技術(shù)交底記錄(通風(fēng))

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管安裝交底提要法蘭風(fēng)管制作安裝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范要求法蘭材料選用執(zhí)行下表：圓形風(fēng)管直徑(mm)矩形風(fēng)管大邊長(mm)法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D14020×4M6140<D28025×4280<D50063025×3500<D1250>630150030×4M81250<D2000>1500250040×42500<b400050×5M102、風(fēng)管加固： 矩形風(fēng)管邊長大于等于630mm，寬度大于等于

2、300mm以上的采用角鋼法蘭加固框制作；寬度小于300mm以下的采用上下加固。3、吊桿距橫擔(dān)的端頭為孔中心距邊30mm。其橫擔(dān)不倒角。二、工藝流程：施工準(zhǔn)備 風(fēng)管制作法蘭安裝 支吊架制作、安裝 風(fēng)管安裝 法蘭制作法蘭防腐三、基本要求： 1、風(fēng)管連接對接平行、嚴(yán)密，板面拼接咬口縫嚴(yán)密、寬度一致、無孔洞、半咬口和漲裂現(xiàn)象，并且不得有十字交叉的拼接縫。2、風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm， 翻邊不得覆蓋螺栓孔，緊貼法蘭。 審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管安裝交底提要法蘭風(fēng)管制作安裝交底內(nèi)容：3、風(fēng)管折角平直，

3、圓弧均勻，兩端面平行，無扭曲和無翹角，表面平整，凹凸不大于8mm。4、中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的法蘭的螺栓孔及鉚釘孔距不得大于150mm、高壓系統(tǒng)不應(yīng)大于100mm，矩形風(fēng)管四個角設(shè)有螺栓。 5、連接法蘭的螺栓布置間距均勻，螺母松緊程度一致均布置在同一側(cè)。風(fēng)管接口的連接嚴(yán)密牢固，風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)符合系統(tǒng)功能的設(shè)計要求，墊片放置沒有凸入管內(nèi)亦不突出法蘭外且平整無扭曲現(xiàn)象。6、 同一規(guī)格型號的法蘭具有互換性。7、 法蘭油漆噴涂必須均勻，待干燥后方可使用，防止對鍍鋅鋼板二次污染。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管安裝交底提要法蘭

4、風(fēng)管制作安裝圖例交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管安裝交底提要無法蘭風(fēng)管制作安裝交底內(nèi)容：1、 施工準(zhǔn)備：無法蘭連接風(fēng)管的接口應(yīng)采用機械加工，尺寸應(yīng)正確、形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密。無法蘭矩形風(fēng)管接口自制四角應(yīng)有固定措施。風(fēng)管無法蘭連接可采用承插、插條、薄鋼板法蘭彈簧夾等形式見下表：序號無法蘭形式附件板厚接口要求使用范圍備注 1承插連接 插入深度大于30mm，有密封措施低壓風(fēng)管直徑700mm 2帶加強筋承插 插入深度大于20mm，有密封措施中、低壓風(fēng)管 

5、0;3角鋼加固承插 插入深度大于20mm，有密封措施中、低壓風(fēng)管  4芯管連接管板厚插入深度大于20mm，有密封措施中、低壓風(fēng)管  5立筋抱箍連接 管板厚四角加90°貼角、并固定中、低壓風(fēng)管 6抱箍連接管板厚接頭盡量靠近不重疊中、低壓風(fēng)管寬100mm常用矩形風(fēng)管無法蘭連接形式表：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管安裝交底提要無法蘭風(fēng)管制作安裝交底內(nèi)容：序號無法蘭形式附件板厚不小于（mm）轉(zhuǎn)角要求使用范圍備注1S型插條0.7立面插條兩端壓到兩

6、平面各20mm左右 低壓風(fēng)管 單獨使用2C型插條0.7立面插條兩端壓到兩平面各20mm左右中、低壓風(fēng)管 3立插條0.7 四角加90°平板條固定中、低壓風(fēng)管 4立咬口0.7四角加90°貼角并固定中、低壓風(fēng)管 5包邊立咬口0.7四角加90°貼角并固定中、低壓風(fēng)管 6薄鋼板法蘭插條0.8四角加90°，貼角高、中低壓風(fēng)管 7薄鋼板法蘭彈簧夾0.8 四角加90°貼角 高、中低壓風(fēng)管 8直角型平插條0.7 四角兩端固定 低壓風(fēng)管

7、采用此法連接時，風(fēng)管大邊尺寸不得大于630mm9立聯(lián)合角插條0.8四角加90°貼角并固定 低壓風(fēng)管 審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管安裝交底提要無法蘭風(fēng)管制作安裝交底內(nèi)容：2、 工藝流程：選料 下料 剪切咬口 折方 管道、法蘭成型 3、 基本要求： 1、采用C 形平插條連接的風(fēng)管邊長不應(yīng)大于630mm。插條與風(fēng)管加工插口的寬度匹配一致，允許偏差2mm，連接平整、嚴(yán)密，插條兩端壓倒長度不小于20mm。 2、風(fēng)管大邊尺寸在630-1000mm 時，采用共板法蘭連接。風(fēng)管直接在生產(chǎn)線上壓筋加固

