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文檔簡(jiǎn)介

1、雨污水工程施工技術(shù)1、施工前的準(zhǔn)備工作1.1技術(shù)準(zhǔn)備工作1.1.1、施工前組織施工人員對(duì)施工文件、圖紙、資料認(rèn)真進(jìn)行熟悉,查對(duì)是否齊全、有無(wú)遺漏、差錯(cuò)或相互之間有矛盾之處(特別注意雨污水橫穿管交叉位置及雨污水與其他管線(xiàn)交叉位置),發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出;或補(bǔ)齊或更正,并作出記錄。1.1.2、在研究設(shè)計(jì)圖紙、資料過(guò)程中,需與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況核對(duì),并于必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)查,以利做好準(zhǔn)備。1.1.3、按照技術(shù)要求,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)制定具體施工方案。1.1.4、收集本工程所采用的施工技術(shù)規(guī)范及相關(guān)施工圖集。1.1.5、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察和調(diào)查:(1)對(duì)施工有影響,需拆遷的各種建設(shè)物、構(gòu)筑物、公用事業(yè)桿線(xiàn)、管道和

2、附屬設(shè)施及樹(shù)木、農(nóng)作物、墳?zāi)沟?。?)因施工影響沿線(xiàn)建筑物、構(gòu)筑物、公用事業(yè)的桿線(xiàn)、管道安全,需加固保護(hù)的結(jié)構(gòu)、數(shù)量和確切位置;(3)沿線(xiàn)需重點(diǎn)保護(hù)的歷史文物、古跡、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及軍事設(shè)施等;(4)摸清沿線(xiàn)可利用的排水溝渠和下水道及以往暴雨后的積水情況,以便考慮施工期間的臨時(shí)排水設(shè)施;(5)了解現(xiàn)場(chǎng)附近供水、供電、通訊設(shè)施、運(yùn)輸線(xiàn)路、場(chǎng)地及其他設(shè)施的情況;(6)對(duì)外露的檢查井、消防栓、人防通氣孔等在圖上標(biāo)明,以備核對(duì),避免埋沒(méi)或堵塞;(7)了解沿線(xiàn)各單位因施工受到的影響,以及車(chē)輛交通影響,以便提前安排方案。1.1.7、測(cè)量控制:對(duì)建設(shè)單位交付的道路中線(xiàn)位置樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁等及其測(cè)量質(zhì)料進(jìn)行檢查核對(duì),

3、若樁位不足,不穩(wěn)妥、被移動(dòng)或測(cè)量精度不符合要求時(shí),應(yīng)按施工測(cè)量要求進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固、移設(shè)或重新測(cè)校,并通知建設(shè)單位。1.2物質(zhì)準(zhǔn)備依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求,做好各種材料的訂購(gòu),預(yù)制品加工,以及各種機(jī)具設(shè)備的調(diào)配和準(zhǔn)備。1.3組織準(zhǔn)備選擇合適的人員,選擇好專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍,并做好入場(chǎng)前的教育工作。1.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)樁的測(cè)設(shè)、復(fù)核要準(zhǔn)確,落實(shí)試驗(yàn)、試模的執(zhí)行措施及準(zhǔn)備情況。2、砼管施工方法2.1砼管施工工藝砼管施工工序如下:測(cè)量放線(xiàn)溝槽開(kāi)挖碎石墊層鋪設(shè)澆筑砼平基管道安裝澆筑砼管座砌檢查井接口抹帶砂回填。2.2測(cè)量放線(xiàn)2.2.1、施工測(cè)量人員熟悉設(shè)計(jì)文件,熟悉本工程的技術(shù)數(shù)據(jù)、高程銜接關(guān)系。2

