副井更換主導輪

1、運轉工區(qū)副井更換主導輪施工安全技術措施（一）、技術風險評價及防范措施1、未嚴格執(zhí)行停送電制度更換主導輪施工前，必須嚴格執(zhí)行停送電制度，施工負責人安排絞車司機停絞車控制電源，按下操作臺急停按鈕，在操作臺及高壓開關柜上懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌，沒有施工負責人同意摘牌送電，嚴禁送電、動車。2、未正規(guī)操作施工過程中施工人員必須按照措施施工，施工人員嚴禁有違章作業(yè)的行為，施工負責人嚴禁有違章指揮的行為，在起吊前，副井上下井口嚴禁人員靠近。施工時，施工人員要注意周圍空間，施工人員要系好安全帶，并將安全帶生根固定在保護傘下的防護欄上，施工人員在二樓平臺拉動工字鋼時，施工人員要注意罐籠擔罐孔的尺寸，嚴

2、禁硬拉硬拽，從而造成傷罐。（一）、技術風險評價及防范措施拉動工字鋼前，將工字鋼兩端使用棕繩捆綁好，并留好在井筒套架上。鎖繩器、板卡打好后，動車試提，確認鎖繩器是否將提升繩鎖緊，確認完畢后，將主導輪上繩槽中提升繩向南竄，將余繩較均勻分布副井五樓地面處。3、信號裝置未交待清楚或不清不亮施工前，施工人員將信號聯(lián)系方式交待清楚給回柱絞車司機，起吊使用對講機或哨子進行聯(lián)系，一聲停、二聲慢提、三聲慢松、四聲快提、五聲快松。起吊前對信號聯(lián)系裝置進行試驗，一切正常后，方可使用，在各層間留人觀察，起吊過程中發(fā)生異常，立即發(fā)送停車信號。施工過程中，信號裝置不清、不亮等異常情況時，嚴禁施工，待將信號重新發(fā)送或接收清

3、楚確認無誤后，方可進行施工。（一）、技術風險評價及防范措施4、高空作業(yè)施工人員在靠近井筒套架、在井筒套架及高空作業(yè)施工時，施工人員必須系好安全帶、安全帽，并將安全帶生根固定在井筒套架上，確認無誤后，方可進行施工。5、井筒作業(yè)井筒作業(yè)施工前，要安排專人看護上、下井口，嚴禁施工期間任何人接近，防止造成墜物傷人；在井筒套架上使用工具時，要系安全繩，并生根在腕部；攀爬井筒套架時，施工人員必須要注意腳下、抓牢扶穩(wěn)。（一）、技術風險評價及防范措施6、吊拉起重吊拉起重時，施工人員必須按照規(guī)定要求進行施工，選擇好起吊點，并檢查起吊點是否牢固可靠，使用起吊索具前，必須經過檢查，確認其安全性能，嚴禁帶病作業(yè)。拉動

4、手拉葫蘆時，要避開重物的受力方向和側方，施工過程中吊拉設備時要符合起吊作業(yè)安全技術措施中的規(guī)定要求，選用鋼絲繩及手拉葫蘆必須經過校驗，符合要求方可使用。（一）、技術風險評價及防范措施7、燒焊作業(yè)燒焊前，施工人員檢查電氣焊裝置是否完好，符合標準，燒焊過程中要嚴格按照電氣焊審批制度中的各項規(guī)定及要求執(zhí)行。燒焊人員佩戴齊全各種防護裝置，在副井口周圍煮、燒物件時，配備好滅火器及防塵水，施工過程中進行灑水防塵。8、平行作業(yè)施工過程中嚴禁上、下平行交叉作業(yè)。（一）、技術風險評價及防范措施9、在舊滾筒已拆除，新滾筒未就位前，主滾筒安裝位置有2m3m的空洞，人員、物品易墜落。用綜繩在空洞四周圍住，并掛上“注意

5、安全”、“防止墜落”警示牌。五樓需進入施工人員時，必須告知六樓施工負責人，經確認無誤后方可進入。（二）、施工質量標準1、測出齒輪軸的水平度與主軸的同軸度，齒輪聯(lián)軸器的端面間隙。2、拖主導輪前要測出主軸的水平度并做好記錄。3、主軸水平度不得大于0.1，主軸軸心線在水平面內位置偏差不得大于2mm。4、齒輪聯(lián)軸器端面間隙為12-18mm。5、閘瓦間隙調至1.5mm，閘瓦接觸面積不小于60%。6、制動盤端面跳動度0.5mm。7、主導輪中心線與垂直于主軸的提升中心線在水平面內的垂直度不超過0.5。8、軸承座沿主軸方向水平度允許偏差0.1，垂直與主軸方向的水平度允許偏差5。（三）、施工前期準備1、將4個1

