現(xiàn)場各類違章現(xiàn)象

1、b 現(xiàn)場各類違章現(xiàn)象嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。1、電焊機(jī)應(yīng)使用合格的漏電保護(hù)器，并作好接地保護(hù)；2、電焊把線、二次線不得有裸露現(xiàn)象，電焊把鉗應(yīng)絕緣良好。3、與電器設(shè)備相連接的保護(hù)零線應(yīng)采用截面不得小于2.5mm2的絕緣多股銅線，保護(hù)零線采用統(tǒng)一標(biāo)志的黃/綠雙色線。1、按照規(guī)定正確佩帶勞保用品，并會正確使用。2、打磨時戴好護(hù)目鏡、耳塞。3、球罐內(nèi)部焊接應(yīng)采取排煙、排塵措施，高處作業(yè)，正確佩帶安全帶，做到高掛低用。4、球罐內(nèi)、船艙內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。1、焊工必須持證上崗，無證者不得動火。2、需辦理動火證的焊接作業(yè)，未辦理完動火審批手續(xù)前不得動火。3、焊工不了解焊接周圍環(huán)境的安全狀態(tài)時，不

2、得動火。4、未確認(rèn)焊件內(nèi)部已無可燃、易爆物前，不得動火。5、裝過可燃物料和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗、排除危險和檢測之前，不得動火。6、焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施前，不得動火。7、與外部相連的管道與設(shè)備，在未查清有關(guān)險情或明知存在危險而未采取有效措施之前，不得動火。1、臨時施工區(qū)，每100M2配備兩個10L干粉滅火器。大型面積超過1200 M2時，應(yīng)備有供消防用的太平桶等器材設(shè)施，并不得任意挪動。2、焊機(jī)房（棚），倉庫處配備消防滅火器，施工人員必須經(jīng)過滅火器的使用方法的培訓(xùn)。1、嚴(yán)格遵守安全用火、高處作業(yè)、施工用電、有限空間作業(yè)、防火防爆各項(xiàng)管理規(guī)定。2、加強(qiáng)施工

3、現(xiàn)場的監(jiān)督管理和提高職工的自我防范意識。施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查、清理現(xiàn)場，熄滅火種，切斷電源后方可離開。1、氧氣瓶、乙炔瓶要將安全帽（瓶帽）擰緊，配備防震圈，氣瓶之間的距離應(yīng)保持5米以上。與明火距離應(yīng)大于10米。2、搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶時，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處向下滑動和在地面滾動，避免劇烈振動、沖擊，防止氣體膨脹爆炸。3、安裝氧氣表以前，要慢慢地打開氧氣瓶的瓶閥，吹掉瓶閥嘴內(nèi)贓物、塵埃和雜物，打開氧氣瓶的瓶閥時，不能對人吹，以防傷人。4、使用定期校驗(yàn)合格的壓力表，氣帶不得有漏氣現(xiàn)象和沾有油脂。5、冬季作業(yè)，氧氣瓶、乙炔瓶壓力表凍結(jié)時，可用熱水解凍，嚴(yán)禁火焰加熱、火烤或鐵器猛擊氣瓶。6、氧氣瓶、乙

4、炔瓶與電焊一起使用時，如地面是鐵板，氣瓶下面應(yīng)墊木板絕緣，以防氣瓶帶電。7、氧氣瓶應(yīng)平放、乙炔氣瓶應(yīng)安裝阻火器且立放使用，夏季高溫時應(yīng)采取遮陽措施，防止爆曬。8、作業(yè)前檢查清理作業(yè)點(diǎn)周圍及下方的可燃物品，無法清理的應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施并設(shè)置專人配滅火器材監(jiān)護(hù)。1、氧氣和乙炔膠管在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉供氣閥門，切斷氣源，將火熄滅。2、在使用中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用。當(dāng)發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔閥門，后關(guān)閉氧氣閥門。等回火熄滅后，應(yīng)將焊嘴放在水中冷卻，然后打開氧氣閥門，吹掉焊炬內(nèi)的煙灰，在點(diǎn)火使用。3、被割工件表面的厚銹、

