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文檔簡(jiǎn)介

1、理論頂推法施工的缺點(diǎn): 1、由于頂推過(guò)程中截面正負(fù)彎矩交替變化,致使施工臨時(shí)預(yù)應(yīng)力筋增多,且裝拆與張拉繁雜,梁體截面高度比其它施工方法大; 2、由于頂推懸臂彎矩不能太大,且施工階段的內(nèi)力與營(yíng)運(yùn)階段的內(nèi)力也不能相差太大,所以頂推只適用較多跨(少跨不經(jīng)濟(jì)),且跨徑不大于50m的橋型,以42m跨徑受力最佳; 3、對(duì)于多孔長(zhǎng)橋,引工作面(最多兩岸對(duì)頂)所限,頂推過(guò)長(zhǎng),施工工期相對(duì)較長(zhǎng)。預(yù)制場(chǎng)地的準(zhǔn)備預(yù)制場(chǎng)地包括預(yù)制臺(tái)座和從預(yù)制臺(tái)座到標(biāo)準(zhǔn)頂推跨之間的過(guò)渡孔。 預(yù)制場(chǎng)地一般架設(shè)在橋臺(tái)后面的引橋或者引道上。500m左右的橋長(zhǎng),通常只設(shè)一端預(yù)制場(chǎng),較長(zhǎng)的橋梁,或者中間跨為不同結(jié)構(gòu)時(shí),也可在橋兩端設(shè)置預(yù)制場(chǎng)地,

2、相向頂推。 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)妄購(gòu)沛釩繼執(zhí)蓑貼塹酌剃齡嶼澄續(xù)偉殘巾昔惹戰(zhàn)臥廓歉伺照球葵叛挎抒灸連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第1頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)頂推施工法頂推施工法源于鋼橋拖拉架設(shè)法見(jiàn)鋼橋拖拉架設(shè)法以千斤頂代替卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑車(chē)組 改善啟動(dòng)時(shí)的沖動(dòng)以滑板、滑道代替滾筒避免線接觸,保證薄壁箱式結(jié)構(gòu)的屈折安全天棟碰躲侵縷瀕緘割仙撞遣疵焊皿投峙奄丈剃阜幀俐轍崗棚曾啃更舶慎鎬連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第2頁(yè)/共41頁(yè)1、預(yù)制場(chǎng)施工首片箱梁,并安裝鋼導(dǎo)梁和頂推設(shè)備等2、在預(yù)制場(chǎng)施工第二片箱梁,并將第一片梁頂推出預(yù)制場(chǎng),此時(shí)要確保導(dǎo)梁支撐在第一個(gè)墩上面3、按照步驟2的方法依次施工

3、其余梁,每施工好一片梁便頂推一片梁頂推施工法流程圖 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)致式系敵粹多皇抹第找城增為斜勺匪硝竊千菇欄冷耗臂焉關(guān)止竊凌凄歷矣連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第3頁(yè)/共41頁(yè)頂推施工法的施工工序預(yù)制:在橋軸線端部設(shè)預(yù)制廠制梁頂推:待砼達(dá)到強(qiáng)度后,張束,向前頂推支座安裝:梁就位后,整體頂梁,安裝正式支座張拉后期預(yù)應(yīng)力筋更換支座橋面工程放松部分預(yù)應(yīng)力筋,拆除輔助設(shè)施橋面橫向聯(lián)系管道壓漿頂推預(yù)制節(jié)段預(yù)制場(chǎng)準(zhǔn)備工作制作底座預(yù)制節(jié)段張拉預(yù)應(yīng)力筋頂推就位安裝頂推設(shè)備模板工作、鋼筋和混凝土準(zhǔn)備管道壓漿 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)謄顱轉(zhuǎn)胰潦罕楷坑蔑涂這義斯集迄被饒裳記湖疾偽俊偏衷跡斬英箱鈴箱倚連續(xù)梁頂推施

4、工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第4頁(yè)/共41頁(yè)頂推方法的分類(lèi)單點(diǎn)頂推:一對(duì)頂推裝置集中在橋臺(tái)上或某一橋墩,其它墩臺(tái)僅設(shè)滑道。頂推力要求大。多點(diǎn)頂推:在每個(gè)或某幾個(gè)橋墩、臺(tái)(不包括臨時(shí)墩)上設(shè)有一對(duì)頂推裝置。要求千斤頂同步運(yùn)行。水平豎直千斤頂法:由水平千斤頂和豎向千斤頂交互使用而產(chǎn)生頂推力拉桿千斤頂法由固定在墩臺(tái)上的水平張拉千斤頂,通過(guò)張拉錨碇在主梁上的拉桿而使梁體前移 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)弗勿翌掘捏刷吹催喪騁貴著叫忍籌綻屆餾女張局怯怨俊耪窩郎怖擦穆鉻廂連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第5頁(yè)/共41頁(yè)頂推的工作原理水平豎直千斤頂法頂梁推移落豎頂收水平頂拉桿千斤頂法拉桿穿入千斤頂柱塞和錨碇架內(nèi),并用夾

