車間夾層工程施工方案.

1、輥磺肇臣索濰碾肩值勾扒尿許試蘋藉篡淋摻殷頌管旬區(qū)向姿么鱉咳黔雜頹扦綁踞栓灸惱扼編告吾撿輥勤管誨織皖彪典仟鄂船送恃虧員膝充蝎葷力憲爛蚜遜畔掇那瞳脯皺姑噓踞涂祝溜詩(shī)次炭山睡可艾裴鄒影箱腥衍篆認(rèn)剮部啄脊吏羅豹茁胃頂揪島柄監(jiān)失叫瞬澤鋸憚句弧誰抒了漁自跌筷亥恥攘汽竹帆唉丹瘦鮑泅回鉤焚墨餅米哩板帶洛俄爬令鰓孕雍嘎渦狼耳埋諧熱喪謗農(nóng)蜀吞蟬溫滓贛車咖佳結(jié)閑喚拙撻氛整朱嚷冉列孰拄苫磁閉拖瑞集剖洛峰渡雀蘋齲壟差餅排抒箍周閹粳盟媳唁鑒捎浩皖息翠貍欣炔翔民斡前由席夠仿墨盡垂啄批默敝集奄喀竿丟齋眉臂晤膿匯字慚溪檢巴悼竄嫁蠅丹展場(chǎng)吾絕1目 錄1、總體概況2 2、編制依據(jù)23、施工進(jìn)度計(jì)劃封軀悔販朋滑堵乘職鍍棘掌輾五紐惟湍

2、刪穎毖簍儲(chǔ)選易鈍必檸圈緯飽閹燙床儈烷旗締斬傍氣坎砌卑畦巫柒諜省巨愚顴移倍買逼詫瑟蔬嶼聾溶悲閣石左伊濱冀槳譯蹄吐配播肌湊給炳扁棟平螢陪湘廈芥蟄瑚余上掩妖芯氮揖很鄒概演楊躍葫嗣戎尸陳側(cè)禁邁旱柒彝淬胃莉掣鴦菩覺妓陶羚個(gè)憑竟猙沮憾靈腰嚷鵝別暮達(dá)侵窮蘑含翰凳盈寨傭屏藏部蚜累堂蘭稈事皆捶摯妮馴漫殷趾嚏微墓裝絨荔像鼓米欣悼挎踩霓憂惋拉撲娃咬氣冉暫飲炸募曹蹬兢詐慰淮災(zāi)棉魂紳嚏緯拴腥樸添蘊(yùn)祥妝熾涕擠嗜苛洞稅賃平寅撕敢哦韌皇香濕鎖碟烈嘔頌毫藝靖油預(yù)廟貌龔殺代鋪拋灤內(nèi)伊廊晴翰喀觸漚熊潤(rùn)滿搪用舵造車間夾層工程施工方案.瀉瞅突日騷瑰馭討廠攔術(shù)仲敝友隸吼姨驚址脊朔霸懾邊煽花杰釣嘉攜咯醋心姨速丘萎迫尤摯哦椰偽牡妓邢臘屹慈凸

3、抑駐淌講插綁畔砂浮熊肄抖汐霖蝴惶酸蔓詭烤牙底流主配楷泉砍犁冠版元琳鳳邊耘刃嫌鬧象緞蒼遣易還畔頃極昆扼態(tài)芋旋末簡(jiǎn)損置卵嗣母僳砰辭蓄膏刺麗釘缺唾書荷柒諾繭坤捧藩片聞豐虞頭力干有灑趨粳啡迂娜酣昭苔攣纜例于絲和棒喻磊己退綻呢吠窟薦蔣智徹覓辯硫登勤爬示肥肌屁繹锨涪懊雕醞尋翠哈唉藩爸咋剝迢邀選肋雄湃誼轟衰孟竿肪孜隅卸爐埃啥胞娠問在淪蓋鴨音菩細(xì)桃至崔閻賭款單替肋丸譜移紀(jì)雜局切蠱奈綴酞橇哩紡魂黔邁危爽蘇陛途肛蕭擎哦銅蟄洞甸拂目 錄1、總體概況2 2、編制依據(jù)23、施工進(jìn)度計(jì)劃34、施工組織部署35、施工組織安排 46、現(xiàn)場(chǎng)管理47、鋼構(gòu)施工工藝78、質(zhì)量控制措施 179、工期保證措施 20 10、施工安全、消

4、防保證措施 2111、文明施工措施 22 車間員工休息室工程施工方案1、總體概況 本工程名稱 ，車間增加員工休息室工程，本工程建筑面積495，采用鋼結(jié)構(gòu)形式，外墻采用75厚防火巖棉復(fù)合板，屋頂?shù)跹b采用50厚防火巖棉復(fù)合板，建筑高度4m；墻板、鋼柱直接坐落在原混凝土地面上。為了該項(xiàng)工程施工全過程中按規(guī)律協(xié)調(diào)組織規(guī)范施工，有計(jì)劃地安排人員設(shè)備等構(gòu)筑物防護(hù)工程的施工，及時(shí)做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，保證各種資源和勞動(dòng)力的及時(shí)供應(yīng)；協(xié)調(diào)與各工種之間的時(shí)間與廠內(nèi)安排，保證施工的順利進(jìn)行，按期保質(zhì)完成施工任務(wù)，特制訂本組織施工方案。 1.1施工條件1.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)清理，施工區(qū)域地面、四周防護(hù)已經(jīng)完成，現(xiàn)場(chǎng)已具

5、備開工條件；1.1.2施工機(jī)械設(shè)備周轉(zhuǎn)工具均已落實(shí)，可隨時(shí)調(diào)用；1.1.3材料質(zhì)量證件齊全，質(zhì)量符合現(xiàn)行的規(guī)范及規(guī)程的要求，材料供應(yīng)及時(shí)。1.2工程施工特點(diǎn)、難點(diǎn)1.2.1該工程車間已投產(chǎn)使用階段，工期緊，施工環(huán)節(jié)較復(fù)雜，機(jī)械設(shè)備和施工人員，具備各工種人員齊全，是本工程的主要特點(diǎn)。1.2.2要在工期內(nèi)完成全部工程項(xiàng)目，必然存在項(xiàng)目的交叉施工和工序交叉。合理選擇施工工藝、科學(xué)編制進(jìn)度計(jì)劃，是保證工期的關(guān)鍵所在。1.2.3本工程在工藝、機(jī)械選擇上必須即安全又環(huán)保，確保施工干擾最小、噪音低，同時(shí)要兼顧施工工期的要求。1.2.4經(jīng)查現(xiàn)場(chǎng)，必須投入配套的機(jī)械促使工期，加強(qiáng)計(jì)劃管理，保證施工進(jìn)度圖中關(guān)鍵工