5、油水、污物要清除掉，在水泥地面上切割時應(yīng)加墊板，防止水泥地面破裂爆濺傷人。1、停止使用時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，后關(guān)閉氧氣閥門，以防火焰倒吸和產(chǎn)生煙灰。2、使用完畢后，應(yīng)檢查氧氣和乙炔閥門是否關(guān)閉，確認(rèn)關(guān)閉后，將焊炬連同橡膠軟管一起放到適當(dāng)?shù)牡胤?，以備再用?、施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查、清理現(xiàn)場，熄滅火種后方可離開。1、打磨時按照規(guī)定要求戴護(hù)目鏡，耳塞、手套、防塵帽。2、高處作業(yè)時，正確佩帶安全帶、安全帽。1、鉚工使用大錘作業(yè)前，應(yīng)檢查錘頭、錘柄、錘楔是否牢固可靠，開裂或起毛刺的錘頭不得使用，錘柄應(yīng)用堅韌的蠟?zāi)緱U制成，錘柄不得有油污。2、嚴(yán)禁使用無防護(hù)罩的磨光機(jī)。砂輪片應(yīng)進(jìn)行抽檢2%，合格后方可使用。

6、1、鉚工使用大錘作業(yè)時不得戴手套。2、裝卡具應(yīng)焊接牢固，使用銷子要合適，錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn)。下放人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)面，防止物體打擊。手段用料和工具應(yīng)妥善放置，并采取可靠的安全防護(hù)措施，防止墜落傷人。3、嚴(yán)禁兩人對面打錘，打錘前應(yīng)檢查周圍環(huán)境，打錘點(diǎn)半徑3米范圍內(nèi)不得站人。4、構(gòu)架高處作業(yè)嚴(yán)禁走單梁。上高時使用帶護(hù)籠直爬梯。5、對于施工過程中產(chǎn)生的臨邊、洞口及時采取防護(hù)措施，不得私自拆卸、變更腳手架，不給下道工序留下隱患。6、搬抬物件或校正工件時，應(yīng)有專人指揮，統(tǒng)一行動。對接校正工件時要放穩(wěn)，懸空件要支撐墊牢，尚未對接牢固前，人體不得進(jìn)入下方施工。1、施工完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查在高處作業(yè)時，遺留的物件是否固定

7、牢固，及鋼跳板是否有松懈現(xiàn)象，如存有現(xiàn)象應(yīng)立即整改處理。2、下梯時應(yīng)慢下，嚴(yán)禁帶手套，工具應(yīng)裝入工具袋。1、起重工吊裝之前，必須經(jīng)過仔細(xì)檢查繩索、吊具及起重機(jī)械的完好狀況，經(jīng)確認(rèn)合格。2、熟悉吊裝方案，并向施工人員做技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)安全操作技術(shù)，全面落實(shí)安全措施。選用合適的吊裝索具，索具要達(dá)到并滿足安全系數(shù)要求，不得有缺陷現(xiàn)象存在。3、熟悉吊裝場地的松軟程度，采取必要的安全防護(hù)措施。4、起重作業(yè)人員在操作中要登高作業(yè)，必須辦理登高作業(yè)安全許可證，并采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。1、起重作業(yè)時，起重索具、吊具等一律不準(zhǔn)與電氣線路交叉接觸。2、兩人以上從事起重作業(yè)，必須一人任起重指揮，現(xiàn)場其他起重人

8、員或輔助人員必須聽從起重指揮統(tǒng)一指揮，但在發(fā)生緊急危險情況時，任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號和避讓信號。3、信號指揮人員必須持證上崗，旗哨齊全，指令要清楚明確。1、嚴(yán)禁將鋼絲繩、纜風(fēng)繩索栓在易燃易爆有毒管道、電氣設(shè)備、電線桿等物體上。2、吊起的重物在空中運(yùn)行時不準(zhǔn)碰撞任何其他設(shè)備或物體。禁止物體沖擊式落地，吊物不得長時間在空中停留。3、在化工區(qū)域從事起重作業(yè)，必須遵守化工區(qū)域內(nèi)的各項(xiàng)安全規(guī)定。4、保證吊車作業(yè)地面平整，有足夠的強(qiáng)度，支腿必須全部伸出墊道木或鋼板，不得斜拉或起吊不明重物。5、吊運(yùn)板材時必須選擇正確的吊點(diǎn)，且吊點(diǎn)穩(wěn)固可靠，吊運(yùn)散件或較長鋼管時，必須將物體捆綁牢固。6、用兩臺或兩

