鐵塔分解組立施工措施修改_第1頁
鐵塔分解組立施工措施修改_第2頁
鐵塔分解組立施工措施修改_第3頁
鐵塔分解組立施工措施修改_第4頁
鐵塔分解組立施工措施修改_第5頁
已閱讀5頁,還剩16頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、目 錄一、工程概況:1二、編制依據(jù):1三、施工準(zhǔn)備23.1材料準(zhǔn)備23.2施工機(jī)械23.3技術(shù)資料43.3.1線路路徑長度43.3.2沿線地形分布、地震烈度和交通情況43.3.3氣象條件44、施工工序54.1內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組立方案54.1.1 施工流程64.1.2直線塔組塔方法簡述64.1.3耐張塔分解組立方法簡述114.2內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿分解組塔方案124.2.1施工流程124.2.2吊裝方法簡述13五、控制點(diǎn)14六、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收級別166.1質(zhì)量措施166.2驗收級別17七、安全技術(shù)措施17八、其他198.1立塔施工注意事項198.2強(qiáng)條措施1920一、工程概況:本工程線路架空

2、部分,導(dǎo)線釆用LGJ-120/25、LGJ-240/30,釆用單根地線。全線桿塔計108基。選用桿型原則:單回路、雙回路全線釆用鐵塔架設(shè)。全線新建桿塔數(shù)量列表如下:桿塔類別單回路直線鐵塔單回路直線鐵塔單回路直線鐵塔單回路轉(zhuǎn)角鐵塔單回路轉(zhuǎn)角鐵塔單回路轉(zhuǎn)角鐵塔桿塔型號7727727747747797710呼高212421241818數(shù)量21220584桿塔類別單回路轉(zhuǎn) 角鐵塔單回路轉(zhuǎn) 角鐵塔單回路轉(zhuǎn) 角鐵塔單回路轉(zhuǎn) 角鐵塔雙回路直 線鐵塔雙回路轉(zhuǎn) 角鐵塔桿塔型號77117712771377147787717呼高181818182118數(shù)量98111041桿塔類別雙回路轉(zhuǎn) 角鐵塔桿塔型號SDT呼高1

3、8數(shù)量5合計108基總計用鐵塔108基。二、編制依據(jù):1. 66kV及以下架空電力線路設(shè)計規(guī)范(GB50061-2010)2. 架空送電線路桿塔結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定(DL/T5154-2002)3. 架空送電線路基礎(chǔ)設(shè)計技術(shù)規(guī)定(DL/T 5219-2005)4. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)5. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)6. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)7. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(架空電力線路部分,DL5009.2-2004)8. 35kV110kV架空輸電線路施工及驗收規(guī)范GBJ233-909. 施工合同及有關(guān)技術(shù)說明三、施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備1

4、) 器材部負(fù)責(zé)按供貨計劃對塔廠的供貨情況進(jìn)行監(jiān)督,保證塔材提前到位。2) 項目部應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理工程師及塔材供貨方對到位的塔材進(jìn)行檢查驗收,合格后方可使用。對缺件和退還品應(yīng)及時補(bǔ)齊。3) 材料站對塔材的到貨及發(fā)放情況做好記錄,認(rèn)真搜集整理各類材料的合格證和出廠證明,及時填寫材料跟蹤表。3.2施工機(jī)械組立鐵塔所用的各種工器具,應(yīng)按相應(yīng)的工器具配置表進(jìn)行配置,其規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。1. 起重牽引機(jī)械:轉(zhuǎn)動裝置應(yīng)靈活可靠,油路、電路應(yīng)暢通,音響正常。機(jī)械的額定輸出力應(yīng)能滿足施工牽引的要求。由機(jī)械操作者負(fù)責(zé)檢查工作。2. 起重滑車要求如下:1) 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)配套,滿足施工要求,不準(zhǔn)以小代大

5、。2) 滑輪轉(zhuǎn)動靈活。3) 外觀檢查有下列缺陷時,不得使用:a. 吊鉤或吊環(huán)有變形或有裂紋。b. 滑輪邊緣破損或輪槽磨成溝痕足以損傷鋼絲繩。c. 輪軸彎曲、裂紋或嚴(yán)重磨損。3. 鋼絲繩:1) 對鋼繩進(jìn)行外觀檢查,檢查其斷股、斷絲、銹蝕、磨損、外觀情況;2) 鋼絲繩有下列情況之一者,應(yīng)報廢,不準(zhǔn)使用:a. 斷股。b. 斷絲根數(shù)達(dá)到下表數(shù)值。鋼絲繩報廢斷絲數(shù) 鋼 斷 絲 絲 繩 數(shù)安全系數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)(GB110274)繩6×(19),繩6×(19)繩6×(37)一個節(jié)距中的斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻<61262211671472613>71683015

