遼源礦業(yè)集團(tuán)金寶屯煤礦機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)管理規(guī)定范本

1、遼源礦業(yè)集團(tuán)金寶屯煤礦機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)管理規(guī)定遼源（礦業(yè)）集團(tuán)。金寶屯煤礦機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)管理規(guī)定一、機(jī)電管理辦法（一）、機(jī)電業(yè)務(wù)劃分為了明確機(jī)電業(yè)務(wù)分工、落實(shí)責(zé)任，遵循誰使用誰維護(hù)（大型停產(chǎn)檢修項(xiàng)目除外）、特殊情況由礦平衡的原則，現(xiàn)將機(jī)電業(yè)務(wù)劃分如下：1、試驗(yàn)組負(fù)責(zé)季節(jié)性電氣設(shè)備、設(shè)施試驗(yàn)計劃的提報（每年初），并由動力科電氣組批準(zhǔn)后實(shí)施。2、試驗(yàn)組在對電氣設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行定期整定試驗(yàn)時（指高壓），由設(shè)備、設(shè)施在籍單位負(fù)責(zé)配合。開關(guān)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障時，由設(shè)備、設(shè)施管理單位處理。3、配電室所在單位負(fù)責(zé)配電室內(nèi)全部高、低壓電氣設(shè)備的維護(hù)檢修、完好處理、所有電纜的吊掛、高、低壓開關(guān)的整定；配電室內(nèi)開關(guān)配出的負(fù)荷發(fā)

2、生變化時，由使用單位將動力科審批后的負(fù)荷變動通知單交給配電室所在單位負(fù)責(zé)人，由配電室所在單位負(fù)責(zé)整定并記錄，外單位到配電室拆接電源時，由配電室所在單位給出電纜敷設(shè)路線與位置，并交接驗(yàn)收，（無審批手續(xù)配電工不準(zhǔn)私自放入）。（特殊情況由動力科安排有關(guān)單位負(fù)責(zé)安拆）。4、井筒內(nèi)所有電纜由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)日常檢查，電纜故障處理由其使用單位負(fù)責(zé)。5、井下所有的高壓鎧裝電纜由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)安拆（做頭及日常維護(hù)、故障處理）。6、安拆綜采工作面期間高、低壓電纜機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)，綜采設(shè)備更換、由綜采設(shè)備使用區(qū)負(fù)責(zé)安裝，動力科負(fù)責(zé)配合；配電室到綜采工作面配電點(diǎn)的高壓橡套電纜由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)拆除、日常維護(hù)、故障處理；串車的高壓橡套電纜

3、由采煤單位負(fù)責(zé)日常維護(hù)、故障臨時處理、拆除回收；主運(yùn)皮帶高壓橡套電纜、變電站由機(jī)電區(qū)安、拆，維護(hù)、故障處理；綜采工作面回順臨時安裝的變電站由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)故障處理，并負(fù)責(zé)日常維護(hù)；掘進(jìn)系統(tǒng)所用的高壓橡套電纜及變電站由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)安拆、維護(hù)、故障處理。7、井下所有低壓電纜由在籍單位負(fù)責(zé)維護(hù)、故障處理及回收交庫。8、電纜在地面裝卸車由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)，照明、急停及各別負(fù)荷電纜由使用區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)。9、井下翻棚作業(yè)地點(diǎn)落地以后的電纜由翻棚施工單位負(fù)責(zé)吊掛，施工過程中負(fù)責(zé)保護(hù)。10、綜采工作面運(yùn)順拉串車用的慢速絞車及其電源，從順槽最后一段絞車以下部分到順槽一段絞車開關(guān)的電纜由使用單位負(fù)責(zé)打掃周邊環(huán)境，機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)檢查、維

4、護(hù)、拆除交庫。11、采煤高壓配電點(diǎn)的環(huán)境衛(wèi)生由設(shè)備在籍單位負(fù)責(zé)清掃，設(shè)備和電纜由使用單位負(fù)責(zé)維護(hù)及完好處理。掘進(jìn)工作面的局扇由通風(fēng)區(qū)安裝、維護(hù)。12、各配電室拉底、翻棚時，電氣設(shè)備的移位、起吊，由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)。掘進(jìn)系統(tǒng)的供電電源側(cè)設(shè)備由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)，用電設(shè)備的移位、起吊，由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)。13、中央配電室及采區(qū)配電室各檢漏的遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)。14、風(fēng)機(jī)三專電源由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)維護(hù)。15、拆除升井后的各類高壓開關(guān)、移動變電站檢修工作，由動力科送公司相關(guān)單位外委檢修。16、大水泵軟起動開關(guān)由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)，檢修及日常維護(hù)。17、全礦使用維護(hù)的絞車，其信號電纜、信號由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)拆除回收升井。18、閑置

5、的供電設(shè)備及電纜由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)升井并收回到庫。19、潛水泵使用：由動力科負(fù)責(zé)地面檢修、發(fā)放、回收；安裝、接電由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)）、日常維護(hù)、交回由使用單位負(fù)責(zé)。20、絞車道風(fēng)門兩側(cè)的聲光報警信號及風(fēng)門中間的絞車信號由機(jī)電區(qū)和通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)安裝、拆除及維護(hù)。21、各地點(diǎn)纜線吊掛及電纜鉤的調(diào)整由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)；纜線的除塵順槽兩道及泵站由采煤區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)，其它地點(diǎn)由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)。22、在井下各配電室為大巷照明提供電源的信號照明綜保開關(guān)由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)維護(hù)故障處理，開關(guān)整定由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)。23、礦內(nèi)工業(yè)廣場及各建筑物的防雷設(shè)施（避雷針、網(wǎng)、接地極及避雷器）由動力科負(fù)責(zé)安裝、檢查、維護(hù)；24、工業(yè)廣場所屬的高壓電氣設(shè)備、高壓電纜及

6、入井電纜及地面電纜橋的維護(hù)、檢修等業(yè)務(wù)由動力科負(fù)責(zé)。25、工業(yè)廣場內(nèi)、食堂、招待所、宿舍、辦公樓走廊、更衣室、浴池的電氣設(shè)備，浴池的水泵由動力科負(fù)責(zé)安設(shè)、維護(hù)、修理；其它廠房的電氣設(shè)備由所在單位負(fù)責(zé)。26、礦內(nèi)鍋爐房、水泵房等室內(nèi)外機(jī)電業(yè)務(wù)，由動力科負(fù)責(zé)。礦內(nèi)小車班電動門的維護(hù)由動力科負(fù)責(zé)。27、礦車（包括花車用具）的檢查、維護(hù)、維修由運(yùn)輸區(qū)負(fù)責(zé)；運(yùn)架子的專用車由動力科負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)、維修。28、刮板輸送機(jī)：動力科負(fù)責(zé)地面檢修，使用單位負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、回收交給動力科檢修。29、絞車管理：29-1、移動絞車：底座制做由動力科負(fù)責(zé)，機(jī)電區(qū)提供尺寸；安設(shè)及日常維護(hù)和檢修由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)，升井后的絞車檢修

7、由動力科負(fù)責(zé)。29-2、絞車使用時的允許提升或下放能力由機(jī)電區(qū)進(jìn)行驗(yàn)算，并通過審批后填寫到絞車管理牌板上，使用單位按照牌板上的規(guī)定值進(jìn)行使用。30、絞車的附屬設(shè)施管理：30-1、安裝、移位絞車的單位同時負(fù)責(zé)絞車電源開關(guān)、信號、打點(diǎn)機(jī)、紅綠燈等附屬設(shè)施的安裝、移位。30-2、擋車器、阻車器、絞車道拖繩輪：安裝或更換由運(yùn)輸區(qū)負(fù)責(zé)；并負(fù)責(zé)日常維護(hù)工作。31、軌道管理：由運(yùn)輸區(qū)負(fù)責(zé)軌道的鋪設(shè)和日常維護(hù)。32、柴油機(jī)車及架線機(jī)車的維修管理由運(yùn)輸區(qū)派專人負(fù)責(zé)。33、膠帶輸送機(jī)管理：34-1、井下膠帶機(jī)由皮帶隊(duì)負(fù)責(zé)開氣運(yùn)行及安拆和日常的維護(hù)、檢修、延縮、調(diào)整。34-2、膠帶機(jī)升井后，地面檢修工作由動力科負(fù)責(zé)

