粘鋼加固施工組織設(shè)計(jì)

1、 大邑酒店屋頂鍋爐房結(jié)構(gòu)加固工程施工組織設(shè)計(jì)審批人： 審核人： 編制人： 四 川 省 建 筑 新 技 術(shù) 工 程 公 司二O一三年一月 五 日 目 錄第一章編制說明第二章 工程概況及主要依據(jù)2.1工程概況2.2 加固施工主要依據(jù)第三章. 施工部署3.1工程施工目標(biāo)3.2項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)第四章施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備4.3資源配置計(jì)劃第五章施工方法及工藝要求5.1拆除工程5.2 鉆孔植筋施工5.3粘鋼加固5.4鋼梁施工工程第六章施工管理措施6.1工期保證措施6.2提前進(jìn)行各項(xiàng)工作準(zhǔn)備6.3制定合理的方案6.4資源保證措施6.5加強(qiáng)各部門協(xié)調(diào)第七章質(zhì)量保證措施7.1技術(shù)、質(zhì)量管理措施第

2、八章安全管理措施8.1安全管理目標(biāo)8.2設(shè)立安全管理小組8.3建立安全管理制度8.4基本安全防護(hù)管理措施8.5臨時(shí)用電安全管理措施8.6機(jī)械使用安全管理措施第九章防治施工噪音污染第十章夜間施工措施第十一章.文明施工措施第十二章.成品保護(hù)措施 第一章 編制說明1. 本施工組織設(shè)計(jì) 在充分研究了加固設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上編制而成，我們將在具體的施工過程中力求加固、土建配合默契，在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)要求。2. 根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)和功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金的合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、合理、優(yōu)質(zhì)、安全、高效”，同時(shí)注重一些先進(jìn)工藝的運(yùn)用，提高工程

3、科技含量，使工程質(zhì)量與工期得到有效控制。3. 本施工組織設(shè)計(jì)不但在施工方法的選擇上力求科學(xué)合理經(jīng)濟(jì)，而且對(duì)結(jié)構(gòu)加固、房屋維修等建筑業(yè)一些通病提出了具體的應(yīng)對(duì)措施，相信在此施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)下，定能為工程一次性驗(yàn)收合格及加快施工進(jìn)度提供有力的技術(shù)支持。4. 結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況我公司制定此方案，若施工中與方案有不符合的地方再另行調(diào)整。第二章 工程概況及主要依據(jù)2.1工程概況 本工程為大邑酒店屋頂鍋爐房結(jié)構(gòu)加固工程，根據(jù)使用需要屋面鍋爐設(shè)備荷載比原設(shè)計(jì)增加，需要對(duì)原鍋爐房下方結(jié)構(gòu)加固， 樓板采用新增鋼托梁加固，鋼筋混凝土梁采用粘鋼加固，加固后該區(qū)域的安全性滿足原設(shè)計(jì)要求。2.2加固施工主要依據(jù)1. 設(shè)

4、計(jì)施工圖紙2. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20123. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2010；4. 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50367-20065. 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-20106. 建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50550-2010；7. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20038. 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004 第三章. 施工部署 3.1工程施工目標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目項(xiàng) 目 目 標(biāo)1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)意圖，并符合國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，達(dá)到合格等級(jí)。2工期目標(biāo)12日歷天3安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“五無”無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無

5、中毒、無坍塌，達(dá)到無重大傷亡事故，無重大機(jī)械事故。施工人員輕傷率控制在1以內(nèi)。 4環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)無揚(yáng)塵、無污染、無擾民、低噪音、無環(huán)保投訴；使用環(huán)保建材，堅(jiān)持污染預(yù)防。5工程回訪及服務(wù)目標(biāo)對(duì)本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，采取季節(jié)性回訪、定期保修回訪等形式，確保工程使用安全。3.2項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 成立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)該工程的施工組織管理領(lǐng)導(dǎo)工作，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本的管理工作，統(tǒng)一指揮安排生產(chǎn)、勞動(dòng)力、及物資供應(yīng)，有計(jì)劃地做好各方面的人、財(cái)、物協(xié)調(diào)和管理工作。第四章施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1施工圖紙加固施工圖等由建設(shè)單位提供。在施工前施工單位應(yīng)對(duì)該圖紙進(jìn)行詳

