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1、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁廣州中煤江南基礎(chǔ)工程公司2010-4-19長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁1 前言長(zhǎng)螺旋鉆孔泵送超流態(tài)砼后置鋼筋籠技術(shù)是由日本的 CIP 工法演變而來(lái)的, 它與普通鉆孔樁不同, 它采用專用長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī)鉆至預(yù)定深度, 通過(guò)鉆頭活門向 孔內(nèi)連續(xù)泵注超流態(tài)混凝土, 至樁頂為止, 然后插入鋼筋籠而形成的樁體, 是一 種新型的樁基礎(chǔ)施工手段。超流態(tài)混凝土灌注樁應(yīng)用廣泛,不受地下水位限制, 所用混凝土流動(dòng)性強(qiáng),骨料分散性好,所用螺旋鉆機(jī)即可鉆孔又可壓灌混凝土, 操作簡(jiǎn)便,混凝土灌注速度快,成樁質(zhì)量好,降低造價(jià)。是 2005 年建設(shè)部推廣 的十大技術(shù)之一。目前我公司正在中石化茂名北山嶺油庫(kù)施工此種樁型。2

2、工法特點(diǎn)2.1 超流態(tài)混凝土流動(dòng)性好,石子能在混凝土中懸浮而不下沉,不會(huì)產(chǎn)生離 析,放入鋼筋籠容易;2.2 樁尖無(wú)虛土,防止了斷樁、縮徑、塌孔等施工通病,施工質(zhì)量容易得到 保證;2.3 穿硬土層能力強(qiáng),單樁承載力高、施工效率高,操作簡(jiǎn)便;2.4 低噪音、不擾民、不需要泥漿護(hù)壁、不排污、不擠土、施工現(xiàn)場(chǎng)文明;2.5 綜合效益高,工程成本與其他樁型相比比較低廉。2.6 該工法設(shè)計(jì)計(jì)算采用干成孔鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)方法, 其設(shè)計(jì)計(jì)算指標(biāo)應(yīng)采 用干成孔鉆孔灌注樁指標(biāo)(指標(biāo)值大于泥漿護(hù)壁鉆孔樁小于預(yù)制樁)。3 適用范圍 本工法適用于建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)樁和基坑、深井支護(hù)的支護(hù)樁,適用于填土 層、淤泥土層、沙土層及

3、卵石層,亦適用于有地下水的各類土層情況,可在軟土 層、流沙層等不良地質(zhì)條件下成樁。樁徑一般采用 500mmr 800mm4 工藝原理超流態(tài)混凝土灌注樁是利用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高, 停鉆后在提鉆的同 時(shí)通過(guò)設(shè)在內(nèi)管鉆頭上的混凝土孔, 壓灌超流態(tài)混凝土, 壓灌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后, 移開(kāi)鉆桿將鋼筋籠壓入樁體。 在壓灌混凝土到樁頂時(shí), 灌入的混凝土要超出樁頂 50cm,以保證樁頂混凝土強(qiáng)度。2 / 275施工工藝地泵安裝調(diào)試灌注混凝土起吊鋼筋籠、振動(dòng)錘1 T轉(zhuǎn)移鉆機(jī)施工下一條樁樁基檢測(cè)3 / 276施工工藝流程 6.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試取樣 鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,項(xiàng)目部由專人及時(shí)填寫送檢委托單,內(nèi)容包括產(chǎn)

4、品名稱、產(chǎn)地、品種、規(guī)格、型號(hào)、進(jìn)貨數(shù)量、進(jìn)貨日期、 使用部位及堆放場(chǎng)地,并附產(chǎn)品質(zhì)量證明單或產(chǎn)品合格證原件, 當(dāng)無(wú) 原件時(shí)可使用加蓋經(jīng)銷商單位紅章的復(fù)印件, 通知監(jiān)理單位進(jìn)行抽樣送檢鋼筋原材1鋼筋原材2 取樣人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行有效的規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的取樣方法,確 定取樣數(shù)量和頻率。如果取樣數(shù)量不足,此樣品作廢,另行取樣試驗(yàn);如果取樣頻率不足,則此樣品有效,但需另行取樣,直至滿足頻率要 求為止。嚴(yán)禁制作不規(guī)范的試樣和假試樣,對(duì)樣品的有效性負(fù)責(zé)。原 材料進(jìn)場(chǎng)除按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行物理外,對(duì)尺寸、外觀及型號(hào)等應(yīng)予檢查。 同品種材料現(xiàn)場(chǎng)取樣數(shù)量較多時(shí), 應(yīng)做樣品標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)內(nèi)容包 含規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)、取樣地點(diǎn)或使