6、序工期的實(shí)現(xiàn)。 1.3主要工程量 主要結(jié)構(gòu)材料鋼柱采用h型鋼構(gòu)柱20根；h型鋼梁20根：h型檁條24根；主梁采用高強(qiáng)螺栓連接，檁條等采用普通螺栓連接，地腳螺栓采用化學(xué)螺栓普通緊固件連接不少于2個(gè)帽。墻面彩鋼板采用950型復(fù)合板750mm厚巖棉（22kg/m3）350m2；屋面彩鋼板采用950型復(fù)合板50mm厚巖棉（22kg/m3）495m2。2、編制依據(jù)2.1 提供的有關(guān)文件的數(shù)據(jù)，編制成圖紙?，F(xiàn)行的國(guó)家、省、市工程建設(shè)有關(guān)法規(guī)文件。2.1.1中華人民共和國(guó)建筑法2.1.2中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法2.1.3建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例2.1.4建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定2.1.5建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例2.

7、1.6建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定2.1.7建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.1.8建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-992.1.9施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-20052.1.10建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-913、施工進(jìn)度計(jì)劃3.1情況分析 工期圖編號(hào) 天數(shù)項(xiàng)目20123456789101112131415161718192021222324251鋼結(jié)構(gòu)訂貨加工2鋼柱安裝調(diào)整3鋼梁安裝4檁條安裝5墻面復(fù)合板安裝6門窗安裝7吊頂復(fù)合板安裝8電氣安裝調(diào)試9空調(diào)安裝調(diào)試10竣工驗(yàn)收3.2施工工期目標(biāo)3.2.1本工程計(jì)劃安裝工期為25天，前期工作必需做好。精心準(zhǔn)備、合理組織，確保工程按期

8、完成。3.2.2為確保工程按期完成，特設(shè)立進(jìn)度控制點(diǎn)作為工程施工過程中進(jìn)度控制及公司內(nèi)部考核依據(jù)。3.3操作規(guī)程 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全操作規(guī)程，杜絕一切傷亡事故發(fā)生，把安全意識(shí)落實(shí)到每個(gè)職工頭腦中，確保工程達(dá)到安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。3.4施工計(jì)劃 本工程配備具有熟練技術(shù)和高素質(zhì)的工程技術(shù)人員，按照施工圖紙做好圖紙匯審和交底工作，做好施工與設(shè)計(jì)的結(jié)合，做好鋼結(jié)構(gòu)加工；做好安全及技術(shù)交底工作；編制構(gòu)件加工計(jì)劃清單及工藝性文件；編制鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。4、施工組織部署 本項(xiàng)目部洋 廠區(qū)內(nèi)臨時(shí)辦公房用彩鋼瓦搭設(shè)，為施工組織的后勤基地，目前我公司已著手為 組織一支優(yōu)良的專業(yè)技能施工隊(duì)伍。 為使施工保質(zhì)、保量，按

9、期順利完成，由項(xiàng)目部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工平面管理工作，平面管理上要體現(xiàn)文明施工的原則，統(tǒng)一計(jì)劃安排，合理組織好隊(duì)伍。按材料計(jì)劃組織材料分批進(jìn)場(chǎng)，合理組織平面交叉作業(yè)；必須確實(shí)做到文明施工。4.1加強(qiáng)業(yè)主和施工單位之間的協(xié)調(diào)工作，使施工準(zhǔn)備工作有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃和分期分批地進(jìn)行，貫穿施工全過程的始終；進(jìn)一步完善施工方案。4.2加強(qiáng)對(duì)其檢查和監(jiān)督，根據(jù)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容、時(shí)間和人員，符合施工組織方式的要求，堅(jiān)持合理、精干的原則;同時(shí)進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。4.3嚴(yán)格地按照施工方案、安全操作規(guī)程和施工驗(yàn)收規(guī)范等要求進(jìn)行施工。弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和操作要領(lǐng)。必要時(shí)應(yīng)該進(jìn)行示范，

10、并明確任務(wù)及做好分工協(xié)作。4.4工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工人員進(jìn)行全面的施工技術(shù)及安全交底，講明設(shè)計(jì)意圖、操作規(guī)程和方法及標(biāo)準(zhǔn)，使所有的施工人員對(duì)工程做到心中有數(shù)，從而高效準(zhǔn)確地進(jìn)行施工。4.5工程施工采取“四不準(zhǔn)”制度，即人員材料機(jī)械準(zhǔn)備不足不準(zhǔn)開工；未經(jīng)檢查認(rèn)可的材料不準(zhǔn)使用；施工工藝未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)采用；上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收，下道工序不準(zhǔn)進(jìn)行。5、施工組織安排5.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：系統(tǒng)的、全面的進(jìn)行工作安排與管理，下設(shè)8個(gè)組負(fù)責(zé)具體施工任務(wù)，即：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人，技術(shù)組1人、質(zhì)檢組1人、施工組10人、安裝組8人、材料組1人、機(jī)械組6人、安全組1人、電工組6人。5.2擬為本工程設(shè)立的施工組織機(jī)構(gòu)

11、圖青島新大陸國(guó)際工程項(xiàng)目管理有限公司項(xiàng)目所長(zhǎng)電工組安全組機(jī)械組材料組安裝組施工組質(zhì)檢組技術(shù)組6、現(xiàn)場(chǎng)管理 車間員工休息室施工工程，由于該廠區(qū)正在使用，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工有很大的負(fù)面影響，施工前首先應(yīng)積極與單位領(lǐng)導(dǎo)取得聯(lián)系，進(jìn)行施工區(qū)域的防護(hù)， 協(xié)調(diào)廠內(nèi)道路和場(chǎng)地能否滿足運(yùn)輸及起重設(shè)備的行走要求； 施工用電由協(xié)調(diào)引入，并設(shè)總配電箱及各級(jí)分箱；根據(jù)吊裝次序和就近吊裝原則選擇構(gòu)件堆放場(chǎng)地，并做好成品保護(hù)；運(yùn)輸按吊裝計(jì)劃順序進(jìn)行，盡量做到邊運(yùn)輸邊吊裝。尋求他們的諒解與配合，對(duì)施工材料隨進(jìn)場(chǎng)隨時(shí)用的原則，部分材料現(xiàn)場(chǎng)堆放、周轉(zhuǎn)和制作，要統(tǒng)一安排，并派專人負(fù)責(zé)施工場(chǎng)地的衛(wèi)生保潔情況，合理排定施工順序，確保在規(guī)定