6、c. 鋼絲繩有銹蝕或磨損時,應(yīng)按表1的報廢斷絲數(shù)再按表2折減后系數(shù)折減,并按折減后的斷絲數(shù)報廢。折減系數(shù)鋼絲表面磨損量或銹蝕量(%)101520253040>40折減系數(shù)(%)85757060500d. 繩芯損壞或繩股擠出。e. 籠狀畸形,嚴(yán)重扭結(jié)或彎折。f. 壓扁嚴(yán)重。g. 受過火燒或電灼。3) 鋼絲繩端部用繩卡固定連接時,繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力一邊,不得正反交叉設(shè)置,繩卡間不應(yīng)小于鋼繩子直徑的6倍,繩卡的數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼絲繩直徑(mm)718192728373845繩卡數(shù)量(個)34564) 插接的環(huán)繩或繩套,其插接長度應(yīng)大于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm,新插

7、接的鋼絲繩套應(yīng)作125%允許負(fù)荷的抽樣試驗。5) 通過滑輪及卷筒的鋼絲繩不得有接頭。4. 抱桿:抱桿選用長12米的145鋼管或500斷面長15.5米的鋁合金抱桿。5. 拉鏈葫蘆:1)使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、轉(zhuǎn)動裝置及制動的裝置。2)吊鉤、鏈輪或倒卡變形,以及鏈條磨損達(dá)直徑的15%者嚴(yán)禁使用。3)制動片嚴(yán)禁沾染油脂。4)起重輪不得打扭,并不得拆成單股使用。使用中如發(fā)生卡鏈,應(yīng)將受力部位封固后,方可進(jìn)行檢修。5)手拉鏈或板手的拉動方向與鏈輪槽方向一致,不得斜拉、硬扳,操作人員不得站在葫蘆正下方操作。6)不得超負(fù)荷使用,不得增人強(qiáng)拉,硬板。7)帶負(fù)荷停留較長時間或過夜時,應(yīng)將手拉鏈或板手綁在超重鏈上

8、,并采取保險措施。6. 棕繩:使用棕繩時應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)棕繩的允許使用拉力,不得大于0.98KN/cm2。用于捆綁或在潮濕狀態(tài)下使用,其允許拉力應(yīng)減半。2)霉?fàn)€、腐蝕斷股或損傷者,不得使用。7. 安全工器具:每個施工人員,必須按照安規(guī)要求配置必要的安全保護(hù)用品和用具。并定期進(jìn)行檢查。包括安全帶、安全帽、差速保護(hù)器等。每次使用前由使用者進(jìn)行外觀檢查,有裂紋、腐蝕、損傷等缺陷的嚴(yán)禁使用。3.3技術(shù)資料 3.3.1線路路徑長度本工程線路路徑總長約為20. 027km。3.3.2沿線地形分布、地震烈度和交通情況本工程場址地貌以山地、丘陵和黃土塬為主,其中山地約占54.8%,丘陵占36%,平原占9.

9、2%。場區(qū)場地多為梯田,山地,丘陵和黃土塬。根據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖(GB 18306-2001)的有關(guān)規(guī)定,該地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計基本地震加速度值為0.1g。3.3.3氣象條件根據(jù)省院編制的送電線路設(shè)計用氣象分區(qū)初步意見,本地區(qū)最大設(shè)計風(fēng)速為30m/s,本線路設(shè)計氣象條件組合如下表所示:氣象條件氣溫(°c)風(fēng)速(m/s)冰厚(mm)最高氣溫4000最低氣溫-1500覆冰情況-51015最大風(fēng)速03010安裝情況0100外過電壓15100內(nèi)過電壓15150年平均氣溫15004、施工工序本工程為單回路鐵塔主要是ZM型ZB型直線塔和JG型耐張塔。綜合考慮后,準(zhǔn)備采用分解組立的方式

10、進(jìn)行,主要采用內(nèi)懸浮外拉線抱桿組立方案,下面對各種方案分別加以簡要說明。當(dāng)不能滿足現(xiàn)場布置要求時采用內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿組立方案。下面對各種方案分別加以簡要說明。4.1內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組立方案在地形平坦、開闊,易于設(shè)置拉線塔位,采用長度為27m、斷面為650 mm×650mm允許起吊重量為4t的內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組立鐵塔。在地形受到限制,場地狹窄,無法設(shè)置拉線的塔位,采用內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿分解組立鐵塔均以5t機(jī)動絞磨提供動力,根據(jù)鐵塔具體情況選擇其中之一。4.1.1 施工流程豎立抱桿設(shè)置腰環(huán)、拉線組立塔腿提升抱桿調(diào)整腰環(huán)吊裝主材或塔片吊裝輔材高度夠否調(diào)整抱桿系統(tǒng)吊裝中橫擔(dān)安裝輔助系統(tǒng)