6、6噸的鎖繩器、2個30噸動滑輪組（三繩道）、10噸導向滑輪1個、20噸導向滑輪1個、15.5鋼絲繩繩套子、18.5鋼絲繩繩套子，21.5鋼絲繩繩套子、32鋼絲繩10m、10噸手拉葫蘆1個、5噸手拉葫蘆2個、2噸手拉葫蘆2個，長約4米2寸鋼管1根、8#鐵絲、棕繩、板卡、安全帶等工具及材料分別運至施工現(xiàn)場準備好（詳細材料及工具見附表1），并檢查起吊索具安全帶、棕繩、尼龍繩、鋼絲繩等是否完好，不完好的嚴禁使用，經檢查確認無誤后，方可準備施工。2、檢查工具、設施、設備、起重機，確保鋼絲繩無斷絲，繩頭固定牢靠，吊鉤完好，動作靈活。（三）、施工前期準備、檢查專用繩卡子，要求外觀平整無裂紋，螺栓無滑扣。、起

7、重機構件齊全，動作靈活，上、下吊鉤完好，起重鏈無變形。、各起吊繩扣無斷絲，插接長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍。（四）、施工方法、步驟一、鎖南勾提升繩，二樓擔北勾罐籠的方法及步驟：1、將北鉤罐籠停至副井二樓合適位置后，施工負責人安排絞車司機，停絞車控制電源，按下操作臺急停按鈕，在操作手把及高壓開關柜上懸掛“有人工作、嚴禁送電”牌，無施工負責人同意送電，嚴禁私自送電。2、以上停電無誤后，施工人員到達副井五樓，將南鉤提升繩護繩箱，由上至下依次拆除，放置于指定位置，拆除完畢后，在副井五樓底板南鉤提升繩繩孔處將2根長2.5m的32#工字鋼東西并排放好（工字鋼兩端各余600m），并將4個鎖繩器蹲放在工字鋼

8、上， （四）、施工方法、步驟施工人員將南鉤罐籠4根提升繩分別使用鎖繩器鎖緊，以上確認無誤后，在鎖繩器上方使用一副板卡打好，由施工負責人通知副井車房，恢復對絞車控制電源、高壓開關柜送電，慢速試提北鉤，觀察鎖繩器、板卡是否緊固牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)異常，立即使用聯(lián)系信號裝置打停車點。鎖繩器鎖緊提升繩后，施工負責人安排絞車司機停絞車控制電源，按下操作臺急停按鈕，在司機操作臺及高壓開關柜上懸掛“有人工作，不準送電”警示牌，沒有施工負責人同意摘牌送電，任何人不準對副井絞車恢復送電。（四）、施工方法、步驟3、施工人員到達副井二樓，由一人佩戴安全帶登上罐籠頂部，將安全帶生根牢固，使用氣割打開罐籠擔罐孔，無誤后，施

9、工人員將準備好在副井二樓的2根長6米的32#擔罐工字鋼，兩端使用棕繩穿眼捆綁牢固、可靠，一端留住在井筒套架上，施工人員拽動另一端棕繩穿過擔罐孔，將32#工字鋼穿過北鉤罐籠擔罐孔，工字鋼穿過立放后，在長4.8m井口南北兩邊分別預留出600mm在二樓平臺上，并將棕繩留住。4、罐籠頂部施工人員將1根2寸的1.2m鋼管割孔，將鋼管使用8#鐵絲穿孔固定在北鉤罐籠4個提升抽拉板上，防止抽拉板發(fā)生偏移。（四）、施工方法、步驟5、以上施工完畢后，罐籠頂部施工人員將調繩油缸油管與打壓機連接，無誤后打開油缸閥門進行卸壓，直至北鉤罐籠緩慢下放至擔罐工字鋼為止。6、以上施工完畢后，施工人員將北鉤罐籠楔形連接裝置內4根