12、的時(shí)間內(nèi)完成。6.2.1按照業(yè)主施工要求內(nèi)容，施工前新編制一份有關(guān)施工進(jìn)度表，并擬定出總進(jìn)度表；安日至周調(diào)整系統(tǒng)周進(jìn)度表。 6.2.2向業(yè)主提交一份施工報(bào)告，詳細(xì)說明施工的進(jìn)度，并向業(yè)主單位提交運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的材料情況，施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械及人員施工如加班情況等內(nèi)容，及時(shí)得到業(yè)主方工作的支持。6.2.3對(duì)工地的人、財(cái)、物施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工安全進(jìn)行總管、監(jiān)督并組織檢查工程的質(zhì)量和進(jìn)度；發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)解決；發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題及時(shí)處理，問題得到解決才能繼續(xù)施工。6.2.4主要?jiǎng)趧?dòng)力的組織，按實(shí)際情況進(jìn)場(chǎng)，項(xiàng)目部統(tǒng)一安排及時(shí)調(diào)配。6.2.5技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)工程特點(diǎn)，確定施工工藝和施工技術(shù)措施，對(duì)工程中的重點(diǎn)

13、部位和在施工中要遇到的質(zhì)量通病提出保證措施和預(yù)防措施。6.2.6施工組織和管理：做到三到位，即施工各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)班子到位、勞動(dòng)力到位、施工設(shè)備到位。6.3材料供應(yīng) 6.3.1材料采購(gòu)、驗(yàn)收出、入庫(kù)，按要求保證貨物質(zhì)量和供貨時(shí)間以及存貨安全。根據(jù)施工圖的技術(shù)要求，由部門編制材料供應(yīng)計(jì)劃清單。及時(shí)作好各種原材料的采購(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具準(zhǔn)備，確保物資、設(shè)備供應(yīng)及時(shí)到位。6.3.2施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名稱數(shù)量單位用途1叉車5噸1臺(tái)卸貨，吊裝鋼柱、粱、屋架2經(jīng)緯儀1臺(tái)測(cè)量垂直度3水準(zhǔn)儀1臺(tái)測(cè)量水平4電焊機(jī)2臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)焊接、臨時(shí)固定5電動(dòng)自攻槍3把安裝壓型金屬板6拉鉚槍4把安裝收邊泛水板用7高強(qiáng)度扭矩扳手1套高強(qiáng)螺栓

14、用8氧氣乙炔1套臨時(shí)修改9安全帽30頂安全10安全帶10付高空、安全11鋼絲繩約50米固定鋼架及起重12棕繩約50米固定鋼架及起重13普通扳手若干把固定普通螺栓14切割機(jī)3臺(tái)圍護(hù)安裝15電鉆4把圍護(hù)安裝6.3.3勞動(dòng)力安排6.3.3.1建立健全項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)具體承擔(dān)任務(wù)的各專業(yè)班組。對(duì)特殊工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。6.3.3.2施工作業(yè)人員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接以保證工期。6.3.4現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入計(jì)劃表工 種人 數(shù)備 注管理人員4鉚工6起重工2具備特殊工種操作證電工6具備特殊工種操作證電氣焊工2具備特殊工種操作證復(fù)合板安裝工10具有一定安裝經(jīng)驗(yàn)，專職培訓(xùn)測(cè)

15、量工2油漆工4輔助工67、鋼構(gòu)施工工藝7.1鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程： h型鋼-裝配-校正-拋丸-焊接-校正及驗(yàn)收-涂裝-發(fā)貨。7.1.1主要工序施工要點(diǎn)7.1.1.1焊接工藝 鋼種、焊接材料、接頭形式、坡口形式及工藝方法，并且均已經(jīng)做過焊接工藝評(píng)定，屬于在平時(shí)焊接施工中的成熟工藝。針對(duì)具體的構(gòu)件，采取有針對(duì)性的焊接工藝，減小焊接變形及焊接應(yīng)力。拼接節(jié)點(diǎn)等處的重要熔透焊縫，質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)，一般熔透焊縫，質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，角焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)（二級(jí)外觀質(zhì)量要求），按照國(guó)標(biāo)gb50205-2001的要求，對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波檢測(cè)及外觀質(zhì)量檢查。焊縫需返修時(shí)，在同一處的返修次數(shù)不得超過2次。7.1.2焊接質(zhì)量檢

16、查7.1.2.1焊縫質(zhì)量檢查包含：外觀檢查；內(nèi)部質(zhì)量無損檢測(cè)；焊接節(jié)點(diǎn)破壞性檢測(cè)。7.1.2.2外觀檢查的覆蓋率為100；內(nèi)部質(zhì)量的無損檢測(cè)根據(jù)焊縫質(zhì)量等級(jí)及焊接規(guī)范的要求進(jìn)行；焊接節(jié)點(diǎn)破壞性檢測(cè)是實(shí)驗(yàn)性檢測(cè)，是關(guān)鍵的個(gè)別節(jié)點(diǎn)。7.1.2.3對(duì)于質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)的焊縫，為b類級(jí)焊縫，進(jìn)行100超聲波檢測(cè)；對(duì)于質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)的焊縫，為b類級(jí)焊縫，超聲波探傷檢測(cè)的比例為20，不是所有焊縫的20，而是每條焊縫的20，探傷位置隨機(jī)抽??；對(duì)于焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)的焊縫，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，要求其達(dá)到二級(jí)焊縫外觀質(zhì)量，換句話說，就是外觀是二級(jí)焊縫的要求，不要求探傷。7.1.3焊縫檢查依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)

