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文檔簡介
1、2 常用熔化焊方法常用熔化焊方法一一 焊條電弧焊焊條電弧焊一焊條1 組成: 焊條由焊絲焊芯和藥皮兩部分組成。2 焊絲的作用: 導(dǎo)電、填充焊縫金屬。3 藥皮的作用: 主要是保證焊縫質(zhì)量。維護(hù)作用:藥皮熔化,產(chǎn)生氣體、熔渣,隔絕空氣,維護(hù)熔滴和維護(hù)作用:藥皮熔化,產(chǎn)生氣體、熔渣,隔絕空氣,維護(hù)熔滴和熔池。熔池。穩(wěn)弧作用:藥皮中的穩(wěn)弧作用:藥皮中的K、Na的鹽類電離,提高電弧的穩(wěn)定性。的鹽類電離,提高電弧的穩(wěn)定性。脫氧、脫硫磷、滲合金,提高焊縫金屬的機(jī)械性能。脫氧、脫硫磷、滲合金,提高焊縫金屬的機(jī)械性能。4 焊條的分類、型號與牌號:焊條的種類:焊條的種類:按焊條的用途分十一大類:碳鋼焊條、低合金焊條
2、、耐熱鋼焊條、鑄鐵焊條、不銹鋼焊條按藥皮的主要成份分八類:Ti型、TiCa型、鈦鐵礦型、氧化鐵型、低氫鉀型、低氫鈉型按熔渣的酸堿性分兩類:酸性焊條:酸性氧化物酸性焊條:酸性氧化物FeO、TiO2多于堿性氧化物多于堿性氧化物CaO、CaF2特點(diǎn):氧化性強(qiáng),合金燒損大,焊縫機(jī)械性能、ak低; 焊接工藝性好,對接頭的清理要求不高好焊; 價錢廉價。用途:廣泛用于低碳鋼、低合金鋼和要求不高的構(gòu)造件。堿性焊條:藥皮以堿性氧化物和螢石為主的焊條。堿性焊條:藥皮以堿性氧化物和螢石為主的焊條。特點(diǎn):藥皮成份中CaCO3、CaF2、鐵合金含量較多; 有機(jī)物含量少低氫;焊縫的抗裂性能好ak; 機(jī)械性能好有益元素含量
3、多; 工藝性能差,對接頭清理要求較嚴(yán)厲; 價錢較貴。用途:要求較高的易裂資料和構(gòu)造以及合金構(gòu)造鋼的焊接。焊條的型號:焊條的型號:國家規(guī)范中的焊條代號。E (以碳鋼焊條為例)焊接電流種類和藥皮類型表示焊接位置焊縫金屬抗拉強(qiáng)度的最小值表示碳鋼焊條例:E4316表示為碳鋼焊條,焊縫b430MPa,用于全位置焊接,藥皮為低氫鉀型。焊條的牌號:焊條的牌號: 焊條行業(yè)一致的焊條代號。用一個大寫字母或漢字加三個數(shù)字來表示。 如 J 4 2 2結(jié)422藥皮類型鈦鈣型焊縫金屬抗拉強(qiáng)度的最小值 b430MPa 表示焊條的大類構(gòu)造鋼焊條5 焊條的選用原那么:依運(yùn)用要求選大類;焊接構(gòu)造鋼,運(yùn)用構(gòu)造鋼焊條根據(jù)任務(wù)情況選
4、強(qiáng)度,遵照等強(qiáng)度原那么;根據(jù)載荷性質(zhì)、焊件外形剛度構(gòu)造本身的材質(zhì)等情況選酸堿性。二焊條電弧焊焊接工藝規(guī)范焊條直徑的選擇:焊條電流的選擇:焊層數(shù)目:根據(jù)焊件的厚度選擇焊條直徑。根據(jù)焊條直徑確定焊條電流。厚的焊件采用開坡口、多層焊工藝。每層焊縫厚度不超越4mm5mm。 受動載沖擊、交變 :構(gòu)造外形復(fù)雜、厚度大、剛度大:碳、硫、磷含量高:環(huán)境溫度低、脆性大、冷卻速度快:堿性焊條除此之外:應(yīng)選酸性焊條三特點(diǎn):設(shè)備簡單;操作靈敏;消費(fèi)率低;質(zhì)量不穩(wěn)定。 二二 埋弧自動焊埋弧自動焊1 焊接過程:焊機(jī)將焊絲自動送入電弧區(qū)并保證選定的弧長運(yùn)條自動;焊接電弧在焊劑層下面熄滅埋弧。2 埋弧自動焊的特點(diǎn)和運(yùn)用:消費(fèi)