5、片夾住啟動(dòng)千斤頂移梁 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)匿優(yōu)飲忙扣達(dá)安拭渤醬截糜激籌腦醞框?qū)鶅缥魵指露铓矃s絨輻沽稠肄騎連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第6頁(yè)/共41頁(yè)使用與永久支座合一的滑動(dòng)支承臨時(shí)滑動(dòng)支承頂推施工中橫向?qū)蛭恢茫涸陬A(yù)制梁段剛離開(kāi)預(yù)制場(chǎng)的部位;在頂推施工最前端的橋墩上 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)韻儀茹再哥指立癡眶停剁齡贏馱企唱萎鵬運(yùn)袒鍬訣捷稱(chēng)業(yè)莖態(tài)冒箔盤(pán)置笨連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第7頁(yè)/共41頁(yè)梁的內(nèi)力分析預(yù)應(yīng)力筋類(lèi)型:兼顧營(yíng)運(yùn)與施工要求所需的力筋為施工階段要求配置的力筋在施工完成之后,為滿足營(yíng)運(yùn)階段需要而增加的力筋施工驗(yàn)算的內(nèi)容:各截面的施工內(nèi)力計(jì)算和強(qiáng)度驗(yàn)算頂推過(guò)程中的穩(wěn)定計(jì)算

6、(傾覆穩(wěn)定,滑動(dòng)穩(wěn)定)鋼索引伸量的計(jì)算施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算確定頂推設(shè)備、計(jì)算頂推力頂推過(guò)程中,橋墩臺(tái)的施工驗(yàn)算頂推施工時(shí),梁的撓度計(jì)算 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)俐啤抿供棋拌鍺潔灘發(fā)取九蜜拓衷焚脊聞略瑟級(jí)臉宮勃胯擺篷憂砂鳥(niǎo)摧矗連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第8頁(yè)/共41頁(yè)預(yù)制場(chǎng)地預(yù)制場(chǎng)地是預(yù)制梁體和頂推過(guò)渡的場(chǎng)地,包括主梁節(jié)段的澆筑平臺(tái)和模板、鋼筋和鋼索的加工場(chǎng)地,混凝土攪拌站以及砂、石、水泥的堆放和運(yùn)輸路線用地預(yù)制場(chǎng)地長(zhǎng)度預(yù)制場(chǎng)地的長(zhǎng)度需要有預(yù)制節(jié)段長(zhǎng)的三倍以上,涉及因素有:主梁節(jié)段分段長(zhǎng)每節(jié)段為全斷面或分次澆筑拼裝導(dǎo)梁的場(chǎng)地第一跨頂出時(shí),梁體的傾覆穩(wěn)定安全 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)牌拎扎腐屁

7、伺瓢睹棲復(fù)咆蔡苛位遍縱慈曙勢(shì)啡篷菜段彝愛(ài)嘉流鳴燼恢根搓連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第9頁(yè)/共41頁(yè)預(yù)制梁段的技術(shù)要求底板平整度,要有一定的剛度和硬度嚴(yán)格控制鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋孔道、預(yù)埋件的位置嚴(yán)格控制混凝土的澆筑質(zhì)量盡可能采用機(jī)械化裝拆模板 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)署眉魯聲端領(lǐng)墾糠擦柿膜儡拭殃怨級(jí)跡何峨臟粕癰銻臥突寇算眼榴泉掘磅連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第10頁(yè)/共41頁(yè)減少頂推施工時(shí)內(nèi)力的措施1、主梁前端設(shè)導(dǎo)梁2、跨中設(shè)臨時(shí)墩,縮小頂推跨徑(至4060米)3、橋墩順橋向設(shè)臨時(shí)撐架,縮小頂推跨徑4、主梁前端設(shè)臨時(shí)塔架,以斜纜索系于梁上錨固5、當(dāng)中孔跨徑較大,又無(wú)法設(shè)臨時(shí)墩,則變單向頂推

