[生產(chǎn)管理]生產(chǎn)與作業(yè)管理筆記

1、生產(chǎn)與作業(yè)管理筆記第一章 生產(chǎn)與作業(yè)管理導(dǎo)論 1.企業(yè)一切活動(dòng)的基礎(chǔ)是生產(chǎn)。在管理子系統(tǒng)中，生產(chǎn)管理處于中層，經(jīng)營決策處于核心地位，兩者是決策與執(zhí)行關(guān)系。 2.在整個(gè)經(jīng)營戰(zhàn)略中，生產(chǎn)戰(zhàn)略是一重要組織部分，生產(chǎn)戰(zhàn)略為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)在企業(yè)中的有效性規(guī)定了明確的決策內(nèi)容、程序、原則及模式，生產(chǎn)戰(zhàn)略具有貢獻(xiàn)性、一致性和可操作性三個(gè)特點(diǎn)。 3.生產(chǎn)管理的任務(wù)即是運(yùn)用組織、計(jì)劃、控制的職能，把投入生產(chǎn)過程的各種要素有效地組織起來，形成一個(gè)整體，按最經(jīng)濟(jì)的方式，生產(chǎn)出滿足社會(huì)需要的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品或服務(wù)，是一個(gè)投入與產(chǎn)出的過程。 4.生產(chǎn)與作業(yè)管理要講求以經(jīng)濟(jì)效益為中心，營銷活動(dòng)要堅(jiān)持以銷定產(chǎn)，按需生產(chǎn)；要建立

2、適宜的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，實(shí)行科學(xué)管理，要組織均衡生產(chǎn)，更要堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。 5.按生產(chǎn)性質(zhì)的不同，可分為物質(zhì)型生產(chǎn)和勞動(dòng)服務(wù)型兩大類。其共性都是投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出的過程。其主要區(qū)別在于勞動(dòng)服務(wù)型生產(chǎn)的產(chǎn)出不是物質(zhì)產(chǎn)品，而是無形的產(chǎn)品“服務(wù)”。 6.按工藝特性可把生產(chǎn)分為加工裝配型和流程型兩大類。加工裝配型生產(chǎn)的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制任務(wù)相當(dāng)繁重，不易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化，而流程型生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度一般較高。 7.按企業(yè)組織生產(chǎn)特點(diǎn)，可以把加工裝配型生產(chǎn)分為備貨型生產(chǎn)(Maketostock,MTS)與訂貨型生產(chǎn)(Maketoorder,MTO)兩種。 8.按照產(chǎn)品的專業(yè)化程度的高低，可劃分為大量生

3、產(chǎn)，成批生產(chǎn)，單件生產(chǎn)和多品種小批量生產(chǎn)四種類型，不同類型的生產(chǎn)決定了各自的生產(chǎn)效率，自動(dòng)化程度、多樣化可能性等指標(biāo)的迥異。 9.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程，生產(chǎn)服務(wù)過程四部分彼此結(jié)合在一起，構(gòu)成了企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過程。其中，基本生產(chǎn)過程是主導(dǎo)部分，其余各部分都圍繞著基本生產(chǎn)過程進(jìn)行。 10.合理組織生產(chǎn)過程是指把生產(chǎn)過程從空間上和時(shí)間上結(jié)合，使產(chǎn)品以最短的路線，最快的速度通過生產(chǎn)過程的各個(gè)階段，并使企業(yè)的人、財(cái)、物等資源得到充分的利用，達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗。 11.按工藝專業(yè)化原則和對象專業(yè)化原則進(jìn)行生產(chǎn)過程的空間組織；為提高產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的連續(xù)性，縮短生產(chǎn)周期，還必須進(jìn)行

4、生產(chǎn)過程的時(shí)間組織。 12.“5S”活動(dòng)是對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsn)和提高素養(yǎng)(Shitsuke)等活動(dòng)。其中“5S”活動(dòng)的核心在于努力提高人員素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣作風(fēng)。 13.安全生產(chǎn)是指在保證勞動(dòng)者生命安全和健康的前提下進(jìn)行生產(chǎn)；而文明生產(chǎn)則是指在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，要按照現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求，為生產(chǎn)現(xiàn)場保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序。 14.順序移動(dòng)方式是指產(chǎn)品(零件)在各道工序之間是整批移動(dòng)的，一批產(chǎn)品(零件)在前道工序全部完工后，才轉(zhuǎn)送到后道工序進(jìn)行加工。平行移

5、動(dòng)方式是指每件產(chǎn)品在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序繼續(xù)加工，產(chǎn)品在各道工序上形成平行作業(yè)；將順序移動(dòng)方式和平行移動(dòng)方式結(jié)合起來，存優(yōu)避短，即成為平行順序移動(dòng)方式。 15.服務(wù)業(yè)如果按照與顧客直接接觸的程度不同，可分純服務(wù)作業(yè)、準(zhǔn)制造作業(yè)和混合型服務(wù)作業(yè)三類，但現(xiàn)實(shí)中這三類服務(wù)作業(yè)相互間并沒有嚴(yán)格的界限，而是處在從與顧客高度接觸型服務(wù)作業(yè)到低接觸或無接觸型服務(wù)作業(yè)的連續(xù)譜上，僅存在相對隸屬程度的區(qū)別。 16.生產(chǎn)準(zhǔn)備和組織，生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)控制構(gòu)成生產(chǎn)與作業(yè)管理的基本內(nèi)容。其中生產(chǎn)準(zhǔn)備和組織包括生產(chǎn)的物質(zhì)準(zhǔn)備和組織工作；生產(chǎn)計(jì)劃包括編制生產(chǎn)計(jì)劃，編制作業(yè)計(jì)劃和作業(yè)分配；生產(chǎn)控制則包括進(jìn)度控

6、制，庫存控制，質(zhì)量控制，成本控制四項(xiàng)內(nèi)容。第二章 工作研究 1.在科學(xué)管理的創(chuàng)始人泰羅的管理思想中，工作研究成為其核心內(nèi)容。泰羅管理思想中的工作研究是以作業(yè)系統(tǒng)為對象的一種科學(xué)方法，是在既定的工作條件下，運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法研究資源的更合理利用，排除作業(yè)中不合理、不經(jīng)濟(jì)和混亂的因素，尋求一種更佳、更經(jīng)濟(jì)的工作方法，以提高系統(tǒng)的生產(chǎn)率，降低系統(tǒng)的運(yùn)營成本。 2.工作研究遵循以內(nèi)涵方式提高效率的原則，立足點(diǎn)是挖掘企業(yè)的內(nèi)部潛力，其要求在不增加人員、不增加設(shè)備、不增加勞動(dòng)強(qiáng)度，有時(shí)甚至降低勞動(dòng)強(qiáng)度的情況下，以方法研究為手段，借助于改善現(xiàn)有方法和改善管理，來發(fā)展生產(chǎn)。 3.工作研究包括方法研究和時(shí)間研究

7、兩個(gè)方面的內(nèi)容。而方法研究又包括過程分析和動(dòng)作分析兩種分析方法；時(shí)間研究包括定額制定的工作抽樣。 4.“六何分析法”作為一種思考方法，是指要對選定的項(xiàng)目、工序或操作，都要從原因(何因)、對象(何事)、地點(diǎn)(何地)、時(shí)間(何時(shí))、人員(何人)、方法(何法)等六個(gè)方面提出問題進(jìn)行思考。在實(shí)際運(yùn)用中，應(yīng)按“六何分析法”反復(fù)進(jìn)行。 5.工作研究的指導(dǎo)思想是突破、創(chuàng)新，是一種永不滿足的精神，力圖改進(jìn)、變革現(xiàn)行方法，以實(shí)事求是的科學(xué)探索精神去創(chuàng)造出一種更為理想的工作方法。 6.工作方法的標(biāo)準(zhǔn)就是要求通過方法研究把已為實(shí)踐證明更為合理的工作方法固定下來，形成標(biāo)準(zhǔn)，并用此標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法作為訓(xùn)練和考核工人的依據(jù)，

