現(xiàn)場改善案例介紹

1、提高提高SBR油含量分析可靠度油含量分析可靠度研研 究究 者：者： 學(xué)號：學(xué)號： 公公 司：司：研究期間：研究期間：輔導(dǎo)機構(gòu)：輔導(dǎo)機構(gòu)：一、研究動機：一、研究動機：1 1、學(xué)習(xí)專題改善研究過程學(xué)習(xí)專題改善研究過程2 2、提高化驗?zāi)芰?，保證分析結(jié)果的穩(wěn)定可靠、提高化驗?zāi)芰?，保證分析結(jié)果的穩(wěn)定可靠二、選題理由：二、選題理由：提高油含量分析的準確度與精密度才提高油含量分析的準確度與精密度才能提供制程準確的操控資訊，從而提高能提供制程準確的操控資訊，從而提高該項目的該項目的CpkCpk 目標值：目標值：將分析準確度由將分析準確度由5/105/10前的前的 提提高到高到6/16/1后的后的 ；分析精密度

2、；分析精密度由由5/105/10前的前的=0.30=0.30，提高到提高到6/16/1后的后的=0.15=0.15。 15. 0 x30. 0 x三、流程概要：三、流程概要：SBR油含量分析過程：油含量分析過程： 樣品樣品壓片壓片稱重稱重萃取萃取干燥干燥 計算計算稱殘余物重稱殘余物重冷卻冷卻四：現(xiàn)狀把握四：現(xiàn)狀把握SBR中白點數(shù)中白點數(shù)查檢表（計數(shù)值）查檢表（計數(shù)值）日期日期項目項目5/55/55/65/65/75/75/85/85/95/95/105/10合計合計膠粒大膠粒大4 43 35 54 42 24 42222干燥溫度低干燥溫度低171716161717161614141313939

3、3干燥時間短干燥時間短1313141412121010121213137474鋪料厚鋪料厚3 32 24 41 13 32 21515干燥風(fēng)量小干燥風(fēng)量小2 22 21 13 33 32 21313其他其他1 12 21 10 01 12 27 7合計合計404039394040343435353636224224查檢數(shù)查檢數(shù)50050050050050050050050050050050050030003000不良率（不良率（% %）8.08.07.87.88.08.06.86.87.07.07.27.27.477.471 1、查檢人：、查檢人：2 2、查檢期間：、查檢期間：5 5月月5 5

4、日日55月月1010日日3 3、查檢周期：每天、查檢周期：每天4 4、查檢時間：、查檢時間：8 8：00009 9：00005 5、查檢方式：抽樣查檢方式：抽樣6 6、查檢數(shù)：、查檢數(shù)：500500塊膠塊膠7 7、記錄方式：查檢表、記錄方式：查檢表8 8、判定方式：句點直徑在、判定方式：句點直徑在0.10.1以上記作以上記作1 1個白點個白點五、柏拉圖分析五、柏拉圖分析統(tǒng)計表統(tǒng)計表項目項目白點數(shù)白點數(shù)不良率不良率（% %）累計不良累計不良數(shù)（數(shù)（% %）影響度影響度（% %）累計影響累計影響度（度（% %）A A干燥溫度低干燥溫度低93933.103.103.103.1041.541.541.

5、541.5B B干燥時間短干燥時間短74742.472.475.575.5733.033.074.574.5C C膠粒大膠粒大22220.730.736.306.309.89.884.384.3D D鋪料厚鋪料厚15150.500.506.806.806.76.791.091.0E E干燥風(fēng)量小干燥風(fēng)量小13130.430.437.237.235.85.896.896.8F F其他其他7 70.240.247.477.473.23.2100.0100.0合計合計2242247.477.47100.0100.0w結(jié)論：1、根據(jù)柏拉圖分析，累計影響度74.5%之前兩項為： A：干燥溫度低 B：干燥

