MBR運行管理手冊

1、目錄第一章 概述 . 1 1.1 設計條件 . 31.1.1原水水源：. 31.1.2處理后水 . 3第二章 系統(tǒng)說明 . 3 2.1 工藝說明 . 42.3 系統(tǒng)構成及功能 . 6主系統(tǒng)（產(chǎn)水系統(tǒng)）. 6輔助系統(tǒng) . 7清水反洗系統(tǒng). 7化學水反洗系統(tǒng). 7化學清洗系統(tǒng). 8第三章 設備功能及操作方式. 8 3.1 預過濾器 . 83.2 缺氧、好氧區(qū) . 83.2.1潛水推進器. 83.2.2潛水攪拌器. 93.2.3儀器儀表 . 10 3.3 膜生物反應器（ mbr）. 63.3.1膜過濾原理. 錯誤！未定義書簽。3.3.2系統(tǒng)簡介 . 錯誤！未定義書簽。3.3.3mbr 設備主機 :.

2、 73.3.4mbr 控制系統(tǒng)： . 73.3.5mbr 的啟動和運行. 11 3.3.5.1mbr 啟動的準備工作. 11 3.3.5.2mbr 產(chǎn)水 . 11 1、mbr 組件 . 11 2、清水泵 . 12 3、真空泵 . 13 3.3.5.3mbr 在線反洗及化學反洗. 15 1、反洗泵 . 15 2、次氯酸鈉加藥系統(tǒng) . 錯誤！未定義書簽。3、檸檬酸投加系統(tǒng). 18 4、反洗和化學反洗過程. 錯誤！未定義書簽。3.3.5.4mbr 維護 . 18 1、化學清洗. 18 2、化學清洗裝置. 18 2.1 化學清洗罐加水操作. 19 2.2 化學清洗泵操作. 15 2.3 循環(huán)泵 . 1

3、9 2.4 化學計量泵操作. 19 2.5 化學清洗液配制. 18 2.6 污水井 . 16 3.4 污泥排放 . 19 3.4.1污泥泵的規(guī)格： . 錯誤！未定義書簽。第一章概述1.1 設計條件公司廢水處理項目，水質(zhì)水量以如下設計數(shù)據(jù)為設計基礎：1.1.1原水水源：原水水源為經(jīng)過均質(zhì)的生活污水及工業(yè)污水，水量為200m3/h 。1.1.2處理后水經(jīng)處理后，出水水質(zhì)達到以下指標：項目產(chǎn)品水水質(zhì)ph 6.5 8.5 電導率 1000 s/cm 二氧化硅 30 mg/l 總鐵 0.1 mg/l 濁度 3 ntu 總堿度 350 mg/l 鈣硬度 250 mg/l 總硬度 450 mg/l 總溶固

4、1000 mg/l 懸浮物 2 mg/l codcr 30 mg/l 油含量 1 mg/l 異養(yǎng)菌總數(shù) 10 個/ml 氨氮 1 mg/l 注：1)原水為經(jīng)過均質(zhì)的生活污水及工業(yè)廢水，為確保系統(tǒng)正常運行， 甲方應盡量保證進水水質(zhì)及水溫（溫度2000 mg/l 時，cod 出水去除率應不小于97% ；當nh3-n 200 mg/l ，氨氮出水去除率不小于97% 。第二章系統(tǒng)說明2.1 工藝說明工藝原則流程圖如下格柵- 調(diào)節(jié)池- 水解池 -一級 a/o/o/s- 二級 a/o-mbr-nf-ro 2.2 主要工藝流程說明污水凈化程序： 調(diào)節(jié)均質(zhì)池的出水， 經(jīng)過供水泵抽提加壓后， 通過格柵間隔0.8

