綜采工作面各工種安全技術操作規(guī)程

1、目 錄采煤機司機安全技術操作規(guī)程5一、適用范圍5二、上崗條件5三、安全規(guī)程5四、操作準備7五、正常操作8六、特殊操作9七、收尾工作9綜采維修鉗工安全技術操作規(guī)程10一、適用范圍10二、上崗條件10三、安全規(guī)定10四、操作準備11五、正常操作12六、特殊操作13七、收尾準備13支架工安全技術操作規(guī)程14一、適用范圍14二、上崗準入條件14三、安全規(guī)程14四、操作準備16五、正常操作17六、特殊操作20七、收尾工作20“三機” 司機操作規(guī)程20一、適應范圍20二、上崗準入條件20三、安全技術規(guī)程21四、操作準備23五、正常操作23六、特殊操作24七、收尾工作24乳化液泵站工安全技術操作規(guī)程25一、

2、適應范圍25二、上崗準入條件25三、安全規(guī)定25四、操作準備27五、正常操作28六、特殊操作29七、收尾工作29皮帶司機安全技術操作規(guī)程29一、適用范圍29二、安全規(guī)定30三、操作準備33四、正常操作34五、特殊操作35六、收尾工作36綜采維修電工安全技術操作規(guī)程36一、適用范圍36二、上崗準入條件36三、安全規(guī)定37四、操作準備40五、正常操作40六、特殊操作44七、收尾工作44絞車司機安全技術操作規(guī)程45一、適用范圍45二、上崗準入條件45三、安全規(guī)程45四、操作準備47五、正常操作47六、特殊操作49七、收尾工作50綜采工作面各工種安全技術操作規(guī)程采煤機司機安全技術操作規(guī)程一、適用范圍本

3、操作適用于綜采工作面采煤機司機操作、維護、檢修等的人員。二、上崗條件必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗。具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎知識及電氣維修基礎 知識。熟知自己的職責范圍和煤礦安全規(guī)程、煤礦礦井機電設備完好標準、煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準的有關內(nèi)容及有關規(guī)定。熟知所檢修采煤機設備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、液壓部分、動作原理和電氣部分，能獨立工作。無妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)程1、上班前嚴禁喝酒，嚴格遵守勞動紀律，嚴格遵守各項規(guī)章制度。上崗時應穿戴好安全防護用品。2、采煤機司機在割煤時，嚴禁坐在采煤機上操作煤機。3、不準用采煤機牽拉、頂推、托吊其它設備和物件。4、發(fā)現(xiàn)截齒短缺必須

4、補齊，截齒磨鈍應及時更換，補換截齒前必須先將機組隔離開關手把扳到分的位置，并脫開左右截割電機離合器，鎖住工作面刮板機。5、銷軌應完好無損，銷軌銷子應齊全，如有缺少應及時補充。6、拖纜裝置的卡及電纜水管應完好，無損無刮卡。7、滑靴、鏈輪等的磨損量不超過規(guī)定值。8、冷卻和噴霧裝置齊全，水壓流量符合規(guī)定。9、采煤機在正常運行的情況下，不允許使用隔離開關手柄停機，只能在特殊的緊急情況下或在停止按鈕不起起用時才準使用。10、在檢修采煤機時嚴禁任何人在托纜槽上閑坐或爬在采煤機與前探梁中間工作。11、在給機組滾筒換牙或檢修機組時，先檢查離合器是否能用，如果離合器不起作用分不開時，必須把帶采煤機的移變和開關停

5、了電，機組隔離開關手把打到分的位置并設專人看管，待換完機組牙或檢修完以后，由換牙人或檢修人親自通知看守人員送電，方可送電，其他人嚴禁亂送電，防止發(fā)生意外。12、在檢修采煤機和換牙時，必須注意工作地點的頂板和片幫，如工作地點的頂板和片幫不好時，要進行支護。13、割煤過程中清掏托纜槽內(nèi)的煤矸及雜物時，注意不要讓電纜卡擠住手或胳膊，必要時停下機組進行清掏。防止事故發(fā)生。14、更換采煤機部件時，必須先檢查采煤機周圍的頂板、片幫及零皮，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，必要時進行支護，以確保安全。15、采煤機和運輸機的閉鎖裝置要上齊上全而且要起作用。16、采煤機的機載斷電儀上齊上全而且要起作用。17、采煤機上的控制按鈕

6、，必須設在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護罩。18、使用有鏈牽引采煤機時，在開機和改變牽引方向時，必須發(fā)出信號，只有在收到返向信號后，才能開機或改變牽引方向，防止牽引鏈跳動或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。采煤機運行時，所有人員必須避開牽引鏈。19、更換截齒和滾筒上下3M以內(nèi)有人工作時，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。20、采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機的溜槽聯(lián)接、擋煤板導向管的聯(lián)接，防止采煤機牽引鏈過載而斷鏈；采煤機為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設

7、備技術性能要求操作、推進刮板輸送機。四、操作準備1、采煤機司機接班后，先把采煤機機身隔離開關手柄扳到分的位置，截割電機的離合器拉到分的位置，然后對采煤機進行檢查。2、先檢查采煤機周圍的頂板、片幫、及其零皮。各部的油位是否適中、螺栓聯(lián)接是否牢固、水管油管是否有滴漏現(xiàn)象，然后檢查滾筒截齒的磨損情況，若發(fā)現(xiàn)問題及時處理。五、正常操作1、采煤機司機對煤機檢查結(jié)束后，然后巡視采煤機周圍，特別是滾筒周圍，通知所有人員撤離到安全地點，確認在滾筒周圍無人員和障礙物后，方可按下列順序起動采煤機。解除工作面刮板機的閉鎖，發(fā)出開刮板機的信號，然后讓刮板機空轉(zhuǎn)12分鐘。將機組隔離開關手把扳到合的位置，將截割電機的離合

