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文檔簡(jiǎn)介

1、天津市農(nóng)村飲水安全及管網(wǎng)入戶改造工程施工技術(shù)要求工程咨詢有限責(zé)任公司第一分公司農(nóng)村飲水安全與管網(wǎng)入戶改造工程是民心工程,工程質(zhì)量極為重要。為確保施工質(zhì)量,參考水利工程設(shè)計(jì)、施工有關(guān)規(guī)范及村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范,編寫(xiě)了天津市農(nóng)村飲水安全及管網(wǎng)入戶改造工程施工技術(shù)要求,供施工單位、監(jiān)理人員參考。施工中的具體技術(shù)要求,按設(shè)計(jì)文件、圖紙實(shí)施。第一部分 砌石工程一、對(duì)原材料的要求1.砌石工程使用石料宜采用塊石砌筑,石料質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮、不得有剝落層或裂紋。嚴(yán)禁使用風(fēng)化石料。不得使用帶尖角、薄邊的石料,最小邊尺寸不宜小于20cm。2.砌筑砂漿用砂應(yīng)堅(jiān)硬無(wú)風(fēng)化,最好使用粗、中砂,含泥量<5,勾縫宜使用潔凈

2、的中砂,含泥量<3,不得有粘土團(tuán)粒。3.水泥宜用普通硅酸鹽水泥,應(yīng)“三證”(即進(jìn)市使用許可證,廠家材質(zhì)證明和復(fù)檢報(bào)告。下同。)齊全。二、漿砌石1.石墻基槽開(kāi)挖到設(shè)計(jì)高程后,若地基較松軟,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理;砌石護(hù)坡削坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可砌筑。2.砌筑及勾縫砂漿必須具有有資質(zhì)的試驗(yàn)室出具的配合比通知單,配料要計(jì)量,抗壓強(qiáng)度及抗凍強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。砂漿試件的制取應(yīng)在拌合機(jī)口隨機(jī)制取,不得特殊配置。3.砌筑前應(yīng)在砌體外將石料沖洗干凈,砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤(rùn)。4.砌筑應(yīng)坐漿分層,鋪漿厚度35cm,隨鋪漿隨砌石;砌縫需用砂漿填充飽滿,插搗密實(shí),砌縫寬度24cm,不

3、得無(wú)漿直接貼靠;嚴(yán)禁先碼塊石再用砂漿灌縫;石墻基礎(chǔ)、護(hù)坡齒腳第一層必須鋪漿、臥砌,大面朝下。5.砌筑要上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接、大塊封邊(頂),不得有填心做法。6.砌體外露面應(yīng)平整、美觀。7.砌筑因故停頓,砂漿已超過(guò)初凝時(shí)間,應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可繼續(xù)施工。繼續(xù)施工前應(yīng)將砌體表面浮渣清除干凈,砌筑時(shí)避免振動(dòng)下層砌體。8.永久縫面應(yīng)平整,順直,結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.砼(或砂漿)壓頂,應(yīng)與石墻結(jié)合嚴(yán)密,頂面抹平壓光,每隔34m做一道假縫,平整度10mm。10.有砼底板的漿砌石墻,砼底板上應(yīng)在距砌石墻底邊40cm以內(nèi)部位埋入塊石,塊石應(yīng)外露1/3,砼表面應(yīng)鑿毛。11.漿砌石防洪墻的變形縫和防

4、滲止水結(jié)構(gòu)的施工,應(yīng)按水閘施工規(guī)范的規(guī)定,預(yù)留茬口用澆筑砼的方式解決。12.已終凝砂漿,不得再回收用于砌體。13.砌體應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),一般氣溫條件下,應(yīng)不少于14天,炎熱天氣應(yīng)不少于28天。14.勾縫:1)勾縫前應(yīng)全面清縫,縫深約4cm。2)勾縫前應(yīng)清除浮渣,沖水濕潤(rùn),勾縫應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)。3)勾平縫,縫條應(yīng)光潔、整齊,清晰美觀,嚴(yán)禁勾假縫、凸縫。15.水泥砂漿試塊的檢測(cè),一般規(guī)定施工單位每一工作班(或每一單元工程)應(yīng)至少制取一組(三個(gè)試件)抗壓試塊。建設(shè)(監(jiān)理)單位按施工單位檢測(cè)量的20抽取。勾縫砂漿,每一單位工程至少抽取二組。施工中按監(jiān)理的檢測(cè)計(jì)劃執(zhí)行。16.水泥按同廠家同規(guī)格同品種每40

