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文檔簡介

1、第一章 施工組織設(shè)計第一節(jié) 編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件、各專業(yè)施工圖紙答疑2、地質(zhì)勘察報告、水文、氣象資料、交通條件等3、主要規(guī)程、規(guī)范民用建筑設(shè)計通則建筑設(shè)計防火規(guī)范住宅設(shè)計規(guī)范住宅建筑規(guī)范建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范屋面工程技術(shù)規(guī)范無障礙設(shè)計規(guī)范嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范建筑工程建筑面積計算規(guī)范高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范人民防空地下室設(shè)計規(guī)范防空地下室建筑設(shè)計人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范地下工程防水技術(shù)規(guī)范建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程建筑防水工程技術(shù)規(guī)程建筑地面設(shè)計規(guī)范民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范住宅信報箱建設(shè)標(biāo)準第二節(jié) 工程概況本工程

2、為銘基·陽光地帶1#-4#、6#-15#、18#、19#樓及1#商業(yè)網(wǎng)點工程施工。建設(shè)地點:規(guī)劃北環(huán)路以北、規(guī)劃司徒路以西,建設(shè)單位為山西銘基房地產(chǎn)開發(fā)有限公司。工程總建筑面積314153.6平方米。本工程建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級,建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻,基礎(chǔ)形式為筏基+CFG樁,建筑抗震設(shè)防類別:丙類,設(shè)防烈度:6度,耐火等級一級,砌體施工質(zhì)量控制等級為B級,結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年。本工程給排水、采暖、電氣等工程設(shè)計齊全。第三節(jié) 施工部署1、工期、成本和安全目標(biāo)工期目標(biāo):900天。質(zhì)量目標(biāo):合格。安全目標(biāo):創(chuàng)建安全文明工地。2、施工原則要求充分利用平面、空間和時間組織作業(yè),做到均衡施

3、工。3、質(zhì)量管理體系及質(zhì)量目標(biāo)分解(一)質(zhì)量目標(biāo)“合格”。(二)管理人員質(zhì)量職責(zé)(1)項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé):負責(zé)組織編制項目質(zhì)量管理體系及職責(zé)分配表并組織實施,保證質(zhì)量管理體系的有效運行。負責(zé)組織編制項目施工組織設(shè)計(質(zhì)量計劃)施工方案和相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書并按規(guī)定審批后組織實施。負責(zé)組織施工過程質(zhì)量的監(jiān)視和測量工作,收集和整理質(zhì)量保證資料、質(zhì)量管理資料和工程檔案資料,做到及時有效。組織工程項目的安全文明施工,對發(fā)生的重大質(zhì)量安全事故及時采取措施,并報告上級部門,參與事故的調(diào)查整改工作。負責(zé)隊伍的使用、管理及評價工作,及時與顧客溝通并按照合同承諾全面實施質(zhì)量目標(biāo)。負責(zé)組織對本項目內(nèi)同產(chǎn)品及質(zhì)量管理體系相

4、關(guān)的數(shù)據(jù),制定糾正和預(yù)防措施,組織實施和驗證,并進行分析上報。(2)項目工程師質(zhì)量職責(zé)負責(zé)編制本項目質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)圖、職責(zé)分配表,組織實施和監(jiān)控。負責(zé)編制項目施工組織設(shè)計(質(zhì)量計劃)施工方案和項目作業(yè)指導(dǎo)書,并按規(guī)定審批后組織實施。負責(zé)實施對施工過程質(zhì)量的監(jiān)視和測量工作,收集和整理質(zhì)量保證資料、質(zhì)量管理資料和工程檔案資料。負責(zé)本項目施工技術(shù)管理工作,執(zhí)行國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準、規(guī)程和規(guī)范。組織本工程中的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新材料的開發(fā)與推廣應(yīng)用。負責(zé)組織項目的QC小組質(zhì)量攻關(guān)活動,解決施工中存在的質(zhì)量難題。負責(zé)參加監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人)組織的檢驗批、分項工程驗收。負責(zé)對本項目

5、內(nèi)部審核工作進行全面配合,提供相關(guān)資料,對審核后提出的問題制定相應(yīng)糾正措施,在規(guī)定期限內(nèi)整改完畢。負責(zé)對本項目內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量管理體系相關(guān)的數(shù)據(jù)制定糾正和預(yù)防措施,組織實施和驗證并進行分析并上報。(3)項目施工員質(zhì)量職責(zé):嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準、規(guī)程和規(guī)定,遵循相關(guān)強制性條文,按照施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工。實施項目管理體系文件的相關(guān)內(nèi)容,抓好過程控制,做好質(zhì)量記錄。參與施工圖紙的會審和工程進度計劃的編制。嚴格按照施工現(xiàn)場安全檢查標(biāo)準組織施工,負責(zé)安全設(shè)施的配置、使用和維護。負責(zé)項目生產(chǎn)過程中人力、設(shè)備、機具、物資的合理調(diào)配、使用和管理。負責(zé)對項目部提供產(chǎn)品實現(xiàn)過程的監(jiān)視、測量等數(shù)據(jù)。負責(zé)為制定糾

6、正和預(yù)防措施提供數(shù)據(jù),參與糾正和預(yù)防措施的制定。及時簽發(fā)技術(shù)、安全交底,整理隱蔽驗收資料,確保檔案資料完整性。參加工程的檢驗批、分項、分部及單位工程的檢查驗收。認真執(zhí)行上級在檢查中提出的整改意見,在規(guī)定的時間內(nèi)完成整改內(nèi)容,并及時反饋信息。(4)技術(shù)員質(zhì)量職責(zé):負責(zé)本項目質(zhì)量管理體系文件的管理和記錄,建立文件清單。負責(zé)本項目施工過程活動中所有會議記錄的整理和保存。負責(zé)本項目產(chǎn)品實施過程資料的收集、保管、信息傳遞、分析整理和歸檔工作。負責(zé)本項目外來文件及上級來文的記錄,發(fā)放管理。參與本項目施工技術(shù)措施,組織實施新材料、新工藝、新技術(shù)的推廣應(yīng)用,協(xié)助項目工程師開展QC活動,并編寫總結(jié)材料。制定項目

7、監(jiān)視和測量裝置的控制和管理,組織建立相應(yīng)臺帳。參與本項目施工組織設(shè)計及施工方案、關(guān)鍵工序方案的編制。負責(zé)竣工資料的收集、整理、歸檔、編制竣工圖報公司審查。(5)項目核算員質(zhì)量職責(zé):對項目合同的履行進行管理,及時反饋合同修改信息。負責(zé)合同實施中與顧客有關(guān)要求的溝通,并做好記錄。編制項目勞務(wù)計劃,對勞務(wù)隊伍的情況進行現(xiàn)場考核與評價,填寫評價表報分公司。收集合同簽定和履行中顧客反饋的數(shù)據(jù)、專業(yè)分承包方的有關(guān)數(shù)據(jù)及信息,收集人力資源方面和勞務(wù)方的有關(guān)數(shù)據(jù)及信息上報分公司。(6)項目質(zhì)量員質(zhì)量職責(zé):負責(zé)本項目產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的監(jiān)視和測量工作,并做好相關(guān)的記錄。按照國家有關(guān)工程質(zhì)量方針、政策及現(xiàn)行施工規(guī)范、