8、以提高工作效率。工作研究要致力于解決的即是工作方法的標(biāo)準(zhǔn)化問題。 7.方法研究是通過對工作過程和每個(gè)細(xì)節(jié)的系統(tǒng)分析，制定出更合理、更經(jīng)濟(jì)、更有效的工作方法，并使之成為標(biāo)準(zhǔn)的一種科學(xué)管理方法；時(shí)間研究是在一定的標(biāo)準(zhǔn)測定條件下，對既定作業(yè)所消耗的時(shí)間進(jìn)行研究，并制定出時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)或定額的一種科學(xué)管理方法。 8.生產(chǎn)過程分析是對生產(chǎn)對象從原材料到成品的一系列活動(dòng)過程的分析，是針對產(chǎn)品服務(wù)的生產(chǎn)過程進(jìn)行的系統(tǒng)分析，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析(產(chǎn)品材料表BOM)、產(chǎn)品工序分析(生產(chǎn)過程程序圖)、零件加工分析(工藝流程分析圖)、平面流程分析、作業(yè)過程分析、搬運(yùn)分析(搬運(yùn)方便系數(shù)圖表)、人機(jī)聯(lián)合分析(人機(jī)聯(lián)合分析圖)、雙

9、手操作分析等方法。 9.零件加工分析是對某個(gè)零件的加工過程進(jìn)行描述、分析。以描述零件加工的物流為主，記錄原材料的運(yùn)輸距離與加工等待時(shí)間，反映了零件從毛坯開始到加工完成為止，按工藝順序流動(dòng)的全部生產(chǎn)過程，是過程分析中的一項(xiàng)基本分析。 10.“取消、合并、改變、簡化”等“四種工作技巧”是針對如何構(gòu)思新的工作方法而言。無論對何種工作或程序，都可以運(yùn)用“四種技巧”來進(jìn)行分析。 11.過程分析對不同的業(yè)務(wù)有不同的表現(xiàn)內(nèi)容。過程分析是對現(xiàn)行作業(yè)方法予以系統(tǒng)的記錄，這種記錄采用的是一種以簡明符號(hào)為基礎(chǔ)繪制的程序圖，其首先是一種專門的表格描述技術(shù)，而對表格所描述事實(shí)的分析、處理則完全與工作研究的思路和方法一致

10、。 12.在工藝流程分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步分析所研究的對象在廠內(nèi)經(jīng)過的路線是否合理，目的在于改善廠房布置和設(shè)備布置，是為平面流程分析。其要求移動(dòng)距離要盡量縮短；移動(dòng)路線盡可能呈直線、L形或U形；加工對象盡可能向一個(gè)方向移動(dòng)；道路的寬度要合適，路面要良好通暢。 13.動(dòng)作分析是把某項(xiàng)作業(yè)的動(dòng)作分解為最小的分析單位，對作業(yè)進(jìn)行定性、定量分析，省去不必要和不合理的動(dòng)作，制定出最合理的動(dòng)作和動(dòng)作的順序，使作業(yè)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化的一種科學(xué)分析方法，能有效地提高勞動(dòng)效率。14.時(shí)間研究又稱工作測定，是企業(yè)科學(xué)管理和完善企業(yè)管理基礎(chǔ)工作的重要管理方法，既可以用于制定各項(xiàng)工作或作業(yè)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，確定勞動(dòng)定額，又可用于勞動(dòng)

11、力需求的計(jì)劃制定、生產(chǎn)能力需求的制定、產(chǎn)品成本預(yù)測、生產(chǎn)計(jì)劃的編制、勞動(dòng)工資及資金、激勵(lì)等多項(xiàng)工作的準(zhǔn)確進(jìn)行。 15.工作環(huán)境是整個(gè)生產(chǎn)(服務(wù))系統(tǒng)的有機(jī)組成部分，主要包括氣候狀況、照明和色彩狀況、噪聲與振動(dòng)狀況等三大類環(huán)境因素。工作環(huán)境的好壞不僅影響員工的身體、心理狀況，也對企業(yè)的設(shè)備狀況、勞動(dòng)生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量水平等產(chǎn)生影響。 16.工作環(huán)境中有適宜的氣候條件是獲得良好工作能力的前提，對適宜溫度的評(píng)價(jià)與人的主觀態(tài)度有關(guān)，相應(yīng)地所謂的最佳溫度也就不是某一固定的數(shù)值，而是指某一范圍。 17.照明與色彩是工作環(huán)境的重要影響因素，它通過視覺引起生理、心理反應(yīng)，對工作效率的提高、人的精神狀態(tài)、減少疲勞

12、和差錯(cuò)等有很大的影響。照明一般有自然采光，人工照明和混合明等三種方式，在選擇上應(yīng)考慮最大限度地使用自然采光；色彩的選擇上要針對不同的工作場所合理選擇冷、暖及中間色調(diào)的搭配，以振奮工作情緒，提高工作興趣。 18.噪聲與振動(dòng)狀況是影響工作環(huán)境的又一重要影響因素，要在工作場所進(jìn)行噪聲控制；同時(shí)減少或消除振動(dòng)對人的影響，把機(jī)器設(shè)備、工具的振動(dòng)頻率、振幅等控制在一定的范圍以內(nèi)。2006-6-3 9:43:41 大西瓜 第三章 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 1.生產(chǎn)計(jì)劃分為長期生產(chǎn)計(jì)劃，中期生產(chǎn)計(jì)劃和短期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。長期生產(chǎn)計(jì)劃的主要任務(wù)是進(jìn)行產(chǎn)品決策、生產(chǎn)能力決策以及確立何種競爭優(yōu)勢的決策；中期生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)是在正

13、確預(yù)測市場需求的基礎(chǔ)上，充分利用資源和生產(chǎn)能力，盡可能地均衡組織生產(chǎn)活動(dòng)和合理地控制庫存水平；短期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的任務(wù)是直接依據(jù)客戶的訂單，合理安排生產(chǎn)活動(dòng)的每一個(gè)細(xì)節(jié)，使之緊密銜接，以確保按客戶要求的質(zhì)量、數(shù)量和交貨期交貨。 2.生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，既有需求預(yù)測、中期生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃等相關(guān)計(jì)劃職能，又強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)控制信息的迅速反饋，還可以從另一角度把企業(yè)中的各種計(jì)劃分為戰(zhàn)略層計(jì)劃、戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃和作業(yè)層計(jì)劃三個(gè)層次。 3.企業(yè)的年生產(chǎn)計(jì)劃是對計(jì)劃年度內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)作出統(tǒng)籌安排，規(guī)定企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、數(shù)量和進(jìn)度等指標(biāo)，其指標(biāo)內(nèi)容包括品種指標(biāo)、產(chǎn)量指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)值指標(biāo)

14、和出產(chǎn)期指標(biāo)。 4.生產(chǎn)計(jì)劃編制的基本原則是以銷定產(chǎn)，即是以產(chǎn)品的銷路來決定企業(yè)生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品。堅(jiān)持以銷定產(chǎn)是商品經(jīng)濟(jì)的要求，也是提高經(jīng)濟(jì)效益，保證企業(yè)順利發(fā)展的前提。 5.生產(chǎn)品種的確定可以采取收入利潤順序法，是指將生產(chǎn)的多種產(chǎn)品按銷售收入和利潤排序，并將其繪在收利潤圖上，對于銷售收入高，利潤大的產(chǎn)品是應(yīng)該生產(chǎn)的，對于銷售收入低、利潤小的產(chǎn)品要按其生命周期區(qū)別對待。 6.生產(chǎn)計(jì)劃主要考慮的成本項(xiàng)目有正常生產(chǎn)成本、加班成本、外協(xié)成本、庫存成本四類。其中要盡可能減少加班成本，因?yàn)榧影喑杀九c加班時(shí)間和生產(chǎn)率不是一種比例，不僅其成本大大高于正常生產(chǎn)成本，而且它往往使工人過度疲勞，精力不能完全恢復(fù)，