6、細(xì)審閱及熟悉，了解并掌握相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)意圖。如圖紙中存在問題應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位共同商議解決。4.1.2規(guī)范、規(guī)程、圖集項(xiàng)目技術(shù)人員提供本工程施工過程需使用的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、圖集清單，項(xiàng)目部統(tǒng)一采購，在施工前發(fā)放至項(xiàng)目部。4.1.3技術(shù)交底施工前編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底記錄，由工長對(duì)各施工班組長進(jìn)行交底，對(duì)施工重點(diǎn)部位、施工質(zhì)量較難控制的部位進(jìn)行詳細(xì)說明。4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1臨時(shí)供電準(zhǔn)備臨時(shí)用電系統(tǒng)包括生產(chǎn)用電、生活用電等，在我施工單位進(jìn)場后由建設(shè)單位指定給我方就近的電源接口，我公司提供施工用電纜及配電箱由我公司電工負(fù)責(zé)搭接。4.2.2臨時(shí)用水準(zhǔn)備4.2.3現(xiàn)場運(yùn)輸 因該房屋已竣工，施

7、工電梯等已拆除，我公司將材料運(yùn)至樓下后對(duì)材料進(jìn)行切割，再采用室內(nèi)電梯進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.4施工工作面準(zhǔn)備1.拆除原結(jié)構(gòu)上及周邊影響施工的磚墻及，此部分工程量現(xiàn)無法統(tǒng)計(jì)，在施工當(dāng)中應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位及監(jiān)理單位共同對(duì)該部分工程量予以確認(rèn)。2.搭設(shè)便于施工操作、安全可靠的工作平臺(tái)的安全支撐。 4.3資源配置計(jì)劃4.3.1勞動(dòng)力計(jì)劃專業(yè)工種施工人數(shù)備注剔除工程石匠1主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場梁下磚墻剔除及梁上抹灰層剔除 加固工程梁粘鋼板及封閉灌膠3主要負(fù)責(zé)加固梁鋼板制作安裝及封閉灌膠鋼結(jié)構(gòu)工程焊工2主要負(fù)責(zé)鋼梁的焊接等安裝工2主要負(fù)責(zé)鋼梁及錨板的安裝4.3.2機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃專業(yè)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量剔除工程手鏨 1

8、套小型電鎬 1臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)工程加固工程 焊機(jī) 1臺(tái) 切割機(jī) 1臺(tái) 沖擊電鉆2臺(tái)配電箱1套第五章施工方法及工藝要求5.1剔除工程5.11剔除工程概況本工程中結(jié)構(gòu)拆除主要施工內(nèi)容為梁下磚墻及梁上抹灰5.1.2結(jié)構(gòu)拆除方法本工程所有需拆除的部位均應(yīng)由現(xiàn)場工長放線并交底后方可進(jìn)行，剔除采用小型電鎬結(jié)合人工剔打的方式， 剔除前應(yīng)確保樓層下無其他工作人員作業(yè)，并在樓下設(shè)置安全警示帶安排專人進(jìn)行看守待拆除工作完成后方可離開，以保證工程的順利實(shí)施。5.1.3剔除施工準(zhǔn)備1. 現(xiàn)場防護(hù)工作已完成；2.施工人員、設(shè)備已就位，已對(duì)施工人員進(jìn)行了技術(shù)交底及安全技術(shù)交底；3.現(xiàn)場已搭設(shè)好可靠的操作平臺(tái)；4.仔細(xì)核對(duì)圖紙無誤

9、，經(jīng)現(xiàn)場工長確認(rèn)后。5.現(xiàn)場防護(hù)工作已完成,看守人員已到位. 5.1.4安全防護(hù)措施1.拆除時(shí)安排專人看護(hù)現(xiàn)場，施工區(qū)加以圍擋，嚴(yán)禁任何非施工人員進(jìn)入施工區(qū)域。管理人員跟蹤到位，發(fā)現(xiàn)異常情況或險(xiǎn)情，必須立即停止拆除，人員迅速撤離，拍照記錄，重新確定方案。2.拆下的物品及垃圾必須隨拆隨運(yùn)，每日清除干凈，防止嚴(yán)重堆載、超載或引發(fā)其他事故。要保留利用的物品，統(tǒng)一堆放到指定地點(diǎn)。3.在可能拆除的磚塊掉落的樓板上鋪投一層竹膠板，竹膠板下放置木方，使磚塊不直接掉落在混凝土樓板上。4.對(duì)樓板上洞口進(jìn)行防護(hù)，小洞采用竹膠板防護(hù)，大洞四周用架子管做防護(hù)。5. 建渣安排專人及時(shí)清理。5.2 鉆孔植筋施工 5.2.

