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1、 高壓燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)工程高壓x標(biāo)段深基坑施工方案xx市天然氣高壓輸配系統(tǒng)xx市天然氣高壓輸配系統(tǒng)工程x標(biāo)段深基坑施工方案版次日期編制人審核人批準(zhǔn)人第一章 編制依據(jù)1.1 設(shè)計(jì)提供的資料1.1.1 施工藍(lán)圖1.1.2xx市天然氣高壓輸配系統(tǒng)(東段工程)工程地質(zhì)勘查報(bào)告1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料1.2.1本單位現(xiàn)場(chǎng)踏勘錄像與照片1.2.2本單位現(xiàn)場(chǎng)人文、自然、社會(huì)情況調(diào)查資料1.3 定額1.3.1根據(jù)業(yè)主要求采用的相關(guān)定額。 1.4 國(guó)家現(xiàn)行的法令、法規(guī)及地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全環(huán)保、文物等管理規(guī)定 1.4.1中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法2002年6月29日頒布1.4.2中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法1989年12月
2、26日頒布施行1.4.3中華人民共和國(guó)消防法1998年4月29日頒布1.4.4中華人民共和國(guó)水土保持法1991年6月29日頒布施行1.4.5中華人民共和國(guó)文物保護(hù)法2002年10月28日頒布起施行1.4.6建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(國(guó)務(wù)院令第393號(hào)),2003年11月24日頒布1.4.7中華人民共和國(guó)河道管理?xiàng)l例1988年6月3日國(guó)務(wù)院頒布1.4.8水土保持綜合治理 gb/t16453-19961.4.9質(zhì)量管理體系要求 gb/t 19001:2000idtiso9001:2000 1.4.10職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范 gb/t 2800120011.5 施工技術(shù)遵循的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1.5.1xx
3、市天然氣高壓輸配系統(tǒng)工程x標(biāo)段招標(biāo)文件1.5.2城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 cjj 33-20051.5.3 油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范 gb50424-20071.5.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb5020420021.5.5給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb5014120081.5.6鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 jgj1820031.5.7給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb5026820081.5.8 給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50141200839第二章 工程概況2.1工程概況xx市天然氣高壓輸配系統(tǒng)工程x標(biāo)段位于xx市鹽田區(qū),屬于山區(qū)段,按照位置分為四段:大外環(huán)
4、(葵涌調(diào)壓站-鹽壩高速)、鹽壩高速至坪葵公路、坪葵公路至、東部電廠支線(金沙路-東部電廠),線路全長(zhǎng)14.379km;管道直徑813mm,壁厚19.1mm,材質(zhì)l450(x65),設(shè)計(jì)壓力4.0mpa。本段工程共計(jì)頂管穿越各等級(jí)公路6次,頂管作業(yè)的工作井與接收井按設(shè)計(jì)要求為圓形或者方形深井,屬深基坑作業(yè)?;影踩燃?jí)為三級(jí),正常使用年限為臨時(shí)支護(hù)。工作井和接收井井壁使用鋼砼護(hù)壁,護(hù)壁周?chē)鶕?jù)地質(zhì)設(shè)置微型樁及旋噴樁止水并加固不良地質(zhì)。表2.1 深基坑設(shè)置情況1、大外環(huán)(葵涌調(diào)壓站-鹽壩高速)序號(hào)基坑名稱基坑位置基坑深度基坑規(guī)格主要地質(zhì)情況基坑支護(hù)方式備注1kyg01工作井9.2m6m600微型樁
5、配合600旋噴樁2kyg02工作井12m7m回填土600微型樁配合600旋噴樁2、鹽壩高速至坪葵公路序號(hào)基坑名稱基坑位置基坑深度基坑規(guī)格主要地質(zhì)情況基坑支護(hù)方式備注1ypg01、yps01工作井12m6m強(qiáng)風(fēng)化粗?;◢弾r500mm混凝土護(hù)壁3、坪葵公路至金沙路序號(hào)基坑名稱基坑位置基坑深度基坑規(guī)格主要地質(zhì)情況基坑支護(hù)方式備注1pjg01工作井7.26m7m強(qiáng)、中、微風(fēng)化粗?;◢弾r500mm混凝土護(hù)壁2pjs01接收井4.85m6m粗砂層600微型樁配合600旋噴樁3pjg02工作井10.66m7m粉質(zhì)粘土、強(qiáng)、中風(fēng)化粗?;◢弾r500mm混凝土護(hù)壁4pjs02接收井6.63m6m粗砂層600微型樁
6、配合600旋噴樁2.2主要工程量本標(biāo)段主要工程量詳見(jiàn)表2.2表2.2、單處基坑施工工作量序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)量備注1施工便道m(xù)200根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際2500旋噴樁m1300以基坑直徑8m,深10m,雙排旋噴樁支護(hù)計(jì)314鋼筋m3400418鋼筋m1820522鋼筋m19606c25混凝土m31257c15混凝土m3258橡膠板塊1d1200/d15009鋼壓板塊1d1200/d1500第三章 基坑施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙資料、現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況、當(dāng)?shù)卣{(diào)查情況以及我單位組織相關(guān)技術(shù)、安全人員,認(rèn)真研討,最終編制如下施工方案和措施。作業(yè)面整理布置3.1 主要工序施工流程灌注樁施工進(jìn)場(chǎng)便道便橋修筑測(cè)量放線作業(yè)面征
7、地地面構(gòu)筑物保護(hù)地貌恢復(fù)基坑回填頂管施工護(hù)壁施工3.2測(cè)量放線1) 測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)單位移交的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),導(dǎo)線點(diǎn),三角網(wǎng)點(diǎn)以及自己工程需要增設(shè)的控制點(diǎn)進(jìn)行本工程施工測(cè)量、放線工作。 2) 測(cè)量放線由參加設(shè)計(jì)單位交接樁的測(cè)量技術(shù)員主持,測(cè)量放線之前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:準(zhǔn)備放線區(qū)段完整的施工圖;交接樁紀(jì)錄及認(rèn)定文件;完好的測(cè)量?jī)x器;足夠的木樁、標(biāo)筆及定樁工具;放灰線的材料和工具。3) 對(duì)于同時(shí)穿越的地下管道、光纜,進(jìn)行定位后人工開(kāi)挖探坑,明確管道及光纜埋深;3.3 施工進(jìn)場(chǎng)便道的修筑由于本標(biāo)段基坑作業(yè)主要位于市政路綠化帶內(nèi),設(shè)備、材料、施工機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)易對(duì)交通造成較大影響,本標(biāo)段主要考慮從管線作業(yè)