5、 毫米的預過濾器 (s101) 去除水中大顆粒懸浮雜質(zhì)， 以防止其在曝氣池中沉積并保護膜表面不受損傷。預過濾器的出水進入膜生物反應器進水回流段, 經(jīng)潛水推流器推流進入缺氧區(qū)， 缺氧區(qū)污水經(jīng)潛水攪拌器攪拌后進入好氧區(qū)。污水在缺氧區(qū)內(nèi)的水力停留時間約為4 小時。在缺氧區(qū)內(nèi)， 大分子量長鏈有機物分解為易生化降解的小分子有機物。 缺氧區(qū)的出水經(jīng)過缺氧池與好氧池之間的連接口進入到好氧區(qū)，好氧區(qū)池底鋪設有曝氣裝置進行不間斷曝氣，污水在此池內(nèi)進行有機物生化降解，去除水中的bod和 cod 。好氧區(qū)后面為膜區(qū)，膜區(qū)內(nèi)共有36 套膜組件, 膜區(qū)內(nèi)的曝氣裝置完成兩種功能, 既進行膜的氣水振蕩清洗 , 保持膜表面清

6、潔, 又繼續(xù)在該段進行好氧生物降解。經(jīng)生物降解處理后的水在真空泵和濾液清水泵的抽提作用下通過膜組件，濾過液經(jīng)由膜組件集水管中匯集到清水/ 反洗水池。由于膜的高效截留作用， 全部細菌均被截流在膜生物反應器中，可以有效截留硝化菌， 使硝化反應順利進行， 有效去除氨氮； 同時可以截留難于降解的大分子有機物， 延長其在反應器中的停留時間，使之得到最大限度的降解。 膜組件安裝在池內(nèi)偏上位置， 膜下部設置有間歇式的沖氣裝置，定時吹掃抖動膜片， 以保持膜面清潔和緩解膜組件周邊的污泥濃度累積。在進水回流段有2 臺潛水推進器，提供缺氧和好氧區(qū)的循環(huán)推動力，使混合液在好氧池與缺氧池間不斷循環(huán)。通過在好氧區(qū)污泥泵的

7、定期排出剩余污泥，可直接控制系統(tǒng)內(nèi)活性污泥的濃度。為了保證 mbr 膜組件具有良好水通量， 能持續(xù)、穩(wěn)定地出水， 本系統(tǒng)設計使用我公司獨創(chuàng)的清水反洗、化學反洗及化學清洗程序。清水反洗程序 ：mbr按一定的周期（可根據(jù)運行情況調(diào)整） ，以組件為單位由 plc控制依次自動進行反洗， 以恢復膜的水通量。 在反洗過程中， 由反洗泵將反洗/ 清水池內(nèi)的濾過液打入到中空纖維膜內(nèi)進行反向清洗。化學反洗程序： mbr 運行一周后將由 plc控制自動進行化學反洗，分別由檸檬酸加藥泵、 次氯酸鈉加藥泵將清洗藥品加入反洗水管內(nèi)。檸檬酸有助于去除附在膜上的無機結垢物、 次氯酸鈉有助于去除生物粘泥及有機附著物。每次化學

8、反洗時并非都要加入上述兩種藥液，而是根據(jù) mbr 的運行情況而定， 一般是連續(xù)兩次加次氯酸鈉，爾后一次加檸檬酸?；瘜W清洗程序 ：化學清洗是在 mbr 運行約半年至一年 （具體時間需根據(jù)進水水質(zhì)以及設備運行情況確定） 對膜組件進行的徹底清洗。 清洗時由吊車將一組膜組件從膜區(qū)內(nèi)提出， 浸泡到預先配好藥品 （檸檬酸或次氯酸鈉） 的化學清洗槽中，每次可浸泡一套膜組件， 時間為 12 24 小時， 以充分去除附在膜組件上的污染物，清洗完畢后再由吊車吊回池內(nèi)。 與化學反洗相似， 每次化學清洗并非都需要上述兩種藥液浸泡， 而是根據(jù) mbr 的運行情況而定。 化學清洗槽內(nèi)的藥液可定時定量計量, 通過檸檬酸加藥

9、泵和次氯酸鈉加藥泵以及槽內(nèi)的液位控制裝置可自動控制槽內(nèi)的藥液濃度。 化學清洗槽配有一臺循環(huán)泵和一臺共用雙向泵，循環(huán)泵的作用是充分混合化學清洗液， 以便于徹底清洗。 雙向泵是在化學清洗的過程中從膜組件集水管內(nèi)抽出濾出液到中間水池， 再將濾出液從中間水池經(jīng)由膜組件濾出液收集管打到膜組件內(nèi)，這種反復抽、充的過程可充分去除附在膜組件上的污染物。每次化學清洗結束后， 化學清洗槽內(nèi)的廢液送至污水井，經(jīng)中和后提升至調(diào)節(jié)均質(zhì)池。2.3 系統(tǒng)構成及功能主系統(tǒng)（產(chǎn)水系統(tǒng)）泵：為系統(tǒng)供水或化學藥液的使用提供動力。主要有膜生物反應器的抽吸濾液用離心泵、反洗水泵、化學清洗泵、真空泵以及相應的化學計量泵和加藥泵。預過濾器