11、吊裝端部橫擔(dān)拆除輔助系統(tǒng)拆除抱桿補(bǔ)充塔材、整塔撤場施工準(zhǔn)備圖4-1 內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔施工流程否4.1.2直線塔組塔方法簡述鐵塔組立施工中直線塔塔分為主干、塔頭兩個主要部分,兩種塔型酒杯型結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜施工難度較大。施工中酒杯型鐵塔為主要施工方案。酒杯型鐵塔以主干部分可根據(jù)重量不同,采用整體吊裝和分片吊裝兩種方式,以不超出最大起吊重量為基本原則。27m抱桿起吊動力系統(tǒng)配用用1-1滑輪組。酒杯型塔塔頭部分,分為上下曲臂組合、中間橫擔(dān)、邊導(dǎo)線橫擔(dān)和地線支架組合幾部分分別吊裝,根據(jù)中間橫擔(dān)重量不同,可采用整體吊裝和分片吊裝兩種方式,根據(jù)邊導(dǎo)線橫擔(dān)和地線支架組合重量不同,可采用整體吊裝和分段吊裝兩

12、種方式。由于酒杯塔中導(dǎo)線橫擔(dān)較長采用多點(diǎn)吊裝,導(dǎo)線邊橫擔(dān)距離塔中心較遠(yuǎn),兩種組塔方式均需在中橫擔(dān)端部上平面設(shè)置輔助人字抱桿吊裝酒杯塔邊導(dǎo)線橫擔(dān)。當(dāng)橫擔(dān)較重超出吊重要求時,必須拆除一部分小材。4.1.2.1牽引設(shè)備布置a) 牽引設(shè)備選用5t機(jī)動絞磨。其與地錨的連接采用19.5地錨繩套及U型環(huán)固定,位置應(yīng)選在距塔中心1.2倍塔高的地方,且能通視塔位及指揮員。b) 絞磨地錨采用1.2m的鐵板地錨,埋深1.8m;轉(zhuǎn)向地錨采用1.4m的鐵板地錨,埋深2m。馬道與地面夾角不應(yīng)大于45°。c) 起吊滑車:采用5t環(huán)式單輪滑車。地滑車:采用兩個5t單輪環(huán)式滑車,固定在鐵塔下的地錨上。5t地滑車主要是

13、改變牽引繩方向,將垂直方向的牽引繩水平引向塔外。4.1.2.2拉線系統(tǒng)布置a) 拉線系統(tǒng)一般采取“X”型布置。拉線繩采用15鋼絲繩,拉線對地夾角不大于45°,其長度按現(xiàn)場地形相應(yīng)加長。b) 當(dāng)拉線需要放長時,鋼絲繩通過緩松器,在施工指揮的統(tǒng)一口令下慢慢回松,回松時注意鋼絲繩在緩松器上不要重疊。當(dāng)需要向回收緊鋼絲繩時,利用拉鏈葫蘆向回收緊,同時將收回的鋼絲繩通過緩松器向回盤,當(dāng)停止收緊時,回松拉鏈葫蘆讓緩松器受力。15拉線線路方向抱桿5t臨時地錨圖4-2 拉線系統(tǒng)布置圖4.1.2.3承托系統(tǒng)布置承托系統(tǒng)由承托繩、6.5噸U型環(huán)、塔身固定裝置等組成。承托繩由一根19.5鋼絲繩一端連于抱桿

14、根部承托繩掛環(huán),另一端連接于塔身主材節(jié)點(diǎn)。每付抱桿配4根承托繩。承托繩與鐵塔的連接要選在有水平材和大斜材與主材的連接部位。單根承托繩對抱桿軸線的夾角控制在30°左右,最大不得大于45°。4.1.2.4地錨的選用及布置a) 外拉線地錨選用300×1200鋼板地錨,埋深1.8m。b) 地錨坑應(yīng)按鋼絲繩實(shí)際角度留出相應(yīng)馬道。c) 地錨套的選用:地錨套為19.5鋼絲繩,地錨繩套的長度應(yīng)為:埋深×1.414+0.3m=3.1m。4.1.2.5鐵塔的吊裝1)吊裝塔身吊裝具體操作步驟為:啟動絞磨使一側(cè)塔片緩慢上升,調(diào)整控制繩,使塔片稍高于已組立塔身(以不相碰為原則),

