地暖鋪設(shè)施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄 編號：008 工程名稱交底部位3#6#住宅樓室內(nèi)地暖輻設(shè)與澆筑施工單位日 期2018年 8月6 日交底提要：住宅樓室內(nèi)地暖輻設(shè)與澆筑的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。工程概況:灤平新家園小區(qū)住宅樓室內(nèi)地暖工程交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備1、本工程設(shè)計為低溫?zé)崴匕遢椛洳膳?，?zhǔn)備工作必須行之有效。2、按計劃提前組織原材料進場，并出示合格證和檢驗報告，現(xiàn)場抽查送樣復(fù)檢。3、主要施工工具，塑料管專用連接機具，試壓泵，專用管剪，專用割管刀、手電鉆、電熱風(fēng)機、鉸板及板牙、板手、鋸弓、刮刀、手錘、鋼卷尺、盤尺、水平尺、角尺。4、對現(xiàn)場進行清理，打掃干凈，達到地板輻射施工要求。二、施工工藝

2、方法要求（一）地板輻射施工工藝流程絕熱層的鋪設(shè)基層清理施工準(zhǔn)備地暖管鋪設(shè)）鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)、澆注細石混凝土注細石混凝土分集水器安裝、連接、固定水壓試驗并保壓 通水試運行樓地面面層施工（二）施工方法 1、 施工準(zhǔn)備熟悉圖紙、規(guī)范、圖集，參閱有關(guān)施工工藝，檢查施工現(xiàn)場供水、供電條件，有儲放材料的臨時設(shè)施；墻面內(nèi)粉刷已完成（不含面層），廚房、衛(wèi)生間閉水試驗已做完并經(jīng)過驗收。 2、基層清理2.1 清理干凈樓面砂漿及其它附著物。2.2 樓面找平放線，用2 m靠尺檢查，高低差不大于8 mm；對平整度不滿足要求的地方用1：2水泥砂漿找平。 3、絕熱層的鋪設(shè) 絕熱材料可采用厚度為20 mm聚苯保溫板密度30kg/m

3、³，B1級其材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定,鋪設(shè)時將加工好的聚苯保溫板滿鋪在平整、干爽的地表面上，聚苯保溫板要切割整齊,板間縫隙要小于等于5 mm。聚苯保溫板上平鋪0.2厚采暖反射膜（真空鍍鋁聚脂薄膜），用膠帶粘牢形成整體，搭接寬度應(yīng)大于等于20mm。 4、加熱管的配管和敷設(shè) 4.1按照設(shè)計圖紙，選用符合規(guī)格尺寸和長度要求的卷管來進行敷設(shè)。圖 輻射供暖地板加熱管的布管方式4.2 加熱管應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙標(biāo)定的管間距和走向鋪設(shè)，加熱管應(yīng)保持平、直，管間距的安裝誤差不應(yīng)大于±10mm。4.3 加熱管安裝時應(yīng)禁止管道擰勁；彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進行固定，防止出現(xiàn)“死折

4、”。4.4 加熱管的彎曲半徑不宜小于管外直徑的6倍。防止造成加熱管機械損傷。 4.5 加熱管用塑料卡釘固定在絕熱層上；固定點的間距，直管段部分宜為0.50.7m，彎曲管段部分宜為0.20.3m。 4.6 采用專用工具切管，切口斷面應(yīng)平整，并應(yīng)垂直于管軸線。4.7 埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不允許有接頭。在集、分水器附近以及其它局部加熱管排列比較密集的部位（管間距小于100mm），加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。4.8 加熱管出地面至集、分水器連接處，彎管部分不宜露出地面面層。加熱管出地面至集、分水器下部球閥接口之間的明裝管段外部應(yīng)進行保溫。保溫部分管道應(yīng)高出面層150-200 mm。4.9 加

5、熱管的環(huán)路布置應(yīng)盡可能少穿伸縮縫；穿越伸縮縫處，應(yīng)設(shè)長度不小于200mm的兩端均勻的柔性套管。 5、分集水器裝置的安裝、連接、固定5.1 分集水器安裝5.1.1 安裝位置的確定 分集水器的安裝應(yīng)在開始敷設(shè)加熱管之前進行。安裝時應(yīng)根據(jù)分集水器的結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及圖紙和技術(shù)文件的安裝要求，確定安裝位置及定位尺寸。 5.1.2 分集水器安裝位置確定時注意事項：a)  分集水器及供暖、回水管道、閥門等安裝及檢修方便；b)  運行時分集水器的控制閥門調(diào)節(jié)方便；c)  與強、弱電控制盒及插座的距離應(yīng)不小于50 mm； d)  對于自控型分集水器，為防止其電路受潮應(yīng)盡量