10、1放線：開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。5.2.2鉆孔： 鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時(shí)要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。 5.2.3清孔：用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。5.2.4鋼筋清理：1、錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5左右，錨固用鋼筋的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。2、用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤。 3、將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收

11、。5.2.5錨固： 將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)植入深度（12d15d，d為鋼筋的直徑）在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。 5.2.6成品保護(hù)：對(duì)埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。5.2.7驗(yàn)收： 埋植工作完成后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按部位請(qǐng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及政府質(zhì)檢相關(guān)部門對(duì)植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，按照1的抽檢率隨機(jī)對(duì)植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄，填寫分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單。5.3粘鋼施工5.3.1工藝流

12、程：被粘混凝土和鋼板表面處理 粘結(jié)劑配制 涂敷結(jié)構(gòu)膠 粘貼 固定、加壓 固化 5.3.2被粘混凝土和鋼板表面處理：鋼板及螺栓粘結(jié)面除銹和粗糙處理：如鋼板和螺栓未生銹或輕微銹蝕，可用砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。鋼板打磨紋路應(yīng)與受力方向垂直，其后用脫脂棉擦拭干凈。混凝土表面處理用角磨機(jī)對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去2-3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。如砼表面不是很臟很舊，則直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1-2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈。待完全干燥后用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。5.3.3粘結(jié)劑配制結(jié)構(gòu)膠的配制：使用前先進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用，按產(chǎn)品

13、使用說明書的規(guī)定配制。按同一方向進(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污，拌制好后的膠應(yīng)稠而不流。一次配膠量不宜過多，以4050分鐘用完為宜。5.3.4涂敷結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)劑配制好后用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度為1-3mm，中間厚邊緣薄。然后將鋼板貼于預(yù)定位置，粘好鋼板后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板補(bǔ)膠，重新粘貼。5.3.5加壓、固化、卸支撐鋼板粘好后，適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。鋼板在頂板下側(cè)加固時(shí)同時(shí)應(yīng)加可拆除支撐，根據(jù)結(jié)構(gòu)膠的性能，控制拆除支撐和受力使用時(shí)間。對(duì)粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作。提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間內(nèi)對(duì)粘貼鋼

14、材擾動(dòng)。結(jié)構(gòu)膠固化后，拆除支撐架，用小鐵錘檢查是否有空鼓，不合要求的應(yīng)拆除重做。5.4鋼梁施工工程541.施工準(zhǔn)備 1. 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。對(duì)圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù)。 2. 根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出施工方案，并提出材料計(jì)劃。 3. 對(duì)工程所使用的機(jī)械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。 4. 工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。 5. 工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量

15、、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。 6. 鋼梁進(jìn)入現(xiàn)場需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放，以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后順利的安裝。 7. 現(xiàn)場安裝前，應(yīng)在混凝土梁上彈好十字線，同時(shí)將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置好。 542鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法 鋼結(jié)構(gòu)制作： 本工程鋼梁為HN400*200*8*13型鋼，制作過程相對(duì)比較簡單。 （一）鋼梁的加工制作 工藝過程： 1.下料圖單 此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，其內(nèi)容包括對(duì)工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。 質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)： 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法： 檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格。 2.放樣、號(hào)料 注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的

16、焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。 放樣和樣板的允許偏差見下表： 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 平行線距離和分段尺寸 ±0.5mm 對(duì)角線差 1.0mm 寬度、長度 ±0.5mm 孔距 ±0.5mm 加工樣板角度 ±20 號(hào)料的允許偏差見下表： 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 外形尺寸 ±1.0 孔距 ±0.5 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢測。 3.下料： 鋼板下料采用半自動(dòng)切割機(jī)的方法。 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 切割的允許偏差值（mm） 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 零件寬度、長度 ±3.0 邊緣缺棱 10 型鋼端部垂直度 20 4.