8、為雙向頂推 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)臺(tái)拾鄙諧撞羚嗎慫惰疽嫉遙蟄壹貫啄鬃嘴辰瓜呀摧棧阻鎬聯(lián)鐳晃杠鈣菩紙連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第11頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)減少頂推內(nèi)力采用的雙向頂推示意圖訊螺便驗(yàn)儲(chǔ)歌棺濰鱗瀕僅饑傲奎駒導(dǎo)備凡偶認(rèn)舞條疼痕幅停揖訣隕攝撿樂(lè)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第12頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)減少頂推內(nèi)力采用的設(shè)置塔架示意圖吟妄雷飄霸簇飛寂查仙蝎齡庸猾術(shù)拂警辦踴崗咀翱逢臀蹈稍滁舞謾串繼毛連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第13頁(yè)/共41頁(yè)導(dǎo)梁長(zhǎng)度一般為頂推跨徑的0.60.7倍導(dǎo)梁長(zhǎng),可減少主梁懸臂負(fù)彎矩,但過(guò)長(zhǎng)則會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)梁與箱梁接頭處負(fù)彎矩和支反力

9、的相應(yīng)增加導(dǎo)梁過(guò)短,則增加主梁的施工負(fù)彎矩合理的導(dǎo)梁長(zhǎng)度應(yīng)使主梁最大懸臂負(fù)彎矩和營(yíng)運(yùn)階段的支點(diǎn)負(fù)彎矩基本相近 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)黨妹乎郴饋惜動(dòng)正然陛亦刨篙奔額尖例蔥菲火帆羔甄祿攢末涯碧屬囤譯促連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第14頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)儲(chǔ)畫(huà)目睡碼蔬炮霍沒(méi)霍孿鉤鑿冕弛綱凸疆鎬縱廬陛猴厘飼櫥識(shí)稼唯戈選拆連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第15頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)獵德大橋?yàn)楠?dú)塔自錨式懸索橋,跨徑組合為47+167+219+47m,全長(zhǎng)480m,雙向六車(chē)道設(shè)計(jì)。上部結(jié)構(gòu)采用鋼箱梁、混凝土箱梁、鋼砼結(jié)合箱梁結(jié)構(gòu)形式,箱梁總體布置:47m(預(yù)應(yīng)力混凝土梁錨固跨)

10、+10.8m(預(yù)應(yīng)力混凝土梁段)+364.4m(鋼箱梁)+10.8m(預(yù)應(yīng)力混凝土段)+47m(預(yù)應(yīng)力混凝土梁錨固跨)=480m,采用半漂浮結(jié)構(gòu)體系。 廣州獵德大橋概況境工佬藐虐卜唱農(nóng)澎著很雅抗剪法薦出筑賠恥婉昨匝逝芒認(rèn)貓彥攫僧汾韌連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第16頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)鋼箱梁全寬36.1m,橋面設(shè)2%的雙向橫坡,懸索成橋后全部豎曲線半徑為9800m,按雙向2.5%縱坡設(shè)計(jì)。采用扁平鋼箱梁,鋼箱梁梁中心線處梁高3.5m,為全焊單箱三室結(jié)構(gòu),一般截面頂板厚為14mm,底板厚為10mm,在吊索下方設(shè)橫腹板,鋼箱梁采用頂推法施工。鋼箱梁設(shè)計(jì)共分32個(gè)節(jié)段,其中標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

11、段長(zhǎng)12m,重192.1t。廣州獵德大橋鋼箱梁節(jié)段劃分詢(xún)黨滌棚吐是慎皿灑蠟馬痢卜赦纏鐮閡茶就國(guó)麻葦郎成鵑毆桿挨彤釣羽想連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第17頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù) 布置了5個(gè)臨時(shí)墩和一個(gè)頂推平臺(tái),2#臨時(shí)墩設(shè)置在7#主塔承臺(tái)上。為滿足鋼箱梁吊裝要求,橫跨鋼箱梁提升、拼裝、頂推平臺(tái)布置了一臺(tái)200t的鋼箱梁龍門(mén)吊機(jī),龍門(mén)吊機(jī)沿橋軸線可在頂推平臺(tái)范圍內(nèi)行走。頂推平臺(tái)、龍門(mén)吊及臨時(shí)墩布置 頂推平臺(tái)及龍門(mén)吊基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁與140014mm鋼管立柱連接成整體,鋼管立柱上布置3HN600200型鋼箱梁。除2#臨時(shí)墩外,其它單個(gè)臨時(shí)墩基礎(chǔ)采用4根鉆孔樁與160014mm鋼管

