建筑幕墻施工方案

1、第一章 工程概況工程概況1、 工程名稱：青島萬科金色城品(2.3期)幕墻工程； 2、 招標(biāo)單位：青島萬科房地產(chǎn)有限公司；3、 設(shè)計(jì)單位：北京中建恒基工程設(shè)計(jì)有限公司;4、 工程性質(zhì)：外裝幕墻工程5、 工程構(gòu)成概況：玻璃幕墻：約為1700m2 、石材幕墻: 約為1650m2、鋁板幕墻：約為500m2、鋁合金門聯(lián)窗：350 m2、鋁合金窗：約為200m2 、鋁板雨蓬：約為4.6m2;6、 主要施工內(nèi)容： 主樓頂部鋁板幕墻的施工安裝、收口處理、清理等； 主樓頂部明框幕墻龍骨安裝、收口處理、打膠、清理； 裙樓、主樓框架玻璃幕墻、石材幕墻龍骨安裝、玻璃安裝、收口處理、打膠、清理； 采光頂施工安裝、打膠、

2、清理； 墻面保溫層、避雷節(jié)點(diǎn)的施工安裝等。第二章 施工組織與管理一、針對本工程整體施工難點(diǎn)及相應(yīng)的組織措施1、施工工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高；裙樓交叉作業(yè)面多，施工要求高，成品保護(hù)難度大。組織措施：發(fā)揮我公司在山東，尤其是在青島的在建工地多，自身調(diào)節(jié)能力強(qiáng)的優(yōu)勢，集中充分的人力、物力進(jìn)行大面積施工或集中施工。合理劃分施工區(qū)域，裙樓、主樓南立面轉(zhuǎn)角處從方案設(shè)計(jì)時將使用構(gòu)件式幕墻，這就讓每個施工立面區(qū)域可以單獨(dú)同步流水作業(yè)。盡量不交叉作業(yè)，保證了整個工程工期內(nèi)的進(jìn)度控制，可以優(yōu)質(zhì)按時完成本工程。2、本工程測量放線的工程量大且精度要求高。測量質(zhì)量好壞直接關(guān)系到今后各分項(xiàng)工程施工和安裝質(zhì)量，以及施工速

3、度。因而要在土建提供基準(zhǔn)線的基準(zhǔn)上，建立外輪基準(zhǔn)點(diǎn)及特征控制點(diǎn)。另外每個樓層建立平面內(nèi)控線，以及安裝標(biāo)高控制線逐層建立。外控制網(wǎng)要進(jìn)行閉合差調(diào)整，首層標(biāo)高基點(diǎn)也進(jìn)行閉合差調(diào)整。具體內(nèi)容詳見“測量放線部分”。第三章 施工部署 施工總體流程學(xué)習(xí)各項(xiàng)資料學(xué)習(xí)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備確定各項(xiàng)方案操平放線人、物資等資源準(zhǔn)備防護(hù)安全交底書面交底操作人員參加施工中間抽查自檢辦理預(yù)檢申報辦理隱檢簽證清理現(xiàn)場文明施工材料符合設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)符合施工要求各項(xiàng)符合隱檢要求措施符合特殊要求工藝符合合理要求質(zhì)量符合造價要求成品保護(hù)提前保護(hù)進(jìn)行包裹表面覆蓋局部封閉評定執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)國家驗(yàn)收各項(xiàng)目內(nèi)容準(zhǔn)備自檢目錄質(zhì)量評定記錄材料、成品、半成

4、品、構(gòu)配件出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報告施工試驗(yàn)記錄施工記錄預(yù)檢記錄隱檢記錄基層結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄技術(shù)交底設(shè)計(jì)變更洽商記錄竣工資料 第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃綜合分析本工程實(shí)際規(guī)模、幕墻內(nèi)容及技術(shù)難度，充分理解業(yè)主急于竣工的心情，我司結(jié)合總體實(shí)力、產(chǎn)品分析及形象進(jìn)度計(jì)劃安排，我司保證在90個日歷天內(nèi)完成本項(xiàng)目全部外飾工程施工工作，正式開工日期按業(yè)主要求確定，并保證各分部工程的施工進(jìn)度均在業(yè)主所要求的時間范圍內(nèi)完成。第二節(jié) 施工進(jìn)度保證措施為確保本項(xiàng)目各分部幕墻工程安裝能在相應(yīng)的工期內(nèi)完成，我司制定了相應(yīng)的施工進(jìn)度保證措施：一、設(shè)計(jì)進(jìn)度控制計(jì)劃根據(jù)工程總控計(jì)劃，從現(xiàn)場要求第一批材料進(jìn)場

5、日期到材料運(yùn)輸材料加工周期材料訂貨周期材料訂單施工圖，以確定施工圖最后的出圖日期。根據(jù)我司設(shè)計(jì)大型工程的經(jīng)驗(yàn)，必須預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)周期，以保證有時間與業(yè)主、建筑師對幕墻的細(xì)部設(shè)計(jì)作充分的交流與溝通，以盡快確定最終施工圖。必須預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)周期，保證每一份加工單都經(jīng)過設(shè)計(jì)、核對、審核以確保每張加工單的正確性。為保證設(shè)計(jì)階段信息的暢通和交流的快捷，我們擬采取如下三條措施。(1) 將設(shè)計(jì)班子的主要人員保持與設(shè)計(jì)院建筑師對設(shè)計(jì)過程中的問題進(jìn)行及時地溝通與磨合，同時，對業(yè)主就設(shè)計(jì)方案提出的各種意見及建議作出快速反應(yīng)。確保方案圖紙按時會簽。每名駐外設(shè)計(jì)人員配備高性能的電腦和相應(yīng)的打印設(shè)備，并建立局域網(wǎng)，以確

6、保內(nèi)部設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)交流的暢通。（2） 駐外設(shè)計(jì)人員申請開通寬帶網(wǎng)，以保持與公司總部的信息交流的暢通。公司總部的項(xiàng)目設(shè)計(jì)班子的主要工作是制作型材、鋁板、玻璃石材的加工單、板塊組裝圖。寬帶網(wǎng)不但能將兩組設(shè)計(jì)人員緊密地聯(lián)系在一起，而且能使設(shè)計(jì)加工組裝圖等信息能及時準(zhǔn)確地傳輸?shù)焦炯庸ぶ行牡碾娔X上，并將加工、組裝過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題迅速反饋到設(shè)計(jì)小組，構(gòu)筑無障礙的信息交流平臺。二、生產(chǎn)加工進(jìn)度控制：1、生產(chǎn)加工進(jìn)度控制計(jì)劃：1.1組織專人負(fù)責(zé)首樣加工，并對加工人員進(jìn)行技術(shù)交底。1.2檢測工具要校準(zhǔn)，檢驗(yàn)人員專職負(fù)責(zé)，對所用型材做檢查驗(yàn)收，合格后方可下料，并做好檢驗(yàn)記錄。1.3設(shè)備的檢點(diǎn)、保養(yǎng)、保證機(jī)加

