電纜排管工程施工工藝與驗(yàn)收規(guī)定

1、電纜排管工程施工工藝及驗(yàn)收規(guī)定一、排管敷設(shè)的要求1. 電纜排管所需孔數(shù)，除按電網(wǎng)規(guī)劃確定敷設(shè)電纜根數(shù)外，還需 有適當(dāng)備用孔供更新電纜用， 但排管的最大規(guī)模不宜超過 21 孔。排 管頂部土壤覆蓋深度不宜小于 0.5m ，且與電纜、管道（溝）及其他構(gòu)筑 物的交叉距離應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)程的要求。2. 選擇排管路徑時，盡可能取直線，在轉(zhuǎn)彎和折角處，應(yīng)加工井。 在直線部分，兩工井之間距離以 120 140m 為宜，排管在工井處的管 口應(yīng)封堵。3. 排管地基應(yīng)堅實(shí)、平整，不得有沉陷。不符合要求時，應(yīng)對地 基進(jìn)行處理并夯實(shí)，以免地基下沉損壞電纜。排管應(yīng)有 0.3% 的坡度， 使積水流向工井。4. 工井的尺寸應(yīng)考慮

2、電纜的彎曲半徑和滿足接頭安裝的需要， 工井的高度應(yīng)使工作人員能站立操作，且不小于 1.9m ，工井底應(yīng)有積 水坑，向集水坑泄水坡度不應(yīng)小于 0.3% 。5. 工井內(nèi)電纜支架應(yīng)有良好的接地，托架應(yīng)作防腐處理。工井內(nèi) 應(yīng)預(yù)埋構(gòu)件，便于在敷設(shè)電纜使用牽引機(jī)械時固定滑輪。6. 排管建成后及敷設(shè)電纜前，應(yīng)用試驗(yàn)棒疏通檢查排管內(nèi)壁有 無尖刺或其他障礙物，防止敷設(shè)時損傷電纜。7. 排管應(yīng)使用對電纜金屬護(hù)套無腐蝕作用的材料制成，如水泥 管或玻璃鋼管。管的內(nèi)徑不宜小于電纜外徑的 1.5 倍，且不小于150mm 。管子內(nèi)部必須光滑，管子連接時，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密， 不得有地下水和泥漿滲入。8. 工井內(nèi)的兩側(cè)除

3、需預(yù)埋供安裝用立柱支架等鐵件外，在頂板 和底板以及與排管接口部位，還需預(yù)埋供吊裝電纜用的吊環(huán)以及供電 纜敷設(shè)施工所需的拉環(huán)。安裝在工井內(nèi)的金屬構(gòu)件皆應(yīng)用鍍鋅扁鋼與 接地裝置連接。每座工井應(yīng)設(shè)接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于 10 歐姆。 在 10 以上的斜坡排管中，應(yīng)在標(biāo)高較高一端的工井內(nèi)設(shè)置防止電 纜因熱伸縮而滑落的構(gòu)件。二、直埋電纜排管工程相關(guān)工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法（一）直埋電纜排管模板安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法1 檢查數(shù)量（1）主控項(xiàng)目a） 先進(jìn)行全面檢查和實(shí)測，再抽查有代表性的部位 3 處-5 處 及以上（每處長 5m-10m ）。（2）一般項(xiàng)目a） 抽查 5 處 -10 處，每一檢驗(yàn)項(xiàng)目的

4、測點(diǎn)不得少于 10 處（不足直埋電纜排管模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號檢查表項(xiàng)一目 直埋電纜 排質(zhì)管量模標(biāo)板準(zhǔn)安裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方單法位檢驗(yàn)方法及器具準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法見表10 處 的作全 數(shù)檢 測）。2 質(zhì)量標(biāo)主控 項(xiàng) 目1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、 荷載大小、地基土類別、施 工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件 進(jìn)行設(shè)計，應(yīng)具有足夠的 承載力、剛度和穩(wěn)定性，能 可靠地承受澆筑混凝土的 重力、側(cè)壓力以及施工荷 載對照模 板設(shè)計文 件和施工 技術(shù)方案 觀察和手 搖動檢查2避免隔離劑沾污在涂刷模板隔離劑時， 不得沾污鋼筋和混凝土接 槎處觀察檢查3管接頭絲口接頭應(yīng)擰緊，承插接頭應(yīng)牢固觀察檢查4管口封堵嚴(yán)密