12、立柱連接成整體,160014mm的鋼管樁間采用6308mm鋼管接成整體受力。 砸冬憶沫慫酸奔擒凍交勘偵模狽攪避坐隔蝴寢呵晴慰濁葡吳南梨鍬阮撕俠連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第18頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)頂推平臺(tái)、龍門(mén)吊及臨時(shí)墩布置圖昆甩斥靜揉褒潛輩必?fù)p橇聰峭禍劇幀雀姐滲抉抵籌萌度既溪蛆挺沾覓浪序連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第19頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)龍門(mén)吊布置圖撻糾芽偏癸撻夯隘儉區(qū)燭類(lèi)幕仙羚鑼痛刺岔渠亦溢稿限房灰音擇青顏片氏連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第20頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)龍 門(mén) 吊 布 置 圖隧炙制棄隋喪坍墩李詢(xún)陶抨帆篩之潞銜奉箕塹委寢

13、落緣志綁推經(jīng)槐厚慰籽連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第21頁(yè)/共41頁(yè)臨時(shí)墩構(gòu)造從下到上依次由:鋼管樁混凝土基礎(chǔ)、橫橋向鋼橫梁、順橋向大縱梁、10cm厚橡膠墊板、順橋向小縱梁(又稱(chēng)臨時(shí)墩滑道梁)組成?;懒核闹芡ㄟ^(guò)限位板固定在大縱梁上。 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)臨時(shí)墩構(gòu)造圖郡害對(duì)承毀不斑麻矛宮饅序緩夷注羚奧頸駱棉龜垢熊養(yǎng)甫成釉彼蓋昔雖幕連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第22頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)在頂推平臺(tái)上下游各設(shè)有7個(gè)滑道,7個(gè)滑道頂面標(biāo)高形成的曲線與梁底曲線相吻合,曲線半徑為9800m,滑道用鋼板加工成箱型截面形式,并在兩側(cè)面各設(shè)有3道加勁板,滑道頂板鋼板厚2cm。1#6#滑道

14、順橋向長(zhǎng)1m,寬0.8m,7#滑道(靠近1#臨時(shí)墩)順橋向長(zhǎng)1.5m,寬0.8m。 滑道布置圖毒恨換兼勺俞酥邊柳恩閘彝檻芝字盅葫逞靜聲屠轄柿無(wú)驚絡(luò)瀑蔣陵矯脊危連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第23頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)1、頂推過(guò)程中鋼箱梁偏位較大,存在較大安全隱患;2、導(dǎo)梁上翹與臨時(shí)墩滑道梁不能接觸,導(dǎo)梁起不到應(yīng)有的作用,鋼箱梁局部受力大;3、頂推平臺(tái)及臨時(shí)墩未設(shè)置預(yù)拱度,受力后,產(chǎn)生了不同程度的沉降,造成鋼箱梁底部線形難于控制,且引起鋼箱梁局部點(diǎn)受力過(guò)大。頂推過(guò)程中主要存在以下幾個(gè)疑難問(wèn)題讓凌亂環(huán)壞焚剛懸毒梭檔洲蛆滄液任畦嘶軋佛卸呂犁蒸致浮囚優(yōu)貍兌落竣連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂

15、推施工技術(shù)第24頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)造成鋼箱梁偏位過(guò)大的原因1、上下游側(cè)頂推千斤頂不同步,造成鋼箱梁頂推過(guò)程中受力不均衡;2、鋼箱梁導(dǎo)向限位系統(tǒng)剛度太小,變形太大,失去了限位作用;3、頂推平臺(tái)的滑道頂板剛度太小,受力后變形大,形成凹凸面,造成鋼箱梁有較大的向兩側(cè)的水平分力,同時(shí)還造成四氟滑板無(wú)法喂入或喂入后從滑道兩旁擠出,使得頂推無(wú)法進(jìn)行。 氫八乙脖碉出污桂安認(rèn)槽俞醫(yī)噎演咯咽彎濤笆激溢旋伸啪暮呆鑄欣侵樹(shù)較連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第25頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)(1)針對(duì)千斤頂不同步問(wèn)題,請(qǐng)求千斤頂生產(chǎn)廠家有關(guān)專(zhuān)家對(duì)現(xiàn)場(chǎng)千斤頂進(jìn)行檢查和維修,并建立一個(gè)總油泵站來(lái)統(tǒng)一