8、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準和有關(guān)規(guī)章制度進行質(zhì)量控制。負責(zé)檢驗批、分項工程檢驗及填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄、分項工程質(zhì)量驗收記錄。參加監(jiān)理工程師和建設(shè)單位組織的檢驗批、分項工程的驗收。負責(zé)工序的過程監(jiān)控以及重點工序、關(guān)鍵部位和隱蔽工程的質(zhì)量復(fù)檢工作。對過程不合格品的出現(xiàn),必要時責(zé)令停工,行使質(zhì)量否決權(quán)。負責(zé)施工任務(wù)書的質(zhì)量評定簽認,作到公平、公正、實事求是。對質(zhì)量管理過程中存在的不合格品或不合格項,應(yīng)及時制定糾正措施并實施驗證。(7)項目安全員質(zhì)量職責(zé):依據(jù)國家現(xiàn)行安全管理規(guī)范監(jiān)督項目的安全文明施工。負責(zé)建立項目施工安全管理制度,制定安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行情況。及時組織進場的勞務(wù)分承包方的安全培訓(xùn)、教育,考

9、核檢查特種作業(yè)人員的持證上崗。負責(zé)項目施工全過程的安全監(jiān)視測量工作,做好相關(guān)監(jiān)測記錄。對項目施工過程中發(fā)生的違章規(guī)現(xiàn)象和安全隱患有權(quán)責(zé)令停工。負責(zé)項目勞動保護防護用品的質(zhì)量鑒定工作,監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定正確使用勞保防護用品。對項目在施工過程中發(fā)生的安全事故采取措施,報告上級部門,參與調(diào)查處理工作。收集有關(guān)數(shù)據(jù),為制定糾正和預(yù)防措施提供相關(guān)依據(jù),并參與措施的制定和落實。(8)項目材料員質(zhì)量職責(zé):負責(zé)編制項目物資需用量計劃及采購計劃。負責(zé)進入施工現(xiàn)場的物資的驗證、檢驗、標(biāo)識、儲存和發(fā)放的具體實施。負責(zé)項目物資收、發(fā)、存記錄,做到數(shù)量準、質(zhì)量好、手續(xù)清、標(biāo)識真。負責(zé)填寫項目物資采購管理的各種質(zhì)量記錄表

10、格。負責(zé)收集進場的物資、產(chǎn)品的合格證明資料、相關(guān)數(shù)據(jù)及信息傳遞給技術(shù)員存檔。負責(zé)實施進場物資中出現(xiàn)不合格品的糾正預(yù)防措施。負責(zé)收集供方(生產(chǎn)廠家、經(jīng)銷商)的評審資料,填寫評審表上報分公司。(9)項目機管員質(zhì)量職責(zé)執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)電器、機械設(shè)備的管理辦法和規(guī)定,確保安全生產(chǎn)。負責(zé)進場機械設(shè)備的安裝調(diào)試、使用、維護、管理,并填寫機械設(shè)備安裝驗收及運轉(zhuǎn)記錄。 負責(zé)操作人員持證上崗管理,執(zhí)行機械設(shè)備的“三定“制度,熟記“四懂”“三會”。負責(zé)機械設(shè)備保養(yǎng)、維修的管理,填寫計劃及機械運轉(zhuǎn)月報。負責(zé)根據(jù)“十字作業(yè)法”提高機械的完好率和利用率。負責(zé)收集機械設(shè)備能力驗證情況有關(guān)的數(shù)據(jù)及信息。收集有關(guān)數(shù)據(jù)為制定糾

11、正和預(yù)防措施提供有關(guān)依據(jù),實施糾正和預(yù)防措施。(三)文件和資料控制(1)本工程項目需用的質(zhì)量管理體系文件、規(guī)范和標(biāo)準提前收集。(2)以上文件由資料員從分公司統(tǒng)一領(lǐng)取并統(tǒng)一管理,查閱時需辦理借閱手續(xù)。公司質(zhì)量受控文件不得丟失、復(fù)印的規(guī)定、標(biāo)準、由分公司蓋技術(shù)資料專用章編號發(fā)放。(3)當(dāng)?shù)卣鞴懿块T簽發(fā)的外來文件,由項目資料員簽收。(4)項目部接到文件后,由資料員統(tǒng)一管理,辦理傳閱手續(xù),需復(fù)印發(fā)放的文件由資料員統(tǒng)一復(fù)印、發(fā)放、編號,并建立文件清單。(四)質(zhì)量記錄控制(1)項目部規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量記錄由資料員統(tǒng)一收集整理,編目錄分類要清晰,便于識別和查閱,記錄應(yīng)妥善保管,貯存的環(huán)境要適宜,防止損壞或丟失

12、。(2)工程檔案技術(shù)資料由項目資料員統(tǒng)一發(fā)放并做好記錄,項目解體后,將質(zhì)量體系運行記錄移交分公司技術(shù)質(zhì)量科保存。3、施工組織機構(gòu)和職責(zé)權(quán)限本工程按公司項目管理辦法組建項目經(jīng)理部,并配備專業(yè)技術(shù)過硬、施工經(jīng)驗豐富的施工班組以協(xié)調(diào)本工程的施工作業(yè)和管理。項目各職員的崗位職責(zé)(1)項目經(jīng)理崗位職責(zé):負責(zé)本項目工程合同的經(jīng)濟技術(shù)的履約要求。組織協(xié)調(diào)本項目內(nèi)外業(yè)務(wù)關(guān)系。負責(zé)本項目質(zhì)量、工期、成本、安全、產(chǎn)值各項指標(biāo)的完成,并組織好全過程的預(yù)防、預(yù)控工作。健全質(zhì)量保證體系,參與過程檢驗、評定工作。組織編寫施工組織設(shè)計、施工專項方案及生產(chǎn)計劃,負責(zé)標(biāo)后預(yù)算成本計劃編制及結(jié)算工作。組織落實施工組織設(shè)計,審核施

13、工過程中的勞動力、機具材料計劃。并實施動態(tài)管理。負責(zé)落實安全責(zé)任制,負責(zé)安全文明施工及實現(xiàn)安全文明工地要求和目標(biāo)。負責(zé)工程質(zhì)量評定,組織工程竣工交驗。負責(zé)分公司對本項目所簽定的各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的完成落實。(2)項目工程師崗位職責(zé)執(zhí)行國家與有行業(yè)有關(guān)工程建設(shè)的技術(shù)標(biāo)準、規(guī)范、規(guī)程。組織有關(guān)人員認真熟悉施工圖紙,參與圖紙會審,綜合提出質(zhì)疑問題。編制施工組織設(shè)計、專項方案及冬雨季施工措施。負責(zé)施工工藝管理,確定項目關(guān)鍵工序并組織編制技術(shù)措施,進行技術(shù)問題的洽商與核定。組織施工技術(shù)資料收集、整理、歸檔工作。組織新技術(shù)、新材料、新工藝、新產(chǎn)品的推廣和應(yīng)用。參加單位工程的竣工驗收和過程自檢工作,檢查分項工

