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文檔簡(jiǎn)介

1、馬鞍山市太平建筑安裝工程有限公司當(dāng)涂縣欣榮建材廠綜合辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)編 制 單 位:馬鞍山市太平建筑安裝工程有限公司編 制 人:審 核 人:審 批 人:編 制 日 期:目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 工程管理目標(biāo)第四章 施工部署項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及施工管理第五章 資源需要量計(jì)劃第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施第七章 施工總平面布置第八章 分部分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)、基礎(chǔ)土方工程施工方案 第二節(jié)、模板工程施工方案第三節(jié)、鋼筋工程施工方案 第四節(jié)、混凝土工程施工方案第五節(jié)、磚砌體工程施工方案 第六節(jié)、外腳手架施工方案第七節(jié)、一般抹灰施工方案 第八節(jié)、水泥砂漿樓地面施工方案第九節(jié)、墻

2、面涂料涂飾施工方案 第十節(jié)、給排水施工方案第十一節(jié)、電氣工程施工方案第九章 質(zhì)量保證體系第一節(jié)、工程質(zhì)量總目標(biāo) 第二節(jié)、質(zhì)量管理體系組織保證措施第三節(jié)、各施工管理人員工作職責(zé)第十章 確保工程質(zhì)量/防治質(zhì)量通病技術(shù)措施第十一章 安全管理施工措施第十二章 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施第十三章 冬雨季施工防護(hù)措施附表:1、工程總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 2、施工現(xiàn)場(chǎng)布置平面圖 3、工程擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表第一章·編制依據(jù)一、圖紙依據(jù):當(dāng)涂縣欣榮建材廠綜合辦公樓工程設(shè)計(jì)圖紙二、現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20112建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

3、GB50009-20123混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20104建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20105建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-20146建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-20017民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范GB50118-20108建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-20089民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352-200510夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JGJ134-201011安徽省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DB34/1466-201112建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-200213混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-201514砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

4、驗(yàn)收規(guī)范GB50203-201115屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-201216建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-201017建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-200118建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200219建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200220建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201321鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-201222外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-200423鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范JGJ214-201024安徽省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程DB34/1659-201225施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技

5、術(shù)規(guī)范JGJ46-200526建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201127龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-201028建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-199129建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201130工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2013年版建設(shè)工程施工合同及其他相關(guān)文件,公司質(zhì)量體系文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工法等有關(guān)建筑工程各項(xiàng)規(guī)章制度。本工程施工組織設(shè)計(jì)的編制是按照建設(shè)工程施工合同要求和現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境進(jìn)行了認(rèn)真而詳細(xì)的編制,未提之處均按照設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)文件等要求的具體規(guī)定進(jìn)行施工。第二章·工程概況本施工組織設(shè)計(jì)是

6、針對(duì)當(dāng)涂縣欣榮建材廠綜合辦公樓工程進(jìn)行統(tǒng)一施工策劃。本工程位于姑孰鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),建筑面積為1996.8m2,建筑層數(shù)為地上四層,建筑高度為14.850m,主要結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。第一節(jié)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0,抗震設(shè)防烈度為6度,場(chǎng)地類別為類,抗震設(shè)防類別為丙類,框架抗震等級(jí)為四級(jí),基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。1、混凝土強(qiáng)度等級(jí):構(gòu)件部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C20基礎(chǔ)C30框架柱、梁、板C30構(gòu)造柱、過梁、圈梁、壓頂,除結(jié)構(gòu)施工圖中特別注明者外C20用于固定幕墻的梁、柱(構(gòu)造柱)、壓頂C252、鋼筋混凝土保護(hù)層厚度:室內(nèi)正常環(huán)境

7、(±0.000以上)室內(nèi)潮濕環(huán)境、露天或與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境(室內(nèi)地面以下)梁、次梁:20mm(砼強(qiáng)度等級(jí)為C30)梁、次梁、柱:25mm(并不小于主筋直徑)柱:20mm(砼強(qiáng)度等級(jí)為C30)板、墻:20mm(砼強(qiáng)度等級(jí)C30及以上)板、墻:15mm(砼強(qiáng)度等級(jí)為C30)基礎(chǔ)承臺(tái)(有墊層)底筋:40mm3、鋼筋:3.1、鋼筋主要采用HRB400級(jí)鋼筋。4、填充墻體:4.1、±0.000以下墻體采用Mb7.5專用砂漿砌200厚煤矸石實(shí)心磚。4.2、±0.000以上墻體及女兒墻采用Mb7.5專用砂漿砌Mu7.5的200厚煤矸石空心磚。4.3、砌體施工質(zhì)量

8、控制等級(jí)為B級(jí)。第二節(jié)、建筑設(shè)計(jì)概況耐火等級(jí)為二級(jí),屋面防水等級(jí)為二級(jí),安全等級(jí)分類為二類,±0.000m相對(duì)于黃海高程34.500m,室內(nèi)外高差450mm。1、地面做法水泥砂漿地面:20厚1:2水泥砂漿面層;100厚C20混凝土墊層隨搗隨抹;100厚碎石或碎磚夯實(shí),灌M2.5混合砂漿;素土夯實(shí)。衛(wèi)生間地面:810厚防滑地磚(干水泥擦縫);30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層表面撒水泥粉;2厚聚氨酯防水涂料,四周卷起至少250高(水池、盥洗池處加高1500);1厚聚合物水性防水涂料涂在地漏陰陽(yáng)角、穿板豎管等部位加強(qiáng),寬度250;20厚1:2水泥砂漿找平層從門口處向地漏1%找坡;水泥漿一道