10、 ：去除大于0.8mm 的顆粒物，以防止其在曝氣池沉積并保護膜表面不受大顆粒物的撞擊而損傷。膜生物反應器（mbr ）膜生物反應器mbr是高效膜分離技術與活性污泥法相結合的新型污水處理技術。以中空纖維微濾膜為中心處理單元，配以特殊設計的管路、閥門、自清洗單元、加藥單元和自控單元等， 形成一閉路連續(xù)操作系統(tǒng)。 它可以取代活性污泥法中的二沉池，進行固液分離。膜組件：為本系統(tǒng)的核心部件， 形成全新的生化處理概念， 在一池內(nèi)完成生化降解、固液分離和活性污泥循環(huán)，使處理后水質(zhì)達到回用水要求。膜生物反應器技術具有許多其他生物處理工藝無法比擬的明顯優(yōu)勢，主要是以下幾點：1)能夠高效地進行固液分離，出水水質(zhì)良好

11、、穩(wěn)定，不受系統(tǒng)進水水質(zhì)波動的影響，出水懸浮物和濁度接近于零。2)膜的高效截流作用，使微生物完全截流在反應器內(nèi)，實現(xiàn)了反應器水力停留時間（ hqt ）和污泥齡（ str ）的完全分離，使運行控制更加靈活穩(wěn)定。3)反應器內(nèi)的微生物濃度高，耐沖擊負荷。4)有利于增殖緩慢的硝化細菌的截流、生長和繁殖，系統(tǒng)硝化效率得以提高。5)泥齡長。膜分離使污水中的大分子難降解成分，在體積有限的生物反應器內(nèi)有足夠的停留時間，大大提高了難降解有機物的降解效率。mbr 系統(tǒng)配置：包括膜組件、膜支架、清水泵、清水罐、反洗泵和反洗水罐、化學清洗罐、真空泵、手動和自動閥門、流量變送器、plc、電器控制箱、加藥計量系統(tǒng)等。mb

12、r 設備主機 :數(shù)量為 36 套機組額定流量為 7m3/h/機組膜數(shù)量為 48 只組件 / 機組每套膜機組的外型尺寸為：1440（l）2340（w）1430（h）mbr 控制系統(tǒng)：此系統(tǒng)在控制上采用集中plc控制，上位機進行監(jiān)控的模式。恒流產(chǎn)水系統(tǒng)： 由產(chǎn)水流量計給出信號， plc控制出水調(diào)節(jié)閥門運作。反洗系統(tǒng)控制：由plc控制全自動的在線反洗程序?；瘜W反洗系統(tǒng)控制：由plc控制全自動地在線完成?；瘜W清洗系統(tǒng)控制：當清洗液配備完成后，由plc控制全自動的化學清洗程序。加藥系統(tǒng)控制：各加藥箱的藥品配備完成后，由plc控制加藥系統(tǒng)的工作。輔助系統(tǒng)水反洗系統(tǒng)按一定的周期（主要取決于進水水質(zhì)） ，自動

13、進行反洗，以恢復膜的通量，在反洗過程中，由反洗泵從反洗/ 清水池內(nèi)將濾過水由mbr 膜組件的清水出口打入到中空纖維膜內(nèi)進行反向清洗?；瘜W水反洗系統(tǒng)與清水反洗方式相同，只是反洗的周期和頻率改變， 并分別由檸檬酸加藥泵、次氯酸鈉加藥泵將清洗藥品加入反洗水中。化學清洗系統(tǒng)是屬于對膜做徹底清洗的方法，去除膜上黏附的生物粘泥、 藻類、水垢和有機物等，使膜的通量得到良好的恢復。采用的化學藥品包括：鹽酸、檸檬酸、氫氧化鈉及次氯酸鈉等。第三章設備功能及操作方式3.1 預過濾器預過濾器為額定過濾流量為150 立方米 / 時的不銹鋼制過濾裝置，用于mbr系統(tǒng)的保護性預過濾。預過濾器的濾網(wǎng)為不銹鋼材質(zhì)， 孔徑為 0