14、程質(zhì)量評定工作的實施情況。組織測量放線的復(fù)核驗收工作。負責(zé)處理施工過程中的不合格品,參加一般質(zhì)量事故調(diào)查分析和處理。負責(zé)檢測設(shè)備、材料檢驗、試驗的管理工作。負責(zé)統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用與實施,負責(zé)技術(shù)進步、效益分析與評價。(3)項目施工員崗位職責(zé)負責(zé)并監(jiān)督施工全過程質(zhì)量安全交底和執(zhí)行情況及技術(shù)經(jīng)濟變更的有效簽證資料。參加施工圖紙會審和工程進度計劃的編制。落實施工組織設(shè)計用各項方案的實施。合理調(diào)配生產(chǎn)要素,嚴密組織施工,確保工程進度和質(zhì)量。及時簽發(fā)施工任務(wù)書和限額領(lǐng)料卡,月底準確結(jié)算,確保分工程評定及時、準確、真實。按日準確、全面記錄施工日志,及時辦理現(xiàn)場技術(shù)經(jīng)濟資料和簽證。組織隱蔽工程驗收,參加分部分項

15、的質(zhì)量評定。確保安全生產(chǎn)、文明施工,全面、合理、有效實施方案,保持工地安全、整潔。參加工程竣工驗收,負責(zé)各過程的成品保護工作。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦及相關(guān)專業(yè)配合的連帶工作。(4)項目技術(shù)員崗位職責(zé)填寫技術(shù)性受控文件清單及收發(fā)文記錄。認真熟悉施工圖紙,參加圖紙會審。參與技術(shù)問題洽商與核定,并填寫洽商記錄和技術(shù)核定單。參與工程測量定位、抄平放線及復(fù)核工作。負責(zé)在施工過程技術(shù)檔案資料收集、整理和保存工作,保證技術(shù)資料與工程同步、準確、真實。協(xié)助項目工程師進行施工組織設(shè)計的動態(tài)管理。配合施工員、質(zhì)量員做好分部、分項質(zhì)量驗收及隱蔽驗收工作。(5)項目質(zhì)量員崗位職責(zé)執(zhí)行有關(guān)工程質(zhì)量政策、施工驗收規(guī)范和有關(guān)規(guī)程,對

16、施工質(zhì)量負監(jiān)督、檢查和把關(guān)責(zé)任。參加質(zhì)量檢查和重點工序的復(fù)驗工作,并在檢驗批和隱蔽驗收記錄上簽字。對違反國家規(guī)定、規(guī)范和忽視工程質(zhì)量的有關(guān)班組和個人提出批評和處理意見,對不符合質(zhì)量標(biāo)準的檢驗批,有權(quán)責(zé)令停工,行使質(zhì)量否決權(quán)。掌握工程質(zhì)量信息,搞好質(zhì)量預(yù)測預(yù)控,負責(zé)工序過程控制。負責(zé)向質(zhì)量管理部門、主任工程師等反饋質(zhì)量信息。(6)項目安全員崗位職責(zé)認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的有關(guān)方針、政策和規(guī)章制度,隨時掌握項目安全生產(chǎn)情況,經(jīng)常與主管部門互通安全信息。協(xié)助項目工程師編寫安全文明施工方案和操作措施,協(xié)助完善施工班組安全生產(chǎn)責(zé)任制,做好施工全過程安全教育。協(xié)助工長做好安全技術(shù)交底,落實班組工前活動。隨時

17、檢查施工過程安全設(shè)施安全防護和安全用具,保證齊全、合格、可靠,并填寫安全記錄和整改通知單。有權(quán)糾正施工過程違章操作,并進行違章處罰。負責(zé)收集、整理安全資料,匯總上報安全報表,協(xié)助項目經(jīng)理組織權(quán)限內(nèi)的事故分析會,對項目安全指標(biāo)進行控制。(7)項目材料員崗位職責(zé)按材料計劃驗收進場物資,填寫物資進場驗收記錄,查對質(zhì)量證明、證件和材料的對應(yīng)情況,協(xié)助試驗員做好材料的復(fù)試工作,并保存好證件。嚴格按現(xiàn)場平面圖堆放材料,做到堆放整齊,并對材料進行標(biāo)識,做好防火、防盜工作。負責(zé)本項目嚴格按照對應(yīng)工程進度,對應(yīng)分部、分項工程名稱進行限額領(lǐng)發(fā)料。配合施工員和項目經(jīng)理做好材料采購、成本使用計劃及動態(tài)管理,按月進行材

18、料成本分析,做好實際與計劃成本的對比。做好原始資料的記載整理,記好各類臺帳,做到月結(jié)月清,按時報出報表,對顧客提供的物資單獨立帳。協(xié)助項目經(jīng)理制定材料工具的領(lǐng)用制度。(8)項目核算員崗位職責(zé)負責(zé)編制施工圖預(yù)算(標(biāo)后預(yù)算)及工料分析,編制對建設(shè)單位的結(jié)算和編審工程、勞務(wù)的結(jié)算。負責(zé)提供施工組織設(shè)計和施工階段所需的工料、機械的需用量數(shù)據(jù)信息。負責(zé)項目工程預(yù)算成本、目標(biāo)確切及計劃統(tǒng)計月、季、年報的具體工作。負責(zé)項目月成本的匯總和核算工作。熟悉圖紙,參與圖紙會審,提出問題,對遺漏未發(fā)現(xiàn)問題負責(zé)。參與勞務(wù)及其他分承包合同的評審,并提出意見。建好單位工程預(yù)結(jié)算及計劃統(tǒng)計臺帳,填報有關(guān)報表。(9)項目機管員

19、崗位職責(zé)嚴格執(zhí)行分公司有關(guān)機械設(shè)備管理的辦法和規(guī)定。負責(zé)編報機械設(shè)備需用量計劃及動態(tài)調(diào)整工作。負責(zé)機械設(shè)備的調(diào)運、驗收、測試和管理工作。負責(zé)對進場重要及大型機械設(shè)備進行檢驗,并填寫機械設(shè)備進場驗收及試驗記錄。負責(zé)機械設(shè)備施工過程的小型維修和保養(yǎng)工作。負責(zé)機械設(shè)備責(zé)任制的建立和跟蹤及掛牌工作。負責(zé)對機械操作人員進行指導(dǎo)、監(jiān)督和管理。負責(zé)建立自有機械設(shè)備臺帳,并統(tǒng)一編號,以及做好租賃機械設(shè)備標(biāo)識的保護工作。4、施工準備工作(1)施工技術(shù)準備積極主動與建設(shè)單位進行接洽,進一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì)情況,為工程開工做好場地二次平整。接收建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點和水準點,以及各種測量控制標(biāo)志,并進行閉

20、合復(fù)查,做好施工測量的準備工作。配備高精度施工測量儀器、工具,組建測量專業(yè)組(一名工程師、兩名測量技術(shù)工人),負責(zé)整個施工過程的測量放線與測量檢驗工作。配備施工中涉及的圖集、規(guī)范等工具書,結(jié)合圖紙設(shè)計組織針對性的技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。編制施工組織設(shè)計,為工期調(diào)協(xié)和優(yōu)質(zhì)高效完成本工程提供保障。編制施工圖預(yù)算及施工預(yù)算,并進行兩算對比,為成本預(yù)控提供依據(jù)。建立起有效文件清單、收文登記、監(jiān)視和測量裝置、發(fā)文登記臺帳等臺帳。(2)勞動力組織準備 對進場的勞動力組織進行二次技能考核、施工技術(shù)交底、工藝流程交底,確保施工隊伍的高效投入。建立健全施工項目的各項勞動組織規(guī)章制度,形成“交底-施工-驗收

