施工方案全面完整、針對(duì)性強(qiáng)、切實(shí)可行

1、世紀(jì)花苑十六號(hào)高層住宅樓施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、總述此項(xiàng)工程為忻州市宏泰房地產(chǎn)開發(fā)公司世紀(jì)花苑十六號(hào)高層住宅樓，該工程位于忻州市七一北路。地上十一層為住宅，地下一層。此項(xiàng)工程建筑面積：總建筑面積，其中，地下。建筑高度：地下室層高為2.7米，地上一至十一層為3米，電梯機(jī)房為4.2米，水箱間為3.9米，室內(nèi)外高差為0.9米。防水等級(jí)：屋面防水等級(jí)均為級(jí)。地下室防水等級(jí)均為二級(jí)。耐火等級(jí)為二級(jí)抗震烈度及使用年限：抗震設(shè)防烈度為8度；設(shè)計(jì)使用年限為50年。結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。墻體工程：地下室外墻為防水混凝土墻200厚，內(nèi)墻采用混凝土墻200厚，內(nèi)隔墻實(shí)心磚墻用M10水泥砂漿砌筑。地

2、上局部外墻為混凝土墻200厚，內(nèi)墻采用混凝土墻200厚，填充墻為加氣混凝土砌塊。管井包砌墻采用120厚加氣混凝土砌塊。2、建筑1樓地面：水泥砂漿樓地面，低溫輻射采暖地面。水泥砂漿樓面，低溫輻射采暖樓面。2內(nèi)墻：水泥砂漿墻面，粉刷石膏砂漿墻面，釉面磚墻面。3頂棚：水泥砂漿頂棚，粉刷石膏砂漿頂棚，鋁合金龍骨條形板吊頂。4外墻：聚苯乙烯泡沫塑料板保溫外墻面。5防水防潮：地下室底板及外墻均作全防水處理，底板及外墻均為抗?jié)B砼，等級(jí)S6，在地下室外墻及底板下做一道4厚SBS改性瀝青防水卷材。屋面設(shè)兩道防水層，1.5厚合成高分子涂膜防水一道，1.2厚合成高分子卷材防水一道。6保溫及節(jié)能：外墻保溫為外保溫方式

3、，剪力墻局部采用鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯泡沫塑料板現(xiàn)澆砼外墻保溫系統(tǒng)，即將保溫材料置于剪力墻外模板內(nèi)側(cè)，與剪力墻一次澆筑成型。屋面采用30厚擠塑聚苯板。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1根底形式為現(xiàn)澆梁板式根底，結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)。2主要結(jié)構(gòu)材料鋼筋：采用HPB235級(jí)鋼；HRB335級(jí)；砼強(qiáng)度等級(jí)根底墊層C15素砼；根底底板C35；-1層梁、板、樓梯C30，墻C35；1層4層梁、板、樓梯C25，墻C30；5層頂層梁、板、樓梯、墻均為C25；構(gòu)造柱及其它為C20混凝土。±以下砼根底底板及地下室墻砼采用防水砼，抗?jié)B等級(jí)S6。砌體：±以下MU10粘土實(shí)心磚，M10水泥砂漿砌筑，±以

4、上加氣砼塊，M5混合砂漿砌筑。3鋼筋接頭形式：剪力墻暗柱的縱向受力筋d20采用剝肋滾軋直螺紋連接和錐螺紋連接，豎向采用電渣壓力焊，水平采用閃光對(duì)焊，其余采用焊接或綁扎接頭。4、給排水設(shè)計(jì)本工程設(shè)有室內(nèi)給水系統(tǒng)，室內(nèi)排水系統(tǒng)，室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)。1室內(nèi)給水系統(tǒng) 本工程水源來自市政給水管網(wǎng)，管網(wǎng)系統(tǒng)采用下行上給式供水管網(wǎng)。給水立管、干管采用內(nèi)筋嵌入襯塑鋼管，給水支管采用PP-R管。襯塑鋼管用專用管件卡環(huán)連接，PP-R管為熱熔連接。與設(shè)備、閥門、水表等連接時(shí)，采用專用管件或法蘭連接。2市內(nèi)排水系統(tǒng)生活污水和廢水合流排放，地下二層設(shè)集水坑采用潛污泵提升排放。污水管采用機(jī)制排水鑄鐵管，橡膠圈密封，不銹鋼

5、卡箍卡緊。與潛污泵連接的管道均采用涂塑鋼管，溝槽或法蘭連接。3室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)室內(nèi)消火栓管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，配置消火栓給水系統(tǒng)增壓穩(wěn)壓裝置一套。消火栓給水管道采用涂塑鋼管，法蘭或溝槽連接，閥門及需要拆卸部位采用法蘭接頭。4、采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)采暖熱媒來自集中供熱換熱站，采暖熱媒為60/50低溫?zé)崴?。戶?nèi)為低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)，立管采用雙管下分異程式采暖系統(tǒng)。采暖干管及共用立管為鍍鋅鋼管，螺紋連接。戶內(nèi)采暖輻射在墊層內(nèi)的管采用PE-X交聯(lián)聚乙烯。5、電氣設(shè)計(jì)本工程包括電力配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、電視、 及可視對(duì)講系統(tǒng)。1供電設(shè)計(jì)本工程用電等級(jí)為二級(jí)，由室外變電室引38