8、器推到合的位置。打開水閥進行噴霧及供水機組開機順序：把機組隔離開關手把扳到合的位置拉出機組主停兼閉鎖按鈕按下機組主啟動按鈕按下另一個未啟動的滾筒按鈕按牽起按鈕。 采煤機啟動后，檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況。經(jīng)23分鐘采煤機空轉(zhuǎn)，搖臂聲音正常后，發(fā)出采煤機開動信號，然后緩慢加速牽引開始割煤作業(yè)，同時檢查行走箱運行是否正常。2、開始割煤時機組牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴禁一次加大到最高速度，停采煤機時須先停止牽引。3、割煤時要按直線割直煤壁，割頂煤時不準割碰前探梁。4、割底時司機要注意刮板機的彎曲程度，防止割住刮板機的鏟煤板。5、工作面遇有堅硬夾矸時，應采取松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強

9、行截割。6、工作面傾角在15°以上時，必須有可靠的防滑裝置。7、采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa,外噴霧壓力不得小于1.5 Mpa,噴霧流量應與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4 Mpa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。8、采用動力載波控制的采煤機，當2臺采煤機由1臺變壓器供電時，應分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動力載波互不干擾。六、特殊操作1、臨時停機時，應先將牽引速度調(diào)到“零”位，然后按“停止”按鈕，隨后停止供水，如果長時間停機，則應將機組隔離開 關手把扳至分的位置，左右截割電機離合器拉到“分”的位置，使?jié)L

10、筒落在底板上。2、割煤時隨時注意行走鏈輪的運行情況，采煤機前方有無人員 和障礙物，有無大塊煤、矸或其它物件從采煤機下通過，若發(fā)現(xiàn)不安全情況時應立即停止牽引和切割,并閉鎖工作面刮板機進行處理。七、收尾工作1、各自結(jié)束后，機組停機時按下列順序操作：按牽停按鈕按主停按鈕把機組隔離開關手把打到分的位置。2、清理機身浮煤及雜物，切斷電氣設備電源。綜采維修鉗工安全技術操作規(guī)程一、適用范圍本操作規(guī)程適用于綜采工作面采煤機、三機、液壓支架、乳化液泵站、皮帶機等設備機械部分維護、檢修等作業(yè)工種。二、上崗條件必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗。具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎知識及電氣維修基礎知識。熟知自己

11、的職責范圍和煤礦安全規(guī)程、煤礦礦井機電設備完好標準、煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準的有關內(nèi)容及有關規(guī)定。熟知所檢修液壓支架、采煤機、帶式輸送機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機設備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、液壓部分、動作原理和電氣部分，能獨立工作。無妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定上班前嚴禁喝酒，班中不做于本職工作無關的事情，嚴格遵守各項規(guī)章制度。在進行檢修作業(yè)時，一般不得少于兩人，并與操作工配合好。在傾角大于15°的地點檢修時，下方不得有人同時作業(yè)。設備檢修前必須切斷電源并閉鎖或設專人看管，嚴禁在開機情況下進行檢修。檢修前應對支架等設備采取可靠的穩(wěn)固措施。設備檢修時，應在周圍環(huán)境安全的情況下進行

12、，并設專人進行監(jiān)護。液壓系統(tǒng)一般不得在井下進行檢修，如特殊情況需在井下檢修時，應采取必要的安全防護措施。四、操作準備設備檢修前要將檢修的備件、材料、工具、量具和安全保護用具準備齊全、合格。需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。入井前檢修負責人應向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施和注意事項。檢修人員要向有關人員了解所檢修設備的運行情況。操作前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真檢查，確保作業(yè)人員和設備的安全。對大的零部件檢修時，要制定專項檢修計劃和安全技術措施，并貫徹落實到人。清理檢修設備殼上的煤塵，工作地點周圍應灑水滅塵。檢修部件上方及進風側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。

13、檢修前除原有設施外，還要另設可靠的臨時防滑安全固定裝置。檢修設備零部件需要搭接工作臺時，必須搭接牢固可靠。綜采工作面所有設備要編號管理，要建立檢修檔案。五、正常操作液壓件需帶入井下時，應有防污染措施。在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等；注意保護設備的結(jié)合面，以免受損傷；注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。需進行起吊工作時，起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。拆裝時，對重要部位和加工表明應使用銅棒撞擊。拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應用松動劑或振動處理后再進行。對

14、常用工具無法或難以拆除的部位和零部件，要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。拆下的零部件及使用的工具應放在專用箱內(nèi)，不準隨地亂放，以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。更換的零部件必須是合格產(chǎn)品。安全骨架密封時應使用導向裝置，防止翻唇。主要緊固件應使用力矩扳手，重要接合面及緊固螺栓應按要求使用防松膠。檢修后必須清洗油池（油箱），注入油池（油箱）的油必須經(jīng)過過濾。設備試機前，檢修人員必須撤離道安全區(qū)，并向相關人員發(fā)出開機的通知及開車信號后，方可送電，并由該設備的司機按規(guī)定開機。在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。特別是運輸機試機時，檢修人員要避開牽引鏈（膠帶、張緊鋼絲繩）的受力方向，防止斷鏈（斷