5、用部位等信息,以免樣品之間混淆監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣2各型號(hào)鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)批號(hào)統(tǒng)計(jì)見(jiàn)證取樣標(biāo)識(shí)對(duì)于一次樣品檢驗(yàn)不合格的,應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)單位或監(jiān)理單位,進(jìn)行雙倍取樣復(fù)試。復(fù)試仍為不合格的,視情況作出降級(jí)或作廢處理,對(duì)已復(fù)試合格的鋼筋原材立標(biāo)識(shí)牌并注明使用部位。6 / 27已送檢合格的鋼筋原材6.2施工機(jī)械選擇針對(duì)本場(chǎng)地地質(zhì)條件,本方案采用履帶式長(zhǎng)螺旋多功能打樁機(jī),并配備振動(dòng)錘、中型挖掘機(jī)及鏟車。鏟車7 / 27振動(dòng)錘履帶式長(zhǎng)螺旋樁機(jī)中型挖掘機(jī)6.3定位測(cè)量放線 以業(yè)主提交的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為控制點(diǎn),建立閉合導(dǎo)線控制 網(wǎng),測(cè)定罐中心點(diǎn),并報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收簽字認(rèn)可后開(kāi)始放放樁位。 按施工圖用全站儀或經(jīng)緯儀、鋼尺

6、放樁位,并作好記錄、校驗(yàn)、 復(fù)檢,由監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。樁位用鋼筋或竹片做好標(biāo)記,并加以保護(hù),以便施工樁位定位測(cè)量工程師進(jìn)行控制測(cè)量 施工樁位一般使用竹片或鋼筋頭進(jìn)行施放, 每個(gè)樁位應(yīng)注明柱位編號(hào)已施放的樁位(帶樁號(hào)標(biāo)識(shí))因樁位較多,必須每隔十個(gè)樁位施放一個(gè)較為基準(zhǔn)樁位, 此基準(zhǔn)樁位采用木樁及鋼釘施放,并在基準(zhǔn)樁上標(biāo)明樁位編號(hào),施工時(shí)可用此基準(zhǔn)樁對(duì)相鄰樁位進(jìn)行復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)樁位6.4成孔鉆機(jī)就位后,進(jìn)行預(yù)檢,鉆頭中心與樁位偏差小于20mm然 后調(diào)整鉆機(jī),用雙垂球雙向控制好鉆桿垂直度,合格后方可平穩(wěn)鉆進(jìn)鉆頭剛接觸地面時(shí),先先關(guān)閉鉆頭封口 ,下鉆速度要慢對(duì)樁位、關(guān)閉鉆頭封口11 / 27樁機(jī)塔架上的垂

7、直度標(biāo)識(shí)正常鉆進(jìn)速度可控制在1 1.50m/min,鉆進(jìn)過(guò)程中,如遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏移,應(yīng)停鉆查明原因,采取糾正措施后方可繼續(xù)鉆進(jìn)鉆出的土方及時(shí)清理,并統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到指定的地方堆放。清理打樁棄土13 / 27用鉆桿上的孔深標(biāo)志控制鉆孔深度,鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)要求的深度及土層,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員驗(yàn)收方可進(jìn)行灌注混凝土施工按設(shè)計(jì)要求終孔(孔深)按設(shè)計(jì)要求終孔(施工電流)14 / 27終孔中間驗(yàn)收6.5砼泵送料成樁地泵安放位置應(yīng)合理,輸送混凝土的管路盡量減少?gòu)澒?,以利輸送混凝土泵機(jī)安放于施工便道旁邊進(jìn)場(chǎng)的混凝土必需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求, 混凝土塌落度應(yīng)控制 在180 220mn并具有較好的和易性、流動(dòng)性,現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)混

8、凝土塌落 度,不合格要求的砼不得用于本工程。混凝土坍落度實(shí)驗(yàn) 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,地泵料斗內(nèi)的混凝土高度一般不得低 于40cm防止吸進(jìn)空氣造成堵管?;炷练帕?提升鉆桿接近地面時(shí),放慢提管速度并及時(shí)清理孔口渣土,以 保證樁頭混凝土質(zhì)量。 有專人負(fù)責(zé)觀察泵壓與鉆機(jī)提升情況,鉆桿提升速度應(yīng)與泵送 速度相匹配,灌注提升速度控制在 2.5m/min,嚴(yán)禁先提鉆后灌料,確保成樁質(zhì)量,混凝土灌注必須灌注至地表 每臺(tái)樁機(jī)每臺(tái)班制作試塊一組, 并由專人負(fù)責(zé),按規(guī)范要求制作,養(yǎng)護(hù)和送檢,齡期28天,砼試塊規(guī)格為:150 X 150 x 150mm混凝土試塊制作6.6鋼筋籠的制作 鋼筋籠制作順序大致是先將主筋的

