電阻式蒸發(fā)鍍膜機(jī)具體操作說明書

1、電阻式蒸發(fā)鍍膜機(jī)技術(shù)員培訓(xùn)文件§聲明 §：此鍍膜機(jī)為專業(yè)領(lǐng)域使用鍍膜設(shè)備， 要由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的鍍膜技師操作 此設(shè)備，對于操作人員誤操作而造成的機(jī)械故障以及泵、 腔、電器故障及損壞我 司將不予負(fù)責(zé)。、設(shè)備開機(jī)的具體操作步驟我廠生產(chǎn)鍍膜機(jī)為手 /自動(dòng)可切換型鍍膜設(shè)備。下面先講一下手動(dòng)開機(jī)和自動(dòng)開機(jī)的具體步驟，手自動(dòng)關(guān)機(jī)待看標(biāo)題第四項(xiàng)1、 手動(dòng)開機(jī)（預(yù)機(jī)）（預(yù)：預(yù)熱。機(jī)：設(shè)備： ） 、首先在開機(jī)前檢查冷卻水、空壓機(jī)、反應(yīng)氣體、硅油油量、機(jī)械泵油、線纜 接頭是否松動(dòng)、等等輔助設(shè)備。 、待所有項(xiàng)以確定，然后按下電器柜面板上的“電源開”按鈕，這時(shí)設(shè)備已 經(jīng)進(jìn)入通電待機(jī)狀態(tài)，然后點(diǎn)擊觸摸

2、屏上的“維持泵”圖像按鈕，打開維持 泵。帶真空達(dá)到 15Pa時(shí)（1.5 x10°Pa）再點(diǎn)擊觸摸屏上的“擴(kuò)散泵”圖像按 鈕打開“擴(kuò)散泵”彎曲線變成紅色待加熱 90 分鐘，開機(jī)（預(yù)機(jī)）完成。2、 自動(dòng)開機(jī)（預(yù)機(jī)）（預(yù)：預(yù)熱。機(jī)：設(shè)備： ） 、首先在開機(jī)前檢查冷卻水、空壓機(jī)、反應(yīng)氣體、硅油油量、機(jī)械泵油、線纜 接頭是否松動(dòng)、等等輔助設(shè)備。 、待所有項(xiàng)以確定，然后按下電器柜面板上的“電源開”按鈕，這時(shí)設(shè)備已 經(jīng)進(jìn)入通電待機(jī)狀態(tài)， 然后點(diǎn)擊觸摸屏上的“參數(shù)設(shè)定”鍵， 按下后會(huì)自 動(dòng)彈出一個(gè)新的畫面，再點(diǎn)擊新畫面上的“自動(dòng)開關(guān)機(jī)”鍵，緊接著又會(huì)彈 出一個(gè)自動(dòng)開關(guān)機(jī)設(shè)定畫面， 然后點(diǎn)擊自動(dòng)開關(guān)機(jī)

3、設(shè)定畫面上的 “啟動(dòng)自動(dòng) 開機(jī)鍵” ?注 1:！要先設(shè)定開關(guān)機(jī)時(shí)間再點(diǎn)擊按鈕 ?時(shí)間制式為 24 小時(shí)制，如時(shí)間與當(dāng)前時(shí)間不一致，也可通過左下方“時(shí)間調(diào)節(jié)”來調(diào)整時(shí) 間，這時(shí)已經(jīng)啟動(dòng)自動(dòng)開機(jī)（預(yù)機(jī)） ,預(yù)機(jī)需要 90 分鐘，時(shí)間一到觸摸屏 會(huì)提示開機(jī)完成。?注 2?：本人認(rèn)為自動(dòng)開機(jī)對初學(xué)者提供一個(gè)比較好的步驟教材， 初學(xué)者應(yīng)在“自 動(dòng)”執(zhí)行的時(shí)候看其步驟操作，可在其中學(xué)到開關(guān)泵、閥門、以及開關(guān)以上兩點(diǎn) 的真空度要求等等。所以在此本人提醒一下初學(xué)要好好學(xué)好好看，如因自己學(xué)、 識(shí)程度不夠誤操作設(shè)備出現(xiàn)的故障， 我公司將是不會(huì)納入保修之內(nèi)的。 是要額外 的收費(fèi)的呦。謹(jǐn)記！、抽空（抽真空）1、手動(dòng)抽

