焊接基礎4PPT課件

1、第一節(jié)第一節(jié) 概述概述 焊接在工業(yè)生產中的應用非常廣泛，在現(xiàn)代工焊接在工業(yè)生產中的應用非常廣泛，在現(xiàn)代工業(yè)生產和電力行業(yè)的安裝工程中業(yè)生產和電力行業(yè)的安裝工程中,金屬結構的拼接、金屬結構的拼接、各種金屬零部件、鍋爐以及各種容器和系統(tǒng)的輸各種金屬零部件、鍋爐以及各種容器和系統(tǒng)的輸送流體的管道，大多數(shù)都是通過焊接成為一個整送流體的管道，大多數(shù)都是通過焊接成為一個整體的。體的。一什么是焊接一什么是焊接 焊接是通過局部加熱或加壓，或既加熱又加壓焊接是通過局部加熱或加壓，或既加熱又加壓工藝措施，使兩分離工件表面產生原子間的結合工藝措施，使兩分離工件表面產生原子間的結合與擴散作用，從而形成永久性連接的工藝

2、方法。與擴散作用，從而形成永久性連接的工藝方法。二焊接的特點二焊接的特點第1頁/共49頁第2頁/共49頁第3頁/共49頁第4頁/共49頁 焊接和其他機械加工方式相比具有以下特點焊接和其他機械加工方式相比具有以下特點:（1）可將大而復雜的金屬構件分解為小而簡單的部）可將大而復雜的金屬構件分解為小而簡單的部件進行拼接，實現(xiàn)特殊結構的生產。件進行拼接，實現(xiàn)特殊結構的生產。（2）可實現(xiàn)不同材質間的連接。）可實現(xiàn)不同材質間的連接。（3）節(jié)約材料，焊接結構重量輕。）節(jié)約材料，焊接結構重量輕。（4）具有非常高的連接強度。）具有非常高的連接強度。 三常用的焊接方法三常用的焊接方法1熔焊熔焊 將被焊工件的連接處

3、加熱至熔化狀態(tài)，待冷卻將被焊工件的連接處加熱至熔化狀態(tài)，待冷卻結晶后形成牢固接頭的焊接工藝。結晶后形成牢固接頭的焊接工藝。第5頁/共49頁 利用熔點低于焊件的熔融釬料，通過浸潤和毛利用熔點低于焊件的熔融釬料，通過浸潤和毛細作用及釬料與焊件間的擴散作用，將被焊工件細作用及釬料與焊件間的擴散作用，將被焊工件連接起來的焊接工藝。連接起來的焊接工藝。 2壓焊壓焊3釬焊釬焊 利用加壓，或既加熱又加壓的方法，使被焊利用加壓，或既加熱又加壓的方法，使被焊工件的連接處呈塑性狀態(tài)或熔化狀態(tài)而形成接工件的連接處呈塑性狀態(tài)或熔化狀態(tài)而形成接頭的焊接工藝。頭的焊接工藝。第6頁/共49頁第7頁/共49頁 手工電弧焊簡稱

4、手弧焊，是利用電弧產生的手工電弧焊簡稱手弧焊，是利用電弧產生的熱量來熔化母材和焊條進行焊接的一種手工操熱量來熔化母材和焊條進行焊接的一種手工操作的焊接方法。作的焊接方法。 手工電弧焊設備簡單，操作靈活方便，可在手工電弧焊設備簡單，操作靈活方便，可在室內外；不同的空間位置進行焊接，生產成本室內外；不同的空間位置進行焊接，生產成本低，是目前應用最為廣泛的焊接方法。低，是目前應用最為廣泛的焊接方法。第二節(jié)第二節(jié) 常用的焊接方法常用的焊接方法一手工電弧焊一手工電弧焊二手工電弧焊的電路系統(tǒng)二手工電弧焊的電路系統(tǒng)第8頁/共49頁第9頁/共49頁 電弧焊的電路系統(tǒng)主要是由電焊機、電焊電纜、電弧焊的電路系統(tǒng)主