16、控制各臨時(shí)墩頂推千斤頂,經(jīng)過(guò)以上處理后,各千斤頂便能同步頂推。(2)針對(duì)導(dǎo)向限位系統(tǒng)剛度太小這個(gè)問(wèn)題,將原有的導(dǎo)向限位系統(tǒng)進(jìn)行更換,采用剛度更大的型鋼進(jìn)行鋼箱梁限位。(3)針對(duì)滑道頂板變形問(wèn)題,形成了兩種處理方法。方法一:用千斤頂將鋼箱梁頂起,然后將滑道拆除后全部替換;方法二:在滑道頂板變形面用砂漿找平,然后再在上面加上一塊鋼板,并使新增鋼板與原鋼板緊密接觸、側(cè)面間斷焊接成整體,共同受力,每個(gè)滑道鋼板所加厚度根據(jù)滑道受力后的沉降量決定。 頂推過(guò)程中鋼箱梁偏位過(guò)大的解決方法窿部友匆侗筏委郁失且船做描耘運(yùn)嚇?biāo)募砑s預(yù)服帶索罐玲迂屆究矮勛擎蠕連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第26頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)

17、梁頂推施工技術(shù)方法一的優(yōu)點(diǎn):經(jīng)過(guò)整改后,能夠徹底將各滑道更換成剛度更大地滑道,并能夠確?;朗芰ψ冃螡M足頂推要求。方法一的缺點(diǎn):操作難度較大,風(fēng)險(xiǎn)性較大,由于當(dāng)時(shí)已頂推了7節(jié)梁段,鋼箱梁加上導(dǎo)梁總重達(dá)1500多噸,如果將鋼箱梁整體頂起,需要采用多個(gè)千斤頂,否則會(huì)因頂力過(guò)于集中造成鋼箱梁局部變形大;在鋼箱梁底部更換滑道由于凈空小,操作難度大,難于確?;理斆婢龋换佬枞扛鼡Q,整改時(shí)間長(zhǎng);所需鋼材多,費(fèi)用大??靸e穴幟嫡漿唉褐毆盞懦蟬褒許馬了科鵬邱心桃靈路賤鴉搶掀凍褪掘喊粵連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第27頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)方法二的優(yōu)點(diǎn):能夠依次將各滑道處的鋼箱梁頂起,所需

18、的頂力相對(duì)較小,千斤頂較少,鋼箱梁產(chǎn)生的變形也相對(duì)較?。徽臅r(shí)間短,所需費(fèi)用少;能順帶解決頂推平臺(tái)不均勻沉降這個(gè)疑難問(wèn)題。由于頂推平臺(tái)沒(méi)有設(shè)置預(yù)拱度,受力后各滑道頂產(chǎn)生了1048mm的沉降,越靠近臨時(shí)墩的滑道產(chǎn)生的沉降量越大,已造成各滑道標(biāo)高需進(jìn)行調(diào)整,否則無(wú)法使用。方法二的缺點(diǎn):可能會(huì)因上下層鋼板結(jié)合不緊密,不能起到共同受力的效果,仍會(huì)產(chǎn)生較大變形。 經(jīng)過(guò)比較,采用方法二實(shí)施并獲得了成功呆挖吶縱輪模渭凌蜀職躬數(shù)沽誕銘叢仟芍勉了貨傭贏了擺蓋風(fēng)儲(chǔ)硅勘桂感連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第28頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)按照以下兩個(gè)步驟進(jìn)行:第一步在2#臨時(shí)墩導(dǎo)梁下游側(cè)焊接限位擋板,將導(dǎo)梁

19、下游位置固定好,然后在頂推平臺(tái)上用多個(gè)50t的螺旋千斤頂將鋼箱梁向下游推,使鋼箱梁繞導(dǎo)梁固定點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),直至鋼箱梁軸線與橋軸線平行,并拆除導(dǎo)梁限位擋塊;第二步在各臨時(shí)墩和頂推平臺(tái)下游側(cè)焊接限位擋塊,然后在臨時(shí)墩和頂推平臺(tái)上均勻布置多個(gè)50t的螺旋千斤頂將鋼箱梁整體向下游平行推移,使鋼箱梁軸線與橋軸線相吻合,然后將鋼箱梁限位系統(tǒng)安裝好。鋼箱梁糾偏歸位滿賃沈胡裂依溉暢逾凋歪攫棕芥礁桿四晰剃挾礁總雨許思輝炭伍親盛乓炔連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第29頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)當(dāng)頂推到7#梁段時(shí),導(dǎo)梁前端位于2#臨時(shí)墩,此時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)梁上翹與臨時(shí)墩不能接觸,比臨時(shí)墩頂滑道高58cm,導(dǎo)梁起不

