壓片糖果批生產(chǎn)記錄

1、XX有限公司批 生 產(chǎn) 記 錄品 名： 凈 含 量： 生產(chǎn)日期： 年 月 日理論產(chǎn)量： 實際產(chǎn)量： 成品收率： 車間主任： 生 產(chǎn) 指 令 質(zhì)檢員：產(chǎn)品名稱 生產(chǎn)日期年 月 日凈含量配制量理論產(chǎn)量投料單原料名稱單位投料量備 注說明：生產(chǎn)指令依據(jù)：生產(chǎn)計劃 市場需要 領導決策 其他生產(chǎn)所用原料、內(nèi)包裝材料領用數(shù)量見附件。附件一：原輔料領料單附件二：內(nèi)包裝材料領料單下達人接收人 原輔料領料單領料部門： 領料日期： 年 月 日 原料名稱單位請領數(shù)量實發(fā)數(shù)量備注部門負責人： 領料人： 發(fā)料人：內(nèi)包裝材料領料單領料部門： 領料日期： 年 月 日 內(nèi)包裝材料名稱單位請領數(shù)量實發(fā)數(shù)量備注部門負責人： 領料人

2、： 發(fā)料人：粉碎過篩記錄產(chǎn)品名稱凈 含 量批 量日 期 年 月 日項 目操作要點操作結(jié)果生產(chǎn)前檢查是否有清場合格證并在有效期內(nèi)。是 否是否清除上批遺留物與本批無關的物料、文件、標牌等。是 否設備是否完好。是 否排風是否正常是 否狀態(tài)標志是否齊全。是 否粉碎與過篩過程是否按粉碎、過篩標準操作規(guī)程進行操作。 是 否篩網(wǎng)目數(shù)（*）目是否將粉碎過篩后的物料用轉(zhuǎn)運小車推至稱量間進行稱量，稱重標示后轉(zhuǎn)運至制粒間。是 否粉碎與過篩記錄品 名粉碎過篩前重量（Kg）粉碎過篩后重量（Kg）收 率（%）清場過程是否及時清除廢棄物。是 否是否按萬能粉碎機及篩粉機標準清潔規(guī)程進行清潔料。是 否是否清潔除塵設施。是 否是

3、否清潔容器具。（*）是 否是否清除與本批無關的物料、文件、標示牌。是 否是否掛上相應的狀態(tài)標志是 否是否清潔地面、水池、地漏。是 否清場結(jié)論：備注帶*為關鍵控制點操作人： 復核人： 質(zhì)檢員：原輔料稱量記錄產(chǎn)品名稱凈 含 量批 量日 期 年 月 日項 目操作要點操作結(jié)果生產(chǎn)前檢查是否有清場合格證并在有效期內(nèi)。是 否是否清除上批遺留物與本批無關的物料、文件、標牌等。是 否衡器是否在有效期內(nèi)。（*）是 否是否對衡器進行清潔。是 否排風是否正常是 否狀態(tài)標志是否齊全。是 否是否對衡器進行清潔。是 否稱量過程是否校正衡器。是 否是否按原輔料用料表及電子臺秤標準操作規(guī)程衡器進行稱量。是 否稱量記錄品 名皮

4、重（Kg）毛重（Kg）凈重（Kg）備 注清場過程是否及時清除廢棄物。是否是否將稱量好的物料標示后轉(zhuǎn)運至粉碎過篩。是否是否將剩余物料密封標示后退庫。是否稱量衡器是否清潔。（*）是否臺面、地面及其他附屬設施是否清潔。是否是否掛上相應的狀態(tài)標志。是否清場結(jié)論：備注帶*為關鍵控制點操作人： 復核人： 質(zhì)檢員：配制、總混記錄產(chǎn)品名稱凈 含 量批 量日 期 年 月 日項 目操作要點操作結(jié)果生產(chǎn)前檢查是否有清場合格證并在有效期內(nèi)。是 否是否清除上批遺留物與本批無關的物料、文件、標牌等。是 否設備是否完好。是 否排風是否正常是 否狀態(tài)標志是否齊全。是 否粘合劑制備 %淀粉漿總重： Kg制粒、干燥、整粒、總混過