5、要是由電焊機、電焊電纜、電焊把鉗電焊條、電弧和被焊工件組成的電氣回電焊把鉗電焊條、電弧和被焊工件組成的電氣回路。路。1-電焊機；電焊機；2-電焊電纜；電焊電纜；3-電焊把鉗電焊把鉗; 4-電焊條；電焊條；5-電?。浑娀?；6-被焊工件被焊工件第10頁/共49頁 手工電弧焊需要專用的弧焊電源。這種電源稱手工電弧焊需要專用的弧焊電源。這種電源稱為手弧焊機，簡稱為弧焊機?；『笝C根據提供的焊為手弧焊機，簡稱為弧焊機?；『笝C根據提供的焊接電流的不同，分為交流弧焊機和直流弧焊機兩類。接電流的不同，分為交流弧焊機和直流弧焊機兩類。三三.手工電弧焊設備手工電弧焊設備1手弧焊機手弧焊機（ 1）交流弧焊機）交流弧焊

6、機交流弧焊機是一種特殊的降壓變壓器，具有結構交流弧焊機是一種特殊的降壓變壓器，具有結構第11頁/共49頁 簡單，體積小，重量輕，制造成本低，使用維修簡單，體積小，重量輕，制造成本低，使用維修 方便等優(yōu)點，但電弧穩(wěn)定性較差，是目前最常用方便等優(yōu)點，但電弧穩(wěn)定性較差，是目前最常用 的手工電弧焊設備。的手工電弧焊設備。 交流弧焊機所使用的電源為交流弧焊機所使用的電源為220V或或380V，在，在焊接時輸出兩端的電壓，稱為工作電壓。一般為焊接時輸出兩端的電壓，稱為工作電壓。一般為20-30V。焊接電流的調節(jié)一般分粗調和細調兩步：。焊接電流的調節(jié)一般分粗調和細調兩步：粗調是改變線圈抽頭的接法，以調整電流

7、范圍；粗調是改變線圈抽頭的接法，以調整電流范圍；細調是轉動調節(jié)手柄，調節(jié)時根據電流指示盤將細調是轉動調節(jié)手柄，調節(jié)時根據電流指示盤將電流調節(jié)到所需值。電流調節(jié)到所需值。（2）直流弧焊機）直流弧焊機 目前常用的直流弧焊機為弧焊整流器目前常用的直流弧焊機為弧焊整流器 弧焊整流弧焊整流 器是由變壓器、整流器等大功率整流元件組成器是由變壓器、整流器等大功率整流元件組成,交交流電經降壓、整流等轉變?yōu)殡娀『杆璧闹绷麟姟Ａ麟娊浗祲?、整流等轉變?yōu)殡娀『杆璧闹绷麟姟５?2頁/共49頁 直流弧焊機具有電弧穩(wěn)定、引弧容易、焊接直流弧焊機具有電弧穩(wěn)定、引弧容易、焊接質量好等優(yōu)點，但其結構較為復制造雜成本較高質量好

8、等優(yōu)點，但其結構較為復制造雜成本較高,維修較為困難。維修較為困難。交流弧焊機交流弧焊機 直流弧焊機直流弧焊機第13頁/共49頁l1）常見交流弧焊機型號及含義）常見交流弧焊機型號及含義 B X 1 330 表示額定焊接電流為表示額定焊接電流為330A 表示系列序號表示系列序號 表示下降外特性表示下降外特性 表示弧焊變壓器表示弧焊變壓器 （3）常見手工電弧焊機的型號及含義）常見手工電弧焊機的型號及含義第14頁/共49頁l2）常見直流弧焊機型號及含義）常見直流弧焊機型號及含義l Z X 5 400l 表示額定焊接電流表示額定焊接電流400Al 表示系列序號表示系列序號l 表示下降外特性表示下降外特性

9、l 表示弧焊整流器表示弧焊整流器第15頁/共49頁 手弧焊焊接時所使用的工具主要有夾持焊條手弧焊焊接時所使用的工具主要有夾持焊條用的焊鉗；保護眼睛和面部用的面罩；另外還有用的焊鉗；保護眼睛和面部用的面罩；另外還有清理和除渣用的鋼絲刷和尖頭錘。清理和除渣用的鋼絲刷和尖頭錘。 四四.工具工具五五.焊條焊條 焊條是供手工電弧焊使用的焊接材料，由焊焊條是供手工電弧焊使用的焊接材料，由焊芯和藥皮組成。焊條一端部有一段沒有藥皮的夾芯和藥皮組成。焊條一端部有一段沒有藥皮的夾持端，被焊鉗夾住后可以傳導電流。焊條末端藥持端，被焊鉗夾住后可以傳導電流。焊條末端藥皮被制成錐形，便于焊接時引弧。藥皮表面印有皮被制成錐