6、時間短 2、因此要針對A：干燥溫度低；B：干燥時間短； 做要因分析再下對策.0 01 12 23 34 45 56 67 78 8A AB BC CD DE EF F74.51003.105.576.306.807.237.47六：特性要因分析六：特性要因分析蒸汽溫度低蒸汽管保溫不良料不按標準操作缺乏學(xué)習(xí)意愿欠缺操作技能人法機控溫儀表正偏差A(yù) A為為保保干干燥燥溫溫度度低低教材不適切訓(xùn)練不足訓(xùn)練不足講師水平低計劃未執(zhí)行學(xué)習(xí)障礙討厭講師督導(dǎo)不夠未及時獎懲管材導(dǎo)熱系數(shù)低汽源壓力低環(huán)溫度大氣溫低Sensor正偏差變送器正偏差蒸汽閥門作動滯后閥選型偏小控制參數(shù)不合適換熱管徑小生銹材質(zhì)差換熱管傳熱性能不

7、好堵塞換熱不夠換熱管總長短溫控程序不恰當(dāng)結(jié)論：結(jié)論：A A干燥溫度低的要因為：干燥溫度低的要因為：A-1A-1蒸汽閥控制參數(shù)不合適蒸汽閥控制參數(shù)不合適 A-2A-2換熱管長度不夠換熱管長度不夠 A-3A-3蒸汽管路保溫不良蒸汽管路保溫不良 B B干燥時間短的要因為：干燥時間短的要因為：B-1B-1干燥床板驅(qū)動馬達無調(diào)速干燥床板驅(qū)動馬達無調(diào)速 B-2B-2生產(chǎn)線調(diào)配不當(dāng)生產(chǎn)線調(diào)配不當(dāng)B B為為何何干干燥燥時時間間短短料不按標準操作缺乏學(xué)習(xí)意愿欠缺操作技能人機教材不當(dāng)訓(xùn)練不足講師水平低計劃未執(zhí)行學(xué)習(xí)障礙討厭講師督導(dǎo)不夠未及時獎懲環(huán)減速機減速比偏小床板移動偏快馬達無調(diào)速干燥床偏短造型不當(dāng)保養(yǎng)不力配件

8、質(zhì)量差故障停車多控制參數(shù)不當(dāng)生產(chǎn)線調(diào)配不當(dāng)原材庫存高成品庫存不足計劃不當(dāng)市場需求旺產(chǎn)率偏高法七七（計量值）（計量值）SBRSBR油含量分析油含量分析之探討（規(guī)格：之探討（規(guī)格：27.327.31.01.0）數(shù)據(jù)表數(shù)據(jù)表 單位：單位：% % 測定值測定值5/15/15/25/25/35/35/45/45/55/55/65/65/75/75/85/85/95/95/105/10X X1 1 27.827.827.827.828.028.027.427.426.926.927.927.927.227.227.527.527.327.327.127.1X X2 227.327.327.527.527.

9、527.528.028.027.727.727.527.528.028.028.228.228.128.127.527.5X X3 328.028.027.227.227.727.727.427.427.327.327.727.727.527.527.527.527.527.527.827.8X X4 427.227.227.427.427.627.627.627.627.327.327.227.227.727.727.827.827.427.427.027.0X X5 527.727.727.627.628.128.127.327.327.627.627.627.627.927.927.62

10、7.627.827.827.727.7X X27.627.627.527.527.827.827.627.627.427.427.627.627.727.727.727.727.627.627.427.4R R0.80.80.60.60.60.60.70.70.80.80.70.70.80.80.70.70.80.80.80.8履歷：履歷：1 1、查、查 檢檢 人：人：2 2、查檢時間：查檢時間：5 5月月1 1日日55月月1010日日3 3、查檢周期：每天、查檢周期：每天4 4、查檢時間：、查檢時間：8 8：00-1700-17：00005 5、測定工具：化驗、測定工具：化驗27.3%27.