8、，排列應(yīng)規(guī)則，間隙應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。 3、共板法蘭風(fēng)管法蘭4 個法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下80mm 的地方須用玻璃膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管安裝交底提要無法蘭風(fēng)管制作安裝圖例交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管安裝交底提要復(fù)合風(fēng)管制作安裝交底內(nèi)容：1、 施工準(zhǔn)備：按照設(shè)計圖紙編制各系統(tǒng)加工計劃表，施工包含放樣圖設(shè)計、繪圖、制作和安裝。2、 工藝流程：1、板

9、材開槽的種類及尺寸采用以下三種方法實施：有一塊板開槽法、二塊板開槽法、四塊板開槽法。具體尺寸如下：（1）一塊板開槽法25mm厚板材展開長度=（W+D）×2+200（mm）（2）二塊板開槽法25mm厚板材展開長度=（W+D）×2+230（mm）（3）四塊板開槽法25mm厚板材展開長度=（W+D）×2+290（mm）審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管安裝交底提要復(fù)合風(fēng)管制作安裝交底內(nèi)容：注：W風(fēng)管內(nèi)徑寬度尺寸（mm）。D風(fēng)管內(nèi)徑高度尺寸（mm）。2、板材開槽的方法：手工開槽應(yīng)使用專用的手工開槽

10、刀具進行開槽，開槽尺寸應(yīng)根據(jù)風(fēng)管內(nèi)徑尺寸再加上展開的搭接長度尺寸；開槽完成后的板材將形成可搭接的折邊及供密封時用的密封蓋舌。三、基本要求： 1. 風(fēng)管安裝應(yīng)平直、整齊，對接平行、嚴(yán)密，連接處接縫牢固，無孔洞和開裂現(xiàn)象，當(dāng)采用插接連接時，接口應(yīng)匹配、無松動，端口縫隙不大于5mm。 2. 復(fù)合風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部絕熱材料為不燃或難燃級，且有對人體無害的有效證明。 3. 成型風(fēng)管及風(fēng)管板材，切忌外力碰觸，盡量避免損失，并妥善保管。如有損壞需正確修補。 4. 風(fēng)管之間的接口處必須使用合格的修補膠和連接劑，要求確保其緊密性。 5. 設(shè)備處連接需加置法蘭，緊固和密封，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥等必須單獨吊掛

11、或支撐。 6. 支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。 審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管安裝交底提要復(fù)合風(fēng)管制作安裝圖例交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管安裝交底提要風(fēng)管支吊架（一）交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備及要求：（1）風(fēng)管支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，方向一致，吊桿要求垂直，不得有扭曲現(xiàn)象，風(fēng)管支、吊架安裝平整、牢固,與風(fēng)管接觸緊密。吊桿與橫擔(dān)必須在同一垂直立面上。且兩吊桿在安裝后，應(yīng)保持平行。兩吊桿間距的允許偏差為10mm，橫擔(dān)的設(shè)置方

12、向與氣流方向一致。（2）風(fēng)管支、吊架間距：水平管不得超過3m，垂直管不得超過4m，懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點。風(fēng)管垂直安裝時，單根直管至少應(yīng)有兩個固定點。（3）水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20 m時，設(shè)置固定支架，每個系統(tǒng)不少于一個固定支架。（4）支、吊架的螺孔，嚴(yán)禁采用氣焊打孔應(yīng)采用機械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各支、吊架受力均勻，無明顯變形。（5）可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮按設(shè)計要求。（6）管道吊架距法蘭距離不小于200 mm。主風(fēng)管吊架距支管之間的距離應(yīng)不小于200mm。（7）空調(diào)風(fēng)管與支、吊架間應(yīng)加隔熱木拖?？照{(diào)風(fēng)管吊架安裝，風(fēng)管吊架角鋼上下都應(yīng)加螺母而且下

13、面應(yīng)加雙螺母固定。（8）支、吊架采用膨脹螺栓固定。必須保證牢固。風(fēng)管大邊長大于1250mm，吊桿使用10mm圓鋼；風(fēng)管大邊長小于等于1250mm，吊桿使用8mm圓鋼。支吊架槽鋼頭及角鋼的朝向，同一區(qū)域內(nèi)應(yīng)該只有兩個朝向（橫向和縱向）。且風(fēng)管支吊架間距應(yīng)統(tǒng)一，均勻，彎頭兩端均應(yīng)加設(shè)支吊架。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管安裝交底提要風(fēng)管支吊架（一）交底內(nèi)容：（9）吊桿距橫擔(dān)的端頭為30 mm；吊桿距風(fēng)管外邊（保溫風(fēng)管指保溫層外邊）30 mm。，橫擔(dān)應(yīng)進行倒角。（10）安裝期間，吊桿外留5 mm；安裝、保溫、打壓等工作進

