焊材儲存及使用細(xì)則

1、X X X X X X X質(zhì)量管理體系三級文件焊材儲存及使用細(xì)則受控狀態(tài)：發(fā)放編號：2011220發(fā)布2011.2.20實(shí)施XXXXXXX 公司文件編號XXX-ZL-308焊材儲存及使用細(xì)則起草人：XXX發(fā)行版本A審核人：XXXX修訂狀態(tài)0批準(zhǔn)人：XXXX實(shí)施日期2011.2.20共3頁第1頁1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接材料的采購、驗(yàn)收、使用、保管的要求。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品所用的焊接材料的管理。2職責(zé)2.1采購焊材應(yīng)在公司合格供方名單內(nèi)選擇廠家，簽訂供貨合同。2.2物資部對所采購的焊接材料的質(zhì)量及質(zhì)證的完整、可靠性負(fù)責(zé)。2.3質(zhì)檢部對對所檢驗(yàn)焊材的質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.4技術(shù)部對采購焊接

2、材料的技術(shù)特性和采購規(guī)范負(fù)責(zé)。2.5庫管員對所保管的焊材應(yīng)建帳，并對發(fā)放的焊接材料的正確性負(fù)責(zé)。3焊接材料的采購3.1焊接材料由物資部門負(fù)責(zé)在公司合格供方名單中采購。3.2焊接材料采購的品種、規(guī)格、數(shù)量由生產(chǎn)部門根據(jù)庫存情況提出，采購技術(shù)條件按采 購規(guī)范及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4焊接材料驗(yàn)收4.1焊接材料的包裝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，包裝應(yīng)完好，無破損、受潮等現(xiàn)象。4.2焊接材料質(zhì)量證明書所提供的數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、齊全并符合相關(guān)規(guī)定的要求。4.3焊接材料外表面應(yīng)無污染，在儲存運(yùn)輸過程中不應(yīng)有任何可能影響焊接質(zhì)量的缺陷產(chǎn)生。產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)清晰與產(chǎn)品實(shí)物相符。4.4當(dāng)需要時，應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或供貨協(xié)議的要求，進(jìn)行相

3、應(yīng)的成分和性能試驗(yàn)。4.5驗(yàn)收合格的焊接材料應(yīng)做合格標(biāo)記。5儲存與保管5.1進(jìn)庫焊材應(yīng)按品種、規(guī)格、牌號、批號分類堆放，每垛在明顯部位懸掛管理標(biāo)牌避免 混淆。庫存焊材應(yīng)在卡片上注明焊材名稱、規(guī)格、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和入庫日期。5.2焊材儲存庫應(yīng)保持適宜的溫度和濕度，一般室內(nèi)溫度應(yīng)在5 C以上，相對濕度不超過60%焊材保管必須做到防水，防潮，防銹，未發(fā)放的焊材原始包裝不得任意拆除。5.3焊接材料應(yīng)妥善保管于貨架/平臺上，貨架/平臺距離地面應(yīng)不小于 300mm離墻壁距 離不小于300mm5.4焊材庫保管員應(yīng)熟知各種焊材的基本知識，每日檢查一次室內(nèi)干濕度并記錄。定期查 看所保管的焊材有無潮濕、污損

4、、生銹現(xiàn)象，嚴(yán)禁不合格焊材出庫用于生產(chǎn)。6烘干及保溫6.1焊材庫應(yīng)配有專用的烘干設(shè)備和保溫設(shè)備，并具有可靠的溫度控制、時間控制及顯示 裝置。烘干箱的溫度儀表裝置應(yīng)定期校驗(yàn)（一般每年一次）。6.2焊接材料在烘干及保溫時應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)定執(zhí)行。焊條烘干時應(yīng)碼放合理有利于潮氣 排出及均勻受熱，焊條不應(yīng)成垛或成捆地堆放，應(yīng)排成層狀，每層堆放不能太厚，一般1 3層為宜。6.3烘干焊條時，烘箱的起始溫度不應(yīng)超過最終烘焙溫度的一半，至少1.5小時以后才能升至最終烘焙溫度。不允許將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)烘焙或從高溫爐內(nèi)突然取出冷卻，以 防焊條因驟冷驟熱而導(dǎo)致藥皮開裂或脫落。6.4焊條在使用前，如焊條說明書無特殊規(guī)