8、。35、管路劃分35-1、地面及井下的壓風(fēng)管路，由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。35-2、地面上水管路、水箱、閥門全部由動力科檢查、維護(hù)；工業(yè)廣場下水管路日常維護(hù)、故障處理由生活服務(wù)公司負(fù)責(zé)。36、井上下各種設(shè)備配件的制圖，由使用維護(hù)單位負(fù)責(zé)，動力科科審查加工或外委加工。37、井下掘進(jìn)用激光指向儀的電子、光學(xué)元件部分由測量組負(fù)責(zé)檢修、維護(hù)，電源部分由機(jī)電區(qū)安裝維護(hù)。38、主、付井塔內(nèi)的起吊設(shè)施的維護(hù)及保養(yǎng)、副井大門的檢查、維護(hù)，由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)。主井箕斗間的環(huán)境衛(wèi)生由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)。進(jìn)車線、出車線風(fēng)門由運(yùn)輸區(qū)負(fù)責(zé)維護(hù)、檢查。39、主、副井井筒裝備的檢查由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)，每季至少檢查一次，做好記錄。40、主扇的所有

9、風(fēng)門全部由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)日常維護(hù)處理。41、具體業(yè)務(wù)見附表：（業(yè)務(wù)劃分表）42、本規(guī)定未盡事宜按有關(guān)專業(yè)會議之規(guī)定或由礦安排執(zhí)行。（二）、設(shè)備管理辦法1、目的對全礦設(shè)備進(jìn)行有效控制，充分發(fā)揮設(shè)備的使用效能，確保在用和備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。2、管理職責(zé)2-1、動力科是全礦機(jī)電設(shè)備的主管部門，負(fù)責(zé)對全礦設(shè)備進(jìn)行綜合管理。2-2、各單位負(fù)責(zé)設(shè)備的使用管理、檢修維護(hù)。2-3、物管科負(fù)責(zé)按計劃進(jìn)貨，并組織動力科及使用單位對到貨設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。3、基礎(chǔ)管理3-1、動力科負(fù)責(zé)對全礦設(shè)備進(jìn)行編號、建賬、建卡，并做到帳、卡、物相符。3-2、設(shè)備在籍單位要建賬編號管理，做到數(shù)量清、狀態(tài)好、屬性準(zhǔn)，負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)檢修，固

10、定設(shè)備要建立設(shè)備檔案，并編制符合本單位實(shí)際的設(shè)備維護(hù)管理制度。3-3、設(shè)備管理員要經(jīng)常檢查設(shè)備完好情況。3-4、設(shè)備庫要做到設(shè)備擺放整齊，標(biāo)識清楚準(zhǔn)確，衛(wèi)生良好。3-5、根據(jù)有關(guān)規(guī)定，建立各種設(shè)備的使用、維護(hù)、運(yùn)行、檢修等原始記錄，并及時填寫。3-6、設(shè)備拆裝，需經(jīng)礦機(jī)電礦長同意，否則罰責(zé)任單位500元/臺。4、設(shè)備的選型及到貨驗(yàn)收4-1、設(shè)備的購置計劃由使用單位每年在年度計劃審定前上報動力科，動力科匯總報礦審批。4-2、設(shè)備到貨，經(jīng)驗(yàn)收合格后，填寫設(shè)備到貨驗(yàn)收單，方可簽字接收，如與技術(shù)協(xié)議不符，由物管科負(fù)責(zé)聯(lián)系解決。4-4、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）、生產(chǎn)廠家具備國家下發(fā)的資質(zhì)證明，到貨設(shè)備必須符合所簽

11、技術(shù)協(xié)議的各項(xiàng)要求。（2）、設(shè)備外觀完好無損，“MA”證、防爆證、合格證和設(shè)備銘牌一致，技術(shù)資料齊全，并有一定年限的保修期。4-5、設(shè)備入庫后，動力科按設(shè)備到貨驗(yàn)收單和供應(yīng)科提貨單辦理入帳手續(xù)。5、設(shè)備的領(lǐng)用及發(fā)放：領(lǐng)用設(shè)備由使用單位到動力科辦理手續(xù)，如生產(chǎn)急用，由礦領(lǐng)導(dǎo)簽字方可發(fā)放，次日補(bǔ)辦手續(xù)，否則超一天罰50元/臺。6、設(shè)備的安裝、交接6-1、安裝單位按設(shè)計施工，安裝完畢后必須做到臺臺設(shè)備完好，由安裝單位提出驗(yàn)收申請，由礦組織動力科等相關(guān)科室和使用單位共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫設(shè)備驗(yàn)收單。遺留問題，按驗(yàn)收小組意見處理。6-2、3日內(nèi)到動力科辦理交接手續(xù)。交接后，設(shè)備管理員應(yīng)對安裝的設(shè)備及部

12、件進(jìn)行考核，多余的設(shè)備及部件3日內(nèi)交動力科設(shè)備庫，丟失按價賠償。6-3、設(shè)備交接必須有動力科參加，否則視為私自交接，雙方各罰300元，限期補(bǔ)辦手續(xù)。7、機(jī)械設(shè)備的使用及管理7-1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，合理使用機(jī)械設(shè)備。（1）、機(jī)械設(shè)備管理人員必須了解施工項(xiàng)目情況，關(guān)心工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，并做好機(jī)械設(shè)備的檢查、保養(yǎng)和故障排除，合理儲備易損零件，保證進(jìn)場機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。（2）、機(jī)械使用單位，在開工前必須對有關(guān)人員和操作工進(jìn)行技術(shù)交底，使之掌握施工工藝和熟知施工質(zhì)量要求，以提高機(jī)械作業(yè)水平，保證工程質(zhì)量。（3）、施工管理人員要密切配合，合理組織現(xiàn)場施工，嚴(yán)防停機(jī)、待機(jī)或供不應(yīng)求現(xiàn)象，保證穩(wěn)定的生

13、產(chǎn)秩序。（4）、在機(jī)械設(shè)備的使用中，必須遵守機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程，各級指揮人員要嚴(yán)格遵守，由于違章指揮造成的后果，由違章指揮者負(fù)責(zé)。7-2、建立嚴(yán)格的機(jī)械使用責(zé)任制（1）、機(jī)械設(shè)備的使用，必須貫徹人機(jī)固定的原則。機(jī)械設(shè)備要堅決做到定人、定機(jī)、定操作規(guī)程。（2）、多班作業(yè)的機(jī)械設(shè)備實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制，并做好交接班記錄。7-3、對機(jī)械設(shè)備操作人員的要求（1）、操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握所操作的機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程，技術(shù)性能，嚴(yán)格按施工規(guī)范，工藝規(guī)程操作。（2）認(rèn)真做好“包機(jī)”工作，使機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于整潔、完好狀態(tài)。（3）遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，正確使用機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮機(jī)械效能，降低消耗，保質(zhì)保量地完成各項(xiàng)施工任務(wù)

14、。（4）認(rèn)真做好機(jī)械設(shè)備使用記錄，除記錄臺班數(shù)量外，還要如實(shí)記錄每一臺班工程量、運(yùn)量等。7-4、嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)制度（1）、機(jī)械設(shè)備操作人員，在使用前和使用過程中，要檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況，安全機(jī)構(gòu)及各零部件的連接、緊固、潤滑等。（2）、機(jī)械設(shè)備在使用期間要做到機(jī)器、工具、現(xiàn)場干凈，油、水、氣、電不漏，技術(shù)狀況完好，安全可靠。（3）、對新進(jìn)和經(jīng)過大修、改造和重新安裝的機(jī)械設(shè)備，要進(jìn)行檢查鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)合格或經(jīng)過走合保養(yǎng)后，再正式投入使用。（4）、新進(jìn)機(jī)械設(shè)備的操作者一定要先培訓(xùn)后操作。（5）、任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自開動他人專管機(jī)械設(shè)備，不得隨意拆換機(jī)械設(shè)備零部件，禁止機(jī)械設(shè)備帶病或超負(fù)荷作業(yè)，

