零件收入檢查管理辦法

1、零件收入檢查管理辦法1. 目的：為確保本公司所制造之汽車用組立電線(w/i1)的制品品質(zhì)及品質(zhì)保證，亦是決定本公司部品受入檢查所關(guān)聯(lián)的基本事項(xiàng)，做合理的能率之檢驗(yàn)為目的.2. 范圍：適用于本公司及其分工場(chǎng)所有w/h購(gòu)入部品之受入檢查.3. 管理內(nèi)容：3. 1 .部品特性分析：依據(jù)部品圖面對(duì)每一部品進(jìn)行分析.3. 1. 1.戴姆勒克萊斯勒向部品特性分類分為三類：a. 部品圖面以符號(hào)標(biāo)記的規(guī)格列廠1 s/e/n” 一一安全/排放/噪聲特性b. 部品圖以符號(hào)(d)標(biāo)記的規(guī)格列 <d>/<t> ” 關(guān)鍵特性.c. 部品圖面上未以上述2種符號(hào)標(biāo)記的規(guī)格列為一般特性(符號(hào)斕，由設(shè)讓

2、課或品管課指定3. 1.2.戴姆勒克萊斯勒向所有部品特性都應(yīng)記入部品特性分類一覽表中.3. 1. 3.除戴姆勒克萊斯勒向外，其它向別的客戶若有要求對(duì)部甜作不同特性檢查時(shí)，同樣采 用部品特性分類一覽表進(jìn)行分析，目前除戴姆勒克萊斯勒向夕卜，其它向 別的客戶沒(méi)有此要求.3.2. 客戶財(cái)產(chǎn)：凡屬于客戶提供的原材料部品及可冋收的包裝材料均屬客戶財(cái)產(chǎn).a. 1.客戶提供的原材料、部品及可回收的包裝材料，由生管部釆購(gòu)記入客戶財(cái)產(chǎn)一覽 表，由生管部倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)納入.其入庫(kù)登錄按原物料儲(chǔ)存管理辦法進(jìn)行管理， 并且須于部品現(xiàn)品卡上標(biāo)示客戶財(cái)產(chǎn)字樣.3.7. 2. 2.客戶財(cái)產(chǎn)應(yīng)視為一般受入品作受入檢杳.a. 2. 3

3、.若發(fā)現(xiàn)有不合格品時(shí)，部檢應(yīng)加以記錄并采用書面形式通知客戶，決定處理之 対策.3.2.4.客戶供應(yīng)品應(yīng)予以標(biāo)示以便區(qū)分，當(dāng)客戶提出要求時(shí)應(yīng)按客戶要求的方式標(biāo) 示.a. 2. 5.儲(chǔ)存期間若有損失或損壞，或因年型變更或設(shè)計(jì)變更，導(dǎo)致客戶財(cái)產(chǎn)不再有使 用價(jià)值時(shí)，相關(guān)部署須連絡(luò)部檢，由部檢書面通知客戶.a. 2. 6.使用期間若有遺失、損壞,或年型變更及部分設(shè)計(jì)變更，造成客戶供應(yīng)品不再有 使用價(jià)值時(shí)，應(yīng)加以記錄，并以帖面形式告知客戶其處理方式.3. 3.檢查方法:3.8.a. 1.戴姆勒克萊斯勒向使用的部品全部按3.4的頻度視英特性分類，實(shí)施受入檢杳.a. 除戴姆勒克萊斯勒向外，其它向別使用的部品按

4、如下方法實(shí)施檢查：釆用3. 4的頻度按一般特性進(jìn)行受入檢查.部檢于每月月底對(duì)每一個(gè)供應(yīng)商及其次級(jí)廠商的受入品質(zhì)狀況進(jìn)行分析，作成年度sya部品納入品質(zhì)狀況分析表及月度廠商別ppm分析資料.如果某一部品生產(chǎn)商，其受入品質(zhì)連續(xù)6個(gè)月以上不良ppm為0,除a/b -ii使用的部品外，其部品作免檢。如果某一個(gè)月該廠商的部品有發(fā)生不良， 將按3.4的頻度恢復(fù)實(shí)施受入檢查，直到連續(xù)6個(gè)月無(wú)不良發(fā)生，可恢 復(fù)免檢。對(duì)于a/bh及美國(guó)木田向使用的部品，始終按3.4的頻度對(duì)每一 lot實(shí)施受入檢查.對(duì)于被列為免檢的廠商的部品，每lot僅須抽取1本作外觀檢查，檢查結(jié)果記入部品入庫(kù)經(jīng)歷，無(wú)須記入檢查成績(jī)書。3. 4

