鋁合金模板監(jiān)理細(xì)則

1、-作者xxxx-日期xxxx鋁合金模板監(jiān)理細(xì)則【精品文檔】工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 （鋁合金模板工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 日 期： 江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制 鋁模板是鋁合金制作的建筑模板，又名鋁合金模板，是指按模數(shù)制作設(shè)計(jì)，鋁模板經(jīng)專用設(shè)備擠壓后制作而成，由鋁面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)所組成的具有完整的配套使用的通用配件，能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸復(fù)雜的整體模架，裝配化、工業(yè)化施工的系統(tǒng)模板，解決了以往傳統(tǒng)模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。一、 鋁合金模板特點(diǎn) 鋁模板體系組

2、成部分需要根據(jù)樓層特點(diǎn)進(jìn)行配套設(shè)計(jì)，對設(shè)計(jì)技術(shù)人員的能力要求較高。鋁模板系統(tǒng)中約80%的模塊可以在多個項(xiàng)目中循環(huán)利用，而其余20%僅能在一類標(biāo)準(zhǔn)樓層中循環(huán)應(yīng)用，因此鋁模板系統(tǒng)適用于標(biāo)準(zhǔn)化程度較高超高層建筑或多層樓群和別墅群。在城市化程度較高的地區(qū)尤能體現(xiàn)以下技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：1）施工周期短。鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達(dá)到四天一層，而且可以較好的展開流水線施工，大大提高施工進(jìn)度，節(jié)約管理成本。2）重復(fù)使用次數(shù)多，平均使用成本低。鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300次以上。一套模板的采購價格均攤下來比傳統(tǒng)模板節(jié)省很大的成本。3）施工方便、效率高。鋁

3、模板系統(tǒng)組裝簡單、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運(yùn)和拼裝，不需要任何機(jī)械設(shè)備的協(xié)助，而且系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡單，工人上手速度和模板翻轉(zhuǎn)速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，大大節(jié)約人工成本。4）穩(wěn)定性好、承載力高。多數(shù)鋁模板體系承載力可達(dá)到每平方米60KN，足夠滿足多數(shù)住宅樓群的支模承載力要求。5）應(yīng)用范圍廣。鋁模板適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺、飄板等位置的使用，對圈梁、構(gòu)造柱、反坎等二次結(jié)構(gòu)支模照樣有用。6）拼縫少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。鋁建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，基本上可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求，無需進(jìn)行批蕩，可節(jié)省批蕩費(fèi)用。7）現(xiàn)

4、場施工垃圾少，支撐體系簡潔。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場無任何垃圾，支撐體系構(gòu)造簡單，拆除方便，所以整個施工環(huán)境安全、干凈、整潔。8）標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)。鋁模板規(guī)格多，可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格板材拼裝；使用過的模板改建新的建筑物時，只需更換20左右的非標(biāo)準(zhǔn)板，可降低費(fèi)用。9）回收價值高。鋁模板報(bào)廢后，當(dāng)廢料處理殘值高，均攤成本優(yōu)勢明顯。10）低碳減排。鋁模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料，符合國家對建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。二、 鋁模板監(jiān)理工作內(nèi)容及工作流程 (一) 監(jiān)理工作內(nèi)容 模板工程的監(jiān)理工作是整個工程監(jiān)理工作的重要組成部分，模板工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鋼筋砼工程和裝

5、修工程等后續(xù)，工程質(zhì)量的優(yōu)劣，必須按部就班，環(huán)環(huán)相扣地監(jiān)理好模板工程的施工。 1、 熟悉施工圖紙，了解鋼筋砼構(gòu)件所需模板的規(guī)格、數(shù)量和大致拼裝方法。 2、 審查施工單位施工方案的可行性，督促其開展技術(shù)交底和安全交底工作。 3、 檢查施工單位配制模板的合理性。 4、 嚴(yán)格做好模板木枋等周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場驗(yàn)收工作，根據(jù)施工單位的投標(biāo)承諾控制模板質(zhì)量。 5、 支撐體系的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性必須良好，符合計(jì)算書規(guī)范的要求，確保澆筑的砼構(gòu)件的繞度在規(guī)定值范圍內(nèi)。 6、 模板安裝好以后，應(yīng)校核其軸線垂直度，幾何尺寸及梁、墻、柱頂對角線是否有誤。 7、 模板安裝完成后，督促施工單位及時報(bào)驗(yàn)，根據(jù)規(guī)范再逐條系統(tǒng)地進(jìn)

6、行檢查，確保砼澆筑的順利進(jìn)行。 三、 鋁模板監(jiān)理工作方法及措施 1、 在施工前督促施工單位編制有針對性的專項(xiàng)施工方案，并按規(guī)定對安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行審查并出具監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查意見。 2、 專項(xiàng)施工方案須經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理 部，并經(jīng)總監(jiān)理工程師簽字同意后方可實(shí)施。 3、 審核并簽署現(xiàn)場有關(guān)臨時用電安全技術(shù)簽證文件。 4、 審核總包單位的安全檢查制度。 5、 檢查施工管理人員和操作人員接受安全教育和培訓(xùn)情況， 檢查其人員持證上崗情況和勞動合同關(guān)系。 6、 現(xiàn)場監(jiān)督與檢查： 日?，F(xiàn)場跟蹤監(jiān)理，根據(jù)工程進(jìn)展情況，監(jiān)理人員對各工 序施工情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督、現(xiàn)場檢查、驗(yàn)證施工人員是否按照規(guī)范和