8、帶內(nèi)進(jìn)入基坑作業(yè)范圍,必要時(shí)修筑施工便道及便橋。3.4基坑施工基坑施工主要采用鋼砼護(hù)壁結(jié)構(gòu)做基坑支撐,外圍根據(jù)地質(zhì)情況采取旋噴樁止水及加固不良地質(zhì)?;娱_(kāi)挖采用逆做法,自地表向下每開(kāi)挖1m,澆筑一層混凝土護(hù)壁,直至開(kāi)挖至設(shè)計(jì)位置。3.4.1 施工準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出基坑位置和邊界線,并根據(jù)線路施工進(jìn)度組織相應(yīng)施工人員及設(shè)備。3.4.2 基坑開(kāi)挖與處理3.4.2.1 基坑的位置選擇應(yīng)考慮綠化帶兩側(cè)市政道路交通情況,以方便泥漿及土方的處理。施工時(shí)除吊裝設(shè)備外應(yīng)盡量使用較小型設(shè)備,避免對(duì)交通造成影響。3.4.2.2 基坑的開(kāi)挖與圍護(hù) 根據(jù)測(cè)量好的位置,使用挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑,并人工進(jìn)行整理,開(kāi)挖時(shí)如有
9、積水需用水泵排出,做好保護(hù)工作,防止基坑塌方。 基坑根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況采取止水樁。3.4.2.3旋噴樁施工方案1)工藝原理通過(guò)旋噴鉆機(jī)在工作井外側(cè)灌注樁間高壓注入水泥凈漿將既有土體進(jìn)行切割、置換和擠密,待成樁后樁體對(duì)工作井護(hù)壁起支撐及咬合作用,并且在注入水泥漿的過(guò)程中,路基內(nèi)部土體裂縫和孔隙被高壓水泥漿填充,達(dá)到止水目的。2)施工工藝(1)施工工藝流程圖(圖1)(2)施工準(zhǔn)備a、施工前整平場(chǎng)地,在邊坡上挖排漿溝(0.2m*0.2m)以減小返漿對(duì)邊坡的污染,于坡腳挖排漿溝和排漿池,合理布置機(jī)械設(shè)備,安裝并調(diào)試。b、繪制樁位布置圖,注明樁位編號(hào);向相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。用細(xì)鋼釬在樁位上做好標(biāo)記c
10、、探明現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)電纜、光纜以及走向,挖出電纜槽,采用u型鋼槽對(duì)電纜、光纜等進(jìn)行包裹防護(hù)。制漿一級(jí)過(guò)濾二級(jí)過(guò)濾高壓泵對(duì)漿液加壓高壓漿液送往噴嘴樁位放樣鉆機(jī)就位坡面試噴鉆孔接長(zhǎng)鉆桿鉆孔結(jié)束旋噴旋噴結(jié)束沖洗鉆機(jī)鉆機(jī)移至新樁位作業(yè)工藝流程圖(3)測(cè)量放樣按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行測(cè)量放樣。測(cè)量放樣后立即于基坑內(nèi)搭設(shè)腳手架,腳手架層高根據(jù)基坑施工深度而定,腳手架上搭木板做為施工平臺(tái)。操作要點(diǎn)施工時(shí)自上而下進(jìn)行施工。旋噴樁樁徑0.5m,每延米水泥用量一般不小于210kg,樁間距0.5m,交錯(cuò)布置。同排旋噴樁應(yīng)隔樁施工。布置參數(shù)詳見(jiàn)基坑橫斷面布置圖。(4)鉆機(jī)就位、調(diào)正角度并固定用吊車(chē)往平臺(tái)上或往
11、下吊設(shè)備時(shí)如離供電線路小于2m時(shí)必須有專業(yè)電工配合施工。鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)的樁位上,施工時(shí)鉆桿的允許偏斜不得大于1.5度(即26/1000)。鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于100mm。鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn),立軸或轉(zhuǎn)盤(pán)與孔位對(duì)正,傾角與設(shè)計(jì)誤差不得大于1%。(5)試噴進(jìn)行0.5mp低壓射水試驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)管路不暢通立即進(jìn)行檢修直到管路暢通方可進(jìn)入下道工序。(6)下鉆至設(shè)計(jì)深度帶水下鉆,下鉆壓力提高至5mp。第一根鉆桿鉆入后停止射水,接長(zhǎng)鉆桿繼續(xù)下鉆,循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。下鉆時(shí)注意電纜位置。(7)配漿,提鉆噴漿,膨脹觀測(cè)a、按設(shè)計(jì)的配合比配制漿液,攪拌時(shí)間不少于5分鐘,再經(jīng)0.8mm的篩網(wǎng)過(guò)濾兩
12、次。在旋噴樁加固路基的過(guò)程中為防止?jié){液凝結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),漿液中的水浸入路基造成路基軟化,導(dǎo)致路基下沉,一般在漿液配置過(guò)程中需加減水劑和速凝劑(速凝劑和減水劑的用量要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定,一般控制漿液凝結(jié)時(shí)間在20-30分鐘)。b、提鉆時(shí)主要施工參數(shù):噴射壓力1320mpa;噴嘴孔徑2.5mm;噴漿流量8090l/min;提升速度1620cm/min;旋轉(zhuǎn)速度2022r/min。待第一根鉆桿提出坡面時(shí),停止壓漿,快速卸下鉆桿后恢復(fù)供漿下鉆30cm繼續(xù)提鉆,循環(huán)作業(yè)。噴射作業(yè)噴管由上而下隔樁進(jìn)行噴射作業(yè)。作業(yè)時(shí)必須時(shí)刻注意檢查漿液配合比、外加劑量、初凝時(shí)間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求
13、,并做好記錄。在提鉆過(guò)程中出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)維修時(shí)間小于1小時(shí)時(shí)銜接50cm繼續(xù)施工;大于1小時(shí),立刻提出鉆桿清除管內(nèi)余漿,故障排除后重新下鉆。c、冒漿的處理。在旋噴處理中,往往有一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面。通過(guò)對(duì)冒漿的觀察,可以及時(shí)了解土層狀況冒漿量小于注漿量的20%為正常。超過(guò)20%或完全不冒漿時(shí),應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若是地層中有較大空隙引起的不冒漿,可以在空隙地段增加注漿量,填充空隙后再繼續(xù)正常旋噴施工。(8)沖洗機(jī)具噴射施工完畢后,應(yīng)把注漿管等機(jī)具沖洗干凈,管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。把漿液換成水,在地面上噴射,以便把高壓注漿泵、輸漿管和鉆桿的漿液全部排除。(9)移機(jī)移動(dòng)機(jī)具。將
