送配電裝置系統(tǒng)

1、送配電裝置系統(tǒng)一、施工工序及操作方法1、施工工序：基礎(chǔ)制作f基礎(chǔ)安裝f基礎(chǔ)接地f干式變壓器安裝f配電柜安裝f二次回路 檢查及接線一調(diào)試2、干式變壓器及盤柜基礎(chǔ)制作：根據(jù)盤柜實際尺寸領(lǐng)取1 6#槽鋼，將基礎(chǔ)合理分段以便于制 作與安裝;量 好尺寸，考慮盤間接縫并下料，用磨光機將邊角打磨光滑，無毛刺，在平臺制作基 礎(chǔ)時，將周邊及橫檔按照盤柜實際尺寸擺放好，先點焊,調(diào)整達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)： 不直度應(yīng)小于lmm/m,小于2mm /全長,水平度應(yīng)小于1mm/m、小于2 mm /全 長;對角線一致,橫檔不得高于周邊。然后再進行滿焊固定，用磨光機將基礎(chǔ)平面 焊點打磨光。注意基礎(chǔ)分段制作完畢后要做好記號，以避免安裝時

2、搞混。3、干式變壓器及盤柜基礎(chǔ)底座安裝：將配電室清理，鑿出土建預(yù)留得埋件，將各段基礎(chǔ)按圖紙擺放好，核對標(biāo)高, 并找出最高點，以此點為準(zhǔn)，安裝基礎(chǔ),用電焊將基礎(chǔ)固定在預(yù)埋鐵得同時，用水 準(zhǔn)儀監(jiān)測。4、干式變壓器安裝4. 1設(shè)備檢查 銘牌及接線圖標(biāo)志齊全清晰，附件規(guī)格、型號及數(shù)量與設(shè)備裝箱單相符，絕緣 子外觀光滑，無裂紋。 鐵芯外觀無碰傷變形，鐵芯緊固件緊固、無松動,打開夾件與鐵芯接地片測其 絕緣應(yīng)良好，鐵芯應(yīng)一點接地。 繞組接線牢固正確，表面無放電痕跡及裂紋，絕緣電阻良好。 引出線絕緣層無損傷,相間及對地距離大于I 00毫米，引線支架固定牢固、 4.2本體就位:根據(jù)圖紙設(shè)計位置將干變運至配電室內(nèi)

3、放在相應(yīng)基礎(chǔ)槽鋼上，并核對干變安 裝尺寸，進出線方向。4、3本體附件安裝 溫控裝置動作可黑，指示正確。 風(fēng)機系統(tǒng)牢固，送電試轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。 相色標(biāo)志齊全、正確、4、4接地 外殼與本體與槽鋼基礎(chǔ)可黑焊接、 溫控器、風(fēng)機與開啟門用軟導(dǎo)線可靠接地,且導(dǎo)通良好。5、盤柜基礎(chǔ)制作：根據(jù)盤柜實際尺寸下料，用磨光機將邊角打磨光滑，先點焊，調(diào)整達(dá)到下列標(biāo) 準(zhǔn):不直度應(yīng)小于小于2mm /全長,水半度應(yīng)小于lmm/m、小于2 mm/全 長;對角線一致,橫檔不得高于周邊、然后再進行滿焊固定，用磨光機將基礎(chǔ)平面 焊點打磨光、6、盤柜基礎(chǔ)底座安裝：將配電室清理，鑿出土建預(yù)留得埋件，將各段基礎(chǔ)按圖紙擺放好，核對標(biāo)高，并

4、 找出最高點，以此點為準(zhǔn)，安裝基礎(chǔ)，用電焊將基礎(chǔ)固定在預(yù)埋鐵得同時，用水準(zhǔn) 儀監(jiān)測、7、基礎(chǔ)接地：用鍍鋅扁鋼將基礎(chǔ)與基礎(chǔ)連起來,并且與室外得主接地網(wǎng)相連，基礎(chǔ)至少要 有兩個可靠得接地點，扁鋼橫放，搭接長度不小于2倍扁鋼寬度，至少要有三面燒 焊，焊接可靠，焊縫飽滿,焊接好后進行防腐。8、柜體得運輸：8、1項日技術(shù)人員與施工負(fù)責(zé)人員到設(shè)備庫領(lǐng)用設(shè)備，核對圖紙無誤后，打 開包裝檢查柜體外觀就是否損壞或變形，并作好記錄，然后重新包裝標(biāo)識。8。2起重工準(zhǔn)備柜子運輸過程中需用得吊車、鏟車、手動液壓車、運輸車等, 并負(fù)責(zé)設(shè)備裝車，根據(jù)廠家技術(shù)要求采用合理得吊裝及運輸方式，柜體吊裝運輸 過程中不得損壞柜內(nèi)外設(shè)

5、備及盤面油漆，吊裝過程中，嚴(yán)禁劇烈震動及柜體傾覆, 以免傷害設(shè)備及工作人員，封車及吊裝時，吊帶或鋼絲繩與柜體接觸部位應(yīng)加墊 板，防止損壞油漆面，將設(shè)備運到現(xiàn)場后，再用吊車吊到手動液壓義車運輸?shù)脚潆?室相應(yīng)得位置。整個吊裝運輸過程中，由起重工統(tǒng)一指揮。9、配電柜安裝：9、1將柜體、拖動小車分別運至配電室，運輸時要根據(jù)圖號所示按照順序?qū)⒈P柜運到位;9、2根據(jù)圖紙核對盤柜位置無誤后再開始安裝。安裝時要先以有過橋一側(cè)開 始，首先在每列盤得前面拉線以此線為基準(zhǔn)，立第一塊盤時要四個角掛線錘測量 垂直，不平時用墊鐵找平，將配電柜點焊，安裝第二塊盤，與第一塊頂面與盤面對 齊,用螺栓曲下而上與其對擰緊，測量符合