14、行完，通過報驗后，對吊桿進行切割，吊桿在螺帽外留2-3扣。（11）暗裝風(fēng)管的支、吊架安裝前先刷灰防銹漆，風(fēng)管安裝完后，補刷一遍灰防銹漆。明裝風(fēng)管的支、吊架在安裝前先刷兩遍灰防銹漆和一遍面漆。風(fēng)管安裝完后補刷一遍面漆。刷漆應(yīng)均勻，顏色一致。（12）風(fēng)管彎頭處、三通處、閥門處、必須加支、吊架、管道長度超過15M，防晃支架不得少于一個。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管安裝交底提要風(fēng)管支吊架（一）交底內(nèi)容：（13）支、吊架的間距應(yīng)符合下表規(guī)定：安裝形式間距水平安裝4003.5mL4003m垂直安裝4m（14）風(fēng)管支吊架角鋼規(guī)

15、格應(yīng)符合下表規(guī)定：風(fēng)管大邊長A（mm）角鋼規(guī)格A<125040×4風(fēng)管大邊長A（mm）角鋼規(guī)格1250A150050×51500<A<200063×5（或50槽鋼）A200075×7（或60槽鋼）審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管安裝交底提要風(fēng)管支吊架（二）交底內(nèi)容：基本要求： 1、水平安裝風(fēng)管長邊尺寸小于等于400mm 的，支架間距不應(yīng)大于4m。大于400mm 的，支架間距不應(yīng)大于3m。薄鋼板法蘭風(fēng)管支架間距不應(yīng)大于3m。 2、當(dāng)水平管道超過20m 要設(shè)置防晃

16、支架，每個系統(tǒng)不少于1 個。 3、當(dāng)風(fēng)管彎頭、三通、四通等大于400mm 時，應(yīng)單獨加支吊架。 4、 保溫風(fēng)管應(yīng)加木托，木托厚度不小于保溫材料厚度。 5、支架不宜設(shè)置在風(fēng)口、檢查口、執(zhí)行機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管距離不小于200mm。 6、吊桿螺栓孔應(yīng)為機械鉆孔。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管安裝交底提要風(fēng)管支吊架（二）圖例交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管安裝交底提要風(fēng)管軟連接交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計要求選用相對應(yīng)的材料，根

17、據(jù)設(shè)備進出口尺寸編制軟節(jié)的加工計劃。二、柔性管工藝流程：領(lǐng)料下料縫制成型法蘭組裝三、基本要求： 1、風(fēng)管軟連接材料氧指數(shù)必須符合設(shè)計要求。 2、柔性短管管連接長度為150-250mm，不得做為變徑管。 3、不得使用軟連接做變徑使用。 4、用于防排煙系統(tǒng)的必須為A 級不燃材料。 5、柔性短管的安裝松緊適度，無明顯扭曲。 6、末端金屬軟管及非金屬軟管長度不得大于2M，并不應(yīng)有死彎或塌凹。 7、柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過鉚接使二者聯(lián)合起來，鉚釘間距為6080mm，柔性短管壓邊為鍍鋅材料。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項

18、工程名稱風(fēng)管安裝交底提要風(fēng)管軟連接圖例交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管安裝交底提要風(fēng)管出屋面做法交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、根據(jù)施工圖紙定位，確定屋面設(shè)備進出口尺寸，標(biāo)高；2、繪制加工件圖表進行編號加工。二、基本要求： 1、風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入， 并應(yīng)采取密封措施，風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防水措施。 2、在風(fēng)管和墻體之間要用密封膠密封，在接口上部加裝鐵皮防雨罩。 3、各類風(fēng)閥安裝正確、牢固，接口法蘭不得設(shè)于墻體或樓板內(nèi)， 以方便操作檢修。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技

19、術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管安裝交底提要風(fēng)管出屋面做法圖例交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管安裝交底提要風(fēng)管過伸縮縫做法交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙確定結(jié)構(gòu)伸縮縫位置，同時確定穿越該部位風(fēng)管尺寸。選用設(shè)計對系統(tǒng)確定的材料進行加工。二、基本要求： 1、風(fēng)管軟連接材料氧指數(shù)必須符合設(shè)計要求。 2、柔性短管管連接長度為150-250mm。 軟管與法蘭連接鉚釘間距不大于80mm。 4、不得使用軟連接做變徑使用。 5、用于防排煙系統(tǒng)的必須為不燃材料。 柔性短管的安裝松緊適度