21、-總結(jié)-交底”的循環(huán)監(jiān)控體系。加強各專業(yè)工程交叉作業(yè)協(xié)調(diào),使施工隊伍能夠銜接配合。合理安排勞動力,分層流水施工,避免發(fā)生窩、停工現(xiàn)象。(3)施工現(xiàn)場準備在建設(shè)單位提供擬建場地的基礎(chǔ)上,建立施工現(xiàn)場的整體圍護體系,確保與周圍環(huán)境的隔離。按照施工平面布置圖進行現(xiàn)場內(nèi)道路的鋪墊、硬化,貫通施工道路,做好現(xiàn)場排水?,F(xiàn)場的各類施工場地和暫設(shè)工程按平面布置圖進行規(guī)劃搭設(shè)。在易燃加工區(qū)和現(xiàn)場主要施工道路的兩側(cè)設(shè)置消防栓,并配置各種消防滅火器具。建立施工現(xiàn)場場容貌管理小分隊,負責(zé)施工現(xiàn)場的各類型施工標(biāo)牌、標(biāo)志的建立與管理,保證施工現(xiàn)場整潔。(4)施工用水施工現(xiàn)場用水從甲方指定接入點,將施工用水接于施工現(xiàn)場,并

22、埋入地下。進入施工現(xiàn)場應(yīng)用100供水管,再接不小于50的供水管至各施工用水點。并考慮現(xiàn)場二次加壓。(5)施工用電施工現(xiàn)場設(shè)配電室,從現(xiàn)場配電房,分別引入各施工區(qū)配電箱進行分配,并實行一機一閘一箱一保護,施工現(xiàn)場所有五芯電纜均埋入地下。現(xiàn)場照明用電和其它普通用電采用架空線路或依墻線路進行敷設(shè),照明器具使用節(jié)能型燈具。(6)材料采購供應(yīng)根據(jù)工程進度安排,按季度、月、旬列出物資設(shè)備需要量使用情況流程計劃表。材料由我公司采供站根據(jù)工程進度所需用量計劃統(tǒng)一采供使用。所有施工材料的訂購必須附有出廠合格證和試驗報告單,符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準。為確保工程質(zhì)量,所有進場材料必須由建設(shè)單位、監(jiān)理單位及我施工項目部

23、共同檢驗,達標(biāo)驗收后方用于工程施工。落實各種施工機械的進場使用性能,組織性能良好的施工機械按計劃進場投入使用。在滿足總體網(wǎng)絡(luò)控制的前提下,編制施工三級網(wǎng)絡(luò)計劃,按計劃向施工現(xiàn)場輸送。第四節(jié) 主要分部分項施工方法一、施工測量、基礎(chǔ)土方工程(1)測量放線所用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、卷尺、塔尺、所有儀器必須經(jīng)過校驗,確保檢測儀器的精密、準確。(2)開工前,主軸線要用經(jīng)緯儀閉合測設(shè)。主軸線的引樁要妥善保護。引樁位置應(yīng)考慮高層放線的需要合理安置。(3)本工程以主軸線作為豎向垂直控制軸線,各層均由初始控制線向上投測。層間垂直測量偏差不超過期3mm,全高垂直度測量偏差不超過去時10 mm。(4)建筑物的標(biāo)高控

24、制網(wǎng)采用往返測法,根據(jù)復(fù)核后的水準點引測,閉合差不超過±5nmm(n為測站數(shù))或±2nmm(1為測線長度,以km為單位)。(5)施工時沿建筑物每隔8m 至于12m及四角應(yīng)同時設(shè)置沉降觀測點。并在設(shè)置穩(wěn)定后及時做原始觀測;施工過程中每加高一層,觀測一次沉降結(jié)果,且做好觀測記錄。工程交工驗收前一個月做最后一次觀測,然后將所有的沉降觀測記錄整理歸檔,以備使用單位的后期觀測。(6)基坑挖至設(shè)計標(biāo)準后,沿基底鏟探,并做詳細鏟探記錄?;娱_挖時應(yīng)進行放坡或支護,應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行,不得超挖。應(yīng)對稱均勻分層開挖,先中間后四周,不應(yīng)沿基坑四周一次開挖到底,應(yīng)防止挖土機械開挖面的坡度過陡。

25、開挖基槽時,不應(yīng)擾動土的原狀結(jié)構(gòu),如經(jīng)擾動,應(yīng)挖除擾動部分,根據(jù)土的壓縮性選用灰土、素土等進行回填處理。用灰土?xí)r壓實系數(shù)應(yīng)0.95,坑底應(yīng)預(yù)留300mm厚的土層采用人工挖掘。土方開挖完成后立即對基坑進行封閉,防止水浸和暴露,驗槽合格后,應(yīng)及時進行地下結(jié)構(gòu)施工,防止太陽暴曬和雨水浸刷破壞基土原狀結(jié)構(gòu)。二、基礎(chǔ)施工方案(一)靜壓成樁施工方案1、靜壓管樁施工流程2、壓樁施工操作步驟詳述1)場地平整:清除地表雜物,并填平場地中的坑洼處,必要時用壓路機壓實表土。并沿場地四周挖溝排水至集水坑進行集中排水。(本工程建設(shè)方負責(zé)“三通一平”,目前已完成)2)測量定位:開工前請甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點資料及明確現(xiàn)場

26、控制點具體位置,并及時辦理雙方交接手續(xù)。根據(jù)甲方提供的控制點,施放軸線和樁位,每個樁點插短鋼筋,并做成管樁等徑模具,白灰沿模具撒放。到樁機就位后再進行復(fù)測。測量定位、放線、復(fù)核工作由專人負責(zé),對測量儀器定期檢查,做好測量定位放線的原始資料。形成的定位、放線測量成果資料用書面形式報監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查,軸線偏差不小于1cm,樁位偏差小于2cm,確認后方可開始施工。3)預(yù)應(yīng)力管樁的成品檢查:檢查預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證和主要質(zhì)量指標(biāo)(砼強度),再進行外觀檢查,同時做好檢查記錄。經(jīng)監(jiān)理驗收,并簽字認可。對管樁兩端應(yīng)清理干凈,施焊面上有油漆雜物污染時,應(yīng)清刷干凈。不合格的樁及時清退出場。4)設(shè)備準備情況的檢

27、查:壓樁機安裝就位,按需要的總重量配置壓重,并調(diào)平樁機平臺。打樁前認真檢查打樁機設(shè)備及起重工具。5)探樁:根據(jù)測量定位點,利用同直徑的鋼管用靜力壓樁機壓穿層雜填土層、素填土層,探明表層土的障礙物。防止樁尖堵塞塊石,以便順利穿過層砂土層。如果場地土層狀況良好,為了提高工效,可以不用探樁,直接壓樁即可。6)吊樁插樁:根據(jù)每孔設(shè)計樁長選擇每節(jié)樁長和壓樁順序并編號。利用樁機自身起重機按編號順序吊樁就位,再用夾具持樁對準測量定位點插樁入孔內(nèi)。樁壓入過程中修正樁的角度非常困難,因此就位時應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時,必須保持位置及方向正確。開始要輕壓,認真檢查,若有偏差應(yīng)及時糾正,必要時要拔出重壓。樁