7、工生產(chǎn)有序進(jìn)行，并做好保養(yǎng)、檢點(diǎn)記錄。1.4首樣加工完畢由生產(chǎn)部組織評審，參加人員：加工負(fù)責(zé)人、質(zhì)監(jiān)員、車間主任、檢驗(yàn)員，并做好評審記錄。1.5首樣確認(rèn)：首樣總結(jié)、完善、經(jīng)質(zhì)監(jiān)部批準(zhǔn)、確認(rèn)無誤后批量加工。2、從生產(chǎn)加工質(zhì)量中保證加工進(jìn)度2.1定期對員工進(jìn)行質(zhì)量意識培訓(xùn)，并及時考核，要求工人必須做到“三懂、四會”。2.2堅(jiān)持首樣制，通過首樣加工評審，制定加工工藝流程，保證徹實(shí)落實(shí)到生產(chǎn)中去。2.3批量加工中質(zhì)量檢驗(yàn)員做到首件必檢，并進(jìn)行技術(shù)交底，對加工生產(chǎn)中的技術(shù)難點(diǎn)，應(yīng)協(xié)同加工負(fù)責(zé)人想辦法克服難點(diǎn)。2.4生產(chǎn)中堅(jiān)持過程抽檢，由專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)。2.5加工生產(chǎn)中加工者要做到自檢，在交接工作中要做好

8、交接檢驗(yàn)記錄。2.6工作任務(wù)落實(shí)到人，保證產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性。2.7建立質(zhì)量責(zé)任體系、責(zé)任到位，確保加工成品100%合格。2.8加工中堅(jiān)持首樣制、根據(jù)首樣制定工藝流程，并及時落實(shí)到生產(chǎn)中去。三、項(xiàng)目組織進(jìn)度措施：1.按工程總施工組織計(jì)劃，分項(xiàng)目制定月度工程進(jìn)度表、周進(jìn)度表，并嚴(yán)格執(zhí)行施工組織計(jì)劃，堅(jiān)持“以客戶為中心，嚴(yán)格按施工組織計(jì)劃來施工”的原則，科學(xué)合理的安排生產(chǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工中計(jì)劃與實(shí)際不相吻合時，及時調(diào)整月進(jìn)度計(jì)劃，確保整體計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。2.每周六召開項(xiàng)目部調(diào)度協(xié)調(diào)會，總結(jié)工作，對下一周計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整與安排。遇到特殊情況，及時、準(zhǔn)確召開有關(guān)人員會議，協(xié)調(diào)解決問題。3.由于本工程外飾面積較大，

9、為保證施工進(jìn)度，我司擬采用平行流水作業(yè)，廠內(nèi)制作及現(xiàn)場安裝也采用平行流水作業(yè)及交叉作業(yè)以縮短施工工期；4.在保證施工隊(duì)人員相對穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進(jìn)展情況，多創(chuàng)工作面，使勞動力充分發(fā)揮工作效率，并通過理順各個工作組的工作關(guān)系，達(dá)到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。5.加強(qiáng)組織管理，配置技術(shù)過硬的施工隊(duì)伍。做到設(shè)計(jì)準(zhǔn)確、備料及時、人力充足、器具齊全；6.施工現(xiàn)場人員必須要按進(jìn)度計(jì)劃完成當(dāng)日工作，如果計(jì)劃有變或其它因素影響進(jìn)度，可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)。7.現(xiàn)場測量做到精細(xì)、周到，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符合及時反饋、處理；第五章 施工技術(shù)措施及方案第一節(jié) 施工階段安排一、第一階段該階段為前期準(zhǔn)備

10、工作，其中包括測量放線、定位、后置埋件安裝。后置埋件安裝必須符合以下要求： 埋件安裝的水平和垂直誤差應(yīng)不超過±20mm。 埋件安裝的尺寸間距誤差應(yīng)不超過±20mm。二、第二階段此階段為龍骨安裝階段，其中包括防火封修處理和避雷施工。對埋件校核無誤后依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝骨架。從安裝結(jié)構(gòu)上，先將豎框定位校正后再裝橫框，這能很好的保證橫豎框直線度，也是保證幕墻安裝質(zhì)量的前提因素之一。三、第三階段1此階段為板塊安裝階段及其它裝飾項(xiàng)目安裝階段。龍骨安裝調(diào)試后即可進(jìn)行幕墻板塊的安裝，安裝順序從下往上。2現(xiàn)場安裝時，要先分清標(biāo)號，確定無誤后再進(jìn)行板塊調(diào)運(yùn)安裝。各小組在同時施工作業(yè)時要

11、相互配合，共同做好銜接處的處理工作。四、第四階段此階段為密封打膠,扣蓋安裝及清理工作階段。待整個工程完成過半即可進(jìn)行打膠（也可邊安裝邊打膠）工作，在接縫兩邊玻璃上貼上補(bǔ)小于24mm寬的保護(hù)膠帶，清洗膠縫。注膠時要均勻、飽滿，注好的膠面要進(jìn)行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進(jìn)行清潔后撕去打膠用的保護(hù)膠帶。扣蓋安裝到位，扣緊、外蓋密實(shí)。第二節(jié) 施工測量方案 一、測量放線目的掌握土建施工偏差反饋設(shè)計(jì)修正、補(bǔ)救。確定安裝基準(zhǔn)線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準(zhǔn)。二、測量放線概述為保證幕墻工程施工質(zhì)量，要求安裝幕墻的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。但是，實(shí)際上主體結(jié)構(gòu)會因施工、

12、層間位移、沉降等因素造成建筑物的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不符。因此，在幕墻工程制作安裝前需對建筑物進(jìn)行整體測量，以掌握建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的偏差值。幕墻的施工測量應(yīng)與主體工程施工測量軸線相配合，使幕墻坐標(biāo)、軸線與建筑物的相關(guān)坐標(biāo)、軸線相吻合（或相對應(yīng)），測量誤差應(yīng)及時調(diào)整不得積累，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。1、準(zhǔn)備工作首先準(zhǔn)備好測量施工圖；制定測量方案，做好測量交底；做好測量員的培訓(xùn)工作；：本工程需要配備測量設(shè)備為：全站儀、激光經(jīng)緯儀、激光指向儀、水平儀、鉛垂儀、光電測距儀電子計(jì)算機(jī)、線錘、鋼卷尺等儀器；對各種測量儀器的檢驗(yàn)校正：所有測量儀器均經(jīng)過市計(jì)量檢測單位檢定，具有檢定合格證書并保證在符合使用的有效期