5、.抽樣頻度及允收基準(zhǔn)：3.8.a. 1.受入部品依部品抽樣檢查頻度表的頻度進(jìn)行抽樣檢查，抽取的樣本必須系上待檢樣本標(biāo)簽，參照部材標(biāo)示管理辦法。3. 4. 2.對(duì)于計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)（如外觀）或計(jì)量數(shù)據(jù)（如尺寸）的允收標(biāo)準(zhǔn)均為零不良.3.8.a. 檢查項(xiàng)h及基準(zhǔn)：按照檢查重點(diǎn)表的規(guī)定執(zhí)行。36.檢查人員：符合資格z人員始得擔(dān)任z,參閱教育訓(xùn)練管理辦法.3. 7檢查記錄:1.檢查標(biāo)示：合格與不合格品的標(biāo)示。參閱部材標(biāo)示管理辦法3. 7. 2.檢査成績(jī)書的記錄檢查員對(duì)經(jīng)過(guò)受入檢查的部胡之設(shè)計(jì)變更階段,lotno.發(fā)票號(hào)等記入部 品受入檢查成績(jī)書.檢查成績(jī)書應(yīng)記錄抽出數(shù)之全數(shù)部甜的寸法檢查結(jié)果.外觀檢查結(jié)果于外

6、觀檢查欄標(biāo)示其0k或ng.性能檢查需測(cè)量后記錄于性能檢查欄之屮3.7. 3.部品入庫(kù)經(jīng)歷記錄：檢查員 對(duì)受入之部品、電線每批均需確認(rèn)下列事項(xiàng)并記錄于部品入庫(kù)經(jīng)歷表中：廠商名、入庫(kù)日期品番檢杳結(jié)果0.發(fā)票號(hào)部甜設(shè)計(jì)變更階段lotno,沒(méi)有l(wèi)otno時(shí)，可記入制造日期或ser1aln0.3. 7. 4. j1度集計(jì)記錄.班長(zhǎng)對(duì)于每個(gè)月間所受入z部品統(tǒng)計(jì)成月度部品入庫(kù)集計(jì)，于次月5日 前向責(zé)任者提出報(bào)告.班長(zhǎng)根據(jù)月度部品入庫(kù)集計(jì)作成月度部品受入檢查分析資料，于次月5 日前向責(zé)任者提出報(bào)告.3. 7. 5.本公司無(wú)能力檢測(cè)z材料可以要求材料供應(yīng)商提供材質(zhì)證明（戴姆勒克萊 斯勒向由yna負(fù)責(zé)）.3. 7

7、.6.當(dāng)客戶提出要求時(shí)，應(yīng)使用認(rèn)證合格的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備（注：目前客戶沒(méi)有此項(xiàng)要求）.3. 8.不合格品z處理：1.不良發(fā)生時(shí)，按不合格品管理辦法中不合格部品z處理規(guī)定執(zhí)行。部品之包裝箱嚴(yán)重變形或破損時(shí)，要開箱作100%外觀檢查并作適當(dāng)標(biāo)示.因此，倉(cāng)庫(kù)在部品上架時(shí)必須100%確認(rèn)外箱狀況，并連絡(luò)部檢確認(rèn)是否需選 別，另外部品在運(yùn)搬過(guò)程屮造成包裝箱破損或嚴(yán)重變形，責(zé)任單位也須 連絡(luò)部檢開箱確認(rèn).ng時(shí)，發(fā)行品質(zhì)不具合連絡(luò)書給相關(guān)責(zé)任單位。0k時(shí)，部檢更換好紙箱（倉(cāng)庫(kù)提供），并在好紙箱的標(biāo)簽上打“x”將 原紙箱的標(biāo)簽取卜貼付在更換后的紙箱上，再貼付“嚴(yán)巫變形或破損處 理0k”標(biāo)簽于更換后的紙箱上，參閱部

