磨浮設(shè)備安全操作規(guī)程

1、磨浮設(shè)備安全操作規(guī)程 a  球磨機(jī)    一、本規(guī)程適用于3200×3100型球磨機(jī)，其它同類型球磨機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。    二、設(shè)備的合理使用    1、    球磨機(jī)大齒輪防塵罩必須嚴(yán)密，以防灰塵泥沙侵入。    2、    如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時(shí)應(yīng)馬上停車處理清除，絕對(duì)不同意遲延。    3、    球磨機(jī)大瓦發(fā)熱，發(fā)生

2、燒瓦事故或接近燒瓦時(shí)，應(yīng)馬上采用強(qiáng)制冷卻措施，不得馬上停車，以防造成“抱軸的惡性事故。    4、    要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，注意防止發(fā)生“漲肚現(xiàn)象，同時(shí)給礦量也不得過少。更不同意空負(fù)荷運(yùn)行，以免打壞襯板。    5、    固定球磨襯板螺絲應(yīng)加麻圈密封，以防漏水、漏漿。    6、    襯板之間的間隙為10-20mm以便改換太緊時(shí)可用氧焊切割。   

3、 7、    球磨機(jī)連續(xù)起動(dòng)不得超過兩次，第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上。第三次起動(dòng)必須經(jīng)電工、鉗工配合檢查后方可起動(dòng)。    8、    同一車間裝有幾臺(tái)球磨機(jī)時(shí)，不得同時(shí)起動(dòng)兩臺(tái)同步機(jī)。    三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查    1、檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油量，油質(zhì)是否符合要求，濾油器是否清潔。    2、試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障，各潤(rùn)滑點(diǎn)油路是否通暢無阻。    3、油壓是

4、否在0.5-1.2kg/cm2之間。    4、各部聯(lián)結(jié)螺絲是否松動(dòng)。    5、齒輪、聯(lián)軸器的健是否松動(dòng)，彈性聯(lián)軸器膠圈是否磨損嚴(yán)重。    6、傳動(dòng)齒輪面潤(rùn)滑狀況，是否有礦砂或其它異物進(jìn)入。    7、給礦器與給礦箱大勺與大勺箱磨損狀況是否有障礙物，如有則清除之。    8、檢查電動(dòng)炭精刷的接觸狀況。    9、檢查電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間是否有異物存在。    10、檢查電機(jī)等各部接地和

5、絕緣狀況。    11、檢查電流表指針是否在零位。    二、操作方法    一開車方法    1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無故障后，方可作開車準(zhǔn)備。    2、首先啟動(dòng)油泵，檢查潤(rùn)滑點(diǎn)油流狀況及潤(rùn)滑系統(tǒng)指示狀況是否正常前后大瓦是否上油，油量是否正常。    3、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常后，盤車檢查有無阻滯現(xiàn)象正常時(shí)，鋼球翻動(dòng)，球磨機(jī)左右慣性轉(zhuǎn)動(dòng)。    4、當(dāng)班崗位人員聯(lián)系專職調(diào)度員

6、，調(diào)度員向變電站聯(lián)系送電。    5、投入可控硅勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)至電壓50v，電流100a。    6、崗位人員嚴(yán)格確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動(dòng)信號(hào)，方可啟動(dòng)。    7、確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動(dòng)信號(hào)后，搬動(dòng)控制箱上的控制開關(guān)至“合閘位置，起動(dòng)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。    二停車方法    1、球磨機(jī)停車前，應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉水門。    2、待機(jī)內(nèi)礦石處理完畢后，方可停車。    3、機(jī)內(nèi)礦石處理完畢后，搬動(dòng)控制箱上

7、控制手柄至“分閘位置，并通知調(diào)度員，調(diào)度員通知變電站停電。    4、在球磨機(jī)停止運(yùn)行后，停止油泵。    5、停止可控硅勵(lì)磁裝置。    三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)    1、運(yùn)行中由于潤(rùn)滑系統(tǒng)故障，同步機(jī)過負(fù)荷，勵(lì)磁裝置等原因造成自動(dòng)停車時(shí)，操作工首先應(yīng)將控制手柄搬至“分閘位置，然后通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查，排除故障。    2、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)電流表、信號(hào)指示、軸瓦潤(rùn)滑及電機(jī)溫升等狀況進(jìn)行檢查。    四、緊急停車及其處理

8、60;   1、發(fā)現(xiàn)以下狀況應(yīng)緊急停車    1勺頭掉落。    2給料器和料槽相碰發(fā)出巨響。    3齒輪部因打牙掉齒而發(fā)出周期性較大聲響。    4電機(jī)、減速機(jī)軸承部急驟升溫，且溫度高于80。    2、緊急停車應(yīng)馬上通知給礦及螺旋分級(jí)機(jī)停止給礦。    3、主軸承溫度急驟上升高于80，應(yīng)用油強(qiáng)制冷卻，必要時(shí)應(yīng)用水冷卻主軸承外部，待溫度下降后方可停車檢修。   

