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1、復(fù)合土工膜施工1一般規(guī)定1.1采購(gòu)復(fù)合土工膜時(shí),應(yīng)按渠坡坡長(zhǎng)及坡肩錨固長(zhǎng)度、坡腳預(yù)留搭接長(zhǎng)度計(jì)算每一卷復(fù)合土工膜的長(zhǎng)度,按接縫最少確定幅寬。1.2渠坡復(fù)合土工膜垂直于渠道中心線方向鋪設(shè),只可出現(xiàn)垂直于渠軸線的橫向連接縫,不應(yīng)出現(xiàn)平行于渠軸線的縱向連接縫。復(fù)合土工膜應(yīng)錯(cuò)縫連接,只可出現(xiàn)“T”字縫,不應(yīng)出現(xiàn)“十”字縫。1.3接縫處的上下層土工布應(yīng)縫合或粘接;土工膜宜采用熱熔焊接,條件不具備時(shí)可采用專用膠粘接。1.4復(fù)合土工膜采用專用焊接設(shè)備焊接。焊接人員應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠家的專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。1.5復(fù)合土工膜鋪設(shè)進(jìn)度應(yīng)和混凝土襯砌相適應(yīng)。堤頂預(yù)留的土工膜應(yīng)及時(shí)安裝路緣石封壓,坡腳部位土工
2、膜應(yīng)包裹保護(hù)。2施工方法2.1復(fù)合土工膜鋪設(shè)1渠坡:鋪設(shè)時(shí)由坡肩自上而下滾鋪至坡腳,中間不應(yīng)有縱向連接縫。渠坡和渠底結(jié)合部以及和下段待鋪的復(fù)合土工膜部位要預(yù)留足夠的搭接長(zhǎng)度,一般控制在5080cm,坡肩處預(yù)留復(fù)合土工膜的長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)過(guò)程中可用編織袋裝土覆壓,隨鋪隨壓,以防止復(fù)合土工膜滑移。2渠底:使復(fù)合土工膜幅寬與渠道中心線垂直。渠底復(fù)合土工膜間橫向連接縫與坡面復(fù)合土工膜接頭縫均應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)100cm以上。詳見(jiàn)圖7-1復(fù)合土工膜鋪設(shè)示意圖。圖7-1復(fù)合土工膜鋪設(shè)示意圖3齒槽部位:鋪設(shè)齒槽部位的復(fù)合土工膜時(shí),應(yīng)松弛適度,且與齒槽貼緊,鋪設(shè)完畢后及時(shí)用臨時(shí)支撐固定保溫板和土工膜。支撐約2
3、m左右一個(gè),待混凝土澆筑滿槽后取出,清理干凈待用。詳見(jiàn)圖6-1齒槽保溫板、復(fù)合土工膜臨時(shí)支撐示意圖。2.2復(fù)合土工膜裁剪復(fù)合土工膜裁剪應(yīng)整齊平順,并保證足夠的搭接寬度。遇到建筑物墩柱時(shí)根據(jù)建筑物尺寸在復(fù)合土工膜上進(jìn)行標(biāo)識(shí),根據(jù)標(biāo)識(shí)線進(jìn)行裁剪,標(biāo)識(shí)尺寸應(yīng)考慮與建筑物的粘結(jié)寬度。2.3復(fù)合土工膜與建筑物粘接復(fù)合土工膜與墩、柱、墻等建筑物須進(jìn)行粘接,粘接寬度不小于設(shè)計(jì)要求,建筑物周圍復(fù)合土工膜應(yīng)充分松弛。為保證土工膜與建筑物粘結(jié)牢固,防水密封可靠,在對(duì)土工膜或墩柱進(jìn)行涂膠之前,應(yīng)將涂膠基面清理干凈,保持干燥。涂膠均勻布滿粘結(jié)面,無(wú)過(guò)厚、漏涂現(xiàn)象。在粘結(jié)過(guò)程和粘結(jié)后2h內(nèi),粘結(jié)面不得承受任何拉力,嚴(yán)禁
4、粘結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。2.4復(fù)合土工膜連接1連接順序:縫合底層土工布、熱熔焊接或粘接中層土工膜、縫合上層土工布。2土工膜熱熔焊接:土工膜接縫熱熔焊接一般采用熱合爬行機(jī)焊接。每天施工前均應(yīng)先作工藝試驗(yàn),以確定當(dāng)天焊機(jī)的溫度、速度、檔位等工作參數(shù)。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)天氣情況適時(shí)調(diào)整。環(huán)境氣溫在535之間,焊接土工膜比較適宜。在氣溫低于5時(shí),為保證焊接質(zhì)量,必須對(duì)搭接面進(jìn)行加熱處理。當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響土工膜焊接時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。土工膜焊接前應(yīng)將土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈,水汽用吹風(fēng)機(jī)吹干,保持焊接面清潔干燥。多塊土工膜連接時(shí),接頭縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)100cm以上,焊接形成的結(jié)點(diǎn)應(yīng)為“
