運(yùn)輸順槽經(jīng)歷動壓期間安全技術(shù)措施

1、運(yùn)輸順槽經(jīng)歷動壓期間安全技術(shù)措施 一、概況           9104運(yùn)輸順槽從北膠帶大巷開口，現(xiàn)已掘進(jìn)530米，馬上受到相鄰的9102采煤工作面采動影響，為保證安全，特制訂以下安全技術(shù)措施。        二、安全技術(shù)措施        1、每次接班后，工人進(jìn)入煤頭前都應(yīng)由跟班隊(duì)長、工長或安全員由外向里認(rèn)真檢查頂、幫支護(hù)狀況，確定無問題后方可施工。

2、60;       2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度工作面必須配備鎬、撬棍等敲幫問頂工具，仔細(xì)檢查頂幫圍巖狀況，處理凈活矸、危石，保證施工安全。        3、9104運(yùn)輸順槽錨索、幫錨桿要緊跟煤頭，不得滯后。出現(xiàn)壓力大片幫嚴(yán)重時(shí)，把幫錨桿由原來18×1800mm圓鋼錨桿改為20×2000mm圓鋼錨桿。        4、礦壓較大圍巖變形嚴(yán)重，將原支護(hù)錨桿排距由900mm縮為60

3、0mm，錨索排距由1800mm縮為600mm,由原來兩排兩根錨索變?yōu)槊颗艃筛鸵桓g隔布置。        5、巷道超高、超寬或出現(xiàn)片幫時(shí)，頂部每超寬400mm加打一根頂錨桿，每超高400mm加打一根幫錨桿，片幫嚴(yán)重時(shí)幫錨桿由原來的三根變?yōu)樗母囗斖?00mm處打一根，且仰角為15°，其余三根按間距650mm打注。        6、礦壓觀測站每50米設(shè)置一組，幫錨桿壓力表安設(shè)在靠9102工作面?zhèn)?。安排專職人員觀察頂板離層儀、錨桿壓力表和頂?shù)?/p>

4、板移近量及兩幫位移量，天天觀察一次并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、托板變形、帽柱壓裂、聞聲頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時(shí)，要馬上停止作業(yè)，撤出工作面所有人員，匯報(bào)調(diào)度，由生產(chǎn)部現(xiàn)場跟查，確定支護(hù)方案再由外向里進(jìn)行頂板維護(hù)。假設(shè)具備打錨索條件時(shí)，依據(jù)頂板狀況加密錨索，否則要加棚維護(hù)，另報(bào)專項(xiàng)措施。        7、支護(hù)質(zhì)量與支護(hù)技術(shù)要求        1鋼帶上錨桿帶鐵托板貼緊鋼帶，鋼帶貼緊頂板，幫錨桿帶托板貼緊煤幫。   &#

5、160;    2鋼帶局部不能接頂處，用兩開木“井字構(gòu)盤接緊頂板，最多不超過兩層。        3所有錨桿錨固力、擰緊力矩以及錨索預(yù)緊力，都必須達(dá)到制定要求。頂錨桿錨固力不小于70kn(使用ldz200型錨桿拉力計(jì)壓力表讀數(shù)不小于20mpa)，擰緊力矩不小于150n·m。幫錨桿錨固力不小于50kn(使用ldz200型錨桿拉力計(jì)壓力表讀數(shù)不小于14.5mpa)，擰緊力矩不小于120n·m，錨桿外露長度1050mm；15.24mm錨索承載力應(yīng)在230kn以上，預(yù)緊力120kn，

6、使用md18-250/53型張拉千斤配電動泵預(yù)緊，壓力表讀數(shù)達(dá)到25mpa。ms15-180/55壓力表讀數(shù)達(dá)到34 mpa。        4鋪網(wǎng)時(shí)，互相搭接不少于10，每20聯(lián)網(wǎng)一道，聯(lián)網(wǎng)絲用雙股14#鉛絲，使用專用聯(lián)網(wǎng)鉤扭結(jié)不少于3匝擰緊。        5錨桿、錨索角度必須符合制定要求。錨桿、錨索間排距全部進(jìn)行檢查，超過同意誤差時(shí)，重新補(bǔ)打錨桿、錨索。        8、其它未提

7、之處，嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程、巷道掘進(jìn)操作規(guī)程9104作業(yè)規(guī)程及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。                                           &#

8、160;                                                 &#

9、160;                           生產(chǎn)技術(shù)部