14、鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新樁位上。3.4.2.5基坑開(kāi)挖與處理根據(jù)各頂管處的地質(zhì)和水位情況及施工圖制作工作坑,工作坑為頂管端。工作坑采用機(jī)械配合人工逐層開(kāi)挖,每層開(kāi)挖深度1m,用hrb335級(jí)14雙層鋼筋間距支撐,鋼筋間距150mm,并現(xiàn)澆成品c25混凝土;直至完成工作坑的設(shè)計(jì)深度。鋼筋綁扎完畢后應(yīng)通知監(jiān)理檢查,合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑?;炷聊0宀捎娩撃0?,模板用架管支撐。模板支撐必須牢固,確保構(gòu)件的幾何形狀,拼縫嚴(yán)密,保證砼澆筑振搗時(shí)不出現(xiàn)漏漿、爆模。混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。基坑開(kāi)挖應(yīng)充分運(yùn)用時(shí)空效應(yīng)理論,嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程進(jìn)行施工,控制基坑位移,確保施工安全,將對(duì)周邊環(huán)境的影響降至最
15、低??刂苹幼冃魏臀灰谱钣行У姆椒ň褪羌皶r(shí)可靠地架設(shè)支撐系統(tǒng)并對(duì)支撐系統(tǒng)施加應(yīng)力,挖土和支撐是兩項(xiàng)不可分離的工作,挖土的成敗取決于支撐的施工,支撐架設(shè)得是否及時(shí),直接影響到挖土的進(jìn)度,二者相輔相成,缺一不可。因此基坑開(kāi)挖必須嚴(yán)格按照“分層、分步、對(duì)稱、平衡、限時(shí)”的要點(diǎn)控制,遵循“豎向分層、縱向分區(qū)分段、先支后挖、隨挖隨撐、快速封底”的開(kāi)挖支護(hù)原則。結(jié)合頂管井開(kāi)挖區(qū)域的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、施工場(chǎng)地情況,綜合考慮工期要求、施工總體安排等各種因素,確定基坑開(kāi)挖施工方案如下:1、頂管井基坑8m內(nèi)土體采用12m長(zhǎng)臂挖掘機(jī)在基坑頂部直接挖裝,在基坑內(nèi)采用人工配合挖土至孔井中間,然后再用挖機(jī)挖裝,自卸汽車(chē)
16、運(yùn)輸。2、鋼筋砼在基坑開(kāi)挖過(guò)程中隨開(kāi)挖隨施工,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才能繼續(xù)開(kāi)挖下部土體。施工中配備充足的施工機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力,確保安全、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為此,在開(kāi)挖施工中做好以下方面的工作:(1)提前做好排水措施,準(zhǔn)備好抽水泵,利用集水井進(jìn)行基坑內(nèi)的降低基坑周邊水位,周邊挖設(shè)排水溝。(2)挖除基坑頂部土體,做好第一鋼筋砼護(hù)壁支撐;隨開(kāi)挖逐步開(kāi)挖及時(shí)按設(shè)計(jì)架設(shè)鋼筋砼護(hù)壁支撐,確保基坑開(kāi)挖安全。(3)基坑開(kāi)挖深度較大,施工充分考慮基坑開(kāi)挖的時(shí)空效應(yīng),以施工監(jiān)測(cè)為手段,合理安排施工順序,采取切實(shí)可行的技術(shù)措施,確?;娱_(kāi)挖安全有序、均衡高效。(4)主體基坑開(kāi)挖采用“縱向分段,豎向分層”的方法明挖施工,基
17、坑深度8米內(nèi)采用挖掘機(jī)直接挖裝,自卸汽車(chē)運(yùn)輸;頂管挖出的土方采用人工挖裝土,工作井和接收井各設(shè)一個(gè)工作面垂直出土。3.4.2.6基坑降水施工1降水目的基坑工程降水主要是為了使基坑內(nèi)地面至基坑底以下一定深度內(nèi)的土層疏干并排水固界,便于土方開(kāi)挖,更有助于提高圍護(hù)結(jié)構(gòu)被動(dòng)區(qū)及基坑內(nèi)土體的強(qiáng)度和剛度,以確?;拥捻樌_(kāi)挖和地下結(jié)構(gòu)的施工,其中包括降低淺層潛水的地下水位,降低土體的含水率,提高土體的抗剪強(qiáng)度穩(wěn)定性,防止發(fā)生流砂、管涌和基坑回彈隆起等。2深基坑降水施工降水采用重力降水辦法用集水井潛水泵抽水。集水井降水在土方開(kāi)挖前2天進(jìn)行,每口集水井配潛水泵一臺(tái)。抽水泵抽水則不連續(xù)進(jìn)行,有水則抽,斷水則停。
18、按時(shí)抽水,最初水位高,水量多,每次抽水出水時(shí)間長(zhǎng),間隔時(shí)間短,以后隨水位下降,每次抽水出水時(shí)間短,抽水的時(shí)間逐漸放長(zhǎng)。集水井與排水明溝:井管內(nèi)抽出的地下水排入集水井,再通過(guò)排水明溝接通排入沉砂池沉淀后再排入市政排水管道。2)、降水施工(1)降水質(zhì)量保證措施施工前期準(zhǔn)備a、針對(duì)本工程的特點(diǎn),選擇適合本工程施工條件及能滿足本次降水技術(shù)要求的集水井,降水的機(jī)械設(shè)備。b、排設(shè)排水管道與集水坑。c、電纜線、配電箱的排設(shè)與安裝布置合理,不影響挖土施工作業(yè);d、施工前,對(duì)全體施工人員及管理人員做好本工程施工技術(shù)交底工作,施工的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)作詳細(xì)交底,使全體施工人員明了本工程的技術(shù)要點(diǎn)。降水運(yùn)行技術(shù)措施a、施工現(xiàn)
19、場(chǎng)應(yīng)做好基坑內(nèi)的明排水準(zhǔn)備工作,以防基坑開(kāi)挖時(shí)遇雨能及時(shí)將基坑內(nèi)的積水抽干;b、降水的設(shè)備(主要是潛水泵)在施工前及時(shí)做好調(diào)試工作,確保降水設(shè)備在降水運(yùn)行階段運(yùn)行正常;c、工作現(xiàn)場(chǎng)要備足抽水泵,數(shù)量多備一臺(tái)。使用的抽水泵要做好日常保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)壞泵應(yīng)立即修復(fù),無(wú)法修復(fù)的應(yīng)及時(shí)更換;d、降水工作應(yīng)與開(kāi)挖施工密切配合,根據(jù)開(kāi)挖的順序、開(kāi)挖的進(jìn)度等情況及時(shí)調(diào)整降水的運(yùn)行;e、降水運(yùn)行階段,電源必須保證,自備發(fā)電機(jī)一臺(tái)以防停電時(shí)降水的正常進(jìn)行。(2)降水施工管理a、設(shè)專人負(fù)責(zé)降水工作。b、配備用抽水系統(tǒng)設(shè)備及材料,并配備專用電源。c、加強(qiáng)降水設(shè)備維護(hù),出現(xiàn)故障迅速排除,所需維修時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),及時(shí)更換備用
20、設(shè)備。(3)降水期間防止地面沉降采取的措施降水施工期間,做好降水記錄,加強(qiáng)周邊建筑物及地層常規(guī)監(jiān)測(cè),加強(qiáng)監(jiān)測(cè)分析,密切關(guān)注降水對(duì)周邊環(huán)境的影響。3、基坑開(kāi)挖施工方法與技術(shù)措施1)基坑開(kāi)挖前的準(zhǔn)備工作(1)、根據(jù)地質(zhì)和水文地質(zhì)資料,作好地面和地下排水、降水方案。(2)、作好監(jiān)控量測(cè)的施工測(cè)點(diǎn)布置并測(cè)得各測(cè)點(diǎn)的原始數(shù)據(jù)。2)基坑的開(kāi)挖(1)基坑分層分段開(kāi)挖順序及開(kāi)挖步序基坑開(kāi)挖主要以機(jī)械化作業(yè)為主,開(kāi)挖順序自上而下、分層進(jìn)行,邊開(kāi)挖邊進(jìn)行內(nèi)護(hù)壁的施工。 基坑從從上到下分為八層進(jìn)行開(kāi)挖,隨開(kāi)挖隨施工鋼筋砼護(hù)壁施工。 采用挖掘機(jī)基坑內(nèi)倒運(yùn)和長(zhǎng)臂挖掘機(jī)基坑邊直接挖裝,由于場(chǎng)地限制,基坑周邊不能采用長(zhǎng)臂挖
