叉車自檢報告1

1、叉車自檢報告注冊代碼：使用單位：設(shè)備型號：注意事項1本報告書適用于叉車自檢。2本報告應(yīng)當(dāng)由計算機打印輸出，修改及有空白項無效。3本報告書無公章無效。4. 檢驗項目內(nèi)的檢驗結(jié)果填“符合”，結(jié)論填“合格”。5. 新入戶場內(nèi)機動車輛注冊代碼無填“ / ”，車牌號碼填“ / ”。叉車自檢報告使 用單 位制 造車輛名稱單 位產(chǎn) 品/發(fā)動機編號型 號產(chǎn) 品燃料種類編 號額 定改造單位載 荷檢驗依1場（廠）內(nèi)專用機動車輛安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG N0001-2017）據(jù)檢驗結(jié)自檢合格論1. 經(jīng)自行檢查，車輛符合場（廠）內(nèi)專用機動車輛安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求。聲明2. 此車輛不在易燃易爆場所使用。3. 此車輛的

2、用途、使用環(huán)境符合其設(shè)計制造及場（廠）內(nèi)專用機動車輛安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中相關(guān)要求。自檢日年月日本單位承諾自檢結(jié)論及聲明真實有期效。安全管（使用單位公章）（簽名）理人員序檢驗項目檢驗結(jié)號結(jié)果論1資料審查叉車牌照、技術(shù)資料及檔案合格2結(jié)構(gòu)型式車輛結(jié)構(gòu)型式合格3主要參數(shù)測量叉車的主要參數(shù)合格4整車外觀檢查叉車的護(hù)頂架；叉車所配置的各種儀表合格5銘牌和標(biāo)志叉車的銘牌；叉車的安全警示標(biāo)志合格6動力系統(tǒng)檢查發(fā)動機情況；罩殼意外關(guān)閉的防護(hù)裝置合格蓄電池車輛的蓄電池安裝合格7傳動系統(tǒng)檢查離合器性能；機械傳動叉車的同步器合格液力傳動叉車的微動功能合格靜壓傳動車輛啟動發(fā)動機時的制動狀態(tài)合格內(nèi)燃叉車啟動時傳動裝置的狀

3、態(tài)合格車架及前后橋的檢驗；輪胎的規(guī)格合格8行駛系統(tǒng)檢查充氣輪胎中心花紋、胎面和胎壁合格輪輞應(yīng)完整無損，螺栓、螺母應(yīng)齊全緊固。合格9轉(zhuǎn)向與操縱系統(tǒng)動力轉(zhuǎn)向叉車的轉(zhuǎn)向操作性能；轉(zhuǎn)向機構(gòu)狀況；轉(zhuǎn)合格檢查向機構(gòu)控制裝置的動作10液壓系統(tǒng)檢查油缸的密封及外觀；液壓系統(tǒng)的壓力控制；液壓系合格統(tǒng)性能、密封11制動系統(tǒng)檢查叉車的行車制動系統(tǒng)和駐車制動系統(tǒng)合格叉車的啟動；蓄電池叉車控制系統(tǒng)的保護(hù)功能；蓄合格電池叉車的緊急斷電開關(guān)12電氣和控制系統(tǒng)叉車的照明和信號裝置，叉車的燈光配置合格檢查蓄電池叉車電動機的運轉(zhuǎn)合格蓄電池叉車的電氣系統(tǒng)的布線及控制功能合格貨叉的固定；貨叉外觀質(zhì)量；貨叉磨損合格13工作裝置檢查操縱手柄（桿）；系統(tǒng)中的工作部件在額定速度范合格圍內(nèi)性能叉車警示裝置，叉車后視鏡。合格14安全保護(hù)與防護(hù)叉車的擋貨架及車輪的防護(hù)裝置合格裝置檢查座駕式叉車的防護(hù)約束裝置合格15作業(yè)環(huán)境叉車的作業(yè)環(huán)境合格16轉(zhuǎn)向性能試驗轉(zhuǎn)向系統(tǒng)操作性能試驗合格最大速度直線行駛試驗合格17制動性能試驗行車制動系統(tǒng)性能試驗合格駐車制動系統(tǒng)性能試驗合格安全