彎管一般知識(shí)及計(jì)算下料方法

1、For pers onal use only in study andresearch; not for commercial use第一章煨管設(shè)備及彎管計(jì)算蠆彎管按其制作方法不同，可分為煨制彎管、沖壓彎管和焊接彎管。煨制彎管又分為冷煨 和熱煨兩種。本章著重介紹常用煨管設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能及操作等方面的知識(shí)，以及煨制 彎管的下料計(jì)算。羆第一節(jié)彎管的一般知識(shí)肁彎管是改變管道方向的管件。在管子交叉、轉(zhuǎn)彎、繞梁等處，都可以看到彎管。肇煨制彎管具有較好的伸縮性、耐壓高、阻力小等優(yōu)點(diǎn)。因此，在施工中常被采用。肇彎管的主要形式有：各種角度的彎頭、U形管、來回彎（或稱乙字彎）和弧形彎管等，如圖1 1所示。蚅

2、彎頭是帶有一個(gè)任意彎曲角的管件，它被用在管子的轉(zhuǎn)彎處。彎頭的彎曲半徑用R表示。R較大時(shí)，管子的彎曲部分就較大，彎管就比較平滑；R較小時(shí)，管子的彎曲部分就較小，彎得就較急。賺來回彎是帶有兩個(gè)彎曲角（一般為135° ）的管件。來回彎管子彎曲端中心線間的距離叫做 來回彎的高度，用字母 h表示。室內(nèi)采暖立支管與干管及散熱器連接，管道與不在同一平面 上的接點(diǎn)連接時(shí)，一般需采用來回彎。葿U形管是成正半圓形的管件。管子的兩端中心線問的距離d等于兩倍彎曲半徑 R。U形管可代替兩個(gè)90°彎頭，經(jīng)常用來連接上下配置的兩個(gè)圓翼形散熱器。IhJ蒄圖1-1彎管的主要形式薄弧形彎管是帶有三個(gè)彎曲角的管

3、件。中間角一般成90°,側(cè)角成135°。弧形彎管用于繞過其它管子，在有冷熱水供應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)備配管時(shí)，經(jīng)常采用弧形彎管。袀彎管尺寸由管徑、彎曲角度和彎曲半徑三者確定。彎曲角度根據(jù)圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情 況確定，然后制出樣板，照樣板煨制并按樣板檢查煨制管件彎曲角度是否符合要求。樣板可 用圓鋼煨制，圓鋼的直徑根據(jù)所煨管徑的大小選用，10-14mm即可。彎管的彎曲半徑應(yīng)按管徑大小、設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定而定。既不能過大，也末虛選得太小。因?yàn)閺澢霃竭^大，不 但用材料多，而且管子彎曲部分所占的地方也大，這樣會(huì)給管道裝配帶來困難；彎曲半徑選 得太小時(shí)，彎頭背部管壁由于過分伸長而減薄，使其強(qiáng)度降

4、低，而在彎頭里側(cè)管壁被壓縮， 形成皺紋狀態(tài)。因此，一般規(guī)定：熱煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的3. 5倍；冷煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的4倍；焊接彎頭的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的1. 5倍;沖壓彎頭彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑。芇彎管時(shí)，彎頭里側(cè)的金屬被壓縮，管壁變厚；彎頭背面的金屬被拉伸、管壁變薄。彎曲 半徑越小，彎頭背面管壁減薄就越嚴(yán)重，對(duì)背部強(qiáng)度的影響就越大。為了使管子彎曲后不致 對(duì)原有的工作性能有過大改變，一般規(guī)定管子彎曲后，管壁減薄率不得超過15%。管壁減薄率可按下式進(jìn)行計(jì)算：100 00- 1蚄式中A管子彎曲后外側(cè)母線處管壁的減薄率（）;芁DW管子外徑（mm）;罿R彎管的彎曲半