21、機(jī)直接挖裝的,在基坑內(nèi)可以用人工挖土從邊側(cè)向中間進(jìn)行倒運(yùn);再用挖機(jī)挖裝。必要時(shí),開(kāi)挖出的土碴由自卸汽車(chē)運(yùn)至堆土場(chǎng)。(2)基坑開(kāi)挖及出土方法 土方開(kāi)挖方法土方開(kāi)挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致,并遵循“開(kāi)槽支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。分層開(kāi)挖的每一層開(kāi)挖面標(biāo)高不低于該層支撐的底面或設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高。a. 開(kāi)挖時(shí)每挖一層,及時(shí)做好本層鋼筋混凝土護(hù)壁,然后向下繼續(xù)開(kāi)挖。b 基底嚴(yán)格控制最后一次開(kāi)挖,控制超挖。c. 為確?;臃€(wěn)定,及時(shí)將鋼筋砼底板澆筑完畢。d. 開(kāi)挖過(guò)程中設(shè)專人及時(shí)繪制地質(zhì)素描圖,當(dāng)基底地層與設(shè)計(jì)不符時(shí),及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位溝通、共同處理。e. 設(shè)排水溝,滲水及雨水及
22、時(shí)泵抽排走。由于xx地區(qū)天氣多變,時(shí)有暴雨,備足排水設(shè)備,做好預(yù)警工作,確?;影踩O掠晏旎由戏接糜瓴颊谏w,防止雨水進(jìn)入基坑內(nèi)。f. 開(kāi)挖過(guò)程中,按既定的監(jiān)測(cè)方案對(duì)基坑及周?chē)h(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè),以反饋信息指導(dǎo)施工。g. 基坑開(kāi)挖允許偏差與檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表。基坑開(kāi)挖允許偏差與檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1坑底高程+10,-20每段基坑或長(zhǎng)50m5用水準(zhǔn)儀2縱橫軸線502用經(jīng)緯儀,縱橫向各側(cè)3基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)4用尺量,每邊各計(jì)一點(diǎn)4基坑邊坡設(shè)計(jì)的5%4用坡度尺量 基坑開(kāi)挖及出土安全技術(shù)措施 a. 每個(gè)頂管井施工段內(nèi)的土方開(kāi)挖必須遵循“豎向分層、水平分段”的原則,每層的厚度
23、為一米根據(jù)支撐的間距而定。各層間小段的劃分根據(jù)挖土及支撐的安裝時(shí)限為原則。b. 基坑開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁超挖,分層開(kāi)挖的每一層開(kāi)挖面標(biāo)高不低于該層支撐的底面或設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高。c. 在坡頂外設(shè)置截水溝或擋水土堤,防止地表水沖刷坡面和基坑外排水再回流滲入坑內(nèi)。在整個(gè)頂管井基坑周?chē)孛嬖O(shè)置集水溝,確保地面水不流入基坑?;娱_(kāi)挖后,及時(shí)設(shè)置坑內(nèi)排水溝和集水井,防止坑底積水,集水坑與基坑擋墻內(nèi)側(cè)的距離應(yīng)大于1/4基坑的寬度。d. 在開(kāi)挖至基底200mm時(shí),由人工清底開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,嚴(yán)防超挖。e. 基底挖出后立即施做墊層,挖出一塊做一塊,防止基底風(fēng)化,為確保基坑穩(wěn)定,開(kāi)挖至基底后,迅速施工,并在墊層施作完后二天之內(nèi)將
24、鋼筋砼底板澆筑完畢。f. 土方開(kāi)挖時(shí),根據(jù)現(xiàn)有場(chǎng)地情況,棄土堆放盡可能遠(yuǎn)離基坑坡頂不小于5m。g. 長(zhǎng)臂挖掘機(jī)在基坑頂部行走作業(yè)時(shí),其作業(yè)區(qū)不能有任何堆載,以便其作業(yè)。h. 開(kāi)挖過(guò)程中設(shè)專人及時(shí)繪制地質(zhì)素描圖,當(dāng)基底土層與設(shè)計(jì)不符時(shí),及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理處理。i. 開(kāi)挖過(guò)程中,按既定的監(jiān)測(cè)方案對(duì)基坑及周?chē)h(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè),以反饋信息指導(dǎo)施工。 基坑開(kāi)挖階段的防水基坑開(kāi)挖階段防水主抓兩個(gè)方面:控制護(hù)壁結(jié)構(gòu)變形及堵漏。(1)控制護(hù)壁結(jié)構(gòu)變形方面以周密的施工監(jiān)測(cè)為手段,實(shí)行信息化施工,確?;娱_(kāi)挖過(guò)程中的護(hù)壁變位等處于受控狀態(tài)。(2)堵漏僅有少量(輕微)滲漏水的,沿滲水處鑿v槽涂刷滲透型結(jié)晶材料后,用雙快
25、水泥或摻有堵漏靈的防水砂漿抹面處理。有明顯漏水點(diǎn)時(shí),先引流埋管,后做注水溶性聚氨酯漿(或者改性環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行處理。漏水較大,采用墻內(nèi)注漿堵漏的方法,內(nèi)堵外止的防水措施進(jìn)行處理。(3)基坑施工人員上下通道及機(jī)械的上下吊運(yùn)1、基坑開(kāi)挖與支護(hù)時(shí),施工人員必須上下,考慮后期頂管及天然氣管道施工也人員需要上下,所以在基坑一端設(shè)置塑鋼爬梯,供基坑開(kāi)挖和施工人員上下。4、基坑護(hù)壁施工1)基坑開(kāi)挖與混凝土護(hù)壁重點(diǎn)、難點(diǎn)控制措施(1)基坑開(kāi)挖應(yīng)急措施 備足一定數(shù)量的臨時(shí)鋼管支撐、注漿機(jī)、注漿材料等物資材料,成立基坑失穩(wěn)應(yīng)急小組,做好預(yù)防措施。 開(kāi)挖土方時(shí),嚴(yán)密監(jiān)控圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形。如出現(xiàn)圍護(hù)護(hù)壁結(jié)構(gòu)變形過(guò)大,應(yīng)急小組
26、馬上啟動(dòng),施作工字鋼腰梁,架設(shè)臨時(shí)鋼管支撐,待變形穩(wěn)定后,再繼續(xù)開(kāi)挖土方。開(kāi)挖過(guò)程中如出現(xiàn)漏水、涌砂等現(xiàn)象,啟動(dòng)應(yīng)急小組,馬上打鉆注漿堵漏。(2)防邊坡失穩(wěn)措施 分層開(kāi)挖,嚴(yán)禁超挖; 在基坑四周及基坑內(nèi)設(shè)置完善通暢的排水系統(tǒng),保證雨季施工時(shí)地表水的及時(shí)抽排; 密切觀測(cè)天氣預(yù)報(bào),暴雨或大雨來(lái)臨前,停止開(kāi)挖,立即對(duì)基坑進(jìn)行覆蓋防護(hù),確保基坑安全。(3)防止可能液化的措施 基坑周邊排水是開(kāi)挖的關(guān)鍵保證; 基坑邊上不設(shè)過(guò)重堆載; 暴雨時(shí)及時(shí)將地面及坑內(nèi)積水排走。3.4.2.7 靠背澆筑使用模板澆筑混凝土靠背,采用50cm厚鋼筋混凝土,鋼筋縱、橫筋均為22、hrb335級(jí),間距為0.15m,混凝土標(biāo)號(hào)為
27、c25,內(nèi)布雙層鋼筋。為便于后靠背整體受力,在后靠墻最外層安置3m×2m×30mm厚鋼板,鋼板將直接受力于頂管用千斤頂??勘吵叽鐬椋荷?#215;寬=4m×3m?;炷翝仓r(shí),要保證靠背的垂直度并進(jìn)行隨時(shí)測(cè)量,使靠背與管道中心軸線垂直。制作靠背時(shí)用木模支護(hù),澆筑完成后,要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確??勘车膹?qiáng)度達(dá)到施工要求。套管千斤頂砼墻滑車(chē)接收坑圖3.4.2.6 頂管穿越示意圖3.4.2.8 集水坑由于本次施工工期排在雨季,而xx本地雨水較多,加上本次頂管施工地點(diǎn)地下水位較高,本次工程在操作井和接受井中各設(shè)置一集水坑,用以24小時(shí)不間斷抽水。集水坑設(shè)置距離坑壁0.8m,坑深0.
