粉塵爆炸場所防爆安全

1、粉塵爆炸場所防爆安全粉塵爆炸場所防爆安全目 錄粉塵爆炸事故案例粉塵爆炸事故案例 粉塵爆炸基本原理粉塵爆炸基本原理 粉塵爆炸場所防爆規(guī)范粉塵爆炸場所防爆規(guī)范 現(xiàn)場安全檢查表現(xiàn)場安全檢查表粉塵爆炸事故案例 美國粉塵爆炸事故狀美國粉塵爆炸事故狀況況 1980-2006年，美年，美國共發(fā)生了國共發(fā)生了280起粉塵起粉塵引起的火災(zāi)爆炸事故，引起的火災(zāi)爆炸事故，導(dǎo)致導(dǎo)致119人死亡，人死亡，700人受傷。人受傷。20032003年年1010月月2929日，賀氏公司鑄鋁廠鋁日，賀氏公司鑄鋁廠鋁塵爆炸、火災(zāi)，塵爆炸、火災(zāi)，1 1人死亡，多人受傷。人死亡，多人受傷。近年來，亞太地區(qū)粉塵爆炸事故狀近年來，亞太地區(qū)

2、粉塵爆炸事故狀況況新西蘭：奶制品冷庫爆炸新西蘭：奶制品冷庫爆炸馬來西亞：面粉廠爆炸馬來西亞：面粉廠爆炸韓國：鏈斗提升機(jī)糧食粉塵爆炸韓國：鏈斗提升機(jī)糧食粉塵爆炸新加坡：塑料粉塵爆炸、奶酪廠噴新加坡：塑料粉塵爆炸、奶酪廠噴霧干燥器爆炸霧干燥器爆炸澳大利亞：食糖爆炸澳大利亞：食糖爆炸菲列賓、印度：水泥廠煤塵爆炸菲列賓、印度：水泥廠煤塵爆炸印度：奶粉廠噴霧干燥器爆炸印度：奶粉廠噴霧干燥器爆炸粉塵爆炸事故案例 八十年代我國發(fā)生較大影八十年代我國發(fā)生較大影響的粉塵爆炸事故響的粉塵爆炸事故 1987年年3月月15日，黑龍江日，黑龍江省哈爾濱亞麻廠發(fā)生亞麻省哈爾濱亞麻廠發(fā)生亞麻粉塵爆炸事故，造成粉塵爆炸事故，

3、造成58人人死亡，死亡，65人重傷，人重傷，112人人輕傷。輕傷。 2010年年1月月13日、日、2月月24日，相繼發(fā)生鋁粉爆炸事日，相繼發(fā)生鋁粉爆炸事故（故（2人死亡，人死亡，6人受傷）、人受傷）、淀粉爆炸事故（淀粉爆炸事故（20人死亡，人死亡，8人重傷、人重傷、49人受傷）。人受傷）。粉塵爆炸事故案例粉塵爆炸事故案例可燃性粉塵爆炸事故呈現(xiàn)多發(fā)態(tài)勢，與我國安可燃性粉塵爆炸事故呈現(xiàn)多發(fā)態(tài)勢，與我國安全生產(chǎn)全生產(chǎn)“總體穩(wěn)定、趨向好轉(zhuǎn)總體穩(wěn)定、趨向好轉(zhuǎn)”的發(fā)展態(tài)勢不相稱！的發(fā)展態(tài)勢不相稱！全社會、相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營單位、從業(yè)人員粉塵爆全社會、相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營單位、從業(yè)人員粉塵爆炸及預(yù)防認(rèn)知欠缺！炸及預(yù)防認(rèn)知

4、欠缺！ 引起總局領(lǐng)引起總局領(lǐng)導(dǎo)高度重視！導(dǎo)高度重視！粉塵爆炸基本原理 粉塵 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織定義： 粒徑小于75m的固體懸浮物 GB/T15604-2008粉塵防爆術(shù)語： 細(xì)微的固體顆粒粉塵爆炸基本原理 可燃性粉塵：可與助燃?xì)怏w發(fā)生氧化反應(yīng)而燃燒的粉塵。 NFPA：直徑小于420微米，在分散狀態(tài)下點(diǎn)火會引起火災(zāi)或爆炸的細(xì)微顆粒物。 如：農(nóng)業(yè)（淀粉、面粉、飼料、糧食） 化學(xué)（塑料、香料、硫、橡膠、染料、殺蟲劑 橡膠、化肥） 醫(yī)藥食品工業(yè)（藥品、糖） 金屬加工（鋁、鎂、鋅等） 煤、木材、煙草、造紙、紙漿、家具等 像水泥、泥沙、飛灰等是不可燃粉塵。粉塵爆炸基本原理粉塵爆炸，指粉塵在爆炸極限范圍內(nèi)，遇到