5、徑（mm）。芆彎管時(shí)，由于管子彎曲段內(nèi)外側(cè)管壁厚度的變化，還使得彎曲段截面由原來的圓形變成 了橢圓形。彎管斷面形狀的改變，會(huì)使管子的過流斷面面積減小，從而增加流體阻力，同時(shí) 還會(huì)降低管子承受內(nèi)壓力的能力，因此，一般對(duì)彎管的橢圓率做以下規(guī)定：管徑小于或等于 150mni時(shí)，橢圓率不得大于 10% ;管徑小于或等于 200mm時(shí)，橢圓率不得大于 8%。蚄管道的橢圓率可按下式進(jìn)行計(jì)算：螞T 二 dl _d2 ioooodi蕆式中T橢圓率（% ）;肅di最大橢圓變形處的長徑 （mm）;螄d2最大橢圓變形處的短徑 （mm）。蝿應(yīng)用水、煤氣鋼管和直縫焊接鋼管制作冷煨彎管或熱煨彎管時(shí)，管子的焊縫應(yīng)位于距側(cè)

6、面中心線45°的地方，如圖1-2所示。以免彎曲時(shí)，管子焊縫開裂。焊縫位賈（匕機(jī)襖圖1-2有縫鋼管彎曲時(shí)焊縫的位置襖煨制彎管一般不允許產(chǎn)生皺紋，如有個(gè)別起伏不平的地方，其高度亦不得大于以下規(guī)定：管徑小于或等于 125mm時(shí)，不得超過 4mm管徑小于或等于 200mm時(shí)，不得超過 5mm腿第二節(jié)彎管計(jì)算及下料蚆在進(jìn)行彎管工作之前，必須先算出管子彎曲段的展開長度，并劃出彎曲的始點(diǎn)，以便彎 曲后能得到正確的半成品件。祎一、90°彎管的計(jì)算羄90°彎管在管道工程中應(yīng)用最廣，其彎曲半徑月因制作方法不同而異。對(duì)于冷煨彎管， 常取R=（46）D;熱煨彎管取 R=4D沖壓彎頭或焊接

7、彎頭，常取R=（11. 5）D。彎曲半徑確定以后，即可計(jì)算出彎曲部分的下料長度，并能確定熱煨時(shí)的加熱長度，如圖1-3所示。從圖中可知，管道彎曲后，其彎曲段的外弧、內(nèi)弧不是原來的直管實(shí)際長度，而只有彎管中心 線的長度在彎曲前后不變，其展開長度等于原直管段長度?，F(xiàn)設(shè)彎曲段起止端點(diǎn)分別為a、b,當(dāng)彎曲角為90°時(shí)，管子彎曲段的長度正好是以r為半徑所畫圓的周長的 1 /4,其弧長用彎曲半徑來表示，即為薀弧長ab1.57R4莈由式（1-3）可知，90°彎管彎曲段的展開長度為彎曲半徑的1. 57倍。蚅肄圖1-3 90。彎臂羈在彎制U形彎、反向雙彎頭或方形伸縮器時(shí)，如以設(shè)計(jì)圖樣要求或?qū)嶋H

8、測(cè)量得出的兩個(gè) 相鄰90°彎頭的中心距尺寸進(jìn)行劃線煨制，那么彎成的兩個(gè)彎頭中心距將比原來的距離要大些，這是由于金屬管材加熱彎曲時(shí)產(chǎn)生延伸的結(jié)果。下料時(shí)，應(yīng)將兩個(gè)彎頭中心距減去這一 延伸誤差，再劃出第二個(gè)彎頭中心線和加熱長度，這樣才能使兩個(gè)彎頭彎好后，中心線間的 距離正好等于所需要的尺寸。延伸誤差如圖1-4所示，其數(shù)值可按下式進(jìn)行計(jì)算：r a）喊也L = R tg 0.00875a i< 2 丿莄式中 L延伸長度（mm）;膄R彎曲半徑（mm）;膈:-第二個(gè)彎曲角的角度（° ）。膃圖1-4U形彎劃線示意圖膃1-第一個(gè)彎頭2-規(guī)定的第二個(gè)彎頭中心線位置蕿3-實(shí)際第二個(gè)彎頭中

9、心線位置4-第二個(gè)彎頭羆下面以方形伸縮器為例，說明彎管劃線下料計(jì)算方法。膆在圖1-5 a中，已知方形伸縮器的尺寸單位為mm ,管徑為DNI50，彎曲半徑R=4DN=600mm。芃若劃線在圖1-5b的直線上進(jìn)行，并以左邊端點(diǎn)0為起點(diǎn)，由圖上可以看出羀 Oa=1500 R=1500 600=900mm蚈ab是彎曲部分，其弧長為羅 ab=1. 57R=1. 57 X 600=942mm莃從a到d由兩個(gè)反向90°彎加一直管段 bc組成，直管段bc的長度應(yīng)減去延伸誤差厶L,則莁 bc=2100 2R L膆由式(1 4)可知« L=600X(1 0.00875 X 90)=127 .

