車間班組長成本意識培訓(xùn)會

1、車間班組長成本意識培訓(xùn)會車間班組長成本意識培訓(xùn)會今天培訓(xùn)主題v主要圍繞著：v 1、何為成本；v 2、成本控制的重要性；v 3、成本意識習(xí)慣；v 4、培養(yǎng)成本控制意識從哪些方面入手1、何為成本v成本定義：公司或個人要進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動或達(dá)到一定的盈利目的，就必須耗用一定的資源（原材料、人工原材料、人工費(fèi)、制造費(fèi)等），其所耗用的這些資源的貨幣表現(xiàn)及其對象化稱之為成本。說到成本，就不能不說收入，即公司或個人進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動或達(dá)到一定的盈利目的所銷售產(chǎn)品貨幣表現(xiàn)的金額。毛利=收入-成本，這個公式表現(xiàn)的是利潤是如何形成的；對于班組長來說，主要是生產(chǎn)過程中的成本控制，比如下例：規(guī)格規(guī)格型號型號木材材質(zhì)木材材

2、質(zhì)釘框類型釘框類型畫布畫布紙箱規(guī)格自動計(jì)算紙箱規(guī)格自動計(jì)算選擇選擇紙箱長紙箱長cmcm紙箱寬紙箱寬cmcm紙箱高紙箱高cmcm1.7*3.750*80杉木光料背釘E5305手動設(shè)置524540序號序號名稱名稱數(shù)量數(shù)量單位單位利用率利用率單價(jià)單價(jià)( (元）元）金額金額備注備注1-1E5305畫布 0.12160 m290%50.0000 6.7556 1-2杉木光料50*80cm 0.00068 m390%4000.0000 3.0192 1-3插片8個100%0.0203 0.1623 1-4護(hù)角4個100%0.0427 0.1708 1-5掛扣1個100%0.0427 0.0427 1-6紙

3、板0個100%0.5912 0.0000 1-7收縮膜1個100% 0.1000.10001-8條形碼1個100%0.0400 0.0400 1-9彩標(biāo)1個100%0.1538 0.1538 1-10釘34個100% 0.0030.1021-11中盒0個/盒100%1-12包裝盒20個/盒100%5.1917 0.2596 材料合計(jì)10.7060 序號序號工藝名稱工藝名稱數(shù)量數(shù)量單位單位利用率利用率單價(jià)單價(jià)( (元）元）金額金額2-1畫布分切 0.12160 m3100%0.0800 0.0097 2-2畫布檢驗(yàn)1套100%0.0500 0.0500 2-3斜面鋸人工(長）根100%0.050

4、0 0.0000 2-4斜面鋸人工（寬）根100%0.0500 0.0000 2-5修邊鋸(長）2根100%0.0500 0.1000 2-6修邊鋸（寬）2根100%0.0500 0.1000 2-7選料（長）2根100%0.0500 0.1000 2-8選料（寬）2根100%0.0500 0.1000 2-7斷料(長）2根100%0.0500 0.1000 2-8斷料（寬）2根100%0.0500 0.1000 2-9開榫(長）2次100%0.0500 0.1000 2-10開榫（寬）2次100%0.0500 0.1000 2-11中檔打孔2個100%0.0500 0.1000 2-12中檔

5、開榫2個100%0.0140 0.0280 2-13砂光1次100%0.0200 0.0200 2-14修補(bǔ)1個100%0.0300 0.0300 2-15打掛鉤孔1個100%0.0200 0.0200 2-16槍釘框個100%0.0500 2-17拼框人工1個100%0.0500 0.0500 2-18繃框人工1個100%0.0500 0.0500 2-19包裝人工1個100%0.0500 0.0500 人工成本1.2077 序號科目名稱 類別備注1制造費(fèi)用修理和保養(yǎng)費(fèi)車間機(jī)器日常保養(yǎng)很重要，可以減少修理費(fèi)2制造費(fèi)用物料消耗車間的一些零星采購3制造費(fèi)用水電費(fèi)節(jié)約用水用電4制造費(fèi)用 運(yùn)輸（含提

6、貨費(fèi)）變動制造費(fèi)用合計(jì)變動制造費(fèi)用合計(jì)5制造費(fèi)用工資6制造費(fèi)用折舊7制造費(fèi)用勞動保護(hù)費(fèi)8制造費(fèi)用辦公費(fèi)9制造費(fèi)用差旅費(fèi)10制造費(fèi)用交際應(yīng)酬費(fèi)11制造費(fèi)用汽車費(fèi)用 12制造費(fèi)用租賃費(fèi)13制造費(fèi)用網(wǎng)絡(luò)費(fèi)14制造費(fèi)用社保15制造費(fèi)用公積金16制造費(fèi)用福利17制造費(fèi)用認(rèn)證、驗(yàn)廠費(fèi)18制造費(fèi)用研究開發(fā)費(fèi)19制造費(fèi)用其他固定制造費(fèi)用合計(jì)固定制造費(fèi)用合計(jì)v對于我們公司其他產(chǎn)品都是一個道理，只要有浪費(fèi)，成本就會上升，就會減少利潤或增加虧損；相反，成本就會下降，就能增利潤或減少虧損。2、成本控制的重要性v所謂成本控制，簡單的說就是在日常從采購，入庫，領(lǐng)用，生產(chǎn)，銷售等環(huán)節(jié)資源的消耗的控制，也就是控制浪費(fèi)現(xiàn)象。v