15、使正常生產(chǎn)率也下降。 7.對于生產(chǎn)多種類型產(chǎn)品，具有多種約束條件的生產(chǎn)計(jì)劃問題，用圖表法來逐一求解每一類產(chǎn)品的最優(yōu)計(jì)劃是不現(xiàn)實(shí)的，有效的解決方法是采用線性規(guī)劃模型。 8.生產(chǎn)計(jì)劃的具體實(shí)施計(jì)劃是指生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，它是把生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的任務(wù)，一項(xiàng)一項(xiàng)地具體分配到每個(gè)生產(chǎn)單位、每個(gè)工作中心和每個(gè)操作工人。在不同的生產(chǎn)類型中，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)的表現(xiàn)也是不同的。 9.批量與生產(chǎn)間隔期有著密切的關(guān)系。在產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)確定以后，如果批量大，生產(chǎn)間隔期就會(huì)相應(yīng)延長；反之，批量小，生產(chǎn)間隔期就相應(yīng)縮短。其相互關(guān)系可用公式，批量=生產(chǎn)間隔期×平均日產(chǎn)量表示。 10.產(chǎn)品的生產(chǎn)周期是指產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)起，

16、一直到成品出產(chǎn)為止的全部日歷時(shí)間。確定生產(chǎn)周期批準(zhǔn)，一般要分兩個(gè)步驟進(jìn)行，首先要根據(jù)生產(chǎn)流程，確定產(chǎn)品在各個(gè)工藝階段上的生產(chǎn)周期；其次，在這基礎(chǔ)上確定產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。 11.生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品(零件)在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)(投入)的時(shí)間同成品出產(chǎn)時(shí)間相比所要提前的時(shí)間，可分為投入提前期和產(chǎn)出提前期兩個(gè)方面。生產(chǎn)提前期同生產(chǎn)周期有著密切的聯(lián)系，它是在確定了各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期的基礎(chǔ)上制定的，尤其對成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)的作業(yè)計(jì)劃編制，是必不可少的期量標(biāo)準(zhǔn)。 12.在一定的技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證生產(chǎn)銜接所必需的、最低限度的在制品儲(chǔ)備量是在制品定額。一般而言，一定數(shù)量的在制品是保證生產(chǎn)不斷進(jìn)

17、行的必要條件。企業(yè)的生產(chǎn)類型不同，制定在制品定額的方法也各不相同，其主要適用于流水性生產(chǎn)或大批量生產(chǎn)企業(yè)。 13.生產(chǎn)周期法適用于根據(jù)訂貨組織生產(chǎn)的單件小批生產(chǎn)企業(yè)。這類企業(yè)生產(chǎn)的品種、數(shù)量及時(shí)間都不穩(wěn)定，屬于一次性生產(chǎn)，既不能采用制品定額法，也不能采用累計(jì)編號(hào)法。這類企業(yè)在編制作業(yè)計(jì)劃時(shí)，各種產(chǎn)品的數(shù)量任務(wù)完全取決于訂貨的數(shù)量，不需要再進(jìn)行計(jì)算。 14.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的提前期和交貨期能否實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵在于計(jì)劃規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)是否與生產(chǎn)能力相吻合。因此，能力計(jì)劃的任務(wù)是核算計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或零部件所需要的總工時(shí)，并與計(jì)劃期內(nèi)的實(shí)際生產(chǎn)能力進(jìn)行比較，然后將二者的差值調(diào)整到最小限度。通常包括人的生產(chǎn)

18、能力、設(shè)備的生產(chǎn)能力兩方面。 15.生產(chǎn)控制是生產(chǎn)管理的重要職能，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要手段，是生產(chǎn)活動(dòng)的一個(gè)中心，其功能在于適時(shí)調(diào)度各項(xiàng)與產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的作業(yè)活動(dòng)。 16.生產(chǎn)控制的中心任務(wù)之一是生產(chǎn)進(jìn)度控制，其貫穿于作業(yè)任務(wù)開始到作業(yè)結(jié)束為止的全部生產(chǎn)過程，其主要任務(wù)是依照預(yù)先制定的作業(yè)計(jì)劃，檢查各種零部件的投入和產(chǎn)出時(shí)間，數(shù)量以及配套性，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時(shí)裝配出廠。 17.生產(chǎn)預(yù)計(jì)分析常用的方法是差額推算法，主要針對產(chǎn)量、產(chǎn)值等絕對數(shù)指標(biāo)的預(yù)測。 18.按照生產(chǎn)的均衡性，不僅要求企業(yè)按時(shí)完成任務(wù)，而且要求企業(yè)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和每種產(chǎn)品都能按日、按旬、按月完成任務(wù)，即實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。要保

19、持生產(chǎn)的均衡性，就應(yīng)控制每天的實(shí)際產(chǎn)量，使其完成作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的指標(biāo)。生產(chǎn)均衡性控制的目的，在于保證生產(chǎn)過程能夠連續(xù)地、有節(jié)奏地進(jìn)行。 19.保證零件出產(chǎn)的成套性是加工裝配式企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度控制的另一個(gè)重要任務(wù)，只有保證成套出產(chǎn)各種零部件，才能按計(jì)劃使整機(jī)產(chǎn)品裝配出廠。 20.企業(yè)生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系表現(xiàn)為在制品的供需關(guān)系。為使生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)階段和各道工序都能按計(jì)劃有節(jié)奏地生產(chǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的在制品，但儲(chǔ)存過多的在制品，會(huì)給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失，因此要對在制品進(jìn)行合理控制。第四章 新產(chǎn)品開發(fā) 1.新產(chǎn)品是指在一定的地域內(nèi)，第一次生產(chǎn)和銷售的，在原理、用途、性能、結(jié)構(gòu)、材料、技術(shù)指標(biāo)等某一

20、方面或幾個(gè)方面比老產(chǎn)品有顯著改進(jìn)、提高或獨(dú)創(chuàng)作的產(chǎn)品。 2.新產(chǎn)品按其具備的新質(zhì)程度可以分為：全新產(chǎn)品、改進(jìn)新產(chǎn)品、換代新產(chǎn)品、仿制新產(chǎn)品。 3.新產(chǎn)品除具備一般產(chǎn)品的特征外，還都具備：創(chuàng)新性、先進(jìn)性、繼承性、模糊性和相對性等四方面的特征。 4.產(chǎn)品的物質(zhì)壽命又稱使用壽命，反映產(chǎn)品物質(zhì)形態(tài)消耗的變化過程。而產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)壽命則反映產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值在市場上的變化過程，主要由社會(huì)市場的需求狀況和新技術(shù)、新產(chǎn)品的發(fā)展情況決定。 5.產(chǎn)品生命周期是指產(chǎn)品從完成試制到投放市場，直至最終被淘汰退出市場所經(jīng)歷的類似人類生命模式的周期性規(guī)律。一般說來，產(chǎn)品生命周期要包括：投入期、成長期、成熟期、衰退期四個(gè)階段。 6