5、程是否將稱量好的原料加入槽型混合攪拌機內(nèi)，按本設備標準操作規(guī)程操作。是 否是否在攪拌槽內(nèi)加入備用液制成軟材，與物料進行混合攪拌30分鐘。是 否是否用14目篩網(wǎng)在搖擺制粒機上制粒。（*）是 否 是否將制好的顆粒在循環(huán)烘箱內(nèi)烘干。（*）溫度時間是 否干燥溫度：干燥時間：是否用14目篩網(wǎng)整粒。是 否是否將整粒好的顆粒與外加輔料一起總混。是 否總混后稱重顆粒重量： Kg可利用物料： Kg不可利用物料： Kg收得率：顆粒重量/所有固型物投入總量×100%收得率=物料平衡：（顆粒重量+可利用物料+不可利用物料）/所有固型物投入總量×100%物料平衡=清場過程是否及時清除廢棄物。是 否是

6、否按槽型混合機標準清潔規(guī)程及搖擺制粒機標準清潔規(guī)程進行清潔。是 否是否清潔除塵設施。是 否是否清潔容器具。（*）是 否是否清除與本批無關的物料、文件、標示牌。是 否是否掛上相應的狀態(tài)標志。是 否是否清潔地面、水池、地漏。是 否清場結(jié)論：備注帶*為關鍵控制點操作人： 復核人： 質(zhì)檢員：中間產(chǎn)品請驗單 品 名請驗部門生產(chǎn)日期請 驗 人數(shù) 量請驗日期請驗項目備 注中間產(chǎn)品請驗單 品 名請驗部門生產(chǎn)日期請 驗 人數(shù) 量請驗日期請驗項目備 注壓片崗位操作記錄產(chǎn)品名稱凈含量批 量日期 年 月 日項 目操作要點操作結(jié)果生產(chǎn)前檢查壓片間溫濕度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。是 否是否有清場合格證并在有效期內(nèi)。是 否是否清除

7、上批遺留物與本批無關的物料、文件、標牌等。是 否生產(chǎn)設備是否完好。是 否是否復核領取中間產(chǎn)品顆粒。是 否是否復核領取模具。是 否狀態(tài)標志是否齊全。是 否壓片操作過程是否按ZP41型旋轉(zhuǎn)壓片機標準操作規(guī)程進行操作。是 否是否對試壓樣品檢查片重差異、外觀檢查。是 否 正式壓片開關機時間開始時間：結(jié)束時間：壓片速度 片/分壓片記錄沖模型號（mm）顆粒重 量（kg）理論片重（g）實際片重（g）片子重 量（kg）廢品數(shù) 量（kg）尾料數(shù) 量（kg）收率（%）物料平衡計算：清場過程是否及時清除廢棄物。是 否是否按ZP41型旋轉(zhuǎn)壓片機標準清潔規(guī)程進行清潔是 否是否清潔除塵設施。是 否是否清潔容器具。（*）是

8、 否是否清除與本批無關的物料、文件、標示牌。是 否是否掛上相應的狀態(tài)標志是 否是否清潔地面、水池、地漏。是 否清場結(jié)論：備注帶*為關鍵控制點操作人： 復核人： 質(zhì)檢員：壓片工序質(zhì)量控制抽查記錄產(chǎn)品名稱凈含量批 量日 期 年 月 日壓片工序質(zhì)量控制抽查記錄：應 壓片 重片 重差 異實 際片 重片重范圍平均片重時間 30分鐘/格外觀5mg/格檢查人復核人質(zhì)檢員檢查情況記載：檢查結(jié)論： 質(zhì)檢員：偏差處理記錄：偏差內(nèi)容及原因:偏差調(diào)查及處理措施：備注：操作人： 復核人： 質(zhì)檢員：內(nèi)包裝操作記錄產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格日 期項 目操作要點操作結(jié)果生產(chǎn)前檢查及準備內(nèi)包裝間溫濕度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。是 否是否有清場合