28、的垂直度安排專人采用用兩臺經(jīng)緯儀進行監(jiān)控,經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處,且大約互成90°的方向上,并經(jīng)常加以整平,監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直,通過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進行調(diào)整。7)壓樁:利用樁機的重量由液壓系統(tǒng)持樁將管樁垂直壓入土中,并隨時用兩臺經(jīng)緯儀雙向控制管樁的垂直度。并觀察壓樁的壓力與深度。初壓時如果下沉量較大,宜采取輕壓,隨著沉樁加深,沉速減慢,壓力逐漸增加。在整個壓樁過程中,要使壓桿、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應(yīng)將樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心壓力,以免管樁受彎。壓樁較難下沉?xí)r,要檢查樁架導(dǎo)桿有無傾斜偏心,樁身是否垂直,每根樁宜連續(xù)完成,以免

29、難以繼續(xù)下壓。按設(shè)計樁位平面圖繪制樁位編號圖,自備壓樁記錄外,交甲方和監(jiān)理各一份,以供監(jiān)理檢查。選擇樁位上浮觀察點,做好詳細記錄。8)送樁:為將管樁壓到設(shè)計標(biāo)高,需要采用送樁器,送樁器用鋼板制作,長11m。操作時先吊起送樁器,送樁器的下端面緊挨上管樁上端面,中心線對齊,保證垂直度滿足要求后再加壓,直到送樁至設(shè)計標(biāo)高。3、壓樁垂直度保證措施調(diào)校樁的垂直度是保證沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵,必須高度重視。插樁在一般情況下入土5080cm停止壓樁,然后進行垂直度調(diào)校。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經(jīng)緯儀進行監(jiān)控(也可以使用線錘吊線觀察),經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處(約距樁點20米),且大約互成90°的方

30、向上,并經(jīng)常加以整平,監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直,通過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進行調(diào)整。樁的垂直度必須不大于0.5,滿足要求方可繼續(xù)沉樁。在沉樁過程中施工員隨時觀察樁的進尺變化,如遇地質(zhì)層有障礙物、樁身偏移時,應(yīng)分一兩個行程逐漸調(diào)校,不可一次性強行扳正。4、管樁堆放和裝卸方法a.堆樁場地應(yīng)平整、堅實,防止產(chǎn)生不均勻沉降,樁堆存時,必須要有可靠的防滾、防滑措施。b.采用吊車裝卸,汽車運輸,由于每節(jié)管樁長15m采用兩端勾吊吊運(如圖A所示)。c.樁堆放底層應(yīng)在距兩端0.207L吊點位置放好墊枕(如圖B所示),墊枕支撐點應(yīng)在同一平面上,現(xiàn)場堆放時場地應(yīng)堅實、平整、管樁還應(yīng)采用木楔防滾、防滑。d.裝卸時應(yīng)輕起

31、輕放,嚴禁拋擲,碰撞、滾落,吊運過程應(yīng)保持平穩(wěn),避免劇烈振動,防止樁身裂損。e.樁在起吊時應(yīng)使每個吊點同時升起,每個吊點受力均勻。(二)混凝土筏形基礎(chǔ)施工方案針對本工程基礎(chǔ)筏板實際特點,混凝土采用分層澆筑法,每層延續(xù)部分大于4米, 不得留施工縫。每層澆筑厚度450mm,以后澆帶處為一作業(yè)段,每一段從一端向另一端一次性澆注,另:上翻300高的外墻待基礎(chǔ)底板澆注約2小時后再澆注,沿一端進行依次澆注。本工程采用商品混凝土,混凝土工程施工前,由試驗室配制出混凝土配合比,然后按配合比進行配料攪拌、澆筑,并留置試塊、測試坍落度,并做好記錄?;炷镣饧觿┨砑右獪蚀_,水平運輸由專用砼運輸汽車運至工地。砼澆筑由

32、一端向另一端平行后退。每臺班配6臺振動器負責(zé)振搗,每個工作班與班、層與層之間要互相穿插協(xié)作,定人定位,責(zé)任到人。 a、由一端向另一端退澆;b、6臺振動棒均勻退振,防止漏振;c、分層自然成坡澆筑,每層高450m。 澆筑砼采用斜面分層澆筑法,每作業(yè)面分前、后兩排振搗砼,邊澆筑邊成型,及時抹平底板表面,標(biāo)高、厚度采用水準儀定點抄平, 用細白線嚴格控制板面標(biāo)高,用兩米靠尺檢查并控制表面平整度。墻體砼澆筑:外墻300mm高與基礎(chǔ)底板一起澆注,先從外墻一端開始循環(huán)澆筑,施工縫留在后澆帶處。三、鋼筋工程(1)鋼筋原材料檢驗鋼筋進場時,材料員必須驗證鋼材質(zhì)量證明書,按批進行檢查和驗收,每批由同牌號、同爐罐號、

33、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成,圓鋼和熱軋帶肋鋼筋不大于60t為一批,冷軋帶肋鋼筋第批不大于50t。由監(jiān)理工程師見證取樣,外觀檢查合格后進行力學(xué)性能檢測,復(fù)試合格后方可使用。(2)鋼筋制作鋼筋加工制作前,下料表由施工員審核,并將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,達到設(shè)計和規(guī)范的要求,下料表經(jīng)審核后,再做出試樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋半成品中要掛牌標(biāo)識,堆放整齊有序。鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹在使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直采用機械調(diào)直。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先下長料后下短料,盡量減少鋼筋短頭,以節(jié)約鋼

34、材。(3)鋼筋綁扎鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙,檢查下料表與圖紙設(shè)計是否有出入,仔細檢查半成品尺寸、形狀、數(shù)量與下料表是否相符,核對無誤后方可進行綁扎。直徑12以上鋼筋采用20鍍鋅鉛絲,直徑12以下鋼筋采用22鍍鋅鉛絲綁扎。(1)基礎(chǔ)鋼筋綁扎按彈出的鋼筋位置線,先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時,靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎,中間部分的相交點可相隔交錯綁扎,雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。擺放基礎(chǔ)混凝土保護層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護層厚度,按每1m左右距離梅花型擺放。根據(jù)彈好的豎向鋼筋位置線,將豎向鋼筋與底板銅筋綁扎牢固,其上端應(yīng)采取措施保證豎向筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。(2)

35、柱鋼筋綁扎施工順序:修整插筋搭設(shè)井字架(包括操作平臺)把箍筋套入插筋連接豎向鋼筋在豎筋上用粉筆畫出箍筋的間距綁扎箍筋安裝塑料卡環(huán)。接頭位置應(yīng)相互錯開,并在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm),接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,在受拉區(qū)不得超過25,在受壓區(qū)不得超過50。箍筋的接頭沿柱子主筋交叉點,均要與柱子的主筋綁扎牢固。平直部分與柱子主筋交叉點可按梅花式綁扎。柱子底部及與板交界處用14鋼筋焊成一個井字框,來保證柱子鋼筋的保護層厚度,中部安裝塑料卡環(huán),間距為800mm。為保證柱鋼筋位置準確采用定位箍鋼筋,每隔2米安裝一個,該箍應(yīng)有足夠的剛度,以保證柱鋼筋位置準確,