15、不準(zhǔn)在無作業(yè)條件、燃油料不合格的情況下強(qiáng)制使用機(jī)械設(shè)備，不得冒險作業(yè)。7-5、 保養(yǎng)與修理（1）、設(shè)備維修及操作人員要貫徹養(yǎng)修并重、預(yù)防為主的方針，正確處理使用和保養(yǎng)的關(guān)系。對所管機(jī)械設(shè)備要實(shí)行強(qiáng)制保養(yǎng)、科學(xué)檢修。7-6 安全與業(yè)務(wù)培訓(xùn)(1)、各區(qū)隊(duì)安全管理人員要加強(qiáng)設(shè)備的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)和教育，建立健全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期組織檢查，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(2)、機(jī)械設(shè)備操作者和修理者，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、保修規(guī)程，機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須完整可靠。新工人在操作前，必須進(jìn)行安全教育，掌握必要的安全知識。嚴(yán)禁酒后操作。7-7、機(jī)械設(shè)備管理規(guī)章制度為確保礦井機(jī)電設(shè)備安全、可靠、高效運(yùn)行。根據(jù)我

16、礦實(shí)際情況，加強(qiáng)井下大、中、小型設(shè)備精細(xì)化管理，保證設(shè)備安全、高效的運(yùn)行，消滅事故和隱患，落實(shí)規(guī)章制度以管好、用好、修好設(shè)備為主要工作內(nèi)容。需重點(diǎn)落實(shí)的規(guī)章制度有：機(jī)電管理人員責(zé)任制度；設(shè)備使用操作規(guī)程；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢查、維修、質(zhì)量驗(yàn)收制度；機(jī)電事故管理、設(shè)備現(xiàn)場管理、技術(shù)管理等制度，強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)設(shè)備有運(yùn)輸系統(tǒng)，供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)及重要設(shè)備等必須確保投入做好有計劃的預(yù)防性檢修工作，提高系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠性，以減少故障、防范事故?，F(xiàn)將各類設(shè)備實(shí)施包機(jī)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人頭，包機(jī)人員在每天的定檢、定修時認(rèn)真檢查及時維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做到機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保安全生產(chǎn)多出煤。如檢

17、修不到位，機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)影響生產(chǎn)，討論追查包機(jī)責(zé)任人進(jìn)行處罰，(1)、設(shè)備的帳、卡、物要齊全一致，對待修設(shè)備應(yīng)及時處理，設(shè)備庫的設(shè)備要掛標(biāo)志牌，標(biāo)明規(guī)格型號和用途，并將待修設(shè)備，完好設(shè)備和報廢設(shè)備分類進(jìn)行擺放。各區(qū)、隊(duì)領(lǐng)用設(shè)備時，必須辦理有關(guān)手續(xù)，并經(jīng)機(jī)電礦長和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可出庫。擅自出庫的設(shè)備在使用中出現(xiàn)一切后果自負(fù)。（2）、出庫的設(shè)備必須在地面試運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后，再交付使用單位，使用單位負(fù)責(zé)日常的維護(hù)和檢修工作。（3）、各區(qū)、隊(duì)的設(shè)備升井后，必須交動力科進(jìn)行驗(yàn)收，對缺件，損壞件進(jìn)行登記，如屬于人為原因造成缺件，損壞件的，按配件的原價值對使用單位進(jìn)行處罰。（4）、設(shè)備損壞時，設(shè)備修理單位必須

18、抓緊修理，需要外委修理的設(shè)備，升井后3天之內(nèi)必須拉走，存放天數(shù)不應(yīng)超過3天，自修設(shè)備庫存?zhèn)浼R全必須在3天之內(nèi)修理完畢,并保證檢修質(zhì)量。（5）、外委的設(shè)備修理必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的對其負(fù)責(zé)人進(jìn)行500元罰款；新購設(shè)備必須有說明書合格證等有關(guān)資料，并送動力科檔案室存檔。(6)、各單位對急需使用或更換的設(shè)備及配件，必須及時與礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，供應(yīng)科和動力科取得聯(lián)系，并申報計劃，計劃中要明確設(shè)備及配件的規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家等有關(guān)數(shù)據(jù)，以便及時加工和采購，最終不影響生產(chǎn)。如在計劃中設(shè)備及其配件的有關(guān)技術(shù)參數(shù)出現(xiàn)錯誤，耽誤采購而影響生產(chǎn)和使用的，出現(xiàn)一切后果由計劃申報單位承擔(dān)。(7)、各區(qū)隊(duì)每月要向我

19、科提交一份設(shè)備報表，其中包括設(shè)備的型號、數(shù)量、使用地點(diǎn)、生產(chǎn)廠家、使用情況等，有利于對設(shè)備的管理和全礦設(shè)備使用情況的了解。不按時提交的對其單位每次進(jìn)行200元罰款。(8)、各單位要成立設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全礦的機(jī)電設(shè)備完好率要達(dá)到90%以上，待修率不超過5%，事故率控制在1%以下。(9)、對崗位人員要強(qiáng)化責(zé)任意識，包括各級領(lǐng)導(dǎo)，特別是主要領(lǐng)導(dǎo)，一旦出現(xiàn)事故，必須嚴(yán)格按制度辦事，不能留下欠帳.(10)、各單位對使用的機(jī)電設(shè)備制定檢修計劃，要明確大、中、小修周期、檢修內(nèi)容及負(fù)責(zé)人，根據(jù)本單位使用設(shè)備情況制定日檢、周檢、月檢的內(nèi)容，并落實(shí)負(fù)責(zé)人。大型固定設(shè)備的大、中修時間可調(diào)整到節(jié)假日，對于檢修能力不

20、夠的單位及時向礦提出。（11）、要嚴(yán)格按礦里給的定期時間，安排定檢、定修工作；對于在規(guī)定時間內(nèi)不能按時完成定檢、定修工作的，必須向當(dāng)班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報，經(jīng)請示同意后方可延長檢修時間。檢修人員必須在檢修期間認(rèn)真排查設(shè)備安全隱患，及時處理各類安全隱患，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行；對于當(dāng)班不能按時處理的問題，必須向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。（12）、設(shè)備定檢、定修要保質(zhì)保量、保證運(yùn)轉(zhuǎn)周期，由于定檢原因而導(dǎo)致人身事故和生產(chǎn)事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。各單位必須有一名區(qū)、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)定檢、定修工作，安排專人對設(shè)備定檢、定修，要明確責(zé)任。（13）、要詳細(xì)認(rèn)真填寫設(shè)備定檢記錄、定檢人員要在記錄上簽字，記錄必須真實(shí)。設(shè)備保養(yǎng)實(shí)行包機(jī)制度，

21、設(shè)備保養(yǎng)工作由包機(jī)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。包機(jī)負(fù)責(zé)人按技術(shù)要求對設(shè)備進(jìn)行定期注油，并經(jīng)常檢查油脂及潤滑情況。應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，掌握設(shè)備狀態(tài)。(14)、每班接班工作前利用10分鐘對設(shè)備進(jìn)行定檢，檢查一次設(shè)備使用情況，對設(shè)備空轉(zhuǎn)一次，檢查無問題后方可使用；工作結(jié)束后，將設(shè)備擦干凈。（15）、包機(jī)負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查變速箱、傳動齒輪的磨損情況，平常要注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。由于保養(yǎng)負(fù)責(zé)人疏忽大意，不按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，造成不應(yīng)有的損失，追究其負(fù)責(zé)人的責(zé)任。7-8、設(shè)備跟蹤檢查（1）、設(shè)備調(diào)入或調(diào)出設(shè)備執(zhí)行驗(yàn)收、建檔、建冊、圖紙資料的保管，清點(diǎn)、存放、安裝、使用、維修責(zé)任到位。（2）、對主要設(shè)