5、率高:電流可以很大,常用到1000A。運(yùn)條自動,輔助時間少。焊接質(zhì)量好:維護(hù)比較嚴(yán)密,電弧穩(wěn)定,熱影響區(qū)窄,焊縫成型美觀。金屬耗費(fèi)少:沒有焊條頭,熔深大,厚度小于25mm不開坡口。勞動條件好:看不到弧光,很少有煙霧。適用性差,不能實(shí)現(xiàn)全位置焊接,位置窄時難焊。焊前裝配調(diào)試要求高。設(shè)備復(fù)雜,一次性投資較大。運(yùn)用:成批消費(fèi)厚度為660mm的長直焊縫程度 位置焊接或較大直徑D250mm的環(huán)形焊縫焊接。三三 氣體維護(hù)焊氣體維護(hù)焊氣體維護(hù)焊的本質(zhì)是利用化學(xué)性質(zhì)不活波的氣體維護(hù)焊接熔池和熔滴,以防空氣對電極和熔化金屬的有害作用。一氬弧焊用氬氣Ar來維護(hù)熔池進(jìn)展焊接1 特點(diǎn):維護(hù)效果好,焊接質(zhì)量高;電弧穩(wěn)定
6、,溫度易控制,單面焊雙面成型;可進(jìn)展全位置焊接;氬氣本錢高。2 運(yùn)用: 焊接易氧化的有色金屬和合金鋼,只能在室內(nèi)進(jìn)展。二二氧化碳?xì)怏w維護(hù)焊用CO2作為維護(hù)氣體的一種焊接方法。 CO2在高溫下具有氧化性,燒損合金元素,不能用來焊接有色金屬和合金鋼。1 特點(diǎn):本錢低,僅為焊條電弧焊的45%;焊接質(zhì)量較好指低碳鋼和低合金鋼;消費(fèi)率高,是焊條電弧焊的14倍:電流大,不用清渣。可進(jìn)展全位置焊接;電流過大時,金屬飛濺較大,煙霧較多,焊縫成型差;設(shè)備運(yùn)用和維護(hù)不便。2 運(yùn)用:焊接低碳鋼和低合金鋼,特別適宜厚度小于3mm薄板。四四 電渣焊電渣焊利用電流經(jīng)過熔渣產(chǎn)生的電阻熱熔化母材與電極的一種方法。1 特點(diǎn):
7、厚大截面焊縫一次焊成,故消費(fèi)率高,本錢低;焊縫金屬純真;組織粗大,熱影響區(qū)寬1820mm。2 運(yùn)用: 用于厚板厚度40mm的立縫焊接,焊后熱處置。3 壓焊與釬焊壓焊與釬焊一一 電阻焊電阻焊利用強(qiáng)大的電流幾千到幾萬A經(jīng)過焊件,在其接頭處產(chǎn)生電阻熱,將焊件部分加熱到塑性或熔化形狀,然后在壓力的作用下構(gòu)成焊接接頭的焊接方法。1 電阻焊的分類:點(diǎn)焊:在兩塊搭接工件接觸面間構(gòu)成焊點(diǎn),而將工件焊在一同。點(diǎn)焊運(yùn)用于不要求密封的薄板小于4mm的焊接。縫焊:采用滾盤作電極,邊焊邊滾,構(gòu)成延續(xù)的焊縫??p焊運(yùn)用于厚度小于3mm的要求密封件,如油箱等。對焊:利用電阻熱將兩個工件在整個斷面上焊接起來。兩工件的斷面外形應(yīng)盡量一樣。2 電阻焊的特點(diǎn): 節(jié)省焊接資料,本錢低;熱影響區(qū)小,時間短0.01幾秒,變形??;消費(fèi)率高;設(shè)備復(fù)雜,耗電量大。二二 摩擦焊摩擦焊利用兩工件相互磨擦所產(chǎn)生的熱,使工件端面到達(dá)熱塑性形狀,然后迅速加壓完成焊接的一種壓力焊方法。接頭質(zhì)量好;不用焊接資料;同種或異種金屬都可以焊消費(fèi)率高三三 釬焊釬焊一概念:加熱工件不熔化,釬料熔化。二分類: 分類軟釬焊硬釬焊釬料熔點(diǎn)450450釬料舉
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