6、0/220低壓電源進(jìn)入配電室，配電室低壓配電接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)。采用放射式和樹干式結(jié)合的供電方式，其中動(dòng)力負(fù)荷采用放射式供電，住宅用電采用樹干式供電。消防設(shè)備用電等級(jí)二級(jí)負(fù)荷采用雙電源末端互投。2防雷本工程為三類防雷建筑。建筑物內(nèi)豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端與避雷帶，底端與等電位端子連接。接地保護(hù)采用TN-C-S系統(tǒng)，各接地系統(tǒng)共用根底鋼筋網(wǎng)片作為接地體。二、施工部署1、施工目標(biāo)工期：2007年12月30日開工，2021年12月28日竣工，工期730天。質(zhì)量：確保合格率100%，質(zhì)量控制資料同步、齊全、標(biāo)準(zhǔn)。平安：杜絕重大傷亡事故，輕傷負(fù)傷頻率6，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)平安文明優(yōu)良工地。環(huán)保：

7、無噪音污染、無污水亂流、無粉塵亂飛。2、施工組織機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行工程法施工，由工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員、平安員、材料員、方案員、預(yù)算員等組成工程管理部，統(tǒng)一管理，具體負(fù)責(zé)本工程施工目標(biāo)和本錢實(shí)現(xiàn)。工程部人員，均有剪力墻高層建筑施工經(jīng)驗(yàn)。組織管理機(jī)構(gòu)圖： 見附圖3、施工順序施工準(zhǔn)備測(cè)量放線磚胎模墊層、防水層、保護(hù)層基 礎(chǔ) 底 板地下室結(jié)構(gòu)111層結(jié)構(gòu)零 星 結(jié) 構(gòu)墻頂抹灰填充墻樓地面門窗欄桿油漆粉刷外墻防水屋面工程外裝修回填土室外工程水暖電安裝收尾工程4、施工流水段劃分及部署1劃分原那么：根據(jù)該樓建筑平面布置的特點(diǎn)及勞力配置情況，盡量使每段吊次及勞動(dòng)量均衡。還要充分

8、利用大模板周轉(zhuǎn)快的特點(diǎn)，施工順序合理銜接，要考慮確保內(nèi)外墻砼到達(dá)拆模強(qiáng)度及外墻砼掛支撐架子強(qiáng)度所需的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。還要使各流水段模板型號(hào)和數(shù)量配置盡量一致。2流水段劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)將樓分為3個(gè)施工段，施工段流水施工。我公司中標(biāo)后，將集中精力搶先完成地下室結(jié)構(gòu)局部，為上部結(jié)構(gòu)及裝修布置創(chuàng)造有利條件。3施工部署作業(yè)隊(duì)由木工、鋼筋工、砼工、架子工等組成，從下向上分層分段進(jìn)行流水施工。其它分局部項(xiàng)工程均獨(dú)立組織流水施工。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，裝飾施工要全面展開，迅速做出樣板間，組織員工現(xiàn)場(chǎng)交流學(xué)習(xí)、交底，然后從上向下循序漸進(jìn)，實(shí)施專業(yè)化施工。內(nèi)裝飾施工時(shí)，抹灰工、木工、油漆工分別組成專業(yè)作業(yè)隊(duì)按墻面頂棚抹灰，樓地

9、面 、門窗欄桿安裝、油漆粉刷，每?jī)蓪訛橐粋€(gè)流水段組織施工。地下室、電梯機(jī)房和屋面、外墻、室外工程等分別組織作業(yè)隊(duì)施工。安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作應(yīng)始終貫穿于主體，裝飾及收尾過程中，在時(shí)間和空間上要緊湊搭接，循環(huán)推進(jìn)，嚴(yán)格交接班制度，相互保護(hù)成品，防止交叉污染。5、主要施工方法1垂直運(yùn)輸：采用一臺(tái)塔吊QTZ40C，一臺(tái)施工電梯。臨建期間，做塔吊根底，根底底板鋼筋綁扎前安裝完畢；主體結(jié)構(gòu)7層完時(shí)，安裝施工電梯。2模板：地下室剪力墻模板采用竹膠合板，111層剪力墻模板采用大鋼模，梁、樓板模板采用竹膠合板。大模板按標(biāo)準(zhǔn)層1個(gè)單元配置，樓板模板四層配置。模板支撐采用扣件式鋼管架和100

10、5;100mm方木間距300400mm，填充墻砌筑、內(nèi)裝修采用扣件鋼管架，外裝修采用標(biāo)準(zhǔn)吊籃架。3砼：砼采用商品砼，根底、墻、梁、板砼用砼輸送泵泵送，布料機(jī)布料，零星砼采用塔吊吊運(yùn)。4鋼筋：鋼筋現(xiàn)場(chǎng)集中加工，連接采用剝肋滾軋直螺紋接頭和常規(guī)焊接或綁扎接頭。5腳手架：地下室結(jié)構(gòu)施工采用滿堂腳手架，防護(hù)采用雙排外架。主體結(jié)構(gòu)施工采用滿堂腳手架，外裝修采用吊架。6激光經(jīng)緯儀和垂準(zhǔn)儀垂直測(cè)量控制。6、施工平面布置1臨設(shè)：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公、庫(kù)房、門衛(wèi)、圍墻、大門。臨設(shè)均按施工周期2年考慮，并結(jié)合?公司平安文明工地實(shí)施細(xì)那么?搭設(shè)。大模板、鋼筋制作等，堆放區(qū)按要求夯實(shí)硬化。施工道路鋪筑焦渣或石灰、石渣，并做

11、總體排水系統(tǒng)，保證雨天運(yùn)輸暢通，無泥濘不堪現(xiàn)象。2施工用水：由建設(shè)單位指定的供水點(diǎn)用100焊管接進(jìn)場(chǎng)區(qū)作為施工用水干管，并裝水表和總閥門100管徑，滿足Q消=20L/S要求。從干管用75焊管接至主樓設(shè)增壓泵，解決主體生產(chǎn)、消防用水。再?gòu)母晒苡?5焊接引入施工現(xiàn)場(chǎng)，解決現(xiàn)場(chǎng)消防及生產(chǎn)用水。管道均埋地1000mm敷設(shè)，在用水點(diǎn)由閘閥控制。3施工用電：編制專項(xiàng)施工用電方案。施工用電按?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?，從電源埋地敷設(shè)五芯電纜至各用電點(diǎn)，設(shè)電表計(jì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線、三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)、一機(jī)一閘制度，備用120KW柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)。4施工平面布置圖結(jié)構(gòu)施工階段見附圖。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)