5、熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間，化學(xué)反應(yīng)速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械功以及光和熱的輻射，具有很強(qiáng)的破壞力。 一次爆炸與二次爆炸、多次爆炸 一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始點(diǎn)火源引起的爆炸。 二次爆炸：第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。多次爆炸：隨著爆炸引起極大的震動，沉積在不同部位的粉塵揚(yáng)起，形成多個粉塵云，從而產(chǎn)生連環(huán)爆炸！粉塵爆炸基本原理1.3 粉塵爆炸的五個要素五個要素五個要素粉塵爆炸粉塵爆炸

6、燃燒三要素燃燒三要素氧氣氧氣可燃性粉塵可燃性粉塵點(diǎn)火源點(diǎn)火源增加增加擴(kuò)散擴(kuò)散受限空間受限空間2-2-氧氣氧氣3-3-火源火源4-4-限制限制5-5-擴(kuò)散擴(kuò)散1-1-可燃性粉塵可燃性粉塵粉塵爆炸基本原理粉塵爆炸基本原理 容易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝 （1） 粉碎過程 （2） 氣固分離過程 （3）干式除塵過程 （4） 干燥過程 （5） 輸送過程 （6） 清掃、吹掃過程粉塵爆炸基本原理集塵器集塵器除塵器除塵器氣力輸送機(jī)氣力輸送機(jī) 容易發(fā)生粉塵爆炸的設(shè)備粉塵爆炸基本原理干燥器干燥器筒倉筒倉磨粉機(jī)磨粉機(jī)粉塵爆炸場所防爆規(guī)范GB15577-2007 粉塵防爆安全規(guī)程GB17440-2008 糧食加工企業(yè)粉塵

7、防爆安全標(biāo)準(zhǔn)GB17918-2009 港口散糧裝卸系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程AQ 4229-2013 糧食立筒倉粉塵防爆安全規(guī)范AQ 4230-2013 糧食平房倉粉塵防爆安全規(guī)范AQ 4232-2013 塑料生產(chǎn)系統(tǒng)粉塵防爆規(guī)范GB 18245-2000 煙草加工系統(tǒng) 粉塵防爆安全規(guī)程GB 19081-2008 飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB 16543-2008 高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程GB 172692003 鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程GB/T15605-1995 粉塵爆炸泄壓指南GB/T17919-2009 粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用收塵器防爆導(dǎo)則GB 12476.2-2010 可燃性粉塵環(huán)境

8、用電氣設(shè)備 第2部分：選型和安裝GB12158-2006 防止靜電事故通用導(dǎo)則AQ3009-2007 危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范GB50058-1992 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50257-96 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范現(xiàn)場安全檢查表-建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)與布局安裝有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建(構(gòu))筑物，應(yīng)與其它建(構(gòu))筑物分離，其防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)多層建筑的結(jié)構(gòu)要求如下： 多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)； 不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口； 如果將窗戶或其他開口作為泄爆口

9、，應(yīng)經(jīng)核算并保證在爆炸時其能有效的進(jìn)行泄爆?，F(xiàn)場安全檢查表-建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)與布局 梁、支架、墻及設(shè)備等應(yīng)具有便于清掃的表面結(jié)構(gòu)。 工房內(nèi)墻表面應(yīng)采用平整不易積塵和易清掃的結(jié)構(gòu)，且不應(yīng)向上拼接。非整料構(gòu)筑的墻體，墻面應(yīng)用砂漿抹平，不得留有孔隙。 工房、成品庫房的地面、工作平臺應(yīng)采用硬質(zhì)防滑導(dǎo)靜電的非燃性材料制作，且不應(yīng)有積塵接縫。 工、庫房屋頂不應(yīng)漏水，同時應(yīng)防止室內(nèi)漏水及外部水流入。 工房、成品庫房所有門、窗框架均應(yīng)采用金屬材料制作。 窗扇應(yīng)向外開啟，且不得設(shè)中挺并配有摩擦式窗栓?，F(xiàn)場安全檢查表-建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)與布局 疏散通道要求如下： 工作區(qū)應(yīng)有疏散通道。疏散通道的數(shù)目和位置應(yīng)符合G