6、布置在較干燥的房間；5.1.3 分集水器安裝前的質(zhì)量檢查 a)  分集水器的種類、型號、規(guī)格是否與圖紙、技術(shù)規(guī)范規(guī)定一致；b)  分集水器上下主管左右接口螺紋是否完整； c)  分集水器上下主管有無砂眼、裂紋及銹蝕； d)  分集水器上下主管的控制閥門及接頭與接口間的連接是否牢固，接口是否嚴密，控制閥門是否能靈活開關(guān)；e)  分集水器支架、擋板的防腐涂層是否完好、有無劃痕。5.1.4 分集水器安裝要求a)集、分水器安裝處的壁龕需提前抹灰處理。b)集、分水器水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，或按設(shè)計規(guī)定。分、集水器主管垂直間距為

7、200 mm ，集水器主管中心距地面距離應(yīng)不小于300 mm。  c) 加熱管與集、分水器裝置及管件連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接，連接件材料宜為銅質(zhì)。5.2 分集水器與供熱管道及附件的連接 5.2.1 分集水器安裝就位后再安裝立管與分、集水器間的連接支管為宜；5.2.2 在分水器之前的供水連接管道上，順?biāo)鞣较驊?yīng)安裝閥門、過濾器、熱計量裝置(有熱計量要求的系統(tǒng))。在集水器之后的回水連接管上，應(yīng)安裝可關(guān)斷調(diào)節(jié)閥，必要時可用平衡閥代替；5.2.3 在分水器的進水管與集水器的出水管之間，宜設(shè)置旁通管。旁通管上應(yīng)設(shè)置閥門，以保證對供暖管路系統(tǒng)沖洗時污水不流進加熱管。5.3

8、 分集水器的固定5.3.1 分集水器一般均通過支架支撐，安裝時按照圖紙標(biāo)定的高度，經(jīng)號眼打孔后用膨脹螺栓可靠固定在墻壁上，然后再將分集水器安裝在支架上；5.3.2 禁止在有防水層的地面上打孔固定分、集水器裝飾板；5.3.3 分集水器前擋板可在地面輻射供暖工程施工完畢后再安裝；5.3.4 當(dāng)分集水器安裝在起居室內(nèi)時，在安裝高度允許時支腳應(yīng)高出室內(nèi)凈地坪50 mm100 mm；5.3.5 分集水器水平安裝時應(yīng)能保證與供、回水管連接后能及時排除管道內(nèi)的積氣。6、系統(tǒng)水壓試驗并保壓低溫?zé)崴到y(tǒng)的水壓試驗應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范要求進行。水壓試驗合格后, 系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力，然后進行混凝土填充層的

9、澆注。7、鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)、混凝土層（填充層）施工 7.1 混凝土澆注前在加熱管上、下滿鋪直徑3，網(wǎng)眼幅寬為50mm的鋼絲網(wǎng)片，搭接寬度宜為100mm，防止混凝土開裂。7.2 混凝土填充層在與內(nèi)外墻、柱及過門等交接處、供暖地板面積超過30m²或長邊超過6m時，應(yīng)設(shè)置從絕熱層的上邊緣到填充層的上邊緣整個截面隔開的伸縮縫。伸縮縫寬度不應(yīng)小于8mm，填充材料宜采用聚苯保溫板或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。B1級。7.3 現(xiàn)澆過程中加熱管及鋼絲網(wǎng)不允許有翹起現(xiàn)象，以免影響加熱管上保護層的厚度及出現(xiàn)露網(wǎng)現(xiàn)象。7.4 地面混凝土澆筑宜用C20細石混凝土 (內(nèi)摻5%微膨脹劑)。7.5 混凝土采用人工抹壓密實細石

10、混凝土接近初凝時，應(yīng)在表面進行二次拍實、壓抹，以防止順管軸線出現(xiàn)塑性沉縮裂縫。表面壓抹后應(yīng)保濕養(yǎng)護14天以上，墊層達到養(yǎng)護期后，管道系統(tǒng)方允許泄壓。 7.6 混凝土墊層施工完成后，將易損配件拆下來保存，并將管子敞口處做臨時封堵處理。7.7 混凝土填充層的養(yǎng)護周期應(yīng)不小于14天。 8、地面層的施工8.1 在填充層養(yǎng)護期滿之后，即可進行地面面層的施工。8.2 地面面層施工時，不得擊鑿填充層或向填充層楔入任何物件。三、材料與設(shè)備技術(shù)指標(biāo)材料技術(shù)指標(biāo)存儲要求聚苯保溫板自熄型、高容重，重量不小于30kg/m3B1級防火、避免摩擦、磕碰PE-RT管材耐環(huán)應(yīng)力開裂和交聯(lián)度達到國際ASTM標(biāo)準(zhǔn)避光、防火、避免