12、準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心，繼續(xù)熟悉施工圖及現(xiàn)場(chǎng)氣象，物資供給，試驗(yàn)等情況；收集標(biāo)準(zhǔn)圖集、標(biāo)準(zhǔn)、施工手冊(cè)；深化投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)，編制進(jìn)度方案、物資采供方案、機(jī)械需用方案、構(gòu)件半成品加工方案、技術(shù)交底，細(xì)化投標(biāo)預(yù)算，編制施工預(yù)算，建立本錢分析臺(tái)帳，做好圖紙會(huì)審和測(cè)量放線的準(zhǔn)備工作。2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備從公司勞務(wù)公司選擇有高層剪力墻施工經(jīng)驗(yàn)，協(xié)作能力強(qiáng)的勞務(wù)隊(duì)伍，并根據(jù)施工部署，施工區(qū)段的劃分及施工流程，對(duì)根底、結(jié)構(gòu)、裝修、安裝、收尾五個(gè)階段進(jìn)行考慮。勞動(dòng)力配置見附表。3、原材料準(zhǔn)備材料供給要遵守“既管供、又管用、供管并舉的原那么，本工程材料供給采用內(nèi)部供貨合同，明確供需雙方經(jīng)濟(jì)責(zé)任權(quán)利和義務(wù)，分工合

13、作，互相制約，供方按需方材料方案，組織按時(shí)、按質(zhì)、按量保證供給。1材料采購(gòu)嚴(yán)格按照公司?管理體系程序文件?要求選擇合格供貨方，保證原材料供給數(shù)量、質(zhì)量。2材料驗(yàn)收要做到數(shù)量準(zhǔn)確、堆放合理、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。3材料進(jìn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行見證取樣復(fù)驗(yàn)，收料人員熟悉材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不合格的材料嚴(yán)禁用在工程上。4對(duì)主要裝飾材料要同業(yè)主、監(jiān)理工程師一起選擇，確認(rèn)后進(jìn)場(chǎng)。5現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)材料取樣工作，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣，及時(shí)送交試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，保證原材料合格證 、復(fù)試報(bào)告等資料齊全，無質(zhì)保證明資料一律不予接受。6對(duì)場(chǎng)外加工生產(chǎn)的構(gòu)件、半成品要從生產(chǎn)過程開始質(zhì)量監(jiān)督，確保進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量。4、方案投入主要施工機(jī)械設(shè)備表見附表

14、。四、主要分局部項(xiàng)工程的施工方法及技術(shù)措施1、測(cè)量放線工程部設(shè)測(cè)量負(fù)責(zé)人，組織測(cè)量工作，編制測(cè)量放線方案，繪制放線成果圖，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師復(fù)核無誤前方可施工，所有工程測(cè)量工作堅(jiān)持固定人員、固定儀器、固定方法，并保護(hù)好測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)量精度：軸線豎向投測(cè)每層3mm，全高15mm；主軸線±5mm；細(xì)部軸線±2mm；總標(biāo)高±15mm。1平面定位：根據(jù)建設(shè)單位提供的定位資料，用矩形控制法測(cè)設(shè)本工程的主要軸線控制樁，并用砼澆筑固定牢固，以主軸線控制樁為依據(jù)用外控法測(cè)設(shè)根底、地下室的構(gòu)件位置。地上各層平面定位采用內(nèi)控法，即在一層地面上埋設(shè)4個(gè)控制點(diǎn)，各樓層的相應(yīng)位置留20

15、0mm×200mm孔洞，用激光經(jīng)緯儀和垂準(zhǔn)儀通過孔洞進(jìn)行控制點(diǎn)傳遞，放出各層構(gòu)件位置。2高程測(cè)量：根據(jù)建設(shè)單位提供的標(biāo)高，總計(jì)埋設(shè)三個(gè)永久性水準(zhǔn)基點(diǎn)，作為標(biāo)高測(cè)量的依據(jù)。地上各樓層標(biāo)高測(cè)量時(shí)，在每個(gè)單元電梯井道內(nèi)壁設(shè)+500mm標(biāo)高基點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀和鋼尺向樓層傳遞，當(dāng)建筑高度超過50m時(shí)，在豎向相應(yīng)位置另設(shè)新的工作基點(diǎn)。3沉降觀測(cè)：與設(shè)計(jì)單位會(huì)商，確定沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)位置。首次在梁頂外側(cè)的相應(yīng)位置埋設(shè)臨時(shí)沉降觀測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行地下室施工時(shí)的沉降觀測(cè)，當(dāng)施工到一層時(shí)，再在約處的相應(yīng)位置埋設(shè)長(zhǎng)期沉降觀測(cè)點(diǎn)，同時(shí)對(duì)臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)和長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，作好沉降值的傳遞，以后的沉降觀測(cè)均采用長(zhǎng)期沉降觀測(cè)點(diǎn)觀

