袁家壩制梁場建設技術方案1215

1、國道G108線廣元市改線工程(陵江至寶輪段)袁家壩制梁場建場技術方案 邯鄲建工集團工程有限公司二O一四年四月十九日目 錄一、袁家壩制梁建場技術方案3 1、制梁場的選址4 2、制梁場基本情況4 3、工程環(huán)境5 4、原材料考查檢驗5 5、施工技術方案5 6、生產(chǎn)設備、工裝、檢測儀器配備11 7、機構(gòu)設置、人員配置14 8、生產(chǎn)進度總體計劃安排17二、制梁場供水供電專項技術方案19 1、袁家壩制梁場供水方案20 2、袁家壩制梁場供電方案22 三、袁家壩制梁場臨建設施工程數(shù)量計算表25四、支持性材料26 1、袁家壩制梁場平面示意圖 2、袁家壩制梁場施工場地硬化圖 3、袁家壩制梁場排水平面示意圖 4、拌

2、合站基礎圖 5、水池、沉淀池設計圖 6、存梁臺座設計圖 7、化糞池設計圖 8、水溝設計圖 9、鐵塔水箱設計圖 10、龍門吊行車軌道基礎設計圖 11、40米T梁制梁臺座基礎設計圖 12、20米箱梁制梁臺座基礎設計圖 13、40米T梁制梁臺座預埋件設計布置圖 14、20米箱梁制梁臺座預埋件設計布置圖 15、40米T梁制梁臺座底模設計圖 16、20米箱梁制梁臺座底模設計圖 17、袁家壩梁場平整挖填土石方工程數(shù)量表 18、袁家壩梁場開挖平整橫斷面圖一、袁家壩制梁場建場技術方案一、制梁場的選址根據(jù)國道G108線廣元市改線工程設計文件關于對預制簡支箱梁、T梁采取集中場內(nèi)預制、架橋機架設的要求,經(jīng)現(xiàn)場考察和

3、比較,制梁場選擇在廣元市陵江鎮(zhèn)袁家壩村,新建國道G108線廣元市改線工程K1+600至K1+925路基用地范圍進行梁場建設。二、制梁場基本情況1、梁場用地特點及交通情況(1)用地特點:本梁場制梁生產(chǎn)區(qū)主要利用35米左右寬的路基用地,梁場位于2.9%的設計坡道上。路基外不能再繼續(xù)征地(拌合站除外),周場地狹小,并有高壓線穿過梁場中部,制梁生產(chǎn)區(qū)24米跨度龍門吊最大長度僅為190米,存梁區(qū)考慮用輪胎式起重機和運梁車配合在路基上臨時存梁,要求路基應提早形成并滿足臨時存梁條件.(2)交通情況:本預制場附近的公路有國道G108線、陵江至寶輪快速通道(二級公路)、陵江濱江路(城市道路)以及綿陽至廣元高速公

4、路。從陵江至寶輪快速通道、濱江路進入梁場已有現(xiàn)成水泥通道,交通便利。2、 梁場建設規(guī)模 (1)梁場面積長320米,用地界平均寬35米,占地約17畝,另在界外征地約3畝。梁場總占地面積20畝. (2) 梁場設計月生產(chǎn)能力:箱梁16片,T梁40片。單一生產(chǎn)T梁,生產(chǎn)人員專業(yè)化程度較高時最大可達60片。 (3)制梁場主要設備:梁場計劃安裝跨度21米10噸制梁龍門吊1臺(單端懸臂3.5m),跨度21米80噸提梁龍門吊2臺。配置1臺90m3/h拌合樓。 (4)梁場計劃生產(chǎn)任務:計劃生產(chǎn)紅洞坡大橋用20m箱梁28片、倒溝灣大橋用40mT梁200片,共計228片。三 、工程環(huán)境1、地質(zhì)情況:梁場基本位于K1

5、+530至K1+930路基上(不含路基上臨時存梁用地),地面下厚度約5至10米的地質(zhì)情況為丘陵緩坡地貌,表覆坡洪積,殘坡積物粉質(zhì)粘土,對建場沒有影響。2、場地土石方平整,形成二次挖運:由于梁場位于2.9%的坡道上,原地面前后高差達到3.87米,梁場標高基本與K1+925路基上原地面標高(547.15)一致,設計為548.5米,需要將梁場左側(cè)高于設計標高的土方挖除,對低于梁場設計標高的位置進行回填壓實,預制梁生產(chǎn)完畢后再將所有開挖回填土方全部挖運出外,同時繼續(xù)開挖至設計標高,最終符合路基設計圖紙要求,由此形成二次挖運。3、高壓線:梁場上空14米有高壓線斜穿梁場中部,要求起重龍門吊高度距離高壓線應