4、.2.2、排水工程開(kāi)工前進(jìn)行下列測(cè)量工作:1)測(cè)量管道中線(xiàn)、附屬構(gòu)筑物位置,標(biāo)出地面上定樁,并繪制點(diǎn)之記。核定與規(guī)劃樁相應(yīng)關(guān)系;2)核對(duì)永久水準(zhǔn)點(diǎn),建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn); 3)施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線(xiàn)樁、高程樁,必須經(jīng)過(guò)復(fù)核方可使用,并經(jīng)常核對(duì)。2.2.3、排水工程竣工后,除按有關(guān)規(guī)定整理竣工資料外,還要整理以下技術(shù)資料,作為工程技術(shù)檔案內(nèi)容;1) 原地面高程、地形測(cè)量記錄、縱橫剖面圖;2) 控制測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)有關(guān)記錄;3) 地上地下障礙拆遷平面圖和重要記錄;4) 管頂高程,井底高程;2.2.4、根據(jù)實(shí)測(cè)地面高程計(jì)算出槽深、上口寬度,并用木樁或白灰放出管道和檢查井的開(kāi)槽邊線(xiàn)。2.2.5、安裝管道施工測(cè)量

5、如下: 1)當(dāng)挖土距設(shè)計(jì)槽底約30cm時(shí),要放慢速度仔細(xì)測(cè)量避免出錯(cuò),超挖。 2)下管前復(fù)測(cè)一次砼平基高程并將復(fù)測(cè)結(jié)果(高、低誤差數(shù)據(jù))3)回填前對(duì)管頂高程進(jìn)行復(fù)測(cè),測(cè)點(diǎn)距離為10m并把測(cè)量結(jié)果記錄下來(lái)作為竣工測(cè)量資料。4)兩檢查井之間的管道回填后及時(shí)進(jìn)行竣工測(cè)量,其主要內(nèi)容有:檢查井、收水井等井底竣工高程,各檢查井之間的竣工距離,以及檢查井至收水井之間的竣工距離,回填后的地面高程。6)竣工預(yù)埋管的管頭(包括干、支管)在地面上做出栓樁,與管頭位置一并標(biāo)在竣工圖上,并注明方向、位置和距離。管定水平記錄表7) 據(jù)全部實(shí)測(cè)結(jié)果繪制平面圖和縱斷面圖。2.3溝槽開(kāi)挖根據(jù)測(cè)設(shè)的中線(xiàn),高程控制樁放出管溝中心

6、線(xiàn)和高程點(diǎn)后再開(kāi)挖溝槽。開(kāi)挖由上游向下游進(jìn)行。2.3.1、先施工污水管道,待污水管道分段完成后,再進(jìn)行雨水管道的開(kāi)挖,溝槽土應(yīng)在管道安全線(xiàn)以外堆放,以便管道安裝,砼澆筑等工作。2.3.2、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定管道溝槽的開(kāi)挖斷面。2.3.3、管溝的開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和原有管線(xiàn)等情況及時(shí)了解掌握,該采取保護(hù)的,要及時(shí)地采取保護(hù)措施。2.3.4、溝槽切斷原有排水溝或排水管道,如無(wú)其它適當(dāng)方法排水時(shí),應(yīng)架設(shè)安全可靠的渡槽或渡管。2.3.5、當(dāng)開(kāi)挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建的地下各類(lèi)設(shè)施或文物時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,并及時(shí)上報(bào)甲方及有關(guān)單位處理。2.3.6、溝槽的開(kāi)挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:溝槽中心線(xiàn)每側(cè)的凈寬不

7、應(yīng)小于管道溝槽底部開(kāi)挖寬度的一半。槽底高程的允許偏差為±20mm。2.3.7、對(duì)開(kāi)挖的管道溝槽,要及時(shí)地設(shè)置警示標(biāo)志,并對(duì)其進(jìn)行封閉管理,以防意外事故的發(fā)生。2.4砼管道安裝2.5.1、先做C15砼基礎(chǔ),并嚴(yán)格控制高程,嚴(yán)禁超高和太低,上平面應(yīng)保持清潔,使管子放在基礎(chǔ)上調(diào)平調(diào)直后一次灌注成型,澆筑運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的砼可采用沿溝槽斜面構(gòu)筑的砼流槽,將砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn),砼采用商品混凝土或現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌合,砼施工應(yīng)充分振搗密實(shí),防止?jié)B水發(fā)生。2.5.2、下管A 下管前對(duì)管子進(jìn)行外觀(guān)檢查,管材是否符合設(shè)計(jì)要求,經(jīng)鑒定合格后方可使用。B 下管采用吊車(chē)下管,由兩個(gè)檢查井的一端開(kāi)始,管道應(yīng)慢慢下落到基礎(chǔ)上,溝槽