13、內(nèi)，以監(jiān)理單位查驗(yàn)合格后才能準(zhǔn)予工地使用；準(zhǔn)備好測量用的各種輔助材料。2、平面控制網(wǎng)的建立A、建立平面控制點(diǎn)根據(jù)平面圖及主體施工單位提供的基準(zhǔn)軸線設(shè)立樓內(nèi)平面控制網(wǎng)，該網(wǎng)必須矩形，即閉合差調(diào)整如果某一角不等于90度，則進(jìn)行修正，保證基準(zhǔn)線精確度。然后將控制點(diǎn)用激光垂直儀測引到各樓層，形成各樓層控制網(wǎng)。B、放內(nèi)控線根據(jù)平面控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀和鋼尺依據(jù)裝飾平面圖，測設(shè)出幕墻內(nèi)控線并將其標(biāo)注到樓層地面上，用三角形紅漆注明，并且對內(nèi)控線進(jìn)行閉合校對。C、外控制特征點(diǎn)建立測量放線的目的是保證裝修后的外飾面與圖紙相符，所以將幕墻的四大角角點(diǎn)、拐點(diǎn)、切點(diǎn)等準(zhǔn)確標(biāo)注到樓體上。它的參照依據(jù)是樓內(nèi)放好的內(nèi)控線和內(nèi)控

14、網(wǎng)，使用的儀器是經(jīng)緯儀、鋼尺墨斗、線墜。并且將測設(shè)的幕墻飾面控制點(diǎn)進(jìn)行閉合校正，無誤進(jìn)行下一道工序。D、埋件定位線、連接件位置線的測設(shè)在閉合的內(nèi)控線和閉合的外控線的基礎(chǔ)上，根據(jù)施工分格將鋁板龍骨及玻璃幕墻龍骨的分格線定點(diǎn)到樓板面上，確定埋件位置。3、高程測設(shè)根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，以及幕墻施工圖的標(biāo)高對樓體高程進(jìn)行測設(shè)。A、測設(shè)首層各立面基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)在首層測設(shè)出各立面的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，并且對各立面基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合差調(diào)整，保證各點(diǎn)都在同一水平面。B、高程的逐層引測在首層各立面水準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，用15Kg的重錘牽引鋼尺沿樓體采用整尺分劃法將各層標(biāo)高標(biāo)注到樓體上。C、逐層高層復(fù)核為了保證高程引測的準(zhǔn)確，

15、對各面上的同層標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行閉合差復(fù)核，同時對各層標(biāo)高用鋼尺復(fù)核，在全部無誤的情況下，才將各高程點(diǎn)永久地標(biāo)在樓體上。測量時應(yīng)掌握天氣情況，在風(fēng)力不大于4級時進(jìn)行，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。第三節(jié) 埋件施工方案一、 埋件的檢驗(yàn)：1、 埋件到工地后首先檢查是否有質(zhì)量保證書。a. 鋼材保質(zhì)書b. 鍍鋅質(zhì)保書，鍍鋅厚度不得85umc. 防銹漆涂刷均勻。2、 檢查外觀質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、 上述兩點(diǎn)達(dá)到后報監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行埋設(shè)。二、埋件的埋設(shè)1、 埋件埋設(shè)之前，首先進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，特別要說明轉(zhuǎn)角位置埋件之間的相互關(guān)系，并填寫技術(shù)交底表備案。2、按照埋件點(diǎn)位布置圖及標(biāo)高尺寸，根據(jù)土建梁柱尺寸控制線，在鋼盤砼

16、梁柱上用紅筆劃出埋件埋設(shè)控制線。如下圖示：3、 根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以軸線右邊起第一個埋件進(jìn)行編號，從1至若干個進(jìn)行埋設(shè)并以本公司的埋件檢查表填寫埋件埋設(shè)的情況。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來，埋件埋設(shè)后填寫隱蔽單并附檢查表報監(jiān)理驗(yàn)收。（附埋件檢查表）三、埋件埋設(shè)的要求1、 埋件在埋設(shè)過程中，要以多軸線進(jìn)行埋設(shè)，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成埋件的偏位。2、構(gòu)件式幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的埋件，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)；埋件位置偏差不應(yīng)大于正負(fù)20mm。3、化學(xué)螺栓施工之前首先請監(jiān)理取樣，化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部門做物理性能測試

17、以及化學(xué)螺栓的拉拔試驗(yàn)，待各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格后進(jìn)行現(xiàn)場施工。4、埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。5、因結(jié)構(gòu)向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常施工時，則采用加長支座的辦法解決，在埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。6、化學(xué)螺栓施工步驟及要求a.確認(rèn)打化學(xué)螺栓位置，測量組進(jìn)行放樣。b.施工人員按照定位十字線進(jìn)行打孔。c.打孔深度，孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確?？咨睢.打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。e.放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。、f.放入螺桿進(jìn)行攪拌，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。g.待孔口有少量混合物外露后即完成。h.待15分鐘后方能

18、進(jìn)行施工安裝。第四節(jié) 角位安裝施工方案一、角位安裝1、當(dāng)整棟樓放線測量定位后，首先進(jìn)行轉(zhuǎn)角位立柱的安裝施工。2、每棟樓經(jīng)測量放樣后外圍控制線已將大樓控制在封閉狀態(tài)內(nèi)，四個角上已用鋼絲線定位，施工人員依據(jù)控制線安裝。3、相對來說，轉(zhuǎn)角承受的風(fēng)力荷載較大，一般設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)角處相對加大、加多支承點(diǎn)，這樣就增加了施工難度。4、轉(zhuǎn)角部位不是墻就是柱，安裝時上下左右四面兼顧，因而施工難度又較大。第五節(jié) 鋁板施工方案一、施工流程測量放線結(jié)構(gòu)及埋件安全、檢查連接件的安裝鋼龍骨安裝防火層安裝保溫層安裝鋁板安裝清理二、鋁板幕墻安裝施工1.測量放線：a.放線工首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用經(jīng)偉儀放出控制線以及

19、拐角控制線。b.將土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為保證不受其它因素影響，放完線后，用水平儀檢測，調(diào)準(zhǔn)。2.結(jié)構(gòu)及埋件檢查 根據(jù)測量放線結(jié)果檢查結(jié)構(gòu)是否符合幕墻的安裝精度要求，如超出允許偏差范圍則應(yīng)通知總包單位進(jìn)行處理，直至達(dá)到要求。檢查埋設(shè)的埋件是否符合設(shè)計(jì)要求，若偏差較大的設(shè)計(jì)做出修正方案。3.連接件的安裝a.首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)上，作為安裝連接件的基準(zhǔn)線。b.依據(jù)放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件，要求鋼連接件高低、左右控制在23mm之內(nèi)。依據(jù)放線組所布置的鋼絲線 ，結(jié)合施工圖進(jìn)行安裝。先通過螺栓將角碼連接在埋件