6、要求后，再復(fù)查第一塊盤有無變動，如 有變動，加以糾正，如無變動，加以固定，同樣進行以后各盤安裝；9. 3母線橋安裝:兩段開關(guān)柜安裝完畢后，在兩段之間搭設(shè)工作平臺組合母線 橋，然后固定在盤頂；9. 4主母線安裝： 盤內(nèi)主母線廠家成套供應(yīng)，所以安裝前首先應(yīng)檢查母線表面光滑平整，無裂 縫、褶皺、變形、扭曲等現(xiàn)象。 安裝時根據(jù)母線得安裝序號先在盤后擺放好，逐相（三相交流母線得相色為 A:黃色、B:綠色、C:紅色、中性線淡藍(lán)色）進行安裝。 母線搭接：當(dāng)母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)山下向上穿。除此，螺母應(yīng)置于維護側(cè), 螺栓須露23扌U,緊固件齊全。相鄰螺栓間應(yīng)有3mm以上得凈距。母線得接觸 面清理干凈，涂電力復(fù)

7、合脂,連接螺栓用力矩扳手緊固。9、5盤頂小母線安裝：將廠家供應(yīng)得小母線按照圖紙要求安裝在相應(yīng)得位置上，安裝位置準(zhǔn)確，固定 牢靠，接觸良好。小母線之間，母線對地絕緣要良好、9、6母線在絕緣子上固定時,要求平整牢固，絕緣子不能受母線得額外應(yīng)力。二 片矩母線安裝時，每片母線間，應(yīng)保持不小于母線厚度得間歇。相鄰間隔墊邊緣距 離應(yīng)大于5mm。母線伸縮節(jié)不得有裂縫、斷股與褶皺現(xiàn)象,總截面不小于母線截 面得1、2倍。9。7柜內(nèi)元件調(diào)整： 手車調(diào)整:調(diào)整手車推拉應(yīng)靈活輕便,無卡阻、碰撞現(xiàn)象，并且相同得手車應(yīng) 能互換，手車推入工作位置后，觸頭接觸良好，動靜觸頭根部有5mm間隙,調(diào)整好 后，分別涂以電力復(fù)合脂；

8、隔板調(diào)整:手車推進、拉出后，調(diào)整隔板應(yīng)能自山靈活升器落下，如有卡阻現(xiàn) 象可調(diào)節(jié)螺絲或隔板眼孔； 接地刀閘調(diào)整:接地刀閘要求操作靈活、安全、可靠、合后接觸緊密、拉開 后動靜觸頭距離符合廠家要求，各種閉鎖可黑;10、調(diào)試10、1調(diào)試范圉:本系統(tǒng)所有電氣設(shè)備單體調(diào)試，分為就地與集控兩種方式。根 據(jù)工藝流程進行、10。2二次回路調(diào)試步驟：前提條件電纜線路施工完畢，依據(jù)電氣接線圖與二次原理圖及接線圖對實際 施丄現(xiàn)狀進行核實，確認(rèn)二次回路接線準(zhǔn)確無誤后進行； 二次回路絕緣電阻測試:小母線在斷開所有其她并聯(lián)支路時，不小于10HQ ; 二次回路得每一支路與斷路器得電源回路等，均不應(yīng)小于1 MQ,比較潮濕得場

9、所可不小于0. 5 MQ ; 二次回路交流耐壓試驗：試驗電壓為10 0 0V,試驗持續(xù)時間為1 min;4 8V 以下回路可不做交流耐壓試驗；回路中有電子元器件設(shè)備得，試驗時應(yīng)將插件拔 出或?qū)⑵鋬啥硕探?將電氣設(shè)備一次回路斷開，加臨時電壓到控制回路,逐臺給控制回路上電，閉 合設(shè)備就地控制箱按扭，各元器件動作與設(shè)計要求一致，指示燈位置正確,工作位 置顯示正常。斷開開關(guān),各元件應(yīng)斷電，信號燈顯示停車狀態(tài)。10、3主回路電氣調(diào)試，按電氣一次接線圖核對電源起始點位置，觀察相序，檢查 電器接地就是否完善。設(shè)備電機滿足電氣投運條件,測量絕緣電阻，要求配電裝置及饋電線路得絕 緣電阻值不應(yīng)小于0、5MQ ;測量饋電線路得絕緣電阻時，應(yīng)將斷路器、用電設(shè)備、 電器與儀表等斷開、 動力裝置得交流耐壓試驗，試驗電壓為1 00 0 V,當(dāng)回路絕緣電阻值在10 M Q以上時，可用25 0 0V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為lm i n 檢查配電裝置內(nèi)不同電源得饋線間或饋線兩側(cè)得相位應(yīng)一致、10o 4就地空負(fù)荷試運：檢查一次、二次回路恢復(fù)完好，程控系統(tǒng)安裝組態(tài)完成，與圖紙核實一致。將所 有控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至就地工作位置，閉合主電源斷路器，依次啟動各設(shè)備，將 各臺設(shè)備電機旋轉(zhuǎn)方向調(diào)到與工作方