大梁模板工程施工方案

1、大梁模板施工方案一、工程概況本工程位于昆山市 晨豐路南側(cè) ，由遼寧金海建筑設計研究院設計，由昆山市玉峰建設承建。總建筑面積 27420 m2, A1廠房 由為兩層框架結(jié)構，一層層高 6.0m、二層層高4.0m;樓面采用現(xiàn)澆C25 鋼筋砼，板厚120mm,梁最大跨度為為11m,截面為300mmX 1000mm, 無異形梁。二、編制依據(jù)1、模板工程結(jié)構設計的圖紙;2、現(xiàn)行有關標準及驗收評定標準,現(xiàn)行有關技術操作規(guī)程?混凝土結(jié) 構工程施工質(zhì)量驗收標準? GB502042002;3、?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術標準? JGJ1 30 200 1 ; J84 2001。三、模板工程的一般規(guī)定： 砼

2、結(jié)構的模板工程是砼構件成型的十分重要的組成局部。 采用先進的 模板技術對提高工程質(zhì)量、 加快施工進度、 提高勞動生產(chǎn)效率、 降低工程 本錢和實現(xiàn)文明施工有著十分重要的意義。 要求參加施工的人員, 尤其是 木工人員、組長必須認真學習施工圖和有關施工標準及工程質(zhì)量驗評標 準,充分理解設計圖意和施工工藝流程,針對結(jié)構特點,改革施工工藝, 提高操作水平, 做到對模板工程精心設計、 精心施工, 確保主體結(jié)構砼工 程優(yōu)質(zhì)。1、一般規(guī)定：模板的制作安裝必須保證工程結(jié)構及其支架符合以下規(guī)定：1、保證工程結(jié)構和構件各局部形狀、尺寸、標高、軸線和相互位置的正確，符合設計要求和標準規(guī)定。2、模板必須具有足夠的承載能

3、力和穩(wěn)定性， 能夠可靠地承受新澆砼 的自重和側(cè)壓力， 以及施工中所產(chǎn)生的荷載， 并慎重考慮在施工過程中不 可預見的不利因素。3、模板構造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和砼的澆筑、養(yǎng)護 的要求。4、模板的接縫不應漏漿。5、模板的設計， 施工應符合國家規(guī)定標準的相應規(guī)定。 對模板及其 支架應定期維修， 模板及鋼支撐要注意防銹， 不合格的扣件不得使用。 在 底層支設模板， 其基土必須夯實、 墊板，不得因基土沉降而引起支架的變 形，從而影響模板施工質(zhì)量。四、合理組織材料進場模板采用膠合板，擱柵采用50mmX 100mm方木，材質(zhì)為紅皮云松， 支撐體系采用© 48鋼管，壁厚3.5mm ,柱模

4、采用膠合板、柱箍采用© 48 鋼管，壁厚3.5mm梁模板所用材質(zhì)不宜低于III等材，嚴禁使用脆性、 過分潮濕、易于變形和彎曲不直的木材。模板及其支架應具有足夠的剛度、 強度和穩(wěn)定性， 能夠可靠地承受新 澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。五、模板的安裝及計算一、模板翻樣模板翻樣前，有關施工技術人員和木工工長應認真熟悉有關施工圖，圖紙會審等技術文件和現(xiàn)行施工標準的規(guī)定，充分理解設計意圖及甲方要 求，根據(jù)各部位、構件的具體要求進行翻樣，經(jīng)核查無誤后，分區(qū)段、分 層次配置模板，并作為模板配料、制作、安裝的依據(jù)，按照施工總進行安 排進行施工。模板翻樣進行時，要認真考慮模板重復使

5、用的周轉(zhuǎn)利用率， 其它特殊部位按一次投入量進行考慮。二、模板及支撐強度的驗算：模板支撐體系的計算1、施工荷載每米荷載1-1 砼自重：0.3*1.0*24KN/m3=7.2KN/m1-2 鋼筋自重：0.3*1.0*1.50KN/m 3=0.45KN/m1-3 梁模板自重：0.3+1.0*2*0.15*6 KN/m 3=2.07KN/m1-4 施工活荷載：3 KN/m2*0.3=1.2 KN/m1- 5 砼施工振動荷載：2 KN/m2*0.4=0.80 KN/m合計：總荷載：7.2+0.45+2.07*1.2+1.2+0.8*1.4*0.9=11.268KN/m鋼管支撐體系立桿間距暫定為 500m