8、材標(biāo)示管理辦法更換者在 標(biāo)簽上簽名并記入更換口期。3. 9.合格部品相顯點(diǎn)之處理：1.合格部甜相異點(diǎn)是指部站圖面設(shè)計(jì)變更等因素所造成的，憑目視或測(cè)量就可以發(fā)現(xiàn)的顏色不同，形狀不同等或圖面另有指示者.檢查員發(fā)現(xiàn)受檢之部品合格，但與前回入庫(kù)品有所不同時(shí)，則填記合格部品相異 點(diǎn)連絡(luò)發(fā)行相關(guān)單位.3. 10.新規(guī)部品評(píng)價(jià)：3. 10. 1定義：所謂新規(guī)部品，是指以往均未曾入庫(kù)的部品。3. 10. 2.部檢対于所受入的所有新規(guī)部品，應(yīng)填寫新規(guī)部品評(píng)價(jià)表，依其流程于該部品 投產(chǎn)前完成評(píng)價(jià).3. 11.用作外觀檢查比對(duì)用的標(biāo)準(zhǔn)樣本。3. 11. 1標(biāo)準(zhǔn)樣本必須對(duì)照部品圖面全般確認(rèn)后方可用作標(biāo)準(zhǔn)樣本.如無(wú)部品

9、圖面時(shí)，須 參照相關(guān)的材料規(guī)格書或品管課發(fā)行的檢查基準(zhǔn)書.3. 11. 2.標(biāo)準(zhǔn)樣本應(yīng)至少6個(gè)月點(diǎn)檢一次，于每年年底作成部檢標(biāo)準(zhǔn)樣本定期點(diǎn)檢表， 點(diǎn)檢不合格者，必須予以更換，點(diǎn)檢項(xiàng)口為外觀點(diǎn)檢及寸法點(diǎn)檢，點(diǎn) 檢基準(zhǔn)為部品圖而或相關(guān)材料規(guī)格書、檢查基準(zhǔn)書.3. 11.3.標(biāo)準(zhǔn)樣本必須系上樣本標(biāo)簽并須將每次點(diǎn)檢口期記錄于樣本標(biāo)簽上，參閱部材標(biāo) 示管理辦法.3. 12.受入檢查人員之權(quán)責(zé)：特殊耍求工作內(nèi)容權(quán)責(zé)檢查員班長(zhǎng)組長(zhǎng)股長(zhǎng)課長(zhǎng)副部長(zhǎng)部長(zhǎng)部品入庫(kù)經(jīng)歷部甜受入檢查成績(jī)書合格部品相界點(diǎn)連絡(luò)書品質(zhì)不具合連絡(luò)書社內(nèi)業(yè)務(wù)連絡(luò)書刀度部品入庫(kù)集計(jì)月度部品受入檢査分析資料新規(guī)部品評(píng)價(jià)表年度部品不良處理結(jié)果一覽表部

10、品樣木點(diǎn)檢結(jié)果社外業(yè)務(wù)連絡(luò)部檢標(biāo)準(zhǔn)樣本定期點(diǎn)檢表月度供應(yīng)商及廠商別ppm分析 資料部品特性分類一覽表不良發(fā)朱時(shí)，成績(jī)書須課長(zhǎng)以上承認(rèn)。b. 相關(guān)文件.b. 1.不合格品管理辦法b. 2教育訓(xùn)練管理辦法3.8. 3.部品抽樣檢查頻度表4. 4.檢查重點(diǎn)表4. 5部材標(biāo)示管理辦法4. 6客戶財(cái)產(chǎn)管理辦法4. 7.原物料儲(chǔ)存管理辦法4. 8廣州本田支給部品不良發(fā)生時(shí)之處理要領(lǐng)5. 使用表單：5. 1.部品入庫(kù)經(jīng)歷5. 2.部品受入檢查成績(jī)書（除電線外）5. 3.部品受入檢查成績(jī)書（電線專用）5. 4.合格部品相異點(diǎn)連絡(luò)書55.刀度部品入庫(kù)集計(jì)3.9. 6.月度部品受入檢查分析資料c. 7.新規(guī)部品評(píng)價(jià)表c. 8部品特性分類一覽表c. 9.部檢標(biāo)準(zhǔn)樣本定期點(diǎn)檢表5. 10.年度sya部品納入品質(zhì)狀況分析表5. 11. h度廠商別ppm分析資料5. 12 .年度部品