8、若有支撐時(shí),不得與槽壁支撐及槽下管子相碰撞,防止下管繩索折斷或突然沖擊砸壞基礎(chǔ)。C 吊車(chē)下管時(shí),吊車(chē)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定性,吊車(chē)在高壓輸電線(xiàn)路附近作業(yè)時(shí)與線(xiàn)之間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門(mén)的規(guī)定。D 管節(jié)放在基礎(chǔ)上后即進(jìn)行校正、找直,可采用龍門(mén)架、手動(dòng)葫蘆,將管節(jié)兩端慢慢提起,在基礎(chǔ)上移動(dòng),校正時(shí),管道接口間要保留一定的間隙,一般為10mm。2.5.3、接口A(yíng) 管子接口均采用1:2.5水泥砂漿抹帶接口,操作前應(yīng)將抹帶部分的管口鑿毛刷涂,管道基礎(chǔ)與抹帶相接處混凝土表面也應(yīng)鑿毛刷凈,使之粘結(jié)牢固,抹帶時(shí),應(yīng)使接口部位保持濕潤(rùn)狀態(tài)。抹帶應(yīng)分兩次抹成,做砂漿填縫時(shí)應(yīng)在內(nèi)側(cè)做擋漏圈,保證

9、灌縫密實(shí),砂漿可采用防滲砂漿,抹帶完成后應(yīng)立即用薄膜覆蓋,34h后灑水養(yǎng)護(hù),抹帶接口時(shí),落入管道內(nèi)的接口材料應(yīng)及時(shí)清除干凈,應(yīng)采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口縱向間隙部分抹平。B 鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)在澆筑混凝土管座時(shí)插入混凝土內(nèi),在混凝土初凝前分層抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶。C 鋼絲網(wǎng)水泥砂漿帶接口應(yīng)平整,不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象,抹帶寬度、厚度的允許偏差應(yīng)為+5mm。管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差:2.6管溝回填2.6.1、混凝土管完成后隱蔽工程驗(yàn)收記錄,即可進(jìn)行回填。分層回填的材料和厚度按設(shè)計(jì)圖紙要求來(lái)施工。2.6.2、溝槽回填砂時(shí),磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。2.6.3、回填砂槽底至管頂以上500mm范圍以?xún)?nèi),回

10、填的砂應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬、顆粒級(jí)配良好的粗砂或中砂,含泥量3%。采用灌水回填砂的方法,用插入式振動(dòng)器,插入間距可根據(jù)機(jī)械振幅大小決定,注意掌握“快進(jìn)慢出”的原則,每層鋪筑厚度視振動(dòng)器插入深度而定,在此為30 cm,現(xiàn)場(chǎng)檢查井上作好標(biāo)記控制厚度。2.7檢查井2.7.1、檢查井的尺寸符合設(shè)計(jì)要求施工。2.7.2、井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。2.7.3、檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑,表面應(yīng)采用砂漿分層壓實(shí)抹光,流槽 應(yīng)與上下游管道底部接順。2.7.4、在井室砌筑時(shí),應(yīng)同時(shí)安裝踏步,位置要準(zhǔn)確。踏步安裝時(shí),周?chē)紫队?:2水泥砂漿封實(shí)。踏步安裝后,在砌筑砂漿或砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度產(chǎn)不得踩踏,砼

11、井壁的踏步在現(xiàn)澆時(shí)安裝。2.7.5、檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊,管道穿井壁處,應(yīng)嚴(yán)密不漏水。2.7.6、砌筑檢查井內(nèi)、外壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)。2.7.7、檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后,應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋。2.7.8、檢查井井口周邊50cm范圍內(nèi)用中粗砂分層回填夯實(shí)至路面底基層。2.7.9、檢查井允許偏差應(yīng)符合:項(xiàng) 目允許偏差(mm)井身尺寸長(zhǎng)度、寬度±20直徑±20井蓋與路面高程差非路面+20路面與道路規(guī)定一致井底高程±102.7.10、鋼筋混凝土蓋板安裝鋼筋混凝土蓋板應(yīng)按設(shè)計(jì)吊點(diǎn)起吊、搬運(yùn)和堆放,不得反向放置,蓋板安裝前,墻頂清掃干凈,灑水濕潤(rùn),