10、鋼絲繩頭分別借助手拉葫蘆進行抽頭，待繩頭抽出楔形連接裝置前，使用尼龍繩將繩頭留住防止卸力時繩頭轉動傷人。（四）、施工方法、步驟7、六樓施工人員將主導輪上北側鋼絲繩逐根上提，同時五樓施工人員下拉主導輪南側鋼絲繩，依次將4根提升繩繞過主導輪上方下放至五樓地面處并盤放整齊，六樓下放繩頭時，施工人員使用棕繩系牢鋼絲繩，緩慢下放至五樓地面，下放繩頭時五樓施工人員離開下落下方，站位安全后方可進行下放。東副井二樓副井三樓副井四樓32#擔罐工字鋼罐 籠井筒套架工字鋼鎖繩器及板卡位置擔罐籠示意圖4根提升繩4根調繩油缸副井五樓地板板卡提升繩鎖繩器及板卡示意圖鎖繩器（16T)32#工字鋼（2.5米、兩根）（四）、施

11、工方法、步驟二、拆除齒輪聯(lián)軸器、深度指示器、方向聯(lián)軸節(jié)及閘腿基礎螺栓的施工方法及步驟：1、在限速凸輪板上做好罐籠位置標記。2、關閉液壓站A、B油管上的閥門及油管上所有閥門，防止回油。3、盤形閘閘間隙調至最大，拆除基礎螺栓，借助行車將4個閘腿依次吊至指定位置。4、打開萬向聯(lián)軸節(jié)傳動軸上護罩螺絲，拆下護罩，放置在東側空地上。拆卸路表側及主軸側萬向聯(lián)軸節(jié)上聯(lián)接銷及螺母，將萬向聯(lián)軸節(jié)分解下來，放置在東側空地處。 （四）、施工方法、步驟5、拆卸齒輪聯(lián)軸節(jié)上全部連接螺栓，打開齒輪聯(lián)軸6、使用塞尺測量齒輪聯(lián)軸節(jié)端面間隙并做好記錄。 7、施工人員使用套筒將主導輪兩側軸枕座上蓋固定螺栓拆除，借助行車分別將兩端蓋

12、拆除并放置指定位置。（四）、施工方法、步驟三、吊運舊主導輪至絞車房東窗處的施工方法及步驟：1、施工人員使用40T鏈子分別將滾筒兩側主軸系牢，與行車鉤頭連接，拉動行車將滾筒提升至一定高度，向東拉動行車，將主導輪吊至東窗地面處，使用道木及木塞掩實，滾筒吊走后，施工人員使用棕繩在主導輪孔周圍拉設警戒繩，靠近施工時，施工人員必須佩戴安全帶且生根牢固后方可進行施工。（四）、施工方法、步驟四、拆除舊軸枕座，清理基礎，安裝新軸枕座，找平找正。吊新主導輪至安裝位置，找正，校對提升中心線、主軸中心線的施工方法及步驟：1、施工人員借助行車將舊軸枕座吊至指定位置，無誤后清理基礎，安裝新軸枕座時首先找出主軸裝置的定位

13、基準，在主軸兩端找出中心點，即主軸中心線，然后找出中間兩繩槽的中心即橫向基準，并做出標記。 2、檢查軸承座與軸承梁的組裝質量，利用車房中的行車將主軸裝置的軸承座放在基礎墊鐵平面上，穿好地腳螺栓并稍加緊固。 3、在軸承座上，將帶有刻度尺的方框水平儀放在軸承外圈表面上， 用精度水平儀測量軸承座兩端的水平度，水平度控制在允許范圍之內。（四）、施工方法、步驟4、初平后，即可進行操平找正，由架設的主軸中心線上，分別墜下兩個線墜， 調整軸承座位置使兩端軸中心點與兩個線墜決定的平面重合，即縱向找正。由架設的提升中心線吊下兩個線墜來調整軸承座位置，使其對稱中心與線墜重合，即橫向找正。 5、反復進行軸承座找平找

14、正，直至誤差在允許的范圍之內。 6、將主軸吊放在已找好的軸承底座上面。 （四）、施工方法、步驟7、主軸找平后，即可進行精平，把帶刻度尺的方框水平儀放在主軸兩端的頸上表面，用精密水平儀測量。調整墊鐵高度，至誤差允許范圍之內為止，最后，將軸承蓋蓋上，穿上通長地腳螺栓并擰緊，由測量人員對相關的尺寸再次進行復核直至符合規(guī)程的要求為準。（四）、施工方法、步驟8、主軸裝置的安裝質量要達到以下要求： 1)主軸中心線水平位移度不大于 5mm。 2)提升中心線的位移度不大于 5mm。 3)軸承座的水平度沿主軸方向不得大于 0.1/1000，垂直于主軸方向 不得大于 0.15/1000。 4)主軸軸心線與設計提升