14、.8 毫米。該過濾器采用手動清理方式。該過濾器采用兩臺同時工作的操作方式，當其中一臺發(fā)生故障時， 允許使用一臺過濾器完成預過濾工作。3.2 缺氧、好氧區(qū)3.2.1潛水推進器潛水推進器為不銹鋼雙葉浸沒式，共 3 臺，兩用一冷備 , 電機功率為 5.5kw 功能：將污水推進至缺氧區(qū)?，F(xiàn)場手動操作程序：現(xiàn)場手動操作在操作方式上屬最高級。當現(xiàn)場操作柱上的紅色急停按鈕被撳下時，可以在任何情況下停止相應設備的運行。急停按鈕旋轉(zhuǎn)復位后便可恢復操作。當現(xiàn)場操作柱選擇開關置于 “現(xiàn)場”位置時，控制室的操作不起作用，但現(xiàn)場綠色啟動按鈕只有在現(xiàn)場選擇開關處于“手動”位置時才有效。將現(xiàn)場操作柱上的選擇開關置于“現(xiàn)場”

15、位置，按綠色“啟動”按鈕，運行指示燈亮，潛水推進器手動運行。按下現(xiàn)場操作柱上按鈕，運行指示燈滅，潛水推進器停止運行。按下現(xiàn)場操作柱上的紅色急停按鈕，潛水推進器停止運行?？刂剖沂謩硬僮鞒绦颍簼撍七M器現(xiàn)場操作柱選擇開關置于“自動”位置。將電氣控制柜上選擇開關撥至“手動”位置，按綠色“運行”按鈕，潛水推進器手動運行。按下紅色的停止按鈕，潛水推進器停止運行。當電氣控制柜上選擇開關撥至“?！蔽恢脮r，潛水推進器停止運行。控制室自動操作程序：在自動狀態(tài)下，即現(xiàn)場操作柱電氣控制柜上選擇開關撥至“自動”位置時，當 plc控制柜上系統(tǒng) 1 或系統(tǒng) 2 的主令開關置于“開”位置，潛水推進器開始運轉(zhuǎn)。潛水推進器在以

16、下情況自動中止運行：生化反應池水位計lt101低水位；潛水推進器過電流保護動作及油溫過熱報警信號。3.2.2潛水攪拌器潛水攪拌器規(guī)格：共3 臺，兩用一冷備 , 電機功率為 2.5kw 功能：將經(jīng)缺氧處理后的污水充分攪拌，并推進好氧區(qū)?，F(xiàn)場手動操作程序：現(xiàn)場手動操作在操作方式上屬最高級。當現(xiàn)場操作柱上的紅色急停按鈕被撳下時，可以在任何情況下停止相應設備的運行。急停按鈕旋轉(zhuǎn)復位后便可恢復操作。當現(xiàn)場操作柱選擇開關置于 “現(xiàn)場”位置時，控制室的操作不起作用，但現(xiàn)場綠色啟動按鈕只有在現(xiàn)場選擇開關處于“手動”位置時才有效。將現(xiàn)場操作柱上的選擇開關置于“現(xiàn)場”位置，按綠色“啟動”按鈕，運行指示燈亮，潛水攪

17、拌器手動運行。按下現(xiàn)場操作柱上按鈕，運行指示燈滅，潛水攪拌器停止運行。按下現(xiàn)場操作柱上的紅色急停按鈕，潛水攪拌器停止運行?？刂剖沂謩硬僮鞒绦颍簼撍當嚢杵鳜F(xiàn)場操作柱選擇開關置于“自動”位置。將電氣控制柜上選擇開關撥至“手動”位置，按綠色“運行”按鈕，潛水攪拌器手動運行。按下紅色的停止按鈕，潛水攪拌器停止運行。當電氣控制柜上選擇開關撥至“?！蔽恢脮r，潛水攪拌器停止運行?？刂剖易詣硬僮鞒绦颍涸谧詣訝顟B(tài)下，即現(xiàn)場操作柱電氣控制柜上選擇開關撥至“自動”位置時，當 plc控制柜上系統(tǒng) 1 或系統(tǒng) 2 的主令開關置于“開”位置，潛水攪拌器開始運轉(zhuǎn)。潛水攪拌器在以下情況自動中止運行：生化反應池水位計lt101