12、而后鋪漿安裝;蓋板安裝的板縫寬度應(yīng)均勻一致,吊裝時(shí)應(yīng)輕放,不得碰撞。蓋板就位后,相鄰板底錯(cuò)臺(tái)不應(yīng)大于10mm,板端壓墻長(zhǎng)度,允許偏差為±10mm。板縫及板端的三角灰,應(yīng)用水泥砂漿填抹密實(shí)。3、HDPE管施工方法3.1管道的進(jìn)場(chǎng)堆放及運(yùn)輸1)當(dāng)管道直接放在地上時(shí),要求地面平整,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體,要有防止管道滾動(dòng)的措施。2)不同管徑的管道堆放時(shí),應(yīng)把大而重的放下邊,輕的放上邊,管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力,變形不得大于5%。3)HDPE大徑塑管最高使用溫度為45,夏季高溫季節(jié),應(yīng)避免日光曝曬,并保持管間的空氣流通,以防溫度升高。4)管道存放

13、過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施,嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。5)短距離搬運(yùn),不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng),以防損傷管道。6)直徑DN>1000mm時(shí),不宜疊放運(yùn)輸,小管徑管道若采用疊放運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將管道保持穩(wěn)定,管道之間適當(dāng)留有縫隙,以防管道發(fā)生滑動(dòng)。7)上下疊放運(yùn)輸,其高度不應(yīng)超過(guò)2米。車(chē)、船與管道接觸處,要求平坦,并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上,防止?jié)L動(dòng)和碰撞。3.2、管道基礎(chǔ)1)基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,復(fù)測(cè)無(wú)誤后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底墊層的施工。管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ),其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用砂鋪筑或者砼基層,基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。2)基礎(chǔ)夯實(shí)緊密,

14、表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后,隨即用相同材料填筑密實(shí)。3.3、管道安裝1)根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況,確定人工或機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)要采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得在溝壁與溝底激烈碰撞,以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)注意按廠(chǎng)家提供的管段編號(hào)順序下管。2)待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用,并做好記號(hào),另行處理。3)管材現(xiàn)場(chǎng)由人工搬運(yùn),搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。4)下管前,凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面管材,預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號(hào)。5)下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí),由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員

15、,對(duì)放坡開(kāi)挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端,保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi);起重機(jī)下管吊裝時(shí),用非金屬繩索扣系住,不串心吊裝。6)HDPE大徑塑管主要采用機(jī)械裝卸,裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝,不得采用鋼絲繩和鏈條來(lái)裝卸或運(yùn)輸管道。7)管材將插口順?biāo)鞣较颉⒊锌谀嫠鞣较虬惭b、安裝由下游往上游進(jìn)行。8)管材接口前,先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。9)接口時(shí),先將承口內(nèi)壁清理干凈,并在承口及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑(首選硅油),然后將承插口端面的中心軸線(xiàn)對(duì)齊。10)接口方法按下述程序進(jìn)行:De400mm以下管道,先由一人用棉

16、紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置;De500mm以上管道可由2個(gè)0.5噸手板葫蘆將管材拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí),管材兩端的手板葫蘆同步拉動(dòng),使橡膠密封圈同步就位,不扭曲、不脫落,再用熱熔聚乙烯焊接。13)為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線(xiàn)位置移動(dòng),采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿(mǎn)黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,復(fù)核管道的高程和軸線(xiàn)位置使其符合要求。14)雨季施工時(shí)采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡,進(jìn)行管中心線(xiàn)和管

17、底高程復(fù)測(cè)和外觀(guān)檢查,如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象,立即返工處理。15)在管道鋪設(shè)過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)管道損壞,應(yīng)將損壞的管道整根更換,重新鋪設(shè)。3.4、HDPE管材的接口處理方法1)放入溝槽的管道,拆除管子承插口氣墊膜,進(jìn)行清洗。將管道支撐環(huán)推入,用無(wú)色無(wú)毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口,管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時(shí)氣溫不得低于5。否則需采取預(yù)熱或保溫措施。2)管道在墊板上對(duì)正后,將管道插口端做插入深度標(biāo)記,檢查插入深度標(biāo)記不得少于100mm,然后將插口頂入(或拉入)承口內(nèi),插口。承插口應(yīng)連接緊密,兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為58mm。管道直徑大于DN800時(shí),需用支撐環(huán)撐緊