20、上，調(diào)節(jié)螺栓至安裝位置，然后擰緊螺栓。4、鋼龍骨的安裝a.鋼龍骨在安裝之前，首先對鋼龍骨進(jìn)行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。鋼材調(diào)直圖b.鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時進(jìn)行全面檢查，隨時調(diào)整，減少誤差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平墊、彈墊以防松。 c.整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn)，進(jìn)行分格安裝。d.豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫向龍骨的安裝。待安裝完成后，經(jīng)自檢合格后填寫隱蔽單，報監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆，然后進(jìn)行下道工序

21、施工。5、層間防火層安裝a.防火層必須外包1.5mm厚度鍍鋅鋼板，內(nèi)填100mm防火巖棉。b.根據(jù)設(shè)計(jì)樓層豎向應(yīng)形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求平面也應(yīng)設(shè)置防火隔斷。c.樓板處要形成防火實(shí)體，玻璃幕宜設(shè)上、下兩道防火層。d.防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。6、保溫層安裝a.龍骨安裝完畢后進(jìn)行保溫層安裝。b.保溫巖棉安裝時，應(yīng)拼縫密實(shí)，不留間隙，上下應(yīng)錯縫搭接。第六節(jié) 石材幕墻安裝方法一、主要安裝流程：青島萬科金色城品(2.3期)幕墻工程石材幕墻采用裙樓采用T型掛件式掛法，工藝流程為：測量放線連接件安裝主龍骨安裝次龍骨安裝鋁掛件安裝石材安裝清洗驗(yàn)收主要安裝流程網(wǎng)絡(luò)圖： OKNONOOKNO

22、OKNOOKNO骨架安裝檢驗(yàn)(隱蔽驗(yàn)收 )石 材安 裝檢驗(yàn)清洗驗(yàn)收檢驗(yàn)連接件安裝檢查測量放線 二、施工方法1、測量放線a.施工放線工首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用經(jīng)偉儀在底樓放出四大角控制線以及拐角控制線，用激光垂直儀，將控制點(diǎn)引至頂層或標(biāo)準(zhǔn)層處定位。b.將土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為保證不受其它因素影響，垂直鋼線每3層一個固定支點(diǎn)，水平鋼線每7米一個固定支點(diǎn)。放完線后，每層樓用水平儀檢測，調(diào)準(zhǔn)。2、連接件安裝連接件是幕墻安裝中的一個重要環(huán)節(jié)，該部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。連接件與埋件是通過埋板專用螺栓與埋板連接的。埋板

23、先進(jìn)行偏差處理，偏差大的需進(jìn)行后埋處理（后埋處理采用后埋件通過化學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接），確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整）。3、立柱安裝a.立柱的安裝，依據(jù)放線的位置進(jìn)行安裝。安裝立柱施工一般是從底層開始，然后逐層向上推移進(jìn)行。b.為確保整個立面橫平豎直，使幕墻外立面處在同一垂直平面上。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行角位立柱的安裝。c.放線組施工人員首先在預(yù)埋件上依據(jù)施工圖標(biāo)高尺寸彈出各層間的橫向墨線，作為定位基準(zhǔn)線（圖示）。d.立柱在安裝之前，首先對立柱進(jìn)行直線度

24、的檢查，檢查的方法采用拉進(jìn)法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。龍骨校正圖e.先對照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用螺栓將立柱與連接件連接，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母。立柱的前后位置依據(jù)連接件上長孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。上下依據(jù)方通長孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。f.立柱就位后，依據(jù)測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。圖示g.待檢查完畢、合格后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，報監(jiān)理驗(yàn)收（并附自檢表）。h.整個墻面立柱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準(zhǔn)進(jìn)行

25、分格檢查。i.鋼龍骨的安裝，豎向必須留伸縮縫，每個樓層間一處，豎向伸縮縫留20mm間隙，采用套筒連接，如圖示。4、橫梁的安裝a.立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫梁的安裝，橫梁根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行斷料。橫梁的斷料尺寸，應(yīng)比分割尺寸小于3mm，這樣施工過程中安裝比較方便，未裝橫料前，先進(jìn)行角碼的安裝。b.橫龍骨的安裝，依據(jù)水平橫向線進(jìn)行安裝，將橫料全部擰到5分緊后再依據(jù)橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)、直接符合要求。5、花崗石的安裝a.為了減少石材表面跟水和大氣的接觸，并減少污物附在石材上，保護(hù)石材的美觀及延長使用壽命，在石材進(jìn)場前，要先進(jìn)行石材防水、防污的處理，刷石材表面防護(hù)劑，避免施工過程中石

26、材受到污染。b.花崗石板片檢查合格后依據(jù)垂直鋼絲線與橫向魚絲線進(jìn)行掛板、首層與角位應(yīng)由技術(shù)較高人員進(jìn)行安裝，安裝后大面積鋪開。c.花崗石安裝之前，先將T掛件裝在橫梁上。石材安裝要求層層抬，掛件只承載本層的板片，安裝時要在板縫中加墊片。d.花崗石到工地后，依據(jù)板片編號圖進(jìn)行安裝。石板上下邊應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行開槽。槽口的長度深度誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如開槽過長、過深的石板，不宜采用。e.將開完槽的石材運(yùn)到安裝位置，然后在開的槽里注滿干掛膠，并將石材抬起掛在鋁材掛件上，然后安裝板上邊掛件。通過鋼絲線調(diào)節(jié)安裝基準(zhǔn)面。6、花崗石的打膠a.花崗石板片安裝后，先清理板縫，特別要將板縫周圍的干掛膠打磨干凈，然

27、后嵌入泡沫條。b.泡沫條嵌好后，貼上防污染的美紋紙，避免密封膠滲入石材造成污染。貼美紋紙應(yīng)保護(hù)縫寬一致。c.美紋紙貼完后進(jìn)行打膠，膠縫要求寬度均勻、橫平豎直，縫表面光滑平整。打膠完成密封膠半干后撕下美紋紙。d.燒毛花崗石打膠工藝e.因燒毛石表面不平整，打膠后刮膠易產(chǎn)生跳動不平整。而我司采用“靠山法”進(jìn)行燒毛石的打膠工藝。f.在被打膠的部位貼上保護(hù)紙。g.用二根角鋁靠在打膠、刮膠部位，但要注意縫寬。h.采用橡膠刮刀進(jìn)行刮膠，刮刀根據(jù)大小、形狀能任意切割。第七節(jié) 玻璃幕墻安裝方法一、施工工藝：測量放線結(jié)構(gòu)、埋件的檢查與處理支座的安裝豎龍骨的安裝橫龍骨的安裝監(jiān)理驗(yàn)收合格層間防火、保溫層隱蔽驗(yàn)收玻璃安