7、成本控制原因說明：v1、以前狀況：在九幾年到零幾年這些年間，不管是公司還是個人，生意都是很好做的，因?yàn)槟菚r(shí)候是產(chǎn)品供應(yīng)量小于需求量，競爭小，所以產(chǎn)品好銷售，生意就錢好賺v2、目前狀況：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，市場競爭促使產(chǎn)品成本和價(jià)格都在下降。也就是做生意的人和公司也多起來了，處于供大于求的狀態(tài) ，競爭變大，所以在同樣質(zhì)量的情況下，那就要看誰的產(chǎn)品便宜了，誰的便宜誰就能銷售出去，也就是說要有價(jià)格優(yōu)勢，怎么樣才能讓產(chǎn)品能夠比別人的便宜還能賺到錢呢？只能從控制成本入手，也就是說要有成本優(yōu)勢，所以說現(xiàn)在的公司要想賺錢，只能而且必須從控制成本著手！舉例說明：假如目前狀況 由于市場決定了價(jià)格，這個是我們無法改變

8、的；而各個公司的成本也是一樣的，所以利潤也是確定下來的，那就要看哪個公司會做市場了，這就需要大量的銷售人員來開拓市場，銷售成本就會大浮增加，而且不一定能開拓出市場，如果我們改從控制成本上下功夫，比如：公司名稱產(chǎn)品名稱單價(jià)原成本原毛利率控制后成本毛利毛利率毛利增長額畫框201810%15525%150%畫框201810%18210%或者公司名稱產(chǎn)品名稱單價(jià)原成本原毛利率控制后成本毛利毛利率毛利增長額畫框191810%15421.05%100%畫框201810%18210%從上面一個表格中，我們可以看出，通過成本控制，我們的成本只有15元/個，毛利有25%，但是開拓市場還需要大量的投入下面的表格是

9、通過降低我們的銷售價(jià)格，雖然我們的毛利只有4元，但可以開拓更大的市場，增加產(chǎn)品市場占有率，慢慢的可以將其他公司的產(chǎn)品擠出市場， 當(dāng)然其他公司也可以降價(jià)，但我們的降價(jià)浮度更大，競爭力更強(qiáng)通過成本控制后3、成本意識習(xí)慣 v所謂的意識，其實(shí)就是一種習(xí)慣，不由自主的，比如早上起來頭發(fā)亂了，要梳一梳；地面臟了要掃一掃；公司裁剪后放一層層畫布整齊的堆在一起，風(fēng)吹掉了幾張，要把它撿起來，然后再用重一點(diǎn)的東西把它壓上等等，這些日常生活中小的行為，都是一種習(xí)慣，一種意識，這種習(xí)慣的養(yǎng)成主要是要自身主動投入，態(tài)度非常重要！v班組長在生產(chǎn)成本控制中的重要角色v因?yàn)椋簐1、班組長的工作場地是車間，隨時(shí)隨地可以發(fā)現(xiàn)一些

10、不合理或浪費(fèi)資源的現(xiàn)象，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)自己處理或反饋給領(lǐng)導(dǎo)處理；v2、班組長同時(shí)要培養(yǎng)自己的班組成員養(yǎng)成一定的成本意識v所以說在車間的生產(chǎn)管理中，班組長養(yǎng)成這種習(xí)慣是重中之重4、培養(yǎng)成本控制意識從哪些方面入手v應(yīng)發(fā)從工廠的以下浪費(fèi)資源的現(xiàn)象入手： 1、車間制造不良的浪費(fèi) 產(chǎn)品制造過程中，任何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。任何修補(bǔ)都是額外的成本支出。精益的生產(chǎn)方式，能及時(shí)發(fā)掘不良品，容易確定不良的來源，從而減少不良品的產(chǎn)生。這一條比較好理解，精益生產(chǎn)方式的思想之一就是要用好的辦法來消除、減少一切會導(dǎo)致成本增加的活動，例如加強(qiáng)自我檢驗(yàn)、合理的工藝流水線等減少浪費(fèi)，具體方法就是推