15、帶、斷繩）彈起傷人。設備試機前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部。六、特殊操作1、當檢修現(xiàn)場20M以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，必須停止作業(yè)進行匯報，然后查明原因。待查明原因后再進行工作。2、檢修液壓系統(tǒng)時，必須停泵、停電、開關打到零位，然后進行處理。3、檢修設備時，必須先停電，開關打到零位，并在開關上掛停電牌或放專人看管，然后進行維修。七、收尾準備1、各設備檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后，方可撤去工作帳篷和臨時安全固定裝置，并進行全面試機，觀察是否有異常。2、清點工具及剩余的材料、備件，將更換下來的零部件及時升井并做好詳細記錄。支架工安全技術操作規(guī)程一、適用范圍本操作規(guī)程適用于煤礦企業(yè)從事

16、井下綜采工作面各類型液壓支架操作和推移工作面刮板輸送機的工作人員。二、上崗準入條件必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗。具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識，必須熟悉煤 礦機電設備檢修質(zhì)量標準中的液壓支架檢修質(zhì)量標準、煤礦 機電設備完好標準中的液壓支架完好標準及有關規(guī)定。熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、動作原理，能獨立工作。無妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)程1、處理單架故障時，要關閉本架進、回液平面截止閥，處理總管路故障時，要停開泵站，不允許帶壓作業(yè)。2、管路快速接頭使用的U形卡的規(guī)格質(zhì)量必須合格，嚴禁單孔使用或用其它物件代替。3、井下檢修時卸載的立柱，千斤頂要重新承載。4、檢修完工后

17、，各操作手把要打到零位。5、在檢修支架時，人員不準在溜子托纜槽上閑坐，防止支架自降傷人。6、所有支架的進液截止閥和回液截止閥要經(jīng)常處于開啟狀態(tài)，防止堵塞管路造成壓力增大將液管損壞，或?qū)θ藛T造成傷害。7、支架采用軟聯(lián)接時嚴禁相領兩個及以上的支架同時采用軟聯(lián)接。8、 支架采用軟聯(lián)接時要用630溜子鏈條和M24的螺栓固定，且扭螺絲帽時螺桿上要扭雙螺帽。9、 所有支架要達到規(guī)定的初撐力。10、支架工在走支架時，要注意所走支架的前方是否有人或有人通過，否則不能活動支架。在割煤走架過程中，嚴禁用提架的方式壓煤，更不準用道 木頂住頂梁和銷排或托纜槽提架壓煤。支架工在工作面拉架和推溜的過程中，要檢查好支架聯(lián)接

18、 頭的銷子及螺栓是否固定好，有問題要及時處理，處理好以后再工作。在兩順槽支設超前支護時，必須隨時注意觀察工作地點的頂板和片幫，有問題要及時處理。檢查支架前端，架前有無塌頂、片幫的危險。檢查支架有無危險，倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，以及頂梁的工作狀態(tài)。檢查結(jié)構(gòu)件、頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿，底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪，千斤頂與支架、刮板機的聯(lián)接是否牢固。（嚴禁軟聯(lián)接）檢查液壓件，高壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全靈活可靠置于中間停止位置，管接

19、頭有無斷裂是否缺“U”形銷子。支架有無嚴重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻及頂梁不接頂現(xiàn)象。支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準在井下拆卸，可整體更換，更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。備用的各種液壓軟管、閥組、液壓千斤頂，管接頭等必須用專用堵頭塞好，更換時用乳化液清洗干凈。更換膠管和閥組液壓件時，只準在無壓狀態(tài)下進行，而且不準將高壓對著人。支架上的安全閥，不準隨意拆除和調(diào)整。支架工在操作時要注意他人和自己的安全，操作時要站在前后支架中間的位置進行操作，操作時要注意臨架間的矸石和浮煤，而且支架工要站穩(wěn)站牢，防止滑倒讓推移板及油缸擠傷腿、腳以及身體其它部位。四、操作準備1、支架操

20、作工接班后，先開泵對各自分管的支架進行檢查，若發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。2、問題處理后，支架操作工在各自的分管范圍待命準備操作。五、正常操作 正常移架操作順序：收回伸縮梁、護幫板、側(cè)護板。操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。先降后柱，再降前柱和前梁，確認支架已離頂卸載，停止頂梁下落。扳動推移手把，把支架向前移到相應的位置。調(diào)整支架狀態(tài)，使其達到標準。升前柱和前梁，隨后升后柱并達到初撐力要求。伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁。將各操作手把扳回“零”位。液壓支架工應站在支架前后立柱間，準確操作應動的手把，同時注意觀察動作部位情況。液壓支架工要與采煤機司機密切合作。移架時如支架與采煤機距離超過

21、作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應要求停止采煤機。移架時，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應立即伸出前探梁支護頂板。降柱幅度低于鄰架側(cè)護板時，升架前應先收回鄰架側(cè)護板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護板。移架要達到規(guī)定步距，如受阻時，要將操作手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。本架操作時必須站在安全地點 ，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作；鄰架操作時，應站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架。移架的下方和前方不準有其他人員工作。移動端頭支架時，除移架工外，其余人員一律撤到安全地點。移架前，嚴禁非工作工作人員在支架前行走及支架左右工作或停留。禁

22、止支架在不卸載情況下強行移架，以防刮板輸送機錯口、壞件。每次移架前，應先檢查本架管線，移架時本架上下相鄰兩架推移千斤頂應處于收縮狀態(tài)，移架受阻達不到規(guī)定步距時，要將操作手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。移架的下方和前方不準有其他人員工作，移動端頭支架時除移架工外，其他人員一律撤到安全地點。移溜時先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認無危險后，推移工作面刮板機，與采煤機應保待1215米距離，彎曲段不小于15米，可自下而上，自上而下或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不準由兩頭向中間推移，除刮板輸送機機頭可停機推移外，機尾及工作面內(nèi)溜槽要在刮板運行中推移，不準停機推移，千斤頂與刮板機聯(lián)結(jié)使用，以防止頂破溜