9、臺以上吊車抬吊時，要指定專人指揮，每臺設(shè)備不得超過額定負(fù)荷的80%。7、在吊裝過程中還應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”管理規(guī)定。8、風(fēng)力在6級以上或夜間施工時盡量不安排吊裝。1、吊車司機(jī)應(yīng)做到每日班前后進(jìn)行對車輛檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。2、吊物應(yīng)牢固固定后，方可撤鉤。1、加強(qiáng)對運(yùn)輸車輛的日常維修、保養(yǎng)，不準(zhǔn)車輛帶病上路，確保車輛完好。2、嚴(yán)格遵守車輛管理規(guī)定及國家交通管理規(guī)定。1、嚴(yán)格遵守起重作業(yè)各項(xiàng)管理規(guī)定。2、運(yùn)輸車輛、吊車和起重人員要做到密切配合。1、嚴(yán)格遵守起重作業(yè)各項(xiàng)管理規(guī)定。2、運(yùn)輸車輛、吊車和起重人員要做到密切配合。1、下料人員要做到合理布置，在確保下料準(zhǔn)確的情況下，避免下料時造成人員的手腳

10、傷害，四周環(huán)境要做到人人清楚。2、有起重配合時，要密切和起重溝通好之間的協(xié)調(diào)工作。1、工戴耳塞和護(hù)目鏡，保持良好通風(fēng)，穿戴專用防護(hù)服，職工之間要輪換作業(yè)。2、用電設(shè)備接地良好，裝漏電保護(hù)器。施工用電機(jī)具應(yīng)使用絕緣性良好的電纜（線），并做好靜電接地。3、噴砂罐應(yīng)定期進(jìn)行液壓實(shí)驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)，所用的壓力表、安全閥等應(yīng)在檢驗(yàn)合格期內(nèi)。4、噴嘴堵塞時，應(yīng)關(guān)閉氣源，排掉殘留氣，不得帶壓或用彎折膠管的方法處理。5、 砂粒有合格證。保持砂粒干燥。操作人員、吊車司機(jī)和施工人員要密切配合，設(shè)置專人統(tǒng)一指揮。嚴(yán)格遵守起重作業(yè)管理規(guī)定。嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)定、起重作業(yè)管理規(guī)定。嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定、施工用電管理規(guī)

11、定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定。嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定。1、加強(qiáng)對運(yùn)輸車輛的日常維修、保養(yǎng)，不準(zhǔn)車輛帶病上路，確保車輛完好。2、嚴(yán)格遵守車輛管理規(guī)定及國家交通管理規(guī)定。1、嚴(yán)格遵守起重作業(yè)各項(xiàng)管理規(guī)定。2、運(yùn)輸車輛、吊車和起重人員要做到密切配合。1、嚴(yán)格遵守起重作業(yè)各項(xiàng)管理規(guī)定。2、運(yùn)輸車輛、吊車和起重人員要做到密切配合。嚴(yán)格遵守起重作業(yè)管理規(guī)定。1、格遵守安全管理規(guī)定、起重作業(yè)管理規(guī)定。2、上下直梯應(yīng)牢固連接，佩帶好安全帶，并做到高掛底用。3、組對所使用的大錘應(yīng)妥善保管，防止墜落傷人，同時下方施工人員應(yīng)和上方施工人員保持在10米以外的距離。4、組對所使用的卡具，圓銷