4、空的順序此操作是正常抽空鍍膜，不包括冷機(jī)抽空?注 3?：抽空之前應(yīng)先檢查腔體爐門是否關(guān)好， 觸摸屏的 V5 閥是否處于關(guān)閉 狀態(tài)，機(jī)械泵油、線纜接頭是否松動(dòng)、 轉(zhuǎn)架是否正常、 爐體清潔、裝載鋁絲、 裝載工件、等等！待以上工序檢查完畢確保無誤后，首先點(diǎn)擊觸摸屏上的“粗抽泵1”和“粗抽泵 2”圖像按鍵，打開粗抽泵。開泵之后待 10 秒鐘！再點(diǎn)擊觸摸屏上的“ V1” 閥圖像按鍵，打開“ V1”閥粗抽閥進(jìn)入粗抽狀態(tài)。緊接的點(diǎn)擊觸摸屏上 的“真空計(jì)”按鍵，打開“真空計(jì)” 。待真空度抽到 600Pa 時(shí)！注 4：真空 度的換算本人會(huì)在下面講解再點(diǎn)擊觸摸屏上的“羅茨泵”圖像按鈕，打開 “羅茨泵”。保持在粗抽

5、狀態(tài)。待真空度抽到 2Pa 以下時(shí)！將觸摸屏上打開的 V1 閥“關(guān)閉”！待完全關(guān)閉后一般關(guān)閉需要 2 秒鐘再點(diǎn)擊觸摸屏上的 “V2” 閥圖像按鈕，打開“ V2”閥，緊接打開“ V2”閥 3 秒后，再點(diǎn)擊觸摸屏上的 “V3”閥圖像按鈕，打開 “ V3” 閥。這時(shí)已經(jīng)進(jìn)入精抽狀態(tài)。待真空度抽到 本體真空就可以鍍膜了。 一般電阻式蒸發(fā)鍍膜機(jī)的本體真空設(shè)定在 0.02Pa 至 0.05Pa 之間?！氨倔w真空”：就是鍍膜所需要達(dá)到真空度， 就是白話所講的 達(dá)到這個(gè)真空度才能鍍膜。 “注 4：真空度的換算”“真空”是指小于大氣壓力的空間的總稱。單位： Pa （帕斯卡） 在這里本人所講的是怎樣將空間看不到的

6、壓力變成用數(shù)字來直觀的看到，如 何將其書面形式書寫出來真空度與真空計(jì)上顯示的一致。舉例：書寫方式 1000 Pa 、 100 Pa 、 10 Pa 、0 Pa 、顯示方式 1.0 x103Pa、 1.0 x102Pa 1.0 x101Pa1.0x10°Pa書寫方式 0.1 Pa 、 0.01 Pa 、 0.001 Pa、顯示方式 1.0 x101Pa 1.0 x102 Pa 1.0 x103 Pa讀： “ 1000 Pa ” 一千帕、“1.0 x103 Pa” 一點(diǎn)零乘十的三次方帕以上是以帕為單位，真空還有另一個(gè)單位“托” ，托與帕的換算如下：1托=133 帕2、自動(dòng)抽空?注 3?：

7、抽空之前應(yīng)先檢查腔體爐門是否關(guān)好，觸摸屏的V5 閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，機(jī)械泵油、線纜接頭是否松動(dòng)、轉(zhuǎn)架是否正常、爐體清潔、等等！自動(dòng)抽空本人在這里就不多講了， 自動(dòng)是由 PLC編程實(shí)現(xiàn)的， 我公司已將執(zhí) 行步驟寫入了編程，包括：抽空、鍍膜、關(guān)閥放氣（腔內(nèi)充氣）但開關(guān)閥門 以及機(jī)械泵需要一個(gè)外部的真空點(diǎn)設(shè)置， 此點(diǎn)就在真空計(jì)上， 所以操作人員只要知道如何調(diào)整真空點(diǎn)的方法即可。 真空計(jì)上一共有 6 個(gè)設(shè)置點(diǎn)，其中有 兩個(gè)沒有用到，現(xiàn)在本人就講一下每個(gè)控制點(diǎn)所控制點(diǎn)位： 設(shè)定 1：擴(kuò)散泵加熱保護(hù)真空。出廠值 15Pa （超出 15Pa擴(kuò)散泵將停止加熱，同時(shí)設(shè)備將發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并提示擴(kuò)散泵前級報(bào)警）空羅