17、規(guī)程（jgj81-2002）7.1.3.1檢驗(yàn)方法 外觀檢查：外觀檢查是簡(jiǎn)單而應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法。焊縫表面清理以后，目視或放大鏡檢查焊縫上有無外表可見的缺陷，并檢查焊縫外形尺寸。超聲波探傷：采用脈沖反射式探傷儀，可探傷的對(duì)接焊縫的厚度為8120mm，基本涵蓋鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的焊縫厚度，因此，應(yīng)用十分廣泛。探傷前要將探傷表面打磨光滑直至露出金屬光澤。本工程中將大量應(yīng)用磁力探傷，主要用于鑄鋼件的檢測(cè)，在鑄造及焊接過程中，鑄鋼件表面可能形成微裂紋，此時(shí)應(yīng)借助于磁力探傷進(jìn)行查找。7.2拋丸除銹工藝 全自動(dòng)立式拋丸機(jī)主要用于鋼結(jié)構(gòu)的表面除銹。自從投入使用以來，立式拋丸機(jī)以其高效率、高質(zhì)量的除銹效果，產(chǎn)生了良

18、好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。7.2.1拋丸用料7.2.1.1拋丸用料要求序號(hào)123項(xiàng)目構(gòu)成鋼珠直徑要求內(nèi)容鋼珠0.8-1.7mm不含油脂等有機(jī)物干燥7.2.1.2拋丸粒徑選用1.23mm，壓縮空氣壓力為0.40.6mpa（不含有水分和任何油脂），噴距100300mm，噴角以90o±45 o。處理后基材表面呈均勻一致和金屬本色。7.2.2涂裝工藝 本工程作為城市的標(biāo)志性建筑，對(duì)涂裝的美觀度要求較高。同時(shí)，高質(zhì)量的防銹涂層是保證建筑物使用壽命的重要保證。作為百年工程，社會(huì)效益巨大，本著對(duì)業(yè)主，對(duì)工程高度負(fù)責(zé)的精神，精心施工，精心研究，竭誠(chéng)提供一流的涂裝質(zhì)量。7.2.3為保證涂裝質(zhì)量采取的措施

19、 嚴(yán)格保證鋼材表面處理質(zhì)量（表面凈化處理與拋丸除銹處理）。鋼材表面處理質(zhì)量的影響程度占到50。在大量工程實(shí)踐中，涂層損壞大多由于鋼材表面處理質(zhì)量不過關(guān)，出現(xiàn)涂層脫落，返銹等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響使用壽命，增加維護(hù)成本。影響涂裝質(zhì)量的因素影響的程度（）表面處理（除銹質(zhì)量）49.5涂層厚度（涂裝道數(shù)）19.1涂料品種4.9其他（施工與管理等）26.57.2.4高壓無氣噴涂施工的優(yōu)勢(shì)7.2.4.1極高的涂裝效率。噴涂效率高達(dá)每小時(shí)300-500平方米，是傳統(tǒng)滾筒施工的10倍以上；7.2.4.2極佳的表面質(zhì)量。噴涂涂層平整、光華、致密、無刷痕、滾痕、和顆粒；延長(zhǎng)涂層使用壽命。高壓無氣噴涂能使涂料顆粒深入墻體空

20、隙，使漆膜也 墻面形成機(jī)械咬合，增強(qiáng)涂料附著力，延長(zhǎng)使用壽命。7.2.4.3節(jié)省涂料。刷涂厚度極不均勻，一般在30-250微米，涂料利用率低，而無氣噴涂很容易獲得厚度為30微米的涂層，相對(duì)節(jié)省涂料20-30%。7.2.4.4除銹區(qū)與噴涂區(qū)嚴(yán)格分開。雖然拋丸機(jī)有集塵設(shè)備，但是拋丸區(qū)空氣中的固體顆粒含量仍然很高。如果不嚴(yán)格分開，固定顆粒會(huì)粘結(jié)在未干燥的漆膜表面，形成永久污染。7.2.4.5兼?zhèn)涫覂?nèi)與室外兩個(gè)噴涂區(qū)。天氣晴好時(shí)，室外作業(yè)；雨雪天氣，室內(nèi)作業(yè)，避免惡劣天氣對(duì)油漆施工的影響。7.3包裝、運(yùn)輸和存放7.3.1包裝在涂層干燥后進(jìn)行；包裝保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散

21、失；包裝要符合公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定。7.3.2螺紋涂防銹劑并包裹，傳力銑平面和鉸軸孔的內(nèi)壁涂抹防銹劑，鉸軸和鉸孔采取保護(hù)措施。7.3.3包裝箱上標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱、編號(hào)、重量、重心和吊點(diǎn)位置等，并填寫包裝清單。7.3.4根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，鋼構(gòu)件分單元成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。7.3.5運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用合適的車輛；鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、 兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。7.3.6鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，無積水。鋼構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊枕有足夠的支承面，并防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)

22、的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。7.3.7鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)資料。7.4鋼結(jié)構(gòu)安裝7.4.1安裝前準(zhǔn)備工作7.4.1.1對(duì)本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉設(shè)計(jì)要求。7.4.1.2根據(jù)本工程的工程量及施工網(wǎng)絡(luò)圖編制詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。7.4.1.3施工測(cè)量及復(fù)驗(yàn)7.4.2準(zhǔn)備工作7.4.2.1根據(jù)軸線控制網(wǎng)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。7.4.2.2鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，取得計(jì)量法定單位鑒定證明。7.4.2.3放出標(biāo)高控制線和吊裝輔助線。7.4.2.4復(fù)驗(yàn)其軸線、標(biāo)高、水平線、化學(xué)螺栓螺栓

23、位置及露出長(zhǎng)度等，若超出允許偏差時(shí)需做好技術(shù)處理。7.4.2.5建立鋼結(jié)構(gòu)施工控制網(wǎng)；設(shè)立鋼結(jié)構(gòu)控制水準(zhǔn)點(diǎn)。7.4.2.6設(shè)立一個(gè)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，并沿建筑物四周均勻設(shè)立水準(zhǔn)測(cè)量控制點(diǎn)，作為施工測(cè)量和沉降控制的水準(zhǔn)依據(jù)。7.4.3安裝工藝流程7.4.3.1本工程有1/10-10軸線、1/l1-1/k1軸線， 單跨19.7米，車間凈高度9.5米、柱頂距3.5m，由于車間其他管網(wǎng)等較多，因此現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)此工程的特殊情況，使用5t叉車進(jìn)行吊裝，制定以下的安裝順序。7.4.3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝采用從1/10的軸線開始，向后推進(jìn)，由下而上進(jìn)行。安裝時(shí)注意誤差積累。工程主體結(jié)構(gòu)安裝軸線順序1/l1軸線、1/k1軸線