28、5m,四周采用雙層hbr335級(jí)鋼筋加固,加固圖見(jiàn)下方:圖3.4.2.7 集水坑加固圖3.4.3 頂管出洞止水技術(shù)措施 1) 洞口封堵本工程頂管套管外徑為1.5m1.75m,預(yù)留孔直徑為2米,土質(zhì)粉質(zhì)粘土,在圓井澆筑完成前為防止水土流入井內(nèi),先將洞口用磚進(jìn)行封堵,但本次洞口封堵方法是;在鋼筋綁扎完成后,用標(biāo)準(zhǔn)磚在預(yù)留的洞口內(nèi)進(jìn)行封堵,然后支模、澆筑砼,待砼凝固時(shí)能與與磚的外壁連成整體,能確保洞口封堵不變形、不滲水。 2) 安裝洞門(mén)止水裝置在頂管頂進(jìn)前,在洞口外1米的范圍內(nèi)進(jìn)行注漿,這樣可確保拆除封堵洞口的標(biāo)準(zhǔn)磚后不滲水。具體注漿作法是:在洞口外1米的范圍內(nèi)插入6根32的注漿管,注漿管沿井壁方向
29、布置,注漿高度和寬度是大于洞口外1米。頂管過(guò)程中,管子與洞口之間都必須留有一定的間隙。此間隙如果不把它封住,地下水和泥砂就會(huì)從該間隙中流到井中,輕者會(huì)影響工作坑的作業(yè),嚴(yán)重的會(huì)造成洞口上部地表塌陷,甚至?xí)斐墒鹿?,殃及周?chē)臉?gòu)筑物和地下管線的安全。因此,頂管過(guò)程中洞口止水是一個(gè)不容忽視的環(huán)節(jié),必須要認(rèn)真、仔細(xì)地做好此項(xiàng)工作。 洞口止水圈的構(gòu)造如下圖所示,它是由穿墻套管、預(yù)埋螺栓、鋼壓環(huán)及橡膠圈組成。橡膠的具體要求是:20預(yù)埋螺栓、10mm橡膠板,10mm鋼板。3) 頂管機(jī)出洞階段施工要點(diǎn)頂管出洞按下列步驟進(jìn)行施工: a、 井內(nèi)設(shè)備安裝完畢,并對(duì)電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)調(diào)試,并確認(rèn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 b、 將
30、機(jī)頭推至離洞門(mén)0.8米處停止。 c、 迅速安裝好洞口止水裝置。 d、 在預(yù)留洞內(nèi)接長(zhǎng)頂進(jìn)導(dǎo)軌,并做好限位塊。 e、 將頂管機(jī)頂入止水圈內(nèi)。 f、 在測(cè)量監(jiān)控下頂管機(jī)繼續(xù)頂進(jìn),至伸足主頂油缸行程。 g、 在頂管機(jī)尾部燒焊限位塊,防止主頂千斤頂縮回時(shí),頂管機(jī)在正面土壓力作用下退回。 h、 縮回主頂油缸,吊放鋼管管節(jié)進(jìn)行焊接,安裝進(jìn)、排泥管。 i、 割除限位塊,繼續(xù)頂進(jìn)。 工程技術(shù)人員,施工人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)施工情況,熟悉洞門(mén)附近的地質(zhì)情況。分析可能出現(xiàn)洞門(mén)漏泥、水情況,及時(shí)采取行之有效的方法進(jìn)行處理。井內(nèi)布置一臺(tái)排污泵并制定相應(yīng)的措施。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),采用以上止水措施能夠滿足施工中的止水要求,不會(huì)產(chǎn)
31、生管涌及冒漿現(xiàn)象。第五章 施工總進(jìn)度計(jì)劃5.1. 總工期及關(guān)鍵工程工期(不包含主管穿越)5.1.1考慮到天氣、機(jī)械使用效率等其它因素的影響,開(kāi)挖及出土機(jī)械設(shè)備與勞動(dòng)力的配備按平均出土量的120%配備。外運(yùn)棄土的能力充分考慮運(yùn)輸時(shí)間、出土量等因素,按開(kāi)挖土方量的120%配備外運(yùn)棄土車(chē)輛。5.1.2 考慮現(xiàn)場(chǎng)情況,每處基坑作業(yè)時(shí)間約為65天(考慮其中頂管施工時(shí)間)5.2. 施工階段劃分5.2.1第一階段:施工準(zhǔn)備階段工作內(nèi)容:1)開(kāi)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作(主要包括:技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、施工人員、設(shè)備的準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、管理文件及資料準(zhǔn)備)2)征地及各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作:工作重點(diǎn):征地協(xié)調(diào)、施工人員及設(shè)備準(zhǔn)備。5
32、.2.2 第二階段:主體施工階段工作內(nèi)容:測(cè)量放線、施工便道及便橋、沉井及接收坑施工、頂管施工、回填土方、設(shè)備人員撤場(chǎng)及地貌恢復(fù)。5.2.3 第三階段:完工驗(yàn)收階段5.3 施工橫道圖施工進(jìn)度橫道圖見(jiàn)附表1。第六章 各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃以下為單個(gè)基坑作業(yè)人員設(shè)備材料配備6.1.勞動(dòng)力資源需要量計(jì)劃人員配置表序號(hào)工種/崗位人 數(shù)序號(hào)工種/崗位人 數(shù)1隊(duì)長(zhǎng)1人10修理工1人2現(xiàn)場(chǎng)工程師1人11測(cè)量工1人3質(zhì)檢員1人12起重工4人4hse監(jiān)督員1人13電工1人5旋噴樁施工人員4人14普工8人6鋼筋工2人15駕駛員5人7砼工2人16炊事員2人8模板工2人17合 計(jì)42人9機(jī)械操作手6人6.2.主要施工機(jī)具
33、、設(shè)備、材料需要量計(jì)劃設(shè)備機(jī)具配備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1拖拉機(jī)snh704 臺(tái)2焊接電站2履帶式移動(dòng)電站80型臺(tái)1焊接電站3熊谷焊機(jī)mps-500臺(tái)4焊接4高壓油泵500kg/cm2臺(tái)1頂管5挖掘機(jī)pc320臺(tái)1挖溝6推土機(jī)d80a12臺(tái)1掃線(牽引)7破碎錘臺(tái)18風(fēng)鎬g10臺(tái)29砂輪機(jī)150mm臺(tái)4清口10砂輪機(jī)100臺(tái)4清口11全站儀gts102n臺(tái)1測(cè)量放線12水準(zhǔn)儀ds3臺(tái)1測(cè)量13自卸卡車(chē)eq140臺(tái)214雙排車(chē)1.5t臺(tái)115柴油發(fā)電機(jī)60kw臺(tái)1發(fā)電抽水16多級(jí)離心泵¢150臺(tái)2抽水17手推車(chē)0.5m3臺(tái)6碎石轉(zhuǎn)運(yùn)18龍門(mén)倒鏈架個(gè)219送、排泥泵電機(jī)90 k
34、w/h臺(tái)320鋼筋彎曲機(jī)w5-40型臺(tái)121鋼筋切割機(jī)qj-40型臺(tái)122護(hù)入式振動(dòng)器臺(tái)123交流電焊機(jī)bx1-15型臺(tái)224鋼筋拉伸機(jī)xz-100型臺(tái)1施工措施材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量備 注1鐵絲公斤502草墊子條2003編織袋條50004碘鎢燈1000w個(gè)105軍用帳篷座46電纜米10007汽油升現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際50升/天8柴油升現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際400升/天9水龍帶4m30010鋼絲繩m10011爬梯4m副212鋼板樁拉森型6m長(zhǎng)t1013鋼板2000*1200*20張4下路鋪墊14混凝土套管dn1000×150×2000m工程實(shí)際過(guò)溝渠、路邊溝15木方根2016鋼管