6、有不小于6米的安全空間。4、 原材料考察檢驗 經(jīng)考察,梁場周邊均有符合現(xiàn)行標準要求的制梁原材料,各方面條件都已具備。五施工技術方案 (一)、制梁場平面布置 制梁場平面布置見附圖1袁家壩制梁場平面示意圖。 制梁場設梁場辦公區(qū)、制梁生產(chǎn)區(qū)、員工住宿區(qū)、小型預制構(gòu)件加工區(qū)、裝梁區(qū)、配電室、機修班、鋼筋配件加工區(qū)、材料庫、沉淀池污水處理區(qū)。場地道路要求進行施工硬化。 1、施工道路 制梁場處原有順新建國道G108改建工程線路方向右側(cè)水泥3-4米便道一條,不能滿足制梁生產(chǎn)要求。計劃在梁場內(nèi)靠線路左側(cè)龍門吊外新修設6米寬硬化水泥路作為梁場工程車材料運輸及設備進場主車道,車道在靠大里程一側(cè)與龍門吊軌道平交進入

7、拌合站和砂石料場,進出口均與原水泥便道相連接。 2、龍門吊的布置（1）裝梁龍門吊2臺,單臺起重能力為80t,跨度21m,采用43Kg/m鋼軌作為龍門吊走行線,基礎采用C30的鋼筋混凝土進行整體澆灌,負責預制梁的提運和裝車。（2）制梁龍門吊為1臺,跨度21m,起重能力為10t,(向線路左側(cè)單端懸臂3.5m,起重能力為5t),安裝在靠拌合站一側(cè),龍門吊走行線軌道與80t龍門吊并軌使用。 3、制梁臺座布置 計劃布置T梁臺座4排，每排4個，共計16個，混合臺座4個（布置在4個既有T梁臺座上）,橫向中心間距4米,縱向預制梁梁端凈距4米。待紅洞坡左幅大橋28片箱梁生產(chǎn)完畢后,立即拆除混合臺座箱梁部分形成4

8、0米T梁臺座4個,使40米T梁臺座變?yōu)樗呐?T梁臺座數(shù)量由12個增加到16個。 4、拌合站布置砼拌合站設在制梁場中部新建國道G108改線線路K1+800至880左側(cè),配置1臺90m3/h拌合機, 配置2個100噸的散裝水泥罐和一個100噸的粉煤灰儲存罐，保證拌合機工作,砼原材料經(jīng)過梭槽進入砼料斗。拌和站道路及砂石料場場地要求全部用砼硬化,按日產(chǎn)T梁2片考慮,材料庫存周期為7天。 5、試驗室本梁場離項目部試驗室僅幾公里,直接利用項目部試驗室為梁場服務,項目部試驗室已通過監(jiān)理及建設單位檢查驗收,能滿足制梁場日常試驗檢測需要。混凝土試件標準養(yǎng)護送至項目部試驗室進行,梁場只設試驗工作間和室外砼試件養(yǎng)護

9、池,負責制梁場試模存放和混凝土試件制做與臨時養(yǎng)護。 6、鋼筋制作區(qū) 鋼筋制作房采用彩鋼瓦棚，布置在制梁生產(chǎn)區(qū)一側(cè)，生產(chǎn)加工設備計劃見<<梁場主要機械設備需求計劃表>>。 7、生產(chǎn)生活房屋 梁場辦公室、員工住宿區(qū)、材料庫、配電室發(fā)電機房等設在梁場砼拌和站對面的路基上。計劃搭設數(shù)量見<<袁家壩制梁場建設工程量計算統(tǒng)計表>>。其中,氧氣房和乙炔房要求按安全管理規(guī)定分開設置。 (二)、主要生產(chǎn)與裝車技術方案 1 、主要生產(chǎn)工藝:梁體預制采用整體底模，分節(jié)式側(cè)模,采用拼裝連接而成。鋼筋工程采用整體預綁,底模上形成。預應力管道采用波紋管成孔,定位網(wǎng)和定位筋控

10、制；鋼鉸線用穿絲機穿入，人工配合；采用拌合樓進行砼集中拌和，砼運輸采用運輸車與砼灌料斗配合進行。梁體采用一次性整體灌注施工，T梁以附著式振動器為主,箱梁以插入式振動器振搗為主；全面采用橋梁預應孔道智能張拉及壓漿工藝進行施工,預應力施工按設計采用一次張拉，建立最終預應力；孔道采用一次真空壓漿工藝，砼封端。待預應力管道壓漿強度和砼封錨強度達到要求后再進行梁體吊運。 本梁場制梁生產(chǎn)工藝布置,存梁位置設在大里程方向的場外新建路基上,在梁場大里程方向一端設提梁裝車區(qū),充分利用國道G108線改線工程新建路基與梁場相連，并將該路基作為主要運梁通道。 2、箱梁、T梁臺座與模板設計加工制作方案 根據(jù)相關文件和業(yè)