12、、方銷等物件，應(yīng)妥善放置在作業(yè)平臺面，防止墜落碰傷其他施工人員。1、嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定、施工用電管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定。2、由于球罐焊接有它的特殊性，焊工每天焊接前后應(yīng)對鋼跳板進(jìn)行檢查，看是否幫扎牢固，同時現(xiàn)場安全監(jiān)督員應(yīng)加強(qiáng)對其監(jiān)督查看。發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)做到及時整改。3、球罐內(nèi)部焊接時，要有充足的燈光照明，電源線應(yīng)接有1：1的隔離變壓器。4、焊工打磨所使用的磨光機(jī)，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查看是否有漏電現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電源同樣連接在1：1的隔離變壓器上。5、每天對內(nèi)部焊渣應(yīng)做到及時清理，保持內(nèi)部衛(wèi)生清潔，同時作好通風(fēng)設(shè)施，以便煙霧及時排除。6、焊工應(yīng)正確佩帶好防塵帽、防塵口罩，打磨帶好

13、目護(hù)鏡。1、嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定。2、焊接完后，應(yīng)仔細(xì)檢查、清理現(xiàn)場，熄滅火種后方可離開。1、進(jìn)行三級（15-30米）高空作業(yè)時，必須辦理高處作業(yè)票。2、高處作業(yè)人員必須系掛好安全帶、帶好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其他不適高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。4、作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅固、牢靠。1、高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空。2、安全帶做到“高掛低用”，不得采用低于腰部水平的系掛方法，嚴(yán)禁用繩子捆在

14、腰部代替安全帶。3、遇到六級大風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件時，禁止繼續(xù)高處作業(yè)。4、在高處作業(yè)時，嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所使用材料要堆放平穩(wěn)，必要時設(shè)置安全警戒線，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工具應(yīng)放置在工具袋內(nèi)，防止發(fā)生墜落現(xiàn)象。5、高處作業(yè)人員不得站在不牢靠的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行作業(yè)。6、高處作業(yè)人員不得坐在平臺邊緣、孔洞邊緣和躺在通道上休息。1、高處作業(yè)人員在完成高處作業(yè)施工任務(wù)時，應(yīng)沿著安全通道、帶安全護(hù)攔的直梯上下，不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登。2、下梯時應(yīng)緩緩慢下，嚴(yán)禁帶手套，工具應(yīng)裝入工具袋。1、在確定搭設(shè)腳手架的同時，由施工技術(shù)人員編寫搭設(shè)施工技術(shù)方案，由項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)，2、現(xiàn)場

15、安全監(jiān)督員對此方案進(jìn)行審核，監(jiān)督。嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。1、腳手架在搭設(shè)之前，架子工應(yīng)對所用的各類材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用，如發(fā)現(xiàn)鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、裂紋嚴(yán)禁使用?？奂瓦B接件有脆裂、變形和滑絲嚴(yán)禁使用。鋼跳板不得有嚴(yán)重腐蝕、油污和裂紋。2、捆綁鋼跳板應(yīng)采用鍍鋅鐵絲宜為8號。1、在搭設(shè)腳手架之前，應(yīng)對搭設(shè)位置進(jìn)行檢查確認(rèn)，地基是否平整、堅實(shí)，旁邊是否有影響搭設(shè)腳手架的設(shè)備、管線等物件。2、對有影響搭設(shè)腳手架的物件應(yīng)首先拆除或采取可靠的隔離措施。1、在搭設(shè)腳手架之前，由工程技術(shù)人員和安全監(jiān)督人員共同對架子工交底腳手架搭設(shè)要求和標(biāo)準(zhǔn)。2、安全監(jiān)督人員應(yīng)作好對架子工交底記錄，并妥