28、裝裝飾扣蓋安裝打膠二、幕墻施工過程：1、測量放線a.測量放線必須儀器工具齊全，且經(jīng)過檢測合格后方可使用。b.所有測量數(shù)據(jù)必須經(jīng)過復(fù)核，若超過允許誤差，應(yīng)查找原因及時糾正。若在誤差范圍內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線工作。2、結(jié)構(gòu)及埋件的檢查a.支座的定位線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處拉垂直鋼線，以及橫向線作為安裝控制線。檢查結(jié)構(gòu)的標(biāo)高及埋件尺寸，將檢查尺寸記錄下來，反饋給監(jiān)理、業(yè)主。b.埋件節(jié)點(diǎn)板與主體連接必須緊密平整，主體結(jié)構(gòu)不平整處要剔鑿，剔鑿后用角磨磨。c.埋件節(jié)點(diǎn)板位置必須準(zhǔn)確。d.后埋處理螺桿錨入時必須保持垂直混凝土面，不允許上傾或下斜，確保有充分的錨固深度，錨入后擰緊時不允許連桿轉(zhuǎn)動。e.螺桿鎖緊

29、時扭矩力必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3、連接件的安裝首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上，作為安裝連接件的基準(zhǔn)線。放線示意圖立柱在安裝之前，首先對立柱進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法采用拉線法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。龍骨校正圖先對照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用螺栓將立柱與連接件連接，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母。立柱的前后位置依據(jù)連接件上長孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。上下依據(jù)方通長孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。立柱就位后，依據(jù)測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。 4、玻璃幕

30、墻龍骨安裝（1）立柱的分格安裝控制柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求，豎向龍骨安裝后進(jìn)行軸向偏差的檢查，立柱安裝軸線偏差不應(yīng)大于2mm，相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層產(chǎn)柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm；立柱安裝就位，調(diào)整后應(yīng)及時緊固。否則會影響橫料的安裝。（2）橫料就位與角鋼片（角碼）孔位龍骨安裝后進(jìn)行橫向龍骨的安裝，橫向龍骨未安裝之前，首先進(jìn)行角鋁的安裝、角鋼片的安裝位置應(yīng)依設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，橫向龍骨承受玻璃的重壓，橫料會產(chǎn)生翹尾巴，因而豎料上的孔位，角鋼片的孔位應(yīng)采用過渡配合，孔的尺寸不應(yīng)大于10毫米。（

31、3）立柱的安裝必須垂直，進(jìn)出位、標(biāo)高、分格尺寸在誤差允許范圍內(nèi)。（4）立柱插芯長度400mm，伸縮縫下口距連接螺栓根據(jù)設(shè)計(jì)要求盡量控制在50150mm內(nèi)。（5）橫向龍骨的安裝橫梁應(yīng)安裝牢固，設(shè)計(jì)中橫梁和立柱間留有空隙時，空隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；橫梁安裝進(jìn)出位、標(biāo)高、分格尺寸、相鄰高差，對角線誤差均應(yīng)在允許范圍內(nèi)，次龍骨與立柱連接加橡膠墊片。橫向龍骨在安裝過程中，同一根橫梁兩端或相鄰橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35mm時，不應(yīng)大于7mm；當(dāng)安裝完成一層高度時，應(yīng)及時進(jìn)行檢查、校正和固定。橫梁調(diào)試圖5、防噪聲隔離片

32、的安裝由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會產(chǎn)生噪音，在橫料與豎料之間，進(jìn)行熱處理，整根橫料應(yīng)比分格尺寸短44.5mm，橫料二端須安裝2mm，防噪聲隔離片（2mm縫或打膠處理）。6、避雷系統(tǒng)安裝避雷系統(tǒng)的安裝具體詳見：避雷節(jié)點(diǎn)安裝。7、層間防火層安裝a.防火層必須外包1.5mm厚度防火鋼板，內(nèi)填100mm防火巖棉。b.根據(jù)設(shè)計(jì)樓層豎向應(yīng)形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求平面設(shè)置防火隔斷。c.樓板處要形成防火實(shí)體，玻璃幕宜設(shè)上、下兩道防火層。d.同一塊玻璃不宜跨兩個分火區(qū)域。e.防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。8、幕墻面材安裝a.玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。c.玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹

33、槽底保持一定空隙。d.玻璃壓塊不應(yīng)小于30mm，且從板邊100mm處布置間距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣連接緊固。e.檢查密封膠條的穿條質(zhì)量。斷口留在四角，拼角處粘結(jié)牢固。f.玻璃板板塊安裝與框架型材的間隙、平整度、垂直度、誤差在允許偏差范圍內(nèi)。g.玻璃板在工廠里已經(jīng)預(yù)制完成，圖示，每塊板片上，有生產(chǎn)合格證，以及板片的型號，施工人員應(yīng)按板片編號圖進(jìn)行安裝。h.橫梁像膠墊塊的安裝安裝玻璃之前在橫梁上先放上氯丁橡膠墊塊，玻璃墊塊安放位置距邊1/4L處，墊塊長度不小于100mm,厚度不小于5mm。每塊玻璃的墊塊不得少于2塊， i.板塊壓條的安裝壓條的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在未裝板片之前，先將壓條

34、固定在豎料上，擰到5分緊，壓塊以不落下為準(zhǔn)。j.玻璃板件的安裝玻璃板片在安裝調(diào)整過程中，相鄰二玻璃板高低差控制在1mm，縫寬控制在±1mm。調(diào)整完成后安裝豎向裝飾條及打膠。9、打膠嵌縫a.充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。b. 硅酮建筑密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不宜小于施工厚度的2倍，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料堵塞；泡沫條填充時應(yīng)連續(xù)，抹膠處應(yīng)連接密實(shí)。（如下圖）玻璃打膠示意圖c.貼膠帶紙牢固密實(shí)，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。d.打膠工程中應(yīng)保證縫膠光滑飽滿，接頭不

35、留凹凸，紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。e.打膠后，應(yīng)在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時碰傷的膠表面。f.打膠的厚度不應(yīng)打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。g.打膠完畢后，應(yīng)及時把污染板面的膠清理干凈。10、裝飾扣蓋安裝a.待玻璃安裝完畢，進(jìn)行鋁合金扣蓋安裝b.注意保護(hù)扣蓋表面的氟碳涂層，安裝示意圖如下：第八節(jié) 焊接施工方案一、作業(yè)步驟 焊型號確定 焊機(jī)型號 焊接長度 確認(rèn)焊接方式 施工圖 焊縫高度 準(zhǔn)備施焊焊工證書 根據(jù)施工圖要求 焊接施工 除去焊渣 質(zhì)量自檢 合格項(xiàng)目部