21、.(1)在投入期，產(chǎn)品開始按批量生產(chǎn)并全面投入企業(yè)的目標(biāo)市場。這一階段主要表現(xiàn)出銷量低、銷售增長緩慢的特征。 (2)成長期的主要特征為銷售量迅速增長，競爭者紛紛介入。在成長期企業(yè)應(yīng)著重解決兩方面問題建立良好的分銷渠道；將促銷重點(diǎn)從“產(chǎn)品”轉(zhuǎn)向品質(zhì)。 (3)在成熟期，產(chǎn)品在市場上基本飽和，普及率繼續(xù)有所提高，銷售量趨于穩(wěn)定。日益激烈的競爭使產(chǎn)品差異化加劇、市場更加細(xì)分、顧客開始建立品牌忠實(shí)感，重復(fù)購買率的高低決定了產(chǎn)品市場占有率。 (4)在衰退期，原有產(chǎn)品普及率迅速降低，成本回升，分銷環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)向營銷更新產(chǎn)品。因此，營銷策略為：有計(jì)劃地逐步縮短以及撤出生產(chǎn)級(jí)，處理存貨，考慮設(shè)備工具的再利用。 7.產(chǎn)

22、品生命周期反映了科學(xué)技術(shù)進(jìn)步狀態(tài)和不同時(shí)期的市場特征。在企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品、規(guī)劃產(chǎn)品更新?lián)Q代及制定產(chǎn)品市場策略和經(jīng)營決策時(shí)，可以作為預(yù)測和控制的重要依據(jù)。 8.新產(chǎn)品開發(fā)的方式可以分為：獨(dú)立研制方式，聯(lián)合研制方式、技術(shù)引進(jìn)方式、自行研制與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的方式、技術(shù)引進(jìn)方式、自行研制與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的方式、仿制方式。 9.新產(chǎn)品的開發(fā)是指新產(chǎn)品從產(chǎn)品構(gòu)思到投產(chǎn)上市所經(jīng)歷的整個(gè)過程，新產(chǎn)品開發(fā)的程序，依據(jù)開發(fā)方式的不同而異。獨(dú)立研制方式的開發(fā)過程最為復(fù)雜，通常要經(jīng)歷以下幾個(gè)階段：產(chǎn)品構(gòu)思、篩選、產(chǎn)品初步設(shè)計(jì)、可行性研究、試制、試銷、正式上市和投產(chǎn)。 10.產(chǎn)品構(gòu)思又稱創(chuàng)意，是對新產(chǎn)品的設(shè)想，包括產(chǎn)品使

23、用目的、基本功能、產(chǎn)品大致輪廓和大概制造方法等。市場需求是開發(fā)新產(chǎn)品的出發(fā)點(diǎn)，產(chǎn)品構(gòu)思來自與市場有關(guān)的各個(gè)方面，主要包括：用戶、銷售者、科技人員。另外產(chǎn)品構(gòu)思也可來自中間商人、企業(yè)生產(chǎn)人員和管理人員、競爭對手。 11.篩選是對所有的新產(chǎn)品構(gòu)思方案“選優(yōu)”，篩選時(shí)應(yīng)考慮： 構(gòu)思的新產(chǎn)品是否符合企業(yè)的目標(biāo)。企業(yè)是否具備足夠的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)實(shí)力來開發(fā)所構(gòu)思的新產(chǎn)品。 12.產(chǎn)品初步設(shè)計(jì)是對篩選出來的產(chǎn)品構(gòu)思從原理、結(jié)構(gòu)、外形、性能等方面進(jìn)行具體化以達(dá)到產(chǎn)品構(gòu)思所提出的目標(biāo)的過程。新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)一般分為：初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、工作圖設(shè)計(jì)三個(gè)階段。 13.可行性研究是用科學(xué)的方法對產(chǎn)品進(jìn)行市場分析和預(yù)測，進(jìn)行財(cái)

24、務(wù)分析和經(jīng)濟(jì)論證，以確定產(chǎn)品方案在技術(shù)上是否可行，經(jīng)濟(jì)上是否合理，通過計(jì)算、分析和評(píng)價(jià)，在多種方案中選擇最佳方案的環(huán)節(jié)。 14.試制和鑒定階段一般包括新產(chǎn)品的詳細(xì)設(shè)計(jì)、樣品試制和樣品鑒定三個(gè)環(huán)節(jié)。新產(chǎn)品的樣品一般必須經(jīng)過鑒定后才能投入批量生產(chǎn)和正式上市。我國新產(chǎn)品的鑒定采用分級(jí)管理的原則進(jìn)行，由企業(yè)向主管部門提出鑒定申請。 15.試銷是把經(jīng)過鑒定的樣品投入少量生產(chǎn)，按企業(yè)所制定的營銷策略計(jì)劃，將產(chǎn)品投入小范圍市場，以觀測用戶反映，并根據(jù)反饋意見進(jìn)一步改進(jìn)產(chǎn)品的過程。 16.新產(chǎn)品試銷成功后就可以正式投產(chǎn)上市。企業(yè)應(yīng)根據(jù)預(yù)測的銷售量來決定新產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模。生產(chǎn)方式是一次建成還是分期建成。在新產(chǎn)品

25、上市時(shí)，企業(yè)應(yīng)根據(jù)新產(chǎn)品的新質(zhì)程度和自身特性合理選擇上市時(shí)間；根據(jù)市場的容量、運(yùn)輸條件及企業(yè)的推銷能力等確定上市的；根據(jù)產(chǎn)品的主要銷售對象，針對不同類型的消費(fèi)者，采取不同的策略。新產(chǎn)品上市后，還應(yīng)有計(jì)劃地進(jìn)行用戶調(diào)查，征求用戶意見，及時(shí)調(diào)整營銷策略，不斷改進(jìn)產(chǎn)品，為用戶提供優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)，以求不斷使消費(fèi)者滿意，確保企業(yè)獲取中長期的穩(wěn)定利潤。 17.由于新產(chǎn)品開發(fā)需要較長的時(shí)間和投入大量的人力、財(cái)力和物力；新產(chǎn)品的夭折率非常高，所以企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品要承擔(dān)很大的風(fēng)險(xiǎn)。為減少開發(fā)新產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)，保證投資的回收和增值，企業(yè)必須做好新產(chǎn)品開發(fā)方案的評(píng)價(jià)工作。 18.新產(chǎn)品開發(fā)方案的評(píng)價(jià)可以分為定性分析和定量分

26、析兩大類。定量的評(píng)價(jià)方法多種多樣，通?？梢圆捎镁C合評(píng)分法和經(jīng)濟(jì)評(píng)分法兩類。 19.綜合評(píng)分法通常可以采用直接評(píng)價(jià)分法和加權(quán)評(píng)分法兩種。經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)法以計(jì)算投資效益的各種經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為主，常用的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)法包括：投資回收期法，平均收益率法，資金現(xiàn)值法和盈虧平衡銷售量法。 20.新產(chǎn)品開發(fā)屬于企業(yè)的長遠(yuǎn)戰(zhàn)略決策是企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略決策的重要組成部分。新產(chǎn)品開發(fā)管理水平的高低，對產(chǎn)品開發(fā)的成敗起著十分重要的作用，加強(qiáng)新產(chǎn)品開發(fā)中的組織管理工作，是加速發(fā)展新產(chǎn)品和促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的重要條件。 21.新產(chǎn)品開發(fā)的管理機(jī)構(gòu)的組織形式主要取決于企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、管理水平和產(chǎn)品性質(zhì)等條件。 22.針對新產(chǎn)品開發(fā)一般難度大

27、、投入高、周期長的問題，新產(chǎn)品開發(fā)一般應(yīng)遵循以下原則：符合國家產(chǎn)業(yè)政策；面向市場，以市場需求為導(dǎo)向；堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)效益原則；揚(yáng)長避短，發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢；要有戰(zhàn)略考慮和長期安排。 23.新產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃分為長期規(guī)劃、中期規(guī)劃和短期規(guī)劃。長期規(guī)劃適用于發(fā)明型產(chǎn)品和換代型產(chǎn)品的開發(fā)，是具有戰(zhàn)略意義的規(guī)劃；中期規(guī)劃適用于換代型產(chǎn)品和改進(jìn)型產(chǎn)品的開發(fā)；短期規(guī)劃主要針對新產(chǎn)品或老產(chǎn)品的技術(shù)改進(jìn)。 24.新產(chǎn)品開始規(guī)劃的內(nèi)容包括：目的、依據(jù)措施、方式、進(jìn)度和責(zé)任制六個(gè)方面。 25.制定新產(chǎn)品開發(fā)策略時(shí)應(yīng)借鑒科技發(fā)展史以及產(chǎn)品發(fā)展史上的寶貴經(jīng)驗(yàn)，分析、預(yù)測技術(shù)發(fā)展和市場需求的變化，同時(shí)要做到“知己知彼”。制定新產(chǎn)品開發(fā)策