5、T”字型,不得為“十”字型。詳見(jiàn)圖7-1復(fù)合土工膜鋪設(shè)示意圖。為確保土工膜的焊接頭具有可靠的防滲效果,通常采用雙焊縫焊接。雙焊縫寬度宜采用2×10mm,搭接寬度不小于10cm,焊縫間應(yīng)留有約1cm的空腔。應(yīng)防止發(fā)生漏焊、燙傷和褶皺等缺陷。在焊接過(guò)程中和焊接后2h內(nèi),焊接面不得承受任何拉力,嚴(yán)禁焊接面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。當(dāng)施工中焊縫出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將其裁剪剔除后重新進(jìn)行焊接。出現(xiàn)虛焊、漏焊時(shí),用特制焊槍補(bǔ)焊。焊機(jī)應(yīng)定期保養(yǎng)和維護(hù),及時(shí)清理雜物。3土工膜粘接:土工膜粘接寬度不小于設(shè)計(jì)要求。在土工膜粘接前應(yīng)將上下層土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈,用吹風(fēng)機(jī)吹干水
6、汽,保持焊接面清潔干燥。將下層土工膜鋪平,在下層土工膜粘接面上均勻涂滿膠液。然后將上層土工膜與粘接面對(duì)齊、擠壓,使粘接面充分結(jié)合。在粘結(jié)過(guò)程和粘結(jié)后2h內(nèi),粘結(jié)面不得承受任何拉力,防止粘結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。復(fù)合土工膜粘接一般采用專用粘接劑粘接,涂刷粘接劑應(yīng)做到不過(guò)厚、無(wú)漏涂。4土工布縫合將上層土工布和中層土工膜向兩側(cè)翻疊,將底層土工布鋪平、搭接、對(duì)齊,進(jìn)行縫合。土工布縫合采用手提縫包機(jī),縫合時(shí)針距控制在6mm左右,連接面應(yīng)松緊適度、自然平順,土工膜與土工布聯(lián)合受力。上層土工布縫合方法與下層土工布縫合方法相同,土工布縫合強(qiáng)度應(yīng)不低于母材的70%。2.5復(fù)合土工膜保護(hù)1復(fù)合土工膜應(yīng)專車運(yùn)輸。裝卸、搬運(yùn)不
7、應(yīng)拖拉、硬拽,不應(yīng)使用任何可能對(duì)復(fù)合土工膜造成損傷的機(jī)具,避免尖銳物刺傷。2復(fù)合土工膜鋪設(shè)人員應(yīng)穿軟底鞋,嚴(yán)禁穿硬底鞋或帶釘鞋作業(yè)。3鋪設(shè)好的復(fù)合土工膜由專人看管。嚴(yán)禁在復(fù)合土工膜上進(jìn)行一切可能引起復(fù)合土工膜損壞的施工作業(yè)。4為方便施工人員工作行走,又避免破壞土工膜,應(yīng)制作行走梯放在渠坡上,根據(jù)實(shí)際施工需要移動(dòng)使用。5堤頂預(yù)留的土工膜應(yīng)及時(shí)安裝路緣石封壓,坡腳部位土工膜應(yīng)包裹保護(hù),防止損壞和老化。襯砌混凝土澆筑時(shí),模板的支立和固定不得造成復(fù)合土工膜破壞,可采用在模板的輔助裝置上壓置重物、設(shè)置支撐等方法支立和固定模板。6在鋪設(shè)過(guò)程中,采用砂袋或軟性重物壓重的方法,防止大風(fēng)對(duì)已鋪設(shè)土工膜造成破壞。
8、7施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,電氣焊作業(yè)要遠(yuǎn)離復(fù)合土工膜。3質(zhì)量控制與檢驗(yàn)3.1裁剪復(fù)合土工膜時(shí),裁剪人員應(yīng)認(rèn)真檢查復(fù)合土工膜有無(wú)破損、孔洞、撕裂等缺陷。若存在缺陷,應(yīng)及時(shí)用合格的母材修補(bǔ),修補(bǔ)范圍應(yīng)超出破損部位周邊1020cm。3.2復(fù)合土工膜鋪設(shè)應(yīng)平順、整齊、無(wú)褶皺、無(wú)繃緊、與基礎(chǔ)面之間應(yīng)壓平緊貼、避免架空。3.3每天焊接前,均應(yīng)隨機(jī)取樣膜試焊,試焊樣膜采用手撕測(cè)試。3.4用鋼尺控制復(fù)合土工膜搭接寬度,偏差標(biāo)準(zhǔn)為0+2cm。在施工中每單元至少檢查5條接縫,每條接縫至少檢查5點(diǎn)。3.5對(duì)所有的土工膜焊縫進(jìn)行外觀目測(cè)檢查,焊縫應(yīng)均勻、平直,無(wú)漏焊、虛焊、燙傷、皺褶、空洞。3.6對(duì)所有的土工膜焊縫嚴(yán)格按照