10、5mm蒃那么 bc=21002X 600 127.5=772.5mm螂依此類推，便可計(jì)算出各管段的下料長度，如圖1 5b所示，劃線工作便可順利進(jìn)行。袇在實(shí)際工作中，煨制多個(gè)彎頭組成的管件時(shí)，劃線工作都分幾次去完成。首先在草圖上 計(jì)算出各段下料長度，選取適當(dāng)長度的直管；然后從一端開始逐個(gè)彎頭進(jìn)行制作，在前一個(gè) 彎頭制作好之后，再劃下一個(gè)，以便處理在彎管工作中的尺寸誤差。薃圖1 5b方形伸縮器的下料袈二、任意彎管的計(jì)算蕿任意彎管是指任意彎曲角度和任意彎曲半徑的彎管。這種彎管彎曲部分的展開長度可按下式進(jìn)行計(jì)算：R薅 L0.01745 ；-R180蚃式中L彎曲部分的展開長度 (mm)；芳a彎曲角度(&

11、#176; )；肇二圓周率；芄R彎曲半徑(MM)。螃此外，任意彎管彎曲段展開長度的計(jì)算，還可按圖1-6及表1-1進(jìn)行。蝿圖1-6任意彎管肅下面舉例說明表1-1的使用方法。螃表1-1任意彎管計(jì)算肁彎曲角度«膇半彎直長C肆彎曲長度L袂彎曲角度a膈半彎直長C罿彎曲長度L裊1羈 0. 0087膈0. 0175聿46羆 0 . 4245芃 0. 8029羂2蒁 0. 0175蒈 0 . 0349蚇47肁 0. 4348羀 0. 8203蕿3羇 0. 0261膃 0. 0524膂48肇 0. 4452蚈 0. 8378莇4袃 0. 0349膃 0. 0698莁49肇 0. 4557羅 0. 85

12、52蚄5羈 0. 0436蕿 0. 0873薆50蚅 0. 4663莃 0. 8727肂6袁 0. 0524羆 0. 1047蒆51賺 0. 4769莁 0. 8901羀7蠆 0. 0611膆 0.1222節(jié)52葿 0. 4877膆 0. 9076聿8羆 0. 0699芃 0. 1396螂53衿 0. 4985螄 0. 9250蚇9肁 O. 0787羀 0. 1571羋54蒄 0 . 5095蒃 0. 9425膂10肇 O. 0875蚈 0. 1745芄55薄 0. 5205螂 0. 9599莁11肇 0. 0962羅 0. 1920莂56袀 0. 5317袇 0. 9774薆12蚅 0. 1

13、051莃 0. 2094羈57芇 0. 5429螇 0. 9948蒆13賺 0. 1139莁 0. 2269蚆58蕆 0. 5543薃 1. 0123節(jié)14葿 0. 1228膆 0. 2443羃59蚄 0 . 5657袈 1. 0297螂15衿 0. 1316螄 0.2618莂60芁 0. 5774蕿 10472羋16蒄 0 . 1405蒃 0. 2793荿61罿 0. 5890薅 1. 0647芄17薄 0. 1494螂 0. 2967蒈62芆 0. 6009蚃 1. 0821莂18袀 0 . 1584袇 0. 3142肆63蚄 0.6128艿 1 . 0996羈19芇 0. 1673螇 0

