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文檔簡介
1、1、 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系采用的是 坐標(biāo)系。2、 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的正方向規(guī)定為
2、 。3、 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中Z軸的方向指的是 的方向,其正方向是 。4、 數(shù)控機(jī)床中旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)有 軸、
3、; 軸、 軸,其正方向的判斷是用 。5、 數(shù)控車床中X軸的方向是 ,其正方向是
4、60; 。6、 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系一般可分為 和 兩大類。7、 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系按坐標(biāo)值的讀法不同可分為 和
5、60; 。8、 在絕對坐標(biāo)系中所有刀具運(yùn)動軌跡的坐標(biāo)值都以 為計(jì)算基準(zhǔn),而增量坐標(biāo)系中所有運(yùn)動軌跡的坐標(biāo)值都相對 進(jìn)行計(jì)算的。9、 數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)是指根據(jù)給定的 ,在理想的軌跡和輪
6、廓上的已知點(diǎn)之間進(jìn)行 的過程。10、大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)都具有的插補(bǔ)功能有 和 。11、插補(bǔ)的精度是以
7、 的數(shù)值來衡量的。12、所謂脈沖當(dāng)量是指 。13
8、、數(shù)控機(jī)床插補(bǔ)過程中的四個節(jié)拍是: 、 、 、 &
9、#160; 。14、插補(bǔ)過程中終點(diǎn)判別的具體方法有: 、 、 。15、數(shù)控編程是從 到獲得
10、60; 的全過程。16、數(shù)控編程的步驟有 、 、
11、 、 、 。17、數(shù)控機(jī)床程序段的格式有 和
12、160; 。18、數(shù)控機(jī)床的編程方法有 和 。19、以下指令的含義:G00
13、0; ;G01 ;G02 ;G03
14、160; 。20、準(zhǔn)備功能G代碼有 和 兩大類。二、判斷題1、 數(shù)控加工
15、程序是由若干程序段組成,而且一般常采用可變程序進(jìn)行編程。
16、160; ( )2、 只需根據(jù)零件圖樣進(jìn)行編程,而不必考慮是刀具運(yùn)動還是工件運(yùn)動。 &
17、#160; ( )3、 進(jìn)給路線的確定一是要考慮加工精度,二是要實(shí)現(xiàn)最短的進(jìn)給路線。( )4、 刀位點(diǎn)是刀具上代表刀具在工件坐標(biāo)系的一個點(diǎn),對刀時,應(yīng)使刀位點(diǎn)與對刀點(diǎn)重合。
18、0; ( )5、絕對值方式是指控制位置的坐標(biāo)值均以機(jī)床某一固定點(diǎn)為原點(diǎn)來計(jì)算計(jì)數(shù)長度。
19、; ( )6、增量值方式是指控制位置的坐標(biāo)是以上一個控制點(diǎn)為原點(diǎn)的坐標(biāo)值。( )7、編制程序時一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程依據(jù)。
20、0; ( )8、數(shù)控加工的插補(bǔ)過程,實(shí)際上是用微小的直線段來逼近曲線的過程。( )9、數(shù)控加工路線的選擇,盡量使加工路線縮短,以減少程序段,又可減少空走刀時間。
21、0; ( )10、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。 ( )11、一個主程序中只能有一個子程序。
22、60; ( )12、數(shù)控銑床規(guī)定Z軸正方向?yàn)榈毒呓咏ぜ较颉?#160; ( )13、非模態(tài)G04代碼只在本程序段有效。
23、0; ( )14、用G04指令可達(dá)到提高加工表面粗糙度精度的目的。 ( )15確定機(jī)床坐標(biāo)系時,一般先確定X軸,然后確定Y軸,再根據(jù)右手定則法確定Z軸 ( )16、數(shù)控銑加工中,進(jìn)退刀位置應(yīng)選在合適的位置,以保證加工質(zhì)量。( )17、工作坐標(biāo)系是編程時使用的坐標(biāo)系,故又稱為編程坐標(biāo)系。 (
24、 )18、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系,一般情況下不允許用戶改動。( ) 19、機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上固有的機(jī)械原點(diǎn),該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時設(shè)定。 ( )20、對于既有銑面,又有鏜孔的工件,一般先銑面后鏜孔。 ( )三、選擇題1、對刀確