23、槽里的管線，移動機頭、機尾時，要有專人指揮、專人操作，刮板機推移到位后，隨即將各操作手把板到停止位置。液壓支架工操作時八項要領，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈、，即：各種操作要快，移架時盡可能要少降快移，使頂板暴露的時間為最短。移架速度要均勻，不能忽快忽慢。移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支架位置要正，不咬架，推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架垂直頂?shù)装?；中心距符合作業(yè)規(guī)程要求，相鄰支架間不能有明顯錯差，支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定。各組支架要排成一直線。支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢靠。頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙，頂梁上面不得有浮煤和浮矸，支架初撐力達到規(guī)定值，支架頂梁與頂板平行支設。煤

24、、矸、煤塵要清理干凈?；静僮鞒绦蛞话銥楦蠲豪芤戚斔蜋C，要求跟機及時支護頂板，移架距離滯后采煤機滾筒35m，推溜滯后1015m。及時清除支架和輸送機之間的浮煤碎矸，以免影響移架。定期清除架內(nèi)推桿下和柱窩內(nèi)的煤粉、碎矸；定期沖洗支架內(nèi)堆積的粉塵。支架工要與采煤司機密切合作，移架時如支架與采煤機距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應要求停止采煤機。掌握好支架的合理高度，最大支撐高度應小于2.8m。支架工操作時，要做到各種操作要快，移架速度要均勻，移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架位置要正，不咬架各組支架要成一直線。支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢靠，頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙，煤矸、煤塵要清理干凈。六、特殊操作當支架

25、出現(xiàn)以下情況時必須停下處理支架大立柱自卸、跑液、砂眼等。支架推移油缸爛或跑液嚴重。各種規(guī)格的液管斷或密封壞、操作閥跑液或壞、安全閥壞、平面截止閥壞、聯(lián)接頭爛、聯(lián)接頭銷子斷等。支架上的各種規(guī)格的銷子斷裂或脫離原來位置。七、收尾工作工作結(jié)束后，必須保證支架接頂嚴實、無背矸，支架前方、兩側(cè)及支架內(nèi)的煤矸必須清理干凈。各液壓操作手把必須打到零位，并將液泵開關打到零位?！叭龣C” 司機操作規(guī)程一、適應范圍本操作適用于綜采工作面刮機輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機三機司機操作、維護、保養(yǎng)等的作業(yè)工作。二、上崗準入條件必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗。具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎知識及電氣維修基礎知識。熟知

26、自己的職責范圍和煤礦安全規(guī)程、煤礦礦井機電設備完好標準、煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準的有關內(nèi)容及有關規(guī)定。熟知所檢修刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機設備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、液壓部分、動作原理和電氣部分，能獨立工作。熟知并使用刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機的各種保護裝置無妨礙本職工作的病癥。三、安全技術規(guī)程進行掐鏈、接鏈時先點動，點動時人員必須遠離鏈條受力方向，正常運行中司機不準面向輸送機運行方向，以免斷鏈傷人,禁止用單體柱掐鏈。刮板運輸機的頭尾上嚴禁任何人在上面閑坐，而且不準坐在溜頭上操作按鈕，防止發(fā)生意外。開機時，要確認溜子上無人，司機不要站在迎著煤流方向的地方開溜子，要站在溜頭的側(cè)面開溜子。在檢修刮

27、機運輸機時，任何人不得在托纜槽上閑坐，也不準站在溜槽內(nèi)工作，防止發(fā)生意外。機頭、機尾處的支護應完整牢靠，機頭、機尾5米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣、灑水設施要齊全無損，機頭、機尾處的電氣設備有淋水必須妥善處理，防止受潮接地。在移溜過程中，由轉(zhuǎn)載機司機負責監(jiān)護，禁止任何人站在單軌吊下方，防止單軌吊掉落傷人。各部螺栓要緊固，聯(lián)軸器間隙符合規(guī)定，防護裝置齊全無損。防爆電氣設備應完好無損，管線吊掛應整齊符合標準。信號及各種聯(lián)鎖裝置應靈敏可靠。各減速器中的油量要符合規(guī)定，無漏油現(xiàn)象。運輸機的緊鏈裝置要上齊上全而且要起作用。運輸機和轉(zhuǎn)載機的閉鎖裝置要上齊上全而且要起作用。運輸機和轉(zhuǎn)載機在接鏈和掐鏈時嚴禁使用單體

28、柱，必須使 用緊鏈裝置。三機檢修工在檢修托纜槽及溜子時，要隨時注意觀察周圍的頂板、片幫、零皮，必要時進行支護或用長柄工具翹挖下來。三機運行時，不準清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，嚴禁橫跨刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機。刮板輸送機運轉(zhuǎn)時，站在輸送機采空區(qū)側(cè)的人，不準傾靠輸送機擋煤板，嚴禁將肢體伸向工作面一側(cè)。刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機只能運送煤炭或少量的矸石，嚴禁運送支柱等設備、物料。結(jié)束工作前將機頭、機尾附近的浮煤、浮矸清理干凈。待工作面采煤機停止割煤，工作面刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機內(nèi)的煤全部拉完后，將開關手柄打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關閉噴霧閥門。四、操作準備1、三機司機接班后，把開關手把打到零位，先檢