22、備、新型號設(shè)備的出庫或出廠驗(yàn)收、使用，設(shè)備管理人員參與編制質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。把好地面試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收關(guān)，努力做到產(chǎn)品不合格不出庫、不出廠，存在嚴(yán)重問題設(shè)備、不完好的設(shè)備堅決不使用也不出庫，并對此檢修質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查，查明原因。如存在檢修質(zhì)量上的問題，給予檢修班組處罰。檢修單位及使用單位的有關(guān)人員參加驗(yàn)收，試運(yùn)轉(zhuǎn)并辦理移交手續(xù)后，才能投入使用。（3）、建立健全設(shè)備的驗(yàn)收、交接建檔管理與考核制度，并將全部圖紙資料、使用說明書、質(zhì)量檢查、試驗(yàn)驗(yàn)收報告等技術(shù)資料存入動力科檔案室保管員進(jìn)行整理、建檔、登記、保管。使用、維修單位需要，可另行復(fù)印。（4）、動力科針對跟蹤檢查出的隱患、設(shè)備電動機(jī)損壞

23、、機(jī)械設(shè)備損壞、機(jī)電事故統(tǒng)計等核算出各使用設(shè)備單位進(jìn)行設(shè)備完好率評比，并給予相關(guān)損壞設(shè)備單位進(jìn)行處罰。（5）、各單位必須堅持維護(hù)與預(yù)防性檢修相結(jié)合的原則，定期對設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷或帶病運(yùn)行。（6）、設(shè)備的使用實(shí)行包機(jī)制，掛牌留名，操作人員憑證操作，無牌無證罰200元/臺（人）。（7）、設(shè)備嚴(yán)禁拆套、互借、私自移動，否則給予責(zé)任單位500元/臺的罰款，確因生產(chǎn)需要，必須提前到動力科辦理書面手續(xù)。（8）、每班檢修人員必須對承包范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，做到設(shè)備潤滑良好，不跑、不冒、不滴、不漏，安全防護(hù)齊全可靠，標(biāo)牌編號齊全，填寫規(guī)范，無銹蝕，銘牌、“MA”標(biāo)志齊全，設(shè)備

24、清潔整齊。（9）、在惡劣的環(huán)境下，必須對設(shè)備進(jìn)行可靠的防護(hù)，否則視為違章使用，罰款100元/臺。（10）、對合理備用外占用閑置設(shè)備不報動力科、不升井、不維護(hù)檢修、不完好，檢查發(fā)現(xiàn)罰使用單位500元/臺。（11）、井下備用設(shè)備，必須掛牌，認(rèn)真保管，因保管不當(dāng)造成損壞，檢查發(fā)現(xiàn)罰使用單位200元/臺。（12）、燒毀電機(jī)由使用單位到動力科辦理手續(xù)，由動力科負(fù)責(zé)修理，對非匝短燒毀罰使用單位100元/KW，8、設(shè)備的拆除、回收8-1、設(shè)備本著誰使用誰回收原則。設(shè)備拆除回收需要由另外一個單位完成的，必須由礦決定。到動力科辦理設(shè)備交接手續(xù)，由使用單位申請動力科、物管科共同驗(yàn)收，并根據(jù)設(shè)備移交清冊確定使用單位

25、的設(shè)備數(shù)量及完好情況，如有丟失損壞，按設(shè)備原值的20%對使用單位進(jìn)行罰款 ?；厥諉挝换厥赵O(shè)備升井驗(yàn)收后，交到設(shè)備管理使用單位進(jìn)行維護(hù)檢修，并掛牌明確檢修單位及個人，檢修后達(dá)不到設(shè)備檢修完好標(biāo)準(zhǔn)，罰款200元/臺。8-2、設(shè)備必須成套回收，特殊情況，需經(jīng)礦機(jī)電礦長同意，否則罰款300元/臺。8-3、設(shè)備在運(yùn)輸使用過程中，誰損壞誰負(fù)責(zé)，按設(shè)備原值的50%對責(zé)任單位進(jìn)行罰款。9、設(shè)備的檢修9-1、設(shè)備檢修分為日常檢修、一般檢修和大修理三種，以自修為主，外修為輔，外修設(shè)備由動力科按礦有關(guān)文件辦理，承修單位必須具備國家頒發(fā)的相關(guān)資質(zhì)證明及遼源礦業(yè)（集團(tuán)）公司生產(chǎn)技術(shù)部發(fā)放的設(shè)備檢修許可證。9-2、設(shè)備檢

26、修計劃要納入本單位生產(chǎn)計劃，檢修與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照編號MT/T 1097-2008煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范及1987年原煤炭部頒發(fā)的煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備檢修及測試的管理依據(jù)按照1989年原能源部制定的煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程，并與本單位實(shí)際相結(jié)合進(jìn)行操作。9-3、設(shè)備檢修并試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，由檢修單位申請，動力科及使用單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)（執(zhí)行試運(yùn)轉(zhuǎn)交接手續(xù)，再交付使用單位）。9-4、煤礦主要設(shè)備檢測、試驗(yàn)鑒定期限和要求按吉煤集團(tuán)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，大型固定設(shè)備檢修按年度檢修計劃進(jìn)行，其中礦主排水及輸配電、防雷設(shè)備應(yīng)在雨季前全部檢修試驗(yàn)完畢；礦主要提升、運(yùn)輸設(shè)備要每

27、天保證2-3小時的檢修維護(hù)，并保證完成足夠的檢修項(xiàng)目。10、清查的內(nèi)容:（1）、設(shè)備的帳、卡、物是否相符, 有無丟失損壞, 是否有未經(jīng)批準(zhǔn)擅自外調(diào)、外借外流情況。（2）、設(shè)備保管是否完整, 有無拆套、拆件情況, 封存設(shè)備有無隨意啟動情況。（3）、設(shè)備使用是否合理, 有無超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或“大馬拉小車”現(xiàn)象。（4）、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況, 檢修是否及時, 有無帶病運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象。（5）、設(shè)備的增加和生產(chǎn)的發(fā)展是否相適應(yīng)。（6）、設(shè)備的增、減變動是否及時辦理手續(xù)。10-2. 對有卡無物的短缺設(shè)備, 按盤虧處理; 對有物無卡的帳外設(shè)備按盤盈處理入帳建卡。（三）、運(yùn)輸管理辦法1、井下絞車使用管理規(guī)定1-1、絞車使用的

28、審批新安裝的絞車必須提前辦理井下絞車使用審批表，審批表一式三份（安裝單位、動力科、安全質(zhì)量辦公室），經(jīng)動力科批準(zhǔn)后方可進(jìn)行安裝。絞車使用前掛好絞車標(biāo)志牌后方可使用。特殊施工需變更絞車?yán)嚁?shù)時，由絞車日常維護(hù)單位對絞車牽引能力、絞車?yán)K實(shí)際所受拉力和鋼絲繩安全系數(shù)進(jìn)行核算，并寫書面安全技術(shù)措施，經(jīng)機(jī)電礦長、動力科批準(zhǔn)并更改絞車標(biāo)志牌后方可使用。需設(shè)臨時絞車時，必須由使用單位寫書面措施，報請動力科審批。臨時絞車使用期限不得超過一個月。1-2、絞車的安裝（1）、JD-40及以上絞車澆筑混凝土基礎(chǔ)時，混凝土基礎(chǔ)面露出底板50毫米，基礎(chǔ)深度不小于1.8米，JD-25及以下絞車澆筑混凝土基礎(chǔ)時，基礎(chǔ)深度不小

29、于1.5米,強(qiáng)度等級不小于C15,基礎(chǔ)螺栓強(qiáng)度不得小于廠家原帶螺栓強(qiáng)度。（2）、JD-40及以下絞車可根據(jù)底板巖性選擇錨桿基礎(chǔ)，但必須用22×1800錨桿，螺栓聯(lián)接部分必須是M20標(biāo)準(zhǔn)螺紋；JD-11.4絞車適用18×1600錨桿,螺栓聯(lián)接部分必須是M16標(biāo)準(zhǔn)螺紋。所有錨桿基礎(chǔ)必須灌制200毫米厚混凝土基礎(chǔ)，并且保證混凝土基礎(chǔ)面露出底板50毫米。（3）、JD-55及以上臨時絞車可使用錨桿基礎(chǔ)，但必須安設(shè)基礎(chǔ)座，基礎(chǔ)座與絞車聯(lián)接螺栓符合廠家要求，基礎(chǔ)座選用22×1800mm錨桿，螺栓聯(lián)接部分必須是M20標(biāo)準(zhǔn)螺紋，并且不少于絞車基礎(chǔ)的螺栓數(shù)量，同時打4個單體或180m