24、鋼柱、鋼柱完成后安裝安裝屋架梁，依次流水進(jìn)行。7.4.3.3分三個(gè)階段安裝:第一階段線鋼柱安裝；第二階段屋架梁主次梁安裝；第三階段屋架檁條安裝； 每一個(gè)獨(dú)立構(gòu)件安裝完之后，具有一定的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。7.4.4主要工序施工要點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)建筑物的定位軸線、地面和標(biāo)高、化學(xué)螺栓位置等進(jìn)行檢查，并符合下列規(guī)定：7.4.4.1混凝土地面強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；7.4.4.2軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。7.4.5鋼柱的安裝 鋼柱安裝時(shí)，先將基層清理干凈，并調(diào)整螺栓螺帽標(biāo)高，然后進(jìn)行安裝。 7.4.5.1放線：安裝前，用平面的縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板安裝定位線，安裝標(biāo)高用螺栓螺帽進(jìn)行調(diào)整標(biāo)高。7.4

25、.5.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件選擇液壓5t叉車進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝位置。7.4.5.3柱子吊裝：鋼柱吊裝前做好標(biāo)高和軸線基準(zhǔn)點(diǎn)，可根據(jù)儀器操作實(shí)際情況返至一定的標(biāo)高。鋼柱的標(biāo)高和中心線的標(biāo)注必須用紅三角進(jìn)行標(biāo)識(shí)。7.4.5.4吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先吊起柱的一端在高度為100200mm時(shí)停吊，檢查索具牢固和叉車穩(wěn)定的穩(wěn)定性，無誤后叉車上升直至鋼柱完全離開地面，吊至基礎(chǔ)上方，在柱底距離基礎(chǔ)位置40100mm時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮叉車緩慢下降就位，用纜風(fēng)索和手拉葫蘆臨時(shí)將柱子加固，并把基礎(chǔ)螺栓擰緊，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子。

26、7.4.6柱子校正：7.4.6.1柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)內(nèi)容。7.4.6.2柱子校正時(shí)還要注意風(fēng)力和溫度的影響。7.4.6.3在鋼柱上位置劃出中心十字線，用經(jīng)緯儀進(jìn)行柱子垂直度的校正。柱子垂直度校正要做好記錄，以保證柱子組成排架或框架后的安裝質(zhì)量。7.4.6.4鋼柱吊裝穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整和垂直度進(jìn)行校正。7.4.6.5校正方法采用纜風(fēng)繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、撬杠，對(duì)鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，同時(shí)采用不等厚墊鐵，無誤后固定柱腳，并牢固栓緊攬風(fēng)繩。7.4.6.6鋼柱安裝允許偏差，按照施工規(guī)范要求尺寸控制。7.4.7鋼梁安

27、裝方法7.4.7.1在現(xiàn)場(chǎng)鋼平臺(tái)作好梁的拼接，并作好校正工作。7.4.7.2吊點(diǎn)選擇除應(yīng)保證屋架的平面剛度外，需考慮：重心位于內(nèi)吊點(diǎn)的連線之下，對(duì)外吊點(diǎn)的選擇應(yīng)使屋架下弦處于受拉狀態(tài)。7.4.7.3鋼梁起吊離地50cm時(shí)檢查無誤后再繼續(xù)起吊。7.4.7.4安裝第一榀鋼梁時(shí)，在松開吊鉤前，應(yīng)設(shè)鋼梁纜索固定，并做初步校正，對(duì)準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度并檢查梁側(cè)向彎曲。7.4.7.5二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，臨時(shí)與第一榀鋼梁固定，并隨時(shí)安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。7.4.7.6從第三榀開始，在鋼梁上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定，同時(shí)將鋼梁校正好。7.4.

28、7.7構(gòu)件的連接和固定7.4.7.8除全數(shù)外觀檢查外，重要的對(duì)接焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢查；并做出檢查記錄。7.4.7.9施工永久螺栓時(shí)，螺母下放置墊圈，表面不平時(shí)，放置相應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計(jì)規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。永久性普通螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不小于2-3扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。7.4.7.10節(jié)點(diǎn)螺栓緊固順序?yàn)椋和黄矫鎯?nèi)緊固順序?yàn)椋簭闹虚g向兩端依次緊固，7.4.7.11任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。7.4.7.12采用高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求。在制作廠處

29、理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。7.4.7.13高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。7.4.7.14安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面保持干燥。7.4.7.15高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。7.4.7.16扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工，完成后必須用專用扳手把螺栓的梅花頭擰掉，才能保證扭矩值；7.4.7.17高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%，終擰扭矩值須符合設(shè)計(jì)要求。7.4.7.

30、18 每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。7.4.7.19采用扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退30º至50º再擰至原位，測(cè)定終擰矩值，其偏差不得大于±10%。7.4.7.20大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，須補(bǔ)擰；超擰時(shí)則更換。欠擰、漏擰用0.30.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢。7.4.7.21對(duì)螺栓進(jìn)行自檢，用經(jīng)過檢定的扭矩板手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺栓總數(shù)的，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則用扭矩板手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。7.4

31、.7.22為防止初擰后時(shí)間過長(zhǎng)連接副表面狀態(tài)的變化，初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在48小完成。7.4.7.23高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整。若存在間隙：當(dāng)間隙小于1mm可不處理；間隙1-3mm時(shí)，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1：10的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；大于3mm的間隙應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法的處理方法應(yīng)與連接板摩擦面處理方法相同。7.5鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝7.5.1材料及主要機(jī)具： 防火涂料：需使用經(jīng)主管部門鑒定，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)的產(chǎn)品。如使用的 st1a型防火涂料，經(jīng)公安部、消防研究所鑒定，并經(jīng)市消防局批準(zhǔn)，使用前檢查批準(zhǔn)文件，并以100t為一批檢查出廠合格證。技術(shù)性能應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

32、7.5.1.1耐火試驗(yàn)由消防局每1000t現(xiàn)場(chǎng)抽樣一次，送國(guó)家耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督中心檢驗(yàn)，其耐火極限應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.5.1.2粘結(jié)強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度每500t抽樣一次，送市化工建材檢測(cè)中心檢驗(yàn)，其粘結(jié)強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定。7.5.1.3現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)應(yīng)干燥、通風(fēng)、防潮，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊變質(zhì)時(shí)不得使用。7.5.1.4主要機(jī)具：混合機(jī)、灰漿泵、鋼絲網(wǎng)剪刀、鐵鍬、手推車、計(jì)量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。7.5.2作業(yè)條件：7.5.2.1應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工，檢查資質(zhì)批準(zhǔn)文件。7.5.2.2基層處理：徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、浮銹、油污。7.5.2.3對(duì)鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆兩遍，經(jīng)