35、支撐100m工程實(shí)際17無(wú)紡布m210018工作井蓄水坑dn600×150×1000m4第七章 質(zhì)量管理措施7.1管理程序頂管質(zhì)量控制采取兩級(jí)管理,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置質(zhì)量檢察員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理,項(xiàng)目部在施工過(guò)程中隨時(shí)到場(chǎng)監(jiān)督抽查。頂管結(jié)束后頂管機(jī)組向項(xiàng)目部qhse部報(bào)驗(yàn),由質(zhì)量工程師檢查合格后驗(yàn)收?,F(xiàn)場(chǎng)安全管理由現(xiàn)場(chǎng)hse監(jiān)督員負(fù)責(zé),項(xiàng)目部hse工程師到場(chǎng)監(jiān)督檢查?,F(xiàn)場(chǎng)各工序由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢察員自行自檢,自檢合格后向項(xiàng)目部qhse部報(bào)驗(yàn),經(jīng)epc質(zhì)量工程師檢查合格后進(jìn)行下道工序施工,不合格現(xiàn)場(chǎng)整改,再進(jìn)行驗(yàn)收。7.2 頂管的質(zhì)量要求頂管中心線允許水平偏差、上下偏差按下表控制。頂進(jìn)位移糾偏
36、時(shí),每次糾偏角度不宜過(guò)大,可根據(jù)管徑、頂進(jìn)長(zhǎng)度和土質(zhì)情況確定,一般在520之間為宜。頂管過(guò)程的偏差由頂管機(jī)組測(cè)量人員測(cè)量和記錄,epc項(xiàng)目部到場(chǎng)復(fù)測(cè)抽查,測(cè)量采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀。檢查方法為第一根管頂進(jìn)位置偏差不得超過(guò)20mm,頂進(jìn)過(guò)程中每頂進(jìn)300mm檢查一次,頂進(jìn)正常后每頂進(jìn)1m檢查一次,每次測(cè)量要求在千斤頂停止頂進(jìn),套管穩(wěn)定時(shí)測(cè)量。頂管施工質(zhì)量控制項(xiàng)目允許偏差鋼筋砼管最大偏角0.5°管線軸線偏差l 70m50mm標(biāo)高偏差l 70m+30-40相鄰管節(jié)錯(cuò)口 15mm無(wú)碎裂接口抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)達(dá)0.11mpa內(nèi)腰箍不滲漏,橡膠止水圈不脫出頂進(jìn)過(guò)程中地面沉降控制范圍項(xiàng)目允許變化范圍(mm)地
37、面隆起的最大極限+30地面沉降的最大極限-30第八章 hse管理措施8.1 危險(xiǎn)源識(shí)別8.1.1 失火:油品泄漏或其他易燃物在有火源的情況下,有可能發(fā)生著火危險(xiǎn),造成人員的重大傷亡及財(cái)產(chǎn)損失等。營(yíng)地用火不當(dāng)、電路著火等危險(xiǎn)均可能造成火災(zāi)。8.1.2 機(jī)械傷害:動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)件、轉(zhuǎn)動(dòng)部位,若防護(hù)裝置失效、殘缺,人體接觸時(shí)有發(fā)生機(jī)械傷害的危險(xiǎn),或當(dāng)設(shè)備發(fā)生機(jī)械故障、聲音操作及指揮不當(dāng)時(shí)可能造成對(duì)人體的傷害。8.1.3 觸電:帶電設(shè)備、裝置等,若接地或接零保護(hù)裝置失效時(shí),人觸及帶電體漏電部件,有發(fā)生觸電危險(xiǎn)。營(yíng)地用電不當(dāng)也可能造成觸電危險(xiǎn)。8.1.4 污染:作業(yè)中燃料所產(chǎn)生的廢氣廢液、廢渣禁止隨意傾
38、倒,施工生活產(chǎn)生的垃圾,如不符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放,將對(duì)環(huán)境造成較大影響。頂管施工用過(guò)的或外泄的膨潤(rùn)土和泥漿。8.1.5 井下作業(yè):可能會(huì)發(fā)生深基坑塌方,對(duì)撤離不及時(shí)人員設(shè)備等會(huì)造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失等后果。8.1.6 滾管傷人,吊具失去功能:砼套管和鋼管堆放不規(guī)整、未在指定區(qū)域堆放,導(dǎo)致滾動(dòng)傷人;吊具未及時(shí)檢修,導(dǎo)致施工中突然停止作業(yè)等8.2 工程監(jiān)測(cè)及整改8.2.1 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目部hse監(jiān)督對(duì)hse管理工作進(jìn)行監(jiān)測(cè)和組織整改。 按照規(guī)定的表現(xiàn)準(zhǔn)則,定期檢查設(shè)施、設(shè)備等。 系統(tǒng)地觀察一線監(jiān)督員的工作和表現(xiàn),并評(píng)價(jià)是否符合工作程序和指南。 定期監(jiān)測(cè)廢水、廢氣的排放和廢物的處置、噪聲的控制、粉塵
39、的控制。 項(xiàng)目部針對(duì)監(jiān)測(cè)、檢查審核和評(píng)審中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患及不符合項(xiàng),制定整改措施和實(shí)施計(jì)劃進(jìn)行整改,并落實(shí)必要的防范措施,將事故消滅在萌芽狀態(tài),并防止類似不符合的再次發(fā)生。8.3 整改內(nèi)容與步驟 根據(jù)監(jiān)控、檢查中發(fā)現(xiàn)不符合,編制整改表; 記錄所發(fā)現(xiàn)的每一項(xiàng)不符合的名稱、整改措施、整改人、監(jiān)督檢查人、不符合的發(fā)現(xiàn)時(shí)間、整改期限、計(jì)劃完成時(shí)間與實(shí)際完成時(shí)間; 跟蹤檢查和記錄每一項(xiàng)不符合的整改完成情況; 對(duì)措施效果進(jìn)行評(píng)價(jià); 向有關(guān)部門(mén)反饋意見(jiàn)。8.4 應(yīng)急救援預(yù)案 人民醫(yī)院急救電話 120 消防 119 派出所報(bào)警電話:110 交通事故報(bào)警電話:122 項(xiàng)目部應(yīng)急指揮中心:0755-817116
40、758.5 安全技術(shù)措施8.1火險(xiǎn)控制安全措施 定期清除各種垃圾 定期徹底檢查工地,以檢測(cè)和清除火災(zāi)隱患。 安全存放、搬運(yùn)和使用易燃材料。 提供(配備)足夠的正確類型和尺寸的消防器材。 在要害地點(diǎn)設(shè)置消防器材。 消防器材要醒目可見(jiàn)。 定期檢查所有消防器材。 滅火必須由消防人員實(shí)施,使其具備對(duì)火災(zāi)危險(xiǎn)問(wèn)題的判斷力。8.2 井坑防護(hù)安全措施 井坑在制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工,并有安全員在場(chǎng)監(jiān)護(hù); 井坑開(kāi)挖后隨即用20鋼筋在井坑四周焊接圍成鋼筋護(hù)欄,有明顯的警示標(biāo)語(yǔ) 工作井在的逐層開(kāi)挖深度,每層不超過(guò)1m; 混凝土井坑的養(yǎng)護(hù)須嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行; 坑底須封閉處理,并在制作底板時(shí)按施工圖做好集水坑,便于排
41、水;8.3 圍擋安全措施 在布置好現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)用彩鋼板做圍擋將施工現(xiàn)場(chǎng)與四周臨時(shí)隔離開(kāi),并在圍擋外懸掛或書(shū)寫(xiě)醒目的提示標(biāo)語(yǔ) 圍擋設(shè)置明顯的安全通道,并有明確的指示,便于事故發(fā)生的逃生; 圍擋應(yīng)設(shè)置牢靠,不得隨意搬動(dòng)和拆遷,待施工完成后方能拆除。8.4人行通道安全措施 須在井內(nèi)焊接逃生爬梯,爬梯須用20鋼筋焊接牢靠; 逃生爬梯的邊角應(yīng)打磨光滑并上漆,便于人員上下保護(hù)雙手; 每天開(kāi)工前應(yīng)檢查逃生爬梯是否牢靠,檢查無(wú)誤后方可使用; 在彩鋼板圍擋內(nèi)區(qū)域設(shè)置好逃生通道,逃生通道嚴(yán)禁堆放材料等物品8.5 吊車(chē)和吊管機(jī)安全措施 進(jìn)行工作時(shí)注意力要集中,要讓眼一刻不離移動(dòng)中的載荷,如果必須轉(zhuǎn)移注意力,要先停機(jī);