6、m 橫向*700mm 縱向，詳見示 意圖。2、 驗算立桿穩(wěn)定性N/fN1N 立桿軸向力設計值： Nmax=11.268KN*0.6/2=3380NN2 從力學分析看，每邊邊立桿承當 600mm 長荷載的 1/2。一一軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)，應根據(jù)長細比入根據(jù)表取定，查表得:=0.301 ;A長細比，入=10/1=2400/15.8=151.9;l 0計算長度，取水平橫桿間距為 1800mm， l 0=2400mm；i 截面回轉(zhuǎn)半徑，查表得：48鋼管回轉(zhuǎn)半徑為15.8mmA立桿的截面面積，查表得：A=489mmf 鋼材的抗壓設計值， f=205N/mm2N/ A=2408/(0.498*489)

7、=9.89 N/mm 2<f=205 N/mm2 故立桿穩(wěn)定性滿足要求，平安。3.1驗算小橫桿抗彎強度：暫按小橫桿橫向間距200mn計算8 =MLax/W fL=800mmb=200mmP=11.268*0.8*1000/3=3005NW=5080mm3Mmax=1/8*P* (2-b/L)=0.125*3172*1000*(2-200/1000) =769250mm8 = Mmax/W=769250/5080=151<f=205 故小橫桿抗變強度滿足要求，平安。3.2 驗算小橫桿撓度3W=(P*L3)/(48*E*I)L/250P'=3005NE=2.06*105N/mm

8、2I=12.19*104mm4W=(P*L 3)/(48*E*I)=(3005*10003)/(48*2.06*100000*12.19*10000)=1.52mmL/250=1000/250=4mmW=1.52mm<4mm故小橫桿撓度滿足要求。4.1 驗算大橫桿抗變強度：8 二MLx/W fMmax=F2/a=1856*200=371200N mmF2=6.02*1000*1.0/6=1856Na=200mmW=5080mm38 =Mmax/W=371200/5080=39.53<f=205故大橫桿抗變強度滿足要求，平安。4.2 驗算大橫桿撓度W=(P'*L 3)/(48

9、*E*l)L/250P'=3005NE=2.06*105N/mm2l=12.19*104mm4W=(P'*L 3)/(150*E*l)=(3005*10003)/(150*2.06*100000*12.19*10000)=0.76mmL/250=800/240=3.2mmW=0.76mm<3.2mm,故大橫桿撓度滿足要求。5、驗算扣件強度因扣件質(zhì)量不一， 根據(jù)以往經(jīng)驗，取每個扣件能承受的最大荷載為 3500N。 經(jīng)分析，邊上立桿荷載為 F=0.3*1.0*11.2*24*1000/36=3230N3230/3500=0.933 從計算上看，外邊立桿在梁底處設 2 個扣件。

10、綜上所述，500mm*700m鋼管支撐體系能滿足施工要求。 6、地基承載力驗算立桿底座承載力驗算N RC【立桿底座承載力設計值R=40KN6.02KN<40KN 東西兩側(cè)回填土承載力驗算 N/Ad k*f k按回填土 k=0.4A=1.00*0.4=0.4 m2fk=10t/ m2 =98KN加18.56KN/1.0=18.56KN/ m2 <1.0*98=98回填土平安系數(shù) 9818.56/98*100%=81.06%>5% 地基能平安承載上部施工荷載，滿足要求。附： 梁板支撐示意圖斷面圖梁板支撐示意圖立面圖三、模板的安裝1、根底承臺、根底梁、條基模板施工方法1按圖紙設計要

11、求彈出軸線和支模邊線； 2、制作好的模板，用塔吊或人工搬運至操作點； 3、在模板之間的拼縫處， 每塊模板均貼好一條通長的膠帶， 使模板與模板拼縫緊密，以防漏漿；4、在模板之間的拼縫處，彈線具體位置要準確、線條清晰。5、在模板拼裝前要刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻，不宜太薄，以 免起不到脫模劑的作用，也不要太厚，以免影響混凝土的外觀； 6、安裝模板：將準備好的模板內(nèi)邊對準根底外表或樓面上彈出的 邊線。拼裝時先豎好外拼板， 再豎內(nèi)拼板， 在安裝模板的過程中至少要二 個人配合進行工作，相鄰的兩塊模板安裝就位后，立即用小木檔 75*100*250500在內(nèi)外拼板的交接處的排骨檔上， 對模板進行臨時固 定。