8、茨泵的打開點(diǎn)。出廠值600 PaV2閥前置閥的打開點(diǎn)。出廠值0.8 Pa空。本體真空設(shè)置點(diǎn)。出廠值0.02 Pa設(shè)定 2 設(shè)定 3 設(shè)定 4 設(shè)定 5 設(shè)定 6設(shè)置方法舉例：設(shè)置擴(kuò)散泵加熱真空設(shè)定 1 點(diǎn)”先將真空計(jì)面板上的開關(guān)打到關(guān)閉狀態(tài)， 然后再打開， 當(dāng)真空計(jì)顯示窗出現(xiàn) “000000”的時(shí)候用手指以最快的速度按住 J1 鍵，這時(shí)真空計(jì)面板左窗口顯示 1.0 x10-5而且數(shù)值還在往上漲從 1.0 x10-51.1 x10-51.2 x10-51.3 x10-5一直到 1.5 x101這時(shí)上限值（閉合點(diǎn)）已經(jīng)調(diào)好，這時(shí)松開手指間隔 1-2 秒再按 J1 鍵開始調(diào)下限值（放開點(diǎn)） ，下限值

9、是從 1.5 x101開始，操作方法和上限值調(diào) 法一樣，上下限制控制在 0.5 以內(nèi)，也就是 2.0 x101Pa。當(dāng)調(diào)好后緊接著按下真 空計(jì)面板右側(cè)的“自動(dòng)鍵” 3 秒等到真空計(jì)右顯示窗左上方的“自動(dòng)”小黃燈亮 時(shí)，這時(shí)設(shè)置點(diǎn)已經(jīng)設(shè)定好了。當(dāng)調(diào)上下限時(shí)真空計(jì)面板上的“ ”上下箭頭 會(huì)亮起來， 調(diào)上限值向上箭頭會(huì)自動(dòng)亮起來， 調(diào)下限值向下箭頭也會(huì)自動(dòng)亮。 當(dāng) 一切設(shè)置點(diǎn)設(shè)定好后，待真空計(jì)顯示實(shí)際真空時(shí)（左右窗口都有真空顯示不是 “000000”時(shí)，再長按設(shè)置點(diǎn)，這時(shí)真空點(diǎn)的設(shè)置上下值會(huì)交替出現(xiàn)，如果顯示 的還是 1.0 x10-5，那說明還是沒有調(diào)好 。三、蒸發(fā)的原理以及工藝的調(diào)節(jié)與制定 （鍍

10、膜）1、電阻式蒸發(fā)鍍的原理電阻式蒸發(fā)鍍的原理： 是通過電流通過鎢絞絲所產(chǎn)生的電阻熱而實(shí)現(xiàn)將固態(tài) 的物質(zhì)變成液態(tài)然后達(dá)到沸點(diǎn)在進(jìn)行升華（蒸發(fā)）的過程。2 、調(diào)節(jié)方法電阻式蒸發(fā)鍍分為預(yù)熱段、 預(yù)溶段、 線性蒸發(fā)段三個(gè)步驟。 但是這三個(gè)步驟 與時(shí)間長短、電流大小有著密切的關(guān)系， 本人認(rèn)為應(yīng)做到短時(shí)間中電流， 長時(shí)間小電流、 蒸發(fā)電流呈線性上升的方式 作為調(diào)整工藝的通常調(diào)法， 比如同等電流時(shí)間長二分之一就會(huì)變黃， 時(shí)間較 長就會(huì)變黑。 膜層厚度過厚也會(huì)帶一點(diǎn)黑色， 但是是金屬本色黑色。 膜層薄 則呈現(xiàn)白銀色。、預(yù)熱段的現(xiàn)象： 預(yù)熱段爐體內(nèi)鎢絲基本沒什么變化， 只是給鎢絲一定安培的 電流先加熱，通常的工

11、藝電流在 600A-1000A 之間，時(shí)間在 10-30 秒 。、預(yù)溶段的現(xiàn)象： 這時(shí)爐體內(nèi)的鎢絲會(huì)有發(fā)亮現(xiàn)象， 然后鋁絲像爆一樣的動(dòng)作， 緊接著將從固態(tài)慢慢的變成液態(tài)。 通常的工藝電流在 800A-1200A之間，時(shí)間 在 5-15 秒 、線性蒸發(fā)段：這個(gè)階段最為重要，膜層變黑變黃都是在這個(gè)階段出現(xiàn)的， 蒸發(fā)時(shí)爐體內(nèi)的現(xiàn)象，所有的鎢絲都達(dá)到了像 60 瓦燈泡那樣亮（比喻） ， 隨著電流的加大會(huì)越來越亮，鋁絲剛開始時(shí)像水滴一樣倒掛在鎢絲上，隨 著電流的加大慢慢的會(huì)被完全蒸發(fā)掉。 （鎢絞絲環(huán)內(nèi)溫度同樣隨著電流升高 的也在不斷的升高）通常的工藝電流在 1200A-2700A 之間線性上升，時(shí)間 在

