鏡片加工的一般流程

1、鏡片加工的一般流程 工設(shè)12-1班 1.光學(xué)鏡片簡史 最初用于制造鏡頭的玻璃，就是普通窗戶玻璃或酒瓶上的疙瘩，形狀類似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名稱由此而來。那時候的玻璃極不均勻，多泡沫。除了冕牌玻璃外還有另一種含鉛量較多的燧石玻璃。 2.材料成分 光學(xué)玻璃是用高純度硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合,在白金坩堝中高溫融化,用超聲波攪拌均勻,去氣泡；然后經(jīng)長時間緩慢地降溫，以免玻璃塊產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。冷卻后的玻璃塊，必須經(jīng)過光學(xué)儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格。合格的玻璃塊經(jīng)過加熱鍛壓，成光學(xué)透鏡毛胚。 3.光學(xué)球面鏡的一般外形1.雙凸2.一凸一

2、凹3.一凸一平4.雙凹5.一凹一平4.光學(xué)冷加工工序 第1道：銑磨,是去除鏡片表面凹凸不平的氣泡和雜質(zhì),(約0.05-0.08)起到成型作用. 第2道就是精磨工序,是將銑磨出來的鏡片將其的破壞層給消除掉,固定R值. 第3道就是拋光工序,是將精磨鏡片在一次拋光,這道工序主要是把外觀做的更好。 第4道就是清洗,是將拋光過后的鏡片將起表面的拋光粉清洗干凈.防止壓克. 第5道就是磨邊,是將原有鏡片外徑將其磨削到指定外徑。 第6道就是鍍膜,是將有需要鍍膜鏡片表面鍍上一層或多層的有色膜或其他膜 。第7道就是涂墨,是將有需要鏡片防止反光在其外袁涂上一層黑墨. 第8道就是膠合,是將有2個R值相反大小和外徑材質(zhì)

3、一樣的鏡片用膠將其聯(lián)合. 特殊工序:多片加工(成盤加工)和小球面加工(20跟軸)線切割 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝，工序也會稍有出入，如涂墨和膠合的先后次序。5.1移動鏡片時，要近者先拿、遠這先放；5.2接觸鏡片時，眼晴要注視鏡片；5.3鏡片放置須有間隔；5.4搬動裝有鏡片的盤子或籃子時，須從底部托起，高度不可過肩，搬動時須看清前面的狀態(tài)；5.5不在鏡片面前談話；5.6裝有成品鏡片的盤子要加蓋；5.7從舊品先加工，先進先出；5.8拿鏡片時要戴手指套；5.9裝有鏡片的木盤或籃子不可突出通道、作業(yè)桌、放置架；5.10作業(yè)時經(jīng)常維持桌面的干凈。5.鏡片加工十條守則6.球面鏡加工的一般流程受入檢(KX65)

4、荒折(CG) 砂掛(SC) 研磨(PO) 洗凈(WC) 芯取(DC) 鍍膜(CO) 粘合(CA) 涂墨(PB) QA 出荷檢(KX65) 包裝出荷7.荒折(CG) 1.定義:是一種粗加工，主要是將鏡片硝材加工成一定形狀、尺寸精度和表面粗糙度的工程。 2.加工原理及加工工藝:范成法加工，用固著磨料的金剛石研磨玻璃 3.加工治工具及檢具:荒折夾具、KCG夾具、夾具套環(huán)、荒折砥石、量圈、歸零鏡片、偏肉檢具、千分表等。 4加工順序: 雙凸鏡片:先加工D面 一凸一凹鏡片:先加工凸面 一凸一平鏡片: 先加工凸面 雙凹鏡片: 先加工S面 一凹一平鏡片: 先加工平面2.3.1.5加工余量:單面0.30.5mm

5、。2.3.1.6常用機臺:湘南、勇溢、齊田等。8.砂掛(SC)2.3.2.1定義:是一種半精加工，主要是將鏡片加工成達到下一道工程(研磨)前所需要的面形精度、尺寸精度和表面粗糙度的工程。2.3.2.2加工原理及加工工藝:面接觸成型法加工。用金剛石成形表面與待加工面相互磨削達到研磨前所需之工藝要求。2.3.2.3加工治工具及檢具:上治具、上上治具、砂掛皿、合皿、研磨皿、研磨皿修皿、LAP皿、上治具修皿、中繼治具、原器、干涉儀、千分表、歸零鏡片等。2.3.2.4加工余量:單面0.030.1mm。2.3.2.5常用機臺:春近、SSP-4、LF、MF2、LR等。9.研磨(PO)2.3.3.1定義:去除

6、砂掛破壞層，達到規(guī)定外觀以及球面精度的透明規(guī)則表面鏡片的工程。2.3.3.2加工原理及加工工藝:機械切削理論、表面流動理論、化學(xué)作用理論及綜合理論。利用研磨濟研磨及水對鏡片精磨后的表面繼續(xù)加工達到最終要求。2.3.3.3加工治工具及檢具:上治具、上上治具、砂掛皿、合皿、研磨皿、研磨皿修皿、LAP皿、上治具修皿、中繼治具、原器、干涉儀、千分表、歸零鏡片等。2.3.3.4加工余量:單面0.005mm。2.3.3.5常用機臺:春近、SSP-4、LF、MF2、LR等。10.洗凈(WC)2.3.4.1定義:指鏡片通過物理或化學(xué)作用，將表面的污物或雜質(zhì)類去除，以達到某工程所需的表面潔凈度。2.3.4.2洗