36、混凝土保護層均勻。柱定位定距箍示意圖如下:(3)梁鋼筋綁扎施工順序:用粉筆在梁底模上劃出箍筋間距放主梁縱筋并穿箍筋,按已劃好的間距逐個分開箍筋臨時固定主筋(或彎起筋)隔一定間距將梁筋與箍筋綁扎梁筋進行綁扎安鋼筋保護層墊塊。梁中鋼筋如采用搭接焊,則搭接焊采用單面電弧焊,搭接長度10d,且接頭位置設(shè)在彎矩較小處,接頭位置應(yīng)相互錯開并符合規(guī)定要求。梁中箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢,箍筋的彎鉤均為135°。四、模板工程(1)墊層混凝土模板選用10cm寬鋼模板,不合模數(shù)部分用50×100方木拼接,利用鋼管及短鋼筋頭加固。鋼模橫向拼接,用U型卡雙向卡接。鋼模轉(zhuǎn)

37、角處設(shè)50×50方木連接。沿模板背面,用12號鉛絲綁6m長鋼管,順平模板。使模板板面與墊層設(shè)計邊線保持一致。模板內(nèi)側(cè)用1620鋼筋打入地下,保證模板不向內(nèi)傾斜,每塊模板支撐點不少于1處。(2)基礎(chǔ)混凝土模板基礎(chǔ)底板模板用組合鋼模拼裝,設(shè)雙向鋼管加固。用鋼管頂撐保證模板位置固定,將短鋼筋焊于豎向箍筋上,支撐內(nèi)側(cè)模板,保證內(nèi)側(cè)模底部水平位置正確,(3)柱模板支設(shè)柱模用木工板配制,每個柱面不留垂直拼縫。柱模加固使用豎向方木50×100(300),水平鋼管48×3.5(600),柱寬為600800mm時,柱中心位置加對拉螺桿,間距同水平鋼管。柱模就位前,在模板根部沿柱邊線

38、粘貼50寬,10mm厚高壓縮橡膠條,防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。柱模應(yīng)拉通線校正位置,加固鋼管與樓層上滿堂腳手架相連,防止柱模傾斜。(4)梁模板支設(shè)梁模采用木工板作模板,內(nèi)楞為50×100方木沿梁方向通長布置,搭設(shè)鋼管架支撐 。在柱面彈出梁邊和梁底水平控制線,以確定梁模位置,裝釘柱頭定型模板,將梁??ㄔ谥^模板中,柱頭模板下部用對拉螺栓固定。 梁底模板,當(dāng)梁跨度大于或等于4m時,梁底起拱高度為梁跨度的2,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。梁側(cè)模板加固時,應(yīng)拉通線找正。梁模壓于柱頭模板內(nèi),應(yīng)比設(shè)計長度縮小35mm,拼縫處加5mm海綿條,防止混凝土澆筑時漏漿,同時在梁中支設(shè)拆模方木,便于底

39、模拆除,梁身模板采用側(cè)板包底板的作法。(5)板模板支設(shè)板模采用覆面木工板鋪設(shè)于雙向木龍骨上,主龍骨為100×100方木,次龍骨為50×100方木,支撐采用鋼管扣件式腳手架體系,跨度大于2米的樓板,采用快拆體系支模。鋪面層模板時,從四周開始鋪設(shè),在中間收口,邊角部位模板應(yīng)拉通線找正,與龍骨釘固。面層木工板鋪完后,認真檢查支架是否牢固,表面平整,是否符合質(zhì)量要求,并對模板拼縫用膠帶紙粘貼。架體與樓面之間墊50mm厚木板,且同一樓層架體應(yīng)連接成整體,以增強架體的整體穩(wěn)定性。板模與梁側(cè)模頂壓,接縫處夾5mm海綿條,并粘貼膠帶紙,以保證混凝土轉(zhuǎn)角部位的施工質(zhì)量。五、混凝土工程(1)工

40、藝流程作業(yè)準備混凝土運輸混凝土澆筑、振搗混凝土養(yǎng)護(2)混凝土運輸混凝土自攪拌機卸出后,應(yīng)及時運至澆筑地點。運送混凝土?xí)r,應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆筑地點進行人工二次拌合。(3)混凝土澆筑、振搗柱根部施工縫處,在澆筑前宜先鋪50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。澆筑混凝土柱時,先將振搗器插入柱底根部,使其振動再灌入混凝土,應(yīng)分層澆筑、振搗,每層厚度不超600mm,邊下料邊振搗,一般澆筑高度不宜大于2m。混凝土振搗:振搗時,振搗棒應(yīng)快插慢撥,避免碰撞鋼筋、埋件。振搗梁混凝土?xí)r,振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角,斜向振搗。振搗板縫時,應(yīng)選用小型振搗棒。表面處理:梁、板混凝土每振搗完一段,應(yīng)適

41、時用木抹子抹平搓毛兩遍以上。必要時,還應(yīng)先用鐵滾筒滾壓兩遍以上,以防止產(chǎn)生收縮裂縫。(4)混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完12小時以內(nèi),應(yīng)對混凝土加以塑料薄膜和草袋覆蓋灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于7天。六、砌筑工程墻體放線:砌體施工前,將樓層結(jié)構(gòu)按標(biāo)高找平,20 mm以內(nèi)用水泥沙漿找平,超過30mm 用細石砼找平,依據(jù)砌筑圖放出每一皮砌塊的軸線、砌體邊線和門窗洞口線。砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌,搭砌長度為砌塊的1/2,不得小于砌塊長度的1/3,也不應(yīng)小于150mm ,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓塔要求,應(yīng)采用壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎先退后進構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在砌筑前綁扎到位并做好隱蔽

42、。構(gòu)造柱澆筑砼前必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤將模板內(nèi)的落地灰和其他雜物清理干凈,并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱砼相同的水泥砂漿,振搗時應(yīng)避免觸碰墻體,嚴禁通過墻體傳震。 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬槎 ,交錯搭砌。砌體水平灰縫厚度為15mm,垂直灰縫寬度為20mm,縱橫墻體不能同時砌筑,應(yīng)留槎并設(shè)鋼筋拉結(jié)。制配砂漿:采用機械攪拌,按照配合比,砂、水泥必須先通過計量才能進行攪拌,攪拌時間不小于2min。鋪砂漿:用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰,砂漿的飽滿度80%,較小的砌塊最大鋪灰長度不得超過1500mm。砌塊就位與校正:砌筑就位應(yīng)先遠后近,先下后上,先外后內(nèi);每層開始時,從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊

43、處開始,應(yīng)吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度,砌塊安裝時,起吊砌塊應(yīng)避免偏心。 豎縫灌漿:每砌一皮可砌砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進行灰縫的勾縫,深度為3mm。加氣砼墻體中出現(xiàn)電線管時,必須用切割機切割線槽,然后用小鐵錘鉆子把芯內(nèi)多余部分剔除掉,清理干凈,管子安裝位置要求離開墻面15mm,釘鋼絲網(wǎng)固定,便于粉刷后不出現(xiàn)裂縫。 加氣砼砌塊墻上不得留腳手眼。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。砌塊作到提前一天澆水濕潤,砌塊砌筑時應(yīng)相砌筑面適量澆水,以避免砂漿失水過快而影響粘結(jié)力和砂漿強度。 按規(guī)定留置砂漿試塊,每一層取樣一組。