42、如果不能看見(jiàn)載荷,必須保證在視野內(nèi)能看見(jiàn)手語(yǔ)信號(hào)員。 在啟動(dòng)引擎或移動(dòng)吊車(chē)前,應(yīng)確認(rèn)無(wú)其他人正在作業(yè)或是靠近機(jī)器。 不得在人們頭頂上擺動(dòng)載荷,不允許任何人騎在掛鉤圈上或是載荷上。 當(dāng)需要離開(kāi)一個(gè)正帶有載荷的吊車(chē)時(shí),請(qǐng)先將載荷落下,離開(kāi)吊車(chē)前,要先關(guān)閉引擎,設(shè)定或鎖定制動(dòng)器,包括擺動(dòng)制動(dòng)器,并鎖定全部控制器。 如果吊車(chē)偶然碰到了帶電電線,且不能移開(kāi),則在吊車(chē)與電線分開(kāi)前或是在電力線被斷電之前,應(yīng)呆在駕駛室內(nèi)。 不允許同時(shí)提舉兩件或兩件以上組合件的載荷,用兩臺(tái)以上(包括兩臺(tái))起吊設(shè)備起重一個(gè)重型或龐大載荷時(shí),只能使用同一個(gè)信號(hào)員,并事先制定起吊方案。 在擺動(dòng)時(shí),要注意離心力,擺動(dòng)要慢,避免載荷向外
43、擺動(dòng),如果需要,在載荷上加一根牽線以控制擺動(dòng)。 絕對(duì)不能用吊繩纏到載荷上作成吊環(huán),不得用廢舊繩索作吊環(huán)。8.6 電氣施工安全措施 人員開(kāi)始工作之前,電路和設(shè)備應(yīng)該斷電,并懸掛“有人工作禁止合閘”的標(biāo)志,然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行接地放電。否則,不允許進(jìn)行一切操作。 臨時(shí)動(dòng)力線、開(kāi)關(guān)盒、插座盒、設(shè)備外圍設(shè)施都要標(biāo)注操作電壓的最大值。 開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)絲和自控線路斷路裝置應(yīng)有清楚的標(biāo)記。使其容易分辯。 為了使事故發(fā)生機(jī)率最小,開(kāi)關(guān)應(yīng)是安全密封的,并且外殼必須接地。 保險(xiǎn)絲和電路斷路器應(yīng)該對(duì)其所保護(hù)電路有適當(dāng)額定值。 在潮濕的場(chǎng)所或室外的開(kāi)關(guān)、電路斷路器、保險(xiǎn)絲板和電機(jī)控制器,應(yīng)放在防雨的的盒子或柜子里。 所有插電連
44、接的工具和設(shè)備的金屬部分都應(yīng)用地線接地。8.7 鋼筋施工安全措施 鋼筋不要碰撞電器,電線,電纜等帶電的設(shè)備。 工作中要注意檢查控制面板緊固螺栓是否松動(dòng),是否有被拉斷或變形。 鋼筋斷料、配料、彎折等作業(yè)應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。 在鋼筋加工場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工操作規(guī)程標(biāo)牌,設(shè)專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 鋼筋切斷機(jī)切斷短料時(shí),手和刀之間必須保持30cm以上。 搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物,架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距操作面1米以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘物。 鋼筋吊運(yùn)由持證起重工指揮,符合相關(guān)安全操作規(guī)程。起吊
45、鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不許長(zhǎng)短參差不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊。8.8 挖孔施工安全措施 挖孔灌注樁宜在無(wú)水的密實(shí)土層或巖層條件下施工。當(dāng)挖孔較深或有滲水時(shí),應(yīng)做好排水措施。 人工挖孔,對(duì)孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等,應(yīng)經(jīng)常檢查。孔頂出土機(jī)具應(yīng)有專人管理,并設(shè)置高出地面的圍欄;作業(yè)人員的出入,應(yīng)設(shè)常備的軟梯,梯子必須牢靠;夜間作業(yè)應(yīng)懸掛警示燈;挖孔暫停時(shí),孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。 孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋。取土吊斗升降時(shí),挖土人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。 挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,孔口周?chē)?米范圍內(nèi)不堆放淤泥雜物,機(jī)動(dòng)車(chē)輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。 開(kāi)挖復(fù)雜的土層時(shí),每挖深0.51米應(yīng)用手鉆或不小于16鋼
46、筋對(duì)孔底做品字形探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘;認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、襯砌變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離。 轆轤提升裝置必須要有防倒剎車(chē)裝置。8.9 混凝土施工安全措施 澆筑外墻混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作并且操作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)護(hù)欄。 使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線不得有破皮漏電。 操作架搭設(shè)完畢后,需經(jīng)安全部門(mén)檢查合格后,方可使用。 坑下作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁從坑上向坑下拋擲物體。 墻體混凝土澆筑時(shí),應(yīng)均衡下料,以防對(duì)模板和支撐架造成過(guò)大的集中荷載、偏心荷載、沖擊荷載或側(cè)壓力。8.10 高壓電線
47、附近施工的安全措施: 主動(dòng)和當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)取得聯(lián)系,搞好電源接駁。并請(qǐng)供電部門(mén)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、指導(dǎo)。 施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)防護(hù)欄,在高壓線及電桿防護(hù)范圍內(nèi)搭設(shè)防護(hù)欄,必須隔離高壓線及電桿。達(dá)到安全距離要求。防止觸碰高壓線及電桿倒塌。防護(hù)欄高度超出2米,水平距離高壓線約13米。 現(xiàn)場(chǎng)如有配電箱、開(kāi)關(guān)箱、變壓器等周邊均應(yīng)做防護(hù),高度超出2米,做法與單排防護(hù)架相同。第九章 施工監(jiān)測(cè)9.1基坑施工監(jiān)測(cè)組織與流程9.1.1監(jiān)測(cè)組織管理1、項(xiàng)目部成立專業(yè)監(jiān)測(cè)小組,以項(xiàng)目總工程師為直接領(lǐng)導(dǎo)。監(jiān)測(cè)小組人員組織見(jiàn)表9-1。表9.1.1a 監(jiān)測(cè)小組人員組織序號(hào)人員崗位主要職責(zé)1肖建軍總工程師全面負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)工作2萇生超測(cè)量工程師