20、，無明顯扭曲。 6、伸縮縫兩側(cè)都要加裝防火閥。 7、風(fēng)管和墻洞之間要裝鍍鋅鋼板套管，厚度大于1.6mm。 套管和風(fēng)管之間用不燃材料封堵。 8、套管外邊要用水泥封堵。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管部件的安裝交底提要防火閥安裝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、根據(jù)設(shè)計圖紙確定各系統(tǒng)使用的防火閥的規(guī)格型號。（如：消防防排煙系統(tǒng)采用280防火閥；空調(diào)系統(tǒng)采用70防火閥；排油煙系統(tǒng)采用150防火閥等）2、按照系統(tǒng)列表明確防火閥安裝部位；3、防火閥報驗資料必須齊全。二、基本要求： 1、防火閥必須符合消防要求，并有相關(guān)文件。 2、防火

21、閥及排煙閥安裝方向位置正確，并與隔墻距離不大于200mm。 3、電動操作裝置必須動作可靠。 4、防火閥尺寸大于630mm 時應(yīng)單獨加支吊架。防火閥安裝后無明顯傷痕和變形。 5、對于吊頂內(nèi)安裝的，必須設(shè)置檢修口，且檢修口設(shè)置后能滿足操作要求。 6、風(fēng)管穿防火、防爆墻體及樓板時要有預(yù)埋套管或防護套管，套管厚度不小于1.6mm，套管縫隙用無害不燃材料封堵。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管部件的安裝交底提要排煙口安裝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、根據(jù)設(shè)計圖紙確定排煙口規(guī)格型號與安裝位置；2、配合結(jié)構(gòu)安裝閥體并固定，待裝飾完成安

22、裝風(fēng)口。二、基本要求： 1、排煙口設(shè)在頂棚上或靠近頂棚的墻面上，且與附近安全出口沿走道方向相鄰邊緣之間的最小水平距離不小于1.5m。2、設(shè)在頂棚上的排煙口，距可燃構(gòu)件或可燃物的距離不小于1.0m。3、防煙分區(qū)內(nèi)的排煙口距最遠點的水平距離不超過30m。 4、設(shè)置在高處無法觸及風(fēng)口內(nèi)執(zhí)行機構(gòu)的，應(yīng)該把控制機構(gòu)設(shè)置在操作人員便于操作的位置。 5、排煙口平時是關(guān)閉狀態(tài)，并設(shè)有手動或自動開啟裝置，裝置運作靈活。 6、風(fēng)口方正與裝飾面緊貼，風(fēng)口及執(zhí)行機構(gòu)處干凈、整潔。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管部件的安裝交底提要風(fēng)口安裝交底

23、內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、根據(jù)設(shè)計圖紙，按照系統(tǒng)劃分對風(fēng)口列表；2、按照設(shè)計要求與精裝吊頂顏色需求進行訂貨。二、基本要求： 1、風(fēng)口安裝位置正確，與頂板接觸緊密。 2、風(fēng)口百葉調(diào)整靈活。 3、水平安裝風(fēng)口水平度不大于3，成列風(fēng)口總偏差不大于20mm。 垂直安裝風(fēng)口垂直度不大于2 ，成排風(fēng)口總偏差不大于20mm。 4、風(fēng)口安裝與連接管連接嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。 5、同一間房屋內(nèi)風(fēng)口相同種類應(yīng)安裝高度一致，排列整齊。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱風(fēng)管部件的安裝交底提要風(fēng)口安裝圖例交底內(nèi)容：審核人

24、交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝交底提要落地風(fēng)機安裝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、根據(jù)設(shè)計圖紙確定風(fēng)機的規(guī)格型號、相關(guān)參數(shù)、安裝位置進行列表；2、核查結(jié)構(gòu)預(yù)留的設(shè)備基礎(chǔ)尺寸是否符合該設(shè)備安裝需求；3、到貨驗收且設(shè)備銘牌與設(shè)計一致。二、基本要求： 1、規(guī)格型號符合設(shè)計要求，出口正確。 2、葉輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后每次不應(yīng)停在同一位置。 3、風(fēng)機地腳螺絲要擰緊，要有防松動措施。 4、外露的傳動裝置、進出風(fēng)口要有防護措施。 5、進、出管道接管要正確。 6、地面減震器應(yīng)平、正、牢固，落地安裝的風(fēng)機減震不得被灰漿等抹死。減震器

25、承載壓縮量均勻，不超過2mm。 7、風(fēng)機軟接頭長度不應(yīng)小于150mm，松緊適度，接口嚴(yán)密，不得重疊、錯位、扭曲、破損，不得作為變徑管使用，不得直接鉚接在設(shè)備上，而且應(yīng)滿足防火要求。 8、機組水平及垂直度要符合機組要求。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝交底提要落地風(fēng)機安裝圖例交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝交底提要吊裝風(fēng)機安裝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、根據(jù)設(shè)計圖紙確定風(fēng)機的規(guī)格型號、相關(guān)參數(shù)、安裝位置進行列