9、間距布置好,待固定住加 強(qiáng)箍筋,主筋與箍筋焊接固定后,再點(diǎn)焊螺旋箍筋。鋼筋籠預(yù)制(螺旋筋下料)鋼筋籠預(yù)制(主筋焊接)鋼筋籠預(yù)制(加勁箍焊接) 主筋搭接采用雙面搭接焊,接長(zhǎng)度 5d,并保證主筋同心度;20 / 27檢查主筋搭接長(zhǎng)度鋼筋籠制作后,應(yīng)如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)表,必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查和批準(zhǔn)后才能使用質(zhì)檢員對(duì)成品鋼筋籠進(jìn)行檢查21 / 27鋼筋籠驗(yàn)收合格后進(jìn)行噴漆標(biāo)識(shí)鋼筋籠驗(yàn)收合格后立標(biāo)識(shí)牌6.7下插鋼筋籠施工 改造樁機(jī),將長(zhǎng)螺旋施工灌注與下鋼筋籠一體化, 砼灌注后三 分鐘內(nèi)立即開(kāi)始插籠,減少時(shí)間差,減小插籠難度。 長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔、灌注混凝土至地面后及時(shí)清理地表土方, 立即進(jìn)行后插鋼筋籠施工。把

10、檢驗(yàn)合格的鋼筋籠套在鋼管上面, 上面 用鋼絲繩掛在設(shè)置于法蘭的鉤子上。清理樁頭地表土方套鋼筋籠施工樁機(jī)起吊鋼筋籠24 / 27鋼筋籠對(duì)位因鋼筋籠較長(zhǎng),下插鋼筋籠必須進(jìn)行雙向垂直度觀察, 使用雙向線垂成垂直角布置,發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過(guò)大及時(shí)通知操作手停機(jī)糾正,下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)已灌注完成的樁位。鋼筋籠下插過(guò)程中的調(diào)直26 / 27下籠過(guò)程中必須先使用振動(dòng)錘及鋼筋籠自重壓入, 壓至無(wú)法壓 入時(shí)再啟動(dòng)振動(dòng)錘,防止由振動(dòng)錘振動(dòng)導(dǎo)致的鋼筋籠偏移, 插入速度 宜控制在 1.21.5m/min。 鋼筋籠下插到設(shè)計(jì)位置后關(guān)閉振動(dòng)錘電源, 最后摘下鋼絲繩, 用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)把鋼管和振動(dòng)錘提出孔外,提出過(guò)程中每

11、提3米開(kāi)啟振 動(dòng)錘一次,以保證混凝土的密實(shí)性。水準(zhǔn)儀控制鋼筋籠頂施工標(biāo)高下放鋼筋籠導(dǎo)管6.8施工過(guò)程記錄在整個(gè)施工過(guò)程中,設(shè)專人監(jiān)測(cè)并做好施工記錄,記錄要求準(zhǔn)確、及時(shí),每完成一條根樁需報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽字驗(yàn)收監(jiān)理工程師對(duì)整條樁的施工過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)6.9樁頭清理成樁后,在不影響后續(xù)成樁的前提下,及時(shí)組織設(shè)備和人員清運(yùn) 打樁棄土,清土?xí)r需注意保護(hù)完成的樁體及鋼筋籠, 棄土應(yīng)堆放至指 定地點(diǎn),確保施工連續(xù)進(jìn)行。6.10樁基檢測(cè)灌注混凝土樁施工完畢28天后進(jìn)行檢測(cè),由專業(yè)檢測(cè)單位進(jìn)行 檢測(cè)試驗(yàn),檢測(cè)樁位由監(jiān)理單位及建設(shè)單位進(jìn)行會(huì)審后確定,施工單位配合進(jìn)行樁帽的制作工作。樁頭浮漿的破除制作樁帽加焊鋼筋

12、制作好的樁帽靜載實(shí)驗(yàn)30 / 277長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁圖紙血£詩(shī)就112伽:JJG二呂冃 層 二二巴65*32 / 271. 口飆刪掏粧壯捌解調(diào)歸U糊楠瞇 讎二眥側(cè)&W骷體H松IM劉網(wǎng)僦有側(cè)檢們5m -帥幵5刪峨跚2. 沖刪慟a搐 Fiu twiochjmwfiboo. wumma/GOKN.4/赫鵬胡陳”確鮒此fciw?iiC25 -益刪fJUik5. trntfiC 15#1110C 川擁址 OOmilfiC 30 跆 ffl&耕胡 45 0 *r? m前帽風(fēng)廿斶肝槪t肝三肪再啟撫誹鋼寵&副匸借訓(xùn)獨(dú)苦飩違I狀朗伙庇7, 卿誠(chéng)鞫也50,辯翔維誦齡必駅駄洱5d也

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