綜采司機安全操作

1、綜采司機安全操作  采煤工作面是煤礦安全生產(chǎn)的主戰(zhàn)場，作業(yè)人員集中，生產(chǎn)環(huán)節(jié)和生產(chǎn)部門較多，涉及到的安全問題更多。安全威脅不僅來源于井下的自然災(zāi)害因素，工作人員作業(yè)行為不規(guī)范及互相配合協(xié)調(diào)不當，也易導(dǎo)致事故的發(fā)生和災(zāi)情的擴展，強化采煤工作面的質(zhì)量標準化基礎(chǔ)工作，創(chuàng)造優(yōu)良的工作環(huán)境，是提升采煤工作面安全善的關(guān)鍵。這就要求我們在平常施工中嚴格按質(zhì)量標準化的標準作業(yè)，要從一道工序、一根柱子、一架棚子、一顆螺絲釘做起，真正把質(zhì)量標準化工作落實到各生產(chǎn)操作中去，做到每個工種上標準崗、干標準活。         綜采

2、工作面回采工藝有割煤、拉架、移溜三個主要程序，在回采過程中，嚴格按綜采工作面質(zhì)量標準化標準作業(yè)，是綜采工作面安全高效的有力保證。         第一章  綜采工作面回采工藝         第一節(jié)  割煤         一、上崗條件         采煤機

3、司機必須熟悉機器的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護和保養(yǎng)采煤機。懂得回采基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格取得操作資格證后，方可上崗。         二、安全規(guī)定         1、滾筒采煤機司機要與工作面及順槽輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、移刮板輸送機工、液壓支架工等密切配合，按順序開機、停機。         2、啟動采煤機前，必須巡視采煤機四周，確認對人員無危

4、險和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源；改變采煤機牽引方向時，必須先停止牽引。         3、嚴禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉(zhuǎn)，按完好標準維護保養(yǎng)采煤機。         4、電動機、開關(guān)四周20米范圍以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進行處理。         5、采煤機截煤時，必須開啟噴霧裝置及負壓二次降塵

5、裝置噴霧降塵。無水或噴霧裝置損壞必須停機。         6、采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器；采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時，還必須切斷電源，打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。         7、拆卸、安裝擋煤板和補換截齒時，必須停止采煤機、閉鎖工作面刮板輸送機。         8、采煤機司機用刮板輸送機作軌道時，必須常常檢查輸送機的溜槽

6、和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)連。         9、嚴禁用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。         三、操作準備         1、備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。         2、全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓?/p>

7、以及支護、切口準備和機道寬度等狀況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運行狀況發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報，妥善處理。         3、對采煤機進行運行前檢查并對發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后，方可進行下一步操作：         先檢查采煤機隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏，各防護裝置齊全、有效。    

8、0;    檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全，水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管的磨損量是否超過規(guī)定。        工作面傾角在15°以上時，其防滑裝置是否安全可靠。         無鏈牽引采煤機應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否優(yōu)良，擋煤板、導(dǎo)向管有無錯茬。       &#

9、160; 四、操作順序         檢查巡視運轉(zhuǎn)輸送機合隔離開關(guān)供水啟動電動機停止電動機合離合器啟動采煤機破煤停機         五、正常操作         1、解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機的信號。         2、打開進水閥門供水并噴霧，調(diào)好供水流

10、量。         3、等待刮板輸送機空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，合上采煤機的隔離開關(guān)，按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉(zhuǎn)正常后，停止電動機，在電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。         4、發(fā)出信號，按啟動按鈕，啟動采煤機，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作狀況，把截割滾筒旋調(diào)到適當位置。         5、采煤機空轉(zhuǎn)2-3分鐘并正常后，打開牽引閉鎖，

11、發(fā)出采煤機開動信號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機正常運行。         6、對液壓油溫有規(guī)定的采煤機，應(yīng)在滾筒或與破碎機合器脫開的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開電動機，使油溫升到規(guī)定值后，再正常啟動采煤機。         7、破煤時要常常注意頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化和刮板輸送機載荷的狀況，隨時調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。    

12、     8、預(yù)裂或松動煤炭爆破時，采煤機必須離爆破地點20米以外，并嚴格執(zhí)行有關(guān)保護措施。         9、割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行狀況，采煤機前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。假設(shè)發(fā)現(xiàn)有不安全狀況時，應(yīng)馬上停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。         10、裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時，要把采煤機下方的防滑機構(gòu)放下；往下割煤時，要將防

13、滑機構(gòu)吊起。         11、有以下狀況之一，要采納緊急停機方法及時停機進行處理：         頂?shù)装濉⒚罕谟忻绊?、片幫或透水預(yù)兆時。         割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。         采煤機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。  &

14、#160;      采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護用品時。         工作面刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時。         牽引手把或“停止操縱失靈時。         機組脫軌或拖纜裝置被卡住時。    

15、0;    電纜護套破損或有其他異常狀況時。         緊急停機時，應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。         12、正常停機的操作程序：         把牽引調(diào)速手柄打回到“零位，停止牽引采煤機。         將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)

16、的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動機，并將牽引鏈閉鎖。         關(guān)閉進水截止閥。         斷開離合器、隔離開關(guān)，關(guān)閉進水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關(guān)，切斷電源。         正常停機時，不得采納緊急停機方法停止采煤機。         六、收尾工作         1、停機操作結(jié)束后，清掃機器各部煤塵，待工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機后，發(fā)出停刮板輸送機信號。         2、向接班司機具體交待本班采煤機運行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機工作日志。    &#