20160225 PCW1800系統(tǒng)溫控閥開(kāi)度問(wèn)題

1、秘 密PCW1800系統(tǒng)溫控閥開(kāi)度問(wèn)題動(dòng)力技術(shù)部空調(diào)科2016年2月25日 2秘 密PCW1800系統(tǒng)溫控閥開(kāi)度問(wèn)題1. 背景 從2015年*月*日開(kāi)始， PCW1800系統(tǒng)的*#溫控閥開(kāi)度由*%開(kāi)始升到*%，到后來(lái)其他溫控閥的開(kāi)度陸續(xù)加大，以致部分支路的溫控閥全開(kāi)，該支路出水溫度仍然高于設(shè)計(jì)值20。如此持續(xù)下去工藝?yán)鋮s水溫度將達(dá)不到設(shè)計(jì)值，最終影響到工藝設(shè)備的散熱。2. 原因分析 、溫控閥流程與實(shí)際開(kāi)度不符 、 PCW各支路流量不均勻 、中溫水水過(guò)濾器堵塞 、中溫水各支路流量不均勻 、PCW過(guò)濾器濾袋堵塞 、中溫水溫度偏高 、中溫水流量不夠 、板換堵塞 3秘 密3. 影響范圍 鍋爐水泵房?jī)?nèi)兩

2、個(gè)水泵配電柜全部進(jìn)水，一個(gè)消防模組盤內(nèi)有水汽，整個(gè)鍋爐房及定壓罐區(qū)域大量積水，系統(tǒng)未受影響。 水泵電盤進(jìn)水 消防模組盤內(nèi)有水汽 機(jī)房積水4. 異常損失 正在清理電盤內(nèi)元器件積水，是否存在損失及損失大小還未可知。熱水主管壓降異常報(bào)告 4秘 密5. 異常原因 鍋爐房3#熱水泵出水口軟接因安裝不當(dāng)，長(zhǎng)期帶壓，其法蘭鎖緊處爆裂開(kāi)，導(dǎo)致熱水主管系統(tǒng)壓降，詳細(xì)的原因分析詳附件。6. 暴露問(wèn)題及防止再發(fā)生對(duì)策本次異常發(fā)生后，科長(zhǎng)及相關(guān)工程師及時(shí)開(kāi)會(huì)檢討，總結(jié)以下對(duì)策：1）.本次異常為機(jī)電D包軟接安裝不當(dāng)造成軟接破裂，致使熱水系統(tǒng)壓降；對(duì)于此次異常制定以下措施需機(jī)電D包處理：1）.電盤恢復(fù)的相關(guān)工作：擦拭、烘

3、干、測(cè)試 （2/222/23）2）.更換軟接，確認(rèn)軟接預(yù)留安裝距離是否合適（2/23）3）.處理水泵法蘭漏水問(wèn)題（2/23）4）.水泵測(cè)試啟動(dòng)（2/23下午）5）.給出詳細(xì)的異常原因報(bào)告（2/223/7）6）.系統(tǒng)關(guān)鍵處閥門做好標(biāo)識(shí)并加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高人員的應(yīng)急處置能力（3/7）熱水主管壓降異常報(bào)告 5秘 密附件熱水系統(tǒng)壓降原因分析1. 異常詳細(xì)處理過(guò)程1）.3:16 圖控重要報(bào)警畫面報(bào)熱水壓力低報(bào)警，查看熱水畫面，所有壓力傳感器均壓力低報(bào)警，趕緊派王俊成去開(kāi)閥補(bǔ)水；2）.3:19到達(dá)5#樓熱水定壓罐處，發(fā)現(xiàn)從鍋爐房流出大量的水，王俊成先打開(kāi)熱水補(bǔ)水旁通，隨即趕到的牟超、李杰再進(jìn)鍋爐房查看；3

4、）.3:20李杰進(jìn)鍋爐房發(fā)現(xiàn)熱水3#水泵出口軟接處噴水，立即將進(jìn)水手動(dòng)閥門關(guān)閉止住噴水，3:24李杰將異常電話報(bào)告科長(zhǎng)；（未發(fā)現(xiàn)水泵運(yùn)行，水泵啟動(dòng)柜已跳閘）4）.李杰3:26通知水科同事查看Ro水補(bǔ)水情況，及Ro水供系統(tǒng)壓力；5）.3:26牟超電話聯(lián)系中控室，查看熱水壓力恢復(fù)情況，及MAU供風(fēng)溫度，有無(wú)異常，20分鐘后回復(fù)無(wú)異常；6）3:27李杰電話聯(lián)系電科同事檢查熱水一次泵啟動(dòng)柜情況；7）.4:15王俊成反映熱水總管壓力恢復(fù)，MAU供風(fēng)無(wú)異常；8）.4:25電科宋信波掃水時(shí)發(fā)現(xiàn)熱水3#水泵進(jìn)口閥門處滴水，牟超、易士杰將閥門保溫撕開(kāi)后發(fā)現(xiàn)閥門及法蘭處漏水；9）.4:30李杰電話將情況反映給科長(zhǎng)后，申請(qǐng)將供鍋爐房熱水主管閥門關(guān)閉，經(jīng)科長(zhǎng)同意后，將閥門關(guān)閉，停止漏水。 軟接爆裂處 6秘 密 附件熱水系統(tǒng)壓降原因分析21.5mm21mm22mm21.2mm1#水泵2#水泵3#水泵4#水泵2. 原因分析 軟接預(yù)留安裝距離對(duì)比：軟接法蘭法蘭 7秘 密附件熱