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1、沉降沉降 非均相混合物的特點(diǎn)是體系內(nèi)包含一個(gè)以上的相,相界面兩側(cè)物質(zhì)的性質(zhì)完全不同,如由固體顆粒與液體構(gòu)成的懸浮液、由固體顆粒與氣體構(gòu)成的含塵氣體等。這類混合物的分離就是將不同的相分開,通常采用機(jī)械的方法。 沉降:沉降:懸浮在流體中的固體顆粒借助于外場(chǎng)作用力產(chǎn)生定向運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)與流體相分離,或者使顆粒相增稠、流體相澄清的一類操作。沉降與沉降操作技術(shù)沉降與沉降操作技術(shù)1第第1頁(yè)頁(yè)/共共24頁(yè)頁(yè)重力沉降重力沉降 重力沉降:重力沉降:利用流體中的固體顆粒受重力作用而自然沉降的原理,將顆粒和流體分離的過(guò)程。 由于顆粒與流體密度不同、所受的重力大小不一樣,因此顆粒會(huì)在重力方向上產(chǎn)生加速度;而一旦顆粒與

2、流體之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),顆粒在運(yùn)動(dòng)方向上必定受到流體的曳力。 重力沉降分離中,顆粒沉降速度的大小決定了流-固兩相分離的難易程度。當(dāng)顆粒與流體的密度差不大、粒徑也不大時(shí),沉降速度會(huì)很小,故低密度的細(xì)顆粒就很難分離。 第第2頁(yè)頁(yè)/共共24頁(yè)頁(yè)自由沉降:自由沉降:流體中單顆粒的沉降。干擾沉降:干擾沉降:流體中顆粒的含量較大時(shí),顆粒沉降時(shí)彼此相互影響。液-固重力沉降分離中更為突出。沉降速度的通式:沉降速度的通式:43stdgu其中:ut-顆粒的自由沉降速度; d-顆粒的直徑; s-顆粒的密度; -流體的密度; -阻力系數(shù);第第3頁(yè)頁(yè)/共共24頁(yè)頁(yè)重力沉降設(shè)備:重力沉降設(shè)備: 利用重力沉降從氣流中分離出塵

3、粒的設(shè)備。 假設(shè):氣體通過(guò)速度為 u,塵粒沉降速度為 ut。 若設(shè)顆粒的水平移動(dòng)速度與氣流速度相同,則顆粒通過(guò)長(zhǎng)度為 L 的降塵段的時(shí)間(停留時(shí)間)為 t = L/u,而粒徑為 dp、沉降速度為 ut 的顆粒從高度為 H 的頂部降至底部所需時(shí)間為 t = H/ut 。 使粒徑為 dp 的顆粒在降塵室內(nèi)全部沉降的條件為 t = t,即 tLHuu設(shè)備最大生產(chǎn)能力(即最大處理氣體流量)為 : 降塵室的生產(chǎn)能力理論上正比于顆粒的沉降速度和沉降方向上的截面積、即降塵室底面積,而與沉降室的高度無(wú)關(guān)。tVuHBu LB1、沉降室、沉降室沉降離心機(jī)沉降離心機(jī)第第4頁(yè)頁(yè)/共共24頁(yè)頁(yè)沉降室的沉降室的 討論:討

4、論:氣體在降塵室內(nèi)流通截面上的均布非常重要,分布不均必須有部分氣體在室內(nèi)停留時(shí)間過(guò)短,其中所含顆粒來(lái)不及沉降而被帶出室外。為使氣體均布,降塵室進(jìn)出口通常都做成錐形。為防止操作過(guò)程中已被除下的塵粒又被氣流重新卷起,降塵室的操作氣速往往很低;另外,為保證分離效率,室底面積也必須較大。因此,降塵室是一種龐大而低效的設(shè)備,通常只能捕獲大于50的粗顆粒。要將更細(xì)小的顆粒分離出來(lái),就必須采用更高效的除塵設(shè)備。 第第5頁(yè)頁(yè)/共共24頁(yè)頁(yè)2、沉降槽、沉降槽 沉降槽也稱增濃器或澄清器,是用來(lái)提高懸浮液濃度并同時(shí)得到澄清液的重力沉降設(shè)備。其可以分為間歇操作和連續(xù)操作。 間歇沉降槽通常為帶有錐底的圓槽,需要處理的懸