5、0t取樣一組檢測(cè),不足400t者也應(yīng)取樣一組。17.拌合砂漿用砂,同一產(chǎn)地同一規(guī)格每400m3檢測(cè)一組。18.漿砌石工程(防洪墻、擋墻、護(hù)坡)的外觀質(zhì)量:表面平整度±25;墻體垂直度0.5;厚度1020;高程040。(單位:mm)19.漿砌石工程的冬雨季施工:1)冬季施工(1)漿砌石工程在氣溫05ºC施工時(shí),應(yīng)注意砌筑層表面保溫;氣溫在0ºC以下又無(wú)保溫措施時(shí),應(yīng)停止施工。(2)水泥砂漿拌合時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng),拌合物料溫度應(yīng)不低于5ºC。(3)當(dāng)氣溫低于5ºC時(shí),砌體表面應(yīng)予保溫,不得向砌體表面直接灑水養(yǎng)護(hù)。2)雨季施工(1)在小雨中施工,宜適當(dāng)減

6、少水灰比,并做好表面保護(hù)。(2)遇中到大雨應(yīng)停工,并妥善保護(hù)工作面;雨后若表面砂漿未初凝,可加鋪水泥砂漿繼續(xù)施工;否則應(yīng)按工作縫處理。第二部分、砌磚工程一、砌磚1.磚的品種、標(biāo)號(hào)、外型尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。不缺棱少角,寬度、厚度均勻,面部光潔,色純正。2.砌筑磚砌體時(shí),磚應(yīng)提前12d澆水濕潤(rùn)。3.砂漿用砂應(yīng)堅(jiān)硬無(wú)風(fēng)化,最好使用粗、中砂,過(guò)篩含泥量<5,勾縫宜使用潔凈的中砂,含泥量<3,不得有粘土團(tuán)粒。4.水泥宜用普通硅酸鹽水泥,應(yīng)“三證”(即進(jìn)市使用許可證,廠家材質(zhì)證明和復(fù)檢報(bào)告。)齊全。5.砂漿的品質(zhì)、配合比及強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。6.砌體縱橫縫砂漿必須密實(shí)飽滿,不得有瞎縫、空縫。7

7、.砌體外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其他允許留置的臨時(shí)間斷處在不超過(guò)一步架的高度時(shí)留斜槎。8.錯(cuò)縫:磚柱、垛無(wú)包心砌法,窗或孔口墻面無(wú)通縫。9.接槎:無(wú)透亮情況,縫、磚平直,灰漿密實(shí)。10.預(yù)埋拉接筋:數(shù)量、長(zhǎng)度、位置符合設(shè)計(jì)要求并進(jìn)行防腐處理。11.留置構(gòu)造柱:留置位置應(yīng)正確,大馬牙槎先退后進(jìn),上下順直,殘留砂漿清理干凈。12.清水墻面:組砌正確,豎縫通順,刮縫深度應(yīng)一致,棱角整齊,墻面清潔、美觀。13.勾縫:粘結(jié)牢固,壓實(shí)抹光,無(wú)開(kāi)裂等缺陷,橫平豎直,交接處平順,深淺寬窄一致,無(wú)面縫。14.磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。磚砌體的位置及垂直度允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸

8、線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查2垂直度全高10m10用2m托線板、吊線和尺檢查,或用其他測(cè)量?jī)x器檢查>10m2015.磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。磚砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱83門(mén)窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn),用經(jīng)緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查,以每層第一皮磚為準(zhǔn)二、抹灰1.材料的品種、質(zhì)量和配比必須符合

