拖拉管施工方案

1、金塘物流園區(qū)道路工程拖 拉 管 專 項 施 工 方 案編制單位：桐鄉(xiāng)市交通工程有限公司編制人：審核人：編制日期：年 月曰8目錄第一章 施工專項方案編制依據、原則及說明 11.1 編制依據 11.2 編制原則 11.3 編制說明 2第二章 工程概況與水文地質條件 22.1 工程概況 22.2 水文地質條件及施工場地環(huán)境 3第三章 施工總體布置 33.1 施工總體布置原則 33.2 水、電、通訊系統(tǒng)和材料的供應 3第四章拖拉管具體施工工藝流程 6-8第一章 施工專項方案編制依據、原則及說明1.1 編制依據1.1.1 建設單位所提供的圖紙、地質勘察報告。1.1.2 國家及相關部門的相關法規(guī)和規(guī)范。1

2、.1.3 通過項目踏勘從現(xiàn)場調查、采集、咨詢所獲取工程的資料。1.1.4 本公司多年積累的類似工程施工經驗和擬投入體工程的設備1.1.6 排水管道定向鉆進敷設施工及驗收規(guī)范（試行）。1.2 編制原則，認真貫徹落實建設方專項管理人員的指示、指令和要求。，堅持動靜結合、科學管理的原則。，通過對工人、設備、材料、資金、技術、施工方案和信息的優(yōu)化處置明確到責任人，達到安全、質量、工期、成本及社會信譽的預期目標。1.3 編制說明本施工專項方案是根據施工合同以及設計施工圖紙，結合現(xiàn)場實際條 件，并 在充分理解的基礎上進行編制的。 本施工專項方案作為工程指導施工的依據， 編制時對施工 部署、 主要技術方案及

3、措施、 工程質量及施工安全保證體系、 工程項目負責人和組織管理機 構情況、施工現(xiàn)場平面布置、施工總進度計劃控制、施工機械狀況說明及一覽表、 勞動力組 織、材料訂貨供貨計劃、 資金需求計劃及文明施工等諸多因素進行充分考慮， 突出其可行性、 科學性。第二章 工程概況與水文地質條件2.1 工程概況本項目污水由終點向起點接物流園區(qū)一期道路往金塘疏港公路污水系統(tǒng)方向排放，污水主干管管徑為 DN300-DN400其中DN4O0虧水重力流管：600米，DN315污水倒虹管：176米。施工所用管材：PE100 1.0MP SDR17 HDP實壁管。2.2 水文地質條件及施工場地環(huán)境根據現(xiàn)場探查鑒定，本施工范圍

4、內地層結構可劃分為塘渣、淤泥、夯實土、 碎石等，施工難度較大。據場地巖土工程地質條件，對管道埋設的不利因素有：1、場地普遍分布塘渣層和存在淤泥質土等軟弱土層，對管道基槽開挖坑壁 的穩(wěn)定性會帶來不利因素， 軟弱土層對管道會造成不均勻沉降， 導致管道與箱涵 的開裂破壞。1、施工現(xiàn)場人多且有工程物料車出入，本單位施工時也積極配合各方道路 通行及人員安全問題的解決。使各單位工作有序順利進行！2、施工線路長，地質情況復雜，若發(fā)現(xiàn)地質情況變化大，施工過程中工程 需變更預先與建設單位進行溝通， 雙方共同作出相應的調整， 確保工程的順利施 工，提交合格的工程交付使用。3、工程施工時，機具的施工及設備、材料的堆

5、放必須規(guī)范，盡可能的不與 其他施工單位發(fā)生沖突， 不影響其他施工單位正常施工。 對此類事情應引起高度 重視，保證場地的人員安全，做到文明施工。第三章 施工總體布置3.1 水、電、和材料的供應在建工程內取水由建設單位協(xié)調接入施工單位直接采購，由建設單位現(xiàn)場驗收合格后使用第四章 拖拉管具體施工工藝流程4.1、機械、材料準備：做好機械設備調度工作。徐工320型定向鉆機一臺，鉆具二套，泥漿系統(tǒng)一臺。導航儀一臺，2噸車一輛，5噸翻斗車一輛，泥灌車一輛，PE塑料熔接機等。做好材料準備工作。工程應先拉管后砌井。4.2、定向鉆機的工藝流程如下圖：現(xiàn)場踏勘t導向孔軌跡的選用t導向孔鉆進t擴孔t拉管 鉆進泥漿4.