5、浮液料漿在槽內(nèi)靜置足夠時(shí)間以后,增濃的沉渣由槽底排出,清液則由上部排出管抽出。 連續(xù)沉降槽是底部略微成錐狀的大直徑淺槽。設(shè)計(jì)連續(xù)操作的重力沉降槽,應(yīng)根據(jù)工藝要求和物系的干擾沉降性質(zhì),恰當(dāng)?shù)卮_定位于液面以下料漿的進(jìn)口位置以使料漿均勻、緩和地分散到橫截面上而不致引起大的擾動(dòng)。 連續(xù)沉降過(guò)程固-液兩相的運(yùn)動(dòng)規(guī)律與間歇過(guò)程并不完全相同,利用間歇試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行放大設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)參考有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)選取安全系數(shù)。第第6頁(yè)頁(yè)/共共24頁(yè)頁(yè)離心沉降離心沉降 顆粒在重力或離心力場(chǎng)中都可發(fā)生沉降過(guò)程。利用離心力比利用重力要有效得多,因?yàn)轭w粒的離心力由旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生,轉(zhuǎn)速越大,則離心力越大;而顆粒所受的重力卻是固定的。因此,利用離

6、心力作用的分離設(shè)備不僅可以分離出比較小的顆粒,而且設(shè)備的體積也可縮小很多。 離心沉降速度離心沉降速度 仿照重力沉降速度的推導(dǎo)方法,可得到顆粒在徑向上相對(duì)于流體的運(yùn)動(dòng)速度。243sTrduuR其中:ur-顆粒的離心沉降速度; uT-切向速度; d-顆粒的直徑; s-顆粒的密度; -流體的密度; -阻力系數(shù);離心沉降機(jī)離心沉降機(jī)第第7頁(yè)頁(yè)/共共24頁(yè)頁(yè)離心沉降設(shè)備離心沉降設(shè)備旋風(fēng)分離器旋風(fēng)分離器 旋風(fēng)分離器是利用離心沉降原理從氣流中分離出顆粒的設(shè)備。上部為圓筒形、下部為圓錐形;含塵氣體從圓筒上側(cè)的矩形進(jìn)氣管以切線方向進(jìn)入,藉此來(lái)獲得器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。氣體在器內(nèi)按螺旋形路線向器底旋轉(zhuǎn),到達(dá)底部后折而向

7、上,成為內(nèi)層的上旋的氣流,稱為氣芯,然后從頂部的中央排氣管排出。氣體中所夾帶的塵粒在隨氣流旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,由于密度較大,受離心力的作用逐漸沉降到器壁,碰到器壁后落下,滑向出灰口。第第8頁(yè)頁(yè)/共共24頁(yè)頁(yè)分離效率:分離效率: 旋風(fēng)分離器的分離效率有兩種表示方法,即總效率0及分效率或粒級(jí)效率i。 總效率(0):被旋風(fēng)分離器除掉的總的顆粒質(zhì)量占進(jìn)口含塵氣體中全部顆粒質(zhì)量的分率。1201ccc其中:c1、c2 分別為進(jìn)、出口氣體中顆粒的質(zhì)量濃度(g/cm3) 分效率(粒級(jí)效率)(i):入口氣體中某一粒級(jí)的顆粒被旋風(fēng)分離器除掉的分率。121iiiiccc0iix其中:ci1、 ci2 分別為進(jìn)、出口氣體中

8、平均粒徑為 di 的顆粒的質(zhì)量濃度其中:xi 為進(jìn)口氣體中粒徑為 di 的顆粒的質(zhì)量分率 第第9頁(yè)頁(yè)/共共24頁(yè)頁(yè)壓降:壓降: 氣體經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器時(shí),由于進(jìn)氣管和排氣管及主體器壁所引起的摩擦阻力、流動(dòng)時(shí)的局部阻力以及氣體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的能量損失等,都將造成氣體的壓力降。旋風(fēng)分離器的壓降大小是評(píng)價(jià)其性能好壞的重要指標(biāo)。氣體通過(guò)旋風(fēng)分離器的壓降應(yīng)盡可能小。通常壓降用入口氣體動(dòng)能的倍數(shù)來(lái)表示: 22iup旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器第第10頁(yè)頁(yè)/共共24頁(yè)頁(yè)旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)類型旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)類型 旋風(fēng)分離器分類繁多,分類方法也各有不同。 按結(jié)構(gòu)形式可分為:長(zhǎng)錐體、圓筒體、擴(kuò)散式以及旁通式。 我國(guó)已定型了多