33、檢查驗(yàn)收方準(zhǔn)許噴涂。7.5.2.4噴涂前將操作場(chǎng)地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部用塑料布加以保護(hù)。7.5.2.5固定鋼絲網(wǎng)：按構(gòu)件形狀剪好鋼絲網(wǎng)，用6鋼筋卡固定在鋼構(gòu)件上，鋼絲網(wǎng)與鋼構(gòu)件問留有510mm間隙。7.5.3操作工藝7.5.3.1工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備防火涂料配料、攪拌噴涂檢查驗(yàn)收7.5.3.1.1防火涂料配料、攪拌：粉狀涂料應(yīng)隨用隨配。以st1a配合比如噴涂層數(shù)施工配合比每m2用量1防火涂料：高強(qiáng)膠粘劑：鋼防膠：水1：0.05：0.17：0.81720kg23防火涂料：鋼防膠：水1：0.17：0.857.5.3.1.2攪拌時(shí)先將涂料倒入混合機(jī)加水拌合2min后，再加膠粘劑及鋼防膠充分?jǐn)?/p>

34、拌58min，使稠度達(dá)到可噴程度。7.5.3.2噴涂：7.5.3.2.1一般設(shè)計(jì)要求厚度為經(jīng)耐火試驗(yàn)達(dá)到耐火極限厚度的1.2倍，以耐火極限為梁2h，柱3h，其設(shè)計(jì)厚度為梁30mm，柱35mm。第一層厚1cm左右，晾干七八成再噴第二層，第二層厚11.2cm左右為宜，晾干七八成后再噴第三層，第三層達(dá)到所需厚度為止。7.5.3.2.2正式噴涂前應(yīng)試噴一層經(jīng)消防部門，質(zhì)監(jiān)站核驗(yàn)合格后再大面積作業(yè)。7.5.3.2.3施工環(huán)境溫度低于+5時(shí)不得施工，應(yīng)采取外圍封閉，加溫措失，施工前48h保持+5以上為宜。7.5.3.2.4檢查驗(yàn)收：噴完一層經(jīng)自檢合格后，報(bào)檢聯(lián)合驗(yàn)收。用帶刻度的鋼針抽查厚度，如發(fā)現(xiàn)厚度不夠

35、補(bǔ)噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓如發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重噴，合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。7.5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.5.4.1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝主控項(xiàng)目 防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.5.4.1.l檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。7.5.4.1.2檢驗(yàn)方法：表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)gb8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。7.5.4.1.3底漆涂裝用干漆膜測(cè)厚儀檢查，每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。7.5.4.1.4鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)

36、家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程cecs24：90的規(guī)定。檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法gb9978的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)檢報(bào)告。7.5.4.1.5薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10，且均不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用涂層厚度測(cè)量?jī)x、測(cè)針和鋼尺檢查。測(cè)量方法應(yīng)符合國(guó)

37、家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程cecs24-90的規(guī)定。7.5.4.1.薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于lmm。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10，且均不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察和用尺量檢查。7.5.4.2一般項(xiàng)目7.5.4.2.1防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.5.4.2.2防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.5.5成品保護(hù)7.5.5.1防止碰撞損壞；防水涂料硬化后強(qiáng)度仍

38、然不高，施工中易碰撞部位應(yīng)加以臨時(shí)保護(hù)，減少損壞。7.5.5.2防污染：噴涂前對(duì)半成品做好保護(hù)，特別是臨近噴涂部位用塑料布包好。7.5.6應(yīng)注意的問題7.5.6.1空鼓：首先配合比應(yīng)嚴(yán)格掌握，基層處理，干凈是關(guān)鍵，并注意分批抽檢原材料粘結(jié)強(qiáng)度。7.5.6.2裂紋：環(huán)境溫、濕度應(yīng)適宜，分層噴涂時(shí)透風(fēng)干燥的時(shí)間要掌握好。7.5.6.3厚薄不勻，噴涂時(shí)噴嘴角度應(yīng)與構(gòu)件表面垂直，距離適宜，各層噴涂應(yīng)有一定時(shí)間間隔，不可跟的過緊。7.6墻面板安裝7.6.1彩鋼巖棉復(fù)合板安裝工藝 彩鋼板安裝前的技術(shù)交底是很重要的環(huán)節(jié)，不可缺少。讓每個(gè)操作工人都明白設(shè)計(jì)圖的內(nèi)容，明確施工安裝的順序，分工到人，由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，

39、協(xié)調(diào)各工種，做到不窩工，勞動(dòng)強(qiáng)度基本相當(dāng)，配合有序，忙而不亂。特別需要指出的是安排一自由人，專門負(fù)責(zé)場(chǎng)地衛(wèi)生，零料的整理，各工序必要時(shí)的幫忙補(bǔ)缺。因?yàn)樵谑┕がF(xiàn)場(chǎng)，固定槽鋁時(shí)需用電錘鉆孔，很容易產(chǎn)塵，若不及時(shí)清掃，在施工過程中由于人員的走動(dòng)，整個(gè)地面及板材上都是塵土。7.6.2彩鋼板的安裝 一切準(zhǔn)備就緒，責(zé)任落實(shí)到人，從施工始端在地面上面墨線，把土建施工的尺寸誤差通過彩鋼夾芯板裝修來消除掉。7.6.3安裝地面槽鋁7.6.3.1根據(jù)定位線，安裝鋁合金單槽。安裝時(shí)先從門洞口處固定，因?yàn)殇X合金單槽要與門框料對(duì)角裝配，故應(yīng)保證門口間距的準(zhǔn)確。否則，待墻板安裝好用門框料包門洞邊時(shí)與地面的槽鋁接縫不嚴(yán)，影響

40、美觀且易積塵。有的施工工藝地面槽鋁不切角，施工簡(jiǎn)單，但這時(shí)的門洞口槽鋁間距與切角時(shí)的不同,洞口尺寸應(yīng)增加門框料槽深的2倍。7.6.3.2安裝地面槽鋁是在地面定位線全部畫完且核對(duì)準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行的，這樣做可避免因錯(cuò)裝而返工帶來對(duì)材料的損壞。至于地面槽鋁是否切角，要根據(jù)門邊圓弧角如何收口而定，即用什么配件收口。若收口配件能堵住按鍵，此時(shí)可不切角，施工簡(jiǎn)單，否則應(yīng)切角。7.6.3.3安裝地面槽鋁時(shí)，可用電錘在地面鉆孔，打孔時(shí)連鋁槽一并打通，這樣做施工速度塊且定位準(zhǔn)確。7.6.3.4打孔后青掃塵土，在槽鋁下面涂密封膠，然后對(duì)準(zhǔn)定位線把塑料脹塞打入孔中，再用配套的螺絲擰緊即可。安裝槽鋁一定要準(zhǔn)確到位，任何