5、，不漏漿觀察檢查5各類埋件、變形縫、止水帶齊全、正確、牢固，預(yù)埋件制作應(yīng)符合規(guī)范觀察、 點(diǎn)數(shù)和鋼 尺檢查尺檢查般項(xiàng)目1模板安裝的一般要求1 模板的接縫不應(yīng)漏漿； 在澆筑混凝土前，木模板 應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不 應(yīng)有積水。2 模板與混凝土的接觸 面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離 劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu) 性能的隔離劑。3 澆筑混凝土前，模板 內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4 對清水混凝土工程， 應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的 模板觀察，檢查技術(shù)處理方案2排管托架間距偏差 30mm鋼尺檢查3排管排距及間距偏差 10mm鋼尺檢查經(jīng)緯儀4中心線位置偏差 20mm檢查5標(biāo)高偏差200mm水準(zhǔn)儀檢查6預(yù)留孔 中心8mm鋼尺檢洞及預(yù)埋件

6、位移查標(biāo)高偏差5mm水準(zhǔn)儀檢查量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法（二）直 埋電纜 排管模 板拆除 工程質(zhì)1 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查項(xiàng)目模板拆除工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法表二 模板拆除工程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn) 方法 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板及其支架拆除的順序及安全措主底?？丶爸Ъ茼?xiàng)拆除時目2的混凝土強(qiáng)度（應(yīng)達(dá)到設(shè)計1施求時設(shè)計板無要求梁設(shè)計有要 2m>2m, 8m>8m 8m按施工技術(shù)方案執(zhí)行按設(shè)計要求執(zhí)行 50 75 100 75 檢驗(yàn)方法及器2 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)和 檢驗(yàn)方 法：見觀察檢檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 百分率）時拱殼>8m 100 懸臂構(gòu)件 100 3預(yù)應(yīng)力構(gòu)件對后張法，側(cè)模宜在預(yù) 應(yīng)力張拉

7、前拆除；底模支 架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方 案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時， 不應(yīng)在建立預(yù)應(yīng)力前拆除觀察檢查4后澆帶模板拆除和支頂按施工技術(shù)方案執(zhí)行觀察檢查般項(xiàng)目1側(cè)模拆除混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷觀察檢查2模板拆除模板拆除時，不應(yīng)形成 沖擊荷載。拆除的模板和 支架宜分散堆放并及時清 運(yùn)。觀察檢查三）鋼筋加工工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法1 檢查數(shù)量：（ 1 ）主控項(xiàng)目：a ）鋼筋原材料：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。b）鋼筋加工：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件2）一般項(xiàng)目a）鋼筋表面質(zhì)量：進(jìn)場時和使用前應(yīng)全數(shù)檢查。b）其他一般項(xiàng)目：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)

8、備抽查 不應(yīng)少于 3 件。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法見表三。表三 直埋電纜排管鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法直埋電纜排管鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1原材料抽檢鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)抽取試 件做力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì) 量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定檢查產(chǎn)品 合格證、 出廠檢驗(yàn) 報告和進(jìn) 場復(fù)驗(yàn)報 告對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋2有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對 一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所 得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下檢查進(jìn) 場復(fù)驗(yàn)報 告列規(guī)定：1 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測 值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比 值不應(yīng)小于 1.25 ；2 鋼筋的屈服強(qiáng)度

9、實(shí)測 值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不 應(yīng)大于 1.33化學(xué)成分專項(xiàng)檢驗(yàn)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接 性能不良或力學(xué)性能顯著 不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該 批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn) 或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)檢查化 學(xué)成分等 專項(xiàng)檢驗(yàn) 報告4受力鋼筋彎鉤和彎折1 HPB235 級鋼筋末端應(yīng) 作 180 ° 彎鉤，其彎弧內(nèi)直 徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分 長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。2 當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端 需作 135 °彎鉤時， HRB33 級、 HRB400 級鋼筋的彎弧 內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑鋼尺檢查彎折5的 4 倍，彎鉤的彎后平直 部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求3 鋼筋做不大于 90&