9、格證并在有效期內(nèi)。是 否是否清除上批遺留物與本批無關的物料、文件、標牌等。是 否生產(chǎn)設備是否完好。是 否是否復核所領內(nèi)包裝材料、待包裝品。是 否狀態(tài)標志是否齊全。是 否內(nèi)包裝操作是否按內(nèi)包裝標準操作規(guī)程進行操作。是 否是否將包裝產(chǎn)品計數(shù)好流入外包裝間。是 否是否將剩余的內(nèi)包材退庫。是 否是否將廢包材計數(shù)銷毀。是 否合格包裝數(shù)：內(nèi)包裝物料結(jié)存記錄：名稱上批結(jié)存本批領入本批使用本批結(jié)存清場過程是否及時清除廢棄物。是 否是否按相關規(guī)程進行清潔。是 否是否清潔容器具。（*）是 否是否清除與本批無關的物料、文件、標示牌。是 否是否掛上相應的狀態(tài)標志。是 否是否清潔地面、水池、地漏。是 否清場結(jié)論：備注帶

10、*為關鍵控制點操作人： 復核人： 質(zhì)檢員： 剩 余 物 料 退 庫 記 錄退庫日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱凈含量物料名稱批號生產(chǎn)廠家規(guī) 格單位領用數(shù)量已用數(shù)量退庫數(shù)量備注質(zhì)量檢查情況：檢查日期： 年 月 日 質(zhì)檢員： 退庫人： 車間主任： 倉庫收理人：包 裝 指 令包裝日期： 年 月 日 品 名凈含量批 量包裝規(guī)格待包產(chǎn)品數(shù)量 包裝材料名稱單 位領用量備注備注：簽發(fā)人簽收人簽發(fā)日期 年 月 日外包裝材料領料單領料部門： 領料日期： 年 月 日 外包裝材料名稱單位請領數(shù)量實發(fā)數(shù)量備注部門負責人： 領料人： 發(fā)料人：成品包裝操作記錄品 名凈含量批 量 包裝規(guī)格生產(chǎn)日期生產(chǎn)前檢查操作要點操作結(jié)果崗位

11、無任何與本批生產(chǎn)無關的文件、記錄 ； 是 否崗位無任何與本批生產(chǎn)無關的產(chǎn)品； 是 否地面、生產(chǎn)線已清潔； 是 否區(qū)域內(nèi)無與待生產(chǎn)產(chǎn)品無關的材料； 是 否操作人打碼貼簽裝盒裝箱封口檢查情況合格； 不合格生產(chǎn)日期打印情況合格；不合格上批尾數(shù)結(jié)存情況 瓶合箱情況日期：數(shù)量：本批尾數(shù)結(jié)存情況 瓶日期：數(shù)量：成品數(shù)化驗室取樣入庫數(shù)包材耗用情況名稱領用數(shù)使用數(shù)報廢數(shù)剩余數(shù)成品收率成品收率=入庫數(shù)÷理論批量×100%=清場過程是否及時清除廢棄物。是 否是否按要求對設備、設施進行清潔。是 否是否清潔操作臺、地面等工作場所。是 否是否清除與本批無關的物料、文件。是 否是否掛上相應的狀態(tài)標志是 否清場結(jié)論：備注操作人： 復核人： 質(zhì)檢員：剩余外包材退庫記錄退庫部門： 退庫日期： 年 月 日產(chǎn)品名稱包裝規(guī)格外包材名稱單位領用量使用量報廢量退庫數(shù)備注質(zhì)量檢查情況：質(zhì)檢員： 檢查日期： 年 月 日退庫人： 車間主任： 倉庫接收人：成 品