29、查刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機司機操作范圍的頂板及零皮，再檢查刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機的油位、冷卻水、舌板、退鏈器及其它，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、檢查結(jié)束后，把開關手把打到正轉(zhuǎn)的位置，進行開機試驗。3、開機前必須發(fā)出開機信號，確認人員已離開機器轉(zhuǎn)動部位點動兩次后，每次點動間隔不低于15秒，才準正式啟動。五、正常操作開機時按先啟動破碎機，再啟動轉(zhuǎn)載機，然后啟動刮板機的順序依次延時啟動。試運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機信號并喊話。刮板運輸機起動時，先點動二次再正式啟動，使刮板機試運轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈接環(huán)，同時檢查銷排是否完好，有無損壞等，空載運行無問題后，再加載試運行。破碎機、轉(zhuǎn)載機起動時，按下起動按

30、鈕，破碎機、轉(zhuǎn)載機依次起動。在落地段檢查刮板鏈、鏈接環(huán)時由專人（班長）負責按住溜頭處轉(zhuǎn)載機緊急停止按鈕不動這樣反復幾次，待徹底檢查完空載運行無問題后，再負載試運行。對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題應與班長、跟班隊長共同處理，處理問題時先發(fā)出停機信號，將控制開關的手把拔到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。正式運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機信號正式啟動，然后打開冷卻水截門及灑水龍頭，運轉(zhuǎn)中要注意電動機、減速器等各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發(fā)熱（電動機不超80、軸承不應超過70）刮板鏈運行是否平穩(wěn)無裂損，經(jīng)常清掃機頭附近及轉(zhuǎn)載機封底板漏出的浮煤。六、特殊操作運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時，要立即停機妥善處理

31、后方可繼續(xù)作業(yè)。超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時，刮板鏈出槽、漂鏈、跳齒時。電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。發(fā)現(xiàn)大木料，金屬支柱、大塊煤矸等快到機頭時。信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。發(fā)現(xiàn)大塊煤矸、金屬支柱等進入轉(zhuǎn)載機落地段時，采取按住轉(zhuǎn)載機急停按鈕并通知轉(zhuǎn)載機司機停機。刮板鏈出槽、漂鏈、跳齒時。液力耦合器的易容塞融化或其油（液）質(zhì)噴出時。水冷卻電機無水時。檢修處理設備故障時，必須閉鎖控制開關，掛上停電牌。七、收尾工作工作結(jié)束后，必須將運輸機、轉(zhuǎn)載機的梅拉空，并且將運輸機、轉(zhuǎn)載機身的浮煤清理干凈。將運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機的開關打到零位并閉鎖。乳化液泵站工安全技術操作規(guī)程一、適應范圍本操作規(guī)

32、程適用于煤礦企業(yè)從事井下各類型乳化液泵站的檢修人員。二、上崗準入條件乳化液泵司機必須經(jīng)過培訓，考試合格并取得合格證書后，方可持證上崗。具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識，必須熟悉煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準中乳化液泵的檢修質(zhì)量標準、煤礦機電設備完好標準中乳化液泵的完好標準及有關規(guī)定。熟知乳化液泵的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、動作原理，能獨立工作。無妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定修理、更換主要供液管路時，應停泵并關閉管路截止閥，并將其卸載，不準帶壓修理或更換各種液壓件。乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時，應及時打開接液截止閥補充，乳化液濃度應符合規(guī)定要求。不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部件及調(diào)整部件的

33、動作壓力。在任何情況下，都不得關閉泵站的回液截止閥。除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關停泵外，其它情況下只許用按鈕停泵。走泵站列車前先檢查回柱車及鋼絲繩是否完好，如鋼絲繩有斷絲斷股，要提前更換鋼絲繩，另外要檢查好泵站牽引器的螺栓是否上好擰緊。走泵站前，要檢查各平板車之間的連接銷子是否齊全，如有短缺，立即補上，在泵站列車往上坡走時，平時必須在泵站列車的三個移變的輪子上安裝阻車器或用道木把三個移變戧住。在泵站列車往下坡走時，前面必須安裝阻車器，平時必須在泵站列車的大液箱，各移變車的前面用道木打十字戧杠，而且泵站列車的最后一個車必須和自移尾用630溜子大鏈連接，兩頭要系牢栓好，防止跑野車。必須確認信號，

34、信號不清不準開泵。在任何情況下，都不得關閉泵站的回液截止閥。乳化液泵應配備二泵一箱，噴霧泵應配備一泵一箱，液泵與液箱應水平安裝，液箱位置應高于泵體100毫米以上，在正常情況下乳化液泵為一臺工作，一臺備用或檢修。開關、電動機、按鈕，接線盒等電氣設備應安裝在無淋水的干燥安全地點，如果不能避開淋水要妥善遮蓋。開關及電動機地點附近20米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時必須停止運轉(zhuǎn)，斷開電源，等瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可再送電開泵。供液管路要吊掛整齊，保證送液，回液暢通。泵站工要按以下要求進行定期檢查、檢修。堅持每班擦洗一次油污、臟物。堅持每10天清洗一次過濾器。乳化液箱至少每月清洗一次。各種保護裝

35、置由專職人員每月檢查一次。四、操作準備泵站工接班后，把控制開關手把扳到斷電位置并鎖好，按以下要求進行檢查：泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。泵站的各種設備清潔衛(wèi)生情況。各部件的連接螺栓是否齊全牢固，特別要仔細檢查液泵柱塞壓蓋的螺釘。減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠，漏液。各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥，手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關閉位置，各種壓力表是否齊全，完整動作靈敏。乳化液有無析油、析皂沉淀變色、變味等現(xiàn)象，用糖量儀檢查乳化液的配比濃度是否符合規(guī)定，液面是否在液箱的三分之二高度位置上。乳化液箱和減速器上的透氣孔