18、低水位；潛水攪拌器過電流保護動作及油溫過熱報警信號。3.2.3儀器儀表在生化池中有以下儀器儀表：1)液位傳感器 lt101顯示生化池的液位。當高液位時，發(fā)出高液位報警， 通知操作人員檢查進水泵及出水泵系統(tǒng)；當?shù)鸵何粫r，通過自控系統(tǒng)連鎖關閉出水系統(tǒng)。2)orp 儀顯示缺氧區(qū)的orp 值。氧化還原電位數(shù)值控制在 -100mv -200mv之間；當 orp 大于-50mv時，說明水中溶解氧過高，應調(diào)節(jié)好氧區(qū)曝氣量；當orp 小于-250mv時，說明缺氧區(qū)工作不正常，應檢查進水水質(zhì)和調(diào)整曝氣分布。3)溫度傳感器顯示污水的溫度。4)溶氧儀顯示好氧區(qū)污水的溶解氧濃度。數(shù)值控制在 0.5mg/l3.0mg/

19、l 之間?？赏ㄟ^曝氣量進行調(diào)節(jié)。5)ph計兩臺，分別顯示缺氧區(qū)和好氧區(qū)的污水ph值。3.3 mbr 的啟動和運行3.3.1 mbr 啟動的準備工作1)開機前檢查各手動閥門開閉狀態(tài)是否正確，給各工作站是否上電；2)檢查次氯酸鈉藥罐是否有次氯酸鈉藥品；3)檢查是否系統(tǒng)按一定流量供水；4)檢查系統(tǒng)是否滲漏；5)依次啟動各機組的運行指令， 系統(tǒng)將按照程序自動控制各mbr 主機的運行；6)檢查次氯酸鈉加藥泵在化學反洗時是否工作；7)檢查化學反洗的檸檬酸加藥泵是否工作；8)在運行過程中，每臺 mbr 機組都可以從系統(tǒng)中解離出來 （通過一組 mbr機組的主令開關控制） ，根據(jù)用戶實際要求可停止、啟動某臺或某

20、幾臺 mbr 主機。3.3.2 mbr 產(chǎn)水它是系統(tǒng)運行的主要程序。 主要由清水泵、 mbr 膜組件、壓縮空氣、 真空泵、自動閥門和監(jiān)測儀表等設備組成。mbr 組件 mbr 膜組件是本系統(tǒng)的核心部分。經(jīng)清水泵（或真空泵）抽提后，在膜組件內(nèi)形成負壓，膜外側的水分及其他小于0.1 m 的顆粒進入膜內(nèi)側，出水流量計檢測出水的流量，并將流量信號反饋至出水調(diào)節(jié)閥，自動調(diào)節(jié)閥門的開度，以達到恒流過濾的目的。清水泵為 mbr 膜組件產(chǎn)水提供動力，將生化反應池中的水抽吸通過膜組件進入膜管內(nèi)匯集排出。現(xiàn)場手動操作程序：現(xiàn)場手動操作在操作方式上屬最高級。當現(xiàn)場操作柱上的紅色急停按鈕被撳下時，可以在任何情況下停止相

21、應設備的運行。急停按鈕旋轉(zhuǎn)復位后便可恢復操作。當現(xiàn)場操作柱選擇開關置于 “現(xiàn)場”位置時，控制室的操作不起作用，但現(xiàn)場綠色啟動按鈕只有在現(xiàn)場選擇開關處于“手動”位置時才有效。將現(xiàn)場操作柱上的選擇開關置于“現(xiàn)場”位置，按綠色“啟動”按鈕，運行指示燈亮，清水泵手動運行。按下現(xiàn)場操作柱上按鈕，運行指示燈滅，清水泵停止運行。按下現(xiàn)場操作柱上的紅色急停按鈕，清水泵停止運行?？刂剖沂謩硬僮鞒绦颍呵逅矛F(xiàn)場操作柱選擇開關置于“自動”位置。將電氣控制柜上選擇開關撥至“手動”位置，按綠色“運行”按鈕，清水泵手動運行。按下紅色的停止按鈕，清水泵停止運行。當電氣控制柜上選擇開關撥至“停”位置時，清水泵停止運行?？刂剖?/p>