11、主要求，為了保證鋪架工期和工程質(zhì)量，在制梁場設40mT梁制梁臺座16個,20米箱梁制梁臺座4個,鋼模板配備8套(詳見<<梁場主要工裝配置表>>): (1) 制梁臺座及底模板 制梁臺座采用C30砼,槽鋼包砼頂邊,表面安裝4毫米鋼板,臺座下預留地腳拉桿孔.根據(jù)設計圖要求在底模設置反拱.臺座基礎采用C20砼。 (2) 臺座設置與生產(chǎn)周期 原預制梁設計圖考慮一次張拉生產(chǎn)工藝,實際臺座周轉(zhuǎn)期為9.5天,若在原臺座上繼續(xù)壓漿封錨,達到現(xiàn)行公路標準出梁運輸條件,占用臺座時間將達到16天(詳見<<制梁場生產(chǎn)周期與制梁臺座周期表>>)。袁家壩制梁場生產(chǎn)制梁周期表序

12、號工序名稱作業(yè)時間(天)臺座周轉(zhuǎn)時間(天)1底模清理修整安端模編扎主梁鋼筋112安裝側(cè)模板編扎梁板鋼筋113砼澆注0.50.54自然養(yǎng)護775預應力施工切割鋼絞線16預應力管道壓漿0.57封錨頭砼封錨頭砼達架梁條件58出場時間169.59(3) 箱梁生產(chǎn):考慮紅洞坡先架先制,箱梁模板制做3套,為充分利用內(nèi)外邊梁兩側(cè)內(nèi)模.組合成一套中梁模板,使內(nèi)梁生產(chǎn)與外邊梁生產(chǎn)達到平衡,需增加20m箱梁中梁端模1對.正常月生產(chǎn)能力可達16片,2個月可全部完成該橋箱梁生產(chǎn)任務。(4) T梁生產(chǎn): 模板計劃5套。通過有效組織生產(chǎn),能使邊梁、內(nèi)梁達到平衡,最終滿足生產(chǎn)計劃要求。正常月生產(chǎn)能力40片,最大月生產(chǎn)能力6

13、0片。 3、箱梁模板加工(1) 箱梁模板采用鋼制模板,面板厚為4毫米。(2) 箱梁外懸臂變化和梁長變化分別通過設計可調(diào)的梁面板縱向側(cè)模和端模板進行調(diào)整。(3) 梁端底部預埋支座板安裝,根據(jù)設計縱坡要求外露部分鋼板在砼外,制做鋼底模時應對梁端底部預埋支座板位置設槽口進行特殊處理。(4) 采用箱梁內(nèi)模頂板開天窗灌漿孔辦法,確保箱梁底板砼澆注密實并連續(xù)一次完成箱梁砼澆注(天窗孔最后高一級砼二次封閉).根據(jù)作業(yè)人員操作經(jīng)驗選擇鋼內(nèi)模。4、T梁模板加工(1) T梁模板采用鋼制模板,面板厚為4毫米。(2）T梁外懸臂變化和梁長變化分別通過設計可調(diào)的梁面板縱向側(cè)模和端模板進行調(diào)整。(3) 梁端底部預埋支座板安

14、裝,根據(jù)設計縱坡要求外露部分鋼板在砼外,制做鋼底模時應對梁端底部預埋支座板位置設槽口進行特殊處理。六、生產(chǎn)設備、工裝、檢測儀器配備 1、梁場主要機械設備需求計劃表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù) 量（臺）到場時間1混凝土攪拌站HZN9012014.52混凝土輸送車32014.63混凝土料斗1.2立方米32014.6443鋼軌(包含喂梁平車軌道)米22002014.65軌道木枕200*200*250015002014.76裝載機ZLM50E22014.67龍門起重機(提梁)MQ80T-24M22014.68門式起重機MH10T-24M12014.69輪胎式起重機75噸(分離式)22014.810T梁箱梁運