25、定的基準(zhǔn)點(diǎn)是( ) 。A刀位點(diǎn)心 B對刀點(diǎn) C換刀點(diǎn) D加工原點(diǎn)2、下列指令屬于準(zhǔn)備功能字的是( )。A G01 B M08 C T01 D S5003、數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動形式,需要考慮工件與刀具相對運(yùn)動關(guān)系及坐標(biāo)
26、系方向,編寫程序時,采用( )的原則編寫程序。A.刀具固定不動,工件移動 B. 工件固定不動,刀具移動C.分析機(jī)床運(yùn)動關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況定 D. 由機(jī)床說明書說明4、當(dāng)程序中出現(xiàn)F150,表示( )A 進(jìn)給率為150r/min B進(jìn)給速度為150mm
27、/minC 進(jìn)給量為150mm/min D 進(jìn)給速度為150m/min5、準(zhǔn)備功能G代碼中,能使機(jī)床作某種運(yùn)動的一組代碼是( )A G00、G01、G02、G03、G43、G41、G42B G00、G01、G02、G03、G90、G91、G92C G00、G04、G18、G19、G49、G43、G44D G01、G02、G03、G17、G40、G41、G42
28、6、數(shù)控機(jī)床的主軸軸線平行于( )A X 軸 B Y軸 C Z軸 D C軸7、脈沖當(dāng)量是( )A 每個脈沖信號使伺服電機(jī)轉(zhuǎn)過的角度B
29、 每個脈沖信號使傳動絲杠傳過的角度C 數(shù)控裝置輸出脈沖數(shù)量D 每個脈沖信號使機(jī)床移動部件的位移量8、在下列指令中,具有非模態(tài)功能的指令是( )A G40 B G53 C G04 D G009、輔助功能字M03( )A 程序停止 B 冷卻液開 C 主軸停止
30、; D主軸順時針轉(zhuǎn)動10、數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是( )A 直線插補(bǔ)和螺旋線插補(bǔ) B 螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)C 圓弧插補(bǔ)和螺旋線插補(bǔ) D 直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)11、用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)第二象限順
31、圓時,若偏差函數(shù)等于10,則刀具的進(jìn)給方向應(yīng)是( )A +Y BY C +X D X12、數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞()直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A X 軸
32、0; B Y軸 C Z軸 D W軸13、在數(shù)控編程中,用于刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍牵?#160; )A G81 G80 B G90 G91
33、; C G41 G42 G40 D G43 G4414、沿刀具前進(jìn)方向觀察,刀具偏在工件輪廓的左邊是 指令,刀具偏在工件輪廓的右邊是 指令,刀具中心軌跡和編程軌跡生重合是 指令。A、 G40 B、G41 C、G4215、刀具長度正補(bǔ)償是 指令,負(fù)補(bǔ)償是 指令,取消
34、補(bǔ)償是 指令。A、 G43 B、G44 C、G4916、數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速S的單位是( ) 。A mm/min B mm/轉(zhuǎn) C r/min17、數(shù)控系統(tǒng)中逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的四個節(jié)拍依次是( )。A. 偏差判別、偏差計(jì)算、坐標(biāo)進(jìn)給、終點(diǎn)判別B. 偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給、偏差計(jì)算、終點(diǎn)判別 C. 偏差計(jì)算、偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給、終點(diǎn)判別四、簡答題1、絕對坐標(biāo)系和增量坐標(biāo)系的區(qū)別是什么?舉例說明。2、插補(bǔ)的定義。3、試述逐點(diǎn)比較法的工作節(jié)拍。4、加工起點(diǎn)A(0,0)、終點(diǎn)B(3,2)第一象限的直線,試分析插補(bǔ)軌跡(按脈沖當(dāng)量為1計(jì))。 5、 簡述數(shù)控編程的步驟。6、脈沖當(dāng)量的定義,一般取值是多少?與機(jī)床加工精度有何關(guān)系?7、一個完整的加工程序由哪幾部分組成?其開始部分和結(jié)束部分常用什么符號及代碼表示? 8、數(shù)控車床的坐標(biāo)軸是怎樣規(guī)定的?試按右手笛卡爾坐標(biāo)系確定數(shù)控車床中Z軸和X軸的位置及方向。 9、制定加工方案的要求是什么?二答案一、填空題1、 右手笛卡爾直角2、 增大工件與
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