15、中心線的不垂直度不大于 0.5/1000。 5)主軸不水平度不得大于 0.1/1000。 6)制動盤面跳動不大于 0.5mm。 測量上述主軸裝置安裝的各項指標，當達到上述各項指標后，在軸承處涂抹足夠的潤滑油脂， 將已清洗干凈的軸承座上蓋及側蓋上好并擰緊螺栓。（四）、施工方法、步驟五、校對齒輪聯(lián)軸節(jié)，安裝閘盤的施工方法及步驟：1、使用百分表測量法把專用的夾具磁力表座裝在作基準的減速機半聯(lián)軸器上，用百分表測量聯(lián)軸器的徑向間隙和軸向間隙的偏差值。雙表測量法:用兩塊百分表分別測量聯(lián)軸器外圓和端面同一方向上的偏差值 ,即在測量某個方位上的徑向讀數(shù)的同時,測量出同一方位上的軸向讀數(shù).具體做法是:先用角尺對

16、吊裝就位準備調整的滾筒上的聯(lián)軸器做初步測量與調整。然后在作基準的減速機側半聯(lián)軸器上裝上專用夾具及百分表，使百分表的觸頭指向另一側半聯(lián)軸器的外圓及端面，測量時，先測0方位的徑向讀數(shù)a1及軸向讀數(shù)s1。 （四）、施工方法、步驟為了分析計算方便，把a1和s1調整為零，然后兩半聯(lián)軸器同時轉動，每轉90讀一次表中數(shù)值，并把讀數(shù)值填到記錄圖中。圓外記錄徑向讀數(shù)a1，a2，a3，a4，圓內記錄軸向讀數(shù)s1，s2，s3，s4，當百分表轉回到零位時，必須與原零位讀數(shù)一致，否則需找出原因并排除之。常見的原因是軸竄動或地腳螺栓松動，測量的讀數(shù)必須符合下列條件才屬正確，即a1+a3=a2+a4；s1+s3=s2+s4

17、。通過對測量數(shù)值的分析計算，確定兩軸在空間的相對位置，然后按計算結果進行調整。 2、調整完畢后，安裝對口螺絲并緊固，合上聯(lián)軸節(jié)護罩。（四）、施工方法、步驟六、安裝閘腿，調整閘間隙，研閘。1、在安裝前應清洗閘盤，并檢查端面偏擺量，必須小于 0.5mm， 然后根據(jù)十字中心線，進行調整安裝。 盤形閘的安裝質量標準 1)同一副閘的支架端面與制動盤中心的距離 H 偏差在0.5mm 以內； 2)同一副制動器兩閘瓦面的不平行度不應超過 0.2mm； 3)制動器支架端與制動盤中心平面不平行度不超過 0.2mm； 4)同一副閘瓦與制動盤兩側間隙應相同，其偏差不大于 0.2mm； 5)閘瓦與制動盤的接觸面積應大于

18、 60%； 6)閘瓦的實際平均摩擦半徑不得小于設計的平均摩擦半徑； 7)閘瓦與閘盤間隙不得超過 2mm。（四）、施工方法、步驟2、安裝完畢后，進行閘間隙測量，測量無誤后，清理現(xiàn)場工具及材料，經施工負責人檢查確認無誤后，方可安排絞車司機送電，開動絞車，進行研閘工作。（四）、施工方法、步驟七、初車繩槽的施工方法及步驟：1、 在主滾筒的襯塊上做好統(tǒng)一的起點標記。2、開慢車初車繩槽，速度在0.30.5米/秒之間。3、車繩槽時，二人同時進行，一人負責1#、2#側，另一個負責3#、4#側，并由專人負責打點，隨時停、開絞車。4、進刀量要0.5mm，防止啃刀。繩槽一周均有新車痕跡且各繩槽進刀量相同、繩槽深度在