44、七、抹灰工程抹灰工藝:清理基層貼灰餅設(shè)置標(biāo)筋做護角抹底層灰踢腳板底灰罩面清理。(一)墻面抹灰(1)墻面抹灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平、立線吊直,彈出準線和墻裙,踢腳板線。(2)室內(nèi)墻面、門洞口陽角,根據(jù)灰餅厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥漿分層找平,待砂漿稍干后,再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。(3)基層為混凝土?xí)r,抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道;在空心混凝土砌塊基層抹灰前,應(yīng)先刷107膠,摻量為水泥重量的10%15%水泥漿一道。(4)密集管道等背后的墻面抹灰,宜在它們安裝前進行,抹灰面層接槎應(yīng)順平。(二)頂棚抹灰(1)混凝土樓板頂棚抹灰前,應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥漿一道

45、。(2)抹灰前應(yīng)在周圍墻土彈出水平線,以墻上水平線為依據(jù),先抹頂棚四周,圈邊找平。(3)待頂棚底子灰67成干時進行罩面,罩面分三遍壓實趕光。(4)頂棚表面應(yīng)順平,并壓光壓實,不應(yīng)有抹紋和氣泡,接槎不平整等現(xiàn)象,頂與墻面相交的陰角,應(yīng)成一條線。八、防水工程屋面采用SBS改性瀝青卷材防水(1)工藝流程基層清理噴涂基建處理劑卷材鋪貼細部處理淋水、蓄水試驗卷材保護層(2)基層清理清理基層表面的雜物和塵土。基層必須干燥。(3)噴涂基層處理劑基層處理劑應(yīng)與防水卷材材性相容。噴涂時應(yīng)先用油漆刷對屋面節(jié)點、拐角、周邊轉(zhuǎn)角等處涂刷,然后大面積部位噴涂?;鶎犹幚韯┛刹扇娡糠ɑ蛲克⒎ㄊ┕ぃ瑖娡繎?yīng)均勻一致,無露底,

46、待基層處理劑干燥后,應(yīng)及時鋪貼卷材。(4)卷材鋪貼在女兒墻、立墻、變形縫、等屋面的交接處及檐口、天溝、水落口、屋脊等屋面的轉(zhuǎn)角處,均應(yīng)加鋪卷材或涂膜附加層。在基層上彈出基準線的位置。卷材采用平行或垂直屋脊鋪貼。上下兩層及相鄰兩幅卷材的搭接縫均應(yīng)錯開1/3幅寬,且各層卷材的搭接寬度不得小于100mm。卷材鋪貼時將卷材背面的隔離紙剝開撕掉,直接粘于彈出基基準線的位置上,排除卷材上面的空氣,輥壓平整,粘貼牢固。低溫施工時,立面、大坡面及搭接部位宜采用熱風(fēng)機加熱,加熱后隨即粘貼牢固。接縫口用密封材料封嚴,寬度不應(yīng)小于10mm。卷材鋪貼時,不允許拉伸,也不允許有皺折存在,平面與立面相連接處的卷材,應(yīng)由下

47、向上鋪貼,使卷材緊貼陽角,不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。(5)細部處理天溝、檐溝部位天溝、檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始,縱向鋪貼;如溝底過寬,縱向搭接縫宜留在屋面或溝的兩側(cè)。卷材應(yīng)由溝底翻上至溝外檐頂部,卷材收頭應(yīng)用水泥釘固定,并用密封材料封嚴。溝內(nèi)卷材附加層在天溝、檐口與屋面交接處宜空鋪,空鋪寬度不應(yīng)小200mm。(6)女兒墻泛水部位鋪貼泛水的卷材應(yīng)采取滿粘法,泛水高度不應(yīng)小于250mm。卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下,壓頂應(yīng)做防水處理。亦可在磚墻上預(yù)留凹槽,卷材收頭端部應(yīng)截齊壓入凹槽內(nèi),用壓條或墊片釘牢固定。最大釘距不大于900mm,然后用密封材料將凹槽嵌填封嚴,凹槽上部的墻體亦應(yīng)抹水泥砂漿層做防水處理

48、。卷材應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體上面。縫內(nèi)應(yīng)填泡沫塑料,上部填放襯墊材料,并用卷材封蓋。變形縫頂部應(yīng)加扣金屬蓋板,蓋板的接縫處要用油膏嵌封嚴密。水落口部位水落口杯上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處。卷材貼入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm,并涂刷防水涂料1-2遍。水落口周圍500mm范圍坡度不應(yīng)小于5%。基層與水落口接觸處應(yīng)留20mm深凹槽,用密封材料嵌填密實。伸出屋面管道根部周圍做成圓錐臺。管道與找平層相接處留20×20mm凹槽,嵌密封材料。卷材收頭處用金屬箍箍緊,并用密封材料封嚴。無組織排水檐口排水檐口800mm范圍內(nèi)卷材應(yīng)采取滿粘法。卷材收頭壓入預(yù)留的凹槽內(nèi),采用壓條或帶墊片釘子固定,最大釘

49、距不應(yīng)大于900mm,凹槽內(nèi)用密封材料嵌填封嚴。檐口下端應(yīng)抹出鷹嘴和滴水槽。(7)淋水、蓄水試驗檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否暢通,可在雨后或持續(xù)淋水2h,同時要做好試水記錄。九、腳手架工程為保證過往人員的安全,加大安全施工投入力度,采用全封閉施工,整個施工外腳手架外側(cè)掛一層綠色密目網(wǎng),外裝修施工完成后拆除。(1)雙排扣件式鋼管腳手架選用48×35的焊接鋼管、鑄鐵扣件,鍍鋅螺栓用A3鋼、腳手架采用20mm厚,寬度不小于250mm的定型防滑鋼跳板,安全網(wǎng)選用勞動局許可的阻燃型密目安全網(wǎng)。(2)外腳手架是施工臨時結(jié)構(gòu),它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載,因此,腳手架必須足夠的承

50、載力、剛度和穩(wěn)定性,在施工過程中,在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及過程允許要求的變形、傾斜或扭曲現(xiàn)象,確保安全。(3)搭設(shè)要求所有扣件必須扣牢,嚴禁松動。架子必須與結(jié)構(gòu)設(shè)有可靠的拉結(jié)。所有桿件接長均采用對接扣件。所有立桿和大橫桿應(yīng)錯開接頭,錯開不少于500mm,不得使接頭位于一個斷面內(nèi)。腳手架內(nèi)立桿距墻30cm。小橫桿采用兩端自帶扣件的腳手架專用桿,長1.2m。腳手板兩端必須在小橫桿上,搭接長度不小于200mm,操作層兩側(cè)鋪200mm擋腳板。腳手架底部墊通長方木,離地200mm加掃地桿。搭設(shè)斜道時,斜坡坡度不大于1:3,斜道每隔300mm釘木條防滑,搭成“之”字型,斜道兩側(cè)設(shè)置高度不小于1.

