復(fù)習(xí)提綱---機(jī)械制造基礎(chǔ) 2015

1、一、名詞概念第一章 強(qiáng)度：金屬材料在外力作用下抵抗變形和破壞的能力。沖擊韌性：金屬材料對外來沖擊負(fù)荷的抵抗能力。合金：是由兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。第二章 鑄造成形：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。充型能力：熔融合金充滿鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力。定向凝固：是指采用各種工藝措施，使鑄件上從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間建立一個逐漸遞增的溫度梯度，從而實現(xiàn)從遠(yuǎn)離冒口的部分向冒口的方向定向凝固。同時凝固：是指采取一些工藝措施，使鑄件各部分的溫差很小，幾乎同時進(jìn)行凝固。熔模鑄造：是

2、指在易熔模樣的表面包覆多層耐火材料，然后將模樣熔去，制成無分型面的型殼，經(jīng)焙燒、澆注而獲得鑄件的方法。離心鑄造：是將液體金屬注入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型，在離心力的作用下凝固成形的鑄造方法。第三章 塑性成形：固態(tài)金屬在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，獲得所需形狀、尺寸及力學(xué)性能的毛坯或零件加工方法。冷變形強(qiáng)化：金屬在塑性變形中隨著冷變形程度的增加,其強(qiáng)度、硬度增加,塑性、韌性下降的現(xiàn)象。冷變形：是金屬在再結(jié)晶溫度以下所進(jìn)行的變形。熱變形：在再結(jié)晶溫度以上所進(jìn)行的變形。模鍛：是使加熱到鍛造溫度的金屬胚料在鍛模模腔內(nèi)一次或多次承受沖擊力或壓力的作用而被迫流動成形以獲得鍛件的加工方法。板料沖壓：利用沖模使板料產(chǎn)生分離

3、和變形，以獲得零件的加工方法。第四章 焊接：是利用加熱或加壓，使分離的兩部分金屬靠的足夠近，原子互相擴(kuò)散，形成原子間的結(jié)合。焊條電弧焊：是在焊條與工件之間產(chǎn)生強(qiáng)烈持久而又穩(wěn)定的氣體放電現(xiàn)象。埋弧焊：是電弧在焊劑層下燃 燒進(jìn)行焊接的方法。釬焊：是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散冷凝后實現(xiàn)連接焊件的方法。第五章 粉末冶金：用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形、燒結(jié)或熱成形制造金屬制品或材料的一種冶金工藝技術(shù)。第七章 切削加工：是通過刀具與工件之間的相對運動，從毛坯上切除多

4、余的金屬，從而獲得合格零件的加工方法。積屑瘤：在中等或較低的切削速度切削塑性較大的金屬材料時，往往會在切削刃上粘附一個楔形硬塊稱為積屑瘤。刀具壽命：是指刀具新刃磨之后，從才開始使用到刀具磨損至規(guī)定的磨損限度為止的實際切削時間。第八章 特種加工：是指除常規(guī)切削加工以外的新的加工方法。 電火花加工：是利用脈沖放電對導(dǎo)電材料進(jìn)行蝕除，以獲得一定形狀和尺寸的加工方法。二、填空題1合金是指由兩種或兩種以上的金屬元素或金屬元素和 非金屬元素 ，通過熔化或其他方法結(jié)合而成的具有 金屬 特性的物質(zhì)。220鋼、Q195鋼，牌號中的數(shù)字分別代表 碳的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.2% 和屈服極限為195MP的鋼 。3. 鑄造成

5、形的實質(zhì)是 液態(tài)金屬逐步凝固而成形 。4. 鑄造性能通常用 充型能力 和 收縮率 衡量。5鑄件的凝固方式有 逐層凝固 、 糊狀凝固 和中間凝固。6最主要的鑄造方法是 砂型鑄造 。 7鑄件的三個收縮階段是 液態(tài)收縮 、凝固收縮 和 固態(tài)收縮 。8. 列舉三種鑄件的缺陷 縮孔 、 縮松 、 氣孔 等。9. 鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松的根本原因是 壁厚不均勻 ，采用 定向凝固 原則可以防止。10. 鑄件產(chǎn)生應(yīng)力的主要原因是 液態(tài)收縮和凝固收縮 。采用 同時凝固 原則可以減小。11. 塑性成形方法主要有 自由鍛 、 模鍛 等。12. 與塑性成形對比，鑄造成形制成的零件力學(xué)性能 差 。13隨變形程度增加，強(qiáng)度、