12、再進一步校正模板的垂直度、 位置以及接縫之間的嚴密性， 然后用鋼 管進行最終固定，在固定的過程中要注意隨時對模板進行校正。2、柱模板的施工方法： 柱子模板的安裝主要考慮要保證垂直度和抵抗新澆混凝土的側(cè)壓力。1按圖紙設計要求彈出軸線和支模邊線；2、制作好的模板，用塔吊或人工搬運至操作點； 3、在模板之間的拼縫處， 每塊模板均貼好一條通長的膠帶， 使模 板與模板拼縫緊密，以防漏漿；4、在模板之間的拼縫處，彈線具體位置要準確、線條清晰。5、在模板拼裝前要刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻，不宜太薄，以 免起不到脫模劑的作用，也不要太厚，以免影響混凝土的外觀；6、模板的安裝： 在已澆筑好的根底頂面上彈出柱的四

13、周邊線及軸 線后， 在柱底釘一小木框， 用以固定模板和調(diào)節(jié)柱模葩的標高。 外表模板 的臨時固定方法同根底。 每根柱子底部開一清掃口， 清掃口的寬度為柱子 的寬度，高300mm在模板支設好之后將建筑雜物清掃干凈，然后將蓋板封好。由于本工程柱的高度超過 2 米，故應在從柱底到高 2 米的位置處留 設一澆筑孔，以防混凝土澆筑過程中由于施工高度過高而產(chǎn)生離析現(xiàn)象。模板初步固定之后，先在柱子高出地面或樓300mmt勺位置加一道柱箍對模 板進行臨時固定， 然后在柱頂?shù)跸裸U錘線， 校正柱子的垂直度確定柱子垂 直度到達要求之后，箍緊柱箍。再往上每隔400mn加設一道柱箍，每加設 一道柱箍都要對柱模板進行垂直度

14、勺校正。 7、在支柱模板勺過程中還要派專人檢查， 對每一根支設好勺柱子 都要對軸線進行復核， 用吊線法對柱模勺垂直度進行復核， 用鋼卷尺復核 軸線之間勺距離，一旦發(fā)現(xiàn)誤差超大型出允許勺范圍，應立即查找原因， 加以糾正。3 、梁模板：梁模板主要由底板和側(cè)板組成，為承受垂直荷載，在梁勺底板下每隔800mn用橫向鋼管頂撐來承托。 1、搭設排架：依照圖紙，在梁下面搭雙排鋼管，間距根據(jù)梁勺寬 度而定。立桿之間設立水平拉桿，互相拉撐成一整體，離樓地面 200mm 處設一道拉桿。 在底層搭設排架時， 先將地基夯實， 并在地面上墊通長勺 墊板。在排架支撐搭設勺過程中， 組織人員進行操平工作： 從基準點引出一個

15、高于地面500mm勺基點，用水準儀操平，并在梁兩側(cè)的鋼管上用紅漆作 好標志，用于確定承托梁底板勺鋼管2、梁底板勺固定： 將制作好勺梁底板刷好脫模劑后， 運到操作點， 在柱頂勺梁缺口勺兩邊沿底板外表拉線，調(diào)直底板，底板伸入柱模板中。 調(diào)直后在底板兩側(cè)用扣件固定。3側(cè)模板勺安裝：為了鋼筋綁扎方便，側(cè)模板安裝前先放好鋼筋 籠，也可以先支好一側(cè)模板后，綁扎鋼筋籠，然后再安裝另一側(cè)模板。 將制作好的模板刷好脫模劑， 運到操作點： 側(cè)模的下邊放底板的承托 上，并包住底板，側(cè)模不得伸入柱模，與柱模的外外表連接，用鐵釘將連 接處拼縫釘嚴，但決不允許影響柱模頂部的垂直度， 即要保證柱頂?shù)某叽纭?在底板承托鋼管上

16、架立管固定側(cè)板， 再在立管上架設斜撐。 水管頂部與側(cè) 模平齊，然后在方管上架設橫檔鋼管， 使橫檔鋼管的上外表到側(cè)模頂部的 高度剛好等于一鋼管的直徑。 主要用于板模板支撐4 、板模板沿板長跨方向，在小橫檔鋼管上滿鋪板模板的鋼管，鋼管平行于板的 短跨。對于長跨較長的板， 如果一塊標準板鋪不到位， 應在中間加一根木 橫檔用于固定模板。 在板與柱交接的地方， 應在板上彈出柱的邊線， 彈線 要垂直、清晰，尺寸要準確，做到一次到位。在支模板的過程當中，要時 時校正梁上部的尺寸， 二人配合工作， 一人控制梁上部尺寸， 另一人將板 模板釘在四周梁側(cè)模板上，使板的邊沿與梁側(cè)模的內(nèi)外表在同一平面內(nèi)， 釘子間距為3