12、 10 秒之內(nèi)。3、工藝制定以及實(shí)際操作方法：參數(shù)工藝順序ArN2OSi2OC真空中頻電 壓中頻電 流蒸發(fā)電 流時(shí)間第一步輝光450mL1.5Pa1450V0.5A5第二步預(yù)熱0.02Pa800A15第三步預(yù)溶0.01Pa1000A10第四步蒸發(fā)0.01Pa1350A7第五步SiO2300mL150mL0.55Pa1500V0.6A5具體操作如下：上方工藝具體操作待真空度抽到 2.0 x102Pa 時(shí)，首先點(diǎn)擊觸摸屏上爐體下方的電機(jī)轉(zhuǎn)架 圖像按鈕， 打開“轉(zhuǎn)架”，轉(zhuǎn)架頻率調(diào)至 50-60Hz，待確保轉(zhuǎn)架已經(jīng)啟動(dòng)之后， 在執(zhí)行上方工藝表中的第一步， “輝光”。輝光首先應(yīng)打開流量控制盒上 2 路

13、流量計(jì)，將 2 路流量計(jì)面板的撥動(dòng)開關(guān)從“關(guān)閉”撥到“閥控”位置這時(shí) 2 路流量計(jì)氬氣出于打開狀態(tài)，緊接著旋轉(zhuǎn)面板上的旋鈕調(diào)刻度為 450ML 刻度為十進(jìn)制一圈 ，應(yīng)注意真空度是否有變化。 注：真空度保持的原因是 外界無氣體進(jìn)入腔體，所以越抽越高，現(xiàn)在正好相反，我們是給腔體一定量 的高純氣體使其真空度降低，好達(dá)到我們鍍膜所需的恒定真空度。如發(fā)現(xiàn)真空有降低，這說明加的氣體已經(jīng)進(jìn)入腔體， 也可我說流量計(jì)已經(jīng)打開了。 謹(jǐn)記：擴(kuò)散泵是以真空定氣量，分子泵是以氣量定真空。至于為什么，本人 會(huì)在后面講解是真空度保持在 1.5 x10°Pa，緊接著按下中頻電源面板上 的藍(lán)色開關(guān)按鈕，打開中頻電源，

14、電壓調(diào)到 1450V右側(cè)窗口顯示電流會(huì) 自動(dòng)顯示，如無顯示證明腔內(nèi)靶面沒有起輝，如有起輝定有一定的電流。輝 光所產(chǎn)生的空間氣氛顏色為淺藍(lán)色。輝光的時(shí)間是 5 分鐘。待第一步輝光完畢后，先關(guān)閉 2 路流量計(jì)，將面板的撥動(dòng)開關(guān)從“閥控”撥 到“關(guān)閉”位置，然后在關(guān)閉中頻電源，按下中頻電源面板上的紅色按鈕。 待真空度恢復(fù)到 2.0 x102Pa 時(shí)，緊接著進(jìn)入第二步“預(yù)熱”首先打開蒸發(fā) 電源按下面板上的蒸發(fā)電源按鍵 ，然后在調(diào)整電流旋鈕， 電流調(diào)至電流表 指針指在 800A的刻度上，在此刻度上保持 15 秒，預(yù)熱完成緊接著在 800A 的基礎(chǔ)之上再加大電流到 1000A的刻度上，保持 10 秒。預(yù)溶

15、完成。 緊接著用 最短的時(shí)間將電流 1000A 調(diào)到 1350A保持 7-10 秒鐘。這時(shí)蒸鍍已經(jīng)完成， 剩 下最后一步鍍硅油， 首先將蒸發(fā)旋鈕調(diào)到 0A關(guān)閉蒸發(fā)電源， 再點(diǎn)擊觸摸屏上 的“ V3”圖像按鈕，關(guān)閉“ V3”閥閥體圖像上方會(huì)有一條紅線下落下來， 落到最低時(shí) V3就已經(jīng)關(guān)閉了。待2秒后再關(guān)閉“ V2”閥。緊接著打開“ V1” 閥。再打開 3笑氣 4HMDSO路流量計(jì)，同樣將撥動(dòng)開關(guān)從“關(guān) 閉”撥到“閥控”位置。將笑氣設(shè)定在 300ML，將 3siosi 氣 設(shè)定在 150ML，真 空度保持在 5.5 x1011.5 x10°Pa，然后打開中頻電源，電壓調(diào)到 1500V，電