16、善保管。1、將搭設(shè)區(qū)域設(shè)置警戒線或設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2、腳手架搭設(shè)前應(yīng)把地面進(jìn)行平整、夯實(shí)，掃地桿搭滿且牢固。3、禁止拋擲材料（工具）。工具、卡扣等置于工具袋或吊籃內(nèi)傳達(dá)。4、不要將未固定的材料（工具）置于架桿上。板手用繩子和身體相連，防止失手脫落。將綁扎腳手板的鐵絲扣砸平。5、作業(yè)人員應(yīng)使用合格的雙背肩式安全帶，系掛應(yīng)做到“高掛底用”加強(qiáng)臨邊、洞口防護(hù)，護(hù)欄（外側(cè)需設(shè)雙護(hù)欄）、護(hù)腳板齊全。6、作業(yè)面鋼跳板按規(guī)定要求鋪設(shè)，嚴(yán)防跳板未綁扎或未綁扎牢固或僅單邊綁扎，嚴(yán)禁使用單跳板。7、立桿、橫桿間距按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，大型腳手架搭設(shè)剪刀撐。8、腳手架搭設(shè)供人員上下帶護(hù)籠爬梯或搭設(shè)樓梯間。搭設(shè)完畢后，嚴(yán)格實(shí)

17、施檢查、驗(yàn)收、掛牌制度后方可使用。定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。2、辦理施工用電票。指定取得崗位合格證專業(yè)電工來安裝。1、電源線不得存在裸露、破皮現(xiàn)象。配電箱內(nèi)接線母排不得帶電裸露。2、計算用電負(fù)荷容量，先擇導(dǎo)線截面合適的電纜和配電箱。1、電線（纜）不得泡在水中，電線（纜）接頭防雨措施必須有效。2、電線（纜）過路應(yīng)架設(shè)鋼套管埋地，防止輾壓，路邊設(shè)置標(biāo)示。1、電工不得單人作業(yè)，應(yīng)做到至少兩人以上作業(yè)。2、應(yīng)使用漏電保護(hù)開關(guān)，嚴(yán)禁使用閘刀開關(guān)或空氣開關(guān)，且漏電保護(hù)開關(guān)防護(hù)罩必須齊全。1、用電設(shè)備規(guī)范接地，接地線和接地極必須用終端連接，嚴(yán)禁隨意掛接和纏繞。2、用電設(shè)備必須有效防雨，防止雨水浸濕降

18、低設(shè)備絕緣性能。1、配電箱內(nèi)漏電保護(hù)開關(guān)必須貼對應(yīng)用電設(shè)備標(biāo)識。2、按地電阻符合要求并定期組織進(jìn)行檢測。3、施工前，罐本體應(yīng)首先連接好接地線。4、罐內(nèi)作業(yè)照明使用行燈變壓器或1：1隔離變壓器。5、焊機(jī)房、配電箱、油漆庫等場所，配備有效的干粉滅火器。6、檢查所有施工用電設(shè)備容量是否和施工用電技術(shù)方案相符合。1、檢修用電設(shè)備時必須切斷電源、掛牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2、現(xiàn)場電工和安全監(jiān)督員，每天應(yīng)做到進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時進(jìn)行整改。3、焊工應(yīng)做到對設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。2、重點(diǎn)檢查刨刀、磨光機(jī)、電源線有無存在隱患。1、在作業(yè)過程中，應(yīng)根據(jù)刨刀設(shè)備的功率大小來操作，不得強(qiáng)力使用，防止因用力過大，刨刀反彈

19、傷人。2、在使用過程中，施工人員應(yīng)佩帶好防護(hù)罩，面部應(yīng)和刨刀保持一定的安全距離。3、使用過程中，應(yīng)隨時檢查防護(hù)罩是否處于安全狀態(tài)，防止松懈。1、打磨完后，應(yīng)把刨刀穩(wěn)妥的放在地面，或不宜被他人碰到的安全地方。2、發(fā)現(xiàn)電源線有磨損、裸露現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行包扎。1、根據(jù)施工圖紙的技術(shù)要求，應(yīng)由技術(shù)人員編寫熱處理施工方案。2、編寫在熱處理過程中應(yīng)采取的各項(xiàng)安全技術(shù)措施。參加熱處理的人員，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，掌握熱處理的操作方法和安全要求。1、根據(jù)熱處理施工方案，選用合適的熱處理機(jī)、電纜、配電箱等設(shè)施。2、由熱處理人員和專業(yè)電工、技術(shù)人員共同對熱處理設(shè)施安裝情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。1、用遠(yuǎn)紅外線電加熱器