36、是否暢通。用手盤電動機，聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。擰松泵吸液腔的放氣堵，待空氣放凈并出液后再擰緊，合上開關，點動電動機、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其處殼上箭頭標記方向相一致。五、正常操作起動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則不準動作。泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、聲音是否正常。卸載閥、安全閥的開啟和關閉壓力是否符合規(guī)定。壓力表的指示是否正常，準確。柱塞潤滑及給曲軸潤滑的潤滑泵是否良好，各接頭和密封是否嚴密無滴漏?？刂瓢粹o、通訊裝置是否靈敏可靠。接到工作面用液開泵信號后，要向工作面減話“開泵了”然后起動電動機慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥開始向工作

37、面供液。泵運轉(zhuǎn)過程中應注意以下事項：各種儀表顯示情況。機器聲音是否正常。機器溫度是否超限。乳化液箱的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。柱塞是否潤滑、密封是否良好，發(fā)現(xiàn)問題應及時與工作面聯(lián)系，停泵處理。六、特殊操作發(fā)現(xiàn)下列情形之一，應立即停泵異聲、異味。溫度超過規(guī)定。壓力表指示壓力不正常。乳化液溫度超過規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置?？刂崎y失效、失控。供液管路破裂、脫開、大量泄液。七、收尾工作事故停泵和收工停泵都應按下列順序操作：打開手動卸載閥，使泵空載運行。關閉高壓供液閥和泵的吸液閥。按泵的停止按鈕，并將控制開關手把扳到斷電位置。皮帶司機安全技術操作規(guī)程一、適用范圍本操作規(guī)程適用于煤礦各類帶式輸送

38、機的操作。上崗準入條件必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗，能獨立操作。有一定的機電基礎知識，熟悉煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。熟悉設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術特征、工作原理、信號系統(tǒng)和各種保護裝置，能排除一般性故障并熟知所涉及操作膠帶輸送機的運輸系統(tǒng)和相關規(guī)定。掌握防、滅火知識并會使用滅火器材。沒有妨礙本職工作的病癥。二、安全規(guī)定上班前嚴禁喝酒，班中嚴禁睡覺，不做與本職工作無關的事情，嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。嚴格執(zhí)行交接班制度，接班后應進行一次空負荷試車（連續(xù)作業(yè)除外）并做好交接班記錄禁止超負荷運行（電流不超限）采用電氣軟啟動時，每次

39、啟動時間間隔最少不得小于5min（設備操作說明有另外要求的，執(zhí)行操作說明）。不得通過主電源的通斷，實現(xiàn)軟啟動的運行和停止。非緊急情況，運行中不得使用緊急停車。發(fā)生緊急停車事故，司機應立即查明情況，情況不清時嚴禁開機，待事故查清并排除后方可開機。處理事故時，司機不得擅離崗位。因停電而停機時，除及時匯報上級外，所有電氣設備應打到斷開外置，并堅守崗位。司機不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。在停機檢修設備前，必須將設備電源切斷并掛牌。采用計算機及PLC控制時，需停電檢修前，必須先退出PLC及電腦程序并關閉電源時，方可停電。檢修后必須試車，并按規(guī)定對各項保護進行試驗。凡檢修作業(yè)影響開機時，作業(yè)負

40、責人必須提前和司機取得聯(lián)系，將皮帶閉鎖，并在操作臺上掛“有人工作，嚴禁開機”警示牌，并嚴格執(zhí)行誰掛警示牌，誰摘牌解警制度，嚴禁代替?zhèn)鬟_或代替摘牌及帶牌開機。除了處理故障不許開倒車運轉(zhuǎn)，嚴禁站在帶式輸送機上點動開車。設備運行過程中，嚴禁進行檢修作業(yè)，嚴禁靠近所有轉(zhuǎn)動部位或攀登設備，嚴禁刮滾筒、皮帶或托輥上的黏著物等，嚴禁往皮帶上沖水。處理輸送帶跑偏時，嚴禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。輸送帶運轉(zhuǎn)時，禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤粉，不許拉動輸送帶的清掃器。除了控制開關的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關的手把直接切斷電動機。班長發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機上的煤完全拉凈，將控制開關手

41、柄板到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。停機時必須關閉噴霧及冷卻水的截止閥。清掃電動機、開關、減速器等部位的煤塵。在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班帶式輸送機運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障及存在問題。任何人都嚴禁乘坐皮帶，更不準用帶式輸送機運送設備和物料。帶式輸送機采取在皮帶頭集中控制，按順煤流方向逐臺依次開動，依次停車。皮帶檢修或打卡子時，操作人員不準站在皮帶大架上或主副滾筒中間拉皮帶，防止碰傷或讓主副滾筒擠傷。不準超負荷強行起動，發(fā)現(xiàn)悶車時，先起動兩次，一次不超過15秒仍不能起動時，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常后再將煤裝上輸送帶運出。司機應熟悉各種信號，操作時必須嚴格按信號執(zhí)行，做到：不得無信號開車。當所收信號不清

42、或有疑問時，應立即用電話聯(lián)系崗位人員，確認后再進行操作。接到信號因故未能執(zhí)行時，應通知崗位人員，重發(fā)信號，待聯(lián)系清楚后，再進行操作。司機不得擅自開車，若需要開車時，應事先通知崗位人員及班組長，并經(jīng)崗位人員及班組長同意，方可按規(guī)定程序開機。設備運行中，出現(xiàn)不明信號時，均應以停機信號對待，立即緊急停機。三、操作準備司機接班后應做下列檢查：各緊固螺栓不得松動短缺，連接件應齊全、牢固。連軸器間隙應符合規(guī)定，防護罩應牢固可靠。各部位潤滑正常，油質(zhì)合格，油量適當；潤滑泵站管路完好可靠，無滲油和漏油現(xiàn)象。各種保護（打滑、堆煤、跑偏、溫度、張力下降、防撕裂、自動灑水及煙霧報警裝置）及電氣閉鎖，必須完好可靠；信