30、m以上粗圓木的壓頂子。（4）、絞車必須在絞車滾筒兩側(cè)的基礎(chǔ)座上各設(shè)置一道二次保護(hù)繩，JD-40及以上絞車保護(hù)繩使用繩徑不小于18.5mm的鋼絲繩或18×64mm的圓環(huán)鏈，JD-25及以下絞車保護(hù)繩使用繩徑不小于15.5mm的鋼絲繩或18×64mm的圓環(huán)鏈。保護(hù)繩一端用22×1800mm錨桿固定在底板上，另一端固定在絞車底座上，保護(hù)繩繩頭必須使用兩個以上相應(yīng)型號的貓爪卡子卡牢，圓環(huán)鏈必須用配套的連接環(huán)連接牢固，兩保護(hù)繩須拉緊并平行設(shè)置。保護(hù)鋼絲繩要經(jīng)常檢查，使用一年必須更換。（5）、更換的絞車如基礎(chǔ)座與原基礎(chǔ)不同時，可以安裝假基礎(chǔ)座。（6）、回柱絞車使用錨桿固定并打

31、4根單體或140mm以上粗圓木的壓頂子，選用22×1800mm錨桿，螺栓聯(lián)接部分必須是M20標(biāo)準(zhǔn)螺紋，螺栓聯(lián)接部分必須是標(biāo)準(zhǔn)螺紋。安、拆工作面切眼的回柱絞車打4個單體或140mm以上粗圓木的壓頂子，運(yùn)順牽引綜采串車的回柱絞車使用“U”型卡子在軌道上卡牢并打4根單體或140mm以上粗圓木的壓頂子，單體有防倒繩、圓木有橫向拉手。（7）、絞車最突出部位距軌道外側(cè)的最小距離不得小于400毫米，絞車最突出部位與巷道幫最小距離不得小于250毫米，絞車司機(jī)操作側(cè)應(yīng)有不小于2立方米的空間，絞車峒室高度不得小于1.8米，峒室地面不得有雜物或其它物品。1-3、絞車附屬設(shè)施管理規(guī)定（1）、絞車信號調(diào)度絞車

32、必須有聲光信號，絞車道首尾端各設(shè)一組聲光信號裝置（打點(diǎn)機(jī)、點(diǎn)鈴、 信號燈），絞車道每隔100米設(shè)置一組聲光信號裝置，風(fēng)門兩側(cè)附近和風(fēng)門中間各設(shè)置一組聲光信號裝置，各聲光信號必須實(shí)現(xiàn)語音對講。并在絞車附近安設(shè)與本絞車信號同一電源的防爆照明燈。在軌道下部甩車巷道的入口處必須安設(shè)甩車警鈴和斜巷調(diào)車警示語音紅綠燈信號。主要材料斜巷的上、下車場及中間通道口必須使用聲光行車報警裝置，并有“行車不行人”的醒目標(biāo)志。（2）、絞車紅綠燈。紅綠燈要和絞車實(shí)現(xiàn)電氣閉鎖。絞車紅綠燈的設(shè)置必須能夠界定該絞車調(diào)運(yùn)車運(yùn)行的警戒區(qū)域（紅綠燈的首端設(shè)置在絞車處或與絞車平行位置，紅綠燈末端設(shè)置在絞車?yán)K運(yùn)行最遠(yuǎn)處）。絞車如需向彎道

33、甩車時，在直道和彎道處都須安設(shè)本絞車的紅綠燈；絞車?yán)K運(yùn)行區(qū)間所有岔道口，必須設(shè)置防止人員進(jìn)入調(diào)運(yùn)車區(qū)域的紅綠燈；絞車向多個方向運(yùn)行時，在每個運(yùn)行的方向都按此要求設(shè)置紅綠燈。（3）、所有絞車的紅綠燈、打點(diǎn)機(jī)、沿線信號裝置，必須在合適的位置張貼（與絞車同名的）標(biāo)識。紅綠燈設(shè)置高度距頂板高度不小于0.2米，如巷道高度不夠時，按距頂板高度0.2米設(shè)置。設(shè)置時牌板須垂直軌道方向的明顯位置，在軌道中心懸掛；打點(diǎn)機(jī)、擋車器操縱閥設(shè)置高度為距地板1.5米，必須固定牢固，整齊，便于操作。（4）、絞車牌板的設(shè)置井下材料道等主要絞車道，絞車處需設(shè)置：絞車司機(jī)操作規(guī)程、絞車標(biāo)志牌、絞車司機(jī)安全確認(rèn)牌板；上下把鉤工處均

34、需設(shè)置：把鉤工操作規(guī)程、把鉤工安全確認(rèn)牌板、絞車?yán)嚁?shù)（或絞車標(biāo)志牌）標(biāo)志牌。井下一般絞車道需在絞車處設(shè)置：絞車標(biāo)志牌、絞車司機(jī)操作規(guī)程、絞車司機(jī)安全確認(rèn)牌板、把鉤工安全確認(rèn)牌板。（5）、絞車偏心立輪偏軌道中心的絞車，必須安設(shè)轉(zhuǎn)動靈活的偏中心立輪，其位置為：JD-11.4絞車距絞車6米，JD-25絞車距絞車78米，JD-40以上絞車距絞車11米。各偏中心立輪據(jù)軌道外沿不小于350mm，且設(shè)置牢固可靠。（6）、彎道抗繩輪為了保證絞車放車時鋼絲繩不直接磨擦巷道幫或棚腿，必須設(shè)置彎道抗繩輪。禁止使用不轉(zhuǎn)動的其它物品代替彎道抗繩輪。設(shè)置位置據(jù)軌道外沿不小于350mm。（7）、彎道中心地輪為了控制絞車?yán)?/p>

35、重車過彎道時掉道，必須在絞車道轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置不少于3個的彎道中心地輪。該地輪設(shè)置在兩根軌道的中心，高度小于130mm，直徑不小于80mm。（8）、地抗輪在軌道底板起伏較大的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)地抗輪，避免絞車鋼絲繩與軌枕磨擦。地抗輪的安裝：上變坡點(diǎn)處應(yīng)裝設(shè)直徑不小于250mm，軸徑不小40mm，寬300-350mm的托繩輪。傾角在20度以下，在絞車道的適當(dāng)位置安裝地抗輪；傾角在20度以上，每隔20米安裝一個地抗輪。（9）擋車器、阻車器、井下材料道等主要絞車道：在上部平車場入口（上部平車場與外部巷道的連接處），設(shè)置能控制車輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的阻車器；在其上部平車場摘掛鉤地點(diǎn)（接近變坡點(diǎn)處）且距絞車“最大拉車數(shù)

36、長度（一般為10米）距離處”設(shè)一道聯(lián)動阻車器，手控道岔，聯(lián)動擋車桿。井下材料道等主要絞車道下方：在距下變坡點(diǎn)上方“最大拉車數(shù)長度（一般為10米）距離處”處設(shè)置一道擋車器。在下車場入口（與水平巷道聯(lián)絡(luò)處），設(shè)置能擋住大巷與車場誤入的阻車器和聲光報警裝置（包括紅綠燈）。在材料道向各個水平車場甩車的入口的“最大拉車數(shù)長度（一般為10米）距離處”設(shè)置能擋住帶繩車輛進(jìn)入車場后阻止車輛繼續(xù)滑行的阻車器，并在外部巷道與水平車場入口，設(shè)置擋住誤入分水平車場的阻車器。1-4、絞車的使用、檢查與維護(hù)（1）、井下絞車檢查每天不得少于一次。檢查內(nèi)容包括：絞車基礎(chǔ)、聯(lián)接螺絲銷軸、閘輪、閘帶、護(hù)繩板、鋼絲繩、勾頭、導(dǎo)向輪