18、,支撐環(huán)應(yīng)放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接的地方。3)管道插接完成后,將夾緊帶放置于承口環(huán)槽部位,無(wú)環(huán)槽時(shí),夾緊帶放置于距管端40mm處,然后用夾緊工具夾緊至承插口無(wú)間隙,搬直預(yù)埋電熔絲接頭,插入電熔封接機(jī)連接器上,用螺栓緊固。通電熔接,通電時(shí)要特別注意的是連接電纜線(xiàn)不能受力,以防短路。通電時(shí)間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定。(通電時(shí)間見(jiàn)下表)。通電完成后,取走電熔接設(shè)備,讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間,保留夾緊帶和支撐環(huán),不得移動(dòng)管道。 只有表面溫度低于60時(shí),才可以拆除夾緊帶,進(jìn)行下面的工作。電熔接通電時(shí)間表管徑DN(mm)通電時(shí)間(s)通電電壓(v)3007001540080018500900206

19、0090023700100024800900329009003810001000394)管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時(shí),采用電熔連接(DN1800)。管道與其它材質(zhì)的管道連接時(shí)采用檢查井或?qū)S梅ㄌm連接。3.6、檢查井砌筑砌筑各種排水井前必須認(rèn)真復(fù)核其中心位置,高程及井距。砌筑前將基礎(chǔ)面沖刷干凈,并定出井中點(diǎn),劃上砌筑位置和砌筑高度,以便操作人員掌握,同時(shí)應(yīng)做好配合砌井的排水工作,沉砂井的砌筑嚴(yán)禁帶水作業(yè)。在操作過(guò)程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑檢查井(沉沙井)要注意圓度,掛線(xiàn)校核內(nèi)徑、收口段每段檢查有無(wú)偏移,每天砌筑高度不宜超過(guò)2m,井砌完后要及時(shí)裝上

20、預(yù)制井環(huán),安裝前應(yīng)校核井環(huán)面與路面標(biāo)高是否一致,無(wú)誤后才座漿墊穩(wěn),井蓋安放面必須平整、穩(wěn)妥。污水井均需設(shè)置流槽,流槽高度按設(shè)計(jì)要求。3.7、管道與檢查井銜接1)管道與檢查井的銜接,采用柔性接口,也可采用承插管件連接,視具體情況。2)當(dāng)管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆筑時(shí),采用中介層的作法。其時(shí)在管道與檢查井相接部位預(yù)先用與管材相同的塑料粘接劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法:先用毛刷或棉紗將管壁的外表清理干凈,然后均勻的涂一層塑料粘接劑,緊接著在上面撒一層干燥的粗砂,固化10-20分鐘,即成表面粗糙的中介層。中介層的長(zhǎng)度與檢查井厚度相同。3)管道位于軟土地基或

21、低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí),與檢查井采用短管連接。即在直接與檢查井連接的管段長(zhǎng)度采用0.5m,后面再連以不大于2.0m的短管,以下再與整根管連接(如下圖所示)。4)檢查井底版基礎(chǔ),與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。3.9、閉水試驗(yàn)和回填根據(jù)規(guī)范要求,污水管道做閉水試驗(yàn)。3.9.1、管道在回填砂前應(yīng)采用閉水法對(duì)管道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔,帶井試驗(yàn)3.9.2、管道閉水試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 管道檢查井外觀(guān)質(zhì)量已驗(yàn)收合格。2) 管道未回填砂且溝槽內(nèi)無(wú)積水。3) 檢查井內(nèi)不做試驗(yàn)的管段應(yīng)堵好,不得滲水。3.9.3、閉水試驗(yàn)應(yīng)按下列程序進(jìn)行:1) 試驗(yàn)管段灌滿(mǎn)水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于2