15、控制繩應(yīng)隨塔片上升緩慢放松。當(dāng)塔片提升至較低一側(cè)能就位安裝時,即停止?fàn)恳{(diào)整接頭位置,用尖板手插入連接處的一對孔,在其它孔中安裝一個螺栓,然后回松絞磨,使另一接頭靠近安裝位置,用尖板手對孔,穿入螺栓,然后將兩接頭處所有螺栓全部上好并緊固,并將該塔片兩側(cè)最下一根大斜材連接上,固定好已組塔片,即可回松絞磨。將起吊索具回拽至地面,作為起吊反側(cè)的平衡繩,另一側(cè)與被吊塔片相連,按上述方法吊裝另一片就位,就位后自下而上連接側(cè)面斜材和水平材,并在提升抱桿前將所有螺栓擰緊。塔身吊裝布置見下圖圖4-3塔身吊裝示意圖2)酒杯塔曲臂吊裝a) 使抱桿高度滿足吊裝下曲臂的要求。起吊前應(yīng)調(diào)整抱桿使其向起吊側(cè)傾斜,抱桿頂

16、部定滑輪盡可能位于被吊件就位后的垂直上方。b) 根據(jù)抱桿的承載能力及上下曲臂的重量,確定上下曲臂分別進(jìn)行吊裝。c) 曲臂地面組裝應(yīng)在鐵塔橫線路方向靠近塔身處,以減小起吊繩與抱桿的夾角。d) 在不影響結(jié)構(gòu)的前提下,盡量拆除部分輔材,以減輕起吊重量。e) 上、下曲臂均采用4點(diǎn)吊裝。f) 吊裝上曲臂時,抱桿承托繩應(yīng)固定在塔身平口處,以保證抱桿高度能滿足吊裝上曲臂的要求。g) 待兩側(cè)曲臂安裝好且緊固螺栓后,在曲臂上口前后側(cè)加鋼絲繩和雙鉤緊線器調(diào)節(jié)收緊,測量上曲臂上口螺栓孔距離,并確認(rèn)其與橫擔(dān)相應(yīng)螺栓孔距離相一致。h) 上、下曲臂吊裝布置見下圖圖4-4直線塔曲臂吊裝示意圖3)酒杯塔橫擔(dān)及地線支架吊裝a)

17、 根據(jù)抱桿承載能力、橫擔(dān)重量,采取如下吊裝方案:中橫擔(dān)分前后兩片分次吊裝,兩側(cè)邊橫擔(dān)和地線支架采取整體吊裝。吊裝中橫擔(dān)時,上下平面輔材盡量少帶,以減滿足抱桿起吊重量的要求。b) 由于酒杯塔橫擔(dān)太長,導(dǎo)線邊橫擔(dān)利用輔助人字抱桿進(jìn)行吊裝。輔助人字抱桿采用專用卡具與鐵塔主材連接,以保護(hù)塔材不受損傷。c) 中橫擔(dān)分片吊裝時,應(yīng)對橫擔(dān)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng);d) 地線支架與導(dǎo)線邊橫擔(dān)組裝在一起,用人字抱桿進(jìn)行吊裝。e) 具體安裝步驟: 導(dǎo)線中橫擔(dān)在順線路方向組裝,利用抱桿將兩片中橫擔(dān)分別吊裝到位。將中橫擔(dān)與上曲臂連接螺栓緊固好后,提升抱桿。抱桿承托繩掛在橫擔(dān)與上曲臂連接處的預(yù)留空或塔材上。利用內(nèi)懸浮抱桿將輔助人字抱桿

18、提升到橫擔(dān)上平面,并固定在中橫擔(dān)端部主材上。調(diào)整人字抱桿的傾斜角度并收緊調(diào)節(jié)滑輪組。將待起吊邊橫擔(dān)對側(cè)的起吊滑車組固定在導(dǎo)線中橫擔(dān)的端部并收緊,以平衡起吊側(cè)受力。在人字抱桿的頂部另外安裝一套起吊滑輪組,用來吊裝導(dǎo)線邊橫擔(dān)和地線支架。一側(cè)邊橫擔(dān)和地線支架吊裝完成后,將人字抱桿移到另外一側(cè),原調(diào)節(jié)滑輪組固定在導(dǎo)線中橫擔(dān)與上曲臂結(jié)合處,作為平衡滑車組。原平衡滑車組改為調(diào)節(jié)滑車組,調(diào)整好人字抱桿的角度,將另一側(cè)的邊橫擔(dān)和地線支架吊裝完成。橫擔(dān)及地線支架吊裝布置見下圖:中橫擔(dān)吊裝示意圖承托繩塔身下曲臂 上曲臂中橫擔(dān)10吊帶抱桿抱桿拉線承托繩抱桿平衡滑車組調(diào)節(jié)滑車組邊橫擔(dān)起吊滑車組人字抱桿承托繩平衡滑車組