10、形，便于焊接時引弧。藥皮表面印有焊條的型號或牌號。焊條的型號或牌號。第16頁/共49頁 焊芯是用來傳導電流并作為焊縫填充金屬，是焊芯是用來傳導電流并作為焊縫填充金屬，是焊條中被藥皮包覆的金屬芯。焊芯直徑即為焊條焊條中被藥皮包覆的金屬芯。焊芯直徑即為焊條的直徑，焊芯長度即為焊條的長度。焊條常用的的直徑，焊芯長度即為焊條的長度。焊條常用的規(guī)格有直徑為規(guī)格有直徑為2mm、3mm、4mm、5mm 、 6mm幾種。長度為250450mm，直徑小的長，直徑小的長度相應較短。度相應較短。1焊芯焊芯第17頁/共49頁 藥皮是壓涂在焊芯表面上的涂料層。藥皮是由各種藥皮是壓涂在焊芯表面上的涂料層。藥皮是由各種礦物

11、質和鐵合金粉末所組成。有以下主要作用。礦物質和鐵合金粉末所組成。有以下主要作用。 (1) (1) 使電弧容易引燃并保持穩(wěn)定燃燒，容易脫渣，使焊使電弧容易引燃并保持穩(wěn)定燃燒，容易脫渣，使焊縫成型美觀；縫成型美觀；（2) 2) 在電弧的高溫作用下，藥皮會產生大量氣體以防止在電弧的高溫作用下，藥皮會產生大量氣體以防止有害氣體進入熔化的金屬中去；有害氣體進入熔化的金屬中去；（3) 3) 可去除焊縫中的如可去除焊縫中的如O O、H H、S S、P P等有害雜質；同時滲等有害雜質；同時滲入有益的合金元素，以改善焊縫金入有益的合金元素，以改善焊縫金屬質量；覆蓋在焊屬質量；覆蓋在焊縫表面上的浮渣能起保溫作用，

12、可改善焊縫質量?？p表面上的浮渣能起保溫作用，可改善焊縫質量。2藥皮藥皮3焊條的種類焊條的種類（1) )根據所焊材料的不同常用的有以下幾類：結構鋼根據所焊材料的不同常用的有以下幾類：結構鋼第18頁/共49頁焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條等。焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條等。 （2）根據焊條藥皮成分根據焊條藥皮成分 常用的有以下幾類：常用的有以下幾類：1)1)酸性焊條酸性焊條 ：熔渣的成分主要是酸性氧化物，具有：熔渣的成分主要是酸性氧化物，具有較強的氧化性，合金元素燒損多，因而力學性能較強的氧化性，合金元素燒損多，因而力學性能較差。這類焊條焊接工藝性較好，對弧長、鐵銹較差。這類焊條

13、焊接工藝性較好，對弧長、鐵銹不敏感，且焊縫成形好，脫渣性好，廣泛用于一不敏感，且焊縫成形好，脫渣性好，廣泛用于一般結構。般結構。 2)2)堿性焊條堿性焊條 ： 熔渣的成分主要是堿性氧化物和鐵合熔渣的成分主要是堿性氧化物和鐵合金。由于脫氧完全，能有效的降低焊縫中的氫、金。由于脫氧完全，能有效的降低焊縫中的氫、氧、硫。所以，焊縫中的力學性能和抗裂氧、硫。所以，焊縫中的力學性能和抗裂性能均性能均比酸性焊條好。可用于合金鋼和重要碳鋼的焊比酸性焊條好。可用于合金鋼和重要碳鋼的焊第19頁/共49頁（1）等強度原則等強度原則 對于承受靜載荷或一般載荷的工件或結構對于承受靜載荷或一般載荷的工件或結構,通通常選