22、4h。2) 試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)。3) 當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí),觀(guān)測(cè)管道的滲水量,直至觀(guān)測(cè)結(jié)束時(shí),應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)水頭的恒定。滲水量的觀(guān)測(cè)時(shí)間不得少于30min。4) 實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)按公式計(jì)算Q=W/T·L式中Q-實(shí)測(cè)滲水量(L/min) W-補(bǔ)水量(L)T-實(shí)測(cè)滲水量觀(guān)測(cè)時(shí)間(min)L-實(shí)驗(yàn)管段的長(zhǎng)度(m)相鄰井孔之間的截污管道安裝完畢覆土之前,須按施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行閉水試驗(yàn),確認(rèn)滲漏量在規(guī)范允許值范圍后方可覆土回填。當(dāng)管道接口工作結(jié)束72小時(shí)后其接口的水泥漿或其它接口材料以終凝并且有一定強(qiáng)度后,方能做閉水試驗(yàn),并應(yīng)在回填砂之前進(jìn)行,以利

23、觀(guān)察管道及接口的滲漏情況和采取堵漏措施,為節(jié)省試驗(yàn)工作,亦可選取數(shù)井段一起進(jìn)行閉水試驗(yàn),但宜一段管一帶一個(gè)井,不宜只試管不試井。按閉水試驗(yàn)的技術(shù)要求進(jìn)行試驗(yàn)并及時(shí)記錄滲水量,觀(guān)察滲漏點(diǎn),測(cè)定滲水量的時(shí)間不得少于30分種。閉水試驗(yàn)合格后,立即回填:1)立即回填至管頂以上一半管徑高度。2)溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上0.5m范圍內(nèi),用人工回填,嚴(yán)禁用機(jī)械機(jī)回填碾壓。3)管頂0.5m以上部位的回填,用機(jī)械從管道軸線(xiàn)兩側(cè)同時(shí)回填,夯實(shí)或碾壓。4)回填前排出溝槽積水。不回填淤泥、有機(jī)質(zhì)土及凍土。去掉回填土中的石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。5)對(duì)稱(chēng)分層回填,每層回填高度不大于0.2m,確保

24、管道及檢查井不產(chǎn)生位移。6)從管底到管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料,根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用中粗砂進(jìn)行回填。7)設(shè)計(jì)管基支撐角2范圍內(nèi)用中粗砂填充密實(shí)。8)管道位于車(chē)行道下,溝槽回填先用中粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后,再用中粗砂分層回填至管頂以上0.5m,再往上回填良質(zhì)土。9)回填砂的壓實(shí)度詳見(jiàn)下表和下圖。管頂0.5m以上按道路規(guī)范要求執(zhí)行。新管施工完畢經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,原有廢除排水管的檢查井拆除井蓋,排水井內(nèi)管口用雙隅紅磚封塞管口,井內(nèi)充填石屑至路基,改建井將原有收口部分拆除后重砌。柔性管道回填砂的壓實(shí)度要求槽內(nèi)部位最佳壓實(shí)度%回填土質(zhì)超挖部分95砂石料或最大粒徑小于40mm管道基

25、礎(chǔ)管底以下90中砂、粗砂、軟土地基按規(guī)定管底腋角2范圍95中砂、粗砂管兩側(cè)95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm的砂礫或符合要求的原狀土管頂以上0.5m9080管頂以上0.5m按地面或道路要求但不得<80土回填DeEe500mm分層回填密實(shí),夯實(shí)后每層厚100200mm85%中、粗砂95%95%90%90%原土回填,壓實(shí)度按地面或路面要求地面分層回填中、粗砂回填中、粗砂回填一般100mm,軟土地基200mm設(shè)計(jì)支承角2范圍2De單槽回填壓實(shí)度示意圖(柔性管道)剛性管道回填砂的壓實(shí)度要求槽內(nèi)部位最佳壓實(shí)度%回填土質(zhì)超挖部分95砂石料或最大粒徑小于40mm管道基礎(chǔ)管底腋角2范圍C15砼基礎(chǔ)管兩側(cè)87中砂、粗砂管頂以上0.5m874、管道鋪設(shè)質(zhì)量控制要點(diǎn):4.1、溝槽開(kāi)挖依基底標(biāo)高,嚴(yán)格控制開(kāi)挖深度,機(jī)械開(kāi)挖深剩下10cm左右后人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖,槽底高程允許偏差控制在030mm。開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)地下水位做好降水

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