14、. 3316蒂64螞 0. 6249肇 1. 1170蚆20蕆 0. 1763薃 0. 3491螀65蕆 0. 6370芄 1. 1345羃21蚄 0. 1853袈 0. 3665祎66肅 0. 6494螃 1. 1519莂22芁 0. 1944蕿 0. 3840螅67螄 0.6618蝕 1 . 1694荿23罿 0. 2034薅 0. 4014薁68蝿 0. 6745蝿 1.1868蒈24芆 0. 2126蚃 0. 4189賺69膈 0. 6872肅 1. 2043肆25蚄 0. 2216艿 0. 4363薈70襖 0. 7002螃 1. 2217蒂26螞 0. 2309肇 0. 4538薄

15、71襖 0. 7132肁 1. 2392螀27蕆 0. 2400芄 0. 4712蟻72腿 0. 7265腿 1. 2566祎28肅 0. 2493螃 0. 4887薂73蚆 0. 7399肆 1. 2741螅29螄 0. 2587蝕 0. 5061肆74祎 0. 7536袂 1. 2915薁30蝿 0. 2679蝿 0. 5236薇75羄 0. 7673膈 1. 3090賺31膈 0. 2773肅 0. 5411螁76薀 0. 7813罿 1. 3265薈32襖 0. 2867螃 0. 5585蠆77莈 0 . 7954裊 1 . 3439薄33襖 0. 2962肁 0. 5760螈78蚅

16、0. 8098羂 1. 3614蟻34腿 0. 3057腿 0. 5934莆79肄 0 . 8243蕿 1. 3788薂35蚆 0. 3153肆 0. 6109袁80羈 0. 8391莇 1. 3963肆36祎 0. 3249袂 0. 6283肀81螆 0. 8540蚄 1. 4173薇37羄 0. 3345膈 0. 6458蒀82莄 0 . 8693肂 1. 4312螁38薀 0. 3443罿 0. 6632膅83膄 0 . 8847羀 1. 4486蠆39莈 0 . 3541裊 0. 6807羈84膈 0. 9004聿 1. 4661螈40蚅 0. 3640羂 0. 6981蒁85蒈 0.

17、 9163蚇 1. 4835莆41肄 0. 3738蕿 0. 7156羇86膃 0. 9325膂 1. 5010袁42羈 0. 3839莇 O. 7330袃87膃 0. 9484莁 1. 5184肀43螆 0. 3939蚄 0. 7505羈88蕿 O. 9657薆 1. 5359蒀44莄 0. 4040肂 0. 7679袁89羆 0. 9827蒆 1. 5533膅45膄 0. 4141羀 O. 7854蠆90膆 1. 000節(jié) 1. 5708螂注：弓I用表中 C、L值時(shí)，應(yīng)乘以彎曲半徑R。羋例 已知圖1-7中彎頭的彎曲角度 a=25°，彎曲半徑 R=500mm安裝管段距轉(zhuǎn)角點(diǎn)M的距離

18、為911mm,取一根直管來煨制彎頭，試問應(yīng)如何劃線？芄解需加工的彎管端直管段長度祎 b=911-CR薃查表 1-1 得，當(dāng)=25° 時(shí)，C=0.2216, L=0.4363 ;故 CR為：芁 0.2216R=0.2216 X 500=111mm薈因此，得 b=911-111=800 mm羆彎曲部分實(shí)際展開長度羄 L=0.4363R=0.4363 X 500=218 mm肅根據(jù)計(jì)算出來的直管段長度b及彎曲部分展開長度L,便可進(jìn)行劃線。如圖1-7b所示。(7.b = 800.L-2X3b>肆圖1 7彎管計(jì)算蒞由上面的例子可以看出，只要彎曲角度和彎曲半徑一定，利用表1 1就能很方便地

19、進(jìn)行任意角度、任意彎曲半徑的彎管計(jì)算。而在熱煨時(shí)，其加熱管段長度一般應(yīng)比彎曲長 度稍長一些，以便保證彎曲部分加熱均勻。增加的長度一般規(guī)定為： 對(duì)于彎曲角度大的管子，可增加二倍管外徑長度；對(duì)彎曲角度小的則增加彎曲長度的20%。蒁三、其它彎管的計(jì)算莀1.任意角度來回彎任意角度來回彎分等彎曲半徑和不等彎曲半徑兩種。圖18為等彎曲半徑的任意角度來回彎。這種彎管具有彎曲半徑R、彎曲角度、彎曲距離 H彎管長度A及直管長度L五個(gè)可變數(shù)據(jù)。在實(shí)際工作中，一般可根據(jù)設(shè)計(jì)或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定三個(gè)數(shù) 據(jù)（H、R及:），僅有兩個(gè)數(shù)據(jù)（L、A）需由計(jì)算確定。膆1-8帶等彎曲半徑的任意角度來回彎圖1-9帶不等彎曲半徑的來回