9、設(shè)計(jì)要求逐條進(jìn)行充氣檢驗(yàn)。將待測(cè)段兩端封死,插入氣針,充氣至0.150.20MPa,保持15min,壓力無(wú)明顯下降即為合格,否則應(yīng)及時(shí)檢查、補(bǔ)焊。3.7對(duì)所有的土工膜粘接縫進(jìn)行外觀目測(cè)檢查,涂膠應(yīng)均勻、粘接面平整,無(wú)漏粘接,并采用手撕法檢查粘接面的牢固。3.8施工單位應(yīng)詳細(xì)記錄每一條接縫的位置、連接時(shí)間、檢查結(jié)果,操作人員、檢測(cè)人員應(yīng)實(shí)名簽名,作為備查資料妥善保存。施工單位應(yīng)按班組逐一填寫附錄B表7,并附土工膜焊(粘)接示意圖。3.9監(jiān)理工程師對(duì)所有的土工膜焊縫充氣檢驗(yàn)和所有的土工膜粘接縫手撕法檢查實(shí)施100%跟蹤檢測(cè),對(duì)復(fù)合土工膜與建筑物粘接部位的施工實(shí)施旁站監(jiān)理,并對(duì)施工質(zhì)量記錄簽字確認(rèn)。
10、3.10土工膜鋪設(shè)質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(試行)(NSBD8-2007)中“表3.4.6土工膜鋪設(shè)質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表”中的相關(guān)內(nèi)容。渠道防滲采用600g/m2(150g/m2-0.3mm-150g/m2)和800g/m2(150g/m2-0.3mm-150g/m2)兩布一膜復(fù)合土工膜作為防滲材料,其中膜選用0.3mm的聚乙烯土工膜,布為寬幅(幅寬大于5m)聚酯長(zhǎng)絲針刺土工布。根據(jù)聚乙烯土工膜(GB/T17643-1998)、土工合成材料(GB/T17639-1998、GB/T17642-1998)及南水北調(diào)中線工程的特點(diǎn),復(fù)合土工膜性能指標(biāo)應(yīng)符合
11、下列要求:1)復(fù)合體幅寬應(yīng)大于5m,生產(chǎn)過(guò)程中兩側(cè)土工布表面應(yīng)有加糙工序,對(duì)土工布表面做加糙處理,不應(yīng)采用通常的光滑表面,且土工布表面手搓時(shí)不得脫絲。復(fù)合膜應(yīng)采用吹膜加熱復(fù)核法,不得用流延復(fù)核法。各鋪設(shè)幅之間搭接寬度不小于10cm,采用現(xiàn)場(chǎng)雙縫焊接。復(fù)合土工膜按土工合成材料測(cè)設(shè)規(guī)程(SL/T235-1999)測(cè)試。2)復(fù)合土工膜應(yīng)采用全新原料,不得添加再生料,聚乙烯膜應(yīng)為無(wú)色透明(不允許加炭黑),并符合食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB9687-88)、無(wú)毒性、對(duì)水質(zhì)無(wú)污染。序號(hào)名稱600g/m2(150g/m2-0.3mm-150g/m2)800g/m2(150g/m2-0.3mm-150
12、g/m2)1聚乙烯膜膜厚0.3mm0.5mm密度900kg/m3破壞拉應(yīng)力>12Mpa斷裂伸長(zhǎng)率>300%彈性模量在5>70Mpa抗凍性(脆性溫度)不低于-60連接強(qiáng)度>母材強(qiáng)度撕裂強(qiáng)度>60N/mm>80N/mm抗?jié)B強(qiáng)度在1.05Mpa水壓力時(shí)48h不滲水滲透系數(shù)<10-11cm/S2復(fù)合土工膜(復(fù)合體)厚度2.7mm2.9mm斷裂伸長(zhǎng)率>50%斷裂強(qiáng)力14KN/m16KN/mCBR頂破強(qiáng)力2.8KN/m3.0KN/m撕破強(qiáng)力0.4KN/m0.48KN/m剝離強(qiáng)度6N/cm耐靜力水壓力0.6Mpa1.0Mpa垂直滲透系數(shù)<10-11cm/