36、復(fù)檢 不合格合格報監(jiān)理驗(yàn)收不合格 合格二度防銹處理 合格 報質(zhì)監(jiān)站中間驗(yàn)不合格 合格下道工序二、 焊接的要求1、 焊條要求放在干燥的房間保管。2、 在焊條箱內(nèi)放入除濕劑。3、 除去焊接體表面的濕氣，結(jié)露用干燥的布將水除去。4、 在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠會影響焊條與焊體得不到充分焊接，而且容易產(chǎn)生漏電。5、 焊接的長度、高度，依據(jù)施工圖。6、 焊接過程中，防止焊火花飛濺損壞其它飾面，要使用接火盆。第九節(jié) 避雷節(jié)點(diǎn)施工要求一、避雷節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)：本工程防雷設(shè)計(jì)完全符合GB50057的有關(guān)規(guī)定，幕墻形成自身的防雷體系，并與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連通。參照規(guī)范的分類范圍及本建筑物特點(diǎn)，將幕墻設(shè)計(jì)成第

37、二類防雷幕墻。安裝防雷導(dǎo)線前應(yīng)先除掉接觸面上的鈍化氧化膜或銹蝕。每隔二層（小于8m）及女兒墻的頂部設(shè)置一圈焊接在上墻鋼件上的均壓環(huán)，在均壓環(huán)每隔8m左右處和建筑物防雷網(wǎng)接通。均壓環(huán)引下線采用銅制編織導(dǎo)線及50x3鋁片，用M6不銹鋼螺釘釘在橫梁上。上下立挺之間的引下線采用2mm厚銅片，接觸面積不小于150平方毫米。將均壓環(huán)與主體結(jié)構(gòu)防雷引線連接，安裝完成后,沖擊接地電阻不大于8歐姆。二、在安裝過程中應(yīng)符合下列要求：1、當(dāng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)采用搭接時，其搭接長度不小于100mm.2、建筑物易受雷擊的部位（如屋角，屋脊，女兒墻等），應(yīng)設(shè)立避雷帶.3、高度超過45m的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，建筑物利用柱子鋼筋

38、作為防雷裝置引出線，且將45m以上的門窗等較低大金屬物與防雷裝置連接.4、避雷連接板，采用銅制編織導(dǎo)線連接.5、安裝避雷連接板前，將連接處型材氧化膜去掉.6、避雷連接板與銅制編織導(dǎo)線的連接，銅制編織導(dǎo)線與建筑均壓環(huán)的連接，全部采用面接觸。7、避雷連接板與幕墻豎框接觸長度不小于100mm，如果豎框?qū)挾忍?，可將避雷連接板傾斜放置。第十節(jié) 吊籃施工方案一、編制依據(jù)現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全二、電動吊籃選用及布置電動吊籃采用我司ZLD80型及ZLD50型電動吊籃。長度為7.5米、6.5米、2米。直角吊籃為4×3米、3×3米及2×2.5米。根據(jù)現(xiàn)場施工情況，可增減。暫定4部吊籃

39、。根據(jù)業(yè)主對工程進(jìn)度的安排，外墻施工用吊籃，在頂層墻體上預(yù)留洞口（300*300）。洞口的預(yù)留請業(yè)主協(xié)調(diào)總包完成。吊籃施工時施工部位的腳手架應(yīng)拆除，以方便吊籃的安裝及垂直起降。在樓層指定位置布置二級配電箱，以滿足吊籃及安裝幕墻的用電需要。三、外墻施工用電動吊籃的型號及說明根據(jù)外墻不同需要分別設(shè)置不同長度的電動吊籃，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料作一必要介紹：ZLD80型吊籃：型號：ZLD80長度：7.5米、6.5米、4×3米及3×3米；額度載重量均為：800公斤。ZLD80型吊籃組成部件：提升機(jī)（LTD8B）2臺；安全鎖（LS30）2把；電控箱1套；屋頂?shù)跫?付；工作平臺1套；

40、鋼絲繩（直徑8.6毫米）四根；極奶開關(guān)（JLXK1-111）2個；防爆密封盒（BEX）2個；手控手柄（COBB1）1個；配重塊40塊，25公斤/塊；電纜（3×2.5+2×1.5）1根。ZLD50型吊籃：型號：ZLD50平臺長度：5.0米、2.0米及2×2.5米；額定載重量為：500公斤。ZLD50型吊籃組成部件：提升機(jī)（LTD5B）2臺；安全鎖（LS20）2把；電控箱1套；屋頂?shù)跫?付；工作平臺1套；鋼絲繩（直徑8.3毫米）四根；極限開關(guān)（JLXK1-111）2個；防爆密封合（BEX）2個；手控手柄（COBB1）；配重塊32塊，25公斤/塊；電纜（3×2

41、.5+2×1.5）1根。四、電動吊籃的安裝和拆除方案將吊籃、吊架以及配重等用貨車運(yùn)至施工現(xiàn)場，并將吊籃的吊架、鋼絲繩和配重等用施工電梯將其運(yùn)到相應(yīng)樓層，將吊籃的籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面：將吊架安裝樓層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后組織安裝人員進(jìn)行吊架安裝。吊架分為型鋼吊架及普通吊籃吊架。型鋼吊架的安裝部位需在墻體上預(yù)留300×300預(yù)留孔。型鋼吊架的安裝有兩種形式：一種在安裝位置樓板打?qū)Υ┛祝龅鯒U抱箍固定在樓板之上；一種為直接壓配重。普通支架的安裝程序如下：先將吊架之吊桿組裝完畢后再將吊桿穿入前后支架的方鋼管內(nèi)，緊固螺栓。上述工作完成之后，再將上支架及加強(qiáng)鋼絲繩安裝到位并將吊架的鋼

42、絲繩伸出墻面之后，再將鋼絲繩安裝完并將其投放下去。最后，將吊架定位并將配重塊安放到后支架上。 地面上吊籃籃體的組裝工作程序如下：將籃底和籃架組裝完畢后，再將籃端頭安裝上并將提升機(jī)和安全鎖安裝就位。最后將上限位極限開關(guān)安裝完畢。在吊籃和吊架安裝之后，安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程序，并重點(diǎn)檢查各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否缺少或松動。至此，電動吊籃的現(xiàn)場組裝工作安裝就緒。在確認(rèn)上述工作之后，安裝人員將電纜連接到電控箱上并和工地提供的總電源連接上。工作人員在吊籃內(nèi)做完點(diǎn)動實(shí)驗(yàn)后，將鋼絲繩安裝到提升機(jī)和安全鎖內(nèi)。完成上述工作之后，將吊籃上下運(yùn)動35次，每次的升高高度為3米左右。然后，各安裝人員