22、自動操作程序：在自動狀態(tài)下，即現(xiàn)場操作柱電氣控制柜上選擇開關撥至“自動”位置時，當 plc控制柜上系統(tǒng) 1 或系統(tǒng) 2 的主令開關置于 “開”位置后，當規(guī)定組數(shù) mbr 的流量計所檢測的流量大于設定值時，清水泵啟動運行。清水泵在以下情況自動中止運行：生化反應池水位計lt101低水位；清水泵進口壓力傳感器pt301檢測壓力為 -6m；清水泵過電流保護報警。試運行及設備檢修后的啟動程序：清水泵的現(xiàn)場選擇開關上紅色急停觸鈕按下，并將現(xiàn)場操作柱上的選擇開關置于 “手動”位置。接通中控室清水泵的電源。旋出現(xiàn)場操作柱上的紅色急停觸鈕。按下綠色啟動按鈕，選擇開關內(nèi)燈亮，清水泵運行。按下紅色急停觸鈕，選擇開關

23、內(nèi)燈滅，清水泵停運。現(xiàn)場操作完成后，請將選擇開關旋至“自動”位置，并旋開紅色急停觸鈕，使其恢復常閉狀態(tài)，以便執(zhí)行中控室操作程序。真空泵 作為清水泵的輔助設備， 在清水泵不能將 mbr 中的液體抽取出來時（每組 mbr 的流量計所檢測的流量小于某一設定值時）運行真空泵，直至管道內(nèi)充滿液體形成虹吸為止現(xiàn)場手動操作程序：現(xiàn)場手動操作在操作方式上屬最高級。當現(xiàn)場操作柱上的紅色急停按鈕被撳下時，可以在任何情況下停止相應設備的運行。急停按鈕旋轉(zhuǎn)復位后便可恢復操作。當現(xiàn)場操作柱選擇開關置于 “現(xiàn)場”位置時，控制室的操作不起作用，但現(xiàn)場綠色啟動按鈕只有在現(xiàn)場選擇開關處于“手動”位置時才有效。將現(xiàn)場操作柱上的選

24、擇開關置于“現(xiàn)場”位置，按綠色“啟動”按鈕，運行指示燈亮，真空泵手動運行。按下現(xiàn)場操作柱上按鈕，運行指示燈滅，真空泵停止運行。按下現(xiàn)場操作柱上的紅色急停按鈕，真空泵停止運行。注意 ! 現(xiàn)場設備檢修時，必須按下現(xiàn)場操作柱上的紅色急停觸鈕，并將選擇開關置于“手動”位置?？刂剖沂謩硬僮鞒绦颍赫婵毡矛F(xiàn)場操作柱選擇開關置于“自動”位置。將電氣控制柜上選擇開關撥至“手動”位置，按綠色“運行”按鈕，真空泵手動運行。按下紅色的停止按鈕，真空泵停止運行。當電氣控制柜上選擇開關撥至“?！蔽恢脮r，真空泵停止運行?？刂剖易詣硬僮鞒绦颍涸谧詣訝顟B(tài)下，即現(xiàn)場操作柱電氣控制柜上選擇開關撥至“自動”位置時，plc控制柜上系統(tǒng)

25、 1 或系統(tǒng) 2 的主令開關置于“開”位置后，當 mbr 組件的流量計所檢測的流量小于設定值時，該組 mbr 的出水自動調(diào)節(jié)閥（ vpjd101 等）關閉，真空泵前的進水閥（vpb101等）開啟，同時真空泵（ p109a 或 p109b ）啟動運行。當真空泵出口流量開關顯示有流量通過后，真空泵（p109a 或 p109b ）停止運行，并將該組 mbr 出水自動調(diào)節(jié)閥打開。真空泵在以下情況自動中止運行：真空泵過電流保護報警。真空泵吸氣管真空度小于 -6m, 真空開關動作報警。試運行及設備檢修后的啟動程序：真空泵的現(xiàn)場選擇開關上紅色急停觸鈕按下，并將現(xiàn)場操作柱上的選擇開關置于 “手動”位置。接通中