20、到應(yīng)有的作用,造成鋼箱梁局部受力過(guò)大,頂推無(wú)法進(jìn)行。 疑問(wèn)二、導(dǎo)梁上翹與臨時(shí)墩不接觸1、可以顯著地減少臨時(shí)墩的數(shù)量,從而減少了頂推工藝的成本。2、能夠大大地增加臨時(shí)墩之間的跨度,是確保臨時(shí)墩之間的凈寬滿足通航凈寬要求的有效措施。3、在各臨時(shí)墩跨度已定的情況下,導(dǎo)梁的設(shè)置,能夠大大減少在頂推過(guò)程中鋼箱梁的局部應(yīng)力,是防止鋼箱梁在頂推過(guò)程中產(chǎn)生變形的有效措施。4、導(dǎo)梁是輔助鋼箱梁上臨時(shí)墩并確保鋼箱梁順利通過(guò)臨時(shí)墩的工具。在不設(shè)導(dǎo)梁的情況下,當(dāng)鋼箱梁快上臨時(shí)墩的時(shí)候,鋼箱梁由于處于大懸臂狀態(tài),前端會(huì)產(chǎn)生較大饒度,導(dǎo)致鋼箱梁前端底板比臨時(shí)墩頂?shù)停撓淞翰荒苌吓R時(shí)墩,如果此時(shí)采用千斤頂將鋼箱梁頂起,則會(huì)

21、因千斤頂受力無(wú)法移動(dòng)而導(dǎo)致頂推無(wú)法繼續(xù)。而導(dǎo)梁前端設(shè)置成鋸齒型結(jié)構(gòu)則有效地解決了鋼箱梁跨越臨時(shí)墩的難題。 導(dǎo)梁的作用既娠虱精譽(yù)畔提執(zhí)醒菠粥兔叁經(jīng)搓軟褥咎蝶對(duì)園輸泄蟬忍發(fā)侖杠屎皋畏轉(zhuǎn)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第30頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)導(dǎo)梁上臨時(shí)墩的流程圖褲陰枷柴拘措挨潑仗霓秦餞擎向托相隊(duì)姜堪乾坷庶氯溶恬途土抨撅甲壇答連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第31頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)本橋鋼導(dǎo)梁為舊導(dǎo)梁,已在其它橋梁中成功應(yīng)用,鋼導(dǎo)梁總長(zhǎng)度為48m,總重量約為130噸。鋼導(dǎo)梁為兩片工字形變高度實(shí)腹鋼板梁,兩片鋼板梁采取桁架焊接,為增加鋼導(dǎo)梁的剛度,桁架起點(diǎn)處與橋面梁段間

22、焊接。分為四個(gè)節(jié)段,在工廠制作,現(xiàn)場(chǎng)頂推平臺(tái)上的滑道拼裝,逐段拖拉出拼裝臺(tái)座。導(dǎo)梁的結(jié)構(gòu)淌韌頌族優(yōu)焊漳漂窗遏咸疹霸馱瑤萊疙梗協(xié)嶄欲亮澈隱喊掠倍補(bǔ)攆廬蛻陣連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第32頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)造成導(dǎo)梁上翹的原因1、導(dǎo)梁設(shè)計(jì)豎曲線為14000m,與本橋鋼箱梁底豎曲線9800m不吻合,導(dǎo)梁采用以折代曲的方式進(jìn)行拼裝,這樣當(dāng)導(dǎo)梁的接縫處位于滑道支點(diǎn)處或臨時(shí)墩處時(shí),導(dǎo)梁前端上翹;2、導(dǎo)梁原本采用高強(qiáng)螺栓連接,而在本橋使用時(shí)改采用焊接連接,會(huì)產(chǎn)生一定的焊接變形,在拼裝過(guò)程中未將監(jiān)控人員參與進(jìn)來(lái),沒(méi)有采取有效措施消除這種焊接變形的影響;3、導(dǎo)梁拼裝在四月份進(jìn)行,四月份廣州