28、略時(shí)，也可以從以下側(cè)重點(diǎn)出發(fā)： 從消費(fèi)者需求出發(fā)；從挖掘產(chǎn)品功能出發(fā)；從提高新產(chǎn)品競爭力出發(fā)。2006-6-3 9:43:56 大西瓜 第五章 項(xiàng)目計(jì)劃與控制 1.工程項(xiàng)目是一種一次性的、為實(shí)現(xiàn)某種目的、相互關(guān)聯(lián)的各項(xiàng)活動(dòng)的整體，這些活動(dòng)在完成整項(xiàng)工程中必須按一定的程序執(zhí)行。 與一般項(xiàng)目相比，工程項(xiàng)目具有如下特點(diǎn)：(1)一次性；(2)時(shí)限性；(3)程序性；(4)新穎性。另外工程項(xiàng)目還具有規(guī)模大、占用資金多、消耗資源多、牽涉面廣和管理比較復(fù)雜等特點(diǎn)。 2.工程項(xiàng)目的管理目標(biāo)是將完成項(xiàng)目所需的有限資源，在必要的時(shí)間，按需要的數(shù)量進(jìn)行合理分配以求得資源的最佳利用。具體目標(biāo)涉及：工程項(xiàng)目的成本、進(jìn)度和

29、質(zhì)量。 3.工程項(xiàng)目的成本、進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)之間密切相關(guān)，相互影響。按正常的作業(yè)進(jìn)度，一般可使時(shí)間、成本和資源得到較好的結(jié)合，有助于項(xiàng)目成本的控制。 4.工程項(xiàng)目管理是自項(xiàng)目立項(xiàng)開始，為確保項(xiàng)目的整體目標(biāo)，并依據(jù)明確的可利用資源約束條件而進(jìn)行的一系列計(jì)劃、組織與控制活動(dòng)。一般包括：工程項(xiàng)目的前期管理。工程項(xiàng)目計(jì)劃。工程項(xiàng)目控制等方面內(nèi)容。 5.工程項(xiàng)目控制是在工程項(xiàng)目實(shí)施過程中監(jiān)督每項(xiàng)作業(yè)的進(jìn)度、成本和質(zhì)量。在項(xiàng)目實(shí)施過程中，有效的項(xiàng)目控制是項(xiàng)目成功的基本要素。 6.工程項(xiàng)目計(jì)劃要對項(xiàng)目整個(gè)實(shí)施過程的目標(biāo)、任務(wù)、進(jìn)度和責(zé)任委派作出具體規(guī)定和總體部署。項(xiàng)目計(jì)劃是整個(gè)項(xiàng)目壽命周期中最基本、也可以說是

30、最重要的工作之一，尤其是在做出影響項(xiàng)目整個(gè)過程的主要決策的初始階段。工程項(xiàng)目管理的首要內(nèi)容是制訂一個(gè)良好的項(xiàng)目計(jì)劃。 7.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的基本原理是：從需要管理的任務(wù)的總進(jìn)度出發(fā)，以任務(wù)中各作業(yè)所需要的工時(shí)為時(shí)間因素，繪制出網(wǎng)絡(luò)圖，明確而直觀地反映出該任務(wù)的全貌、各項(xiàng)作業(yè)的進(jìn)度安排、先后順序和相互關(guān)系。 8.作業(yè)又稱活動(dòng)、工序、工作，是指工程項(xiàng)目中相對獨(dú)立的具體活動(dòng)過程，往往需消耗一定的資源和時(shí)間來完成。 9.虛作業(yè)是指，既不需要消耗時(shí)間，又不需要消耗資源的工序或活動(dòng)。 10.結(jié)點(diǎn)也稱節(jié)點(diǎn)、時(shí)點(diǎn)或事項(xiàng)，指在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)中連接各項(xiàng)作業(yè)、表示作業(yè)的開始或結(jié)束的瞬間。 11.路線又稱線路，是指從網(wǎng)絡(luò)圖

31、的起始結(jié)點(diǎn)出發(fā)，沿著箭線方向，經(jīng)過一系列結(jié)點(diǎn)和箭線，到網(wǎng)絡(luò)圖的終止結(jié)點(diǎn)為止所經(jīng)過的通道。 12.繪制網(wǎng)絡(luò)圖一般應(yīng)遵循如下規(guī)則：網(wǎng)絡(luò)圖中只能有一個(gè)起始結(jié)點(diǎn)和一個(gè)終止結(jié)點(diǎn)。網(wǎng)絡(luò)圖中不允許出現(xiàn)循環(huán)線路。箭線的首尾必須都有結(jié)點(diǎn)。相領(lǐng)兩結(jié)點(diǎn)間只能有一條箭線。結(jié)點(diǎn)編號(hào)應(yīng)正確標(biāo)注，編號(hào)不能重復(fù)，且箭頭結(jié)點(diǎn)的編號(hào)大于箭尾結(jié)點(diǎn)的編號(hào)。網(wǎng)絡(luò)圖應(yīng)正確反映作業(yè)間的邏輯關(guān)系。當(dāng)作業(yè)平行、交*進(jìn)行時(shí)，應(yīng)增加結(jié)點(diǎn)并引入虛作業(yè)。避免出現(xiàn)橋路，實(shí)在無法避免時(shí)，可采用“暗橋”的方式。 13.作業(yè)時(shí)間指在一定的技術(shù)組織條件下，為完成一項(xiàng)作業(yè)或一道工序所需要的時(shí)間。作業(yè)時(shí)間的確定可以采用：經(jīng)驗(yàn)法、統(tǒng)計(jì)分析法或技術(shù)測定法。 14.結(jié)點(diǎn)

32、最早開始時(shí)間指從該結(jié)點(diǎn)開始的各項(xiàng)作業(yè)最早可以開始的時(shí)刻，在此時(shí)刻前，各項(xiàng)作業(yè)不具備開工條件。計(jì)算結(jié)點(diǎn)最早開始時(shí)間應(yīng)從網(wǎng)絡(luò)的起始結(jié)點(diǎn)起算，等于起始結(jié)點(diǎn)至第j個(gè)結(jié)點(diǎn)的最長路線上所有作業(yè)時(shí)間的總和。具體可用以下公式，按結(jié)點(diǎn)編號(hào)的順序從小到大逐步算。 15.結(jié)點(diǎn)最遲結(jié)束時(shí)間指以該結(jié)點(diǎn)為結(jié)束的各項(xiàng)作業(yè)最遲必須結(jié)束的時(shí)刻，否則將影響后續(xù)作業(yè)的開工。 16.作業(yè)最早開工時(shí)間tES(i，j)等于代表該作業(yè)的箭線的箭尾結(jié)點(diǎn)的最早開始時(shí)間，即tES(ij)=tE(i)；作業(yè)最早結(jié)束時(shí)間tES(i，j)，等于代表該作業(yè)的箭線的箭尾結(jié)點(diǎn)的最早開始時(shí)間，加上該作業(yè)的作業(yè)時(shí)間，即：tEF(i，j)=tES(i，j)+t(