10、#176; 的 彎折時，彎折處的彎弧內(nèi) 直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。除焊接封閉環(huán)式箍筋外， 箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎 鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng) 設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符 合下列規(guī)定：5 箍筋末端彎鉤鋼尺檢查1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直 徑除應(yīng)滿足本表主控項(xiàng)目 的第 4 項(xiàng)規(guī)定外，尚應(yīng)不 小于受力鋼筋直徑；2 箍筋彎鉤的彎折角度： 對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于 90 ° 對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)， 應(yīng)為 135 °；3 箍筋彎后平直部分長 度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于 箍筋直徑的 5 倍，對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍1鋼筋表面質(zhì)量鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表 面不得有裂紋、油污、顆

11、粒 狀或片狀老銹觀察檢查2鋼筋調(diào)直應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查般項(xiàng)目3鋼筋 加工偏 差受力鋼筋 順長度方向 全長的凈尺 寸± 10mm鋼尺檢查4彎起鋼筋的彎折位置± 20mm鋼尺檢查5箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm鋼尺檢查處-5 處及1 檢 查數(shù) 量（ 1）主 控項(xiàng) 目先 進(jìn)行 全面 檢查 和實(shí) 測，再 抽查 有代 表性 的部 位 3以上（每處長 5m-10m ）。（四2）電一纜般排項(xiàng)管目鋼筋安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法抽查 5 處-10 處，每一檢驗(yàn)項(xiàng)目的測點(diǎn)不得少于 10 處（不足 10直埋電纜排管鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號檢查表項(xiàng)四目直埋電纜排管質(zhì)

12、鋼量筋標(biāo)安準(zhǔn)裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方單單法位檢驗(yàn)方法及器具主控 項(xiàng) 目1鋼筋安裝時，受 力鋼筋的品種、級 別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計要求觀察，鋼尺檢查2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證試驗(yàn)報告3縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求觀察檢查般項(xiàng)目1接頭位置和數(shù)量宜設(shè)在受力較小處1. 同一縱向受力鋼筋不宜 設(shè)置兩個或兩個以上接 頭2. 接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn) 距離不應(yīng)小于鋼筋直徑觀察，鋼尺檢查的 10 倍2接頭外觀質(zhì)量檢應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定處的作 全數(shù)檢 測）。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法見表四查3受力鋼筋接頭設(shè)置同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相 互錯開；同一連接區(qū)段內(nèi)， 縱向受力鋼筋的接頭面積 百分率符合設(shè)

13、計要求及現(xiàn) 行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察，鋼尺檢查4綁扎搭接接頭同一構(gòu)件中相鄰縱向受 力鋼筋的綁扎搭接接頭宜 相互錯開。綁扎搭接接頭 中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小 于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm 。同一連接區(qū)段內(nèi)， 縱向受拉鋼筋搭接接頭面 積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求 及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察，鋼尺檢查5箍筋形式應(yīng)開口，且交叉布置觀察檢查6鋼筋長度偏差± 20mm鋼尺檢查鋼尺檢7鋼筋間距偏差± 20mm查8保護(hù)層厚度偏差±5mm鋼尺檢查（五） 直埋電纜排管混凝土原材料及配合比1 適用范圍：適用于施工企業(yè)現(xiàn)場型混凝土攪拌站，對采購社會商品混凝土應(yīng)按國家預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2 檢

14、查數(shù)量（ 1 ）主控項(xiàng)目a）水泥：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且 連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過 200t 為一批，散裝不超過 500t 為一批， 每批抽樣至少 1 次。b）外加劑：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。2 ）一般項(xiàng)目a） 摻合料、粗細(xì)骨料：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。b）拌制用水：同一水源檢查不應(yīng)少于 1 次。砂、石含水率：每工直埋電纜排管混凝土原料及配合比設(shè)計質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序表五號檢直查埋項(xiàng)電目纜排管混凝土質(zhì)原量料標(biāo)及準(zhǔn)配合比 設(shè)計質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)單和檢位驗(yàn)檢方驗(yàn)法方法及器具3 質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)和檢 驗(yàn)方法見表五。作班檢 查 1 次。主控 項(xiàng) 目1水泥檢驗(yàn)