9、設(shè)計(jì)要求。2.各抹灰層之間及抹灰層與基體之間須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓,面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。3.普通抹灰:表面光滑,接槎平整。 中級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整,線、角順直清晰(表面紋路均勻一致)。高級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈,顏色均勻,無(wú)抹紋,線、角和灰線平直方正,清晰美觀。4.護(hù)角高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm,表面光滑平順,門(mén)窗框與墻體縫隙填塞密實(shí),表面平整。5.刷漿、噴漿、刮漿嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷(噴、刮)和透底,顏色符合設(shè)計(jì)要求。三、裝修1.按設(shè)計(jì)進(jìn)行內(nèi)外裝飾,做到牢固美觀。2.房屋裝飾顏色符合設(shè)計(jì)要求,均勻美觀。第三部分、鋼筋混凝土工程一、 原材料1.水泥必須“三證”齊全,

10、使用鋼筋必須有廠家材質(zhì)證明和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2.使用砂、石骨料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才可使用,砼用砂要采用粗、中砂,含泥量<3%,碎石含泥量<1%,且不應(yīng)含有粘土團(tuán)粒。3.工程使用外加劑,應(yīng)是天津市建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心站推薦的產(chǎn)品,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。4.砼拌合及養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合拌合用水要求。水中不得含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì),氯離子含量不得超過(guò)200mg/L,硫酸鹽含量(以硫酸根離子計(jì))不應(yīng)大于2200mg/L,PH值不小于4。5.原材料檢驗(yàn)數(shù)量的要求:1)水泥:同廠家同品種同規(guī)則,每400t取樣一組,不足400t者也應(yīng)取樣一組。2)砂、石骨料:同產(chǎn)地同規(guī)格每400m3取樣一組,不足40

11、0m3者也應(yīng)取樣一組。3)鋼筋:同廠家同品種同規(guī)格同牌號(hào),每60t取樣一組,不足60t者也應(yīng)取樣一組。二、混凝土1.拌制砼必須嚴(yán)格遵守有資質(zhì)的試驗(yàn)室簽發(fā)的配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改;要按重量計(jì)量,其計(jì)量允許誤差:砂、石骨料±2,水泥、水、外加劑±1。配料時(shí)要扣除砂石骨料中的含水量。2.砼澆筑前,必須嚴(yán)格履行驗(yàn)倉(cāng)手續(xù),檢查模板是否穩(wěn)固、嚴(yán)密,鋼筋安裝是否符合要求,保護(hù)層墊塊及變形縫安裝是否牢固,砼表面是否鑿毛合格,倉(cāng)內(nèi)是否干凈,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)倉(cāng)合格后方可澆筑砼,不得邊加固模板邊整理鋼筋邊澆筑砼。3.砼攪拌要充分、均勻;運(yùn)輸過(guò)程中不能產(chǎn)生離析,若產(chǎn)生離析,入倉(cāng)前必須經(jīng)過(guò)二次拌

12、合,不合格的砼,嚴(yán)禁入倉(cāng)。4.砼必須水平分層按次序澆筑,入倉(cāng)的砼應(yīng)隨澆筑隨平倉(cāng),不得堆積使用振搗器平倉(cāng)。每層鋪筑厚度不應(yīng)大于1.25倍振搗棒(軟軸振搗器)有效長(zhǎng)度。5.砼自由下落高度不宜大于2m,豎向結(jié)構(gòu)不宜大于3m;否則應(yīng)采取緩降措施。6.砼振搗要密實(shí),不得漏振、欠振和過(guò)振;不應(yīng)出現(xiàn)蜂窩、孔洞和露筋現(xiàn)象,不得出現(xiàn)貫穿性裂縫。7.砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得隨意中斷。若因故中斷且已超過(guò)允許間歇時(shí)間必須按施工縫處理。8.施工縫的處理應(yīng)符合下列要求:1)按砼的硬化程度,采用鑿毛、沖毛或刷毛等方法,清除老砼表層的水泥漿皮和松弱層,并沖洗干凈,排除積水。2)砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后,方可進(jìn)行上層砼澆筑。澆筑前