17、成型 接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證有足夠的精度。 5.焊接： 焊接工藝： 鋼梁采用焊機(jī)進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。焊接應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：（1）焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（2）焊接事型鋼梁焊接兩端坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。 6.制孔 采用設(shè)備：磁力鉆 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 螺栓孔及孔距允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，詳見下表： 螺

18、栓孔允許偏差表（mm） 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 直 徑 1.0 周 度 2.0 垂 直 度 0.3t且不大于2.0 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 500 5011200 12003000 3000 同一組內(nèi)任意孔間距離 ±10 ±15 相鄰兩組的端孔的距離 ±15 ±20 ±25 ±30 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。 7.端頭切割 焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑床，端部銑平的允許誤差見下表： 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 兩端銑平時(shí)構(gòu)件長度 ±20 兩端銑平時(shí)零件長度 ±05 銑平

19、面的平面度 03 8除銹 除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 9油漆 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆

20、在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。 10包裝與運(yùn)輸 構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別。 在搬運(yùn)過程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。 搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損。 11驗(yàn)收 鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料： （1）鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。 現(xiàn)場安裝部分 （一）鋼結(jié)構(gòu)安裝 1施工方法： 本工程鋼梁安裝，由于鋼梁層數(shù)較多，現(xiàn)場場地狹窄，井道內(nèi)空間有限，由工人將鋼梁抬送至操作架上，利用人工再安放在固定錨板上，然后將螺栓擰緊。2施工順序：

21、構(gòu)件運(yùn)送至工作層面復(fù)核安裝線檢查安裝設(shè)備檢查線路檢查防護(hù)措施工人準(zhǔn)備鋼梁就位螺栓連接補(bǔ)涂油漆3.安裝前準(zhǔn)備工作 預(yù)埋板的施工的施工：復(fù)核定位軸線，埋設(shè)化學(xué)錨栓，安裝預(yù)埋板，焊接連接板。編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃，組織好施工。 檢查鋼梁：鋼梁質(zhì)量證明文件，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝流程 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo) 高 梁面 L1000且10mm 4安裝校正 鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用人工進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。 5高強(qiáng)螺栓施工 高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保

22、證書）必須在使用前做復(fù)試。 高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。 高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。 安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。 在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。 6質(zhì)量保證措施 我公司堅(jiān)持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認(rèn)真運(yùn)作GB/T19002-9002質(zhì)量管理模式，對(duì)不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材

23、料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。 （一）建立質(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到項(xiàng)目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于動(dòng)態(tài)管理之中。 （二）制定項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，自開工至竣工后服務(wù)的全過程從工期計(jì)劃、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制等，推行GB/T19002-9002系列國家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作。 （三）項(xiàng)目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進(jìn)行實(shí)測監(jiān)控，作好記錄。 （四）物資采購：嚴(yán)格按照我公司物資采購程序文件執(zhí)行，對(duì)重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格品不

24、得進(jìn)行入現(xiàn)場。 （五）工藝質(zhì)量保證措施 1鋼結(jié)構(gòu)制作: 1.1此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有原始資料，同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 1.2焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。 1.3所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。 1.4此鋼結(jié)構(gòu)型鋼要求焊接的對(duì)接焊縫須作超聲波探傷試驗(yàn)，檢測等級(jí)為二級(jí)。 1.5為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長的工件要預(yù)放80-100mm。 1.6制定合理的焊接順序是不

25、可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。 2鋼結(jié)構(gòu)安裝： 21鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行GB5020595鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范及GB5022195鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn) 22開工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。 23施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。 24施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。 25測量儀器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。 26施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。 第六章施工管理措施6.1工期保證措施本工程將對(duì)各工序的工作質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)；全