14、用抗拉強度與母材相等的焊條。常選用抗拉強度與母材相等的焊條。（2）同等性能原則同等性能原則 在特殊環(huán)境下工作的結構如要求耐磨、耐腐蝕、在特殊環(huán)境下工作的結構如要求耐磨、耐腐蝕、耐高溫或耐低溫等具有較高的力學性能，則應選耐高溫或耐低溫等具有較高的力學性能，則應選用熔敷金屬的性能與母材相近或相似的焊條。用熔敷金屬的性能與母材相近或相似的焊條。4.電焊條的選用原則電焊條的選用原則接。這類焊條的工藝性能差，引弧困難，電弧穩(wěn)接。這類焊條的工藝性能差，引弧困難，電弧穩(wěn)定性差，飛濺大，不易脫渣，必須采用短弧焊。定性差，飛濺大，不易脫渣，必須采用短弧焊。第20頁/共49頁（3）等條件原則）等條件原則 根據工件

15、或焊接結構的工作條件和特點選擇焊條。如根據工件或焊接結構的工作條件和特點選擇焊條。如焊件需要承受動載荷或沖擊載荷的工件，應選用熔敷金屬焊件需要承受動載荷或沖擊載荷的工件，應選用熔敷金屬沖擊韌性較高的低氫堿性焊條。反之，一般結構應選用酸沖擊韌性較高的低氫堿性焊條。反之，一般結構應選用酸性焊條。性焊條。（六）焊接工藝六）焊接工藝1焊接接頭的形式焊接接頭的形式 用焊接方法把兩件金屬連接起來的部位稱為焊接接頭，用焊接方法把兩件金屬連接起來的部位稱為焊接接頭，常見的接頭形式如圖。常見的接頭形式如圖。 焊接工藝包括：接頭形式、坡口型式、焊接的空間位置、焊接工藝包括：接頭形式、坡口型式、焊接的空間位置、焊接

16、工藝參數(shù)等。焊接工藝參數(shù)等。第21頁/共49頁2焊接坡口焊接坡口 當焊件較薄，即厚度小于或等于當焊件較薄，即厚度小于或等于6 mm時，在焊時，在焊件接頭處只要留有一定間隙就能保證焊接，當焊件接頭處只要留有一定間隙就能保證焊接，當焊件厚度大于件厚度大于6 mm時，為了焊透，根據設計和工藝時，為了焊透，根據設計和工藝需要，在焊接前要把兩個工件間的待焊部位加工需要，在焊接前要把兩個工件間的待焊部位加工成所需要的幾何形狀的溝槽，這種幾何形狀的溝成所需要的幾何形狀的溝槽，這種幾何形狀的溝槽稱為坡口。為了防止燒穿，需在坡槽稱為坡口。為了防止燒穿，需在坡口處留2-3對接接頭對接接頭 搭接接頭搭接接頭 角接接

17、頭角接接頭 T型接頭型接頭第22頁/共49頁 mm的直邊，稱為鈍邊。為保證鈍邊焊透兩個工件間需要留一定間隙。常用坡口如圖。 不開坡口 單邊V型坡口 V型坡口 K型坡口J型坡口 U型坡口 雙U型坡口 X型坡口第23頁/共49頁 由于產品結構的需要，焊縫具有不同的空間位置，空間位置不同導致焊接時難易程度也不相同，對焊接質量和生產率產生直接的影響。焊縫的空間位置一般分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。由于平焊操作方便，生產效率高，金屬液體不會流散，易于保證焊縫質量，因此它是最理想的焊接方法，當有條件時應盡可能地采用。 3焊接空間位置平焊 立焊 橫焊 仰焊第24頁/共49頁 焊接時為保證焊接質量而選定的物

18、理量稱為焊接工藝參數(shù)。焊接工藝參數(shù)包括焊條直徑，焊接電流、電弧電壓，焊接速度和厚板多層焊接時的焊接層數(shù)等。其中焊接速度和電弧長度是決定電弧電壓，應在操作中視實際情況掌握，其它參數(shù)應在焊前確定。（1) 焊條直徑 主要取決焊件厚度見表，即焊件較厚,選擇直徑較粗的焊條；焊件較薄時，選擇直徑較細的焊4焊接工藝參數(shù)船形焊 立焊 平角焊 仰角焊 第25頁/共49頁l條。但也應根據接頭形式和焊接位置等因素進行焊條直徑的選擇。焊件厚度/mm 22-34-66-1010焊條直徑焊條直徑mm 233-44-55-6焊條直徑mm 2.02.53.24.05.05.8焊接電流/A 50-6070-90100-1301