51、1m護欄及高度不小于180mm擋腳板。十、安裝工程電氣安裝(1)鋼管敷設(shè)工程a箱、盒支架埋件測位:根據(jù)施工圖紙,按已彈好的水平線、墻厚度線等測定位置,并彈線劃出標(biāo)記。b剔槽、打洞、鋼模板鉆孔;按已計劃的標(biāo)剔槽、打洞或鉆孔;預(yù)制圓孔板及預(yù)制反打燈位洞時,應(yīng)由下往上打,然后在上面擴孔;需固定在鋼筋上的箱、盒安裝好卡鐵,固定在圓孔板內(nèi)的燈盒安裝好卡鐵。c箱盒支架等固定:現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)可焊在鋼筋上或用螺絲固定在鋼模板上。d鋼管煨管:一般小口徑鋼管使用手扳煨彎器,較大口徑鋼管使用液壓煨彎器、機械煨彎機或采用熱煨法;熱煨法即將炒干的砂子在管內(nèi)灌滿,堵好管口后放在煤火上均勻加熱,燒紅后,隨煨彎隨時水冷卻,煨

52、成所需彎度。e斷管、套絲:斷管時應(yīng)將管用壓力壓牢,用鋼鋸或砂輪切斷鋼管:套絲時使用的配套板牙,并加潤滑油;厚壁鋼管套絲分二板以上套成,保證不亂絲;斷管、套絲后應(yīng)將管口用扁銼銼平,圓銼銼光滑。f管路連接:薄壁鋼管必須套絲分用管箍連接,厚壁鋼管可套絲用管箍連接;管箍連接時應(yīng)在絲頭上抹鉛油,套管連接時套管兩端要滿焊;明配管吊頂內(nèi)及輕鋼龍骨墻內(nèi)配管,管套處鎖母鎖緊。g管路固定:暗敷設(shè)管路在距箱、盒0.5m以內(nèi)和每隔1m左右用鐵絲與鋼筋或結(jié)構(gòu)綁扎固定;明敷設(shè)管路用管卡或卡具按規(guī)定距離與支架或結(jié)構(gòu)固定。h地線連接:管路敷設(shè)完后,用圓鋼或扁風(fēng)做跨接地線,將箱、盒等管路焊接楊整體,接地(接零),焊接處清除藥皮

53、,刷防腐漆(現(xiàn)澆混凝土除外),使用專用接地線卡應(yīng)壓接牢固。i管路防腐保護:埋有腐蝕性墊層內(nèi)的管路應(yīng)用水泥砂漿全面保護;埋入素土內(nèi)的管路應(yīng)用水泥砂漿或刷兩遍瀝青全部保護(使用鍍站鋼管除外);埋入墻內(nèi)及明敷設(shè)管路應(yīng)刷一層防腐漆。(2)管內(nèi)穿線工程a根據(jù)圖紙及變更洽商選定管內(nèi)導(dǎo)線的種類、規(guī)格、絕緣等級及各種輔料。b掃管:清除管內(nèi)污物積水,補做漏做的地方、防腐漆。修理壞耳、爛口出線箱盒。c土建屋頂、墻面、地面抹灰及噴漿全部完成后,核驗穿管導(dǎo)線的型號、規(guī)格、絕緣等級無誤后,按相色標(biāo)穿線,并編好線頭。d鉛線連接:獨股鋁線連接采用接線鈕,順時針旋緊,。不露線芯,多股鋁線采用套管壓接,然后包扎粘塑帶一層,其外

54、以黑膠布包扎嚴密。銅線連接:纏繞后涮錫,然后包扎一層粘塑帶,其外黑膠布包扎嚴密。e絕緣搖測符合標(biāo)準。f配合土建采取措施,即箱(柜、盤)、燈具、裝置件安裝前封箱、堵盒等保護措施。(3)配電箱 柜安裝工程a根據(jù)箱(柜、盤)安裝方式、平面圖及變更洽商確定安裝座標(biāo),隨土建進度配管穩(wěn)盒、預(yù)留孔洞、埋件、配管執(zhí)行配管工藝。b根據(jù)土建施工水平線,預(yù)埋明箱盤固定螺栓、支架、穩(wěn)裝出線箱盒;嵌壁箱穩(wěn)箱體、接短管并進行清理、封堵;落地柜型鋼基礎(chǔ)或水泥基礎(chǔ)施工,管口出基礎(chǔ)面50mm以上并采用封堵措施;預(yù)留箱(柜、盤)接地端子。c成品箱(柜、盤)檢查分類。d土建屋頂、墻面、地面抹灰全部完成后,穿線、安裝箱(柜、盤)平正

55、、牢固。e導(dǎo)線清除污染,理順、分清順序,按支路綁扎成束;壓接牢固;PE線載面選擇正確,壓接有防松墊,母線連接達到標(biāo)準。f搖測合格,分路標(biāo)志齊全,通電試驗無誤。(4)燈具安裝工程a根據(jù)燈具安裝方式、平面圖及變更洽商確定安裝座標(biāo),隨土建進度配管、穩(wěn)管、預(yù)留孔洞、埋件配管執(zhí)行配管工藝。b出線盒管口清掃、整理、封堵、固定燈具螺栓預(yù)埋;嵌壁燈穩(wěn)箱體、接短管、封堵,防污染、異物;管口采取防堵措施;接地端子預(yù)留。c加工預(yù)制,成品燈檢查分類。d土建屋頂、墻面、地面抹灰、噴漿全部完成后穿線;安裝燈具平正、牢固。e導(dǎo)線清除污染、理順、壓接牢固、PE線截面選擇正確、壓接有防松墊。(5)開關(guān)插銷安裝工程a測標(biāo)高位置:

56、以上建標(biāo)高黑線為準位置,以平面圖和變更洽商為依據(jù)。穩(wěn)盒:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況呈盒子固定架、水平、線墜找平整、垂直。b消除氧化層,掌握焊錫溫度,對接頭的導(dǎo)線進行涮錫包扎。c安裝:清掃盒內(nèi)灰漿、雜物,將盒內(nèi)捋出的導(dǎo)線留出適當(dāng)長度,消出線芯,分清壓接相序,火、地線,開關(guān)找好斷、合方向、將導(dǎo)線順著螺絲旋緊三牢,剪去多余導(dǎo)線,調(diào)順盒導(dǎo)線,對正盒孔三螺絲固定牢固、水平找正后再擰緊。第五節(jié) 施工中采用的“四新”技術(shù)1、竹膠模板2、改性瀝青卷材防水3、計算機在施工中的應(yīng)用第六節(jié) 合理化建議建設(shè)單位要成立專門的建設(shè)管理機構(gòu),對工程質(zhì)量施工進展,材料供應(yīng),資金運作等進行對口管理和監(jiān)督,給施工單位創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。第二章 施工進度和保證措施及違約責(zé)任承諾第一節(jié) 施工進度計劃工期安排:900天,詳細的進度計劃見施工進度計劃表(附后)。第二節(jié) 保證措施及違約責(zé)任承諾1、工期保證措施(1)組織體系保障:我公司將把本工程列為重點工程,并派出施工經(jīng)驗豐富的項

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