7、規(guī)程操作。 四、 鋁模板施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作控制要點(diǎn) 1、審核模板工程的施工方案 根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備、地基土類別、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點(diǎn)是： 1)能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是否合理(是否采用專用模板)； 2)是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載； 3)模板接縫處理方案能否保證不漏漿；4)模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)

8、護(hù)； 2、 對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查 監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量(包括重復(fù)使用條件下的模板)，外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應(yīng)的附件(角膜、連接附件)，以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。 對承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。 3、 督促施工單位對參加模板工程施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù) 培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程模板施工特點(diǎn)、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格后方能上崗工作 4、 隔離劑(脫膜劑)的選用 選用質(zhì)地優(yōu)良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)

9、、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費(fèi)用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。在審批時應(yīng)注意： 1)注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時，應(yīng)具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用于木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。 2)要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑裝飾的混凝土構(gòu)件，則應(yīng)選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。 3)要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時，要選用凍結(jié)點(diǎn)低于最低氣溫的脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；

10、當(dāng)混凝土構(gòu)件采取蒸汽養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。 4)應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆筑混凝土，但有些脫模劑要等于燥后才能澆筑混凝土。因此選用時應(yīng)考慮脫模劑的干燥時間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關(guān)，當(dāng)脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時間，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 五、 鋁模板施工過程監(jiān)理工作控制要點(diǎn) (一) 模板安裝 1、 所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無 誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時可用電焊或套框等方法將其固定。對小型洞孔，套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料，防止漏漿封閉。在澆筑混

11、凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件和模板，以免其歪斜、移位、變形。 2、測量、放樣、彈線工作要事先定好實(shí)施方案，所有測量器 具必須符合計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)，并妥善保管，施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測放正確，標(biāo)注清楚，引用方便，標(biāo)注線和記號必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。放樣彈線時，除按圖紙彈劃出工程結(jié)構(gòu)外輪廓線外，還應(yīng)彈出模板安裝線或檢查線。 3、 模板施工前，要求場地干凈、平整、模板下口及連接出的 混凝土，要求邊角整齊、表面平直，必要時可能進(jìn)行人工修整，以便確保模板工程質(zhì)量。 4、 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承 受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立

12、柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 5、 為防止脹模、跑模、錯位、造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置 偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。 （1） 柱模應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45度，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為34柱高。 （2） 剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合鋁合金模板設(shè)計(jì)。一般穿墻螺栓應(yīng)用12以上的鋼筋制作，間距一般不大于60cm。 （3） 梁模板的銷子一定按照施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工，不得有漏銷或是跳銷的情況出現(xiàn)。 （4） 樓板模板支持桿的間距為120cm，且底部必須采用固定措施。6、 鋁模板拼裝時應(yīng)

13、符合下列要求： （1） 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 （2） 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 （3） 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 （4） 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。 7、 模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘 留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 8、 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固 定方法應(yīng)可靠，防止位移其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線長度5外露

14、長度+10，0預(yù)留洞中心線長度109、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+1，-5層高垂直度不大于5相鄰兩板表面高低差2表面平整度510、 合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢谩⒊叽缂颁摻钗恢?，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。 11、 對模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。 12、 澆筑前應(yīng)注意檢查： （1） 所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。 （2） 確保墻模按放樣線安裝。 （3） 檢查全部開口處尺寸

15、是否正確并無扭曲變形。 （4） 檢查全部水平模（頂模和梁底模）是水平的。 （5） 保證板底和梁底支撐桿是垂直的，并且支撐桿沒有垂直方向上的松動。 （6） 檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。 （7） 檢查對拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。 （8） 把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。 （9） 確保懸掛工作平臺支撐架可靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。(二) 鋁模板拆除 1、 拆模時應(yīng)注意以下內(nèi)容 （1） 底模混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75以上(混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，一般也可參照混凝土強(qiáng)度增長率推算表估算);結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2m的懸臂構(gòu)件

16、應(yīng)達(dá)到100。 底模支撐桿拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分比（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂結(jié)構(gòu) 100（2） 側(cè)?；炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。 （3） 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。 （4） 鋁合金模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到lMpa。 （5） 對于大體積混凝土的拆模時間，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般應(yīng)采取保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差降低到25C。以下時方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過25C。而產(chǎn)生溫度裂縫。 （6） 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。 （7） 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位移3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移3插筋中心線位移5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位移10尺寸+10,02、 堆放及運(yùn)輸 （1） 清除完的模板運(yùn)到下一個安裝點(diǎn)以后，以正確的順序疊放在合理的地方。分門別