20、彎螆L、A值的計(jì)算分兩種情況2膂1)當(dāng)HM 2R時(shí)IH-膈 L2 Rtgsin 二2芆 A 2Rtgtg ：2膆來回彎展開總長度為 L R 。90蝕2)當(dāng)H=2R時(shí)賺L二空tga tga2R H莆a =sin a sin a芃來回彎展開總長度仍為 L 90莂圖1 9為不等彎曲半徑來回彎，其下料計(jì)算可按下述公式進(jìn)行。羀彎管間直管段的長度蒆 L = _ A2 H 2 - R,R21 一 cos ： H - R, - R2Asin :- 1蚄彎管展開總長度-pj/肄 LR,R2L =0.01745： R,R2A2 H 2 - 2H R,R2180蝿2 .弧形彎管計(jì)算弧形彎管也叫半圓彎、抱彎。常見弧

21、形彎管的角度為45及60。兩種，如圖 1 10所示。45。弧形彎下料總長度計(jì)算公式為' 二蒅 L = R r i亠2L肅式中L/彎曲件的展開總長度(mm);薂R 鼻尖彎的彎曲半徑(mm);蒈r膀彎的彎曲半徑(mm);薅L鼻梁的直管段長度(mm)。蒆a)芄圖1-10弧形彎管薁a)角度為45 ° b)角度為60 °蚅60。弧形彎管下料總長度計(jì)算公式為蚃 L二 R3螞式中L/彎曲件的展開總長度(mm)；芀 R 彎曲半徑 (mm)。螅3 .折皺彎頭折皺彎頭的煨制方法與冷煨、熱煨彎管均不相同，其特點(diǎn)是：彎頭背部管壁彎曲前后總長度不變，而彎頭里側(cè)管壁由于局部加熱受熱彎曲，產(chǎn)生有

22、規(guī)律的折皺。因此，其劃線方法也完全不同。彎曲角度為90。的折皺彎頭各部位劃線尺寸，可按以下公式進(jìn)行計(jì)算：肄(1)外圓弧展開長度L(mm)聿(2)彎頭背部不加熱部位的寬度上Li (mm)腿 Ld =丄一1 DN169蒅折皺間距 aL袁a =n -1肂式中R彎頭的彎曲半徑 （mm）;腿Dw管子外徑 （mm）;裊DN管子公稱直徑（mm）;薃n折皺數(shù)。袀現(xiàn)將公稱直徑為 100 600mm的管子，彎曲斗徑 R=3DN時(shí)的90°折皺彎頭各部位 劃線尺寸列于表 1-2內(nèi)，供選用。其余常用彎曲半徑下的90。折皺彎頭各部位劃線尺寸，可查閱有關(guān)資料。艿下面以煨制公稱直徑 DNI25mm的鋼管、彎曲半徑

23、R=3DN的90°折皺彎為例，介紹如何利 用表1-2所列尺寸，進(jìn)行折皺彎頭劃線計(jì)算。芆根據(jù)已知條件，先查表 1-2，得 R=375mm a=117mm L=700mm n=7, b=89mm m=28mm L1=65mm肁然后沿管子軸線劃兩條平行線aA、bB，使AA=BB=700mm兩線的端點(diǎn) A B在垂直于管子軸線的同一圓周上，兩平行線之間距（即圓弧AB的弧長兒1=65mm蠆將AA、BB兩線段分為6等分（n-1=6），每等分長度即為 a=117mm得A、A2及B、B2 等等分點(diǎn)。如圖1-11所示。荿表1-2R : 3DN的9釅折皺彎頭劃線尺寸 （m）莃公稱蒈管子蒁彎曲羃折皺薆外圓弧