11、行“零返修率”及“零報(bào)廢率”，必須是生產(chǎn)一個產(chǎn)品就要合格一個產(chǎn)品，第一次就做好，更重要的是在生產(chǎn)的源頭就杜絕不合格產(chǎn)品流入生產(chǎn)后道工序或市場，避免后道工序造成更大的資源浪費(fèi)或客戶流失v我們公司在生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)的浪費(fèi)現(xiàn)象v （1）、不可恢復(fù)材料的浪費(fèi)：選料、斷料、開榫，涂料不均勻，畫布的裁剪，箱包材料的裁剪（主要是尺寸，克重等因素），影響材料的利用率。v （2）、可恢復(fù)材料的浪費(fèi)：畫架組裝，套裝繪畫用品等，這些裝錯可以拆了，重新組裝，但浪費(fèi)了人工費(fèi)及廠地費(fèi)等；v （3）、機(jī)器設(shè)備的閑置；v （4）、材料丟失或報(bào)廢；v （5）、其他浪費(fèi)資源的很多細(xì)節(jié)。v2、制造過多（早）的浪費(fèi) v 就是在必

12、要的時(shí)候，做出必要數(shù)量的必要的東西。此外都屬于浪費(fèi)。而所謂必要的東西和必要的時(shí)候，就是指顧客已決定要買的數(shù)量與時(shí)間。假設(shè)客戶只要100個，而每個1元，如果生產(chǎn)了150個，這售價(jià)卻不會是150元，因?yàn)槎嘤嗟?0個并沒有賣出去，僅是變成庫存，因此利潤也就無從產(chǎn)生，換句話說，多做了是浪費(fèi)。 v而制造過早同樣也是浪費(fèi)，因?yàn)檫@樣只會增加庫存量、流動資產(chǎn)的減少等，但不會增加公司的利潤；不過這也要看公司的計(jì)劃，制造過早可以平衡產(chǎn)能等，需要綜合考慮。v浪費(fèi)主要在于： v （1）、它只是提早用掉了費(fèi)用（材料費(fèi)、人工費(fèi)）而已，并不能得到什么好處。 v（2）、它也會把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來，使管理人員漠視等待的發(fā)生

13、和存在。 v（ 3）、它會自然而然地積壓在制品，其結(jié)果不但會使生v產(chǎn)的周期變長（無形的），庫貨的周轉(zhuǎn)速度下降，而且會使現(xiàn)場工作的空間變大，機(jī)器間的距離因此加大，要求增加廠房，這樣在不知不覺中，將逐漸地吞蝕我們的利潤。 v4、它也會產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)，并使得存貨先進(jìn)先出的作業(yè)產(chǎn)生困難。v3、等待造成的浪費(fèi)v等待就是閑著沒事，等著下一個動作的來臨，這是一種浪費(fèi)。造成等待的原因通常有：作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當(dāng)、停工待料等，那就要合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。v除了在直接生產(chǎn)過程中有等待外，其他管理工作中可能也會發(fā)生等待這種浪費(fèi)發(fā)生；當(dāng)制造部在生產(chǎn)新產(chǎn)品發(fā)生一些問題時(shí)，技術(shù)部是否能立即解決而不需要現(xiàn)場人員長時(shí)間

14、等待；機(jī)器發(fā)生故障，修理人員能否馬上到現(xiàn)場修好等 ；v4、車間生產(chǎn)低效的浪費(fèi)v 工作的低效率或者無效率。班組長在日常生產(chǎn)過程中，應(yīng)該當(dāng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)班組成員的低效或無效的浪費(fèi)，特別是計(jì)時(shí)工資的人員，對于他們來說，每天只要工作8小時(shí)，就可以拿到應(yīng)有的工資，但對于公司來說，他的低效率，并未給公司帶來多大的利潤，甚至還不夠發(fā)他的一天工資，那么就要及時(shí)反映到領(lǐng)導(dǎo)或人事部門，依公司的制度予以處理。工作的高效率而言，低效率工作與其他一般性的浪費(fèi)相比，造成損失可能會更大的；比如：我們每個工廠的人員數(shù)量，與工廠規(guī)模 、機(jī)器數(shù)量等都是相匹配的，預(yù)計(jì)的產(chǎn)能也是一定的，當(dāng)月生產(chǎn)肯定按產(chǎn)能來計(jì)劃，但由于人員低效的工作，就會

15、導(dǎo)致計(jì)劃完成不了，最后導(dǎo)致訂單的拖期，很可能會流失客戶等，這個損失是無法估量的；如果增加人員，就會增加人工費(fèi)用，社保費(fèi)用，人員日常管理費(fèi)用等v5、大量庫存的浪費(fèi) （1）、產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)。 v （2）、使先進(jìn)先出的作業(yè)困難。 v （3）、損失利息及管理費(fèi)用。 v （4）、物品的價(jià)值會減低，變成呆滯品。 v （5）、占用廠房空間，造成多余的工場、倉庫建設(shè)投資的浪費(fèi)。 v （6）、設(shè)備能力及人員需求的誤判：由于庫存量的存在，設(shè)備能力不平衡時(shí)也看不出 總 結(jié)v 在競爭激烈的環(huán)境中，我們要比別人獲得更多的效益，才能夠順利地生存下去，否則將被別人淘汰。我們不能有絲毫的浪費(fèi)。上面只是簡單地介紹了幾種浪費(fèi)，并簡單地