37、、電控系統(tǒng)、聲光信號、一坡三擋等，檢查結(jié)果由維護(hù)單位做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。絞車滾筒定期檢查注油，并做好記錄。（2）、閘把及拉桿系統(tǒng)動作靈活可靠，11.4kw絞車施閘后手把不超過水平位置、25KW以上絞車閘把行程不得超過行程全長的80% ；閘帶與閘皮應(yīng)用銅或鋁鉚釘鉚接，鉚釘埋入閘帶的深度不得少于閘帶厚度的30%，閘帶與閘皮不得有間隙，閘帶與閘輪接觸面積不得少于閘帶面積的70%，閘帶磨損厚度不得大于1.5mm。閘上禁止有油；閘下方不得有任何物品，影響閘的正常操作。（3）、鋼絲繩在絞車滾筒上固定必須不少于兩道壓繩板，鋼絲繩必須設(shè)置在壓繩板的凹槽中，且繩頭超過壓繩板50-100mm；絞車（包括慢

38、速絞車）的綱絲繩必須有相配套的雞心環(huán)，絞車雞心環(huán)繩的插接長度按規(guī)定插接；鋼絲繩出現(xiàn)死彎、松股、硬傷、打結(jié)和嚴(yán)重銹蝕、斷絲超標(biāo)、出套等不得繼續(xù)使用；絞車鋼絲繩受到猛烈拉力時，應(yīng)立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)垛掉或更換。絞車綱絲繩要纏繞整齊，嚴(yán)防上垛、壓扁。主要斜巷絞車的中心線與軌道中心線相一致；主要絞車道在用絞車的鋼絲繩由絞車維護(hù)單位派專人每天詳細(xì)檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，檢查結(jié)果應(yīng)有記錄。（4）、調(diào)度絞車只準(zhǔn)正向出繩，改變拉車方向時必須在絞車前方設(shè)導(dǎo)向輪（即：匹配得滑輪），反方向拉車時其導(dǎo)向輪直徑應(yīng)大于鋼絲繩直徑20倍。（5）、傾斜井巷運(yùn)輸時，礦車之間的聯(lián)接裝置及礦車與鋼絲繩之間的聯(lián)接裝置，必須使

39、用不能自行脫落的聯(lián)接裝置。調(diào)運(yùn)車輛使用卸扣聯(lián)接時必須遵守下列規(guī)定：JD-11.4絞車用2噸卸扣，JD-25絞車用3噸卸扣，JD-40絞車、JD-55絞車（在18度坡度以下）用5噸卸扣，在18度坡度以上慢速絞車使用10噸卸扣。各種調(diào)度絞車鋼絲繩的規(guī)格必須與絞車能力相符。采用鋼絲繩繩扣連接長材車輛時，鋼絲繩繩扣直徑不得小于絞車?yán)K直徑。如使用雙股鋼絲繩連接，必須經(jīng)過抗拉強(qiáng)度計算并經(jīng)過批準(zhǔn)。（6）、斜巷拉放車時，必須使用二次保護(hù)繩，其保護(hù)繩的直徑不得小于該絞車鋼絲繩的直徑。如果是對拉絞車?yán)跑嚂r，二次保護(hù)繩應(yīng)以先受力的絞車為主進(jìn)行聯(lián)接。單車調(diào)運(yùn)牽引力大于6噸以上車輛時，絞車?yán)K主受力必須牽引在物件自身，

40、不得直接牽引車輛。（7）、井下絞車道必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。拉好警戒繩。絞車作業(yè)前先將絞車運(yùn)行區(qū)段人員清理出施工現(xiàn)場，絞車作業(yè)期間，人員到就近躲避峒室躲避，未經(jīng)警戒人員許可，不可擅自走出躲避峒室，嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中鋼絲繩。（8）、斜巷運(yùn)輸時，每次開車前把鉤工必須認(rèn)真檢查牽引車數(shù)，物料裝載和捆綁狀況，聯(lián)接裝置是否符合安全要求；把鉤工在每次發(fā)出拉放車信號時要先確認(rèn)斜巷中是否有人，在確認(rèn)無人后，方準(zhǔn)發(fā)出拉放車信號；相隔幾分鐘再發(fā)出開車信號；絞車要慢速起動，若上提物料時，待礦車全部運(yùn)行到下變坡點(diǎn)以上，呈懸掛狀態(tài)時，再打開下變坡點(diǎn)上部的擋車器、手控鐵道分離器合沿，待礦車全部通過擋車器后

41、立即關(guān)閉擋車器，分開手控鐵道分離器，再發(fā)出快點(diǎn)信號。若下放物料時，當(dāng)?shù)V車下放到上變坡點(diǎn)以下，呈懸掛狀態(tài)時再打開變坡點(diǎn)下面的擋車器，礦車通過擋車器后，立即關(guān)閉擋車器，再發(fā)出快點(diǎn)信號，絞車正常運(yùn)行。（9）、同一絞車道如有多段絞車，相鄰的絞車不得同時作業(yè)（對拉絞車除外），間隔的絞車可以同時作業(yè)，中間必須設(shè)有牢固可靠的擋車器。工作面安拆工程等特殊施工，需相鄰絞車同時作業(yè)時，必須有書面安全技術(shù)措施。（10）、絞車運(yùn)行區(qū)段下方有人作業(yè)時，作業(yè)地點(diǎn)往上必須有牢固的防跑車頂子，否則不許作業(yè)。（11）、處理車輛掉道時，必須嚴(yán)格按規(guī)定鎖車，車輛兩側(cè)及沿傾斜軌道下方不準(zhǔn)站人。必須有隊(duì)干部和安監(jiān)人員現(xiàn)場把關(guān)。2、軌道

42、鋪設(shè)（1）、井下軌道鋪設(shè)必須符合下列要求：扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右錯差不得大于2mm。直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外按設(shè)計加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于5mm。直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm。下偏差為-2mm。在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不得超過50mm。（2）、運(yùn)輸區(qū)負(fù)責(zé)軌道維護(hù)單位，必須對軌道加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修。（3）、井下新鋪設(shè)的軌道必須使用24kg/m及以上的鋼軌。并鋪設(shè)集團(tuán)公司規(guī)定的鋼軌枕、木枕或水泥軌枕。（4）、雙道鋪設(shè)符合規(guī)定，巷道中心距不得小于1300mm。軌道坡

43、度超過20度的傾斜軌道，其道岔應(yīng)采用遠(yuǎn)方操作。3、井下司控道岔使用管理規(guī)定（1）、任何車輛通過道岔時，不準(zhǔn)壓順岔通過。（2）、機(jī)車行至距司控道岔40米左右時，司機(jī)可用遙控器將道岔遙控到合適的位置。（3）機(jī)車或列車在通過道岔過程中，不準(zhǔn)按遙控器按鈕，以避免道岔動作造成車輛穿岔子掉道，附近60米內(nèi)機(jī)車司機(jī)也不準(zhǔn)按遙控器按鈕。（4）機(jī)車、人力推車要通過道岔時，如果岔位不對，需停車到司控道岔控制箱旁邊按防爆按鈕，即可實(shí)現(xiàn)道岔位置轉(zhuǎn)換。（5）、所有車輛通過道岔時要減速慢行。（6）、在井下停電、該處大巷照明停電及其他故障時，運(yùn)輸區(qū)及時通知檢修人員恢復(fù)搬道岔控制，待檢修、送電后恢復(fù)使用。（7）、有關(guān)專業(yè)人員

44、要對司控道岔進(jìn)行不定期檢查，加強(qiáng)維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。4、 機(jī)車運(yùn)輸管理規(guī)定5、機(jī)車的管理（1）、運(yùn)輸區(qū)每年對機(jī)車進(jìn)行一次制動距離試驗(yàn)。試驗(yàn)必須按煤礦安全規(guī)程規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)有動力科專業(yè)人員、安監(jiān)人員、單位負(fù)責(zé)人，試驗(yàn)結(jié)果記錄備查。（2）、機(jī)車領(lǐng)用與回庫時，使用單位和維護(hù)單位雙方必須共同檢查其完好狀態(tài)，并做好機(jī)車出庫登記檢查記錄或機(jī)車入庫登記檢查記錄，且雙方簽字。6、機(jī)車的檢查、檢修（1）、機(jī)車維護(hù)單位，必須做好日常檢查維護(hù)工作，并做好日常檢查維護(hù)記錄。并與每月28日前將機(jī)車損壞情況和存在的問題報到動力科。對于不按要求及時維護(hù)的和由于使用不當(dāng)造成機(jī)車損壞的，對維護(hù)單位或使用單位給予2