16、測(cè)。沉降觀測(cè)次數(shù)，主體施工期間，從地下室開始，每施工一層觀測(cè)一次，裝修期間，每月一次，竣工后第一年四次，第二年三次，第三年后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。本工程按二級(jí)沉降觀測(cè)，應(yīng)使用DS1型水準(zhǔn)儀、因瓦合金標(biāo)尺，光學(xué)測(cè)微法和閉合法觀測(cè)。整個(gè)觀測(cè)期間，應(yīng)定人員、定儀器、定路線 。要求視線長(zhǎng)度不大于50m，前后視距差不大于2m，前后視距累積差不大于3m。視線高度不小于，往返閉合差不應(yīng)大于nn為測(cè)站數(shù)。4所有測(cè)量作業(yè)必須經(jīng)過復(fù)核，測(cè)量誤差應(yīng)符合要求。2、根底工程1混凝土墊層混凝土澆筑前，依據(jù)軸線控制樁及高程控制樁測(cè)放混凝土墊層的位置及標(biāo)高，支設(shè)墊層模板，澆筑墊層混凝土。墊層混凝土施工的關(guān)鍵是在澆筑混凝

17、土前必須先進(jìn)行灑水，混凝土澆筑完畢后認(rèn)真收面，采用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。2地下防水：見關(guān)鍵部位施工方法。3底板及根底梁鋼筋：設(shè)計(jì)交底時(shí)與設(shè)計(jì)單位商定底板與根底梁內(nèi)鋼筋的排筋順序，以確定梁箍筋尺寸，根據(jù)排筋順序，分層交錯(cuò)鋪放鋼筋。梁位置和鋼筋位置應(yīng)預(yù)先彈線定位。底板的上、下層鋼筋相交點(diǎn)都必須綁扎。梁鋼筋接頭采用剝肋滾軋直螺紋連接，底板鋼筋可采用對(duì)焊和搭接焊，接頭位置、數(shù)量、搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)要求。底板下層鋼筋用高強(qiáng)度砂漿墊塊支墊，上層鋼筋用12鋼筋馬凳支撐，按1m梅花型擺放。馬凳筋布置時(shí)還要考慮梁側(cè)支模的需要，緊靠梁側(cè)模下布置。模板：底板及梁側(cè)模均采用竹膠板，100×100的方

18、木作為龍骨。梁左右兩側(cè)模板應(yīng)設(shè)對(duì)拉螺栓外圍梁用對(duì)拉螺栓加止水片進(jìn)行拉接。梁模板要在底板上層鋼筋上焊附加鋼筋支承。砼：底板砼為S6抗?jié)B砼，宜摻用緩凝性高效減水劑。砼澆筑一次連續(xù)澆筑完成。砼澆筑時(shí)應(yīng)使梁砼滯后底板砼10mm 左右，即先澆底板砼，待底板砼振搗密實(shí)后再澆梁砼，均勻布點(diǎn)振搗，移動(dòng)間距3040cm，砼澆筑完畢終凝后覆蓋、澆水，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。4地下室結(jié)構(gòu)剪力墻、梁、樓板均采用竹膠合板模板，采用木龍骨扣件式鋼管支撐體系。地下室外墻為S6抗?jié)B砼，內(nèi)墻為普通砼，施工順序?yàn)橄韧鈮髢?nèi)墻，外墻從兩頭采用趕漿法一次澆筑，內(nèi)墻卡鋼絲網(wǎng)，外墻砼進(jìn)內(nèi)墻150mm。其它詳見“主體結(jié)構(gòu)。3、鋼筋砼主體工程1

19、施工順序：抄平放線綁扎墻柱鋼筋電管、盒敷設(shè)的洞口模安裝支墻模板澆筑墻砼拆模支梁、板、樓梯模板綁扎鋼筋澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆模。2鋼筋工程盤條鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)用調(diào)直機(jī)調(diào)直。墻體鋼筋采用綁扎接頭，接頭相互錯(cuò)開，豎向筋在地面上相互錯(cuò)開500mm搭接，搭接長(zhǎng)度為；梁及暗梁的縱向受力鋼筋采用直螺紋連接接頭和電渣壓力焊接頭。箍筋按135°彎鉤，箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。鋼筋保護(hù)層控制：墻柱墊塊為塑料卡環(huán)外墻為砂漿墊塊，其余為定型墊塊。板負(fù)彎矩處每1m2設(shè)置1個(gè)上長(zhǎng)下短“工字形馬凳。墻體鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置6400梅花形拉接筋?？照{(diào)機(jī)擱板、衛(wèi)生間板、樓梯間休息平臺(tái)預(yù)埋胡子筋，在大模板撤除后立即拉出，鋼筋綁扎時(shí)理順理直。

20、飄窗、陽臺(tái)欄板筋采用預(yù)插筋。澆板砼時(shí)要搭設(shè)跑道，不得踩踏鋼筋。焊工應(yīng)持證上崗，每個(gè)焊工在鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)，合格前方可大批量焊接。柱、梁相交處加密鋼筋穿插綁扎。梁有上下排筋時(shí)，鋼筋排距為25mm。3模板工程一至十一層剪力墻采用大鋼模，梁、樓板模板采用竹膠合板模板、木龍骨；支撐體系采用扣件式鋼管支架。模板體系要進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì)，確保其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性符合標(biāo)準(zhǔn)要求。模型尺寸要準(zhǔn)確，鋼模板接縫要嵌聚氯乙烯泡沫塑料條，竹膠板縫隙用膠帶粘貼，確保模板，接縫嚴(yán)密，不漏漿。梁跨度6m、板跨度，按起拱，懸臂按4起拱。模板撤除前，要壓砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊，跨度小于8m的梁板到達(dá)75%，跨度大于8m及懸