9、種旋風(fēng)分離器,制定了標(biāo)準(zhǔn)系列,常用的有XLT、XLT/A、XLP/A、XLP/B 以及 XLK 型等。 對(duì)各種型號(hào)的旋風(fēng)分離器一般以圓筒直徑 D 來(lái)表示其各部分的比例尺寸,詳細(xì)尺寸及性能指標(biāo)可查閱有關(guān)資料手冊(cè)。1DDBSAH2H1S2XLP/B 型旋風(fēng)分離器型旋風(fēng)分離器第第11頁(yè)頁(yè)/共共24頁(yè)頁(yè)P(yáng)VPV型粗旋風(fēng)分離器型粗旋風(fēng)分離器PVPV型單級(jí)旋風(fēng)分離器型單級(jí)旋風(fēng)分離器PVPV型外置旋風(fēng)分離器型外置旋風(fēng)分離器PVPV型一、二級(jí)型一、二級(jí) 旋風(fēng)分離器旋風(fēng)分離器第第12頁(yè)頁(yè)/共共24頁(yè)頁(yè)過(guò)濾過(guò)濾1、過(guò)濾:、過(guò)濾: 是在外力作用下,使懸浮液中的液體通過(guò)多孔介質(zhì)的孔道,而懸浮液中的固體顆粒被截留在介質(zhì)

10、上,從而實(shí)現(xiàn)固、液分離的操作。過(guò)濾操作的基本概念過(guò)濾操作的基本概念過(guò)濾及過(guò)濾設(shè)備操作過(guò)濾及過(guò)濾設(shè)備操作2過(guò)濾操作示意圖過(guò)濾操作示意圖懸浮液(濾漿)濾餅過(guò)濾介質(zhì)濾液第第13頁(yè)頁(yè)/共共24頁(yè)頁(yè)2、餅層過(guò)濾:、餅層過(guò)濾: 懸浮液中顆粒的尺寸大多都比介質(zhì)的孔道大。過(guò)濾時(shí)懸浮液置于過(guò)濾介質(zhì)的一側(cè),在過(guò)濾操作的開始階段,會(huì)有部分小顆粒進(jìn)入介質(zhì)孔道內(nèi),并可能穿過(guò)孔道而不被截留,使濾液仍然是混濁的。隨著過(guò)程的進(jìn)行,顆粒在介質(zhì)上逐步堆積,形成了一個(gè)顆粒層,稱為濾餅。在濾餅形成之后,它便成為對(duì)其后的顆粒起主要截留作用的介質(zhì)。因此,不斷增厚的濾餅才是真正有效的過(guò)濾介質(zhì),穿過(guò)濾餅的液體則變?yōu)槌吻宓囊后w。 第第14頁(yè)頁(yè)

11、/共共24頁(yè)頁(yè)3、深層過(guò)濾:、深層過(guò)濾: 此時(shí),顆粒尺寸比介質(zhì)孔道的尺寸小得多,顆粒容易進(jìn)入介質(zhì)孔道。但由于孔道彎曲細(xì)長(zhǎng),顆粒隨流體在曲折孔道中流過(guò)時(shí),在表面力和靜電力的作用下附著在孔道壁上。因此,深層過(guò)濾時(shí)并不在介質(zhì)上形成濾餅,固體顆粒沉積于過(guò)濾介質(zhì)的內(nèi)部。這種過(guò)濾適合于處理固體顆粒含量極少的懸浮液。第第15頁(yè)頁(yè)/共共24頁(yè)頁(yè)織物介質(zhì) 最常用的過(guò)濾介質(zhì),工業(yè)上稱為濾布(網(wǎng)),由天然纖維、玻璃纖維、合成纖維或者金屬絲編織而成??山亓舻淖钚☆w粒視網(wǎng)孔大小而定,一般在幾到幾十微米范圍。多孔材料 制成片、板或管的各種多孔性固體材料,如素瓷、燒結(jié)金屬或玻璃、多孔性塑料以及濾紙和壓緊的氈與棉等。此類介質(zhì)