11、摩擦、磕碰焊接鋼絲網(wǎng)型號為KSD701規(guī)格的鋼絲，直徑3mm，網(wǎng)眼幅寬為50mm避免摩擦、磕碰、壓損分集水器銅制品，主管直徑為20-32mm 防潮、避免摩擦、磕碰四、檢驗和驗收1、 檢驗 1)中間驗收 地輻射供暖系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工程施工特點進行中間驗收。中間驗收過程，從加熱管道敷設(shè)和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進行試壓起，至混凝土填充層養(yǎng)護期滿再次進行試壓止，由施工單位會同監(jiān)理單位進行。 2)水壓試驗澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后，應(yīng)分別進行系統(tǒng)水壓試驗。水壓試驗應(yīng)符合下列要求：水壓試驗之前，應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和養(yǎng)護措施。 試驗壓力應(yīng)為不小于系統(tǒng)靜壓加0.3MPa，

12、但不得低于O.6MPa。 冬季進行水壓試驗時，應(yīng)采取可靠的防凍措施。3)水壓試驗步驟經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出。充滿水后，進行水密性檢查。 采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。 升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。 穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定試驗壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過O.05MPa無滲漏為合格。五、質(zhì)量控制41原始地面、填充層、面層施工符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2010）的要求。42管道安裝工程應(yīng)符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）的要求。4.3 施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和JGJ14

13、2-2004地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。4.4 地暖系統(tǒng)工程驗收（含隱蔽工程驗收）質(zhì)量要求詳見下表大項主控項目一 般 項 目技術(shù)要求檢驗方法分集水器安裝牢固、配件齊全牢固、齊全目測閥門開啟自如開啟自如開啟閥門試驗分、集水器主管垂直距離200 mm±10 mm尺量和目視檢查分水器主管距地面距離300 mm絕熱層聚苯保溫板鋪設(shè)的平整度±5 mm聚苯保溫板接縫間隙5 mm接縫是否用膠帶紙粘貼全部粘貼是否粘貼了鋁泊紙已粘貼伸縮縫內(nèi)、外墻、柱設(shè)不間斷伸縮縫分區(qū)設(shè)置伸縮縫不間斷不大于6 m墻柱、分區(qū)伸縮縫寬分別不小于10 mm、8 mm10 mm、8 mm伸縮縫材料搭接寬度不小

14、于10 mm10 mm加熱管加熱管敷設(shè)是否符合圖紙規(guī)定應(yīng)符合尺量和目視檢查加熱管敷設(shè)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)符合管間距偏差±10 mm地埋加熱管無接頭無接頭加熱管彎曲部位的硬折彎不得有塑料管彎曲半徑6倍管外徑復(fù)合管彎曲半徑5倍管外徑加熱管彎頭兩端是否固定。應(yīng)有固定措施加熱管彎曲段固定卡（網(wǎng)扎）間距。 300 mm加熱管直管段固定卡（網(wǎng)扎）間距700 mm加熱管是否嵌入砌塊的槽（榫）中。應(yīng)嵌入加熱管設(shè)置柔性套管要求。有套管并符合規(guī)定加熱管出地面至分集水器接口的柔性套管高出裝飾面高度。應(yīng)有柔性套管并高出裝飾面150200 mm加熱管穿門口和伸縮縫加柔性套管長度200 mm水壓試驗加熱管逐根

15、打壓是否滲漏，分集水器各組件和接口是否滲漏（允許調(diào)試）無滲漏水壓試驗在管道沖洗后進行。試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6 MPa,，在試驗壓力下，穩(wěn)壓1h其壓力降不大于0.05 MPa且無滲漏。 地暖系統(tǒng)工程驗收（含隱蔽工程驗收）質(zhì)量要求六、安全措施及成品保護51做到安全文明施工，在進入現(xiàn)場前作好安全生產(chǎn)教育，進入施工現(xiàn)場的所有人員均配戴安全帽。禁止在施工現(xiàn)場、倉庫附近及宿舍區(qū)吸煙或使用明火。52施工過程中，加熱管嚴禁踩踏或借作它用。53進入施工現(xiàn)場的人員應(yīng)著軟底鞋，除專用工具外，不得將其它利器帶入施工現(xiàn)場。54加熱管上不允許出現(xiàn)直接拉車現(xiàn)象，必須加蓋模板，防止損壞加熱管。55供暖施工不宜與其它工種進行交叉。56施