19、60-200200-250250-300l（2) 焊接電流 主要取決于焊條直徑，平焊時焊接電流的選擇一般可參照下表第26頁/共49頁l也可參照下列經驗公式選擇：l I=kDl式中 I焊接電流(A)；D焊條直徑(mm);l k 經驗系數(shù)。l 焊接電流大小直接影響焊接生產率和焊縫質量。增大焊接電流，可提高生產率。但焊接電流過大時，容易造成熔渣飛濺和燒穿等缺陷。當焊接電流過小時，容易出現(xiàn)未焊透、夾渣等缺陷。l 還應根據焊件厚度、焊接接頭形式、焊接位置、焊條種類等因素，通過試焊來調整和確定電流大小。 (3) 電弧長度:在焊接過程中電弧太長時，燃燒不穩(wěn)定，熔深減小，容易產生焊接缺陷, 若電弧太短容易粘焊

20、條,一般情況下電弧長度等于焊條直徑的0.5-1倍為好;其原則是保證焊縫具有合乎要求的尺寸和外形保證焊透。第27頁/共49頁(4) 焊接速度：是指單位時間內完成的焊縫長度。焊速過快時，易產生焊縫的熔深小、寬度小和未焊透等缺陷；焊速過慢時，焊縫熔深大、寬度增加，易燒穿。 根據工件要求，在保證焊縫質量前提下盡量提高焊接速度。(5) 焊接層數(shù)：在焊接厚焊件時，加工完坡口應采用多層焊接。每層的焊接厚度不超過45mm。 三手工電弧焊操作基本技能（一） 引弧 焊接時引燃焊接電弧過程稱為引弧。引弧方法分為敲擊法和劃擦法兩種。 引弧應注意以下幾點：第28頁/共49頁 敲擊法 劃擦法(1）焊條敲擊或劃擦后要迅速提

21、起焊條直徑高否則焊條容易粘住焊件，產生短路。這時可將焊條搖動后拉開，若不能使之分離，則需松開焊鉗，切斷電路，進行處理。(2）焊條不能提得過高，否則電弧會熄滅。(3）如果焊條與焊件多次接觸仍不能引燃電弧，則應清除焊條端部雜質以利于引弧。第29頁/共49頁(4）電弧引燃后應將焊條不斷往下送進，保持電弧長度不變，以維持電弧穩(wěn)定燃燒。 （二）運條焊條與焊件的角度 運條的基本動作 運條是焊接過程中重要環(huán)節(jié)，直接影響到焊縫的形成，是衡量焊接操作水平的重要標志之一。首先必須控制好焊條與焊件間的角度。第30頁/共49頁運條需同時完成的三個基本動作。(1）焊條向下運動，送進速度等于焊條熔化速度。(2）焊條沿焊縫

22、作縱向移動，移動速度應均勻適當，等于焊接速度。(3）焊條沿焊縫作橫向擺動。以一定的軌跡周期地沿焊縫橫向擺動，從而獲得所需寬度的焊縫。 三角型 正圓圈型 斜圓圈型直線型 直線往復 型鋸齒型 月牙型第31頁/共49頁l（三）焊縫的收尾l 焊縫收尾是指焊縫在焊接結束時的方法。焊縫收尾時，焊條應停止前移，慢慢拉斷電弧，以保證不出現(xiàn)凹坑，使焊縫尾部具有良好的成形。l常用收尾方法有以下幾種：l(1) 劃弧收尾法 將焊條做環(huán)形擺動，直到弧坑填滿為止再拉斷電弧。 l(2) 反復斷弧收尾法 將焊條移至焊縫終點時，在弧坑上作數(shù)次反復熄弧和引弧，直到弧坑填滿為止。l(3) 回焊收尾法 將焊條移至焊縫收尾處，不斷弧，