12、較厚,孔道細(xì),能截留13mm的微小顆粒。固體顆粒床層 由沙、木炭之類的固體顆粒堆積而成的床層,稱作濾床,用作過(guò)濾介質(zhì)使含少量懸浮物的液體澄清。多孔膜 由特殊工藝合成的聚合物薄膜,最常見的是醋酸纖維膜與聚酰胺膜。膜過(guò)濾屬精密過(guò)濾或超濾(ultrafiltration),可以分離5nm的微粒。4、過(guò)濾介質(zhì):、過(guò)濾介質(zhì):第第16頁(yè)頁(yè)/共共24頁(yè)頁(yè)過(guò)濾基本方程式過(guò)濾基本方程式單位時(shí)間內(nèi)獲得的濾液體積稱為過(guò)濾速率:1、過(guò)濾速率和過(guò)濾速度:、過(guò)濾速率和過(guò)濾速度:dVuAdAddVu 單位過(guò)濾面積上的過(guò)濾速率稱為過(guò)濾速度:保安過(guò)濾器保安過(guò)濾器第第17頁(yè)頁(yè)/共共24頁(yè)頁(yè)2、不可壓縮濾餅的過(guò)濾基本方程式、不可壓

13、縮濾餅的過(guò)濾基本方程式 濾餅層的體積為AL,它應(yīng)該與獲得的濾液量成正比,設(shè)比例系數(shù)為v,于是AL=vV??芍獀的物理意義是獲得單位體積的濾液量能得到的濾餅體積。同理,對(duì)過(guò)濾介質(zhì)可以得到,LeA=Vev。(Ve是過(guò)濾介質(zhì)的當(dāng)量濾液體積或稱虛擬濾液體積)2edVApdrv VVV-濾液體積,m3;A-過(guò)濾面積,m2;-過(guò)濾時(shí)間,s; r-濾餅的比阻,即單位厚度濾餅的阻力,1/m2; v-濾餅體積與濾液體積之比,m3/m3; -濾液的粘度,Pa.s;第第18頁(yè)頁(yè)/共共24頁(yè)頁(yè)3、可壓縮濾餅的過(guò)濾基本方程式、可壓縮濾餅的過(guò)濾基本方程式 可壓縮濾餅的比阻是兩側(cè)壓強(qiáng)差的函數(shù)。通常用下面的經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)估算壓強(qiáng)

14、差改變時(shí)可壓縮濾餅比阻的變化,即:s)p( rrNoImage式中:r-單位壓強(qiáng)差下濾餅的比阻,1/m2; s-濾餅的壓縮性指數(shù),無(wú)因次。一般情況 下,s=01。對(duì)于不可壓縮濾餅,s=0??蓧嚎s濾餅的過(guò)可壓縮濾餅的過(guò)濾基本方程式濾基本方程式)VV( vr)p(AddVes12第第19頁(yè)頁(yè)/共共24頁(yè)頁(yè)過(guò)濾設(shè)備過(guò)濾設(shè)備板框壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu):由交替排列的濾板、濾框與夾于板框之間的濾布疊合組裝壓緊而成。板框數(shù)視工藝要求在機(jī)座長(zhǎng)度范圍內(nèi)可靈活調(diào)節(jié)。組裝后,在板框的四角位置形成連通的流道,由機(jī)頭上的閥門控制懸浮液、濾液及洗液的進(jìn)出。板框式壓濾機(jī)板框式壓濾機(jī)第第20頁(yè)頁(yè)/共共24頁(yè)頁(yè)框 板 框 板洗滌板非洗滌板懸浮液濾液板非洗滌板過(guò)濾操作:過(guò)濾操作:過(guò)濾階段懸浮液從通道進(jìn)入濾框,濾液在壓力下穿過(guò)濾框兩邊的濾布、沿濾布與濾板凹凸表面之間形成的溝道流下,既可單獨(dú)由每塊濾板上設(shè)置的出液旋塞排出,稱為明流式;也可匯總后排

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