19、810mm之間即可（即繩槽車圓且直徑近似相等）。（四）、施工方法、步驟八、恢復深度指示器、方向聯(lián)軸節(jié)，將4根繩頭分別裝入楔形連接裝置內的施工方法及步驟：1、施工人員借助行車將深度指示器吊至安裝位置，調整好位置，使用螺栓緊固牢固，無誤后連接萬向聯(lián)軸節(jié)。2、六樓施工人員使用棕繩將五樓提升繩繩頭系牢，上提至六樓，繞過主導輪沿井筒下放至二樓罐籠頂部，依次將四根提升繩進行下放。待繩頭均到達罐籠頂部后，施工人員佩戴安全帶登上罐籠頂部，解除捆綁棕繩，將繩頭按順序插入楔形連接裝置內，使用手拉葫蘆進行漲緊，使用螺栓緊固牢固，依次將四根繩頭安裝到位。（四）、施工方法、步驟3、施工人員將北鉤罐籠跳繩油缸油管與打壓機

20、連接，無誤開啟打壓機，對四根調繩油缸進行打壓，使罐籠上升一定高度，無誤后停止打壓機，將調繩油缸閥門關閉，無誤后施工人員將擔罐工字鋼抽出，并將留住的棕繩解開，將擔罐工字鋼抽出，放置于一側。4、擔罐工字鋼抽出后，施工人員通知回柱絞車司機摘牌恢復對絞車開關送電，慢松北鉤罐籠。松到位后，施工人員發(fā)停車信號，施工人員將抽拉板上的固定鋼管等依次解下。5、施工人員將副井五樓板卡、4個鎖繩器依次拆下，并將鎖繩器放置于五樓，將32#工字鋼挪至指定位置，恢復南鉤護繩箱，將北鉤罐籠擔罐孔恢復。（四）、施工方法、步驟九、輕載試運行的施工方法及步驟：1、專職電工對提升絞車電控系統(tǒng)進行全面檢查，確保符合開車條件。2、正、

21、反方向各開一趟車，觀察深度指示器及各部位運行情況，一切正常，進行下一項。（四）、施工方法、步驟十、重載試運行的施工方法及步驟：1、清點好現(xiàn)場工具物品，不得遺漏，清理好現(xiàn)場雜物。 2、與礦專業(yè)聯(lián)系，請示重載試運，取得同意。3、在井上車場，加2個空車進主罐，正、反方向各試運一趟，推出空車。4、在井上車場，加2個空車進付罐，正、反方向各試運一趟，推出空車（四）、施工方法、步驟5、在井上車場，加1個重車進主罐，正、反方向各試運一趟。（重車載荷控制在1.52噸）6在井上車場，再加1個重車進主罐（罐內兩個重車），正、反方向各試運一趟，推出重車。7、同樣試運付罐。8、再次測量繩差，若符合要求（繩差50mm）

22、，則試運合格，若不符合要求，則重新車繩槽，直至符合要求為止。9、匯報礦調度施工完工。 （五）、施工注意事項1、所有施工人員施工前必須認真學習本措施并考試，考試合格后，方可簽字施工。2、施工人員必須聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮，不得各行其事；施工負責人和安全負責人要對施工過程實施安全監(jiān)護，施工前要向施工人員明確施工范圍，對施工人員作明確分工，責任到人。3、施工前必須認真檢查所用的設備，工具及起吊用具（繩扣、起重機等）是否安全可靠，并記錄數(shù)量，以防遺漏。拆卸下來的零部件要集中擺放，不得亂扔。4、施工人員在拆除及安裝過程中要集中注意力，發(fā)現(xiàn)隱患要及時排除，以免刮碰傷人。（五）、施工注意事項5、施工人員在

23、搬運瓦蓋及其它物體過程中要互相配合，且要抓牢瓦蓋及其它物體，防止瓦蓋及其它物體滑落傷人。6、施工期間地面油污較多，為防止意外發(fā)生，派專人隨時用綿紗將地面油污地點擦拭干凈，確保地面不打滑。7、起吊作業(yè)安全措施：、井口、罐籠上、滾筒上及高空作業(yè)人員必須系牢安全帶，且安全帶的另一端要掛在牢靠的地點。傳遞工具、材料、物件時要拿穩(wěn)接牢，嚴禁井筒及高空掉物。、正式起吊前必須進行試吊，找好重心，確保吊運過程中部件平穩(wěn)運行。各方位專人監(jiān)護，防止起吊后物件傾斜傷及其它物體或人員。發(fā)現(xiàn)異常立即發(fā)出停車信號，停穩(wěn)后進行處理。（五）、施工注意事項、起吊主軸裝置過程中，地面設專人警戒，起吊點周圍5米范圍內不準有人通行。