16、 流 0.5A-0.7A 保持 5 分鐘，待鍍完 5 分鐘后關(guān)閉流量計(jì)、中頻電源，就可以 關(guān)閥充氣了。4、鍍料的使用方法電阻式蒸發(fā)鍍膜的鍍料有以下幾種：鋁絲、鋁片：錫絲 ：銅絲 ：鉻絲 重點(diǎn)講一下鋁絲，鋁絲蒸鍍用的領(lǐng)域比較廣，比如說玻璃鍍鏡、化妝品瓶、 裝飾品、車燈、服裝、反光瓦等等！使用方法： 鋁絲在爐體內(nèi)的裝載量的多少?zèng)Q定著膜層的厚度。蒸鍍鋁絲要求純度在99.95% 以上，直徑在 0.8-2mm之間，裝載量在 0.5 克/ 每根鎢絲，一般 0.8 直徑的鋁絲松繞 3-4 圈，長度在 2-4cm 之間即可。錯(cuò)誤的纏繞方法就是將鋁絲纏了幾圈之后再擰成麻花狀， 這樣不僅提高預(yù)溶的 時(shí)間，也會(huì)出現(xiàn)

17、蒸發(fā)不完全的現(xiàn)象鋁絲的粗細(xì)不一， 本人就不一一講解了， 但有捷徑可循， 就是將鋁絲裝一定的 量，掛滿爐工件試鍍，一試便知鋁絲多少5、退鍍鋁遇堿遇酸都會(huì)被其腐蝕。所以安全的方法是取濃度為40%的氫氧化鈉對水便可去掉鋁膜。四、關(guān)閥充氣與停機(jī)（冷機(jī)）關(guān)閥充氣是工藝執(zhí)行結(jié)束之后所需要做的工序，本人重點(diǎn)講解一下“手動(dòng) 關(guān)閥充氣”“手動(dòng)停機(jī)”以及“自動(dòng)停機(jī)” 。自動(dòng)關(guān)閥充氣我已在第二節(jié)已經(jīng) 講過了在此本人就不做講解了。1、 手動(dòng)關(guān)閥充氣待接三 .3 工藝結(jié)束之后 , 點(diǎn)擊觸摸屏的“真空計(jì)”關(guān)閉“真空計(jì)” 。緊 接著關(guān)閉“ V1”閥和“羅茨泵”，待羅茨泵倒計(jì)時(shí)到零時(shí)再關(guān)閉粗抽泵 1 和 粗抽泵 2，待冷卻

18、20 秒，點(diǎn)擊觸摸屏上的“ V5”圖像按鈕，打開“ V5”充 氣閥進(jìn)行充氣。待爐門打開時(shí)，關(guān)閉“ V5”閥。剩下的就是，取掛、裝鋁、 上掛，進(jìn)行下一鍍膜周期。2、手動(dòng)停機(jī)當(dāng)執(zhí)行完最后一爐后， 將鍍好的工件取下， 關(guān)上爐門， 將爐體抽得一定的真 空才能關(guān)機(jī)，首先點(diǎn)擊觸摸屏上的“粗抽泵 1”和“粗抽泵 2”圖像按鍵， 打開粗抽泵。開泵之后待 10 秒鐘！再點(diǎn)擊觸摸屏上的“ V1”閥圖像按鍵， 打開“ V1”閥粗抽閥進(jìn)入粗抽狀態(tài)。緊接的點(diǎn)擊觸摸屏上的“真空計(jì)” 按鍵，打開“真空計(jì)” 。待真空度抽到 600Pa時(shí)！再點(diǎn)擊觸摸屏上的“羅茨 泵”圖像按鈕，打開“羅茨泵” 。保持在粗抽狀態(tài)。待真空度抽到 2