6、硬度 升高 而塑性、韌性 下降 的現(xiàn)象稱為冷變形強(qiáng)化。14始鍛溫度過高會產(chǎn)生 氧化 和 脫碳 缺陷。15. 按焊接過程的物理特點不同，焊接分為熔焊、 壓焊 和 釬焊 三類。16. 焊接接頭常由 焊縫區(qū) 、 熔合區(qū) 、和 熱影響區(qū) 組成。17. 按焊接過程的物理特點分類，摩擦焊屬于 壓焊 ，電渣焊屬于 熔焊 。28. 常用的電弧焊方法有 埋弧焊 、 焊條電弧焊 、 CO2焊 和 氬弧焊 。29. 焊接電弧由 陰板區(qū) 、 陽板區(qū) 和 弧柱區(qū) 三部分組成。20. 焊條由 焊芯 和 藥皮 組成。21. 埋弧焊與焊條電弧焊比較， 埋弧焊 的焊接生產(chǎn)率高。22. 高能焊包括等離子弧、 激弧焊 和 電子束焊

7、 等。23. 粉末冶金材料有 硬質(zhì)合金 和 含油軸承 等。24. 切削用量三要素分別是切削速度、 進(jìn)給量 和 背刀吃量 。25 切削運動按其作用不同，可分為 主運動 、 進(jìn)給運動 兩種。25. 切削用刀具材料使用最廣泛的是 硬質(zhì)合金 和 高速鋼 。26. 組成零件的典型表面有 外因面 、 孔 和 平面 等。27. 切削加工的基本形式有 車削 、 悅削 、 刨削 等。28. 孔的加工方法有 鉆孔 和 擴(kuò)散 等。29. 平面的加工方法有 刨削 和 銑削 等。30. 特種加工方法主要有 電火花加工 和 電化學(xué)加工 等。三、單項選擇題1. 在鑄造生產(chǎn)的各種方法中，最基本的方法是（ A ）。A. 砂型鑄

8、造B. 金屬型鑄造C. 離心鑄造D. 熔模鑄造2. 鑄造中，設(shè)置冒口的目的（ A ）。 A. 防止縮孔縮松 B. 排出型腔中的空氣 C. 減少砂型用量 D. 改善冷卻條件3鑄件產(chǎn)生縮松、縮孔的根本原因（ B ）。 A. 固態(tài)收縮 B. 液體收縮和凝固收縮 C. 凝固收縮 D. 液體收縮6. 鑄件產(chǎn)生熱應(yīng)力的原因是（ B ）。 A 收縮同步 B 收縮不同步 C 流動性差7同時凝固的目的是（ C ）。 A 防止縮孔、縮松 B 減小縮孔、縮松 C 減小應(yīng)力8. 材料經(jīng)過鍛造后，能提高力學(xué)性能是因為（ C ）。 A. 金屬中雜質(zhì)減少 B. 出現(xiàn)加工硬化 C. 晶粒細(xì)小，組織致密9下列四種焊接方法中，熱

9、源不是電弧的是（ A ）。 A. 氣焊 B. 手工電弧焊 C. 埋弧自動焊 D. 氬弧焊10. 引起鍛件晶粒粗大的原因是（ C ）。 A. 終鍛溫度太低 B. 始鍛溫度太低 C. 終鍛溫度太高11. 自由鍛所用設(shè)備中能鍛造大型鍛件的是（ C ）。 A 空氣錘 B 蒸汽空氣錘 C 水壓機(jī)12. 適合生產(chǎn)管、套類鑄件的方法是（ B ）。 A 壓力鑄造 B 離心鑄造 C 低壓鑄造13. 流動性差的合金易產(chǎn)生的主要缺陷是（ C ）。 A 縮孔 B 熱應(yīng)力 C 澆不足14. 鑄件的壁厚設(shè)計太薄，鑄造時易出現(xiàn)（C ）缺陷。 A 縮孔 B 熱應(yīng)力 C 澆不足15. 正確利用纖維組織是使（ B ）。 A 最大