11、3%油含量標樣油含量標樣6 6、查、查 檢檢 數(shù)：數(shù)：5 5標樣標樣7 7、記錄方式：查檢表、記錄方式：查檢表八、直方圖解析（規(guī)格：八、直方圖解析（規(guī)格： 27.327.31.0%1.0% ）解：解：1 1、組數(shù)、組數(shù)2 2、全距、全距=28.2=28.226.9=1.326.9=1.33 3、組距、組距=1.3/7 0.2=1.3/7 0.24 4、最小境界值、最小境界值26.926.90.05=26.850.05=26.855 5、如次數(shù)分配表：、如次數(shù)分配表：750組號組界中心值劃記次數(shù)126.8527.5526.952227.0527.2527.15正5327.2527.4527.35

12、正9427.4527.6527.55正正14527.6527.8527.75正正11627.8528.0527.95正6728.0528.2528.153合計506 6 、直方圖與規(guī)格比較、直方圖與規(guī)格比較. .0 04 48 8121216162020次次數(shù)數(shù) 26.25 26.45 26.65 26.85 27.05 27.25 27.45 27.65 27.85 28.05 28.25 28.453 .270T3 .28uS3 .26lSSBR油含量分析值（%）整理：整理：X XCpCpCaCaCPKCPKP P1 1P P2 2P P27.6027.600.300.301.111.11

13、30%30%0.780.780.99%0.99%0 00.99%0.99%99.0033.4%99.00099.033.278.011.1)3.01()1(%30%1002/0.23.0%1002/)(11.130.060.26212211PPPPxSUPxSuUCpCaCpkSSTXCaSSCplluoLV結(jié)論：結(jié)論：1 1、分配形狀左右基本對稱，正常。、分配形狀左右基本對稱，正常。2 2、與規(guī)格比較：、與規(guī)格比較：1)1) 平均值偏高，變異偏大；平均值偏高，變異偏大；2)2) 故應(yīng)提高化驗精密度，減少變異；故應(yīng)提高化驗精密度，減少變異；3)3) 調(diào)整平均值，移向規(guī)格中心；調(diào)整平均值，移向規(guī)

14、格中心；3)3) Cp=1.11Cp=1.11，大于大于1 1，小于，小于1.331.33，表示實力不足，表示實力不足，有化驗不正確之可能。有化驗不正確之可能。4)4) Ca=30% Ca=30%為為C C級，化驗準確度較差級，化驗準確度較差5)5) CpkCpk=0.781=0.7816)6) 因此，化驗?zāi)芰乐夭蛔悖枰治龈囊虼?，化驗?zāi)芰乐夭蛔?，需要分析改善善九：管制圖解析九：管制圖解析18.2702.2873. 0577. 060.2760.2773. 060.27圖X) 1 (. 122RAXLCLRAXUCLXCLRX管制計算0354. 173. 0115. 2473. 0圖)2

15、(RDLCLRDUCLRCLR管制管制圖畫RX2.0.130.130.330.330.530.530.730.730.930.931.131.131.331.331.531.53UCL=1.54CL=0.73LCL=027.227.227.427.427.627.627.827.82828UCL=28.02CL=27.60LCL=27.1805/1 5/2 5/3 5/4 5/5 5/6 5/7 5/8 5/9 5/10十、改善對策實施計劃十、改善對策實施計劃改善對策實施計劃不良項目要因細分對策提出檢討提案人實施計劃效果費用可行性期間得分順位試行日期負責(zé)人SBR油含量分析可靠度低1.稱量不準1

16、-1每周一2班用標準砝碼校正分析天平5555201顧擁軍5/20葉飛1-2每班用標準砝碼驗證天平，偏差超過0。2mg則立即校正。35551822.壓片襯材吸水性大2-1用50目銅絲網(wǎng)取代紗布5555201鞠宏飛5/213.萃取時間短3-1將每次萃取時間由50分鐘延伸到60分鐘3553163顧擁軍4.干燥時間短4-1將干燥時間由20分鐘處長至30分鐘35531635.冷卻過程中吸濕5-1將殘余物置于cacl2干燥器中冷卻60秒后立即稱重53551825/21SBR白點不良率偏高A-1蒸汽閥控制參數(shù)不合適A-1-1試驗調(diào)整控制參數(shù)3331104李四5/15趙一A-2換熱管長度不夠A-2-1增加換熱