48、負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)方案實(shí)施,監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的分析2、監(jiān)測(cè)組主要職責(zé)(1)負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)方案和監(jiān)測(cè)計(jì)劃的制定。(2)監(jiān)測(cè)儀器的選擇和調(diào)試、儀器保養(yǎng)維修工作。(3)每次量測(cè)結(jié)束后,及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算和分析,當(dāng)天將監(jiān)測(cè)結(jié)果和可能出現(xiàn)的問(wèn)題通知主管工程師,并協(xié)助主管工程師制定相應(yīng)措施。并及時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)監(jiān)測(cè)成果。9.1.2施工監(jiān)測(cè)流程信息化施工工藝流程如圖9.1.2所示。圖9.1.2 信息化施工工藝流程圖9.2基坑施工監(jiān)測(cè)項(xiàng)目與相關(guān)要求9.2.1監(jiān)測(cè)項(xiàng)目結(jié)合本基坑實(shí)際情況確定主要監(jiān)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)下表:表9.2.1 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目表監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)方法及工具測(cè)點(diǎn)布置監(jiān)測(cè)頻率地表沉降精密水準(zhǔn)儀、銦鋼尺基坑周?chē)?6m設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)基坑開(kāi)挖期間
49、1次/d,回筑過(guò)程中 1次/2d,后期1次/周直到工程結(jié)束。護(hù)壁墻體變形測(cè)斜儀,pvc測(cè)斜管圓孔間距5m左右,測(cè)點(diǎn)布置0.5m臨近建(構(gòu))筑物沉降、傾斜監(jiān)測(cè)精密水準(zhǔn)儀、銦鋼尺傾斜在建筑物豎向設(shè)置三點(diǎn), 沉降在柱或墻角處設(shè)點(diǎn)備注:表格中各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)頻率僅限于正常情況,出現(xiàn)異常情況,監(jiān)測(cè)頻率應(yīng)加大,直至跟蹤監(jiān)測(cè)。9.2.2監(jiān)測(cè)數(shù)量 監(jiān)測(cè)點(diǎn)位數(shù)量及監(jiān)測(cè)儀器數(shù)量見(jiàn)下表:表9.2.2 監(jiān)測(cè)數(shù)量一覽表序號(hào)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)點(diǎn)位數(shù)量?jī)x器名稱、精度及數(shù)量?jī)x器名稱儀器精度標(biāo)定值數(shù)量1護(hù)壁墻頂水平位移8個(gè)全站儀、強(qiáng)制對(duì)中棱鏡±1";±0.01mm1套2護(hù)壁墻體變形8個(gè)測(cè)斜儀,pvc測(cè)斜管
50、177;1mm;k值=2.5v/g1套3地表沉降8個(gè)精密水準(zhǔn)儀、銦鋼尺±1mm1套4臨近建(構(gòu))筑物沉降、傾斜監(jiān)測(cè)4個(gè)精密水準(zhǔn)儀、銦鋼尺; ±1mm1套9.2.3監(jiān)測(cè)項(xiàng)目容許值設(shè)定監(jiān)測(cè)項(xiàng)目容許值的設(shè)定見(jiàn)下表: 表9.2.3 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目容許值設(shè)定表量測(cè)項(xiàng)目控制范圍單位容許值護(hù)壁墻頂水平位移本工程mm總位移30mm護(hù)壁墻體變形本工程mm總變形30mm地表沉降本工程mm總位移30mm臨近建(構(gòu))筑物沉降、傾斜監(jiān)測(cè)本工程%傾斜值0.2%9.2.4監(jiān)測(cè)實(shí)施1、護(hù)壁墻頂水平位移監(jiān)測(cè)(1)支護(hù)體系水平位移的產(chǎn)生原因及其不利的影響支護(hù)體系的水平位移主要包括圍護(hù)結(jié)構(gòu)向基坑內(nèi)的水平位移和支撐系統(tǒng)
51、的水平位移。圍護(hù)結(jié)構(gòu)向基坑內(nèi)的水平位移主要由挖土引起的變形。圍護(hù)結(jié)構(gòu)過(guò)大的水平位移會(huì)影響到基坑內(nèi)主體結(jié)構(gòu)的施工空間及周?chē)h(huán)境安全。護(hù)壁體系的水平位移主要是由于平面布置得不對(duì)稱性和基坑挖土順序的不同所引起的。(2)支護(hù)體系水平位移監(jiān)測(cè)的目的及時(shí)了解支護(hù)結(jié)構(gòu)的最大水平位移量,必要時(shí)調(diào)整基坑開(kāi)挖順序和速度,確?;雍椭?chē)h(huán)境的安全。驗(yàn)算支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形量,反算地層的水土壓力。作為測(cè)斜觀測(cè)計(jì)算的起始依據(jù)。(3)測(cè)點(diǎn)布置和埋設(shè)水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)分為基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)、變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)3種。位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)按照3米左右的間距布設(shè)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上端,共布置6個(gè)位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)?;鶞?zhǔn)點(diǎn)和工作基點(diǎn)均為變形監(jiān)測(cè)的控制點(diǎn),基準(zhǔn)點(diǎn)一般距離施工場(chǎng)地較遠(yuǎn),應(yīng)設(shè)在影響范圍以外,用于檢查和恢復(fù)工作基點(diǎn)的可靠性;工作基點(diǎn)則布設(shè)在基坑周?chē)^穩(wěn)定的地方,直接在工作基點(diǎn)上架設(shè)儀器對(duì)水平變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)。(4)平面控制網(wǎng)的建立和初始值的觀測(cè)水平位移監(jiān)測(cè)控制網(wǎng)宜按兩級(jí)布設(shè),由控制點(diǎn)(基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn))組成首級(jí)網(wǎng),由觀測(cè)點(diǎn)及所聯(lián)測(cè)的控制點(diǎn)組成擴(kuò)展網(wǎng)。對(duì)于單個(gè)目標(biāo)的位移監(jiān)測(cè),可將控制點(diǎn)同觀測(cè)點(diǎn)按一級(jí)布設(shè)。
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