24、、提升前施工人員將信號聯(lián)系方式交待清楚回柱絞車司機及相關施工人員，聯(lián)系使用對講機和哨子，信號發(fā)送和接收由專人負責，施工過程中要聽從信號，一聲為停，二聲慢提，三聲慢松，并確認無誤后方可施工。、起吊過程中，指揮人員、絞車司機、吊車司機、和方位監(jiān)護人員及傳遞信號人員要精神集中，不得與他人閑談。必須在聽清信號或看清手勢后進行操作。信號不清嚴禁操作。做到操作及傳遞信息及時、準確、無誤。、起吊主軸裝置時，所有的導向輪受破壞所波及的范圍內嚴禁有人。（五）、施工注意事項、起吊時絞車必須正規(guī)排繩，發(fā)現(xiàn)跑偏必須用導向輪和起重機導向，嚴禁爬繩。、起吊盤形閘和深度指示器用直徑15.5mm的鋼絲繩扣和2噸卸扣。、起吊物

25、體時無關人員不得站在起重梁下方。起吊罐籠擔罐前，要對罐籠繩索逐一進行檢查、確認，確認無誤后，方可進行起吊，起吊時，要先進行試吊，嚴禁起吊索具帶病作業(yè)。起吊過程中，要派專人觀察起吊點及罐籠的情況，當發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時，要及時發(fā)信號給回柱絞車司機，停止起吊，待處理完畢后，方可進行起吊。8、拆除盤形閘座基礎螺母時要做好防護措施，不許基礎螺絲掉入副井五樓。（五）、施工注意事項9、重新調整車刀架時，為防止火星落，采取以下措施：10、用石棉板做好遮擋工作，防止火星落到樓下。11、對應動火點下方的設備用石棉板做好遮蓋，并由專人看管，以便及時撲滅掉落的火星。12、安裝新襯塊時在滾筒內部的人員要戴安全帽，在需轉動

26、滾筒前，該工作人員必須離開滾筒內部，方可轉動滾筒。13、車繩槽注意事項：上下平臺時，施工人員要注意安全，車繩槽時要注意力集中，戴好安全帽、防護眼鏡。車繩槽時要勻速開動絞車，注意進刀量，防止肯刀。車繩柄槽人員戴好防護眼鏡，防止飛沫進入眼睛。（五）、施工注意事項測繩差時要必須勻速開動絞車，防止急停。各種螺絲螺栓安裝時要擰緊，不得松動。看好工具物品，不得遺漏在機體內，施工完畢后要仔細檢查清點工具物品，以防遺漏。14、井筒作業(yè)時，施工人員必須佩戴安全帶，并將安全帶生根固定在井筒套架上，施工前要安排專人看護上、下井口，嚴禁人員靠近井口，造成墜物傷人。15、起吊罐籠時，施工人員將罐籠上的抽拉板使用鋼管割孔

27、穿8#鐵絲整體固定牢固、可靠，防止使用回柱絞車吊起罐籠后，抽拉板處發(fā)生偏擺。（五）、施工注意事項16、施工人員將罐籠與回柱絞車鉤頭連接牢固、可靠，經檢查確認無誤后，施工人員方可對罐籠進行起吊，起吊前要進行試吊，將罐籠擔罐孔吊至二樓平臺以上后，施工人員使用工字鋼進行擔罐，擔罐工字鋼一端使用棕繩留好在井筒套架上。17、鎖繩器、板卡打好后，動車試提，確認鎖繩器是否將提升繩鎖緊，確認完畢后，將主導輪上繩槽中提升繩向南竄，將余繩均勻分布在南北兩側，將五樓提升孔處全部使用皮子封實，以上施工完畢后，施工人員在施工過程中嚴禁接觸主導輪繩槽。18、使用氣割烘烤設備時，施工人員佩戴好防護用品，烘烤要均勻；使用氣割割主軸軸承時，嚴禁烤傷主軸；割軸承過程中要注意腳下，防止砸傷施工人員。（五）、施工注意事項19、使用圓木撞擊物件時，施工人員要相互配合，聽從指揮。撞擊前要檢查腳下，防止有異物或油污，摔傷施工人員。