33、i，j)=tE(i,j)+ti,j。 17.作業(yè)最遲完工時(shí)間tLF(ij)，等于代表該作業(yè)的箭線的箭頭結(jié)點(diǎn)的最遲結(jié)束時(shí)間，即tLF(i,j)=tL(j)；作業(yè)最遲開工時(shí)間tLS(i,j)，等于代表該作業(yè)的箭線的箭頭結(jié)點(diǎn)的最遲結(jié)束時(shí)間減去本作業(yè)的作業(yè)時(shí)間，即：tLS(i,j)=tLF(i,j)-ti,j=tL(j)-ti,j。 18.在計(jì)算作業(yè)時(shí)間參數(shù)時(shí)，作業(yè)的最早開始與最早結(jié)束時(shí)間，應(yīng)從網(wǎng)絡(luò)圖的起始結(jié)點(diǎn)開始，自左至右，用加法，取極大值，逐一計(jì)算；作業(yè)的最遲結(jié)束與最遲開始時(shí)間，應(yīng)從網(wǎng)絡(luò)圖的終止結(jié)點(diǎn)開始，自右至左，用減法，取極小值，逐一計(jì)算。 19.時(shí)差是指在不影響整個(gè)工程項(xiàng)目完工時(shí)間的條件下，某

34、項(xiàng)作業(yè)的最遲開始(結(jié)束)時(shí)間與最早開始(結(jié)束)時(shí)間之差。 20.作業(yè)時(shí)差分為作業(yè)總時(shí)差和作業(yè)單時(shí)差兩種。作業(yè)總時(shí)差指在不影響整個(gè)工程項(xiàng)目完工時(shí)間的條件下，作業(yè)可以延遲開始或延遲結(jié)束的時(shí)間；作業(yè)單時(shí)差指在不影響其緊后作業(yè)的最早開始時(shí)間的前提下，該作業(yè)可以延遲開始的時(shí)間，又稱局部時(shí)差、自由時(shí)差。 21.結(jié)點(diǎn)時(shí)差指該結(jié)點(diǎn)的最遲結(jié)束時(shí)間與最早開始時(shí)間之差。路線時(shí)差是指網(wǎng)絡(luò)圖中非關(guān)鍵路線延續(xù)時(shí)間與關(guān)鍵路線延續(xù)時(shí)間之差。 22.在若干條路線中，作業(yè)延續(xù)時(shí)間最長的路線即為關(guān)鍵路線，也就是由關(guān)鍵結(jié)點(diǎn)和關(guān)鍵作業(yè)連接構(gòu)成的路線。 23.關(guān)鍵路線的確定，通?？梢圆捎萌N方法：(1)作業(yè)路線累計(jì)時(shí)間比較法；(2)時(shí)差

35、法；(3)破圈法。 24.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的優(yōu)化指運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)求得一個(gè)時(shí)間短、資源耗費(fèi)少、成本低的計(jì)劃方案的做法。 25.時(shí)間優(yōu)化是指在人力、原材料、設(shè)備和資金等資源有保證的條件下，尋求最短的工程項(xiàng)目總工期。 時(shí)間成本優(yōu)化指根據(jù)成本最低的條件，確定最佳工期；或者根據(jù)最短工期的要求，確定最佳成本。 時(shí)間資源優(yōu)化指在工期一定的條件下，求得工期與資源的最佳結(jié)合，使資源投入量最少；或者在資源一定的條件下，求得資源與工期的最佳結(jié)合，使項(xiàng)目的總工期最短。第六章 庫存控制 1.從企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的全過程而言庫存是指企業(yè)用于生產(chǎn)和(或)服務(wù)所使用的以及用于銷售的儲(chǔ)備物資。庫存的形態(tài)主要包括：原輔材料、在制品、產(chǎn)成

36、品和外購件四大類，是企業(yè)擁有的財(cái)富的象征。 2.企業(yè)生產(chǎn)與服務(wù)都需要一定的資源，資源在企業(yè)生產(chǎn)、服務(wù)(包括人們的日常生活)過程中，形成兩種狀態(tài)；一種是使用狀態(tài)，即：直接被加工、被消耗的狀態(tài)；另一種是閑置狀態(tài)，即：生產(chǎn)、服務(wù)、生活中資源處于儲(chǔ)存、待用狀態(tài)。庫存既是生產(chǎn)、服務(wù)系統(tǒng)合理存在的基礎(chǔ)，又為合理組織生產(chǎn)、服務(wù)過程所必須。但是，維持一定的庫存往往要付出高昂的代價(jià)。因此資源處于閑置狀態(tài)的關(guān)鍵問題，主要是庫存控制。 3.設(shè)置庫存的根本目的是要保證在需要的時(shí)問、需要的地點(diǎn)，為需要的物料提供需要的數(shù)量。在保證這一根本目的的同時(shí)，(1)出于防止缺貨、提高服務(wù)水平目的的要求，可以設(shè)置安全庫存(緩沖庫存)

37、；(2)出于節(jié)省開支、降低成本目的的要求，可以設(shè)置周轉(zhuǎn)庫存；(3)出于保證生產(chǎn)，銷售過程順利進(jìn)行目的的要求，可以設(shè)置運(yùn)輸庫存；出于提高生產(chǎn)均衡性，調(diào)節(jié)季節(jié)性需求目的的要求，可以設(shè)置預(yù)期庫存。 4.庫存控制是指根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營的需要，在庫存動(dòng)態(tài)變化的基礎(chǔ)上，按照經(jīng)濟(jì)合理的原則，采用適當(dāng)方法對庫存進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制的活動(dòng)。 5.庫存成本項(xiàng)目一般包括以下方面： (1)物料成本：指購買或生產(chǎn)該物料所花費(fèi)的費(fèi)用，等于物料的單價(jià)(生產(chǎn)成本)乘以年總需求量。 (2)訂貨成本，又稱采購成本，指用于對外訂貨時(shí)每次訂貨或采購所發(fā)生的全部費(fèi)用。計(jì)算公式為：訂貨總成本=年總需求量/每次訂貨量×一次訂貨成本=訂

38、貨次數(shù)×一次訂貨成本 (3)工裝、設(shè)備調(diào)整費(fèi)，又稱作業(yè)更換成本、生產(chǎn)準(zhǔn)備成本，指在批量生產(chǎn)方式下，加工對象發(fā)生變化(即作業(yè)更換)時(shí)所發(fā)生的費(fèi)用。計(jì)算公式為：調(diào)整總費(fèi)用=計(jì)劃期產(chǎn)量/加工批量×一次調(diào)整費(fèi)=調(diào)整次數(shù)×一次調(diào)整費(fèi) (4)庫存保管成本，又稱儲(chǔ)存成本、保存成本。指儲(chǔ)存、保管庫存物料所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，計(jì)算公式為： 單位物料儲(chǔ)存總成本=平均庫存量×單位物料儲(chǔ)存費(fèi)=平均庫存量×物料單價(jià)×單位物料儲(chǔ)存費(fèi)率。其中單位物料儲(chǔ)存費(fèi)率由庫存物料貨款利息以及其他項(xiàng)目庫存保管費(fèi)用占總庫存價(jià)值的百分比綜合確定。 (5)缺貨成本，指生產(chǎn)、經(jīng)營過程中因庫

39、存不足出現(xiàn)缺貨所造成的各項(xiàng)損失，包括直接損失和間接損失或機(jī)會(huì)損失。 6.現(xiàn)代庫存管理的核心內(nèi)容是對生產(chǎn)過程中的庫存進(jìn)行有效的控制，ABC管理法是控制庫存規(guī)模的一種有效方法。 ABC管理法的基本原理是對企業(yè)庫存(物料、在制品、產(chǎn)成品)按其重要程度、價(jià)值高低、資金占用或消耗數(shù)量等進(jìn)行分類、排序，以分清主次，抓住重點(diǎn)，并分別采用不同的控制方法。其要點(diǎn)是從中找出關(guān)鍵的少數(shù)(A類)和次要的多數(shù)(B類和C類)，并對關(guān)鍵的少數(shù)進(jìn)行重點(diǎn)管理，以收到事半功倍的效果。 7.獨(dú)立需求，又稱市場需求，指對一種物料的需求，在數(shù)量上、時(shí)間上與其他物料的需求無關(guān)，只取決于市場和顧客的要求。從庫存控制的角度理解，其本質(zhì)含義是