21、挑構(gòu)件到達(dá)100%即可拆模。模板撤除后要清理、修整，刷隔離劑待用。構(gòu)造柱在相應(yīng)位置的樓面上預(yù)留插筋。墻拉結(jié)筋在相應(yīng)位置的墻上植筋，不預(yù)留。構(gòu)造柱支模前應(yīng)認(rèn)真清理鋼筋上粘連的砂漿和柱底的雜物。構(gòu)造柱模板分兩次支設(shè)，以便兩次澆筑砼，柱頂?shù)囊粋€(gè)側(cè)面應(yīng)支成漏斗狀，以方便澆筑砼?？照{(diào)機(jī)擱板、飄窗上部、樓梯休息平臺(tái)均采用預(yù)留胡子筋的方式，待剪力墻大模板拆模后另支模澆筑。樓梯平臺(tái)梁及次梁預(yù)留梁窩，后插筋。4大模板工程施工順序：模板設(shè)計(jì)制作抄平放線鋼筋綁扎、線管敷設(shè)、預(yù)埋鐵件門窗口模支設(shè)掛外墻三角掛架大鋼模支設(shè)墻體砼澆筑模板撤除、清理、刷隔離劑整修砼面砼養(yǎng)護(hù)。大鋼模面板用6mm厚冷軋鋼板，豎肋用8#槽鋼，邊肋

22、用80×7角鋼，橫肋用60×6扁鋼，下部設(shè)支撐架，上部設(shè)操作平臺(tái)；內(nèi)外角模都采用小角模。門窗口模板用工具式模板。梁口用泡沫板外纏塑料膠帶形成預(yù)留梁口。門窗口模板要在兩側(cè)暗柱鋼筋上點(diǎn)焊短鋼筋支頂定位，門窗口模邊與大鋼模接觸處粘貼聚乙烯泡沫塑料條。外墻三角掛架安裝時(shí)砼的強(qiáng)度不低于。模板安裝前，要預(yù)先進(jìn)行鋼筋、預(yù)埋管線、鐵件的隱檢和門窗洞口模板的預(yù)檢，必須符合工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。墻內(nèi)雜物要預(yù)先清理干凈。大模板的安裝應(yīng)按已劃分好的流水段，從一端的房間開始向另一端的房間順序進(jìn)行，并應(yīng)先安內(nèi)墻模板和外墻內(nèi)側(cè)模板，后安外墻外側(cè)模板。每間的內(nèi)模安裝校正后，再安裝相鄰房間模板，安裝一間，

23、固定一間。同一流水段的內(nèi)模安裝固定好后，再安裝外墻外側(cè)模板。每間模板安裝時(shí)應(yīng)角模先就位，與暗柱鋼筋臨時(shí)固定。每塊大墻模板安裝時(shí)，應(yīng)先初步就位，用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置，對(duì)稱調(diào)整模板的一對(duì)地腳螺栓，使模板垂直，當(dāng)模板的垂直度、水平度和標(biāo)高符合要求后，立即擰緊螺栓固定。內(nèi)角模就位后，將角鋼卡在大墻模上用鉤頭螺栓擰緊固定。外墻外側(cè)模板，包括外角模應(yīng)從大角開始順序依次安裝。墻體兩側(cè)模板用對(duì)拉螺栓拉結(jié)固定。模板下口應(yīng)預(yù)先用砂漿找平，或粘貼聚氯乙烯泡沫條，防止漏漿。模板間接縫要嚴(yán)密平整。大模板撤除時(shí)，以保證墻砼不粘連下墜即可撤除。撤除模板前，要將模板操作平臺(tái)上的雜物清理干凈。大模板的撤除順序與安裝順序相

24、反。一般應(yīng)先撤除外墻外側(cè)模板，再撤除其余模板。撤除時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。假設(shè)模板與砼墻面吸附或粘結(jié)不能自動(dòng)脫開時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)下口，不得在墻上口撬模板，也不準(zhǔn)用大錘砸模板。大模板吊至存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角位75° 80°。撤除模板后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑。5混凝土工程砼采用商品砼，除飄窗、空調(diào)擱板等零星砼用施工電梯運(yùn)輸外，其余砼均采用砼輸送泵泵送，布料機(jī)布料。商品砼預(yù)定時(shí)應(yīng)向砼生產(chǎn)廠家提出砼的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、坍落度、凝結(jié)時(shí)間、外滲料、外加劑等技術(shù)性能要求。商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提交合格證。每班砼坍落度檢驗(yàn)不小于一次

25、，試塊留置3組，1組標(biāo)養(yǎng)，2組同條件養(yǎng)護(hù)1組拆模，1組600。施工縫的留置：墻的水平施工縫留在板頂和梁底；墻的豎向施工縫按流水段劃分留在連梁部位。梁、板一般情況不留施工縫，假設(shè)必須留時(shí)留在跨中1/3范圍內(nèi)，且留成垂直縫。砼運(yùn)輸、澆筑及間隙時(shí)間均不得超過初凝時(shí)間，如超過必須留施工縫。施工縫的處理：施工縫在繼續(xù)澆筑砼前，砼強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)以上，剔除施工縫處的松散石子，除凈雜物，用水洗凈、濕潤(rùn)，先鋪1015mm與砼中配比相同的水泥砂漿后再澆筑砼。墻、暗柱砼要分層澆筑振搗，分層厚度為5001000mm。砼墻、梁砼用插入式振搗器振搗，控制好插入深度、間距和振搗時(shí)間，既要防止漏振，又要防止過振。暗梁暗柱交接處鋼

26、筋較密，砼澆筑厚度可適當(dāng)減薄，用小直徑振搗棒。樓板砼用平板振搗器振搗，頂面根據(jù)標(biāo)高拉線，用木抹子整平，并立即覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)。墻體砼澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d。砼輸送泵管必須安設(shè)固定牢靠，接縫要嚴(yán)密，磨損較嚴(yán)重的管道必須更換。構(gòu)造柱砼宜分兩次澆筑完成，澆筑前應(yīng)將周圍的砌體充分澆水濕潤(rùn)，砼坍落度不應(yīng)小于80mm，柱頂砼應(yīng)用橡皮錘敲擊模板振搗。柱頂漏斗狀砼強(qiáng)度達(dá)后，將其與構(gòu)造柱面鑿抹平整。砼結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)包括同條件試塊600和鋼筋保護(hù)層檢驗(yàn)。同條件試塊應(yīng)符合?砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GBJ107，鋼筋保護(hù)層用儀器檢測(cè)，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差：梁、柱為±10mm、-7mm，墻板為+8mm