26、表；2、到貨驗收且設(shè)備銘牌與設(shè)計一致。二、基本要求： 1、規(guī)格型號符合設(shè)計要求，出口正確。進、出管道接管要正確。 2、風(fēng)機的運行應(yīng)平穩(wěn)，無明顯振動和噪音。葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，葉輪嚴(yán)禁與外殼磨擦，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)一致。 3、風(fēng)機吊裝必須設(shè)置單獨吊架。四個吊桿應(yīng)垂直互相平行，兩個型鋼的朝向應(yīng)規(guī)范美觀。吊架與風(fēng)機連接處應(yīng)上加背母下加雙母，并加橡膠減震墊或使用減震吊架。風(fēng)機吊架固定螺母應(yīng)為雙母，而且有防松裝置。 4、風(fēng)機軟接頭長度不應(yīng)小于150mm，松緊適度，接口嚴(yán)密，不得重疊、錯位、扭曲、破損，不得作為變徑管使用，不得直接鉚接在設(shè)備上，且應(yīng)滿足防火要求。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技

27、術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝交底提要屋頂風(fēng)機安裝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、根據(jù)設(shè)計圖紙確定風(fēng)機的規(guī)格型號、相關(guān)參數(shù)、安裝位置進行列表；2、核查結(jié)構(gòu)預(yù)留的設(shè)備基礎(chǔ)尺寸是否符合該設(shè)備安裝需求；3、到貨驗收且設(shè)備銘牌與設(shè)計一致。二、施工要求：1、屋頂風(fēng)機安裝的基礎(chǔ)必須高出屋頂面，表面要求平整，以防滲水漏水，并預(yù)埋好地腳固定螺栓。 2、屋頂風(fēng)機底座與屋頂基礎(chǔ)之間加墊一層5mm 橡膠板，以減少振動，地腳螺栓應(yīng)配有彈簧墊圈，防止使用時松動。 3、風(fēng)機調(diào)試運轉(zhuǎn)前應(yīng)詳細檢查風(fēng)機各部件，轉(zhuǎn)動葉輪應(yīng)無呆滯和卡、擦現(xiàn)象。 4、初次調(diào)試風(fēng)機，先點動電機檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方

28、向是否正確。 5、屋頂風(fēng)機試運轉(zhuǎn)時或正常使用中應(yīng)無異常，電壓、電流、振動、噪聲均應(yīng)在正常范圍內(nèi)。 6、開始運轉(zhuǎn)72 小時及每隔半年應(yīng)檢查風(fēng)機連接件、緊固件有否松動。 7、屋頂風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管連接，長度不要太小，保持在200mm 以上即可，管徑與屋頂風(fēng)機進出口尺寸保持相同，安裝的時候一定要注意松緊適度，防止在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)扭曲變形。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝交底提要屋頂風(fēng)機安裝圖例交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱空調(diào)

29、制冷設(shè)備安裝交底提要風(fēng)機盤管安裝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、按照設(shè)計圖對風(fēng)機盤管的規(guī)格型號、安裝部位列表。2、設(shè)備到貨驗收并進行壓力試驗。二、風(fēng)機盤管安裝工藝流程吊架制作 定位放線 吊架安裝 風(fēng)機盤管安裝 配管 成品保護3、 施工要求：1、 機組安裝前宜進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5 倍，觀察時間為2min，不滲漏為合格； 2、 機組應(yīng)設(shè)獨立支吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固； 3、 機組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。 4、 冷凝水管道坡度必須滿足要求。 5、 立式風(fēng)機盤管安裝應(yīng)牢固，位置及高度應(yīng)正確。 臥式風(fēng)機盤管應(yīng)由支、吊架固定，并應(yīng)

30、便于拆卸和維修。吊桿螺絲應(yīng)有防松裝置和橡膠隔振墊圈。 6、 機組的安裝坡度為0.0020.003，坡向滴水盤。冷凝水應(yīng)暢通， 軟管連接應(yīng)牢固，宜用專用管卡夾緊。 7、 供、回水閥及水過濾器應(yīng)靠近機組安裝，以在滴水盤上方為佳。 8、 供、回水管與風(fēng)機盤管機組，應(yīng)為彈性連接(金屬或非金屬軟管)。 9、風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機盤管機組連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱空調(diào)制冷設(shè)備安裝交底提要風(fēng)機盤管安裝圖例交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位

31、分項工程名稱空調(diào)制冷設(shè)備安裝交底提要空調(diào)箱安裝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、安裝前檢查現(xiàn)場，應(yīng)具備足夠的運輸空間。2、 安裝前應(yīng)清理干凈安裝地點，并無其它管道或設(shè)備妨礙。3、 設(shè)備型號、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4、與建設(shè)單位共同進行設(shè)備的開箱檢驗、設(shè)備所帶備、配件應(yīng)齊備有效。隨設(shè)備所帶資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備。進口設(shè)備必須具有商檢部門的檢驗合格文件。5、 做好開箱檢查記錄。二、工藝流程： 配管 配線  設(shè)備基礎(chǔ)驗收現(xiàn)場運輸分段式組對就位整體式安裝就位空氣處理設(shè)備開箱檢查三、施工要求：1、規(guī)格型號符合設(shè)計要求，出口正確。 2、組裝的空調(diào)箱組對后要按規(guī)范進行檢漏。 3、除