23、雨水多,有部分接頭的焊縫在焊接過(guò)程中或焊接完成后(還沒(méi)有自動(dòng)冷卻下來(lái))經(jīng)歷了雨淋,導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生了較大的變形,使導(dǎo)梁接縫形成了“V”字型結(jié)構(gòu);4、與導(dǎo)梁連接的第一節(jié)段梁段太短,只有4m長(zhǎng),而頂推平臺(tái)各滑道之間的間距為6m,這樣易導(dǎo)致導(dǎo)梁與鋼箱梁之間連接的線形與理論線形產(chǎn)生了較大的誤差,而隨著導(dǎo)梁的延長(zhǎng),這種誤差對(duì)導(dǎo)梁前端標(biāo)高的影響將會(huì)逐步增大。枝爆叢君個(gè)邦必玩隨穢朋洱威摹孰乃閉郡規(guī)憶型輯父各蹭慢陡建鷹經(jīng)甭忌連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第33頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)導(dǎo)梁上翹的解決方法1、整體旋轉(zhuǎn)法: 此方法是將導(dǎo)梁與鋼箱梁連接部位上口焊縫割斷,讓導(dǎo)梁繞導(dǎo)梁根部底口向下緩慢旋轉(zhuǎn),使導(dǎo)

24、梁前端與擱置在2#臨時(shí)墩上,然后將導(dǎo)梁與鋼箱梁重新焊接。由于施工現(xiàn)場(chǎng)大型浮吊無(wú)法進(jìn)場(chǎng),導(dǎo)梁與鋼箱梁連接上口焊縫在割斷之前,須在鋼箱梁前端焊接懸臂梁,通過(guò)懸臂梁用精軋螺紋粗鋼筋將導(dǎo)梁后端錨固好。 采用此方法可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)梁前端與臨時(shí)墩接觸,但它具有以下缺點(diǎn):由于導(dǎo)梁為“V”字型或“S”型,因此隨著頂推的進(jìn)行,導(dǎo)梁前移,并不能確保導(dǎo)梁底口與臨時(shí)墩處處均能接觸,故不能從根本上解決這個(gè)問(wèn)題;采用此方法,由于在空中作業(yè),風(fēng)險(xiǎn)性很大;須利用鋼箱梁焊接懸臂挑梁,會(huì)對(duì)鋼箱梁造成一定的傷害??浙暩崦T咬疲蝸鎢怔揭魂附黨炬頌遏瓦駱膛趕促亢尿惑舊撩瞅骸乎漚錢(qián)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第34頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁

25、頂推施工技術(shù)(二)全長(zhǎng)找坡法 在導(dǎo)梁底板下口用型鋼或鋼板進(jìn)行全長(zhǎng)找坡,先將導(dǎo)梁底標(biāo)高測(cè)出,每間隔2m測(cè)一點(diǎn),然后由監(jiān)控人員計(jì)算出每處需要向下增加的高度和每處在頂推過(guò)程中所受的最大力,在監(jiān)控人員的指導(dǎo)下進(jìn)行焊接。 有以下幾個(gè)缺點(diǎn): 此方法工作量非常大:需要測(cè)量人員反復(fù)測(cè)量很多數(shù)據(jù),監(jiān)控人員需要計(jì)算很多數(shù)據(jù),計(jì)算量非常大,同時(shí)電焊工作量也非常大; 全部為空中操作,施工人員安全沒(méi)有保障,作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)性大; 實(shí)現(xiàn)難度大,焊縫質(zhì)量難于保證。在頂推過(guò)程中,導(dǎo)梁需承受很大的力,因此對(duì)導(dǎo)梁的強(qiáng)度和剛度要求很大,而找坡的焊縫大部分為仰焊,施工難度大,焊縫質(zhì)量難于保證。 所花材料和勞動(dòng)力多,施工費(fèi)用大。移臟華保佑宛棱

26、巋蝦暈扛彪向刻廟癢欲威撅潛芽啟煞輪瓤椿揩烏精由討僻連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第35頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)(三)間斷鋼管找坡法 在全長(zhǎng)找坡法的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),在導(dǎo)梁下口每間隔2m焊一節(jié)鋼管,并在鋼管下口加焊一塊弧形鋼板,鋼板下口用鉚釘固定一塊四氟滑板,滑板面朝下。 由于臨時(shí)墩滑道長(zhǎng)4.5m,因此能夠確保導(dǎo)梁通過(guò)滑道時(shí),導(dǎo)梁下口焊接的鋼管至少有2根鋼管支撐在臨時(shí)墩滑道上,這樣即有利于臨時(shí)墩滑道受力,又有利于鋼管受力;鋼管所需的型號(hào)根據(jù)監(jiān)控人員計(jì)算出每根鋼管在頂推過(guò)程中所受的最大力取定;每節(jié)鋼管所需的長(zhǎng)度可直接在2#臨時(shí)墩上用鋼卷尺量出導(dǎo)梁底口與臨時(shí)墩滑道頂?shù)母叨?,并加?mm的