26、面實(shí)行計(jì)劃控制，制定階段性工期目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵線路工期，以小節(jié)點(diǎn)保大節(jié)點(diǎn)，對(duì)工期進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，確保階段目標(biāo)得以完成。根據(jù)施工中出現(xiàn)的影響關(guān)鍵線路的因素，及時(shí)分析原因，找到解決辦法；并及時(shí)將網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，再按照調(diào)整后的關(guān)鍵線路組織實(shí)施。6.2提前進(jìn)行各項(xiàng)工作準(zhǔn)備組織有關(guān)管理人員和部分工人，熟悉施工場地和施工圖紙，完成施工用臨水、臨電等設(shè)施。在人員進(jìn)場的同時(shí)，調(diào)進(jìn)相應(yīng)的施工機(jī)械，購買建筑施工材料。6.3制定合理的方案制定出合理的方案，能有效地減少重復(fù)勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，打造出優(yōu)質(zhì)的精品工程，要針對(duì)本工程編制有針對(duì)性的施工方案和技術(shù)交底。本工程要按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)、有針對(duì)性和可操作性

27、的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉掌握，使工程施工有條不紊按期、保質(zhì)地完成。6.4資源保證措施安排充足的勞動(dòng)力資源，結(jié)合文明施工的要求，及時(shí)清理施工現(xiàn)場，做到工完料清，材料堆放有序，減少因場地矛盾引起的停工、窩工。加強(qiáng)生活和后勤管理，盡可能改善職工生活，以穩(wěn)定隊(duì)伍。最大限度的提高機(jī)械化施工程度，以精良的裝備保證工期目標(biāo)的順利完成。確保各種機(jī)械和人員到位。加大材料采購、運(yùn)輸管理力度，抓緊、抓好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，避免發(fā)生缺料停機(jī)造成的停工、窩工。6.5加強(qiáng)各部門協(xié)調(diào)施工期間，專門成立協(xié)調(diào)部，負(fù)責(zé)和業(yè)主聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)各施工工種、各施工班組之間的工作，了解業(yè)主和設(shè)計(jì)意圖，力爭

28、為工程施工創(chuàng)造條件。各階段的現(xiàn)場平面布置圖與物資采購、設(shè)備訂貨、資源配備等輔助計(jì)劃相配合，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行宏觀調(diào)控，在施工緊張的情況下，保持現(xiàn)場秩序井然。第七章質(zhì)量保證措施7.1技術(shù)、質(zhì)量管理措施1.認(rèn)真執(zhí)行政府相關(guān)法則、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康和安全管理體系文件以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。2.以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，加強(qiáng)技術(shù)管理，優(yōu)化技術(shù)方案。技術(shù)交底應(yīng)詳細(xì)、清楚、準(zhǔn)確、及時(shí)。執(zhí)行三級(jí)交底制，即項(xiàng)目開工前由項(xiàng)目主任工程師對(duì)項(xiàng)目管理人員及分包單位主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底；分項(xiàng)工程施工前，專業(yè)工長、質(zhì)檢員對(duì)外包隊(duì)班組長聯(lián)合進(jìn)行施工交底，明確技術(shù)

29、要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工中的控制重點(diǎn)、難點(diǎn)及預(yù)防糾正措施；由有專業(yè)工長、質(zhì)檢員參加的各施工班組長對(duì)施工人員的施工交底。3.嚴(yán)格質(zhì)量管理，樹立不返工即是最大的節(jié)約、不返工即可以加快施工進(jìn)度的思想。工長、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)過程施工隨時(shí)檢查，對(duì)不按交底施工、質(zhì)量不合格的要立即制止并糾正。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，保證合格率。4.積極接受監(jiān)理工程師和建設(shè)單位代表的監(jiān)督和檢查，對(duì)提出的質(zhì)量問題必須進(jìn)行整改或返工，直至認(rèn)可后方可進(jìn)入下道工序，并貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康和安全管理體系文件中的相關(guān)文件要求。5.做好各階段的質(zhì)量控制（1）事前質(zhì)量控制在正式施工前的質(zhì)量控制重點(diǎn)是做好施工準(zhǔn)備工作。施工準(zhǔn)備工作應(yīng)貫穿于施工