13、,水平縫應(yīng)鋪一層12cm厚的水泥砂漿,其水灰比,應(yīng)較砼減少0.030.05。3)新老結(jié)合面的砼應(yīng)細(xì)致振實(shí)。9.振搗砼時(shí)應(yīng)符合下列要求:1)在每一位置的振搗時(shí)間,以砼不再明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。2)振搗器前后兩次插入砼的間距,應(yīng)不超過(guò)振搗器有效半徑的1.5倍。3)振搗器應(yīng)垂直插入砼中,按順序依次振搗,如略有傾斜,傾斜方向應(yīng)一致,以免漏振。4)振搗上層砼時(shí),應(yīng)將振搗器插入下層砼5cm左右,以加強(qiáng)上下砼結(jié)合。5)振搗砼時(shí),振搗器要快插慢拔,上下抽動(dòng),不得留有孔洞。6)振搗器距模板距離,不應(yīng)小于振搗器的有效半徑的1/2,并不得觸及鋼筋。7)要注意止水帶周圍砼的振搗使其密實(shí),并應(yīng)保證止水帶

14、的位置正確。8)砼澆筑到設(shè)計(jì)頂面高程時(shí),應(yīng)使其平整,振搗后應(yīng)用木抹子搓平,砼終凝前用鐵抹子壓光。10.已終凝的散落砼,不得再收回用于拌制砼。11.有抗凍要求的砼,現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)常檢測(cè)含氣量,含氣量宜為46,發(fā)現(xiàn)偏差即時(shí)調(diào)整。12.砼抗壓試塊,施工單位按每一單元工程制取一組(砼防洪墻及擋墻以50100m劃分為一單元工程),建設(shè)(監(jiān)理)單位按施工單位的20檢測(cè)量抽?。豢箖?、抗?jié)B試塊每單位工程分別制取12組。其強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。13.砼澆筑后,應(yīng)即時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般氣溫條件下,普通硅酸鹽水泥不應(yīng)少于14天,礦渣及火山灰水泥不應(yīng)少于21天,炎熱氣溫條件下,不應(yīng)少于28天。14穿堤建筑物主體工程完

15、工后,必須經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行回填。15.現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差:(單位:mm)軸線位移:基砼10,墻、柱、梁8;垂直度:8;標(biāo)高:±10;截面尺寸:8,5;表面平整度:8。16砼工程的冬季及熱季施工:1)砼的冬季施工:(1)寒冷地區(qū)日平均氣溫穩(wěn)定在5ºC以下或當(dāng)日最低氣溫降至0ºC時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。(2)砼的澆筑入倉(cāng)溫度不應(yīng)低于10ºC。(3)砼中摻加早強(qiáng)、防凍劑。(4)適當(dāng)延長(zhǎng)拌合時(shí)間。(5)澆筑后,立即覆蓋保溫。(6)砼允許受凍的臨界強(qiáng)度應(yīng)不低于10MPa。2)砼的熱季加工:(1)高溫季節(jié)施工時(shí),砼最高澆筑溫度不得超過(guò)28ºC。

16、(2)嚴(yán)格進(jìn)行溫度控制,防止砼產(chǎn)生裂縫。(3)嚴(yán)格計(jì)量,提高砼的均勻性,提高砼的抗裂能力。(4)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,至少應(yīng)養(yǎng)護(hù)28天。三、鋼筋1.使用鋼筋規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;需要進(jìn)行鋼筋代換的應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意。2.鋼筋表面應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。3.鋼筋綁扎應(yīng)牢固,綁絲扎扣方向應(yīng)正確,彎鉤平面應(yīng)垂直于砼平面;綁扎鐵絲應(yīng)按倒,不得深入砼保護(hù)層內(nèi)。4.鋼筋安裝應(yīng)牢固,位置要準(zhǔn)確,間距要正確;保護(hù)層厚度要嚴(yán)格控制,安裝墊塊的強(qiáng)度應(yīng)不低于砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度;在砼澆筑過(guò)程中鋼筋不得變形變位。其安裝允許偏差為:受力筋間距±10,分布筋及箍筋間距±20,保護(hù)層5,