19、Pa 以下 時(shí)！關(guān)閉“真空計(jì)”。緊接著關(guān)閉“ V1”閥和“羅茨泵”，待羅茨泵倒計(jì)時(shí)到 零時(shí)再關(guān)閉粗抽泵 1 和粗抽泵 2。最后再點(diǎn)擊觸摸屏上的“擴(kuò)散泵”圖像按 鈕關(guān)閉“擴(kuò)散泵”彎曲線變成黑色待冷卻 90 分鐘，然后點(diǎn)擊觸摸屏上的 “維持泵”圖像按鈕，關(guān)閉維持泵。再按下電柜面板上的“電源關(guān)”按鈕， 這是設(shè)備電源已經(jīng)處于關(guān)閉狀態(tài)， 最后在關(guān)水泵， 空氣壓縮機(jī)，以及總電源。3、自動(dòng)停機(jī)自動(dòng)停機(jī)前的抽空順序與手動(dòng)停機(jī)的相同， 只有關(guān)閉擴(kuò)散泵和維持泵與手動(dòng) 停機(jī)不同，具體如下：待停機(jī)抽空結(jié)束，請點(diǎn)擊觸摸屏上的“快捷菜單”按鈕，再點(diǎn)擊快捷菜單中 “自動(dòng)開關(guān)機(jī)”按鈕，在自動(dòng)開關(guān)機(jī)設(shè)定畫面里點(diǎn)擊“自動(dòng)停機(jī)”按

20、鈕，啟 動(dòng)自動(dòng)停機(jī)，停機(jī)時(shí)間為 90 分鐘出廠設(shè)定值 . 謹(jǐn)記：自動(dòng)停機(jī)的時(shí) 間不要小于 90分鐘待 90分鐘過后，關(guān)水泵，空氣壓縮機(jī)，以及總電源， 自動(dòng)停機(jī)完成。五、設(shè)備的保養(yǎng) 鍍膜室的日常保養(yǎng)1.1 必須保證鍍膜室的清潔，無油污、無粉塵等。1.2 鍍膜室內(nèi)壁及內(nèi)襯板用棉布沾無水丙酮擦洗，擦洗過程中，密封圈不可與 丙酮接觸，防止密封圈老化引起漏氣。2 2X-70 真空泵的日常保養(yǎng)2.1 必須保證真空泵的清潔，無油污、無粉塵等，泵上不得擺放其他物品。2.2 檢查油位a.油位過高，造成噴油。b.油位過低，影響抽速。2.3 檢查旋片式真空泵的質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)有乳化現(xiàn)象，應(yīng)開啟真空泵，并打開 氣鎮(zhèn)閥，

21、工作約 30min 后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。3. 羅茨泵的日常保養(yǎng)3.1 必須保證羅茨泵的清潔，無油污、無粉塵等，泵上不得擺放其他物品3.2 檢查油位a.油位過高，使溫度升高。 b.油位過低，造成潤滑不良。3.3 檢查羅茨泵的溫度，溫升不得超過 40 度。4. 冷水機(jī)及冷卻塔的日常保養(yǎng)4.1 必須保證冷水機(jī)的清潔，無油污、無粉塵等。4.2 檢查冷水機(jī)及冷卻塔的水位。4.3 檢查冷卻水路，必須保證水路通暢。5 空氣壓縮機(jī)的日常保養(yǎng)5.1 必須保證空氣壓縮機(jī)的清潔，無油污、無粉塵等。6. 電器系統(tǒng)的日常保養(yǎng)6.1 必須保證各電器系統(tǒng)的清潔，防止灰塵過多引起的短路6.2 必須保證各電器系統(tǒng)的通風(fēng)良好。 設(shè)備的

22、定期保養(yǎng)1. 鍍膜室的定期保養(yǎng)1.1 設(shè)備制鍍約 100 爐后，必須對工件架，電極進(jìn)行清洗1.2 對爐體內(nèi)襯板進(jìn)行打磨處理，除去爐內(nèi)雜物及鋁層， 用吸塵器吸干凈爐內(nèi)雜物。1.3 清理完?duì)t體后，用鋁絲空鍍一爐，以除去爐壁內(nèi)襯22.12.2.2.3.2.4.2.5.3.3.1.3.2.3.3.3.4.4.4.1.5.5.1.5.2.5.3.六、板上的水分及雜物 2X-70 真空泵定期保養(yǎng)真空泵工作 300 爐左右，就應(yīng)及時(shí)換油一次，在濕度較大的地區(qū)，在潮 濕季節(jié)工作的泵， 或被氣體污染很大時(shí)， 應(yīng)根據(jù)具體情況酌情縮短換有 時(shí)間。將泵拆除真空系統(tǒng)， 將低盤泵體一端墊高， 打開放油閥放油， 轉(zhuǎn)動(dòng)真空 泵，捂住排氣口， 使泵腔污油全部從放棄口放出， 再從加油孔加上新油。 換油時(shí)不宜長時(shí)間開動(dòng)電機(jī)，以免