20、進(jìn)行焊縫熱處理時，與端子連接的受熱部分的電源線，應(yīng)采用多股膠合銅線，并用陶瓷環(huán)絕緣。與加熱元件接觸的保溫材料，宜用高溫的硅酸鋁陶瓷纖維。遠(yuǎn)紅外線加熱元件應(yīng)接用110-220V電源。2、采用油霧化燃燒法熱處理時，球罐周圍的易燃物應(yīng)清理干凈，與有可燃介質(zhì)的設(shè)備和裝置之間的安全距離保持30米以上，否則應(yīng)采取隔離措施。現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，必要時應(yīng)配備消防車監(jiān)護(hù)。點(diǎn)火前應(yīng)檢查罐內(nèi)是否有可燃?xì)怏w，點(diǎn)火時應(yīng)先將點(diǎn)火器點(diǎn)燃，再進(jìn)行噴油點(diǎn)火。風(fēng)筒附近嚴(yán)禁站人。1、施工現(xiàn)場所剩的油料應(yīng)采取可靠的泄露措施，防止因油料泄露污染現(xiàn)場環(huán)境。2、在施工完畢后，所用的電纜、配電箱、熱處理機(jī)、電動空壓機(jī)等設(shè)施，應(yīng)及時撤離

21、，并對現(xiàn)場進(jìn)行徹底衛(wèi)生清理。1、駕駛員必須是持雙證合格司機(jī)，無雙證人員嚴(yán)禁上崗開車。2、車況良好，實(shí)行班前自檢、周檢、月檢制度。特別重點(diǎn)檢查剎車是否靈敏，油箱、傳動機(jī)械部分等重點(diǎn)部位。3、長途出車必須辦理長途匯簽手續(xù)并嚴(yán)格出車前安全檢查。1、嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，中速行駛，不開英雄車、疲勞車，嚴(yán)禁酒后駕車。2、嚴(yán)格遵守廠內(nèi)行車有關(guān)管理制度，進(jìn)入易燃易爆限管區(qū)必須辦理禁區(qū)通行證，配帶阻火器，并按指定線路限速行駛。3、廠內(nèi)、施工現(xiàn)場行車按指定線路限速行駛。4、廠內(nèi)、施工現(xiàn)場倒車時必須有專人指揮監(jiān)護(hù)。5、嚴(yán)禁超速行駛、酒后駕車。6、嚴(yán)禁人貨混裝、超限裝載或駕駛室超員。7、嚴(yán)禁特大型物件超寬超高進(jìn)行運(yùn)輸。

22、8、嚴(yán)禁空擋放坡或采用直流供油。9、嚴(yán)禁車輛帶病行駛或私自出車。1、車輛停放及作業(yè)時，不得隨意占道堵塞消防通道。2、廢棄物（油布、廢油）按規(guī)定回收、處理。1、球罐在試壓作業(yè)前，應(yīng)編制試壓方案及安全技術(shù)措施，氣壓（水壓）試驗(yàn)方案應(yīng)經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。2、現(xiàn)場安全技術(shù)措施由現(xiàn)場技術(shù)員和安全監(jiān)督員共同編寫，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)實(shí)施。1、根據(jù)試壓施工方案，選用合適的打壓泵、電纜、配電箱等設(shè)施。2、由試壓人員和專業(yè)電工、技術(shù)人員共同對試壓設(shè)施安裝情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。3、同一試壓系統(tǒng)內(nèi)，壓力表不得少于兩塊，且應(yīng)垂直安裝在便于觀察的位置。4、壓力表精確等級不得低于1.5級，應(yīng)經(jīng)定期效驗(yàn)合格，有鉛封及檢驗(yàn)證明書，其量