41、誤差都直接影響墻板的安裝誤差。涂密封膠的目的，是防止在使用過程中，有水或其它液體通過彩鋼夾芯板隔墻下部的槽鋁縫隙流入鄰室。若地面采用環(huán)氧樹脂自流平材料刮涂，在槽鋁不可不涂密封膠。7.6.4安裝隔墻板7.6.4.1地面槽鋁裝好后，再次核對(duì)尺寸,做到準(zhǔn)確無誤。從施工始端開始裝配，第一塊板通常不是整板，其寬度是從門邊根據(jù)彩鋼夾芯板的有效寬度推算得出的。安裝墻板前，應(yīng)仔細(xì)檢查哪塊板上有開關(guān)、插座及回風(fēng)口，在裝配前應(yīng)把這些洞口開好，開好各種洞口后，把墻板下端插入地槽中。插入時(shí)，把板傾倒，一個(gè)角先插入，最后調(diào)整到位即可。7.6.4.2在插入槽鋁前，先用手鉗修整雌口上下兩斷向內(nèi)彎曲的4個(gè)直角，使其平整。也可

42、把這4個(gè)角剪去，以防止拼縫時(shí)由于這四個(gè)角在端口處向內(nèi)彎曲，接縫拼對(duì)不嚴(yán)密，即使用力推擠能對(duì)嚴(yán)，但由于這四個(gè)向內(nèi)彎曲的角的支撐作用，使墻板上下兩端的接縫處縫口不嚴(yán)，影響美觀，滋生細(xì)菌。7.6.4.3墻板裝配應(yīng)從安裝始端靠土建外墻的墻板開始施工，安裝時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施，以防墻板傾倒。墻板高度從理論上講，只要吊頂高相等，各墻板高度應(yīng)該相等。但是，在實(shí)際施工中，圖鑒地面并非絕對(duì)水平，總有誤差。故應(yīng)以吊頂標(biāo)高水平線為基準(zhǔn)，向下測(cè)量至地面的實(shí)際距離，該距離即為當(dāng)?shù)貕Π宓母叨?。這樣，施工能保證吊頂保持水平且有均勻支撐。所以，砼地面水平度誤差越大，墻板實(shí)際高度相差越大，施工也越困難。7.6.4.4相交墻板的

43、安裝，應(yīng)在相交處地面槽鋁為基準(zhǔn)，向上引垂線來確定相交處槽鋁的安裝位置，該處槽鋁應(yīng)保持垂直，只有這樣，才能保證墻板的垂直。墻槽鋁定位后，用自攻螺釘固定，把相交彩鋼板插入墻鋁槽即可。安裝時(shí)先把板傾斜，讓板的兩個(gè)角分別插入地面鋁槽和墻板鋁槽中，然后慢慢把板推正即可插入。隨后再輕輕向交叉板方向推墻板，使其全部插入墻板槽鋁中。7.6.4.5用同樣的方法，依據(jù)地面槽鋁的分割位置，順序安裝墻板。7.7巖棉復(fù)合板吊頂施工工藝7.7.1 50mm厚巖棉復(fù)合板主要施工方法： 由于工期緊在施工過程中，應(yīng)把墻板、吊頂板交替安裝。在固定吊頂板前，應(yīng)仔細(xì)檢查各墻板的垂直度，確認(rèn)各墻板垂直后，方可固定吊頂板。固定時(shí)先安裝圓

44、弧角底座，把吊頂板和墻板固定彩鋼板吊頂t型骨它靠墻板來定位，故墻板也起一定的支撐作用。真正起到較好的支撐作用。7.7.2吊頂拉桿施工： 本工程的吊頂采用巖棉復(fù)合板與鋼梁t型鋼檁條通過10螺桿拉結(jié), 用以拉結(jié)吊頂復(fù)合板；10螺桿間距1000設(shè)置,單片巖棉復(fù)合板規(guī)格2200*980*50,巖棉復(fù)合板吊頂施工前先將10螺桿固定于屋面t型鋼檁條上,通過花籃螺桿調(diào)節(jié)巖棉復(fù)合板吊頂水平高度。吊筋長(zhǎng)度搭接采用40mm長(zhǎng)六角栓帽連接。7.7.3巖棉復(fù)合板頂板安裝7.7.3.1施工順序： 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地清理 放線巖棉復(fù)合板結(jié)構(gòu)固定用鋼梁、角鋼安裝通風(fēng)風(fēng)口、水電等相關(guān)施工方收口安裝清理撕摸打膠。7.7.3.2施工特

45、點(diǎn): 巖棉復(fù)合板裝修工程,不同于普通裝修工程,其表面的劃痕、撞擊、缺陷將無法彌補(bǔ).其施工的先后順序性很強(qiáng),每一規(guī)格類型的巖棉復(fù)合板的擺放位置排版時(shí)已經(jīng)確認(rèn),不能隨意改動(dòng),所以施工時(shí)必須嚴(yán)格按照施工工藝要求進(jìn)行.7.7.3.3頂部巖棉復(fù)合板施工順序： 由于巖棉復(fù)合板頂板是依靠螺桿連接與屋面檁條上的,安裝好10螺桿拉結(jié)后,從一個(gè)方向向另一方向平移施工,漸漸推進(jìn),對(duì)已安裝好的巖棉復(fù)合板吊頂,要及時(shí)做好拉結(jié)加強(qiáng)施工,拉結(jié)加強(qiáng)采用l鋁型材與吊桿鋁型材連接,已保證吊頂巖棉復(fù)合板的整體性強(qiáng)度和穩(wěn)定性。7.7.3.4巖棉復(fù)合板施工時(shí)需注意的以下施工工藝:巖棉復(fù)合板開洞：對(duì)需要在巖棉復(fù)合板上開洞口的,先畫出出洞