17、管根數(shù)5155162張三5/12王二A-3蒸汽管路保溫不良A-3-1對保溫缺損處重做保溫3353143張三5/14王二B-1干燥床板驅(qū)動馬達無調(diào)速B-1-1馬達加裝變頻器3355162李四5/12趙一B-2生產(chǎn)線調(diào)配不當(dāng)B-2-1新生產(chǎn)線產(chǎn)量分配比舊生產(chǎn)線大10%3555181王五5/11李六十一：改善后現(xiàn)狀把握十一：改善后現(xiàn)狀把握SBR中白點數(shù)中白點數(shù)查檢表查檢表日期日期項目項目5/215/215/225/225/235/235/245/245/255/255/265/26合計合計C C膠粒大膠粒大3 32 25 53 34 42 21919A A干燥溫度低干燥溫度低101011117 76

18、 69 97 75050B B干燥時間短干燥時間短5 57 77 78 86 65 53838D D鋪料厚鋪料厚2 23 32 24 43 33 31717E E干燥風(fēng)量小干燥風(fēng)量小1 13 31 11 12 22 21010F F其他其他2 21 10 01 11 10 05 5合計合計232327272222232325252929139139查檢數(shù)查檢數(shù)50050050050050050050050050050050050030003000不良率（不良率（% %）4.64.65.45.44.44.44.64.65.05.03.83.84.634.631 1、查檢人：、查檢人：2 2、查檢

19、期間：、查檢期間：5 5月月2121日日55月月2626日日3 3、查檢周期：每天、查檢周期：每天4 4、查檢時間：、查檢時間：8 8：00-900-9：00005 5、查檢方式：抽樣查檢方式：抽樣6 6、查檢數(shù)：、查檢數(shù)：500500塊膠塊膠7 7、記錄方式：查檢表、記錄方式：查檢表8 8、判定方式：向點直徑在、判定方式：向點直徑在0.10.1以上記作以上記作1 1個白點個白點十二：改善后柏拉圖分析十二：改善后柏拉圖分析統(tǒng)計表統(tǒng)計表項目項目白點數(shù)白點數(shù) 不良率不良率（% %）累計不良累計不良數(shù)（數(shù)（% %）影響度影響度（% %）累計影響累計影響度（度（% %）A A干燥溫度低干燥溫度低505

20、01.671.671.671.6736.036.036.036.0B B干燥時間短干燥時間短38381.271.272.942.9427.327.363.363.3C C膠粒大膠粒大19190.630.633.573.5713.713.777.077.0D D鋪料厚鋪料厚17170.570.574.144.1412.212.289.289.2E E干燥風(fēng)量小干燥風(fēng)量小10100.330.334.474.477.27.296.496.4F F其他其他5 50.160.164.634.633.63.6100.0100.0合計合計1391394.634.63100.0100.0w結(jié)論：結(jié)論：1 1、

21、根據(jù)柏拉圖分析，累計影響度、根據(jù)柏拉圖分析，累計影響度77%77%的前三項為：的前三項為： A A：干燥溫度低干燥溫度低 B B：干燥時間短干燥時間短 C C：膠粒大膠粒大 2 2、因此要針對、因此要針對A A：干燥溫度低干燥溫度低 B B：干燥時間短干燥時間短 C C：膠粒大膠粒大 進行改善。進行改善。累計影響度（%）0 01 12 23 34 45 5A AB BC CD DE EF F77100白點不良率（%）4.631.672.943.574.144.470 01 12 23 34 45 56 67 78 8A AB BC CD DE EF F771004.631.672.943.57