19、邊橫擔(dān)地線支架調(diào)節(jié)滑車組人字抱桿起吊滑車組邊橫擔(dān)邊橫擔(dān)及地線支架吊裝示意圖地線支架圖4-5直線塔橫擔(dān)吊裝示意圖4.1.3耐張塔分解組立方法簡述4.1.3.1轉(zhuǎn)角塔地線支架吊裝a) 轉(zhuǎn)角塔地線支架采取整體吊裝。b) 當(dāng)?shù)鼐€支架提升到就位高度以上時,先將地線支架上平面主材順線路方向各穿入一個螺栓,使地線支架能夠沿橫線路方向轉(zhuǎn)動。c) 回松起吊滑輪組,同時用上控制繩配合,使地線支架緩慢下落,將地線支架下平面主材就位。d) 地線支架吊裝布置見下圖:圖4-6轉(zhuǎn)角塔地線支架示意圖4.1.3.2轉(zhuǎn)角塔橫擔(dān)吊裝a) 地線支架吊裝完后,利用抱桿將地線支架補(bǔ)強(qiáng)b) 在地線支架上各安裝一套起吊滑車組,利用地線支架吊

20、裝導(dǎo)線橫擔(dān)。c) 橫擔(dān)吊裝布置見下圖:圖4-7轉(zhuǎn)角塔導(dǎo)線橫擔(dān)吊裝示意圖4.2內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿分解組塔方案4.2.1施工流程豎立抱桿設(shè)置腰環(huán)、拉線組立塔腿提升抱桿調(diào)整腰環(huán)吊裝主材或塔片吊裝輔材高度夠否調(diào)整抱桿系統(tǒng)吊裝橫擔(dān)拆除抱桿補(bǔ)材、緊固螺栓撤場施工準(zhǔn)備圖4-9內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿分解組塔施工流程否4.2.2吊裝方法簡述當(dāng)塔位附近存在障礙物無法使用外拉線時采取內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿分解組塔。該方案承托繩仍然固定在鐵塔主材的節(jié)點(diǎn)上,四根承托繩應(yīng)等長,承托繩與塔身的固定宜通過事先安裝在塔材上的施工板(孔)聯(lián)接, 兩對角線承托繩間的夾角應(yīng)不大于90°;承托繩宜采用裝配式,可以接長或縮短,受力后抱桿應(yīng)居

21、中。抱桿拉線固定在已組立好的塔段上部。抱桿有效高度不得超過二分之一。4.2.2.1塔身吊裝1) 根據(jù)具體情況,優(yōu)先選擇起吊的構(gòu)件的重量,必要時采用單材起吊。吊裝兩側(cè)的塔身應(yīng)減少抱桿承受的不平衡彎矩。2) 吊裝作業(yè)時,當(dāng)拉線與被吊構(gòu)件有干涉時,應(yīng)預(yù)先采取避讓措施,不應(yīng)在吊裝中調(diào)整落地拉線。3) 兩側(cè)塔片安裝就位后,起吊塔體另兩側(cè)面的斜材和水平材。待塔體四側(cè)斜材及水平材安裝完畢且螺栓緊固后方可松解起吊索具。4.2.2.2橫擔(dān)吊裝吊裝橫擔(dān)時,應(yīng)根據(jù)抱桿承載能力和場地平整情況,橫擔(dān)部分可采用分段或分片吊裝方式。采用分段吊裝時,直線塔上橫擔(dān)和地?fù)?dān)分別吊裝,中、下橫擔(dān)利用抱桿補(bǔ)強(qiáng)上橫擔(dān)吊裝。吊裝前,緊固好

22、上橫擔(dān),調(diào)整好輔助抱桿的傾斜角度。五、控制點(diǎn)作業(yè)項目危險點(diǎn)防范類型預(yù)控措施現(xiàn)場布置及起吊地錨埋深不夠或夯得不實(shí),不設(shè)馬道物體打擊起重傷害工作票上應(yīng)注明坑深尺寸,地錨埋設(shè)前,派專人測尺檢查,深度足夠,挖好馬道,回填夯實(shí)后,負(fù)責(zé)人檢查后在工作票上簽字確認(rèn)。工器具以小代大或使用有缺陷的工器具物體打擊起重傷害高處墜落嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求配制,對主要施工工器具應(yīng)符合技術(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn),并附有許用荷載標(biāo)志,使用前必須進(jìn)行外觀檢查,不合格者嚴(yán)禁使用,并不得以小代大。在起吊物垂直下方停留或通過起重傷害加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督,起吊物垂直下方嚴(yán)禁逗留和通行。未經(jīng)技術(shù)人員同意,班組擅自更改作業(yè)方案起重傷害高處墜落等嚴(yán)禁擅自更改作業(yè)