15、必須符合設(shè)計要求和 GB175 等的規(guī)定。當(dāng)在使 用中對水泥質(zhì)量有懷疑或 水泥出廠超過 3 個月（快硬 硅酸鹽水泥超過 1 個月）時 應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié) 果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán) 禁使用含氯化物的水泥檢查產(chǎn) 品合格證 出廠檢驗(yàn) 報告和進(jìn) 場復(fù)驗(yàn)報 告2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合GB8076 、GB50119 等和 關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng) 力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使 用含氯化物的外加劑；鋼筋 混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含 氯化物的外加劑時，其他 含量應(yīng)符合 GB50164 的規(guī) 定有檢查產(chǎn) 品合格證 出廠檢驗(yàn) 報告和進(jìn) 場復(fù)驗(yàn)報 告混凝土中氯化物及堿的檢查原材料試驗(yàn)3氯化物及堿

16、含量總含量應(yīng)符合 GB50010 和 設(shè)計的要求報告和氯化物、堿的總含量計算書4配合比設(shè)計混凝土應(yīng)按 JGJ55 的有 關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度 等級、耐久性和工作性等 要求進(jìn)行配合比設(shè)計。對 有特殊要求的混凝土，其 配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定檢查配 合比設(shè)計 資料般項(xiàng)目1礦物摻合料質(zhì)量應(yīng)符合 GB1596 等的規(guī) 定，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確 定檢查出 廠檢驗(yàn)報 告和進(jìn)場 復(fù)驗(yàn)報告2粗細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合 JGJ52 、JGJ53 規(guī)定的檢查進(jìn) 場復(fù)驗(yàn)報 告3拌制用水質(zhì)量宜采用飲用水；當(dāng)采用其 他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合 JGJ63 的規(guī)定檢查水 質(zhì)試驗(yàn)報 告首次使用的配合比應(yīng)進(jìn)檢查開4配

17、合比鑒定及驗(yàn)證行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。盤鑒定資料和試件開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證的依據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)報告檢查含1混凝土拌制前，應(yīng)測定檢查數(shù)水率測試砂、石含水率并根據(jù)測試量5施工配合比結(jié)果和施結(jié)果調(diào)整材料用量，提出(工配合比1)主控施工配合比項(xiàng)目通知單混凝土取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 每拌制 100 盤且不超過 100m 3 的同配合比的混凝土，取樣不 得少于(六 1 )次直；埋電纜排管混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法b) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不 得少于 1 次；c) 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000 m3 時，同一配合比的混

18、凝土每 200 m3取樣不得少于 1 次；d) 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的 留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。e) 抗?jié)B混凝土：同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于1 次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。f) 原材料稱量：每工作臺班檢查不應(yīng)少于 1 次g) 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇：應(yīng)全數(shù)檢查。(2) 一般項(xiàng)目全數(shù)檢 直埋電纜排管混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 查類別序號檢驗(yàn)表項(xiàng)六目直埋電纜排管質(zhì)混量凝標(biāo)土準(zhǔn)施工 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和 檢驗(yàn)單方法位檢驗(yàn)方法及器具2 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)和 檢驗(yàn)方 法見表 六。主控 項(xiàng) 目1混凝土強(qiáng)度及試件取樣留置必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查施 工記

19、錄及 試件強(qiáng)度 試驗(yàn)報告2抗?jié)B混凝土抗?jié)B混凝土試件應(yīng)在澆 筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣?？?jié)B性 能應(yīng)符合設(shè)計要求檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報告3混凝土原材料每盤水泥、摻合料±2檢查攪拌記錄，粗、細(xì)骨料±3稱量的偏差復(fù)稱水、外加劑±24混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇全部時間不應(yīng)超過混凝 土的初凝時間，同一施工 段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑， 并應(yīng)在底層混凝土初凝之 前將上一層混凝土澆筑完 畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄?澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng) 按施工縫的要求進(jìn)行處理觀察， 檢查施工 記錄般項(xiàng)目1施工縫留置及處理應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定、執(zhí)行觀察， 檢查施工 記錄2后澆帶留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技 術(shù)方案確