45、00 元罰款。日常檢查主要內(nèi)容：、車體無裂紋或明顯變形，無嚴(yán)重銹蝕；、連接裝置、緩沖裝置牢固可靠。制動裝置可靠，撒砂裝置靈活、砂管暢通、管口對準(zhǔn)軌面中。、換向和操作手把位置準(zhǔn)確，閉鎖裝置可靠。、容量指示器和瓦斯報警斷電儀齊全可靠。、機(jī)車的閘、燈、警鈴等齊全可靠。、防爆性能符合要求。（2）、使用機(jī)車單位，要加強(qiáng)對機(jī)車的維護(hù)與保養(yǎng)，保證機(jī)車在完好狀態(tài)下運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的及時回庫或升井修。使用機(jī)車時注意檢查如下事項(xiàng)：、機(jī)車前有照明，后有紅燈。、各種聯(lián)接裝置、制動裝置、電氣部分正常；車體及行走部分良好。使用標(biāo)準(zhǔn)插銷，不使用礦車銷子代替。撒砂筒裝填篩過的凈砂，砂子干燥充足，撒砂筒內(nèi)不放置

46、雜物。、及時返回庫內(nèi)檢修，不在庫外檢修機(jī)車。（3）、運(yùn)輸區(qū)每個月必須對機(jī)車定期檢修一次，并做好定期檢修記錄。檢修記錄內(nèi)容包括機(jī)車入庫（升井）時間、使用單位、檢修原因、內(nèi)容和檢修負(fù)責(zé)人。必須確保機(jī)車達(dá)到的完好與檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢修完畢由檢修單位通知動力科進(jìn)行防爆檢查，檢查合格取得防爆合格證后方可使用。7、機(jī)車的安全運(yùn)行（1）、在運(yùn)輸大巷，檢查或處理機(jī)車故障、處理車輛掉道故障等作業(yè)時，必須與運(yùn)輸信號聯(lián)系，并在停車地點(diǎn)前后個30米設(shè)置禁止車輛通過警示牌。規(guī)定：、凡是運(yùn)輸大巷處理車輛掉道作業(yè)，一律不準(zhǔn)生拉硬拽，必須就地復(fù)軌。、處理車輛掉道，可以使用液壓千斤頂、起重機(jī)、移溜器、起道器等專用起吊設(shè)備，如需在

47、頂板打眼固定脫鉤，必須由當(dāng)班跟班（值班）干部與礦調(diào)度聯(lián)系，不得使用機(jī)車強(qiáng)行拖拽車輛（違反者罰款500元），以免損壞軌道和設(shè)備。、處理大件車輛掉道，必須有隊(duì)干部現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)，確保施工安全。、施工結(jié)束，必須立即清理作業(yè)現(xiàn)場，木拌木楔等雜物及時裝車，如掉道造成軌道枕木損壞，當(dāng)班必須恢復(fù)原狀達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。、以上規(guī)定如有違反每項(xiàng)對責(zé)任單位罰款200元。（2）、機(jī)車司機(jī)必須按信號指令行車，在開車前必須發(fā)出開車信號。機(jī)車運(yùn)行中，嚴(yán)禁將頭或身體探出車外。司機(jī)離開座位時，必須熄火，將控制手把取下，搬緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。兩輛機(jī)車（列車）在統(tǒng)一軌道統(tǒng)一方向行駛時，必須保證不小于100米的距離。（3）、機(jī)車（列車

48、）的運(yùn)行速度不得超過4米/秒，兩輛機(jī)車（列車）相遇、列車行駛與行人相遇、通過有倒料作業(yè)機(jī)車的存車場時，有作業(yè)票區(qū)域行駛時，要慢速行駛，速度不許超過2米/秒。行人與機(jī)車（列車）相遇時，必須駐足躲避。（4）、列車尾為礦車時，司旗工可蹬在尾車上警戒，用一只手臂夾在礦車的車沿上，側(cè)蹲在尾車碰頭上沿列車運(yùn)行方向膫望和警戒，否則不準(zhǔn)蹬車。（5）、倒料頂車作業(yè)時司旗工必須在尾（列車前端）車前方5米處引車膫望和警戒，不得蹬車要并鳴笛或吹哨子示警。主運(yùn)線路上有列車運(yùn)行時，不得在雙道存車場內(nèi)進(jìn)行倒料作業(yè)。機(jī)車一次倒料作業(yè)完工后，必須保證車場的直道暢通，道岔搬到直道位置。倒料作業(yè)必須避開人車通行時間。（8）、機(jī)車正

49、常運(yùn)行時不許頂車作業(yè)。（6）、摘掛車輛時應(yīng)聽從司旗指揮，速度要慢，停車要準(zhǔn)，要注意掛鏈人員的安全；如果在中途需要摘掛車時，必須有專人負(fù)責(zé)發(fā)出停車信號和發(fā)車信號。8、膠帶輸送機(jī)管理規(guī)定8-1、安裝、移交與使用管理（1）、膠帶輸送機(jī)的安裝：安裝膠帶輸送機(jī)時，須提前三天向動力科提交安裝申請報告，申請報告應(yīng)包括：膠帶輸送機(jī)的型號、鋪設(shè)長度、鋪設(shè)坡度。動力科負(fù)責(zé)對鋪設(shè)的膠帶輸送機(jī)進(jìn)行能力核定及強(qiáng)度校核。（2）、膠帶輸送機(jī)的驗(yàn)收與移交：安裝的膠帶輸送機(jī)完成后必須到達(dá)完好要求，各種保護(hù)齊全。然后由安裝單位提出申請，由動力科組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并交與使用單位。對驗(yàn)收中檢查出的不完好的問題每項(xiàng)罰款50元，

50、對其他問題限期整改，由安裝單位和使用單位三天內(nèi)到動系統(tǒng)的皮帶機(jī)安裝結(jié)束后，應(yīng)立即通知動力科組織驗(yàn)收及交接工作，經(jīng)現(xiàn)場驗(yàn)收合格后放可投入運(yùn)行。（3）、膠帶輸送機(jī)應(yīng)掛標(biāo)志牌管理，標(biāo)志牌應(yīng)包括：電機(jī)功率、使用單位、使用地點(diǎn)、包機(jī)負(fù)責(zé)人、安裝日期、膠帶輸送機(jī)的型號、長度、坡度。（4）、使用膠帶輸送機(jī)的單位，必須編制膠帶輸送機(jī)安全運(yùn)行、維護(hù)、檢修的安全技術(shù)措施。8-2、各種保護(hù)的管理（1）、井下膠帶輸送機(jī)必須安設(shè)防滑保護(hù)（低速保護(hù)）、堆煤保護(hù)（煤位保護(hù)）、防跑偏裝置、溫度保護(hù)和自動灑水裝置、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置、急停保護(hù)（沿線停車裝置）。主運(yùn)膠帶輸送機(jī)還必須設(shè)輸送帶張力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。（

51、2）、在機(jī)尾設(shè)置防護(hù)欄、儲帶倉兩側(cè)和上面設(shè)置防護(hù)網(wǎng)（防護(hù)板），聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)動軸等外露的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置護(hù)欄或護(hù)罩；人員跨越處必須設(shè)置橋梯；溜煤眼設(shè)置合適的篦子或防護(hù)欄。傾角大于15°的膠帶輸送機(jī)巷道行人側(cè)必須設(shè)置防貨滾落護(hù)網(wǎng)。護(hù)網(wǎng)從膠帶處起高度不得小于400mm。（3）、各種保護(hù)設(shè)置要求：防滑保護(hù)（低速保護(hù)）：設(shè)置在膠帶輸送機(jī)前導(dǎo)向滾筒軸頭處的一側(cè)（左右側(cè)均可），必須固定好，傳感器與磁鋼間隙調(diào)定在10mm之內(nèi)。堆煤保護(hù)（煤位保護(hù)）：設(shè)置在卸載滾筒前側(cè)，并設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墜托頭探頭或自制3/4英寸×200mm的鍍鋅管作為煤位保護(hù)探頭。并將其在合適位置固定好。溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水