24、長度螈折皺螈加熱部分薀不加熱部分最小寬度袈非加熱螃直徑螄外徑薈半徑膀間距蚃個(gè)數(shù)螈最大寬度蒄區(qū)寬度莁（取整數(shù)）螁m莈DN膁DW膅R蚈a肅n肄b節(jié)L1罿L蕿100膄108蚆300蚇92蝿550蒁7芃64薅28聿50羈125膀螂375薄117祎700莀7莂89蒆28腿65裊150133蟻450蚃139薃830膆7羀106芄32蒅80螀200芇159蕆600芁184芁 1100螆7蒆142薁42袁105莈250襖螃750螇199薈 1395膂8蚄150蚅49肂130肇300219蒃900羅209羆 1670膈9肄153蚃56腿160芆350薂273蒀 1050賺216羄 1945芆10蝿160螞56裊

25、190蒂400衿薇 1200肀247肅 2220膆10蒅184芀63薃210莁450325膃 1350祎250薁 2500蝕11肅187螅63袀240腿500芇377羈 1500莆252肆 2770賺12薂189肄63艿260蒃600芅426莄480蚈530莇630羋 1800袃277蒞 3320莆13蒈207蒄70芆320肁蠆 g亡/中/住/里廠0a ° Ofb)荿圖1-11折皺彎頭的劃線莃再在管子反面的正中劃直線 06,在直線 0 O與AB、AB、AE2,各圓弧交點(diǎn)兩邊各 截取b/2=44. 5mm得、T2各點(diǎn)，如圖1-11所示。將 A B兩點(diǎn)分別與T3、T4相連, 這些連線的區(qū)

26、域就是彎頭的折皺部位。螃第二節(jié)常用煨管設(shè)備莈管子煨彎分冷煨和熱煨兩種。冷煨是在常溫下對(duì)管子進(jìn)行彎曲，既不需往管內(nèi)灌砂，也 不需對(duì)煨彎管段進(jìn)行加熱，便于操作，省人力、物力。鍍鋅鋼管、不銹鋼管及銅、鉛管等有 色金屬管彎頭，采用這種方法煨制最為適宜。蒈冷煨彎管必須依靠機(jī)具來加工。常用冷煨彎管設(shè)備有：手動(dòng)彎管器、電動(dòng)彎管機(jī)和液壓彎管機(jī)等。采用冷報(bào)彎膏機(jī)，一般可煨制公稱直徑不超過250mm的彎頭。當(dāng)煨制大直徑厚壁管道時(shí)，常采用中頻彎管機(jī)。螄采用冷煨彎管設(shè)備進(jìn)行彎管時(shí)，彎頭的彎曲半徑不應(yīng)小于管子公稱直徑的4倍。當(dāng)用中頻彎管機(jī)進(jìn)行彎管，彎頭的彎曲半徑只需不小于管子公稱直徑的1. 5倍。賺金屬管道具有一定的彈

27、性。在冷煨過程中，當(dāng)施加在管子上的外力撤除后，彎頭會(huì)彈回 一個(gè)角度。彈回角度的大小與管子的材質(zhì)、管壁厚度及彎曲半徑的大小等因寒有關(guān)；對(duì)于一 般冷煨彎曲半徑為 4倍管子公稱直徑的碳素鋼管，彈回角度大約為3。5。因此，在控制彎曲角度時(shí)，應(yīng)考慮增加這一彈回的角度。蒁一、手動(dòng)彎管器煨管薈手動(dòng)彎管器分?jǐn)y帶式和固定式兩種?？梢造兄乒Q直徑不超過25mm的管子，一般需備有幾對(duì)與常用管子外徑相應(yīng)的胎輪。膅攜帶式手動(dòng)彎管器結(jié)構(gòu)如圖1-12所示。這種彎管器由帶彎管胎的手柄和活動(dòng)擋板等部件組成。操作時(shí)，將所煨管子放在彎管胎槽內(nèi)，一端固定在活動(dòng)擋板上，推動(dòng)手柄，便可將管 子彎曲到所需要的角度。這種彎管器的特點(diǎn)是輕巧靈