17、10。(單位:mm)5.鋼筋采用焊接接頭的,一般情況下,應(yīng)采用雙面焊,不便于雙面焊的可采用單面焊。其焊縫長(zhǎng)度,雙面焊為5d,單面焊為10d。焊縫寬度0.7d,焊縫高度0.3d。焊接時(shí),不應(yīng)出現(xiàn)咬邊、裂縫、氣孔和夾渣現(xiàn)象。每300個(gè)接頭應(yīng)作為一批進(jìn)行焊接檢驗(yàn),合格后方可用于工程。6.鋼筋綁扎接頭,其搭接長(zhǎng)度應(yīng)35d,且不應(yīng)小于300mm。在綁扎接頭區(qū)段1.3倍搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),接頭數(shù)量不應(yīng)超過(guò)25。7.綁扎接頭搭接范圍內(nèi),鉛絲綁扎不應(yīng)少于三道。四、變形縫1.止水帶應(yīng)有出廠合格證,對(duì)質(zhì)量有懷疑時(shí)要進(jìn)行檢測(cè)。2.止水帶不得有油污、釘孔。3.止水帶搭接應(yīng)采用焊接(塑料止水帶)或粘接(橡膠止水帶),接頭部

18、位應(yīng)削成斜面,搭接長(zhǎng)度10cm。4.止水帶安裝應(yīng)使各約一半寬度埋在接縫兩側(cè)砼中,并應(yīng)平整、牢固,澆筑砼過(guò)程中不得變位、扭曲;應(yīng)與砼結(jié)合嚴(yán)密。5.瀝青木板應(yīng)使用不易變形經(jīng)過(guò)干燥的杉、松木材,浸油應(yīng)飽滿,安裝應(yīng)垂直、牢固,與砼結(jié)合嚴(yán)密,不得在澆筑砼過(guò)程中產(chǎn)生變形、變位。五、模板1.模板支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,保證在砼澆筑過(guò)程中不變形。2.模板表面應(yīng)光潔、平整、無(wú)灰漿,板縫嚴(yán)密不漏漿,表面應(yīng)涂刷隔離劑,以便于拆模。3.模板安裝尺寸,應(yīng)保證砼斷面的設(shè)計(jì)尺寸,其允許偏差為±5。4.模板拆除不應(yīng)使砼表面產(chǎn)生麻面,承重模板應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度百分率后始準(zhǔn)拆除。第四部分 機(jī)井工程

19、施工施工前準(zhǔn)備根據(jù)管井的設(shè)計(jì)孔深、孔徑、地質(zhì)及水文地質(zhì)條件,考慮道路、橋涵等運(yùn)輸因素,選擇適宜鉆機(jī);在現(xiàn)場(chǎng)安裝好鉆機(jī)和附屬設(shè)備;準(zhǔn)備好泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿池和沉砂池;準(zhǔn)備好所需管材、濾料、粘土(球)及其他物料,并及時(shí)運(yùn)到井場(chǎng)。鉆進(jìn)鉆進(jìn)方法:根據(jù)該地區(qū)地質(zhì)條件選擇回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)或沖擊鉆進(jìn)。沖洗介質(zhì):一般在粘土或穩(wěn)定地層,采用清水;在松散、破碎地層,采用泥漿。鉆孔用泥漿指標(biāo):泥漿相對(duì)密度為1.11.2。泥漿粘度:礫石、粗砂、中砂層1822s;細(xì)砂、粉砂層1618s。含砂量:沖擊鉆進(jìn)時(shí)孔內(nèi)泥漿含砂量不大于8%,回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí),孔內(nèi)泥漿含砂量不大于12。膠體率:沖擊鉆進(jìn)時(shí)不低于70%,回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)不低于80。井管安