23、方案,若更改須經(jīng)原編審人員同意。因地形所限,起吊、組裝同時進(jìn)行,以致組裝人員暴露在起吊物下方起重傷害合理按排工作程序,盡量避免上下交叉作業(yè)。努力做到起吊、組裝依次進(jìn)行,吊物正下方無人作業(yè)。組立或整修桿塔時,隨意拆除受力構(gòu)件起重傷害高處墜落拆除受力構(gòu)件必須事先采取補(bǔ)強(qiáng)措施,嚴(yán)格監(jiān)護(hù),必要時應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。分解組立鐵塔超重吊裝。起重傷害施工前仔細(xì)核對施工圖紙的吊段參數(shù)(塔型、段別組合、段重),嚴(yán)格控制單吊重量。吊段上斜材未固定好(活鐵)。高處墜落物體打擊起吊前,將所有可能影響就位安裝的“活鐵”固定好。各種起重工器具有缺陷起重傷害定期進(jìn)行檢測、試驗和檢查,確?,F(xiàn)場所有工器具合格有效。抱桿外拉

24、線線間或?qū)Φ亟嵌冗^大起重傷害組塔前,應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的要求分拉線坑,各拉線間以拉線及對地角度要符合措施要求,技術(shù)員或安全員負(fù)責(zé)檢查。鋼絲繩端部用繩卡連接錯誤起重傷害鋼絲繩端部用繩卡固定連接時,繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊,且繩卡不得正反交叉設(shè)置;繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍;繩卡數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。整立桿塔用人字抱桿,一側(cè)抱桿腳下陷起重傷害人字抱桿根部應(yīng)水平,采取防滑、防陷安全措施。抱桿外拉線地鉆群的雙鉤未收緊,地鉆前未加擋木起重傷害組立鐵塔現(xiàn)場應(yīng)按照施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求布置,連接地鉆群的雙鉤規(guī)格應(yīng)符合要求并收緊。地鉆前應(yīng)加設(shè)擋木。組立桿塔時,隨意拆除臨時拉線,或不按規(guī)定使用拉線起重傷害高

25、處墜落永久拉線未全部安裝完畢,不得拆除臨時拉線。組立桿塔時,永久拉線未全部安裝完畢,不得登塔拆除吊點(diǎn)。臨時拉線單桿不得少于4根,雙桿不得少于6根。調(diào)整桿塔傾斜或彎曲時,應(yīng)根據(jù)需要增設(shè)臨時拉線;桿塔上有人時,不得調(diào)整臨時拉線。交叉作業(yè)物體打擊應(yīng)避免交叉作業(yè),無法避免時,塔上塔下作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,相互協(xié)調(diào)。地面人員應(yīng)避開塔上人員的垂直下方。地面組裝人力搬運(yùn)、組裝塔材物體打擊1、 搬運(yùn)塔材遇山路、彎道、雨雪天氣等應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。人力抬運(yùn)時,應(yīng)綁扎牢靠,兩人應(yīng)同肩、同起、同落。在成堆的角鋼中選材時,隨意搬動,強(qiáng)行抽拉物體打擊在成堆的角鋼中選材時,應(yīng)由上往下搬動,不得強(qiáng)行抽拉。分料時應(yīng)按規(guī)格、型號分

26、類放置。塔材組裝時,用手指找孔其他傷害塔材組裝連鐵時,應(yīng)用尖頭扳手找孔,如孔距相差較大,應(yīng)對照圖紙核對件號,不得強(qiáng)行敲擊螺栓。任何情況下禁止用手指找正。鐵塔未接地觸電鐵塔塔腿段組裝完畢后,應(yīng)立即安裝鐵塔接地,接地電阻要符合設(shè)計要求。高處作業(yè)高處作業(yè)人員不符合作業(yè)要求高處墜落凡參加高處作業(yè)的人員,應(yīng)每年進(jìn)行一次體格檢查。患有禁忌癥的人員不得參加高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)教育培訓(xùn)并經(jīng)考試合格。高處作業(yè)著裝不符合要求高處墜落高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便,穿軟底鞋。高處作業(yè)不正確使用安全帶高處墜落塔上、地面設(shè)安全監(jiān)護(hù)人,及時提醒、監(jiān)督其系好安全帶。高處作業(yè)人員必須系好安全帶(繩)。安全帶(繩)必須拴