23、而改變焊條角度，焊條由1轉到2，待填滿弧坑后改變到3，慢慢拉斷電弧。 第32頁/共49頁 劃弧收尾法 反復斷弧收尾法 回焊收尾法 第33頁/共49頁第34頁/共49頁 氣焊是利用氣體火焰加熱并熔化母材和填充金屬的一種焊接方法。氣焊最常用氣體分為乙炔氣(可燃氣體)和氧氣(助燃氣體)。氧乙炔火焰的溫度可達3000， 利用這樣高的溫度來熔化金屬進行焊接。 氣焊用的焊絲只作填充金屬，熔化的焊絲之后與熔化的母材一起組成焊縫。它的成分應與母材基本相同。 氣焊主要用于厚度為0.52 mm薄鋼板、鋁板、黃銅板等的焊接。以及鑄鐵的焊補和沒有電源的野外作業(yè)等。四氣焊第35頁/共49頁 氣焊所用設備有兩種類型：一種

24、是使用乙炔發(fā)生器，另一種是使用使用瓶裝乙炔，現(xiàn)在常用的為后一種，主要由氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、回火防止器、膠管、焊炬等組成。(一)氣焊設備第36頁/共49頁1 氧氣瓶是儲存和運輸氧氣的高壓容器，容積為40 L。保管和使用時應防止沾染油污，不許暴曬、火烤及敲打，以防爆炸。 2乙炔瓶是一種儲存和運輸乙炔用的高壓容器。外形與氧氣瓶相似。搬運時，應平穩(wěn)立放，嚴禁在地面上臥放并直接使用，不得劇烈震動，存放于通風處。 3減壓閥是將高壓氣體降為低壓氣體的調節(jié)裝置。氣焊時，氧氣工作壓力一般為0.2-0.3 Mpa，乙炔工作壓力一般為0.02-0.04 Mpa。必須將氣瓶內輸出的氣體經減壓后才能使用。4 回火防

25、止器是裝在乙炔發(fā)生器和焊炬之間的防止乙炔向乙炔發(fā)生器回火的安全裝置。第37頁/共49頁5 焊炬的作用是將乙炔和氧氣按一定比例均勻混合，混合氣由焊嘴噴出后，點火燃燒，產生氣體火焰。常用的噴吸式焊炬如圖，每種型號的焊炬一般配有3-5個焊嘴，供焊接不同厚度的鋼板時選用。 1-焊嘴, 2-混合管, 3-乙炔閥門 ,4-把手 ,5-氧氣閥門第38頁/共49頁 氣焊在焊接薄板時，接頭一般不開坡口，其接頭形式如圖。厚度大于5 mm的焊件應開坡口，以便焊透。（二）氣焊工藝 1接頭與坡口對接 卷邊對接 角接 卷邊角接第39頁/共49頁l氣焊工藝參數(shù)主要由焊絲直徑、火焰種類、火焰能率等參數(shù)組成。l（1）焊絲直徑l

26、 焊絲過細，不但熔化過快，而且造成焊縫的熔合不良，焊接效率低；如過粗，熔池受熱量過多，加大了焊件熱影響區(qū)和熱變形。l 焊絲直徑的大小可根據被焊工件的厚度進行選用。工件厚度1-22-33-55-1010-15焊絲直徑1-22-33-43-54-52工藝參數(shù)第40頁/共49頁l（2）火焰種類的選擇l 調節(jié)氧氣和乙炔氣不同的混合比，可得到三種焊接火焰，即中性焰、氧化焰、碳化焰。如圖所示。l 中性焰 氧化焰 碳化焰l中性焰 l 當氧氣與乙炔的混合比為1.1-1.2時燃燒所形成的火焰 。氧與乙炔充分燃燒，沒有氧和乙炔過剩。主要用于低碳鋼、低合金鋼、高鉻鋼、不銹鋼、紫銅、錫青銅、鋁合金等的焊接。第41頁/共49頁l氧化焰 l 當氧氣與乙炔的混合比大于1.2時燃燒所形成的火焰 。火焰中氧氣過剩，具有一定的氧化性。 主要用于黃銅、錳黃銅、鍍鋅鐵皮等的焊接。l 碳化焰 l 當氧氣與乙炔的混合比小于1.1時燃燒所形成的火焰 。 火焰中乙炔過剩，有游離狀態(tài)的C和過多的H，焊接時會增加焊縫的含氫量和含碳量。 主要用于高碳鋼、高速鋼、硬質合金、鋁、青銅的焊接及鑄鐵的焊補。l（3）火焰的能率 指每小時氧-乙炔混合氣體的消耗量。單位Lh。l 火焰能率與焊炬型號和焊嘴的大小有關，小號焊炬和小號焊嘴火焰能