23、程應(yīng)為試壓壓力的1.5-2.5倍。5、水壓試壓時，最高點(diǎn)應(yīng)安裝放空閥，最低點(diǎn)應(yīng)安裝排水閥，充水或放水時，應(yīng)先將放空閥打開。試壓合格后，應(yīng)將積水排凈。6、氣壓試壓時，試壓系統(tǒng)應(yīng)安裝安全閥，并采取可靠的安全措施。7、試壓現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍欄和警示牌，現(xiàn)場安全監(jiān)督員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。1、球罐在帶壓時，嚴(yán)禁受到強(qiáng)烈沖撞或氣體沖擊，升壓和將壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。2、試壓用的臨時盲板、法蘭蓋應(yīng)滿足試壓壓力要求。法蘭及法蘭蓋上的螺栓應(yīng)齊全、擰緊。試壓系統(tǒng)時所用的盲板的位置應(yīng)作出標(biāo)記，試壓結(jié)束后逐塊拆除。3、在試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象時，不得帶壓緊固螺栓、補(bǔ)焊或修理。4、在試壓過程中，如出現(xiàn)異常聲響、壓力突降時，應(yīng)立即停止試壓，查明

24、原因并妥善處理后方可繼續(xù)試壓。1、待試壓完后，在拆除盲板、法蘭、螺栓時，用力應(yīng)均勻，在高空施工時，應(yīng)佩帶好安全帶，手中所使用的扳手、錘子應(yīng)拿穩(wěn)，防止高處墜落傷人。2、施工現(xiàn)場應(yīng)做到及時清理衛(wèi)生，所有施工用料應(yīng)及時回收保管。嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”規(guī)定。即無合格火票不動火；無防火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火；無防火措施不落實(shí)不動火。1、動火人員應(yīng)對周圍環(huán)境的安全狀況非常了解。2、動火區(qū)域有易燃易爆物品時，應(yīng)首先進(jìn)行清理或采取可靠的安全防護(hù)措施。1、重點(diǎn)防火區(qū)域應(yīng)設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)火。2、施工區(qū)域應(yīng)按照具體情況，配備足夠的消防器材。3、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，應(yīng)停止動火作業(yè)。4、在高處作業(yè)動火時，動

25、火區(qū)域下方不得有易燃易爆物品，下方不得有施工人員。同時應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定。1、火焊工氣割結(jié)束后，嚴(yán)禁割把放置在船艙內(nèi)，離開時應(yīng)及時把氧氣瓶、乙炔氣瓶閥門關(guān)閉。2、在離開時，應(yīng)仔細(xì)檢查清理現(xiàn)場，熄滅火種，切斷電源方可離開。1、自動焊工在使用設(shè)備之前，應(yīng)對單臺設(shè)備進(jìn)行試焊，重點(diǎn)檢查半自動焊機(jī)、送絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電現(xiàn)象存在。2、操作線、把線、CO2氣體表是否完好齊全。1、電源線在與自動焊設(shè)備連接時，應(yīng)由專業(yè)維修電工負(fù)責(zé)來安裝，任何人員不得擅自連接。2、專業(yè)維修電工在連接好電源線之后，使用前應(yīng)檢查連接是否符合要求。設(shè)備是否存在反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。1、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（CO2）氣體

26、預(yù)熱器的端部電壓不得大于36V。2、二氧化碳?xì)馄繎?yīng)用支架立放在陰涼處，環(huán)境溫度不應(yīng)大于30。C。3、送絲機(jī)機(jī)構(gòu)、電路、二氧化碳?xì)怏w管及冷卻水管不得有卡絲、漏電、漏氣、漏水等現(xiàn)象。4、自動焊焊工在焊接過程中，應(yīng)隨時檢查焊接設(shè)備性能是否穩(wěn)定，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時找現(xiàn)場專業(yè)維修電工進(jìn)行維修處理。1、自動焊工在焊接結(jié)束時，首先關(guān)閉送絲機(jī)電源，然后關(guān)閉自動焊電源和漏電保護(hù)器。2、送絲機(jī)、操作線、把線等物件，應(yīng)妥善放置在安全位置，防止損壞。3、檢查焊接區(qū)域是否有明火，待檢查無任何明火后，方可離開。1、在使用自動焊焊接前，應(yīng)對每臺自動焊進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試工作由自動焊工和專業(yè)維修人員共同來完成。2、專業(yè)維修電工應(yīng)對