27、在牢固的構(gòu)件上,并不得低掛高用。施工過程中,應(yīng)隨時檢查安全帶(繩)是否拴牢。高處作業(yè)人員隨意向地面拋扔工器具、物料等物體打擊高處作業(yè)所用的工具和材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢;上下傳遞物件應(yīng)用繩索吊送,嚴(yán)禁拋擲。高處作業(yè)轉(zhuǎn)移位置的過程中失去保護(hù)高處墜落高處作業(yè)人員在轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時不得失去保護(hù),手扶的構(gòu)件必須牢固。作業(yè)人員上下鐵塔應(yīng)沿腳釘或爬梯攀登。在間隔大的部位轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時,應(yīng)增設(shè)臨時扶手,不得沿單根構(gòu)件上爬或下滑。攀登無爬梯或無腳釘?shù)匿摻罨炷岭姉U必須使用登桿工具。多人上下同一桿塔時應(yīng)逐個進(jìn)行。嚴(yán)禁利用繩索或拉線上下桿塔或順桿下滑。在霜凍、雨雪后進(jìn)行高處作業(yè),應(yīng)采取防滑措施。隨身背帶鐵塔缺

28、件等器材上塔或在塔上移動。高處墜落物體打擊高處作業(yè)人員上下傳遞物件或移送物件時應(yīng)用繩索吊送,嚴(yán)禁作業(yè)人員帶重物上塔,塔上移動不得失去保護(hù)。高塔作業(yè)(80m以上)未采取垂直、水平保護(hù)措施。高處墜落應(yīng)從設(shè)計開始增設(shè)防護(hù)措施,高塔作業(yè)應(yīng)增設(shè)水平移動保護(hù)繩,垂直移動應(yīng)使用安全自鎖器等防墜裝置。六、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收級別6.1質(zhì)量措施檢查鋼材質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700-88)及低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-94)的有關(guān)要求;螺栓、螺母、扣緊螺母應(yīng)符合六角頭螺栓C級(GB/T5780-2000)、型六角螺母(GB/T6170-2000)、扣緊螺母(GB805-88)的規(guī)定。所有構(gòu)件均須熱鍍鋅

29、。檢查各部件是否合格,齊全與設(shè)計圖是否符合,各節(jié)點(diǎn)部位接縫是否緊密,工藝是否美觀。用經(jīng)緯儀檢查直線塔塔身傾斜:2.4(一般塔),1.2(特高塔)耐張轉(zhuǎn)角塔傾斜:向受力反方向傾斜(不許向受力方向傾斜)2.4主材彎曲(各節(jié)點(diǎn)間弦線檢測):不超過1/800。螺栓質(zhì)量檢查螺栓安裝是否符合設(shè)計圖紙要求、螺桿或螺母有無螺紋滑牙或螺母棱角廢損現(xiàn)象。螺栓穿入方向必須符合規(guī)范及工程要求,個別螺栓不易安裝時,穿入方向允許變更處理。螺母擰緊后單母者應(yīng)露出二扣,雙母者可以相平,螺桿與物件垂直,螺母平面與結(jié)構(gòu)平面應(yīng)貼緊不能有空隙。螺栓必須加墊者,每端不宜超過兩個墊圈。本工程螺栓緊固扭矩按照4.8級螺栓要求扭矩控制。自立

30、式鐵塔組立質(zhì)量按下表逐基進(jìn)行檢查評定序號檢查(檢驗)項目性質(zhì)評級標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差)檢查方法1部件規(guī)格、數(shù)量關(guān)鍵符合設(shè)計要求核對圖紙2節(jié)點(diǎn)間主材彎曲關(guān)鍵1/800弦線、尺量3轉(zhuǎn)角塔向受力反方向側(cè)傾斜關(guān)鍵20°以下3;20°40°5經(jīng)緯儀檢查4直線塔結(jié)構(gòu)傾斜重要2.4(一般塔)、1.2(高塔)經(jīng)緯儀檢查5螺栓與構(gòu)件面接觸及出扣情況重要緊密一致觀察6螺栓防松重要無遺漏觀察7螺栓防盜重要無遺漏觀察8腳釘重要齊全緊固觀察9螺栓緊固一般97%扭矩板手檢查10螺栓穿向一般符合要求,一致美觀觀察11保護(hù)帽外觀平整美觀觀察6.2驗收級別1) 優(yōu)良級。單位工程中分部工程100% 合格,

31、并有80% 達(dá)到優(yōu)良級標(biāo)準(zhǔn),且單位工程中總的檢查 (檢驗) 項目優(yōu)良數(shù)達(dá)到該單位工程中檢查 (檢驗) 項目總數(shù)的80% 及以上者。2) 合格級。單位工程中分部工程 100% 達(dá)到合格級標(biāo)準(zhǔn)者 。3) 不合格級。單位工程中有一個及以上單元工程未達(dá)到合格級標(biāo)準(zhǔn)者 。不合格項目處理及處理合格后的質(zhì)量評定:a、凡不合格 的工程項 目在竣工驗收前一經(jīng)發(fā)現(xiàn) 即 自行處理者,仍按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定參加評定。b、 凡關(guān)鍵項目、重要項目在竣工驗收中發(fā)現(xiàn)有不合格工程項目者,一次修復(fù)達(dá)優(yōu)良者仍可評為優(yōu)良級,否則不得評為優(yōu)良級。c、 凡不合格項目,經(jīng)設(shè)計者研究同意且業(yè)主認(rèn)可,可降低要求或加固處理者仍可準(zhǔn)予合格,但該項目不得評