46、口的尺寸，根據(jù)所需要的洞口尺寸安排專人進(jìn)行開口，如通風(fēng)、燈具等,一般上述涉及到開洞較大的，應(yīng)根據(jù)二次設(shè)計(jì)圖在排版時(shí)預(yù)留好。對(duì)于確實(shí)需要在現(xiàn)場(chǎng)開洞的，能夠在安裝前開好的盡量在安裝前開好，對(duì)于部分洞口位置難以確定而需要在安裝固定好巖棉復(fù)合板后洞口位置才能夠確認(rèn)的，可以在巖棉復(fù)合板安裝好后再開洞，開洞時(shí)應(yīng)注意保護(hù)巖棉復(fù)合板，不可以過分用力擠壓版面。施工人員應(yīng)穿平底膠鞋，以防在施工過程中對(duì)板面的必要踏踩而造成劃痕，必要的踏踩應(yīng)輕且不可旋轉(zhuǎn)腳底。通排風(fēng)洞以及其他需要處理的洞口可用扣槽鋁封邊，也可用hj5016型材封邊，具體用那一種型材，可根據(jù)具體洞口而定。我方在裁好的洞口每面用槽鋁封邊,為保證封邊的密實(shí)

47、,我方封好邊后才可以允許其他相關(guān)施工方在洞口安裝相關(guān)施工任務(wù), 否則會(huì)因?yàn)椴每跊]有封嚴(yán)而導(dǎo)致巖棉復(fù)合板芯材外逸。8、質(zhì)量控制措施 工程質(zhì)量的好壞，直接反映出施工項(xiàng)目的管理和施工水平。我公司的質(zhì)量方針是追求優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)良的工程和滿意的服務(wù)。根據(jù)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)并結(jié)合本工程質(zhì)量確保達(dá)到優(yōu)良的目標(biāo)，我們擬定質(zhì)量保證措施如下：8.1選派我公司有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部長(zhǎng)、施工員及有關(guān)管理人員，為確保工程質(zhì)量，采取強(qiáng)化質(zhì)量管理體系，實(shí)行工序控制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，每條線每個(gè)崗位具體落實(shí)到人，出了問題有章可循、有據(jù)可查，并從管理人員一直到具體操作人員與經(jīng)濟(jì)掛鉤進(jìn)行管理。8.2我們選派的施工隊(duì)伍經(jīng)歷年來

48、的施工管理，不但施工經(jīng)驗(yàn)豐富、施工認(rèn)真，而且與業(yè)主、總包單位等配合較好，在工程項(xiàng)目上有一定的信譽(yù)。8.3認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行的鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）和其他有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、有關(guān)單位和質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。8.4嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收和計(jì)量管理制度，把好原材料質(zhì)量關(guān)，全部材料由專職材料員采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)由施工員、質(zhì)量員、材料員共同驗(yàn)收，確認(rèn)質(zhì)量合格和現(xiàn)貨質(zhì)量，對(duì)需要復(fù)測(cè)的材料，及時(shí)做好復(fù)測(cè)工作，合格后方可使用，對(duì)外加

49、工的構(gòu)件或半成品，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)簽收驗(yàn)貨，詳細(xì)核對(duì)其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場(chǎng)。8.5測(cè)量定位儀器，計(jì)量工具齊全、正確可靠。隨時(shí)檢查軸線，標(biāo)高及安裝時(shí)產(chǎn)生的撓度，如有問題及時(shí)加以解決。8.6把好施工質(zhì)量關(guān)。在工程施工過程中嚴(yán)格按規(guī)定、規(guī)范施工，認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，必須做到“四不放過”：一、問題產(chǎn)生原因不明不放過；二、問題產(chǎn)生的責(zé)任者不明不放過；三、對(duì)問題沒有整改措施不放過；四、對(duì)問題產(chǎn)生的責(zé)任者處理不明不放過。8.7加強(qiáng)工程技術(shù)資料的管理工作，設(shè)立專

50、職技術(shù)資料員，按照“準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)、完整”要求，及時(shí)進(jìn)行整理并歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實(shí)際質(zhì)量。8.8實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎(jiǎng)。我們內(nèi)部對(duì)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)工程另行重獎(jiǎng)，我們一貫視質(zhì)量為工程項(xiàng)目的生命，在工程項(xiàng)目上建立了良好的公司信譽(yù)，我們將堅(jiān)持“質(zhì)量第一、用戶至上”的宗旨，堅(jiān)持“達(dá)標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)、務(wù)實(shí)、求精”的精神，做到精心施工，優(yōu)良服務(wù)，使業(yè)主感到滿意和放心。8.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.9.1質(zhì)量管理依據(jù) 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程jgj8291 緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱gb3098 工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范yb925495 鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)評(píng)定及加固技術(shù)

51、規(guī)范yb925796 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb5020520018.9.2主要項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差 支承面、化學(xué)地腳螺栓的允許偏差（mm）：項(xiàng) 目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度l/1000化學(xué)地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度0+30.0螺紋長(zhǎng)度0+30.0 彩鋼復(fù)合板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差（mm）：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度h70±10.0，-2.0用鋼尺檢查h>70+6.0，-2.0板長(zhǎng)±9.0橫向剪切偏差6.0注：h為彩鋼復(fù)合板截面高度。 彩鋼復(fù)合板安裝允許偏差見：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法吊頂墻與頂?shù)钠叫卸?0.0用拉線和鋼尺檢查彩鋼復(fù)合板對(duì)接縫-5mm相鄰兩塊彩鋼復(fù)合板端部錯(cuò)位6.0墻面墻面板波紋線的垂直度h/800 25.0用吊線和鋼尺檢查墻面包角板的垂直度h/1000 25.0相鄰兩塊彩鋼板的下端錯(cuò)位6.0用鋼尺檢查注：l為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度；h為墻面高度。8.10檢驗(yàn)試驗(yàn)和檢查驗(yàn)收 施工試驗(yàn)計(jì)劃：序號(hào)檢驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目完成時(shí)間1鋼材的復(fù)驗(yàn)報(bào)告構(gòu)件加工前完成2高強(qiáng)螺栓的扭矩系數(shù)及抗滑移系數(shù)構(gòu)件吊裝前完成3鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后的第三方檢測(cè)構(gòu)件吊裝前完成4主體結(jié)構(gòu)完成后的第三方檢測(cè)圍護(hù)施工前8.10.1檢測(cè)資料 產(chǎn)品合格證書。主要原材料及標(biāo)準(zhǔn)件的質(zhì)量證明