20、裝安裝前檢查井管質(zhì)量,必須符合規(guī)范要求。下管方法可根據(jù)管材允許拉力、井管重量、鉆機(jī)安全負(fù)荷等因素,選擇提吊法下管、提吊加浮板法、鋼絲繩托盤(pán)法、鉆桿托盤(pán)法下管。井管的連接,必須作到對(duì)正接直,封閉嚴(yán)密,接頭處的強(qiáng)度,必須滿足下管安全和成井質(zhì)量要求。過(guò)濾器安裝位置的上下偏差不得超過(guò)30cm。井管應(yīng)坐落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上。采用填礫過(guò)濾器的管井,井管必須位于井孔中心。填礫和管外封閉濾料必須按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格篩選,不合格的顆粒含量不得超過(guò)15%。填礫方法一般采用循環(huán)水或靜水填礫。填礫時(shí)必須連續(xù)均勻。不良含水層用粘土球封閉。管外封閉位置,上下偏差不得超過(guò)30cm。洗井和抽水試驗(yàn)填礫結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行洗井,洗井時(shí)抽水應(yīng)達(dá)

21、到設(shè)計(jì)降深,洗井完畢后,井水含砂量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)抽水時(shí),一般只做一次大降深抽水,水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間不少于8小時(shí)。第五部分 除氟、恒壓變頻、消毒設(shè)備安裝1. 設(shè)備必須提供“三證”,生產(chǎn)廠家屬市農(nóng)村飲水安全辦公室推薦廠家。設(shè)備就位前,必須進(jìn)行全面檢查。型號(hào)、性能及外觀符合設(shè)計(jì)要求或出廠質(zhì)量證明書(shū)規(guī)定。2. 設(shè)備安裝前應(yīng)清除內(nèi)部雜物和表面污物,相關(guān)的土建工程驗(yàn)收合格。設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋部件尺寸和位置符合設(shè)計(jì)安裝要求。各種連接部件應(yīng)鎖定或焊接牢固。3. 設(shè)備通水連續(xù)72h應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常噪音。出水量、水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并由衛(wèi)生部門(mén)出具相關(guān)合格證明。4.電器接地。接地體和接地線的規(guī)格,接地裝置的布置

22、均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接地完工后進(jìn)行電阻測(cè)量,接地電阻符合設(shè)計(jì)要求(一般接地電阻應(yīng)小于4歐姆)。第六部分 管網(wǎng)工程施工1、對(duì)原材料的要求1)選擇有資質(zhì)的入圍廠家參與投標(biāo)。2)管材(管件)質(zhì)量應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn):給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T10002.1-2006、給水用聚乙烯(PE)管材GB/T 13663-2000、埋地給水用聚丙烯(PP)管材QB/T 1929-2006。注明質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)。要求對(duì)以下指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè):物理力學(xué)指標(biāo)包括壓力等級(jí)、外徑尺寸、壁厚、液壓指標(biāo)、密度(PVC-U)等主要指標(biāo)。衛(wèi)生指標(biāo)依據(jù)生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)規(guī)范(2001年10月1日實(shí)行),包括

23、色度、渾濁度、臭和味、肉眼可見(jiàn)物、PH值、含鉛量(PVC-U)等主要指標(biāo)。3)嚴(yán)禁非合格產(chǎn)品,尤其是含鉛量超標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)入施工區(qū)域。2、施工施工前準(zhǔn)備 根據(jù)系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì),檢查核實(shí)管材、管件的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求,不合格產(chǎn)品不得進(jìn)場(chǎng),已進(jìn)場(chǎng)的必須更換。準(zhǔn)備施工工具:包括百米繩,花桿、水準(zhǔn)儀、白灰、粘接劑等。組織施工隊(duì)伍,作好人員的分工。一般分為放線、挖溝、回填等土方工程組;管材、管件搬運(yùn)、安裝、試水打壓組。(2)施工步驟施工放線施工組織安排主管道安裝挖 溝漏水處理部分回填打壓試驗(yàn)支管及給水栓安裝全部回填結(jié) 束圖1 管道安裝工程施工步驟現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、放線、挖溝測(cè)量放線:用花桿和百米繩進(jìn)行測(cè)量