40、指那些具有不確定性，企業(yè)自身不能控制的需求。 獨(dú)立需求最顯著的特征，是需求趨向于連續(xù)或由于隨機(jī)因素的影響而波動(dòng)，需求量雖不能精確、確定，但可以通過預(yù)測，進(jìn)行估算。 從屬需求，又稱相關(guān)需求、非獨(dú)立需求，指對一種物料的需求，在數(shù)量上和時(shí)間上直接依賴于對其他物料的需求。從庫存控制的本質(zhì)含義指那些具有確定性、企業(yè)自身能夠控制的要求。 從屬需求最明顯的特征，是可以根據(jù)對最終項(xiàng)目(產(chǎn)品)的獨(dú)立需求精確地計(jì)算出來。 8.確定性需求是假定對庫存的需求，對庫存的需求率和訂貨提前期是已知的、恒定的，并且不存在資源的限制。 9.定量訂貨模型以庫存余量為基礎(chǔ)。當(dāng)庫存余量降低到預(yù)先設(shè)定的重新訂貨點(diǎn)時(shí)，庫存控制系統(tǒng)便開始

41、訂貨。 10.經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)是指年庫存總成本最低時(shí)的訂貨批量、涉及的全部公式有： (1)年庫存總成本=全年物料成本+全年訂貨成本+全年保管成本+缺貨成本 (2)全年訂貨成本=年需求量(D)/訂貨批量(Q)×一次訂貨成本(S) (3)全年保管成本=訂貨批量(Q)/2×單位物料年保管成本(H) 式中：H=物料單價(jià)(P)×年保管費(fèi)用率(h) (4)年庫存總成本(TC)=(D/Q)S+(Q/2)H 11.隨時(shí)間的變化而改變的對庫存的要求，稱為時(shí)變需求或動(dòng)態(tài)需求。時(shí)變需求的特點(diǎn)是每一期間需求是已知的或是可以預(yù)測的；但在由一個(gè)期間轉(zhuǎn)到另一個(gè)期間時(shí)，需求會(huì)發(fā)生改變。所以

42、時(shí)變需求的本質(zhì)是一種確定性的非均勻需求。 應(yīng)用動(dòng)態(tài)規(guī)劃方法可以得到時(shí)變需求下庫存控制的最優(yōu)解，但由于其計(jì)算過程較為繁瑣，實(shí)踐中大多采用一些比較簡便的啟發(fā)式方法，得到時(shí)變需求下庫存控制的滿意解，即：庫存總成本最低時(shí)的訂貨批量和訂貨次數(shù)決策。 12.對于具有任意的，不確定變化特性的庫存需求稱為隨機(jī)性需求。對庫存的隨機(jī)性需求指對庫存的需求量或日需求率不總是均衡、固定的，而是變化的，不確定的。 在隨機(jī)性需求的庫存控制模型中，整體庫存通常由經(jīng)常性庫存和安全庫存兩部分組成2006-6-3 9:44:07 大西瓜 第七章 物資管理 1.物資管理的任務(wù) 保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。企業(yè)必須做好物資的采購、保管、發(fā)放工

43、作，保證按質(zhì)、按量、按品種規(guī)格、按時(shí)間，成套齊備地滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需要，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營方面不斷地進(jìn)行。 促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。 物資管理部門要密切配合企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)部門，改革生產(chǎn)工藝。 節(jié)約物資消耗。 企業(yè)要通過物資消耗定額的制定、貫徹和檢查、督促，配合生產(chǎn)技術(shù)部門或其他的物資使用部門改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)、加強(qiáng)管理以降低物資的消耗，并且要努力消除和減少物資在儲(chǔ)運(yùn)過程中的各種損耗。 提高物資周轉(zhuǎn)率。 搞好物資管理、提高物資周轉(zhuǎn)率，對企業(yè)來說，意味著少占用流動(dòng)資金，減少利息支出，降低物資保管的損耗和費(fèi)用。 降低物資供應(yīng)費(fèi)用。 當(dāng)物資有多種供應(yīng)來源而且企業(yè)有權(quán)自由選擇時(shí)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量選擇價(jià)格

44、低廉和路途近、交通方便的貨源。 遵守國家的政策法令。 適應(yīng)企業(yè)發(fā)展。 物資管理的上述任務(wù)是相互聯(lián)系的，應(yīng)當(dāng)全面理解和執(zhí)行，才能保證提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 2.物資管理的內(nèi)容 制定合理先進(jìn)的物資消耗定額。 確定正常的物資儲(chǔ)備定額。 編制物資采購計(jì)劃。 搞好倉庫管理和物資節(jié)約工作。 建立和健全各項(xiàng)規(guī)章制度。 3.物資分類 (1)按物資在生產(chǎn)中的作用分類 主要原材料。 輔助材料。 燃料。 動(dòng)力。 工具。 (2)按物資本身的自然屬性分類。 金屬材料。 非金屬材料。 機(jī)電產(chǎn)品。 (3)按物資的使用范圍分類。 基本建設(shè)用料。 生產(chǎn)產(chǎn)品用料。 經(jīng)營維修用料。 科學(xué)研究用料。 技術(shù)措施用料。 工藝裝備和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)

45、備用料。 4.物資管理的組織形式 (1)職能式組織； (2)區(qū)域式組織； (3)產(chǎn)品式組織； (4)內(nèi)外分工式組織。 企業(yè)專門成立物資采購部門，全面負(fù)責(zé)物資采購和對外業(yè)務(wù)聯(lián)系；而企業(yè)內(nèi)部的物資管理全部由生產(chǎn)部門統(tǒng)一管理，實(shí)行企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)外部工作的高度分工。 5.物資消耗定額的作用 物資消耗額是指一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，制造單位產(chǎn)品或完成單位勞務(wù)所必須消耗的物資數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。 (1)物資消耗額是編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)。 (2)物資消耗定額是科學(xué)地組織物資發(fā)放工作的重要基礎(chǔ)。 (3)物資消耗定額是控制企業(yè)合理使用和節(jié)約物資的有力工具。 (4)物資消耗定額是促進(jìn)企業(yè)提高技術(shù)水平、管理水平、工人

46、操作水平的重要手段。 6.物資消耗定額的制定 物資消耗定額的制定是按主要原材料、輔助材料、燃料等分別制定的，下面分別加以說明。 (1)主要原材料消耗定額的制定 單位產(chǎn)品原材料工藝消耗定額單位產(chǎn)品凈重各種工藝性消耗的總和 單位產(chǎn)品材料供應(yīng)定額工藝消耗定額×（1材料供應(yīng)系數(shù)） (2)輔助材料、燃料和動(dòng)力的消耗定額的制定可按不同的用途分別加以制定。 7.物資消耗定額的管理 (1)編制定額文件。 (2)執(zhí)行。 (3)建立健全物資消耗的原始記錄和做好統(tǒng)計(jì)工作。 (4)考核。 (5)修訂。 8.物資儲(chǔ)備定額的作用 (1)物資儲(chǔ)備定額是編制物資供應(yīng)計(jì)劃的主要依據(jù)。 (2)物資儲(chǔ)備定額是企業(yè)監(jiān)督庫存