22、4.144.47十三：改善前后柏拉圖比較十三：改善前后柏拉圖比較改善前柏拉圖改善前柏拉圖 改善后柏拉圖改善后柏拉圖累計影響度（%）累計影響度（%）0 01 12 23 34 45 56 67 78 8A AB BC CD DE EF F74.51003.105.576.306.807.237.47白點不良率（%）十四、改善前后推移圖比較十四、改善前后推移圖比較0 01 12 23 34 45 56 67 78 8白點不良率（%）改善前改善后CPCP日期十五、十五、（改善后）（改善后）SBRSBR油含量分析油含量分析之探討（之探討（規(guī)格：規(guī)格：27.327.31.01.0 ）數(shù)據(jù)表數(shù)據(jù)表 單位：

23、單位：% %測定值測定值6/16/16/26/26/36/36/46/46/56/56/66/66/76/76/86/86/96/96/106/10X X1 1 27.6027.6027.3027.3027.1027.1027.7027.7027.3027.3027.1027.1027.4027.4027.3027.3027.2027.2027.4027.40X X2 227.3027.3027.2027.2027.6027.6027.2027.2027.4027.4027.6027.6027.4027.4027.6027.6027.3027.3027.5027.50X X3 327.4027

24、.4027.5027.5027.4027.4027.5027.5027.3027.3027.7027.7027.5027.5027.3027.3027.4027.4027.4027.40X X4 427.4027.4027.4027.4027.3027.3027.5027.5027.5027.5027.3027.3027.2027.2027.4027.4027.4027.4027.5027.50X X5 527.5027.5027.4027.4027.5027.5027.6027.6027.5027.5027.4027.4027.6027.6027.4027.4027.6027.6027.20

25、27.20X X27.4427.4427.3627.3627.3827.3827.4027.4027.4027.4027.4227.4227.4227.4227.4027.4027.3827.3827.4027.40R R0.300.300.300.300.500.500.400.400.200.200.600.600.400.400.300.300.400.400.300.30履歷：履歷：1 1、查、查 檢檢 人：人：2 2、查檢時間：查檢時間：6 6月月1 1日日66月月1010日日3 3、查檢周期：每天、查檢周期：每天4 4、查檢時間：、查檢時間：8:0017:008:0017:005

26、5、測定工具：化驗、測定工具：化驗27.3%27.3%油含量標樣油含量標樣6 6、查、查 檢檢 數(shù)：數(shù)：5 5標樣標樣7 7、記錄方式：查檢表、記錄方式：查檢表十六、（改善后）直方圖解析（規(guī)格：十六、（改善后）直方圖解析（規(guī)格：27.327.31.0%1.0%）解：解：1 1、組數(shù)、組數(shù)= =2 2、全距、全距=27.7=27.727.1=0.627.1=0.63 3、組距、組距=0.6/7 0.1 =0.6/7 0.1 4 4、最小境界值、最小境界值27.127.10.05=27.050.05=27.055 5、次數(shù)分配表、次數(shù)分配表750組號組界中心值劃記次數(shù)127.0527.1527.1

27、02227.1527.2527.20正6327.2527.3527.30正9427.3527.4527.40正正正15527.4527.5527.50正正10627.5527.6527.60正7727.6527.7527.701合計506 6、直方圖與規(guī)格比較、直方圖與規(guī)格比較 26.25 26.45 26.65 26.85 27.05 27.25 27.45 27.65 27.85 28.05 28.25 28.45 0 05 510101515Sl=26.3Su=28.3To=27.30086.714.01.1043.614.09.014.2)1(%10%10011.0%1002/)(38

28、.214.060.26212211PPPPxSUPxSuUCpCaCpkSSTXCaSSCplluoLuX XCpCpCaCaCPKCPKP P1 1P P2 2P P27.4027.400.140.142.382.3810%10%2.142.140 00 00 0十七：管制圖解析十七：管制圖解析19.2737. 0577. 040.2761.2737. 0577. 040.2740.2737. 040.27X. 122RAXLCLRAXUCLXCLRX管制圖計算78. 037. 0115. 240337. 0圖RDLCLRDUCLRCLR管制2、畫X-R管制圖3、由X-R管制圖可知，所有點均