5、定時，一般應(yīng)進(jìn)行烘干。酸性焊條視受潮情況 在75150C烘干1小時；堿性低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條在 350370C烘干2小時。烘干的焊條 應(yīng)放在100150C保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取，使用時注意保持干燥。6.5不同類型的焊接材料一般應(yīng)分別烘干，但下述條件下，可以同爐烘干：1）烘干規(guī)范相同；2）不同類型焊接材料間有隔離物或明顯標(biāo)記，不會混雜。6.6烘干后的焊條，尤其是低氫型焊條，在常溫下放置4小時以上，應(yīng)重新進(jìn)行烘干，重復(fù)烘干次數(shù)不得超過3次。6.7焊材庫庫管員對焊接材料的烘干、保溫、發(fā)放及回收應(yīng)做記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括牌號/型號、批號、溫度、時間等項(xiàng)內(nèi)容，以使焊接材料的使用具有可追溯性。6.8焊絲、焊帶

6、表面應(yīng)光滑、整潔，對非鍍銅或防銹處理的焊絲及焊帶，適用前應(yīng)進(jìn)行除 油、除銹及清洗處理。埋弧焊絲使用前應(yīng)用繞絲機(jī)纏繞在焊絲盤中備用。6.9用于SAW勺焊劑必須干燥且未受污物、軋制氧化皮或其他外來物的污染。所有采購的 焊劑必須有包裝，以便正常條件下至少貯存 6個月而不至因貯存影響其焊接特性或焊縫性 能。包裝損壞的焊劑必須予以廢棄或在使用前不低于260°C烘干1小時。6.10焊接材料在使用過程中，應(yīng)始終保持焊接材料的標(biāo)識，以免發(fā)生錯用。7焊材的出庫7.1焊接材料的出庫遵循先入先出的原則。焊接材料的出庫量應(yīng)按消耗定額控制，并經(jīng)庫 管員核準(zhǔn)后方可發(fā)放。7.2焊條及焊劑發(fā)放前按規(guī)定要求進(jìn)行烘干，

7、并及時作好烘干記錄。烘干焊材每層不宜太 厚，以保證均勻加熱和排出潮氣。7.3焊工依據(jù)焊材領(lǐng)用單到焊材庫領(lǐng)用焊材。各施工單位填寫焊材領(lǐng)用單時應(yīng)填 寫清楚施工項(xiàng)目、規(guī)格材質(zhì)及相匹配的焊材型號，以免造成錯用焊材。7.4焊材的出庫量一般不超過一天的用量。當(dāng)班焊工的領(lǐng)用量一般不超過本班次的用量； 出庫烘干焊材應(yīng)放入保溫筒中在現(xiàn)場妥善保管，避免焊材錯用、誤用現(xiàn)象發(fā)生。7.5儲存過期的焊材，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門復(fù)驗(yàn)合格方可發(fā)放使用，復(fù)驗(yàn)一般僅限于外觀及工藝性能試驗(yàn)，但對焊材的使用性能有懷疑時，可增加必要的檢驗(yàn)項(xiàng)目。規(guī)定期限自生產(chǎn)日期起可按下述方法確定：（1）焊接材料質(zhì)量證明書或說明書推薦的期限；（2）酸性焊接材料及

8、防潮包裝密封良好的低氫性焊接材料為兩年；（3）石墨型焊接材料及其他焊接材料為一年。7.6對于嚴(yán)重受潮、藥皮變色、焊芯有銹跡的焊條應(yīng)經(jīng)烘干后進(jìn)行質(zhì)量評定，由有關(guān)職能 部門進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，并作出降級使用或報廢的處理決定后，方可準(zhǔn)許出庫。對于此類焊 接材料的去向必須嚴(yán)格控制。降級使用的焊條不嚴(yán)禁用在鉆機(jī)產(chǎn)品上。8使用管理8.1車間領(lǐng)用的焊條應(yīng)該放置在焊條保溫筒里，保溫筒外觀完好，無嚴(yán)重撞擊痕跡，具有 良好密封性。8.2在施焊過程中必須保持保溫筒溫度維持在100 150C左右，嚴(yán)禁焊工手中存有多于的焊條，每次只能取1-3根，要做到隨用隨取，取完焊條后及時將保溫筒蓋好，以保證焊條 的干燥。9焊接材料的回收9.1焊接工作結(jié)束后，剩余的焊接材料及焊條頭應(yīng)回收。回收的焊接材料應(yīng)滿足下列條件：1）標(biāo)記清楚2 ）整潔、無污染9.2露天操作隔夜時，必須將焊條妥善保管，不允許露天存放，應(yīng)在低溫烘箱中恒溫保存，否則次日使用前需重新烘干。9.3焊劑（特別是含鉻的燒結(jié)焊劑）一般不宜重復(fù)使用，但在下列條