20、定，混凝土澆筑 應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行觀察， 檢查施工 記錄3養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合施工技術(shù)方案和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察， 檢查施工 記錄1 檢查數(shù) 量（ 1 ） 主 控項(xiàng)目先 進(jìn)行全 面檢查 和實(shí)測 ， 再抽查 有代表 性的部 位 3 處 -5 處及 以上（每 處 長 5m- 10m ）。七）電纜排管混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法（2） 一般項(xiàng)目抽查 5 處 -10 處，每一檢驗(yàn)項(xiàng)目的測點(diǎn)不得少于 10 處（不足 10直埋電纜排管混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別表序七號直埋電檢纜驗(yàn)項(xiàng)排目管混凝土結(jié)構(gòu)外 觀質(zhì)及量尺標(biāo)寸準(zhǔn)偏差 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單和位檢驗(yàn)檢方驗(yàn)法方法及器具主控 項(xiàng) 目1外觀質(zhì)

21、量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已 經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由 施工單位提出技術(shù)處理方 案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、設(shè)計 單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對 經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢 查驗(yàn)收觀察，檢查技術(shù)處理方案2尺寸偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和 使用功能的尺寸偏差。對 超過尺寸允許偏差且影響 結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功 能的部位，應(yīng)由施工單位量測，檢查技術(shù)處理方案提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、設(shè)計單位認(rèn)處的作 全數(shù)檢 測）。2 質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)和檢 驗(yàn)方法 見表七。可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收3管、井密封應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜 井及排管內(nèi)不得漏水、積 水觀察檢查般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已 經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由

22、 施工單位按技術(shù)處理方案 進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn) 收觀察，檢查技術(shù)處理方案2排管和井的中心偏差 30mm經(jīng)緯儀檢查3標(biāo)高偏差20-0mm水準(zhǔn)儀檢查4預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件中心位移 10mm鋼尺檢查5預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件標(biāo)高偏差 10mm鋼尺檢 查或水準(zhǔn) 儀檢查電 纜排管 是一種 使用比 較廣泛 的土建 設(shè)施， 對排管 和與之 相配套 的工井， 應(yīng)檢查 驗(yàn)收以 下內(nèi)容。三、電纜排管和工井的驗(yàn)收（一） 管道和工井的驗(yàn)收1. 排管孔徑和孔數(shù)電纜排管的孔徑和孔數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。2. 襯管材質(zhì)的驗(yàn)收排管用的襯管應(yīng)具有下列性能：物理和化學(xué)性能穩(wěn)定，有一定機(jī)械強(qiáng)度，對電纜外護(hù)層無腐蝕，內(nèi)壁光滑無毛刺，遇電弧不延燃

23、。3. 工井接地的驗(yàn)收工井內(nèi)的金屬支架和預(yù)埋鐵件要可靠接地，接地方式要與設(shè)計 相符，且接地電阻滿足設(shè)計要求。4. 工井尺寸的驗(yàn)收工井尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查其是否有集水坑，是否滿足電纜 敷設(shè)時彎曲半徑的要求，工井內(nèi)應(yīng)無雜物、無積水。5. 工井間距的驗(yàn)收由于電纜工井是引入電纜，放置牽引、輸送設(shè)備和安裝電纜接頭 的場所，根據(jù)高壓和中壓電纜的允許牽引力和側(cè)壓力，考慮到敷設(shè)電 纜和檢修電纜制作接頭的需要，兩座電纜工井之間的間距一般不宜大 于 150m 。（二） 土建驗(yàn)收典型的電纜排管結(jié)構(gòu)包括基礎(chǔ)、襯管和外包鋼筋混凝土。1. 基礎(chǔ)排管基礎(chǔ)通常為道渣墊層和素混凝土基礎(chǔ)兩層。1 ）道渣墊層。道渣墊層采用粒徑為 30 80mm 的碎石或卵石，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。墊層要夯實(shí)，其寬度要求比素混凝土基礎(chǔ)寬 一些。（2）素混凝土基礎(chǔ)。在道渣墊層上鋪素混凝土基礎(chǔ)，厚度滿足設(shè) 計要求。素混凝土基礎(chǔ)應(yīng)澆搗密實(shí)，及時排除基