29、在管制界限內(nèi)隨機跳動，故SBR油含量的化驗分析處于管制狀態(tài)。0 00.10.10.20.20.30.30.40.40.50.50.60.60.70.70.80.80.90.9UCL=0.78CL=0.37LCL=027.127.127.227.227.327.327.427.427.527.527.627.627.727.7UCL=27.61CL=27.4LCL=27.196/1 6/2 6/3 6/4 6/5 6/6 6/7 6/8 6/9 6/10 X管制圖R管制圖十八十八 、改善前后直方圖比較、改善前后直方圖比較0 02 24 46 68 81010121214141616次 次數(shù) 數(shù)

30、26.25 26.65 27.05 27.45 27.85 28.25 28.45SBR油含量分析值（%）0 02 24 46 68 81010121214141616SlSuToSlToSu 26.25 26.65 27.05 27.45 27.85 28.25 28.45SBR油含量分析值（%）整理：整理：項目XCpCaCPKP1P2P改善前27.600.301.1130%0.780.99%00.99%改善后27.400.142.3810%2.14000效果更接近To（27.3）變異顯著縮小顯著提升明顯縮小顯著提升顯著減小維持極低顯著減小0.130.130.330.330.530.530.

31、730.730.930.931.131.131.331.331.531.53UCL=1.54CL=0.73LCL=027.227.227.427.427.627.627.827.828 28UCL=28.02CL=27.60LCL=27.1805/1 5/3 5/5 5/7 5/9X管制圖R管制圖UCL=0.78CL=0.37LCL=0UCL=27.61CL=27.4LCL=27.196/1 6/3 6/5 6/7 6/9w 結(jié)論：改善前后的管制圖可以看出，改善前后結(jié)論：改善前后的管制圖可以看出，改善前后 、R R均處于管制狀態(tài)，均處于管制狀態(tài)，改善后的管制界限顯著變窄，表明改善后的管制界限顯

32、著變窄，表明SBRSBR油含量分析能力有較大提升。油含量分析能力有較大提升。X.%,5:結(jié)論)21 ,(67.1009. 014. 049) 1(統(tǒng)計量計算4 .71)025. 0 ,49()2,(4 .32)975. 0 ,49()21 ,(,05. 009. 009. 0:設(shè)定假定12220220202220212020222改變油含量分析之母變異有判定改善后在有意水準接收計算拒絕界限決定冒險率SBRHXnSXXXHH%)44.27%,36.27(,%9536.275014. 096. 140.27)2(44.275014. 096. 140.27)2()6(.5%,:結(jié)論)5(H,H)2

33、()4(10.1050/14. 060.2740.27計算統(tǒng)計量)3(96. 1296. 1)025. 0(2,05. 060.27:60.27:) 1 (10000100賴界限為油含量分析母平均的依改善后下故依賴度下限上限推定依賴界限變化油含量分析之母平均有判定改善后在有意水準接受拒絕計算拒絕界限決定冒險率假定SBRnUXnUXSBRUUnUXUUUUUUHUUHO)0538. 0 ,0388. 0(,%950388. 00075. 00463. 0)1 ()2(0538. 03000)0463. 01 (0463. 096. 10463. 0)1 ()2(:(6).,5%:結(jié)論)5(H,H2)4(90. 5)0747. 01 (224224139)1 (計算統(tǒng)計量)3(96. 1296. 1)025. 0(2,05. 0)2(:) 1 ()1 (,(5 . 00747. 0, 5224:. 3100000010000000依賴界限為改善后的白點不良率的下故依賴度下限上限推定依賴界限有改變判定改善后白點不良率下在有意水準承認否定計算拒絕界限決定冒險率假定的正態(tài)分配可以認為近似于作檢定以白點不良率改善案