30、的全過程，包括全場性施工準(zhǔn)備、單位工程施工準(zhǔn)備，分項(xiàng)、分部工程施工準(zhǔn)備，項(xiàng)目開工前的施工準(zhǔn)備，項(xiàng)目開工后各施工階段的施工準(zhǔn)備。所有的施工準(zhǔn)備工作均由專人負(fù)責(zé)，項(xiàng)目管理人員集體參加編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，每一計(jì)劃均落實(shí)專人負(fù)責(zé)，明確最遲應(yīng)完成的時(shí)間。每一施工準(zhǔn)備計(jì)劃的編制均包括：技術(shù)準(zhǔn)備工作、物資準(zhǔn)備工作、勞動(dòng)力準(zhǔn)備工作、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。（2）事中質(zhì)量控制本工程事中質(zhì)量控制的策略是：全面控制施工過程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。對(duì)各施工工序之間的交接檢查均由專職質(zhì)檢員參加監(jiān)督。使各專業(yè)隊(duì)伍之間的交接檢養(yǎng)成一種習(xí)慣。 重點(diǎn)施工項(xiàng)目、均在施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)單獨(dú)編制方案及單獨(dú)的質(zhì)量保證措施。任何單項(xiàng)工程施工前或施工

31、當(dāng)中均由工長負(fù)責(zé)進(jìn)行書面的技術(shù)交底及現(xiàn)場的實(shí)物交底。隱蔽工程的驗(yàn)收，按合同規(guī)定的時(shí)間，提前通知監(jiān)理方及建設(shè)方，做到有一定的回旋余地。 任何質(zhì)量問題的處理均要由責(zé)任人填寫質(zhì)量問題處理單，并由專人進(jìn)行復(fù)查，填寫復(fù)查結(jié)果，處理方案經(jīng)過設(shè)計(jì)、監(jiān)理的認(rèn)可，并按三合一體系要求進(jìn)行處置。各成品的保護(hù)均制定專項(xiàng)的方案，專業(yè)工長負(fù)責(zé)定期檢查成品保護(hù)措施的實(shí)施情況。由監(jiān)理、建設(shè)方及專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量控制一票否決權(quán)，任何人不得干預(yù)（如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收，質(zhì)量問題未處理、擅自變更設(shè)計(jì)圖紙、擅自代換或使用不合格材料，無證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等）只要其中一項(xiàng)未按要求做到，就可以對(duì)質(zhì)量予以否決，由項(xiàng)目主任

32、工程師簽署返工令，進(jìn)行返工。各種質(zhì)量文件（包括：材料合格證明，試驗(yàn)報(bào)告；施工記錄；隱蔽工程記錄；設(shè)計(jì)變更記錄；竣工圖等）均編目建檔，由資料員專門負(fù)責(zé)統(tǒng)一保管。工程竣工驗(yàn)收后，按合同要求進(jìn)行移交歸檔。（3）事后質(zhì)量控制每一分部分項(xiàng)完成后，先組織自檢、用目測法（看、摸、敲、照），實(shí)測法（靠、吊、量、套）進(jìn)行檢查。自檢之后再由監(jiān)理、建設(shè)方進(jìn)行檢查，分部工程由建設(shè)方組織施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行質(zhì)量檢查與核定。對(duì)質(zhì)量檢查不合格的產(chǎn)品，進(jìn)行返工修整直至達(dá)到要求為止。6.所有進(jìn)場材料、設(shè)備必須保證資料齊全、有效。進(jìn)場材料應(yīng)與樣品相符。建筑材料必須經(jīng)符合資質(zhì)要求的試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。7.加強(qiáng)分包隊(duì)伍的

33、選擇與管理，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，開展質(zhì)量、勞動(dòng)競賽，質(zhì)量不能滿足要求的分包單位必須果斷清退。8.做好試驗(yàn)、計(jì)量、測量和技術(shù)資料的管理工作，滿足建筑工程資料管理規(guī)程（DB11/T695-2009）的要求。第八章安全管理措施8.1安全管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“五無”無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌，達(dá)到無重大傷亡事故，無重大機(jī)械事故。施工人員輕傷率控制在1以內(nèi)。8.2設(shè)立安全管理小組本項(xiàng)目設(shè)立安全管理小組。由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)審議、監(jiān)督安全措施，并設(shè)立1名專職安全員，負(fù)責(zé)日常安全防護(hù)，監(jiān)督檢查工作。成立項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理任安全生產(chǎn)組長，生產(chǎn)經(jīng)理任副組長，項(xiàng)目部全體成員均為組員，實(shí)行