10、正應(yīng)力與纖維方向垂直，最大切應(yīng)力方向與纖維方向平行 B 最大正應(yīng)力與纖維方向平行，最大切應(yīng)力方向與纖維方向垂直 C 最大正應(yīng)力與纖維方向垂直，最大切應(yīng)力方向與纖維方向垂直16. 設(shè)計零件時的最大工作切應(yīng)力方向最好與材料纖維組織方向成（ B ） A. 0度 B. 30度 C. 45度 D. 90度 17. 金屬經(jīng)過冷變形后，有（ A ）現(xiàn)象。 A. 加工硬化 B. 回復(fù) C. 再結(jié)晶 D. 晶粒長大 18生產(chǎn)鋁、鎂、鈦等有色金屬焊接件時，可選用（ A ）。 A. 氬弧焊 B. 氣焊 C. CO2氣體保護(hù)焊 D. 手工電弧焊19. 金屬材料的鍛造性能與材料的化學(xué)成分有關(guān)，下面三種材料（ A ）鍛造

11、性最好。 A 20鋼 B 45鋼 C T10鋼20. 下面模膛中設(shè)有飛邊槽的是（ C ）。 A 預(yù)鍛模膛 B 制坯模膛 C 終鍛模膛21. 鍛造前對坯料進(jìn)行加熱的目的是（ A ）。 A 提高鍛造性 B 獲得再結(jié)晶組織 C 獲得加工硬化組織22CO2氣體保護(hù)焊主要可用于（ A ）。 A. 低碳鋼和低合金鋼 B. 鑄鐵 C. 有色金屬 D. 高合金鋼23. 小型碳鋼鍛件的冷卻方式是（ A ）。 A 空冷 B 爐冷 C 坑冷24. 上百噸的大型鍛件的生產(chǎn)方法是（ B ）。 A 模鍛 B 自由鍛 C 沖壓25. 熱變形最終獲得的是（ B ）。 A 晶粒被壓扁的組織 B 再結(jié)晶組織 C 加工硬化組織26

12、. 低合金結(jié)構(gòu)鋼的可焊性可依據(jù)（ C ）大小來估計。 A. 鋼含碳量 B. 鋼的合金元素含量 C. 鋼的碳當(dāng)量 D. 鋼的雜質(zhì)元素含量27. 切削脆性金屬材料一般產(chǎn)生（ C ）切屑。 A 帶狀 B 節(jié)狀 C 崩碎 28. 在實心材料上加工孔，應(yīng)選擇（ A ）。 A 鉆孔 B 鏜孔 C 鉸孔29切削脆性金屬材料一般產(chǎn)生（ A ）切屑。 A. 帶狀 B. 節(jié)狀 C. 崩碎 D. 條狀30. 對切削力影響最大的切削用量是（ C ）。 A 切削速度 B進(jìn)給量 C 背吃刀量31. 對切削溫度影響最大的切削用量是（ A ）。 A 切削速度 B進(jìn)給量 C 背吃刀量32. 有一銅棒外圓精度為IT6，表面粗糙度

13、要求Ra0.4，則合理的加工路線為（ C ） A. 粗車半精車精車 B. 粗車半精車粗磨精磨 C. 粗車半精車精車精細(xì)車 D. 粗車半精車精車精磨研磨33在材料為45鋼的工件上加工一個20H7的孔，要求粗糙度a=0.4，表面要求淬火處理，則合理的加工路線為（ C ） A. 鉆擴(kuò)粗鉸精鉸 B. 鉆擴(kuò)精鏜金剛鏜 C. 鉆擴(kuò)粗磨精磨 D. 鉆粗拉精拉34. 低硬度有色金屬精加工不能用（ A ）方法。 A磨削 B 精車 C 精刨35. 適合大量焊接長直平焊縫和直徑較大的圓形焊縫的焊接方法是（ C ）。 A 焊條電弧焊 B 釬焊 C 埋弧焊36. 適合易氧化合金的焊接方法是（ B ）。 A 焊條電弧焊

14、B 氬弧焊 C 埋弧焊四、判斷題（ Y ）1機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中，應(yīng)用最廣泛的是金屬材料。（ N ）2金屬是晶體，非金屬材料是非晶體。 （ Y ）3工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的金屬材料主要是合金而不是純金屬。（ Y ）4金屬的晶粒越細(xì)，材料的強(qiáng)度硬度越高，塑性韌性也越好。 （ N ）5鑄鐵和鋼都是鐵碳合金，鋼的含碳量比鑄鐵高。 （ N ）6超聲波不可以加工硬質(zhì)合金刀片上的孔。（ Y ）7鉸孔是對孔進(jìn)行精加工的一種方法。 （ N ）8帶狀切屑是切削脆性材料最常見的切屑。（ N ）9金屬型鑄造是最早發(fā)展的鑄造方法，也是鑄造行業(yè)最主要的鑄造方法。 （ N ）10澆注溫度越高，金屬材料的流動性好，所以鑄造時應(yīng)盡量提高澆