9、4、緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)都搬到停車位置。    五、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視    1、按規(guī)定時(shí)間，規(guī)定數(shù)量加添鋼球。    2、每半小時(shí)檢查一次主軸承及電動(dòng)機(jī)溫度，一般不應(yīng)超過60。    3、運(yùn)轉(zhuǎn)中各部無異常聲響。    4、監(jiān)視回油管回油不得中斷，回油溫度在35-45以內(nèi)。    5、筒體及端蓋螺栓無松動(dòng)。       b  螺旋分級(jí)機(jī) &#

10、160;     一、    本規(guī)程適用于1200以上沉入式或高堰式螺旋分級(jí)機(jī)使用。    二、    設(shè)備的合理使用    1、    本機(jī)不同意重載起動(dòng)。起動(dòng)前應(yīng)將螺旋提起200300毫米，方可起動(dòng)。    2、    槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。    三、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備   

11、 1、減速機(jī)內(nèi)油量是否充足。    2、各開式齒輪付是否加油。    3、各軸承十字頭瓦是否加油。    4、電機(jī)軸承是否加潤(rùn)滑油。    5、各開式齒輪付嚙合是否優(yōu)良。    6、各部螺栓及頂絲是否緊固。    7、聯(lián)軸節(jié)是否完好。    8、螺旋葉片是否斷裂，襯鐵有無磨穿脫落，葉片支架是否有嚴(yán)重變形。    9、螺旋尾部是否提起。  

12、  10、溢流管閥門是否打開。    11、保護(hù)裝置是否接妥。    12、電流、電壓表是否正常。    13、各電器開關(guān)是否優(yōu)良。   四、操作方法    一開車順序    1、接到開車信號(hào)后，通知下道工序開車。    2、合上開關(guān)，按下起動(dòng)按鈕，起動(dòng)主電機(jī)。    3、起動(dòng)提升電機(jī)，將左右螺旋葉緩緩下降。    4、逐步給礦、給水。&

13、#160;   二停車順序    1、停止給礦、給水。    2、待槽內(nèi)礦砂攪拌完后停主電機(jī)。    3、開動(dòng)提升電機(jī)，將螺旋提起。    五、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視    1、各部電流表，電壓表、電壓、電流有無異常。    2、各軸承瓦溫不高于60。    3、返礦口無堵塞，無積礦。    4、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位無異響，無碰擊聲。  &#

14、160;    c  chf-x14m3、6a浮選機(jī)    一、設(shè)備的合理使用    1、要均勻給礦，不得超量。    2、控制好礦漿濃度和藥劑。    3、調(diào)整好進(jìn)氣量。    4、浮選槽內(nèi)不得有木片、破布等雜物。    5、停車時(shí)，須在球磨機(jī)停車20分鐘后方可停車。    二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查    1、機(jī)架、電

15、機(jī)座、主軸承上螺絲是否松動(dòng)。    2、槽體是否泄漏。    3、刮板和刮板軸是否完好。    4、槽內(nèi)是否有雜物。    5、礦漿管是否通暢無阻。    6、各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有油。    7、三角帶松緊應(yīng)適宜。    8、帶輪安裝有無松動(dòng)現(xiàn)象。    9、    三角帶是否有斷裂痕跡。    10、

16、開關(guān)箱刀閘是否完好。    11、 各部螺絲、接點(diǎn)是否優(yōu)良。    三、操作方法    一開車順序    1、合上開關(guān)箱刀閘。    2、用手搬動(dòng)皮帶輪認(rèn)為輕便無阻后即可起動(dòng)，按起動(dòng)按鈕，并注意電機(jī)聲響狀況。    3、開動(dòng)刮板電機(jī)，待一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)即可給礦。    二、停車順序    1、停車時(shí)，須在球磨機(jī)停車二十分鐘后再停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。  

17、;  2、停刮板電機(jī)，拉下開關(guān)箱刀閘。    3、          無通知停電時(shí)，拉下開關(guān)箱即可。       d  砂  泵    一、設(shè)備的使用條件    1、冬季長(zhǎng)期停泵時(shí)，必須泄掉管路和泵內(nèi)積水，以防整個(gè)系統(tǒng)凍結(jié)和生銹。    2、運(yùn)轉(zhuǎn)中需換備用泵時(shí)，應(yīng)先將備用泵轉(zhuǎn)起來，待正常后方可停泵。

18、    3、事故停車時(shí)要及時(shí)切斷電源，通知有關(guān)崗位。    4、吸入管連接應(yīng)緊密，輸出管不應(yīng)有急劇的轉(zhuǎn)彎和變徑。    5、進(jìn)礦口應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)，以防礦液雜物吸入泵內(nèi)。    二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查    1、檢查地腳螺栓及各部螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。    2、檢查各軸承潤(rùn)滑油是否充足。    3、檢查填料磨損與松緊程度。    4、盤車檢查泵內(nèi)有無摩擦和阻滯現(xiàn)象。    5、檢查各閘門是否在需要的位置。    6、檢查各管路有無泄漏和堵塞。    7、檢查電流表是否在零位。    8、檢查電機(jī)及開關(guān)箱，線接頭是否有松脫現(xiàn)象。    9、電器各部