工件定位中的幾種情況 完全定位 不完全定位 欠定位 過(guò)定位

1、工件定位中的幾種情況 完全定位 不完全定位 欠定位 過(guò)定位1) 完全定位工件的六個(gè)自由度全部被限制的定位，稱為完全定位。當(dāng)工件在x、y、z三個(gè)坐標(biāo)方向上均有尺寸要求或位置精度要求時(shí)，一般采用這種定位方式。例如在圖3-6所示的工件上銑槽，槽寬20±0.05取決于銑刀的尺寸；為了保證槽底面與a面的平行度和尺寸 兩項(xiàng)加工要求，必須限制 、 、 三個(gè)自由度；為了保證槽側(cè)面與b面的平行度和尺寸30±0.1兩項(xiàng)加工要求，必須限制 、 兩個(gè)自由度；由于所銑的槽不是通槽，在長(zhǎng)度方向上，槽的端部距離工件右端面的尺寸是50，所以必須限制 自由度。為此，應(yīng)對(duì)工件采用完全定位的方式，選a面、b面和

2、右端面作定位基準(zhǔn)。(2) 不完全定位根據(jù)工件的加工要求，并不需要限制工件的全部自由度，這樣的定位，稱為不完全定位。如圖3-7所示。圖(a)為在車床上加工通孔，根據(jù)加工要求，不需要限制 和 兩個(gè)自由度，故用三爪卡盤夾持限制其余四個(gè)自由度，就能實(shí)現(xiàn)四點(diǎn)定位。圖(b)為平板工件磨平面，工件只有厚度和平行度要求，故只需限制 、 、 三個(gè)自由度，在磨床上采用電磁工作臺(tái)即可實(shí)現(xiàn)三點(diǎn)定位。(3) 欠定位根據(jù)工件的加工要求，應(yīng)該限制的自由度沒(méi)有完全被限制的定位，稱為欠定位。欠定位無(wú)法保證加工要求，所以是絕不允許的。如圖3-8所示，工件在支承1和兩個(gè)圓柱銷2上定位，按此定位方式， 自由度沒(méi)被限制，屬欠定位。工件

3、在x方向上的位置不確定，如圖中的雙點(diǎn)劃線位置和虛線位置，因此鉆出孔的位置也不確定，無(wú)法保證尺寸a的精度。只有在x方向設(shè)置一個(gè)止推銷后，工件在x方向才能取得確定的位置。(4) 過(guò)定位夾具上的兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位元件，重復(fù)限制工件的同一個(gè)或幾個(gè)自由度的現(xiàn)象，稱為過(guò)定位。如圖3-9所示兩種過(guò)定位的例子。圖(a)為孔與端面聯(lián)合定位情況，由于大端面限制 、 、      三個(gè)自由度，長(zhǎng)銷限制 、 和 、 四個(gè)自由度，可見(jiàn) 、   被兩個(gè)定位元件重復(fù)限制，出現(xiàn)過(guò)定位。圖(b)為平面與兩個(gè)短圓柱銷聯(lián)合定位情況，平面限制 、 、 三個(gè)自由度，兩個(gè)短圓

4、柱銷分別限制 、 和 、 共4個(gè)自由度，則 自由度被重復(fù)限制，出現(xiàn)過(guò)定位。過(guò)定位可能導(dǎo)致下列后果。圖3-9 過(guò)定位示例                           圖3-10  消除過(guò)定位的措施   (a) 長(zhǎng)銷和大端面定位    (b) 平面和兩短圓柱銷定位 

5、           (a) 大端面加球面墊圈   (b) 大端面改為小端面工件無(wú)法安裝造成工件或定位元件變形由于過(guò)定位往往會(huì)帶來(lái)不良后果，一般確定定位方案時(shí)，應(yīng)盡量避免。消除或減小過(guò)定位所引起的干涉，一般有兩種方法。改變定位元件的結(jié)構(gòu)，使定位元件重復(fù)限制自由度的部分不起定位作用。例如將圖3-9(b)右邊的圓柱銷改為削邊銷；對(duì)圖3-9(a)的改進(jìn)措施見(jiàn)圖3-10，其中圖(a)是在工件與大端面之間加球面墊圈，圖(b)將大端面改為小端面，從而避免過(guò)定位。  &

6、#160;                                                   

7、;                                    合理應(yīng)用過(guò)定位，提高工件定位基準(zhǔn)之間以及定位元件的工作表面之間的位置精度。圖3-11所示滾齒夾具，是可以使用過(guò)定位這種定位方式的典型實(shí)例，其前提是齒坯加工時(shí)工藝上已保證了作為定位基準(zhǔn)用的內(nèi)孔和端