27、自動焊的電源部分進(jìn)行檢查確認(rèn)；專人維修鉗工應(yīng)對機(jī)械傳動部分進(jìn)行檢查確認(rèn)。3、在使用前，自動焊工應(yīng)作好對自動焊機(jī)的狀況作好記錄。1、電源線在與自動焊設(shè)備連接時，應(yīng)由專業(yè)維修電工負(fù)責(zé)來安裝，任何人員不得擅自連接。2、專業(yè)維修電工在連接好電源線之后，使用前應(yīng)檢查連接是否符合要求。設(shè)備是否存在反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。1、待自動焊機(jī)經(jīng)調(diào)試、檢查完畢后，由起重工負(fù)責(zé)進(jìn)行安裝。2、在吊裝過程中，起重工應(yīng)嚴(yán)格遵守起重作業(yè)管理規(guī)定。3、安裝完畢后，由起重工檢查自動焊是否安裝到位，是否牢固。1、自動焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定，佩帶好安全帶及個人勞動保護(hù)用品。2、自動焊焊工在焊接過程中，應(yīng)隨時檢查焊接設(shè)備性能是

28、否穩(wěn)定，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時找現(xiàn)場專業(yè)維修電工進(jìn)行維修處理。3、自動焊機(jī)不應(yīng)高速行走，遇到焊道部位時，應(yīng)緩緩行走。1、自動焊工在焊接結(jié)束后，人員應(yīng)小心從帶安全護(hù)攔的直梯口下。2、關(guān)閉所有電源開關(guān)。1、施工人員應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，熟知操作內(nèi)容，程序及在施工過程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。2、佩帶好防塵帽、護(hù)目眼鏡，防塵口罩及耳塞等勞保用品。1、用電設(shè)備接地應(yīng)良好，安裝漏電保護(hù)器。2、施工機(jī)具應(yīng)使用絕緣良好的電纜（線），并作好靜電接地。3、施工前，所有用電設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢查確認(rèn)。1、施工現(xiàn)場應(yīng)保持良好的通風(fēng)。2、施工人員應(yīng)做到輪換工作。3、安裝沙粒時，應(yīng)保證沙粒大小均勻。4、施工人員佩帶好勞保防護(hù)用品。5、噴嘴堵

29、塞時，應(yīng)關(guān)閉氣閥，排掉殘留氣體，不得帶壓或用彎折膠管的方法來處理。6、噴沙時，嚴(yán)禁噴嘴和工件垂直，應(yīng)保持噴射角度在30。-75。之間。1、施工完畢，應(yīng)及時對沙粒進(jìn)行清理，堆放。2、關(guān)閉所有噴沙電源開關(guān)。1、涂裝作業(yè)前，應(yīng)檢查所用工具、機(jī)械及高空作業(yè)設(shè)施，并符合安全要求。2、作業(yè)人員必須按照工件性質(zhì)穿戴好防護(hù)用品。必要時，應(yīng)佩戴防毒面具或面罩。3、作業(yè)人員不得穿易滑、易產(chǎn)生火花的釘子鞋和衣服，不得攜帶火種。1、施工人員在高處作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定。2、施工人員如發(fā)生惡心、嘔吐、頭暈等癥狀時，應(yīng)立即停止作業(yè)，把人員送至新鮮空氣場所休息或送醫(yī)院診治。3、作業(yè)場所應(yīng)保持清潔。通風(fēng)良好，作業(yè)人員應(yīng)間歇操作。4、在高處進(jìn)行涂裝作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。涂料（油漆）桶應(yīng)拿牢放穩(wěn)，不得將涂料（油漆）灑在腳手板上。5、涂裝場所，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。6、作業(yè)過程中，不得用手擦摸眼睛和皮膚。7、有嚴(yán)重皮膚過敏反應(yīng)者不得參與涂裝作業(yè)。8、當(dāng)油漆灑到皮膚上時，應(yīng)用肥皂水擦洗，嚴(yán)禁使用汽油、香蕉水擦洗。1、作業(yè)完畢，應(yīng)及時清理現(xiàn)場和工具，妥善保