26、控室真空泵的電源。旋出現(xiàn)場操作柱上的紅色急停觸鈕。按下綠色啟動按鈕，選擇開關內(nèi)燈亮，真空泵運行。按下紅色急停觸鈕，選擇開關內(nèi)燈滅，真空泵停運?，F(xiàn)場操作完成后，請將選擇開關旋至“自動”位置，并旋開紅色急停觸鈕，使其恢復常閉狀態(tài)，以便執(zhí)行中控室操作程序。3.3.3 mbr 在線反洗及化學反洗全自動在線反洗和化學反洗系統(tǒng)在確保mbr 運行順暢中扮演著重要的角色。我們的在線反洗和化學反洗系統(tǒng)是由反洗泵，次氯酸鈉加藥系統(tǒng)， 供氣系統(tǒng)及自動閥門等組成。反洗：反洗泵開啟將清水罐的清水提升由mbr 的出水端進入 mbr 機組，清水透過膜而進入膜生物反應池， 同時將供氣系統(tǒng)開啟， 對膜絲進行抖動擦洗。 反洗時，

27、系統(tǒng)將自動檢測每組膜組件的數(shù)量 （例如，在將一組膜提出進行化學清洗時，該膜組數(shù)量減少），變頻器將根據(jù)膜組件數(shù)量調(diào)整反洗泵的頻率，以確保每次反洗時通過每個 mbr 膜組件的水量相同。 反洗流量初始設定值為9 立方米/ 時, 反洗頻率初始設定值為每過濾二十分鐘后反洗30 秒鐘?；瘜W反洗：可以認為是一種加藥的加強反洗。系統(tǒng)在運行一至二周以后，就需要進行一次化學反洗?；瘜W反洗的全過程如下：每次共需進行 10 個步驟的加藥化學清洗：第一步反洗水以9 立方米/ 時流量加入化學藥品（ naclo 200ppm或檸檬酸 2000ppm ）泵入 mbr 機組一分鐘，停泵三分鐘，再以15 立方米 / 時流量水反洗

28、一分半鐘，然后停機一分鐘；第二步反洗水以9 立方米/ 時流量加入化學藥品（ naclo 200ppm或檸檬酸 2000ppm ）泵入 mbr 機組 30秒，停泵三分鐘； 再以 15 立方米 / 時流量水反洗一分半鐘，然后停機一分鐘；注意 ! 現(xiàn)場設備檢修時，必須按下現(xiàn)場操作柱上的紅色急停觸鈕，并將選擇開關置于“手動”位置。第三步至第九步同第二步；第十步同第一步。mbr 機組通常每進行兩次naclo化學反洗后，應進行一次檸檬酸化學反洗。反洗泵 是把反洗液（ mbr 產(chǎn)水）由膜組件的濾過液出口泵入膜組件的中空纖維膜內(nèi)進行反向清洗； 化學反洗則是在自動加入化學藥品的情況下，對膜進行多次反向清洗的過程

29、。其運行一般由plc控制。現(xiàn)場手動操作程序：現(xiàn)場手動操作在操作方式上屬最高級。當現(xiàn)場操作柱上的紅色急停按鈕被撳下時，可以在任何情況下停止相應設備的運行。急停按鈕旋轉(zhuǎn)復位后便可恢復操作。當現(xiàn)場操作柱選擇開關置于 “現(xiàn)場”位置時，控制室的操作不起作用，但現(xiàn)場綠色啟動按鈕只有在現(xiàn)場選擇開關處于“手動”位置時才有效。將現(xiàn)場操作柱上的選擇開關置于“現(xiàn)場”位置，按綠色“啟動”按鈕，運行指示燈亮，反洗泵手動運行。按下現(xiàn)場操作柱上按鈕，運行指示燈滅，反洗泵停止運行。按下現(xiàn)場操作柱上的紅色急停按鈕，反洗泵停止運行?？刂剖沂謩硬僮鞒绦颍悍聪幢矛F(xiàn)場操作柱選擇開關置于“自動”位置。將電氣控制柜上選擇開關撥至“手動”位