47、動(dòng)態(tài)，使庫存經(jīng)常保持在合理水平上的必要工具。 (3)物資儲(chǔ)備定額是核算企業(yè)流動(dòng)資金的重要依據(jù)。 (4)物資儲(chǔ)備定額是確定物資儲(chǔ)備面積和儲(chǔ)備數(shù)量的依據(jù)。 9.物資儲(chǔ)備定額的組成 (1)經(jīng)常儲(chǔ)備定額 (2)保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額 (3)季節(jié)性儲(chǔ)備定額 10.物資儲(chǔ)備定額的制定方法 參見第五章(庫存控制)的闡述。 11.物資供應(yīng)計(jì)劃的任務(wù) (1)確定企業(yè)計(jì)劃期各項(xiàng)任務(wù)所需物資，作出部署和安排，搞好企業(yè)內(nèi)的物資供需平衡。 (2)按計(jì)劃組織進(jìn)貨，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和時(shí)間要求，按質(zhì)、按量、按時(shí)，齊全地向車間班組發(fā)料。 (3)充分利用企業(yè)的物資資源，減少和杜絕積壓浪費(fèi)，降低費(fèi)用，加速周轉(zhuǎn)，以提高效益。 12.編制物資供應(yīng)目

48、錄 (1)物資供應(yīng)目錄是編制物資供應(yīng)計(jì)劃和組織物資采購的重要依據(jù)，也是企業(yè)中設(shè)計(jì)、工藝等部門正確選用物資的必要參考。 (2)物資供應(yīng)目錄的編制。 (3)物資供應(yīng)目錄的修訂。 13.確定物資的需用量(直接計(jì)算法，間接計(jì)算法) (1)主要原材料需用量計(jì)算(直接計(jì)算法) 某種主要原材料需用量計(jì)劃產(chǎn)量技術(shù)上不可避免的廢品數(shù)×單位產(chǎn)品材料消耗定額計(jì)劃回用廢料的數(shù)量 (2)輔助資料需用量的計(jì)算(直接計(jì)算法) 某種輔助材料需用量(計(jì)劃產(chǎn)量廢品量)×某種輔助材料的消耗定額 沒有消耗定額的輔助材料，其需用量可采用間接計(jì)算法。 某種輔助材料用量上年實(shí)際消耗量/上年產(chǎn)值(千元)×計(jì)劃年

49、度產(chǎn)值(千元)×(1可能降低百分比) (3)燃料需用量的計(jì)算(直接計(jì)算法) 實(shí)際品種的燃料需用量計(jì)劃產(chǎn)量×(標(biāo)準(zhǔn)燃料消耗定額/發(fā)熱量換算系數(shù)) 發(fā)熱量換算系數(shù)實(shí)際使用燃料發(fā)熱量/標(biāo)準(zhǔn)燃料發(fā)熱量 (4)設(shè)備維修材料需用量的計(jì)算 每修理單位材料平均消耗量修理某類設(shè)備用料的全年消耗總量/某類設(shè)備的全年修理單位數(shù) 14.確定物資存儲(chǔ)量 期初庫存量編制計(jì)劃時(shí)的實(shí)際庫存量期初前的到質(zhì)量期初前的耗用量 期末儲(chǔ)備量經(jīng)常儲(chǔ)備量保險(xiǎn)儲(chǔ)備量 15.編制物資平衡表 某種物資的申請量該種物資的需用量期末儲(chǔ)備量期初庫存量企業(yè)內(nèi)部可利用資源 16.加強(qiáng)物資采購管理的措施 (1)建立健全采購管理的各項(xiàng)制度

50、，防止采購過程中的不正當(dāng)行為發(fā)生。 (2)建立健全物資采購決策程序。 (3)一般企業(yè)主要原材料及其他金額較大物資采購的重大事項(xiàng)，應(yīng)當(dāng)由廠長、經(jīng)理、副廠長、副經(jīng)理和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人通過會(huì)議或其他形式實(shí)行集體決策。 (4)加強(qiáng)對采購物資的價(jià)格、質(zhì)量、數(shù)量的監(jiān)督。 (5)企業(yè)各級(jí)管理者對其審批的物資采購負(fù)有審查、監(jiān)督責(zé)任。 (6)具備招標(biāo)采購條件的應(yīng)盡量實(shí)行招標(biāo)采購。 (7)對采購管理全過程建立責(zé)任制度。 17.物資采購的內(nèi)容 (1)分析市場供應(yīng)狀況、尋找物資來源。 (2)分析市場趨勢，搜集市場價(jià)格、運(yùn)輸費(fèi)用等有關(guān)資料，進(jìn)行購價(jià)和成本分析。 (3)選擇購貨，與廠家洽談，簽訂供貨合同，獲取所需物資。 (

51、4)組織物資運(yùn)輸，驗(yàn)收入庫及貸款結(jié)算，辦理驗(yàn)收和退貨手續(xù)。 18.采購管理的一般程序 (1)接受采購要求。 (2)選擇供應(yīng)商。 (3)訂貨。 (4)訂貨跟蹤。 (5)到貨驗(yàn)收。 19.倉庫管理的內(nèi)容 (1)物資的驗(yàn)收入庫 物資數(shù)量、品種、規(guī)格的驗(yàn)收。 物資質(zhì)量驗(yàn)收。 把好入庫三關(guān)。 (2)物資的保管。 擺放科學(xué)。 質(zhì)量不變。 賬、卡、賃相符。 (3)物資的收發(fā) 由定額供料員簽發(fā)定額供料憑證。 嚴(yán)格按照供料憑單供料。 實(shí)行工廢、料廢、超定額等要求補(bǔ)料的審核制度。 堅(jiān)持退庫和核銷制度。 實(shí)行核算、獎(jiǎng)勵(lì)制度。 (4)清倉盤點(diǎn) 檢查物資的賬面糧與實(shí)存數(shù)是否相符。 檢查收發(fā)物資是否錯(cuò)誤。 檢查各種物資有

52、無超儲(chǔ)積壓、損壞、變質(zhì)等情況。 檢查安全和庫房設(shè)備有無損壞等。 (5)嚴(yán)格管理制度 安全管理制度。 崗位責(zé)任制度。 20.節(jié)約物資的主要途徑 (1)改革產(chǎn)品設(shè)計(jì)，減輕產(chǎn)品物資消耗。 (2)采用先進(jìn)工藝，減少工藝性物資消耗。 (3)采用新材料和代用材料。 (4)實(shí)行集中、套裁等先進(jìn)的下料方法。 (5)充分挖掘物資潛力，作好廢舊物資的回收和利用工作。2006-6-3 9:44:24 大西瓜 第八章 設(shè)備綜合管理 1.設(shè)備及設(shè)備的特點(diǎn) 設(shè)備是指企業(yè)的有形固定資產(chǎn)，是企業(yè)可供長期(1年以上)使用并在使用過程中基本保持其原有實(shí)物形態(tài)，且價(jià)值在一定限額以上的勞動(dòng)資料和其他物質(zhì)資料的統(tǒng)稱。通常包括機(jī)器、裝置

53、、爐窖、車輛、船舶、飛機(jī)等。設(shè)備是一種具有獨(dú)特性質(zhì)的物體，既是一種由其他工作母機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，又是一種能在人類生產(chǎn)活動(dòng)或其他活動(dòng)中起到工具作用的物體。設(shè)備往往具有一定的使用壽命，在使用過程中發(fā)生使用費(fèi)用，其自身價(jià)值亦會(huì)逐漸降低。 2.設(shè)備綜合管理的概念 設(shè)備綜合管理通常是指從設(shè)備的選擇、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造或購置、安裝、使用、維修、改造、更新，直到報(bào)廢這一全過程的決策、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等一系列活動(dòng)的統(tǒng)稱。 3.設(shè)備綜合管理的內(nèi)容 (1)實(shí)行設(shè)備的全過程管理。 (2)實(shí)行設(shè)備的目標(biāo)管理。 (3)實(shí)行設(shè)備的綜合管理。 (4)實(shí)行設(shè)備的可靠性、維修性設(shè)計(jì)。 (5)實(shí)行設(shè)備的信息管理。 (6)實(shí)行全員管理。 4.設(shè)備綜合管理的任