27、、-5mm。4、砌筑工程1填充墻砌筑前，應(yīng)先在樓地面上、剪力墻上放出構(gòu)造柱和填充墻的位置線，在剪力墻上劃出皮數(shù)線，按線理順樓板頂構(gòu)造柱插筋，焊好樓板底構(gòu)造柱筋和墻拉結(jié)筋，綁扎構(gòu)造柱鋼筋。砌筑前，在樓地面按磚或砌塊尺寸模數(shù)摞底排磚。必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整門窗洞口的位置 。2粘土磚砌筑。120墻采用單面掛線，240墻要采用雙面掛線砌筑，磚要提前澆水潤(rùn)濕；砌磚用一順一丁的形式，采用“三一砌磚法；砌筑砂漿要飽滿，做到橫平豎直。3加氣砼砌塊砌筑。砌塊砌筑時(shí)，其齡期應(yīng)不少于28d；砌筑前一天應(yīng)將加氣砼砌塊與結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤(rùn)，砌塊砌筑面適量澆水，以保證良好粘結(jié)；砌塊砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊的13，砌筑

28、灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度控制在15mm以內(nèi)，豎向灰縫寬度控制在20mm以內(nèi)。墻底部應(yīng)砌筑不少于200mm高實(shí)心磚。4填充墻與梁、板相接處，應(yīng)待填充墻砌筑完至少相隔7d后用實(shí)心磚斜砌頂緊，傾斜度為60°左右，砂漿要飽滿。5、樓地面工程1水泥砂漿地面施工順序：抄平補(bǔ)齊500mm標(biāo)高線清理基層刷素水泥漿抹水泥砂漿封閉養(yǎng)護(hù)。水泥用強(qiáng)度為級(jí)的普硅水泥，砂子用潔凈中砂，砂漿稠度不大于35mm ,砂漿必須用機(jī)械攪拌。基層必須清理干凈，灑水濕潤(rùn)，刷素水泥漿時(shí)去除積水?；鶎忧謇砀蓛艉?，鋪抹水泥砂漿面層。在鋪抹水泥砂漿面層之前，先在基層上均勻涂刷素水泥漿一層，一次不宜涂刷面積過大，隨刷隨鋪

29、面層砂漿。砂漿抹好后適時(shí)壓實(shí)壓光。砂漿終凝后24h灑水封閉養(yǎng)護(hù)。當(dāng)抗壓強(qiáng)度到達(dá)5MPa以上時(shí)才能上人。2衛(wèi)生間樓面施工順序：清理基層、彈線無機(jī)鋁鹽防水素漿20厚無機(jī)鋁鹽防水砂漿分兩次抹面，找平抹光20厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板10厚1：2水泥砂漿找平基層處理劑一道20厚1：4干硬性水泥砂漿結(jié)合層10厚地磚。樓地面施工前，立管或立管套管、地漏必須敷設(shè)固定，驗(yàn)收合格，管洞用細(xì)石砼澆搗密實(shí)。水泥砂漿找平層應(yīng)根據(jù)50線隨打隨抹壓，靠墻根、管根處應(yīng)抹成半徑不小于20mm的圓弧角。水泥砂漿找平層根本枯燥后涂刷聚氨脂涂膜防水層。分底涂、中涂、面涂三遍成活，但總厚度不得小于，必要時(shí)增加遍數(shù)，先涂墻根、管根等

30、處的附加層聚氨脂涂膜及耐堿玻璃纖維布，再涂大面，周邊卷起250mm高。涂刷完畢，蓄水24h，不滲不漏后再進(jìn)行下道工序施工。3埋地管道留槽本工程的冷水、熱水、采暖供、回水管道均為埋地敷設(shè)，樓面施工時(shí)土建和安裝要密切配合，做好溝槽預(yù)留，待管道安裝、試壓、保溫前方可用水泥焦渣填實(shí)。6、屋面工程1施工順序：清理基層、出屋面管道洞口填塞1：8水泥焦渣找坡20厚1：3水泥砂漿找平層鋪30厚擠塑聚苯板保溫層40厚C20細(xì)石混凝土25厚1：4干硬性水泥砂漿10厚地磚鋪平拍實(shí)，1：1水泥砂漿填縫。2屋面工程施工前，所有出屋面管道、通風(fēng)道等必須施工完，且經(jīng)過檢查驗(yàn)收。3擠塑聚苯板的鋪設(shè)采用干鋪法，擠塑聚苯板緊貼基

31、層外表，應(yīng)鋪平和墊穩(wěn)。縫隙用擠塑聚苯板碎屑填嵌密實(shí)。4找坡層鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)屋面排水坡度，認(rèn)真計(jì)算各分水線控制點(diǎn)的標(biāo)高，現(xiàn)場(chǎng)放出分水嶺線，測(cè)出各控制點(diǎn)的標(biāo)高，作出標(biāo)志，按標(biāo)志線拉線鋪設(shè)水泥焦渣找坡層，用平板振搗器振搗密實(shí)，木抹搓平，做到外表平整、坡度正確，排水暢通。5找平層符合要求后，先均勻涂刷底膠，底膠枯燥4h后，在陰陽角、管根、排水口等部位先鋪設(shè)卷材附加層，然后再大面積鋪設(shè)。6卷材鋪設(shè)方向與排水方向應(yīng)垂直，從出水口向分水線屋脊順序鋪設(shè)；轉(zhuǎn)角處及立面處，從下向上鋪設(shè)；卷材的搭接尺寸不小于80mm。由兩人將卷材一端粘結(jié)固定在起始部位，對(duì)準(zhǔn)彈好的標(biāo)志線邊展鋪邊粘貼，鋪完一張即用長(zhǎng)把滾刷沿卷材橫向用