17、00m500mm板與柱交接處，將板模釘在柱的模板上，要 保證柱的尺寸，并做到接縫嚴密。5、支架的搭設1、搭設排架：依照圖紙，在梁下面搭設單排鋼管，間距為600mm，設水平拉桿，間距為1800mm離樓地面200mm處設一道。在底層搭設排 架時，先將地基回填土分別沿南北、東西方向分二次碾實，并在地面 上墊50*1200mn墊板。兩方向板模板的支撐間距不得大于 800mm設水平 拉桿，間距為1800mm離樓地面200mn處設置縱橫向掃地桿。2、考前須知：a、地基回填土要碾實：分別沿南北、東西方向分二次碾實到承載力 f=12t/m 2承載力 f 的計算見前面的計算 。b、嚴格控制施工荷載，上料時要分散

18、，不要集中；在澆筑混凝土 時，混凝土的堆高不得大于 50cm。c、由于本工程的層高較大，在搭設排架時，豎向鋼管的接頭不得 在同一水平面上，并且每根豎管不得有兩個接頭，盡量做到一 個支撐一根鋼管。d、在搭排架時，豎管的豎直度偏差不得大于 3cm。e、澆筑混凝土之前要派人進行現(xiàn)場檢查驗收，并要有記錄。f 、 在澆筑混凝土的過程中，要派人隨時對現(xiàn)場進行監(jiān)護?？刂坪貌僮髅嫔系氖┕ず奢d：防止施工器具撞擊操作面，以免集中荷 載過大，造成支撐破壞。 在施工過程中要隨時觀察模板及其支撐的工作情 況，如發(fā)現(xiàn)問題，及時停止施工，采取有效措施前方可繼續(xù)施工。模板的支撐按區(qū)流水施工，周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)省材料。四、模板的驗

19、收模板安裝完畢后必須經(jīng)施工單位， 施工技術、平安部門會同監(jiān)理單位、工程負責人、工地技術員、平安員等進行驗收簽字，合格前方可澆筑。五、平安技術措施1、模板支撐不得用扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實， 并加墊木。2、安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下道工序作 業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、支模時，支撐、拉桿不得連接在門窗、腳手架或其它不穩(wěn)固的物件 上。在砼澆筑的過程當中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及 時加固和修理，防止塌模傷人。4、在現(xiàn)場安裝模板時，所用工具應裝入工具袋，防止高處作業(yè)時，工 具掉下傷人。5、兩人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、

20、工具應用運 輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂仍。6、根底工程模板安裝時，應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有 塌方危險時，必須采取平安加固措施后，方能作業(yè)。7、操作人員上下基坑要設扶梯?；由峡谶吘?m以內(nèi)不允許堆放模板 構件和材料。8、向坑內(nèi)運送模板時應用吊機，溜槽或繩索，運送時要有專人指揮， 上下照應。9、模板支撐在土壁上時，應在支板上加墊板，以防支撐不牢固或造成 土壁坍塌。10、安裝柱梁模板應設臨時工作臺， 不得站在柱模板上操作和梁底板上 行走。11、安裝樓面模板，遇有預留洞口的地方，應作臨時封閉，以防誤踏和 墜物傷人。12、在通道地段， 安裝模板的橫撐及斜撐必須伸出通道時， 應先考慮通 道通過行人或車輛時所需的高度。六、模板的撤除1 、現(xiàn)澆結(jié)構和模板及其支撐架撤除時的混凝土強度應符合設計要求， 當設計無具體要求時，應符合以下規(guī)定：(1)、支撐：在混凝土強度到達設計強度的 75%,懸挑件達 100%時，方 可撤除，撤除時每10川面積留2-3根立桿。(2) 、側(cè)模：在混凝土強度能保證其外表及棱角不受損后且強度不小于 5Mpa時方可撤除。(3) 、底板：在混凝土強度符合表 4、表 5 具體規(guī)定后，方可撤除，已 撤除模板及其支架的結(jié)構， 在混凝土符合設計混凝土強度等級要求后， 方 可承受主部使用荷載。2、模板撤除時應考前須