32、塵器的型號、規(guī)格安裝要符合方向要求。 4、機組安裝在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)高于機房地平面150-200mm。 5、布袋、電極除塵器殼體及輔助設(shè)備接地可靠。 6、電加熱器與鋼架之間的絕熱必須為不燃材料， 接線端要有防護措施。電加熱器金屬外殼接地良好。 7、機組與供回水管的連接正確，軟接頭、壓力表、溫度計、除污器等配件齊全，安裝端正、整齊。系統(tǒng)最低點設(shè)置泄水裝置。 8、設(shè)置水封高度要滿足風(fēng)壓要求。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱空調(diào)制冷設(shè)備安裝交底提要空調(diào)箱安裝圖例交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄

33、表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱空調(diào)制冷設(shè)備安裝交底提要水冷機組安裝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、安裝前檢查現(xiàn)場，應(yīng)具備足夠的運輸空間。2、 安裝前應(yīng)清理干凈安裝地點，并無其它管道或設(shè)備妨礙。3、 設(shè)備型號、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4、與建設(shè)單位共同進行設(shè)備的開箱檢驗、設(shè)備所帶備、配件應(yīng)齊備有效。隨設(shè)備所帶資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備。進口設(shè)備必須具有商檢部門的檢驗合格文件。5、 做好開箱檢查記錄。二、施工要求：1、制冷設(shè)備規(guī)格、型號、參數(shù)要符合設(shè)計要求， 并有合格證書及測試資料。 2、設(shè)備混凝土基礎(chǔ)必須進行交接驗收，合格后方可安裝。 3、設(shè)備位置朝向等要符合設(shè)計要求，地

34、腳螺栓墊鐵放置位置應(yīng)正確，并能緊密連接，螺栓擰緊有防松動措施。 4、制冷機設(shè)備運轉(zhuǎn)的各項數(shù)據(jù)和嚴(yán)密性試驗要符合技術(shù)要求。 5、制冷機水平度要符合機組要求。 6、設(shè)置減震基礎(chǔ)的設(shè)備要有防止機組水平移動的措施。 7、進出水管要連接正確，并做好標(biāo)示。 8、進出水管支架要穩(wěn)固。有溫差的要做好絕熱。9、對管道按照水流方向進行系統(tǒng)及流向標(biāo)識。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱空調(diào)制冷設(shè)備安裝交底提要水冷機組安裝圖例交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱空調(diào)制

35、冷設(shè)備安裝交底提要風(fēng)冷機組安裝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、安裝前檢查現(xiàn)場，應(yīng)具備足夠的運輸空間。2、 安裝前應(yīng)清理干凈安裝地點，并無其它管道或設(shè)備妨礙。3、 設(shè)備型號、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4、與建設(shè)單位共同進行設(shè)備的開箱檢驗、設(shè)備所帶備、配件應(yīng)齊備有效。隨設(shè)備所帶資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備。進口設(shè)備必須具有商檢部門的檢驗合格文件。5、 做好開箱檢查記錄。二、施工要求：1、制冷設(shè)備規(guī)格、型號、參數(shù)要符合設(shè)計要求， 并有合格證書及測試資料。 2、設(shè)備混凝土基礎(chǔ)必須進行交接驗收，合格后方可安裝。 3、設(shè)備位置朝向等要符合設(shè)計要求，地腳螺栓墊鐵放置位置應(yīng)正確，并能緊密連接，螺栓擰緊有防松動措

36、施。 4、制冷機設(shè)備運轉(zhuǎn)的各項數(shù)據(jù)和嚴(yán)密性試驗要符合技術(shù)要求。 5、制冷機水平度要符合機組要求。 6、設(shè)置減震基礎(chǔ)的設(shè)備要有防止機組水平移動的措施。 7、進出水管要連接正確，并做好標(biāo)示。 8、進出水管支架要穩(wěn)固。有溫差的要做好絕熱。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱空調(diào)制冷設(shè)備安裝交底提要風(fēng)冷機組安裝圖例交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱空調(diào)制冷設(shè)備安裝交底提要冷卻塔安裝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、安裝前檢查現(xiàn)場，應(yīng)具備足夠的運輸空間。2、