13、S3打壓測(cè)試0.15-0.2Mpa/min0.2Mpa/5min復(fù)合土工膜鋪設(shè)宜以施工驗(yàn)收長(zhǎng)度50m150m,并按渠道左坡、右坡和渠底分別作為一個(gè)單元工程。復(fù)合土工膜的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。復(fù)合土工膜因自然松弛與支持面貼實(shí),不得出現(xiàn)褶皺、懸空現(xiàn)象。復(fù)合土工膜宜采用現(xiàn)場(chǎng)雙縫焊接,并對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn);對(duì)無(wú)法焊接的部位可采用黏結(jié)。對(duì)復(fù)合土工膜中的無(wú)紡布應(yīng)做好縫合。鋪膜后上下兩端牢固定位,襯砌施工中不允許出現(xiàn)下滑現(xiàn)象。復(fù)合土工膜鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土或做好防護(hù),避免陽(yáng)光下曝曬。復(fù)合土工膜鋪設(shè)質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查(測(cè))方法檢查(測(cè))數(shù)量主控項(xiàng)目1搭接寬度搭接寬度100m
14、m,允許偏差:0+20mm尺量現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè);每個(gè)單元檢測(cè)5個(gè)搭界斷面,每個(gè)斷面3個(gè)點(diǎn)2焊接質(zhì)量充氣實(shí)驗(yàn),氣壓0.3mm(0.15-0.2Mpa/3min),0.5mm(0.2Mpa/5min),無(wú)明顯下降充氣測(cè)壓裝置現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè);全數(shù)檢查3黏結(jié)質(zhì)量粘結(jié)均勻,無(wú)漏接點(diǎn);黏結(jié)膜的拉伸強(qiáng)度要求不低于母材的80%,且斷裂不得在接縫處現(xiàn)場(chǎng)抽樣;手撕每1000m2取樣不少于1個(gè)一般項(xiàng)目1復(fù)合土工膜鋪設(shè)鋪膜時(shí)應(yīng)自然松弛與支持面貼實(shí),不得褶皺、懸空,鋪設(shè)后上端牢固定位現(xiàn)場(chǎng)觀查每個(gè)單元檢測(cè)不少于3個(gè)樣本雙面加糙長(zhǎng)絲復(fù)合土工膜(0.3mm)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量(g/m2)576g/、厚度(mm)2.7mm、條帶縱橫向斷
15、裂強(qiáng)度(KN/m)14KN/m、斷裂伸長(zhǎng)率(%)>50%、縱橫向梯形撕裂強(qiáng)力(KN)0.4KN/m、CBR頂破強(qiáng)力(KN)2.8KN、縱橫向剝離強(qiáng)度(N/cm)6N/cm、耐靜水壓力0.6MPa、滲透系數(shù)(cm/s)<10-11cm/s。雙面加糙長(zhǎng)絲復(fù)合土工膜(0.5mm)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量(g/m2)760g/、厚度(mm)2.9mm、條帶縱橫向斷裂強(qiáng)度(KN/m)16KN/m、斷裂伸長(zhǎng)率(%)>50%、縱橫向梯形撕裂強(qiáng)力(KN)0.48KN/m、CBR頂破強(qiáng)力(KN)3.0KN、縱橫向剝離強(qiáng)度(N/cm)6N/cm、耐靜水壓力1.0MPa、滲透系數(shù)(cm/s)<
16、10-11cm/s。土工膜使用計(jì)劃渠道復(fù)合土工膜使用計(jì)劃樁號(hào)范圍規(guī)格(長(zhǎng)×寬)型號(hào)渠坡襯砌成型后土工膜預(yù)留長(zhǎng)度備注坡肩渠底61+167.616-61+402.616渠坡25.06.00.5mm40cm150cm渠底50.06.03條6m的膜61+402.616-63+372.616渠坡19.46.00.5mm40cm80cm渠底50.05.64條5.6m的膜63+372.616-65+096.845渠坡24.06.00.5mm40cm50cm渠底50.05.683條5.68m的膜配一條3m的膜50.06.065+455-66+272.551渠坡24.46.00.3mm40cm150cm渠底50.06.03條6m的膜66+714.551-68+762.551渠坡19.46.00.5mm40cm80cm渠底50.06.04條6m的膜68+762.55170+425.551渠坡19.46.00.3mm40cm80cm渠底50.06.04條6m的膜71+21271+
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