15、注溫度。 （ Y ）11合金的流動性越差，鑄件產(chǎn)生冷隔的傾向越大。 （ N ）12鑄造應(yīng)力可以采用同時凝固方法完全消除。（ N ）13鑄件件相比于鍛件件，其力學(xué)性能更好。（ N ）14模鍛與自由鍛比較，其生產(chǎn)率更低。（ Y ）15纖維組織不可以通過熱處理進(jìn)行消除。 （ N ）16拉應(yīng)力數(shù)目越多，塑性越好，壓應(yīng)力數(shù)目越多，塑性越差。 （ Y ）17為了獲得好的綜合力學(xué)性能，需要進(jìn)行熱變形。 （ Y ）18由于模鍛的坯料比終鍛模膛的體積大，所以要設(shè)有飛邊槽。（ N ）19對鍛造前的坯料進(jìn)行加熱時，加熱速度越快越好。 （ N ）20變形溫度越高，金屬材料的強(qiáng)度越低，塑性越好，所以鍛造時應(yīng)使坯料的溫度

16、盡量高。 （ N ）21焊接是一種將金屬材料進(jìn)行可拆卸連接的方法。 （ N ）22為了獲得好的連接效果，焊接過程都必須進(jìn)行加熱。（ Y ）23焊接電弧由陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)組成，其中陽極區(qū)的熱量最高。（ N ）24二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是一種以化學(xué)反應(yīng)熱為熱源的焊接方法。（ Y ）25焊條電弧焊與埋弧焊比較，其優(yōu)勢在于它可以進(jìn)行全位置焊接。 五、問答題1. 鑄造生產(chǎn)時，鑄型條件有哪些？答：（1）鑄型的蓄熱能力：表示鑄型從熔爐合金中吸收并傳出熱量的能力，鑄型材料的比熱和熱導(dǎo)率越大，對熔融金屬的冷卻作用越強(qiáng)，合金在型腔中保持流動的時間縮短，合金的充型能力越差。（2）鑄型溫度：澆注前將鑄型預(yù)熱到一定溫

17、度，減少了鑄型與熔融金屬的溫度差，減緩了合金的冷卻速度，延長了合金在鑄型中的流動時間，則合金充型能力提高。（3）鑄型中的氣體：澆注是因熔融金屬在型腔中的熱作用而產(chǎn)生大量氣體。如果鑄型的排氣能力差，則型腔中氣體的壓力增大，阻礙熔融金屬的充型。鑄造時，除應(yīng)盡量減小氣體的來源外，應(yīng)增加鑄型的透氣性，并開設(shè)出氣口，使型腔及型砂中的氣體順利排出。（4）鑄件結(jié)構(gòu)：當(dāng)鑄件壁厚過小，壁厚急劇變化，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，或有大的水平面時，均充型困難。因此在進(jìn)行鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計時，鑄件的形狀應(yīng)盡量簡單，壁厚應(yīng)大于規(guī)定的最小壁厚。對于形狀復(fù)雜，薄壁，散熱面大的鑄件，應(yīng)盡量選擇流動性好的合金或采取其他相應(yīng)措施。2. 在鑄造生產(chǎn)中，澆

18、注位置的選擇原則有哪些？答（1）鑄件的重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面。（2）鑄件寬大平面應(yīng)朝下。（3）面積較大的薄壁部分應(yīng)置于鑄型下部或垂直，傾斜位置。（4）形成縮孔的鑄件，應(yīng)將截面較厚的部分置于上部或側(cè)面，便于安放冒口，使鑄件自下而上（朝冒口方向）定向凝固。（5）應(yīng)盡量減少型芯的數(shù)量，且便于安放，固定和排氣。3. 鑄造工藝參數(shù)有哪些？（1）收縮余量（2）加工余量（3）起膜斜度（4）鑄造圓角及芯頭芯座4. 壓力鑄造的特點是什么？（1）鑄件尺寸精度高，壓鑄件大都不需機(jī)加工即可直接使用。（2）可壓鑄形狀復(fù)雜的薄壁精密鑄件。（3）鑄件組織致密，力學(xué)性能好。（4）生產(chǎn)效率高，并容易實現(xiàn)自動化。（5）由于壓射速度高，型腔內(nèi)氣體來不及排除而形成針孔。鑄件凝固快，