34、安全全員管理。8.3建立安全管理制度1.安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需按要求親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底。實(shí)行班前安全例會(huì)和逐級(jí)安全交底制度，安全交底要具有針對(duì)性，被交底人員要在安全交底上簽字，明確安全責(zé)任。2.班前檢查制：專職安全員必須督促、監(jiān)督作業(yè)班組對(duì)安全防護(hù)措施進(jìn)行安全檢查。3.驗(yàn)收制：大中型機(jī)械設(shè)備安裝及臨電工程實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用。4.定期檢查與隱患整改制：項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織相關(guān)管理人員進(jìn)行系統(tǒng)性安全檢查，對(duì)安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)、整改，對(duì)安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)作必要的重復(fù)性交底。每周組織一次安全生產(chǎn)例會(huì)，對(duì)查出的安全隱患必須定措施、定時(shí)

35、間、定人員整改，并作好安全隱患整改記錄。5.管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)行培訓(xùn)制：由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。6.實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制。7.危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)的安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即刻上報(bào)，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。8.持證上崗制：對(duì)電工、電焊工及其他特殊工種必需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。9.緊急預(yù)案制：按公司三合一體系文件及公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援綜合預(yù)案和五個(gè)專項(xiàng)預(yù)案的要求編制緊急預(yù)案，發(fā)生重大傷害事故即刻啟動(dòng)預(yù)案。10.安全資料簽認(rèn)制：為使安全工作有章可循，有準(zhǔn)確的文字和數(shù)字檔案依據(jù)可查，所有各級(jí)安全交底、驗(yàn)收

36、手續(xù)、協(xié)議及各類文件發(fā)放的簽認(rèn)手續(xù)必須齊全。11.安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制：設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)全面的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查和指導(dǎo)工作，并堅(jiān)持安全生產(chǎn)誰主管誰安排誰負(fù)責(zé)的原則，貫徹落實(shí)每項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，確保指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。12.安全生產(chǎn)培訓(xùn)制：抓好進(jìn)場工作人員和外包隊(duì)人員的進(jìn)場安全教育工作，提高外包隊(duì)人員安全防護(hù)意識(shí)，讓每一個(gè)人都能認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度。對(duì)所有施工人員均進(jìn)行上崗前的安全培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)上級(jí)頒布的安全生產(chǎn)法令，使施工人員懂得“安全第一，預(yù)防為主”的方針。8.4基本安全防護(hù)管理措施1.安全防護(hù)用品：對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的、合理的投入。重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品必須購買定點(diǎn)廠家的認(rèn)定產(chǎn)品。進(jìn)入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必

37、須帶好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，并做到三寶（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）用品齊備。2.認(rèn)真執(zhí)行市建委頒發(fā)的北京市建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的規(guī)定和制度。做好“三寶、四口、五臨邊”的防護(hù)工作，減少五大傷害事故的發(fā)生。3.各類腳手架規(guī)范管理，并用綠色密目安全網(wǎng)封閉防護(hù)到位，并設(shè)足夠的保險(xiǎn)繩具，在施工期間加強(qiáng)檢查。保持防護(hù)設(shè)施完好，使安全施工處于受控狀態(tài)。腳手架等拆除時(shí)，下方不得有其它人員操作，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4.各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外，不能滿足時(shí)，應(yīng)設(shè)置硬隔離安全防護(hù)層。5.新開洞口水鉆切割施工時(shí)，設(shè)專人監(jiān)

38、護(hù)防止巖芯掉落傷人。8.5臨時(shí)用電安全管理措施1.臨時(shí)用電必須按要求進(jìn)行施工，建立必要的內(nèi)業(yè)檔案資料，對(duì)現(xiàn)場的線路設(shè)施除日檢外，每半月還要進(jìn)行系統(tǒng)檢查。2.臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，電纜不得沿路面明敷設(shè)，配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。3.各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，并設(shè)有護(hù)棚及防砸措施。箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無雜物。4.配電系統(tǒng)應(yīng)實(shí)行分級(jí)配電，即分為總配電箱，分配電箱和開關(guān)箱三級(jí)。5.停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱上上鎖。6.配電系統(tǒng)必須采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)。各種電器設(shè)備、電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零保護(hù)。7.現(xiàn)場臨時(shí)配電線路按規(guī)范架