10、B50016的相關(guān)規(guī)定 門應(yīng)向外開啟，并不得設(shè)門檻。 疏散路線應(yīng)設(shè)置明顯的路標(biāo)和應(yīng)急照明現(xiàn)場安全檢查表-工藝設(shè)備 如廠房內(nèi)有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物內(nèi)較高的位置，并靠近外墻。 有爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物外的露天場所。 與粉塵直接接觸的設(shè)備或裝置(如光源、加熱源等)，其表面允許溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的最低著火溫度。現(xiàn)場安全檢查表-工藝設(shè)備 存在可燃粉塵的場所，其設(shè)備和裝置的傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定： 工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封；如有過熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器； 不宜使用皮帶傳動；如果使用皮帶傳動，應(yīng)安裝速差傳感器和自動防滑保護(hù)裝置；當(dāng)發(fā)生滑動摩擦?xí)r，保護(hù)裝置應(yīng)能確保自

11、動停機(jī)現(xiàn)場安全檢查表-工藝設(shè)備 在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或篩子，防止雜物與設(shè)備碰撞。 應(yīng)采取有效措施防止鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末或含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花。 爆炸時實(shí)現(xiàn)保護(hù)性停車。應(yīng)根據(jù)車間的大小，安裝數(shù)個能互相聯(lián)鎖的動力電源控制箱；在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷所有電機(jī)的電源?，F(xiàn)場安全檢查表-工藝設(shè)備 工藝設(shè)備的接頭、檢查門、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密。 設(shè) 備 外 殼 應(yīng) 由 非 燃 材 料 制 成 。 設(shè) 備 的 運(yùn) 轉(zhuǎn) 部 件 間 應(yīng) 運(yùn) 轉(zhuǎn) 靈 活 ， 不 得 有 刮 、 碰 、 卡 、 擦 等 現(xiàn) 象 ?，F(xiàn)場安全檢查表-工藝設(shè)備 工藝

12、設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆口的尺寸宜符合GB/T15605。 泄爆口的位置應(yīng)靠近可能產(chǎn)生引爆源的地方；應(yīng)盡量在圍包體頂部或上部開設(shè)，不得泄向易燃易爆危險(xiǎn)場所，以免點(diǎn)燃其他可燃物；不得泄向公共場所以免泄爆傷人現(xiàn)場安全檢查表-防雷防靜電 粉塵爆炸危險(xiǎn)場所，應(yīng)按GB50057中有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)防雷措施；現(xiàn)場安全檢查表-防雷防靜電 當(dāng)存在靜電危險(xiǎn)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)采用防靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地； 直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道(帶

13、)等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成； 所有金屬管道連接處(如法蘭)，應(yīng)進(jìn)行跨接； 操作人員應(yīng)采取防靜電措施； 不應(yīng)采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動的粉末接觸的方法消除靜電?，F(xiàn)場安全檢查表-防爆電氣 粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用電氣設(shè)備應(yīng)符合GB12476.1的相關(guān)規(guī)定。 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備 第1節(jié)：電氣設(shè)備的技術(shù)要求 粉塵爆炸危險(xiǎn)場所電力設(shè)計(jì)應(yīng)按GB50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級和爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的類別、級別和組別選型。現(xiàn)場安全檢查表-防爆電氣 防爆電氣設(shè)備選型。除可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)（標(biāo)志

14、為DP）的粉塵防爆電氣設(shè)備外，爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)及其它爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)（標(biāo)志為DT）的粉塵防爆電氣設(shè)備，并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。 配線鋼管，應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求：螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣；管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。 鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管：電機(jī)的進(jìn)線口；鋼管與電氣設(shè)備直接連接

15、有困難處；管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。 在20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)內(nèi)不宜用移動式電氣設(shè)備。若必須使用移動式電氣設(shè)備時，導(dǎo)線應(yīng)選用YC或YCW橡膠電纜 注：GB50058-1992 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范將粉塵爆炸場所分為10區(qū)和11區(qū)； AQ3009-2007 危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范將粉塵爆炸場所分為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)現(xiàn)場安全檢查表-防爆電氣現(xiàn)場安全檢查表-通風(fēng)、除塵 宜按工藝分片設(shè)置相對獨(dú)立的除塵系統(tǒng) 所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩 風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降 宜采用袋式收塵器并優(yōu)先采用外濾型式現(xiàn)場安全檢查表-通風(fēng)、除塵 收塵器宜安裝于室外；如安裝于室內(nèi)，其泄爆管應(yīng)直通室外，且長度小于3m，并根據(jù)粉塵屬性確定是否設(shè)立隔（阻）爆裝置。 在收塵器進(jìn)、出風(fēng)口處宜設(shè)置隔離閥，并安裝溫度監(jiān)控裝置。 脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用N2、C