24、、放線,白灰灑線,線要順直。先放干管管線,后放支管管線,在支管線上按照設(shè)計(jì)的出水口位置,用白灰作出標(biāo)記。挖溝:管溝為矩形斷面,溝寬、溝深尺寸按下式確定:溝寬B:BD+30cm溝深H:H=E+D式中:D管道直徑(cm); E凍層深度(cm)。 挖溝要保持順直,溝寬要一致,考慮冬季將管道里水排出,溝底應(yīng)保持1/30001/5000的坡度。溝底要密實(shí),無(wú)雜物。棄土最好堆放在溝的一側(cè),便于接管施工。在地下水位較高的地區(qū),在施工時(shí)最好是挖完溝后盡快進(jìn)行管道安裝固定,避免管溝坍塌。否則必須安排好排水。管材與管件的安裝PVCU管材與管件的安裝管材的連接:連接為膠圈密封、承插連接,安裝時(shí)注意膠圈不能翻卷,承插

25、到位不變形。管材與管件連接:管件為與管材配套的塑料管件,同樣采用承插連接。粘合劑必須與管材材質(zhì)相匹配,并有質(zhì)量合格資料,環(huán)保無(wú)污染。 非管材配套管件必須符合設(shè)計(jì)要求。 PE管材與管件的安裝PE光壁管管材連接:采用熱熔設(shè)備熱熔對(duì)接。PE光壁管管材與管件的連接:按照加熱、擴(kuò)口、抹膠、承插的順序進(jìn)行(或熱熔對(duì)接),管的插接長(zhǎng)度應(yīng)為11.5倍的管外徑,粘合劑必須與管材材質(zhì)相匹配,并有質(zhì)量合格資料,環(huán)保無(wú)污染。 PP管材與管件的安裝管材的連接:干管、支管的連接采用加熱、擴(kuò)口、抹膠、承插的順序進(jìn)行,管的插接長(zhǎng)度應(yīng)為11.5倍的管外徑,粘合劑必須與管材材質(zhì)相匹配,并有質(zhì)量合格資料,環(huán)保無(wú)污染。管材與管件的連

26、接:管件一般為鐵件或鑄鐵件,管材與管件的連接同樣采用加熱、擴(kuò)口、抹膠、承插的辦法。系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)管道安裝好后,不能直接回填,先部分回填,固定管道,進(jìn)行通水打壓試驗(yàn)。注意部分回填時(shí),不要在接口處填土,以便檢查打壓時(shí)接口處是否漏水。水壓試驗(yàn)按以下要求進(jìn)行。試水合格后方可進(jìn)行回填。長(zhǎng)距離管道試壓應(yīng)分段進(jìn)行,分段長(zhǎng)度不宜大于1000m。試驗(yàn)管道灌滿水后,應(yīng)在不大于工作壓力條件下浸泡,金屬管和塑料管的浸泡時(shí)間不少于24h,混凝土管及有水泥砂漿襯里金屬管的浸泡時(shí)間不少于48h。試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于下表中規(guī)定的設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力;不同管材的設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力 單位:MPa管材種類最大工作壓力P設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力鋼管PP+0.50

27、.9塑料管P1.5P鑄鐵管P0.52PP>0.5P+0.5混凝土管P1.5P注1:塑料管包括聚乙烯管、硬聚氯乙烯管、聚丙烯管等;鑄鐵管包括普通灰口鑄鐵管、球墨鑄鐵管等;混凝土管包括鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力混凝土管等。注2:最大工作壓力應(yīng)根據(jù)工作時(shí)的最大動(dòng)水壓力和不輸水時(shí)的最大靜水壓力確定。當(dāng)水壓升到試驗(yàn)壓力時(shí),保持恒壓10min,檢查接口、管身無(wú)破損及滲漏現(xiàn)象,實(shí)測(cè)滲水量不大于下表規(guī)定的允許滲水量時(shí),可認(rèn)為管道安裝合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲漏量 單位L/(min·km)管道內(nèi)徑(mm)鋼管和塑料管球墨鑄鐵管混凝土管1000.280.701.401250.350.901.561500.421.051.722000.561.401.982500.

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