28、活，可以在任何場(chǎng)合下進(jìn)行煨彎作業(yè)， 最適宜于電器儀表等配管。膀圖1-12攜帶式手動(dòng)彎管器蚈1-活動(dòng)擋板2-彎管胎3-連板薆4-偏心弧形槽5-離心臂卜手柄莁固定式手動(dòng)彎管器結(jié)構(gòu)如圖1-13所示。它是目前施工中自制的一種常用手動(dòng)彎管器。這種彎管器由定胎輪 3、動(dòng)胎輪2和推架等構(gòu)件組成，胎輪的邊緣都有向里凹陷的半圓槽，半 圓槽直徑與被彎曲管子的外徑相符合。煨管時(shí)，先根據(jù)所煨管子的外徑和彎曲半徑，選用合 適的胎輪，把定胎輪用銷子固定在操作平臺(tái)上，動(dòng)胎輪插在推架上，把要彎曲的管子放在定 胎輪和動(dòng)胎輪之間的凹槽內(nèi)，一端固定在管子夾持器內(nèi)，然后推動(dòng)手柄，繞定胎輪旋轉(zhuǎn)，直 到彎成所需要的角度為止。24螈圖1-

29、13固定式手動(dòng)彎管器蚃1-手柄2-動(dòng)胎輪3-定胎輪4-管子夾持器肅二、電動(dòng)彎管機(jī)煨管螈目前，常見的電動(dòng)彎管機(jī)有 WA27-60型、WB2108型及 WY2159型等幾種。WA27-60 型能彎曲外徑 25- 60mnm勺管子；WB27-108型能彎曲外徑 38-108mm的管子；WY2 159型能 彎曲外徑51 159mm的管子。肄圖1 14電動(dòng)彎管機(jī)薀1-管子2-彎管模3-U型管卡4-導(dǎo)向模5-壓緊模螁電動(dòng)彎管機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置，帶動(dòng)主軸以及固定在主軸上的彎管模一起轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)， 行煨管。為電動(dòng)彎管機(jī)煨管示意。煨管時(shí)，先把要彎1曲的管子沿導(dǎo)向模放在彎管模和壓緊模之間，調(diào)整導(dǎo)向模，使管子處于彎管

30、模和壓緊模的公切線位置，并使起彎點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)切點(diǎn)，再 用U型管卡將管端卡在彎管模上，然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī)開始煨管，使彎管模和壓緊模帶著管子一 起繞彎管模旋轉(zhuǎn)，到所需彎曲角度后停車，拆除U型管卡，松開壓緊模，取出彎管。袈在使用電動(dòng)彎管機(jī)煨管時(shí)，所用的彎管模、導(dǎo)向模和壓緊模，必須與被彎曲管子的外徑 相符，以免煨完后彎管質(zhì)量不符合要求。蒄當(dāng)被彎曲管子外徑大于60m m時(shí)，必須在管內(nèi)放置彎曲心棒。心棒外徑比管子內(nèi)徑小1-1.5mm,放在管子起彎點(diǎn)稍前處；心棒的圓錐部分轉(zhuǎn)為圓柱部分的交線要放在管子的起彎面 上。如圖1-15所示。心棒伸出過前，煨彎時(shí)會(huì)使心棒開裂；心棒伸出過后，又會(huì)使煨出來的 彎管產(chǎn)生過大的圓度。心棒

31、的正確位置可用試驗(yàn)方法獲得。凡使用心棒煨管時(shí)，在煨管前應(yīng) 將被煨管子管腔內(nèi)的雜物清除干凈，有條件時(shí)可在管子內(nèi)壁涂少許機(jī)油，用以減小心棒與管 壁的摩擦。蕿圖1-15彎曲心棒的放置位置羈1-拉桿2-心棒3-管子的開始彎曲面裊三、液壓彎管機(jī)煨管螀液壓彎管機(jī)主要由頂胎和管托兩部分組成。頂胎的作用和電動(dòng)彎管機(jī)的彎管模作用相同。管托的作用及形狀和電動(dòng)彎管機(jī)上的壓緊模一樣。圖1-16為液壓彎管機(jī)外形。莈使用這種彎管機(jī)液壓煨管時(shí)，先把頂胎退至管托后面，再把管子放在頂胎與管托的弧形 槽中，并使管子彎曲部分的中心與頂胎的中點(diǎn)對(duì)齊，然后開動(dòng)機(jī)器，將管子彎成所需要的角 度。彎曲后，開倒車把頂胎退回到原來位置，取出煨好