15、輸車140T1套2014.911喂梁平車140T(自制)22014.812架橋機140T(懸吊式/雙吊梁)20米40梁架設共用12014.913電子汽車衡SCS-8012014.614柴油發(fā)電機組(備用)350KW12014.615智能張拉千斤頂穿心式(200T)22014.716智能壓漿機1套2014.717供電設施系統(tǒng)1套2014.518鋼筋切斷機機械或液壓12014.619鋼筋彎曲機GW6/5032014.620鋼筋調(diào)直機GJT4/1412014.621鋼筋對焊機UN1-7512014.622附著式振搗器(高頻)0.75KW4002014.623插入式振搗器30mm102014.624插

16、入式振搗器50mm202014.625卷管機(加工波紋管)12014.626汽車吊12014.627挖機破碎錘1備注 龍門吊起重機應根據(jù)實際設備圖紙技術參數(shù)和使用說明書選定,為減少其占用鋼軌長度,充分利用有限的龍門吊鋪設長度,龍門吊提升高度滿足制梁生產(chǎn)要求即可.表中規(guī)格為參考. 2、梁 場 主 要 工 裝 配 置 表序號名 稱 規(guī)格單位數(shù)量進場日期供應方案140mT梁中梁模板鋼制套32014.6至8購買240mT梁高邊外梁模板鋼制套12014.6至8購買340mT梁低邊外梁模板鋼制套12014.6至8購買440mT梁中梁端模鋼制對32014.6至8購買540mT梁外梁端模鋼制對22014.6至

17、8購買620m箱高邊梁端模鋼制對12014.6至7購買620m箱低邊梁端模鋼制對12014.6至7購買720m箱梁中梁端模鋼制對1+12014.6至7購買820m箱梁高邊梁模板鋼制套12014.6至7購買920m箱梁低邊梁模板鋼制套12014.6至7購買1020m箱梁中梁模板鋼制套12014.6至7購買11鋼模吊架鋼制個22014.6購買12提梁吊架鋼制個22014.7模板廠訂購13調(diào)坡度楔型特制鐵板板厚30塊/套28/72014.5模板廠訂購且板厚不低于3014臺座底模預埋鋼底板板厚16塊302014.5模板廠訂購并與底模預埋鋼板配套3、梁場配備主要檢測試驗儀器序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量到

18、場時間生產(chǎn)廠家1全站儀臺1已進場2砼含氣量測定儀臺12014年6月30日3坍落度測定器個12014年6月30日4砼試模套12014年6月30日5橋梁外觀外形尺寸檢測工器具/套12014年5月30日七、機構(gòu)設置、人員配置(一)、組織機構(gòu)設置圖如下:吊裝班模型班砼班張拉班機電班技術室鋼筋班材料室綜合辦公室安質(zhì)室副場長技術負責人 場長 (二)、人員配置 為了優(yōu)質(zhì)、高效、安全地建好成國道G108線廣元市改線工程，制梁場在國道G108線廣元市改線工程(陵江至寶輪段)邯鄲建工項目經(jīng)理部領導下,下設現(xiàn)場辦公室、技術室、安質(zhì)室、材料室。 按照制梁生產(chǎn)工藝的需要,結(jié)合梁場情況,共設置六個專業(yè)生產(chǎn)班組，分別為鋼筋

19、班、安拆模班、砼班、張拉班、吊裝班、機電班。 本梁場按日產(chǎn)T梁2片考慮.計劃共投入130人，其中管理人員12人 ，生產(chǎn)工人108人,后勤人員10人,人員具體構(gòu)成見下表: 梁場生產(chǎn)與管理人員構(gòu)成表序號職務或部門（班組）人數(shù)（人）備注1場長12副場長(兼調(diào)度)3總工13技術室(含試驗工)54安質(zhì)室35材料室36綜合辦公室12主管后勤7鋼筋班388模型班179砼班2010張拉壓班1011吊裝班712機電班1213總 計130備注:作業(yè)人員配備按熟練工考慮,司機、電、鉗、焊工等必需持證上崗,電工應有類似制梁場大型機械設備集中使用的獨產(chǎn)主管工作經(jīng)驗.(3) 、工作職責與內(nèi)容 1、場長:負責管理梁場全面工

20、作. 2、技術主管: 全面負責施工技術、質(zhì)量日常管理，具體協(xié)調(diào)施工技術管理工作；解決工程施工過程中出現(xiàn)的重要技術問題；負責施工過程中的全面質(zhì)量監(jiān)控。 3、副場長(調(diào)度):根據(jù)項目部的統(tǒng)一部署，嚴格控制施工現(xiàn)場的施工進度計劃及施工生產(chǎn)任務的完成情況；負責計劃現(xiàn)場施工的生產(chǎn)活動，協(xié)調(diào)管理與指揮、深入施工現(xiàn)場，做好現(xiàn)場安全管理和產(chǎn)品的質(zhì)量控制工作；及時糾正施工作業(yè)當中存在的安全、質(zhì)量、環(huán)境保護的問題；合理組織、調(diào)配施工人員，做好現(xiàn)場文明施工，減少材料、工器具的浪費。 4、綜合辦公室:負責食堂管理、供水、按做臨時接待工作。 5、技術室負責梁場的技術管理和設備管理工作，審核各項技術資料；提高設備的完好及