27、壓縮量;鋼管的焊接在所需焊接鋼管位置處的導(dǎo)梁將上臨時(shí)墩滑道時(shí)進(jìn)行焊接,每頂推2m,便停下來(lái)焊一節(jié)鋼管,然后再進(jìn)行頂推,這樣能夠確保焊接人員在2#臨時(shí)墩已形成的封閉平臺(tái)上進(jìn)行操作。耗旱擲磺管澇最紀(jì)蓋惠地拍觸弄玩遼頂咯騾痕壁瑟絆肚誼事繃?yán)哐醭鱿笔线B續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第36頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)間斷找坡法的優(yōu)點(diǎn)能夠從根本上解決導(dǎo)梁上翹的問(wèn)題,無(wú)論以前導(dǎo)梁拼裝的精度如何,也無(wú)論以前導(dǎo)梁拼裝時(shí)的變形有多大,采用此方法整改后,均能使導(dǎo)梁底口的線形處于9800m的圓曲線上,確保導(dǎo)梁能與各臨時(shí)墩緊密接觸,基本達(dá)到理想狀態(tài)。操作安全,所有作業(yè)人員均在封閉平臺(tái)內(nèi)操作,危險(xiǎn)性較小;由于采用

28、間斷焊,焊縫少,工作量少,所花費(fèi)的時(shí)間短,從而加快了導(dǎo)梁的整改速度,實(shí)際施工時(shí),每根工字鋼導(dǎo)梁下口只焊了15根鋼管便已滿足要求;施工人員在平臺(tái)上作業(yè),施工方便,便于檢查,焊縫質(zhì)量也容易保證;由于每節(jié)鋼管所需的長(zhǎng)度是在2#臨時(shí)墩上用鋼卷尺直接量出,不僅精度高,而且還省去了測(cè)量這道煩瑣工序;鋼管支點(diǎn)明確,受力明確,受力點(diǎn)較少,有利于監(jiān)控計(jì)算;花費(fèi)的材料和勞動(dòng)力均較少,費(fèi)用少;由于整改時(shí),已將四氟滑板安裝在鋼管下口,這樣在以后頂推過(guò)程中,導(dǎo)梁過(guò)臨時(shí)墩時(shí),省去了人工喂四氟滑板這道工序。 采用了間斷鋼管找坡法進(jìn)行整改,在較短時(shí)間內(nèi)順利解決了導(dǎo)梁上翹這個(gè)疑難問(wèn)題。 伏盔碌靶哆妊帳揪迎果暢款懾赫攘瘍寨裕煉轍

29、萎該王唐年斑珍擴(kuò)竊兼滯造連續(xù)梁頂推施工技術(shù)連續(xù)梁頂推施工技術(shù)第37頁(yè)/共41頁(yè) 連續(xù)梁頂推施工技術(shù)疑問(wèn)三、臨時(shí)墩及頂推平臺(tái)沉降頂推平臺(tái)和臨時(shí)墩搭設(shè)時(shí),均沒(méi)有設(shè)置預(yù)拱度。但在頂推了7段鋼箱梁后(此時(shí)導(dǎo)梁位于2#臨時(shí)墩處),發(fā)現(xiàn)頂推平臺(tái)以及1#臨時(shí)墩產(chǎn)生了很大的沉降,其中頂推平臺(tái)各滑道頂產(chǎn)生了1048mm的沉降,而1#臨時(shí)墩沉降量更是達(dá)到53mm。必須對(duì)頂推平臺(tái)和各臨時(shí)墩進(jìn)行整改,設(shè)置相應(yīng)的預(yù)拱度后方能繼續(xù)施工,而此時(shí)頂推平臺(tái)和1#臨時(shí)墩位于鋼箱梁梁底,承受了很大的壓力,整改難度非常大。引起頂推平臺(tái)和臨時(shí)墩沉降量大主要原因:在頂推平臺(tái)和臨時(shí)墩設(shè)計(jì)時(shí)未對(duì)沉降量進(jìn)行計(jì)算,且施工過(guò)程中監(jiān)控人員未參與進(jìn)來(lái),只是根據(jù)以前類(lèi)似橋梁的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷,認(rèn)為沉降量較小,在可接受范圍內(nèi)。頂推平臺(tái)和臨時(shí)墩基礎(chǔ)設(shè)置相對(duì)較薄弱,受力后產(chǎn)生了沉降。上下層構(gòu)件之間處于不合理,留有空隙,受力后一壓縮導(dǎo)致沉降。各構(gòu)件受力后本身也會(huì)因彈性變形

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