6、3、鉆機工地測量放線，平整場地、設備進場施工前，在建設單位會同有關部門，對工程平面控制的水準點（基準點）、設計樁位交付后，我方立即組織專業(yè)工程測量組， 并配備符合精度要求的測量儀器， 根據業(yè)主單位提 供的有關資料對交付的水準點（基準點）進行復測，并將測量結果交業(yè)主或監(jiān)理工程師審查。4.4、 利用水準儀放出待鋪管道的中心線，以便確定鉆桿軸線方向即固定鉆機的位置。 根據待鋪管道要求的標高，測出入土點即確定鉆機的高度。施工場地準備好后， 按施工總平面示意圖位置開挖出、入土工作坑；設備進入現(xiàn)場后，根據水準儀所放出的方向和入土點，調整鉆機，使鉆機鉆桿的軸線方向與待鋪管道方向重復，并固定擺放、就位。4.5

7、、設備調試及控向系統(tǒng)調校所有設備進入施工現(xiàn)場后進行調試，檢查完畢一切正常后進行設備試運轉。根據設計入土點、出土點位置，嚴格按控向系統(tǒng)調校程序進行調校。4.6、鉆導向孔設備調校完畢后，安裝探棒，給泥漿試噴，看鉆頭是否正常工作，信號是否正常。一 切正常后按鉆導向孔工藝設計曲線鉆導向孔。導向鉆進是鋪管施工的最重要階段，它決定鋪設管線的最終位置。導向孔鉆進時采用 帶斜面的非對稱鉆頭。 若回轉和給進同時進行， 鉆孔呈直線延伸，即導向鉆頭進行直線鉆進； 若只給進不回轉，由于受斜面反力的作用， 鉆頭朝斜面法線的反方向鉆進，即實現(xiàn)造斜鉆進。施工中根據設計方案， 利用導向測量儀進行導向孔施工，鉆機操作人員可根據

8、導向測量儀測出的鉆進參數(shù)（鉆頭的位置、深度、頂角和工具面向角等），判斷鉆孔位置與設計軌跡的偏差，并隨時進行調整，以確保沿鉆孔的設計軌跡鉆進。在導向孔鉆進施工時， 應每隔23m進行一次測量計算，并對鉆孔軌跡進行控制，其出入土精度應控制在半徑0.5m范圍內，鉆進過程中應做到多測多量， 確保導向孔各點達到設計要求， 如果鉆孔的一部分超出誤差范圍， 應抽回鉆桿，重新鉆進偏斜部分。鮎帥扎導向鉆進施工過程中的糾偏a. 水平方向的糾偏：施工過程中不可避免會出現(xiàn)水平方向偏移，對于這個偏移量不能急于糾偏，一般采取退桿重鉆方法，如果仍然不能保持沿設計軌跡鉆進就采取緩慢的“鉆進趨勢”糾偏的方法，形成大弧度的軌跡。

9、急于糾偏往往出現(xiàn)波浪形軌跡，這將加大拉管阻力。b. 豎向糾偏：對于豎向糾偏主要是依靠鉆進趨勢原理，在控制深度的同時， 注意鉆頭傾角的變化。控制深度就是通過豎向造斜方法，使深度差縮小，這可以由導向儀上顯示數(shù)據求得，另外還要結合鉆頭傾角的變化來進行豎向糾偏。當導向孔軌跡滿足要求時， 得到現(xiàn)場監(jiān)理確認簽證后，取下鉆頭進行下道工序的施工。4.7、預擴孔當導向孔鉆進完成并抽回導向鉆桿后，卸下套洗鉆頭，依次接上反向擴孔鉆頭（擴孔 器）和旋轉接頭，然后在旋轉接頭后接上回拉鉆桿，逐級進行擴孔鉆進。擴孔應注意回擴級 差應盡量保證每次擴孔扭矩的均勻性，每次級差不宜過大，過大不僅增大了回拉阻力，而且切割下的泥塊不易

10、排除。擴孔過 程是成功完成穿越工程的關鍵，擴孔的作用是擴大鉆孔，使孔道能容納回拖的管道， 擴孔的主要目的是混合鉆屑和泥漿，以制成泥漿來排出孔外， 使回拖的管道有進入的空間。為達到懸浮土屑、潤滑孔壁、冷卻鉆頭、噴射鉆進的目的，可使用膨潤土泥漿，施工過程中應監(jiān)控 和維持泥漿粘度、比重、固相含量等技術參數(shù)。4.8、回拖管線擴孔鉆進完成后，在回拉鉆桿后接上擴孔頭和旋轉接頭，在旋轉接頭后接上拉管頭和待鋪設的管線進行管線回拖。當擴孔頭到達鉆機一側的地表時， 鋪管工作也告完成?；赝锨?給泥漿試噴，觀察擴孔器水嘴是否通暢， 確定合適的泥漿壓力；用轉盤帶動鉆具旋轉， 觀察 轉接頭是否工作正常。一切就緒后開始回拖成品管線作業(yè)。管線回拖前要仔細檢查各連接部位的牢固，調整在回拖過程中的角度。鉆孔擴大后，管線回拉進入充滿泥漿的孔內，將拉管頭與鋼管連接起來，隨著鉆桿的回拉，PE管慢慢進入孔內，直到完成全部管道的鋪設。在回拖時進行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大。4.9、設備離場、地貌恢復管線回拖完畢，立即安排設備撤離施工現(xiàn)場，設備離場后及時進行地貌恢復。10、PE管與窨井連接的施工方法：（1 ）與檢查井相接的PE管段施工前應