32、為優(yōu)良級。d、 凡經(jīng)有關(guān)方面共同鑒定,確定非施工原因造成的質(zhì)量缺陷,若經(jīng)修改設(shè)計或更換不合格設(shè)備、材料后,仍可參加正常評級。4) 工程優(yōu)良率及一次驗收合格率為工程質(zhì)量評定的依據(jù),其計算公式如下:優(yōu)良率= 達(dá)到優(yōu)良級檢查 (檢驗) 項目數(shù)/全部檢查 (檢驗)項目數(shù)一次驗收合格率=一次驗收合格的檢查 (檢驗) 項目數(shù)/全部檢查 (檢驗) 項七、安全技術(shù)措施1) 認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針。在組塔施工的各個程序上,嚴(yán)格執(zhí)行電力安全工作規(guī)程(架空線路部分)(DL5009.2-004)。2) 嚴(yán)格執(zhí)行上級及項目部有關(guān)安全管理制度和文件。落實(shí)安全崗位責(zé)任制,加強(qiáng)安全教育,強(qiáng)化安全管理工作。認(rèn)真執(zhí)

33、行簽證施工制度,確保本工程安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3) 離地2米以上作業(yè)為高空作業(yè)。參加高空作業(yè)人員必須符合安全規(guī)程要求,按安全規(guī)定著裝,系好安全帶,塔上、塔下工作人員必須戴好安全帽,工作前嚴(yán)禁飲酒。4) 塔上作業(yè)必須設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人,上下傳遞工具、材料必須用小繩,預(yù)防高空落物。5) 施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照安全文明施工部署要求,設(shè)置明顯的警戒線、安全標(biāo)識和安全警告標(biāo)識,非工作人員不得逗留。貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的方針和文明施工的各項措施。6) 每天施工前宣讀安全工作命令票,堅持班前講話和班后總結(jié)。工作負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場平面布置是否符合規(guī)定要求,工作人員按分工檢查各自范圍內(nèi)的工器具并作好檢查記錄,對于抱桿等

34、重要組塔工器具需經(jīng)安全員和監(jiān)理工程師檢查合格簽證后方可起立。7) 檢查塔身補(bǔ)強(qiáng)、吊裝塔段的補(bǔ)強(qiáng)措施應(yīng)完整、可靠、符合規(guī)定,并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際采取措施,吊裝塔材離地前進(jìn)行震動試驗。8) 起吊時拉線和承托繩的固定點(diǎn),升抱桿時腰環(huán)固定位置為關(guān)鍵部位,應(yīng)列為檢查的重點(diǎn)。9) 現(xiàn)場工作指揮人在起吊過程中,應(yīng)重點(diǎn)檢查控制繩的工作狀況,及時調(diào)整控制大繩,保持起吊塔材不與塔身相碰即可,避免抱桿下壓力過大,出現(xiàn)意外情況。10) 嚴(yán)格按規(guī)定的吊重和夾角使用抱桿,不得超負(fù)荷使用。起吊重量以設(shè)計施工圖為準(zhǔn)。11) 抱桿在使用前、后都要進(jìn)行安全檢查,如發(fā)現(xiàn)組裝損傷或安裝錯誤,應(yīng)及時解決。抱桿在運(yùn)輸和施工過程中,必須認(rèn)真加以保護(hù)。12) 塔高超過30米,塔上和塔下采用對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。13) 作業(yè)指導(dǎo)書中提到的各項施工要求,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,特別是安全保險繩套、各系統(tǒng)繩索、滑車、地錨等。14) 地錨的埋設(shè)應(yīng)專人負(fù)責(zé),必須經(jīng)安全員檢查合格后方可埋設(shè);對于軟弱地質(zhì)的地錨埋設(shè),必須采取加固措施:15) 臨近帶電線路附近進(jìn)行組塔作業(yè)時,項目部應(yīng)制定專項施工安全技術(shù)措施,經(jīng)審批后,向全體施工人員交底。16) 鐵塔組好后應(yīng)將接地可靠連接,防止雷擊。17) 有雷雨、濃霧、六級及以上大風(fēng)等惡劣天氣時,禁止高處作業(yè)。18) 施工現(xiàn)場的布置必須符合公司的環(huán)境安全健康施工管理措施和項目部安全文明施工部

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論