30、置，按綠色“運行”按鈕，反洗泵手動運行。按下紅色的停止按鈕，反洗泵停止運行。當電氣控制柜上選擇開關撥至“?！蔽恢脮r，反洗泵停止運行?？刂剖易詣硬僮鞒绦颍涸谧詣訝顟B(tài)下，即現(xiàn)場操作柱電氣控制柜上選擇開關撥至“自動”位置時，plc控制柜上系統(tǒng) 1 或系統(tǒng) 2 的主令開關置于“開”位置后，當 mbr 組件的反洗或化學反洗設定時間到，該組 mbr 的出水自動調(diào)節(jié)閥關閉，反洗進水閥開啟，同時反洗泵啟動運行。當反洗結束設定時間到時，反洗泵停止運行，并將該組mbr 反洗進水閥關閉，出水自動調(diào)節(jié)閥打開。反洗泵在以下情況自動中止運行：反洗泵過電流保護報警；生化反應池水位計lt101低水位，化學反洗過程中，生化反應

31、池水位計lt101低水位；清水/ 反洗水罐液位計 ls301處于低位。試運行及設備檢修后的啟動程序：反洗泵的現(xiàn)場選擇開關上紅色急停觸鈕按下，并將現(xiàn)場操作柱上的選擇開關置于 “手動”位置。接通中控室反洗泵的電源。旋出現(xiàn)場操作柱上的紅色急停觸鈕。按下綠色啟動按鈕，選擇開關內(nèi)燈亮，反洗泵運行。按下紅色急停觸鈕，選擇開關內(nèi)燈滅，反洗泵停運。現(xiàn)場操作完成后，請將選擇開關旋至“自動”位置，并旋開紅色急停觸鈕，使其恢復常閉狀態(tài)，以便執(zhí)行中控室操作程序。次氯酸鈉加藥系統(tǒng)是由次氯酸鈉加藥泵及加藥罐組成。在反洗時加入少量的次氯酸鈉可有效地減低有機物、生物粘泥對膜的污染，保持膜的通量。 次氯酸鈉加藥泵啟動是由plc

32、 控制，當加藥罐處于低液位時，加藥泵將停止運行。其詳細操作方法請見加藥泵操作手冊。注意 ! 現(xiàn)場設備檢修時，必須按下現(xiàn)場操作柱上的紅色急停觸鈕，并將選擇開關置于“手動”位置。檸檬酸投加系統(tǒng)檸檬酸加藥系統(tǒng)是由檸檬酸加藥泵及加藥罐組成。在反洗時加入少量的檸檬酸可有效地減低有機物和無機物的污染，減少微濾系統(tǒng)的化學清洗次數(shù)。檸檬酸加藥泵啟動是由plc 控制，當加藥罐處于低液位時，加藥泵將停止運行。其詳細操作方法請見加藥泵操作手冊。3.3.4mbr 維護3.3.4.1、化學清洗當 mbr 裝置運行半年到一年后， 就需要進行化學清洗， 采用何種化學清洗劑應根據(jù)污染情況而定。 根據(jù)污染情況的不同選擇不同的化

33、學清洗藥劑。整個化學清洗包括配藥，清洗及排污全部自動化，由plc控制。當需要化學清洗時，將需要進行化學清洗的mbr膜組件從膜生物反應器拆下，用吊車運送至化學清洗罐，將用于化學清洗的兩個接頭接至mbr 膜組件。化學清洗液配制去除無機膠體（鐵、錳等）配置藥品濃度：濃度 0.51%左右的（ ph 值不小于 2）hcl溶液，或濃度 4000ppm左右的檸檬酸溶液。去除有機沉淀物、細菌結垢配置藥品濃度：濃度 0.1 0.4%（ph值不大于 10）naoh 溶液，或濃度 200500ppm的 nacio溶液，或濃度 200500ppm的檸檬酸化學清洗結束后，化學清洗廢液從化學清洗罐的排污管緩慢排入缺氧池。3.3.3.2、化學清洗裝置化學清洗裝置包括：化學計量泵 功能為向清洗罐中加入化學藥品，可進行定量投藥的設置?；瘜W清洗泵 功能為在清洗罐中進行mbr 膜組的循環(huán)清洗。加藥罐 共兩個，分別為酸液罐和次氯酸鈉液罐?；瘜W清洗罐和中間水罐各1 個?；瘜W清