7、凈的原理2.3.4.2.1洗凈的乳化作用：洗劑中的活性劑將污垢與洗劑之間的表面張力變小，同時利用浸透作用使污垢逐漸從鏡片表面放鬆，最后形成球狀，從而使其容易從鏡片表面分離。2.3.4.2.2純水的凈化作用：利用純水將鏡片表面的殘餘污垢及所帶洗劑去除。 超聲波的物理作用：由超聲波發(fā)生器內(nèi)的電路振諧產(chǎn)生高於20kHZ的超聲波功率信號，通過換能器的逆壓效應(yīng)轉(zhuǎn)換成高頻的機械振蕩，再以振動的形式輻射到清洗介質(zhì)中，超聲波在清洗介質(zhì)中疏密相間地向前輻射，使液體中產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氯泡，這些微小氯泡是在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成及生長，而在正壓區(qū)迅速閉合,這種微小氯泡的形成、生長、迅速閉合的現(xiàn)象稱為空化現(xiàn)象。

8、在空化現(xiàn)象中氯泡閉合時形成超過個大氯壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生瞬間高壓，就象一連串小爆炸不斷地轟擊被清洗的物體表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝離達到高質(zhì)量、高效率的清洗目的。2.3.5芯取(DC)2.3.5.1定義:將研磨后兩個面的曲率中心（光軸）與芯取機（鏡片外圓的切削機械）的回轉(zhuǎn)軸合致(所謂心出)，按所規(guī)定的形狀、尺寸研削外圓，同時倒角(決定有效徑、防止裂邊)的作業(yè)。2.3.5.2芯取的目的:對單一鏡片的光軸而言，外圓軸與光軸的合致，加工組立時之基準面，在理論上來說，以此基準面組入鏡片時，各單一鏡片的光軸一致，從而可以得到鏡片系的共軸性。 2.3.5.3芯取的主要參數(shù)偏芯:光軸與鏡片外

9、徑的中心軸不在同一下直線上，造成鏡片的光學(xué)性能不良(解像力低下，單面模糊)。 2.3.5.4芯取治工具:砥石、芯取夾具、偏心檢具等。2.3.5.5常用機臺:湘南、館野、中村留等。2.3.6鍍膜(CO) 2.3.6.1薄膜:按照一定的需要，利用特殊的制造技術(shù)，在基體表面上形成亞微米至微米級的膜層。 2.3.6.2光學(xué)薄膜:反射膜、增透膜、分光膜、偏光膜、發(fā)光膜、記意膜等。 2.3.6.3真空蒸鍍:將工件(鏡片)放入真空室，并用一定的方法加熱，使鍍膜材料(簡稱膜料)蒸發(fā)或升華，飛至工件(鏡片)表面凝聚成膜。2.3.6.4真空鍍膜的物理原理 2.3.6.4.1采用各種形式的熱能轉(zhuǎn)換方式使膜料蒸發(fā)或升

10、華，成為具有一定能量的氣態(tài)粒子(原子、分子或原子團； 2.3.6.4.2氣態(tài)粒子通過幾乎直線運動的方式傳輸?shù)交w； 2.3.6.4.3粒子沉積在基體上并凝結(jié)成薄膜；2.3.5.4.4組成薄膜的原子重新排列工或化學(xué)鍵發(fā)生變化。 2.3.6.5薄膜的生長過程:蒸發(fā)粒子與基材碰撞后一部分被反射，一部分被吸收并在基材表面擴散，沉積原子產(chǎn)生兩維碰撞形成簇團；有的吸收原子在表面停留一段時間后再蒸發(fā)。原子簇團和擴散原子相碰撞或吸附單原子，或放出單原子，這種過程反復(fù)進行，當原子數(shù)超過某一臨界值時孌為穩(wěn)定核，再不斷吸附其它擴散原子而逐步長大，最后與鄰近定核合併，進而變成連續(xù)膜。2.3.7粘合(CA)2.3.7.

11、1定義:用光敏膠(UV膠)水將兩枚或兩枚以上的鏡片粘合在一起，在紫外線的作用下，使膠水硬化從而固定鏡片。2.3.7.2粘合的目的2.3.7.2.1制造消色差透鏡；2.3.7.2.2提高光透過率；2.3.7.2.3簡化稜鏡的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造；2.3.7.2.4實現(xiàn)特殊條件下的工作要求。2.3.7.3光敏膠(UV膠)作用原理:在紫外光(UV)的照射下，使線型高分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)分子(環(huán)氧丙烯樹脂)，凝膠固化，將物體粘結(jié)牢固2.3.7.4一般流程:點膠壓膜UV定芯假硬化擦膠本硬化。2.3.8塗墨(PB)2.3.8.1定義:在鏡片磨砂面上涂上水墨或油墨并進行硬化的工藝。2.3.8.2光學(xué)涂墨的目的2.3.8.2.1清除光學(xué)鏡片邊緣光