52、裝置：探頭：設(shè)置傳動滾筒的上方30-50mm偏向風(fēng)流方向末端處，并設(shè)置在滾筒軸向中心，兩個探頭并排用固定架固定好。自動灑水裝置，電磁閥直接接在供水管路上，電磁閥外接膠管，膠管上接好灑水噴嘴。設(shè)置在傳動滾筒的上方150mm偏向風(fēng)流方向前端處，并設(shè)置在滾筒軸向兩側(cè)，并用固定架固定好。急停保護(hù)（沿線停車裝置）：機(jī)頭、機(jī)尾各設(shè)置1組，輸送機(jī)沿線每隔100米設(shè)置1組。并要將沿線停車開關(guān)和聲光警報按設(shè)在固定架上。沿線用拉線連接好。防跑偏裝置：將傳感器安裝在膠帶輸送機(jī)兩側(cè)縱梁上，與托輥端部邊緣距離不大于20mm，機(jī)頭、機(jī)尾各設(shè)兩組傳感器，間距20米。輸送帶張力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置：張力下降保護(hù)裝置，

53、設(shè)在張緊繩末端，防撕裂保護(hù)設(shè)置在裝載點(diǎn)前方約20米處。（4）、保護(hù)的試驗(yàn)與記錄： 各種保護(hù)每日試驗(yàn)一次，試驗(yàn)人員要簽字并做好記錄。（5）、對甩保護(hù)、不按本制度設(shè)置保護(hù)裝置、保護(hù)失效不及時處理，不按規(guī)定試驗(yàn)保護(hù)，每項(xiàng)罰款300元。（6）、井下膠帶輸送機(jī)中部件吊掛時必須有調(diào)平用的拉緊螺栓。吊掛用的鎖具必須牢固可靠。（7）、皮帶運(yùn)行要平穩(wěn)，不打滑、不跑偏、不摩擦機(jī)架和吊架，下層皮帶距地板不小于200mm，兩部膠帶輸送機(jī)的搭接長度不小于500 mm，高差在300-500mm之間。（8）、膠帶輸送機(jī)上山輸送傾角大于15°時，必須安設(shè)逆止托輥或皮帶抓捕器。輸送傾角大于5°小于等于10&

54、#176;時，皮帶托輥每隔一組安設(shè)一組逆止托輥，輸送傾角大于10°時，皮帶托輥全部安設(shè)逆止托輥。（9）、投料部位必須設(shè)置3組以上緩沖托輥。（10）、膠帶輸送機(jī)清掃器的設(shè)置：卸載輪處不得少于兩道，尾輪前不得少于一道，中間投料部位必須設(shè)置用永久清掃器；翻棚上貨點(diǎn)、拉底上貨后側(cè)等地點(diǎn)必須設(shè)置臨時清掃器。（四）、加強(qiáng)主、副井安全提升的有關(guān)規(guī)定1、主井提升系統(tǒng)檢查檢修規(guī)定1-1、班檢（1）、檢查主井提升箕斗連接裝置及張力平衡裝置，每小班在主井一樓觀察自動平衡油缸是否有串量，如果沒有串量及時打壓，使其平衡裝置安全可靠并填寫好檢查檢修記錄。（2）、19米裝載司機(jī)在提升時必須將實(shí)際裝載量控制在額定裝

55、載量之下（即額定裝載量為13噸/斗）。（3）日檢每日按照規(guī)定的定檢時間、檢修時間每日不得少于3小時檢修。（4）、對主井提升首繩、平衡扁尾繩、井筒設(shè)備防擺梁、罐道繩進(jìn)行仔細(xì)檢查，具體內(nèi)容包括（首繩、尾繩、罐道繩的繩徑、磨損及銹蝕狀況、提升鋼絲繩伸長長度測量，箕斗裝卸載位置測量、井筒設(shè)備防擺梁的腐蝕銹蝕情況）并填寫好記錄。（5）、對提升系統(tǒng)的卸載裝置、箕斗卸載閘門及箕斗內(nèi)接排貨情況進(jìn)行全面檢查，具體內(nèi)容包括（每日必須更換箕斗四角尼龍滑套、定量斗的裝貨卸貨、箕斗的裝貨卸貨等狀況）并填寫好記錄。（6）、對提升電控系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，具體內(nèi)容包括（電控系統(tǒng)除塵、減速開關(guān)過卷開關(guān)及提升系統(tǒng)的各種保護(hù)裝置的狀

56、況）并填寫好記錄。1-2、旬檢項(xiàng)目（1）、重復(fù)日檢各個項(xiàng)目，并檢查主導(dǎo)輪、導(dǎo)向輪、主電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)系統(tǒng)檢查，具體內(nèi)容包括（主導(dǎo)輪、導(dǎo)向輪襯墊磨損、防水裝置檢查狀況）并填寫好記錄。1-3、季檢（1）、檢查主井提升機(jī)電動機(jī)、具體內(nèi)容包括（測量電機(jī)軸承各部間隙、更換磨損超限碳刷、測定盤型閘閘間隙、電控系統(tǒng)更換電氣原件、電機(jī)絕緣測定、各種保護(hù)性能試驗(yàn)、液壓站調(diào)試，更換閘瓦、罐道繩拉緊裝置，各部尺寸測量檢查的使用狀況）并填寫好記錄。2、副井提升系統(tǒng)檢查檢修規(guī)定2-1、日檢（1）、對副井提升首繩、平衡扁尾繩、井筒設(shè)備防擺梁、罐道繩進(jìn)行仔細(xì)檢查，具體內(nèi)容包括（首繩、尾繩的繩徑、磨損及銹蝕狀況、提升鋼絲繩伸長長

57、度測量，罐籠操車位置測量、井筒設(shè)備防擺梁的腐蝕銹蝕情況）并做好記錄。（2）、對副井提升電控系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，具體內(nèi)容包括（試驗(yàn)過卷開關(guān)，終點(diǎn)開關(guān)、安全回路、動力制動回路是否靈敏安全可靠啟動電阻接線情況；檢查液壓站及盤形閘行程和間隙等使用狀況）并填寫好記錄。（3）、對副井罐籠各部安全設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)檢查，具體內(nèi)容包括（組合罐耳、罐內(nèi)阻車器、安全門、防水設(shè)施、楔形繩環(huán)、張力自動平衡裝置等使用狀況）并填寫好記錄。（4）、檢查副井罐籠，檢查內(nèi)容包括（罐道、平衡裝置、罐道輪的使用狀況）并填寫好記錄。2-2、旬檢（1）、重復(fù)日檢各個項(xiàng)目，并檢查副井主導(dǎo)輪，檢查內(nèi)容包括（軸導(dǎo)向輪瓦間隙、高壓換向器、轉(zhuǎn)子啟動柜、

58、高壓開關(guān)柜除塵、各部位的螺絲緊固、啟動裝置除塵、緊固接線裝置、液壓站檢查點(diǎn)擊制動器間隙測定、潤滑站系統(tǒng)檢查補(bǔ)油等檢修狀況）并填寫好記錄。2-3、季檢（1）、檢查副井罐籠各部連接裝置檢查張力自動平衡裝置、尾繩連接裝置檢查更換防擺梁、檢查鋼絲繩伸長量，進(jìn)行調(diào)繩對罐籠檢修、主電動機(jī)電控部分，主電動機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，主導(dǎo)輪、導(dǎo)向輪繩槽直徑測量，檢查導(dǎo)向輪軸瓦，具體內(nèi)容包括（自動平衡裝置換油、調(diào)整；電機(jī)開關(guān)柜除塵；軸承更換潤滑脂、電機(jī)軸瓦間隙測量、液壓站清洗更換液壓油等）并填寫好檢修記錄。3、交通罐檢查檢修管理規(guī)定（1）、檢查交通罐電氣部分，具體內(nèi)容包括（試驗(yàn)過卷開關(guān)，終點(diǎn)開關(guān)是否靈敏可靠；安全回路否正常；動力制動回路；啟動電阻接線情況等）并填寫好檢修記錄。（2）、每周對交通