37、安裝前應(yīng)清理干凈安裝地點，并無其它管道或設(shè)備妨礙。3、 設(shè)備型號、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4、與建設(shè)單位共同進行設(shè)備的開箱檢驗、設(shè)備所帶備、配件應(yīng)齊備有效。隨設(shè)備所帶資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備。進口設(shè)備必須具有商檢部門的檢驗合格文件。5、 做好開箱檢查記錄。二、施工要求：1、冷卻塔安裝穩(wěn)固，減震器設(shè)置合理、有效； 型鋼底座制作規(guī)范，美觀，防腐效果良好，面漆均勻一致；固定螺栓緊固力均勻，并采取防松動措施。 2、冷卻塔安裝水平、端正、美觀，水平度和垂直度符合要求。 3、冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確,積水盤應(yīng)嚴(yán)密無滲漏;布水器布水均勻。同一冷卻水系統(tǒng)各臺冷卻塔的水面高度一致，保持低于

38、溢水管口高度。 4、冷卻塔配管走向合理，與設(shè)備柔性連接，整體順暢美觀，閥門成排成線。 5、管道支架布置合理，制作安裝規(guī)整，明裝管道和管架面漆均勻。當(dāng)管道保溫時，保溫平整， 保護層平滑，接縫嚴(yán)密。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱空調(diào)制冷設(shè)備安裝交底提要冷卻塔安裝圖例交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱空調(diào)制冷設(shè)備安裝交底提要臥式水泵安裝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、安裝前檢查現(xiàn)場，應(yīng)具備足夠的運輸空間。2、 安裝前應(yīng)清理干凈安裝地點，并無其它管道

39、或設(shè)備妨礙。3、 設(shè)備型號、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4、與建設(shè)單位共同進行設(shè)備的開箱檢驗、設(shè)備所帶備、配件應(yīng)齊備有效。隨設(shè)備所帶資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備。進口設(shè)備必須具有商檢部門的檢驗合格文件。5、 做好開箱檢查記錄。二、施工要求：1、水泵位置準(zhǔn)確，固定牢固，安裝平正、穩(wěn)定；運行平穩(wěn)，無明顯震動，運行聲小沒有雜音。 2、水泵成排安裝時，布局合理，間距均勻一致，水泵中心應(yīng)在同一條直線上。與設(shè)備連接的管道裝配協(xié)調(diào)，布局合理，排列整齊。 3、水泵出入口管道應(yīng)單獨設(shè)立支架。 4、支架位置應(yīng)放在減振喉之后以免影響減振效果。 5、根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置減震器和惰性塊。 6、對于出口處有減震要求的管道要根

40、據(jù)管道及水容量選取合適的彈簧減震器支吊架。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱空調(diào)制冷設(shè)備安裝交底提要臥式水泵安裝圖例交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱空調(diào)制冷設(shè)備安裝交底提要立式水泵安裝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、安裝前檢查現(xiàn)場，應(yīng)具備足夠的運輸空間。2、 安裝前應(yīng)清理干凈安裝地點，并無其它管道或設(shè)備妨礙。3、 設(shè)備型號、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4、與建設(shè)單位共同進行設(shè)備的開箱檢驗、設(shè)備所帶備、配件應(yīng)齊備有效。隨設(shè)備所帶資料和產(chǎn)品合

41、格證應(yīng)完備。進口設(shè)備必須具有商檢部門的檢驗合格文件。5、 做好開箱檢查記錄。二、施工要求：1、立式水泵不適用彈簧式減震器。 2、設(shè)備就位前進行基礎(chǔ)交接檢查，合格后方可就位。 3、減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。 4、水平及垂直度要復(fù)合要求。 5、墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn),接觸緊密,每組不超過3 塊。 6、水泵出入口管道應(yīng)單獨設(shè)立支架。 7、支架位置應(yīng)放在減振喉之后以免影響減振效果。 8、對于出口處有減震要求的管道要根據(jù)管道及水容量選取合適的彈簧減震器支吊架。 9、小型整體安裝的泵，垂直度要符合要求。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交

42、底日期施工單位分項工程名稱空調(diào)制冷設(shè)備安裝交底提要立式水泵安裝圖例交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱空調(diào)制冷設(shè)備安裝交底提要水泵及機房內(nèi)支架安裝交底內(nèi)容：1、 施工準(zhǔn)備：1、 根據(jù)設(shè)計圖紙細化機房設(shè)備與管道排布，根據(jù)設(shè)備與管道定位按規(guī)范合理設(shè)置支架；2、 支架材料按照規(guī)范要求選型并列表。2、 施工要求：1、 管道支架規(guī)格要符合規(guī)范要求。2、 支架防腐要做完好。 3、 與地板基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。 機房內(nèi)管道支架底部做防水臺防止支架銹蝕，延長支架壽命。 4、 有溫度管道與設(shè)備接口處設(shè)置落地支架，中間用兩片法