43、號清晰可靠；兼作輸送人員的主膠帶輸送機斷帶保護必須可靠。制動系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應清潔無油污；液壓站液壓泵運轉(zhuǎn)應正常；各電磁閥動作靈活可靠，位置正確；各壓力系統(tǒng)運行正常，逆止器運行正常。檢查輸送帶有無裂紋，接頭是否良好，是否損壞變形。皮帶架聯(lián)接牢固可靠并保持平穩(wěn)；托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托輥架牢固，一般應與膠帶機中心線垂直。拉緊裝置是否可靠，松緊是否適當。膠帶清掃器與膠帶距離不大于23mm，并有足夠的壓力，其接觸長度應大于帶寬的85%。膠帶無卡磨，卸載斗應與膠帶中線一致。檢查鋼絲繩完好情況。檢查文明環(huán)境是否良好，各管線無擠壓、破損。膠帶輸送機啟動前應做以下工作。、合上各操作電源開關。啟動輔助設備

44、。觀察各儀表及顯示狀態(tài)指示是否正確、正常。各操作開關置于正確位置。四、正常操作待上述工作完成后，先檢查機頭機尾及整臺帶式輸送機范圍的頂板、片幫及零皮，再檢查主副滾中間及尾滾處是否有浮煤、雜物，若發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。問題處理完后，將帶式輸送機的控制開關手把扳到斷電位置并鎖好掛上停電牌。開機時取下控制開關上的停電牌合上控制開關，發(fā)出開機信號并喊話讓人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位，確保無人后，先點動二次再轉(zhuǎn)動一周以上然后檢查下列各項：各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動和刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適?？刂瓢粹o、信號通訊等設施是否靈敏可靠，以上各項檢查與處理合格后方可正式操作運行。試運轉(zhuǎn)結(jié)束

45、后，打開轉(zhuǎn)載點噴霧灑水，接到工作面開皮帶信號后準備開機。在運轉(zhuǎn)過程中隨時注意運行狀況，經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音，清理機頭、機尾的煤、清掃機身下積煤矸石及雜物，保持正常灑水噴霧。6、檢修或生產(chǎn)班拆除輸送帶按下列順序進行：開動輸送帶將煤運凈，扳動控制開關手把到斷電位置并鎖閉，掛上停電牌，準備開漲緊絞車。松開漲緊絞車，將儲存的輸送帶一頭割斷，按需要長度切割多余的輸送帶后，將其拉走。將輸送帶再接好，開動漲緊絞車將輸送帶漲緊到合適程度。摘下停電牌，按程序啟動帶式輸送機。五、特殊操作發(fā)現(xiàn)下列情況時，必須停機、妥善處理后，方可繼續(xù)運行。輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂，輸送帶打滑或

46、悶車。電氣、機械部位溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。輸送帶上有大塊煤、矸、長木材或其它物料時。機頭斗子堵塞。嚴重卡磨皮帶或皮帶出現(xiàn)嚴重傷痕。出現(xiàn)情況不明的意外信號。主電機電壓、電流忽然大幅度變化。膠帶上回煤嚴重。潤滑點超溫嚴重或出現(xiàn)冒煙。鋼纜皮帶鋼絲繩脫槽、落道。出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?，F(xiàn)象。六、收尾工作將膠帶上的煤拉空，發(fā)出停機信號后按規(guī)定操作順序停機。先停皮帶，再停噴霧灑水。然后將開關手把打到零位。在檢修及處理事故后，司機會同維修工認真檢查驗收，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。搞好手柄及操作硐室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，將工具、備品清點清楚并排列整齊。認真填好各種記錄。綜采維修電工安全技術操作規(guī)程一、適

47、用范圍本操作規(guī)程適用于在煤礦井下從事綜采工作面電氣設備維護檢修工作的維修電工。二、上崗準入條件必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗，能獨立工作。學徒工不得獨立進行操作。必須熟悉煤礦安全規(guī)程、煤礦機電設備完好標準、煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準及電氣防爆標準等有關內(nèi)容和規(guī)定。必須熟悉電氣設備的性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎知識。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設備分布及電纜與設備的運行情況。必須清楚采區(qū)巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛龋⑹煜こ霈F(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和觸電事故搶救的基本知識。無妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定電工

48、必須熟練掌握所維修設備的結(jié)構(gòu)，性能，技術特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及安全保護裝置的作用，能獨立工作，并經(jīng)考試取得合格證?？荚嚥缓细裾?，不得獨立從事電氣維修工作。學徒工應在考核合格的正式電工指導下從事有關電氣維修實習工作。電工必須熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦機電設備完好標準、煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準和電氣設備防爆的有關標準的規(guī)定。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工種崗位，嚴格遵守停送電制度及有關規(guī)章制度。必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯檢測儀，并保持電工工具的絕緣合格。在檢修、運輸和移動電氣設備前，要注意觀察規(guī)章地點周圍環(huán)境和頂板支護情況，保證人身和設備安全

49、，嚴禁空頂作業(yè)。排除有威脅人身安全的電氣故障或按規(guī)定需要監(jiān)護的工作時，不得少于兩人。所有電氣設備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設備的電源，嚴禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。電氣設備停電檢修檢查時，必須將開關閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌。無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關，以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設備必須切斷所有相關電源，防止反供電。當要對低壓電氣設備中接近電源的部分進行操作檢查時，應斷開上一級的開關，并對本臺電氣設備電源部分進行驗電，確認無電后方可進行操作。電氣設備停電后，開始工作前，必須用與供電電壓相符的測試筆進行測試。確認無電壓后進