43、再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。確認(rèn)后，吊籃即可交付使用。在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。吊籃的拆卸工作和安裝工作在方法上是一致的，在程序上相反，所以，不再贅述。移位方案：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并將鋼絲繩抽至屋面，并將吊桿、前后支架及配重等屋面機(jī)構(gòu)挪位至需要的位置，并將吊籃的籃體整體移到需要的位置。五、安全保證措施吊籃應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝方案，使用前應(yīng)進(jìn)行安全檢查；吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁在三層以上，上下人員及物料，以防墜入和墜物。操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，必須持證上崗。嚴(yán)禁酒后操作吊籃、嚴(yán)禁在吊籃

44、內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。吊籃不應(yīng)作為豎向運(yùn)輸工具，并不得超載。操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并戴好安全帽系牢安全帶。所有吊籃上的操作人員必須將安全帶通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。五級（含五級）以上大風(fēng)不得使用吊籃，雨天嚴(yán)禁使用吊籃施工。吊籃在每天開始使用前，必須認(rèn)真檢查后才可使用。吊籃發(fā)生故障后必須停止使用并通知檢修人員，待檢修合格后才可以繼續(xù)使用，不應(yīng)在空中進(jìn)行吊籃檢修。作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。在吊籃內(nèi)的操作人員不準(zhǔn)穿拖鞋或光腳，不準(zhǔn)穿易打滑的鞋。進(jìn)行施工時，吊籃平臺內(nèi)應(yīng)有二人以上操作，嚴(yán)禁單人操作吊籃。吊籃平臺內(nèi)施焊，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進(jìn)

45、行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動。因?yàn)榇隧?xiàng)工程施工的特殊情況，幕墻的施工與結(jié)構(gòu)施工同時進(jìn)行。所以需要在吊籃支架安裝層以上做防護(hù)，在施工過程中在結(jié)構(gòu)外圍應(yīng)有一圈安全網(wǎng)，以保護(hù)下面工序的正常操作施工。具體做法是：在板面上一定部位留洞支出槽鋼綁扎牢固，然后在板面上鋪一道密眼安全網(wǎng)，防止異物墜落，發(fā)生安全事故而影響工程正常施工。六、雨天施工措施 在雨天，將吊籃的左右提升機(jī)用無紡布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘結(jié)。吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。雷雨天及大風(fēng)天絕對禁

46、止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。六級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。七、相關(guān)的計(jì)算書屋面吊架的受力說明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)。鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，其破斷拉力為73.5KN。并且，該吊籃系統(tǒng)的最大拉力為6KN，所以，鋼絲繩的安全系數(shù)大于許用安全系數(shù)。吊架的力矩平衡計(jì)算：安裝于屋頂?shù)牡趸@之屋頂?shù)跫芡馍鞌?shù)值有兩種： 1）安裝的吊架外伸數(shù)值最大達(dá)到1.8米。按照吊籃的使用長度7.5米計(jì)算：吊籃上承載4人（75公斤/人）和15公斤物料，在嚴(yán)重偏載的情況下，單吊點(diǎn)的負(fù)荷為：2×75+2×75+150+70

47、1.3/2=600公斤，吊臂的力矩數(shù)為：M1=600×9.8×1.8=10584牛·米；M2=500+76×9.8×4.2=23708牛·米；N=M2/M1=23708/10584=2.22具體方案如下：將吊架的配重24塊安放于吊架的后支架上，上述的受力計(jì)算忽略了吊籃的水平拉力，該水平拉力不小于：1.8/110×600=10.8公斤，由于水平拉力參數(shù)相對吊籃的垂直受力太小，故將該分力忽略不計(jì)。安裝吊籃的時候，在吊籃平臺靠近墻面一側(cè)用麻繩栓在屋內(nèi)有挑檐的部位，將麻繩栓在相應(yīng)位置的柱子或安裝在地面的錨固栓或膨脹螺栓上。第七章 質(zhì)

48、量保證措施第一節(jié) 現(xiàn)場施工質(zhì)量保證措施一、制定質(zhì)量計(jì)劃施工階段的質(zhì)量計(jì)劃包括施工組織設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)計(jì)劃。每一安裝項(xiàng)目均應(yīng)編制與其項(xiàng)目相適應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，對安裝項(xiàng)目重要工序應(yīng)編制施工質(zhì)量計(jì)劃。施工管理員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)施工分項(xiàng)方案、技術(shù)交底內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求編制施工質(zhì)量計(jì)劃，施工現(xiàn)場各班組，應(yīng)嚴(yán)格按施工質(zhì)量計(jì)劃的施工順序和控制方法現(xiàn)場施工，施工質(zhì)量計(jì)劃中注明實(shí)施要求。二、制定質(zhì)量手冊1工序控制施工工序控制按技術(shù)交底、質(zhì)量計(jì)劃及必要的作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行。技術(shù)交底要確保施工關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)、質(zhì)量要求向施工員及安裝工人明確，施工質(zhì)量計(jì)劃要明確安裝各過程的安排和質(zhì)量要求。必要時工程部應(yīng)編制相應(yīng)的

49、作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)工人現(xiàn)場安裝活動。安裝的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)。安裝的特殊工序應(yīng)按明確的要求進(jìn)行工序控制。安裝人員應(yīng)按公司培訓(xùn)大綱要求進(jìn)行必要的培訓(xùn)，安裝人員必須持證上崗。2檢驗(yàn)和試驗(yàn)監(jiān)理部應(yīng)對安裝過程的檢驗(yàn)，編制書面的檢驗(yàn)要求，質(zhì)檢員按書面的檢驗(yàn)要求對安裝過程進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄，上道安裝工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的安裝，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的安裝過程或項(xiàng)目按安裝過程中不合格的控制進(jìn)行處理。4質(zhì)量程序a.品質(zhì)責(zé)任人：質(zhì)檢員負(fù)責(zé)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范編制安裝工序質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，由監(jiān)理部經(jīng)理審批，審批后發(fā)相關(guān)人員，必要時抄送業(yè)主。b.安裝材料進(jìn)場檢驗(yàn)：進(jìn)場材料由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行外觀和數(shù)量檢查；驗(yàn)證

50、合格后在送貨單上簽字。合格的作好標(biāo)識，可用于安裝。對驗(yàn)證不合格的材料、半成品，報公司處理。c.安裝工序自檢：安裝過程中，工程隊(duì)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書及打膠樣板進(jìn)行自檢，并作必要的自檢記錄。5工地檢查工程安裝前兩個星期前檢查將要施工位置。核實(shí)總包提供的每樓層的水平高度及建筑線的標(biāo)高并通知總包處理任何錯誤。施工前檢查建筑結(jié)構(gòu)及確認(rèn)有無任何妨礙施工的問題。在未訂材料或現(xiàn)場施工之前，先到現(xiàn)場實(shí)地復(fù)核建筑尺寸及定位，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場尺寸與圖紙尺寸不一致時，立即通知業(yè)主、總包，及時解決存在問題。6質(zhì)量評定施工過程中的各工序的評定依據(jù)公司ISO9001文件中有關(guān)質(zhì)量規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。三、安裝過程中質(zhì)量控制1一般要求（1）積極

