機(jī)泵檢修方案

1、機(jī)泵檢修方案1適用范圍本方案適用于 28 臺(tái)泵的檢修工作的施工， 機(jī)器檢修的技術(shù)參數(shù)以隨機(jī)圖紙資料和委托合同要求為準(zhǔn)。2編制依據(jù)1） 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50231-98；2） 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50275-98；3） 機(jī)泵裝配圖紙、安裝操作手冊(cè)；4） 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程sh35031999。3工程概況要求檢修的機(jī)泵28 臺(tái)，類型均為離心泵，見設(shè)備表。所有泵均已存放5 年以上，所以進(jìn)行泵體拆卸是施工的難點(diǎn)，在施工時(shí)必須高度重視，不能損傷配件。4施工工序5施工準(zhǔn)備5.1施工前，施工方案應(yīng)編制完成，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。5.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備機(jī)泵檢修施工條

2、件。1） 應(yīng)有專用施工廠房，廠房?jī)?nèi)照明設(shè)施滿足檢修要求。2） 廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置吊裝用吊車。3） 廠房?jī)?nèi)應(yīng)有配件存放貨架，拆下另部件放置軟質(zhì)地面，轉(zhuǎn)子放置支架。4） 廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置清洗劑存放專區(qū)。5） 廠房?jī)?nèi)應(yīng)應(yīng)通風(fēng)良好。5.3施工用的工機(jī)具、量具應(yīng)準(zhǔn)備齊全，施工用消耗材料準(zhǔn)備齊備。量具應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格后方可使用。6開箱驗(yàn)收6.1機(jī)泵開箱驗(yàn)收應(yīng)在廠家及有關(guān)責(zé)任方人員的共同參加下進(jìn)行。施工準(zhǔn)備機(jī)泵運(yùn)輸解體清洗檢測(cè)機(jī)泵組裝開箱檢驗(yàn)6.2按裝箱單清點(diǎn)箱數(shù)，檢查各箱的包裝是否完好，然后逐箱開箱檢驗(yàn)。6.3按各箱內(nèi)的裝箱單核對(duì)每箱內(nèi)物件的數(shù)量、規(guī)格是否相符；檢查隨機(jī)資料（產(chǎn)品出廠合格證、說明書、主裝配圖，零部件裝配

3、圖，特性曲線，裝箱清單）及專用工具，安裝配件，材料是否齊全。6.4按技術(shù)文件核查機(jī)泵的名稱、型號(hào)、規(guī)格和組裝件是否符合設(shè)計(jì)要求。6.5檢查機(jī)泵是否有缺、損件，各部件表面是否有損壞及銹蝕等。6.6開箱驗(yàn)收后，其專用工具、零部件應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、錯(cuò)亂或丟失；甲方在開箱后應(yīng)將備品備件收回。7機(jī)泵解體7.1拆除泵本冷卻水等管線。7.2拆除機(jī)泵聯(lián)軸器，將電機(jī)移至一邊或調(diào)轉(zhuǎn)90方向，使轉(zhuǎn)子從泵殼體中抽出有足夠的空間。7.3多級(jí)泵解體前利用百分表測(cè)量轉(zhuǎn)子原始串量，將轉(zhuǎn)子撥至一側(cè)，再撥至另一側(cè)即可測(cè)出。7.4利用拉力器，卸下泵端聯(lián)軸器做好標(biāo)記。7.5松掉泵體端蓋板緊固螺栓，利用檢修頂絲，對(duì)稱、緩慢

4、地將轉(zhuǎn)子部件頂出殼體，平穩(wěn)落放至底座上后，整體移至清潔處，進(jìn)行下一步工作；較重的轉(zhuǎn)子要用合適的吊裝工具。7.6拆下葉輪鎖緊帽后，注意旋轉(zhuǎn)方向，兩手搬住葉輪用力向外拉，即可將葉輪拆下。7.7拆下密封組件，注意拆機(jī)械密封時(shí)不能損傷密封面。7.8拆下軸承箱體后側(cè)（或兩側(cè)）軸承壓蓋螺栓，取下軸承壓蓋，取前要做好裝配記號(hào)；利用與軸承外圈直徑相近的短管頂住軸承外圈，敲擊短管，退出軸及軸承，退出時(shí)注意不要損環(huán)甩油環(huán)。7.9將軸及軸承部件垂直立放地面，利用銅棒對(duì)稱敲擊或用拉力器拉住軸承內(nèi)圈，不允許敲擊外套，拆下兩端軸承。8清洗檢查8.1拆卸后的零部件用煤油進(jìn)行清洗，徹底清除殼體內(nèi)部及零件表面油污及銹蝕，檢查零

5、部件外觀。8.2清洗時(shí)注意浸泡與使用合適的除銹蝕工具。8.3清洗后檢查零部件是否符合使用要求不符和要求的做好標(biāo)識(shí)，待更換的零部件拿到后，回收不合格零部件。8.4零部件間隙、尺寸要進(jìn)行測(cè)量，記錄配合間隙。8.5記錄所安裝的軸承型號(hào)、密封型號(hào)。9零部件組裝9.1各零部件外觀尺寸、質(zhì)量及配合間隙，全部檢測(cè)合格后方可進(jìn)行組裝。9.2組裝順序與拆卸順序相反，先內(nèi)部后外部，并注意拆卸時(shí)標(biāo)記，以防弄錯(cuò)。9.3組裝后轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)自如靈活，竄量符合出廠要求。9.4盤車檢查，轉(zhuǎn)子無卡滯現(xiàn)象。9.5恢復(fù)電機(jī)回原位。施工機(jī)具、量具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1 吊車50t 臺(tái)1 2 天吊5t 臺(tái)1 3 槽車10t 臺(tái)1 4 空壓機(jī)8m3臺(tái)1 5 雙排汽車1.5t 臺(tái)1 6 叉車3t 臺(tái)1 7 吊裝帶5t 對(duì)1 8 2t 對(duì)1 9 2t 對(duì)1 10 電焊機(jī)臺(tái)1 11 臺(tái)虎鉗100 臺(tái)1 12 拉力器13 擋圈鉗套1 14 銅棒50400 根3 15 30400 根3 序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注16 鉗工操作臺(tái)12002000 臺(tái)2 17 砂輪機(jī)100mm 臺(tái)2 18 游標(biāo)卡尺0125mm 個(gè)