43、蘭夾住一塊橡膠，起絕熱和隔振的作用。 5、成排支架要排列整齊。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱空調(diào)制冷設(shè)備安裝交底提要水泵及機房內(nèi)支架安裝圖例交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱采暖系統(tǒng)安裝交底提要容積式熱交換器安裝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、安裝前檢查現(xiàn)場，應(yīng)具備足夠的運輸空間。2、 安裝前應(yīng)清理干凈安裝地點，并無其它管道或設(shè)備妨礙。3、 設(shè)備型號、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4、與建設(shè)單位共同進行設(shè)備的開箱檢驗、設(shè)備所帶備、配件應(yīng)齊

44、備有效。隨設(shè)備所帶資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備。進口設(shè)備必須具有商檢部門的檢驗合格文件。5、 做好開箱檢查記錄。二、施工要求：1、安裝容積式換熱器的基礎(chǔ)必須滿足以使換熱器不發(fā)生下沉，或使管道把過大的變形傳到傳熱器的接管上。 2、在安裝容積式換熱器之前應(yīng)嚴(yán)格的進行基礎(chǔ)質(zhì)量的檢查和驗收工作，主要項目如下：基礎(chǔ)表面概況；基礎(chǔ)標(biāo)高，平面位置，形狀和主要尺寸以及預(yù)留孔是否符合實際要求； 3、地腳螺栓的位置是否正確，螺紋情況是否良好，螺帽和墊圈是否齊全；放置墊鐵的基礎(chǔ)表面是否平整等。 4、在安裝容積式換熱器之前在基礎(chǔ)上放墊鐵，安放墊鐵處的基礎(chǔ)表面必須鏟平，使兩者能很好的接觸。增加換熱器在基礎(chǔ)上的穩(wěn)定性。審核人交

45、底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱采暖系統(tǒng)安裝交底提要容積式熱交換器安裝圖例交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱采暖系統(tǒng)安裝交底提要板式換熱器安裝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、安裝前檢查現(xiàn)場，應(yīng)具備足夠的運輸空間。2、 安裝前應(yīng)清理干凈安裝地點，并無其它管道或設(shè)備妨礙。3、 設(shè)備型號、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4、與建設(shè)單位共同進行設(shè)備的開箱檢驗、設(shè)備所帶備、配件應(yīng)齊備有效。隨設(shè)備所帶資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備。進口設(shè)備必須具有商檢部門的檢驗合格文件

46、。5、 做好開箱檢查記錄。二、施工要求：1、熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的1.5 倍做水壓試驗， 蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3mpa；熱水部分應(yīng)不低于0.4mpa。在試驗壓力下，保持10min 壓力不降。 2、板式熱交換器前段應(yīng)留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度， 設(shè)備運行操作通道凈寬不宜小于0.8m。 3、各類閥門和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察。 4、加熱器上部附件（一般指安全閥）的最高點至建筑結(jié)構(gòu)最低點的垂直凈距應(yīng)滿足安裝檢測的要求， 并不得小于0.2m。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項

47、工程名稱采暖系統(tǒng)安裝交底提要板式換熱器安裝圖例交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱采暖系統(tǒng)安裝交底提要儀表安裝交底內(nèi)容：1、 壓力表、溫度計等儀表不得安裝在減震區(qū)域內(nèi)。 2、 壓力表宜垂直安裝，壓力表量程應(yīng)為工作壓力1.52.5 倍。表盤大小適中，便于觀察。盤面無破損及污染，鉛封完好。壓力表的緩沖管及三通表旋塞等設(shè)置齊全，不得用球閥、截止閥等替代三通表旋塞。 3、 壓力表緩沖管無污染、無銹蝕、無銹斑，各個接口無滲漏， 且沒有漏痕。 4、 同一工程三通表旋塞安裝方向一致，便于操作，不妨礙對表彎管的沖洗。閥體整潔、無滲

48、漏及漏痕。旋塞啟閉靈活。 5、 成排設(shè)備或設(shè)備集中安裝時，壓力表表盤朝向一致。同樣的設(shè)備壓力表安裝位置、高度一致。且便于觀察、使用及維修。 6、 同一部位、同類型設(shè)備的附件及儀器、儀表的安裝位置、布置方式應(yīng)統(tǒng)一。 7、 溫度計潔凈、無污染及水痕附著。觀測面清晰，不存在任何妨礙讀取數(shù)值的現(xiàn)象。測溫反應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確，安裝穩(wěn)定牢固， 不易受到?jīng)_擊而損壞。 8、 并排安裝的設(shè)備上的溫度計安裝的部位、朝向統(tǒng)一，便于觀察，無污染。同時注意1.8m以上要用大表盤。 9、 安裝在管道和設(shè)備上的套管溫度計，底部應(yīng)插入流動介質(zhì)內(nèi)，不得裝在引出的管段上或死角處。 10、溫度計與壓力表在同一管道上安裝時，按介質(zhì)流動方向應(yīng)在壓力表下游處安裝，如溫度計需在壓力表的上游安裝時，其間距不應(yīng)小于300mm。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記