51、與總包單位協(xié)商，在工地預(yù)留干燥、有通風(fēng)及有遮擋的空間去存放玻璃片，盡量減少成品和半成品的搬運(yùn)。（2）幕墻工程整體及部件的施工安裝嚴(yán)格按照建筑師的設(shè)計(jì)圖，保持垂直、直角水平，并與所有相鄰的部件嚴(yán)格對中。所有組件按經(jīng)建筑批審的細(xì)則安裝錨固；所有與磚石部份接觸的鋁表面以瀝青漆層或鋅鉻酸油漆保護(hù)；所有鋁材與其他金屬接觸部份均用不透氣的材料保護(hù)。（3）幕墻工程所有露金屬表面的設(shè)計(jì)、制造和安裝保持平直；組件與組件相接成一平面即沒有任何的歪扭、波紋、刮痕或擺動。（4）幕墻在安裝期間，不切割或焊接任何組件或配件而影響幕墻的鋼度，損壞表面及外觀或減低幕墻的性能。（5）滴水線、排氣孔及排水孔安置在不顯眼的位置，以

52、利外觀及減少部件的生銹、斑點(diǎn)和污點(diǎn)。2誤差控制幕墻施工安裝時，幕墻的每一部份不論在垂直、水平及面線上均以設(shè)計(jì)圖紙上的要求為準(zhǔn)。在任何情況下，實(shí)物與圖紙的誤差均不超過以下規(guī)定：（1）在每3.5m的長度內(nèi)，垂直、水平或角度上的誤差少于3mm，總長度內(nèi)的誤差小于12mm；（2）兩連續(xù)組件連接時的誤差小于1.6mm；（3）天窗連續(xù)部件連接時的誤差小于0.75mm；（4）玻璃框架在玻璃四個角位置的誤差小于0.8mm。3錨固（1）錨固系統(tǒng)的安裝保證不影響建筑設(shè)計(jì)的平面或面積大小。（2）每個豎框固定于每一層的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，所有鋼連接件均為熱鍍鋅處理，現(xiàn)場檢查及確定螺栓或角鋼預(yù)埋的確切位置，確保其適合幕墻的現(xiàn)場

53、安裝。（3）所有加固件鋼材均為熱浸鍍鋅。4固定（1）所有支撐托架均可作多方向的調(diào)整，當(dāng)幕墻調(diào)配校正確后，連接點(diǎn)均牢固定位。（2）在因溫差變化或建筑結(jié)構(gòu)移動的設(shè)計(jì)上需要的可移動托架均設(shè)有尼龍滑動墊?？梢苿硬糠莸慕饘偌可蠞櫥瑒┡c其他金屬分開，在移動時，保證不發(fā)出聲響。（3）第一遍施焊后，以手錘砸掉焊渣才可第二遍施焊。點(diǎn)焊只能在經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意的情況臨時使用，如焊接鍍鋅鋼，其表面必須補(bǔ)加由設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)的涂層處理。（4）焊接工作由有合格證書的熟練焊工進(jìn)行，并提供所有焊工的技術(shù)證明文件。（5）焊接的焊縫類型、大小及距離注明在裝配圖上。焊接方法確保不會對鋁材造成變形、變色或任何變化令外型及表層有不利影響。

54、外露焊接點(diǎn)表面須處理，以配合旁邊材料的外觀。（6）不同金屬的接觸如考慮到伸縮，則以潤滑劑、涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面。5防水（1）幕墻工程確保具備完整的排水系統(tǒng)，漏水和凝結(jié)水均排到外墻面，內(nèi)部空間用適當(dāng)?shù)姆绞酵L(fēng)以保持空氣壓力的平衡。（2）排水系統(tǒng)在每一層均為封閉。（3）嚴(yán)格控制外露表面及幕墻后面的水的流動、不受阻滯。使部件不受水侵蝕而損壞，避免藻或菌類生物繁殖。6質(zhì)量檢測（1）材料進(jìn)場檢驗(yàn)（2）連接件、固定件產(chǎn)品檢測（3）埋板的安裝質(zhì)量檢測（4）鍍鋅連接件安裝質(zhì)量檢測（5）豎料的安裝質(zhì)量檢測（6）橫料的安裝質(zhì)量檢測（7）焊接的質(zhì)量檢測 （8）骨架安裝的整體質(zhì)量檢測（9）面板的安裝質(zhì)量檢測（

55、10）打膠質(zhì)量檢測（11）飾面工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定第二節(jié) 冬雨季施工質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的進(jìn)度安排，該工程將有一段時間將跨入冬、雨季期施工，為保證工程質(zhì)量、配合業(yè)主和總包單位按總體進(jìn)度時間完成任務(wù)及考慮到其他時間段的雨期影響，我司特制訂冬、雨季施工措施。本工程主要的幕墻形式為：玻璃幕墻、框架式玻璃幕墻。受雨期影響的工序主要有：電氣設(shè)備的使用、焊接二項(xiàng)。在雨中，電氣易漏電，容易造成觸電事故；焊條潮濕后，焊接質(zhì)量達(dá)不到要求；而對于打膠，由于物體表面有水，硅膠無法粘連，也是不允許的。幕墻其他工序的施工除在大風(fēng)及其它惡劣天氣下不能在室外作業(yè)外，其余的各項(xiàng)工序還是能進(jìn)行的。具體措施如下：一、秋冬季施工措施1、提前準(zhǔn)備防雨用品，如苫布、彩條布等，對于需要防雨的中間過程部位在雨前應(yīng)作好防淋準(zhǔn)備。2、下雨天氣，嚴(yán)禁室外進(jìn)行焊接做業(yè)。3、下雨天氣，不能進(jìn)行室外受雨水影響部位的注膠做業(yè)。雨后打膠時一定要注意清理、擦干板縫，然后在進(jìn)行注膠。4、對于一些吸水的材料，如防火巖棉、泡沫填充棒等，一定要室內(nèi)存放。5、下雨天氣，盡量避免玻璃板塊的室外搬運(yùn)。同時避免幕墻的現(xiàn)場掛裝工作。6、雨天室外不能操作，做室內(nèi)工作：防火棉、托板安裝。7、雨天施工，同樣應(yīng)注意室外安裝設(shè)備的維護(hù)工作。應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理委派專職機(jī)修人員隨時掌握設(shè)備的