32、的彎管，檢查角度。若角度不足，可 繼續(xù)進(jìn)行彎曲。芆圖1-16液壓彎管機(jī)蒂1-頂胎2-管托3-液壓缸莁這種彎管機(jī)胎具簡(jiǎn)單、輕便、動(dòng)力大，可以彎曲直徑較大的管子。但是，在彎曲直徑較 大的管子時(shí)，彎管斷面往往變形比較嚴(yán)重。因此，一般只用于彎曲外徑不超過44.5mm的管子。腿使用這種彎管機(jī)煨管時(shí)，每次彎曲的角度不宜超過90°。操作中還需注意把兩個(gè)管托間的距離最好調(diào)到剛好讓頂胎通過。太小時(shí)，會(huì)造成頂胎頂在管托上，損壞彎管機(jī)；太大時(shí)， 則在彎曲時(shí)管托之間的管段會(huì)產(chǎn)生彎曲變形，一向彎管質(zhì)量。蒃四、中頻彎管機(jī)膄中頻彎管機(jī)是采用中頻電能感應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行局部環(huán)狀加熱，同時(shí)用機(jī)械拖動(dòng)管子旋轉(zhuǎn)， 噴水冷卻，使

33、彎管工作連續(xù)不斷地協(xié)調(diào)進(jìn)行。采用這種管機(jī)，可以彎制325X 10mm的彎頭，彎曲半徑為管子公稱直徑的1.5倍，比焦碳加熱熱煨彎管提高工效近10倍。與常用冷煨彎管設(shè)備比較，這種彎管機(jī)具有占地少、造價(jià)低，不需要昂貴的模具，彎曲半徑調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)。 其結(jié)構(gòu)如圖1-17所示。膀彎管時(shí)，先清除待彎鋼管表面的浮銹及臟物，將與所彎管子規(guī)格相符的管子夾頭裝在轉(zhuǎn) 臂上，并調(diào)整夾頭中心線至所需彎曲半徑的位置，然后加以固定；然后，調(diào)整支撐滾輪的位 置，使被彎曲管子的中心線至轉(zhuǎn)臂軸中心的距離等于彎曲半徑。調(diào)節(jié)支撐滾輪及托架的高低，使彎管的中心線與夾頭中心在同一平面內(nèi)，并與轉(zhuǎn)臂平面平行；將鋼管穿入加熱圈，并夾緊 在夾頭

34、中；調(diào)節(jié)加熱圈，使其內(nèi)側(cè)與鋼管外表面間間隙一致。開啟中頻機(jī)組進(jìn)行加熱，當(dāng)管 子被加熱到 9501000 C（呈橙黃色）時(shí)，立即啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行彎管；同時(shí)打開冷卻水閥門， 對(duì)局部部位噴水冷卻。在彎管時(shí)，如管子溫度偏高，可適當(dāng)加快轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)速；反之，則調(diào)慢轉(zhuǎn) 臂轉(zhuǎn)速，使鋼管的加熱區(qū)始終保持同一溫度。當(dāng)彎至所需角度時(shí)，停止加熱，同時(shí)停止電動(dòng) 機(jī)（但在彎管中途不得停止），并澆水繼續(xù)冷卻，使彎管冷卻至常溫為止，取出彎管，檢查彎 曲角度和質(zhì)量是否符合要求。346襖圖1-7中頻彎管機(jī)薂1-減速機(jī)2-電動(dòng)機(jī)3-管子4-支撐滾輪5-加熱圈6-加熱區(qū)7-夾頭8-轉(zhuǎn)臂衿莄復(fù)習(xí)題蚈1 .按制作方法不同，彎管分哪幾種莇2 管子在彎曲過程中會(huì)產(chǎn)生哪些變形？通常對(duì)鋼管煨制彎頭的變形程度有些什么規(guī)定？3熱煨和冷煨彎管對(duì)彎