50、行放電，放電完畢后開始工作。在有瓦斯突出危險的巷道內(nèi)打開設備蓋檢查時，必須切斷設備前級電源后再進行檢查。一臺總開關向多臺設備和多地點供電時，停電檢修完畢需要送電時，確認所供范圍內(nèi)無其他人員工作時，方準送電。電工要嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班班制，并遵守設備操作規(guī)定。高低壓電氣設備停送電操作，必須按工作票執(zhí)行。電工應熟悉礦井巷道布置，了解作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛龋煜ぴ跒暮η闆r下的停電順序及人員撤離路線。上班前不準喝酒，工作時精神應集中，不得干與本職無關的工作。在電氣線路，電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前不準用手觸摸帶電體。高、低壓電纜的懸掛應符合有關電纜懸掛及標準化的要求。

51、設備檢修或更換零部件后，應達到原有性能，電纜接線盒的制作及連接應符合有關要求。運行中饋電開關的短路過負荷、漏電保護應保持完整及整定值正確，動作可靠。移動變電站的安裝、運行維修和管理必須按照原煤炭部煤礦井下1140伏電氣設備安全技術和運行的暫行規(guī)定的要求執(zhí)行，其漏電保護，主、輔接地極的安裝維護必須符合要求。各類晶體管電機綜合保護器，線路脫扣器應按產(chǎn)品技術要求和負載的有關參數(shù)正確整定和定期校驗。檢修檢查高壓電氣設備時，應按下列規(guī)定執(zhí)行：檢查高壓設備時，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級電源開關。停電后，必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進行測試。確認停電后，必須進行放電，放電時應注意：放電前要進行瓦斯

52、檢查放電前，必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)（級）上，接觸必須良好。放電人員必須帶好絕緣手套、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺上進行放電。最后用接地棒或接地線放電。放電后，將檢修高壓設備的電源側(cè)接上短路接地線，方準開始工作。四、操作準備準備檢修、維護用的材料、配件、工具、測試儀表及工作中其他用品。辦理計劃停電審批單、高壓停電工作票，與通風部門聯(lián)系安排瓦斯檢測事項。在工作地點交接班，了解前一班設備運行情況。設備故障的處理及遺留問題，設備檢修、維護情況和停送電等方面的情況，安排本班檢修、維修故障計劃。五、正常操作電工在工作前必須先檢查工作范圍的頂板、片幫及零皮，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待確認安全后再開始工作。嚴禁空頂

53、作業(yè)。電工在接班后對維護地區(qū)內(nèi)電氣設備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護裝置和設施等進行巡檢，并做好記錄。巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護、報警裝置和帶式輸送機的安全保護裝置失靈、設備失爆或漏電、信號不響、電話不通、電纜損傷等問題時，要及時進行處理。對處理不了的問題，必須采取措施，并向領導匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設備，必須立即處理或更換。對使用中的防爆電氣設備的防爆性能，每月至少檢查一次，每天檢查一次設備外部。檢查防爆面時不得損傷或玷污防爆面，檢修完畢后必須涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕。電工在檢修開關打蓋前必須先讓瓦斯檢查工對工作地點的頂板、片幫、零皮及氣體進行檢查，符合要求后再工作。并且要有防護措施，防止

54、煤矸掉入設備內(nèi)部。拆卸的零件，要存放在干燥清潔的地方。需要變電所進行操作停送電的檢修項目，停送電必須嚴格執(zhí)行“停送電工作票”制度并設專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌并進行驗電放電（工作點瓦斯?jié)舛仍?%以下時才準進行）和接臨時地線等項安全措施。在檢修開關時，不得任意改變原有端子序號，接線方式，不得甩掉原有的保護裝置、整定值不得任意修改。所更換的保護組件必須是經(jīng)礦測試組測試過的。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關時，必須切斷被聯(lián)鎖開關中的隔離開關，實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。開關停電時，要記清開關把手的方向，

55、以防所控制設備倒轉(zhuǎn)。在檢查和維修中，發(fā)現(xiàn)電氣設備失爆時應立即停電進行處理，對在現(xiàn)場無法恢復的防爆設備必須停止運行、并向有關領導匯報。對所維修的設備應按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響、異味、異常震動。注意各種儀表應指示準確（如電流表、電壓表等）發(fā)現(xiàn)問題及時處理。采煤工作面電纜、照明信號線應按煤礦安全規(guī)程規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準有機爪子、羊尾巴、明接頭。加強對電氣設備和移動電纜的檢查與維護，避免其受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷時，應及時處理。檢查電動機的運行狀況，注意軸承溫度、線圈溫度有無異響、異味等。電流互感器二次回路不得開路，二次側(cè)接地線不準斷路，在電壓互感器二次回路進行通電

56、試驗時，應采取措施防止由二次向一次反送電。電氣設備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，不準有銹蝕連接的螺母，墊片應鍍有防銹層，局部接地極和接地線的截面尺寸，材質(zhì)均應符合有關規(guī)定。連接屏蔽電纜時，其半導體屏蔽應先用三氯乙稀清洗液將導電體裸粒洗干凈，對于金屬屏蔽層不允許金屬毛刺刺破芯線絕緣層。井下使用普通型儀表進行測量時，應嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：普通型攜帶式電氣測量儀表，只準在瓦斯?jié)舛葹?%以下的地點使用。在側(cè)定完設備或電纜絕緣電阻后，必須將導體完全放電。被側(cè)設備中有電子插件時，在測量絕緣電阻之前，必須拔下電子插件。經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。檢修后電氣設備，機械保護