32、力滾壓一遍，排除空氣。防水卷材做完后應(yīng)在下雨或淋水2h后檢查。7、門窗工程1塑鋼門窗安裝順序：預(yù)留洞口抄平放線進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)安裝門窗框室內(nèi)外抹灰門窗扇安裝。塑鋼門窗進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要對(duì)其外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、材質(zhì)證明書、合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行檢查，并要求廠家對(duì)其強(qiáng)度、氣密性、水密性，抗風(fēng)壓性到質(zhì)檢站指定檢驗(yàn)部門檢查，合格前方準(zhǔn)驗(yàn)收使用。門窗外框按給定標(biāo)高、位置用膨脹螺栓聯(lián)結(jié)，地腳墊、塑料墊彈性固定牢靠，門窗框與洞壁間填塞保溫材料。抹灰面與窗框間留58mm深槽口，以備填嵌密封材料。門窗框組裝時(shí)，下料尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，接縫應(yīng)嚴(yán)密，組裝應(yīng)方正平整。門窗扇安裝，要求推拉起閉靈活，塞縫嚴(yán)密，膠條連接整齊，外表潔凈無損傷。2

33、木門窗安裝順序：預(yù)留洞口抄平放線進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)安裝門窗框墻面抹灰門扇安裝。木門窗進(jìn)場(chǎng)要對(duì)合格證、外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、含水率等進(jìn)行檢驗(yàn)，合格前方可接收。木材含水率應(yīng)不大于12%。門框扇應(yīng)水平支墊堆放，有防潮、防雨措施。門窗框在墻體抹灰前安裝，先規(guī)方，按水平標(biāo)高、平面位置、垂直度，校正后與預(yù)埋木磚固定，門框用鐵角保護(hù)。門扇在濕作業(yè)完成后安裝，要求縫隙適宜，啟閉靈活，不走扇，五金安裝位置正確。8、吊頂1施工順序：抄平放線-安裝吊桿-安裝大龍骨-安裝中龍骨和橫龍骨-安裝面板。2根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周梁上彈線。根據(jù)面板的排板設(shè)計(jì)，標(biāo)出大、中龍骨、橫撐位置及燈具位置線。吊頂前，應(yīng)對(duì)吊頂內(nèi)管線進(jìn)行交接檢驗(yàn)。3根據(jù)

34、主龍骨位置和推薦的吊桿間距安裝吊桿。吊桿距主龍骨端頭的距離不應(yīng)大于300mm。吊桿必須裝設(shè)牢固，通直并有足夠的承載能力。4主龍骨安裝時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為吊頂短向尺寸的1/200，安裝后及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。5緊貼主龍骨，先安中龍骨，后安橫撐。中龍骨和橫撐要拉線安裝，保證其位置準(zhǔn)確。6所有金屬材料必須做好防腐。吊桿、大、中龍骨、橫撐和面板間的連接必須牢固緊密。9、油漆粉刷工程1涂料工程：基層要求平整、枯燥，含水率不得大于8%。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采用108膠加水泥膠與水泥配比為20：100和適量水調(diào)成的膩?zhàn)印Ｋ⑼渴┕r(shí)，其涂刷方向和距離應(yīng)一致，均勻涂刷，接茬最好在分格縫處

35、。前一道涂料表干后再刷下一道，兩道涂料的間隔時(shí)間保持在24h。2油漆工程：金屬外表應(yīng)去除粘結(jié)物，做好除銹。油漆按設(shè)計(jì)規(guī)定的遍數(shù)分遍涂刷完成，做到涂刷均勻，不透底，不流墜，外表光亮。10、安裝工程一水暖工程1箱洞的預(yù)留結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)密切配合土建施工，繪制各層穿樓板、墻的預(yù)留洞及預(yù)埋件圖，在施工過程中仔細(xì)檢查各孔洞、預(yù)埋件的位置及尺寸，保證其位置及尺寸準(zhǔn)確無誤，禁止在結(jié)構(gòu)主體上亂打洞及亂剔槽的野蠻施工，以免破壞結(jié)構(gòu)。2支吊架制安結(jié)構(gòu)施工期間，確定好支架的預(yù)留洞或預(yù)埋構(gòu)件，在管道安裝期間要核支吊架的間距，并及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架的制作要求集中預(yù)制、并作以標(biāo)記以便安裝時(shí)易于識(shí)別。支、吊

36、架固定的要求：a、支架橫穿梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，橫梁長(zhǎng)度方向應(yīng)水平，頂面與管子中心線平行。b、固定支架必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，并使管子牢固地固定在支架上。c、支架的受力部件如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)。d、支架應(yīng)使管道中心離墻符合設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。e、支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。3支架的固定墻上有預(yù)留洞的，將支架橫梁埋入墻內(nèi)，埋設(shè)前必須去除孔洞內(nèi)雜物，并用水將洞澆濕，埋入深度大于120mm，填塞使用1：3水泥砂漿填實(shí)。無法預(yù)留洞的砼構(gòu)件上，用膨脹螺栓安裝支架，根據(jù)承重和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度選用相應(yīng)規(guī)格的螺栓，不得違反標(biāo)準(zhǔn)要求選用不符合標(biāo)準(zhǔn)的螺栓。4管