21、使用率，杜絕設備帶病運行；在項目部和技術主管領導下，負責解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術問題，有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程管理，確保每道工序質(zhì)量，實施作業(yè)過程中的施工指導。6、安質(zhì)室實施施工全過程的質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)督工作；行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權力；負責各種質(zhì)量記錄資料的填制、收集工作；做好現(xiàn)場材料取樣及試驗工作的監(jiān)督、檢查工作；負責項目的安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場的安全、環(huán)境保護工作；負責檢查施工操作人員和機械設備是否符合施工規(guī)范和操作要求；負責項目安全文明施工的各項規(guī)劃。 7、材料室:負責進場材料計量、消耗及有關成本和物資管理工作，強化原材料、半成品等質(zhì)量管理；嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合

22、技術規(guī)范指標的材料投入施工。8、 模型班:負責模型安拆、維修等工作。9、 鋼筋班:負責鋼筋生產(chǎn)、綁扎等工作。10、砼班:負責梁體砼澆注生產(chǎn)(含封錨)、轉(zhuǎn)移振搗器、砼養(yǎng)護維修等工作。11、張拉班:負責梁體預應力鋼絞線下料、穿束、張拉及壓漿等工作。12、吊裝班:負責梁體吊移、裝車運輸?shù)裙ぷ鳌?3、機電綜合班:負責梁場配備機電設備的使用維修等工作.包括各類司機、專業(yè)電工等。8、 生產(chǎn)進度總體計劃安排本梁場主要承擔228片梁的預制任務和提梁裝車任務，其中20m小箱梁28片，40m大T梁200片。按紅洞坡大橋倒溝灣大橋的架梁順序組織生產(chǎn)。 2014年10月至12月完成所有建場工作。2014年12月中旬開

23、始橋梁試生產(chǎn)，2015年1月完成紅洞坡大橋28片箱梁生產(chǎn)和10片T梁生產(chǎn),2015年2月進行T梁臺座改制,2015年2月形成批量生產(chǎn),2015年4月完成全部生產(chǎn)任務(考慮春節(jié)影響1個月)。詳見<<袁家壩制梁場預制架設進度計劃表>> 袁家壩制梁場預制架設進度計劃表年20米箱梁40米T梁 月制梁數(shù)量制梁累計架梁數(shù)量架梁累計存梁數(shù)量最大存梁能力制梁數(shù)量制梁累計架梁數(shù)量架梁累計需存梁數(shù)量梁場內(nèi)存梁能力場外路基存梁201411127707282015116231010132822292528182881010913203055252024407020254520255401104

24、06545202563014040105352015710150101153520158201702013535201593020040175252051025200合計2828200200二、袁家壩制梁場供水供電專項技術方案1、袁家壩梁場供水方案 計劃從嘉陵江引水,首先在江邊打一深水井,通過高壓水泵與高壓水管,將水抽入梁場拌合站。另外在拌合站旁修建備用水池一個,以確保抽水出現(xiàn)問題時能連續(xù)進行砼施工。主要工程量如下:袁家壩梁場供水工程設施工程量計劃表編號項目名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1高壓水泵揚程500m以上臺22高壓水管50-70mm米1500接頭管徑與高壓水泵配套3江邊打井0.5m深30m個14

25、電纜線米15005電控設施套16場內(nèi)預埋水管PVC 50米10007水閥龍頭PVC 50個208水管PVC 110米529水管PVC 25米2010水管PVC 20米2011水管PVC 75米85012水管PVC 32米20013水管PVC 25米300 2、袁家壩制梁場供電方案 制梁場長320米、寬35米，安設1臺630KVA/10/0.4KV變壓器，在實際生產(chǎn)中，主要最大負荷是在砼灌注為：攪拌站2 套，搗固，振動電機等。選擇350KW發(fā)電機作為應急電源，以確保砼灌注不得中斷。制梁場主要用電設備負荷統(tǒng)計表回路設備名稱型號及規(guī)格設備功率數(shù)量合計功率額定暫載率e功率因數(shù)kWkWCOS190攪拌站90攪拌站6021200.82制梁生產(chǎn)區(qū)一般配電601600.880T龍門吊4028040%0.810T門吊2312