37、道安裝敷設(shè)根據(jù)各種管道的標(biāo)高位置、坡度、管徑等，正確固定好支架后進(jìn)行干管、立支管的安裝。安裝前首先對(duì)管子進(jìn)行調(diào)直，當(dāng)管子直徑在DN100以下時(shí)可采用冷調(diào)法，以上時(shí)采用熱調(diào)法。管子的彎曲：管道在安裝時(shí)要根據(jù)需要做彎管。彎管的彎頭背部管壁減薄率不超過15%，冷彎彎頭彎曲半徑不應(yīng)小于管子公稱直徑的4倍，熱彎彎頭的彎曲半徑不應(yīng)小于管子公稱直徑的倍，且有縫鋼管彎頭焊縫位置不得在腹部或背部。管道的切割采用手工鋸、砂輪鋸和氣割，DN100以上非鍍鋅管用氣割，其他管用手工鋸或砂輪鋸。鍍鋅鋼管不得用氣割、但切割后，必須用半圓銼修削內(nèi)徑變小的端部及毛刺飛邊。管道的連接a、螺紋連接管子的絲扣必須清潔、完整，不得有毛

38、刺、斷絲，缺絲的長(zhǎng)度不得超過絲扣全長(zhǎng)的10%。尤其縱向不得有缺斷絲相連。管子密封填料不得擠入管內(nèi)，并將外部清理干凈，不得用火燒。管子擰緊后，外露絲扣應(yīng)有23扣。b、焊接連接焊工應(yīng)取得合格證書，方可上崗操作。管道焊接接頭的坡口形式、尺寸組件的選用，均應(yīng)保證焊接質(zhì)量和減少焊接變形。管道變徑的內(nèi)徑差，假設(shè)大于小管徑的15%時(shí)，應(yīng)采用異徑管件。管道彎曲局部不得有對(duì)接焊縫，除沖壓彎頭外，焊縫與彎曲起點(diǎn)的距離不得小于管子的外徑，且不小于100mm。c、法蘭連接法蘭連接應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm 。法蘭連接保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。法蘭連

39、接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓、安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于2倍螺距。5管道的嚴(yán)密性通水、沖洗試驗(yàn)。水暖安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力降符合設(shè)計(jì)要求10min內(nèi)壓力降不大于且不滲不漏為合格。排水管道安裝完畢后進(jìn)行通水試驗(yàn)。水暖系統(tǒng)竣工后交付使用前必須進(jìn)行沖洗，直到管道進(jìn)出口目測(cè)水的透明度一致為止；生活給水系統(tǒng)竣工后交付使用前必須進(jìn)行沖洗和消毒，給水水質(zhì)經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家?生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)?方可使用。6管道的刷油、防腐及保溫管道試壓合格后進(jìn)行刷油、防腐，刷漆前必須把管道設(shè)備上的污物去除干凈方可進(jìn)行下一道工序，按設(shè)計(jì)要求配制油料，刷漆要均勻、無漏刷、無起皮，

40、做到眼觀鏡檢，不得污染土建墻面等。以上合格后進(jìn)行下一道工序保溫，保溫要做到保溫光滑平整，接縫處嚴(yán)密，刷面漆均勻。7設(shè)備安裝消火栓箱的安裝待墻面抹灰前，將箱體安裝好，如預(yù)留洞與安裝、尺寸不符時(shí)，應(yīng)立即對(duì)孔洞進(jìn)行修整，消火栓箱的四周要突出墻2030mm,墻內(nèi)空隙用水泥砂漿填實(shí)，不得有空洞。水泵的安裝待設(shè)備到場(chǎng)后核對(duì)尺寸無誤方可做根底，地腳螺栓任一局部離孔壁的距離不大于15mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底，泵調(diào)平后，每組墊鐵不宜超過3塊，泵聯(lián)軸器徑向位移允許偏差不大于，軸向傾斜允許偏差不大于。二電氣分部工程1橋架安裝：先拉線，再打膨脹螺栓，安裝吊卡橋架、然后調(diào)節(jié)緊固螺栓。橋架與管道交叉時(shí)，不能敷設(shè)在采暖

41、管的上方和腐蝕性液體管道的下方，且與各種管道的最小凈距符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。2鋼管敷設(shè)：鋼筋敷設(shè)前，應(yīng)先除銹，在填充墻內(nèi)敷設(shè)的鋼管，管內(nèi)外刷漆，在砼內(nèi)敷設(shè)的鋼管內(nèi)刷一道防銹漆，鋼管連接必須加套管，焊接時(shí)不得燒穿管壁，不允許對(duì)焊。暗配時(shí)盡量沿著鋼筋的走向配合，管子煨彎的彎曲半徑不小于6d，埋設(shè)于地下或砼樓板中時(shí)，不應(yīng)小于10d，彎扁度不大于。暗配管進(jìn)箱處排列整齊，明配管固定點(diǎn)管卡間距均勻，固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)、電器接線盒邊緣距離為150500mm，中間固定點(diǎn)在管內(nèi)徑不大于20mm時(shí)，每隔1000mm設(shè)一個(gè)，管內(nèi)徑在2532mm時(shí)，每隔1500mm設(shè)一個(gè)。3箱盒預(yù)留：燈頭盒預(yù)留應(yīng)劃線，并且要用綁絲與周圍鋼筋固定牢固，至少要綁扎三周圍，盒與模板接觸處刷色漆作標(biāo)識(shí)，以便拆模后準(zhǔn)確找準(zhǔn)位置，開關(guān)盒預(yù)留時(shí)要準(zhǔn)確，盒邊距門口距離為150200mm,盒內(nèi)要塞滿紙屑或棉紗，以防砂漿進(jìn)入，插座盒、開關(guān)盒預(yù)留時(shí)要先確定土建準(zhǔn)確50線，假設(shè)50線不準(zhǔn)確，用水平管或水平儀測(cè)試，保證同一室內(nèi)允許偏差不超過5