9、(加水泥重4%801膠水);80厚C15混凝土墊層隨搗隨抹;100厚碎石或碎磚夯實(shí),灌M2.5混合砂漿;素土夯實(shí)。2、樓面做法樓面一(含樓梯及過道):現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板;素水泥漿一道(加水泥重4%801膠水);20厚1:2水泥砂漿壓實(shí)拉毛,飾面由業(yè)主自行決定。樓面二(衛(wèi)生間):810厚防滑地磚(干水泥擦縫);30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層表面撒水泥粉;2厚聚氨酯防水涂料,四周卷起至少250高(水池、盥洗池處加高1500);1厚聚合物水性防水涂料涂在地漏陰陽(yáng)角、穿板豎管等部位加強(qiáng),寬度250;20厚1:2水泥砂漿找平層從門口處向地漏1%找坡;水泥漿一道(加水泥重4%801膠水);鋼筋混凝土現(xiàn)澆

10、板。3、頂棚做法鋼筋混凝土板下先刷素水泥漿(加水泥重10%801膠)一道,8厚1:1:4水泥石灰麻刀底;7厚1:1:6水泥石灰砂漿面;滿刮膩?zhàn)觾杀椋凰⑼堪咨珒?nèi)墻涂料二度。4、內(nèi)墻做法內(nèi)墻一(衛(wèi)生間):20厚1:2防水砂漿底(摻適量聚丙烯纖維),表面刮糙,素水泥貼面磚(材質(zhì)或色彩與甲方商定)。內(nèi)墻二:12厚1:1:6水泥石灰砂漿底,8厚1:1:4水泥石灰砂漿抹面,滿刮膩?zhàn)觾杀?,刷白色?nèi)墻涂料二度(樓梯間同)。5、外墻做法施工時(shí)應(yīng)結(jié)合外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造圖集(五)皖2006J119圖集施工,包括首層、墻角、勒角、女兒墻、挑檐、窗口、陽(yáng)臺(tái)、變形縫、線腳、分格縫等不同位置的構(gòu)造處理。外墻(涂料部分):由

11、內(nèi)而外:20厚無機(jī)輕集料保溫砂漿型;200厚煤矸石空心磚填充墻,外墻面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,灰縫刮平,突出物應(yīng)剔除找平,墻面應(yīng)清潔;聚合物砂漿界面或801膠素水泥漿一道;30厚無機(jī)輕集料保溫砂漿型(壓入網(wǎng)格布)壓實(shí)收光;5厚聚合物抗裂砂漿;聚合物水泥基防水涂層;聚合物水泥砂漿;真石漆外墻面層。6、屋面做法本工程屋面防水等級(jí)為二級(jí),施工除按本說明標(biāo)注外,應(yīng)嚴(yán)格遵守屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-2002);平屋面建筑構(gòu)造(一)99J201(一)要求。由上而下:40厚C20細(xì)石混凝土剛性防水層(內(nèi)配6200雙向鋼筋網(wǎng)片),雙向分隔縫3×3m,縫寬15mm,密封膏嵌縫;0.8厚土工布隔離層;3

12、厚SBS改性瀝青防水卷材;1.5厚聚氨酯防水涂膜;20厚1:3水泥砂漿找平層;80厚巖棉板保溫層;起始處1m內(nèi)020厚1:3水泥砂漿找坡,1m外最薄處20厚輕質(zhì)混凝土2%找坡。7、其他構(gòu)造說明7.1、衛(wèi)生間地面建筑板面降低值均為30mm,衛(wèi)生間地面做1%坡度,并坡向地漏或排水口。7.2、廚房、衛(wèi)生間、浴室等四周墻體澆筑200高C20混凝土墻基,寬同墻體。平屋面、露臺(tái)、平臺(tái)處所有外墻,女兒墻無上翻梁處增設(shè)C20細(xì)石砼防滲埂,高度300,同墻厚。7.3、凡柱和門洞口陽(yáng)角處均應(yīng)做寬50、高2000、厚20的水泥砂漿護(hù)角。第三章·工程管理目標(biāo)1、施工范圍:土建工程、安裝工程及裝修工程。2、質(zhì)

13、量目標(biāo):確保工程質(zhì)量達(dá)到合格工程。3、安全目標(biāo):傷亡、重大事故為零。4、工期目標(biāo):總工期:4個(gè)月。開、竣工日期:以開工報(bào)告、竣工報(bào)告為準(zhǔn)。第四章·施工部署項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及施工管理以ISO9001質(zhì)量保證體系為標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施項(xiàng)目法施工管理。以項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的具體運(yùn)作,公司參與重大問題的決策。以“務(wù)實(shí)創(chuàng)新、爭(zhēng)創(chuàng)一流”的精神,通過“高目標(biāo)、高起點(diǎn)、高要求”實(shí)行對(duì)質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的管理及控制,嚴(yán)格履行合同的承諾,鑄造精品工程。第一節(jié)、項(xiàng)目施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,充分發(fā)揮項(xiàng)目部的整體優(yōu)勢(shì),高效地組織和優(yōu)化各勞動(dòng)力生產(chǎn)要素,為此建立如下的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu):1、項(xiàng)目

14、管理人員職務(wù)姓名職稱項(xiàng)目經(jīng)理陳國(guó)西二級(jí)建造師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人徐云工程師安全員陶培培安全員質(zhì)檢員陳銀質(zhì)檢員施工員蔣超施工員材料員朱磊材料員造價(jià)員周金平造價(jià)員2、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員安全員材料員造價(jià)員料具員瓦工班木工班鋼筋班水電安裝班架子班油漆班特殊工種班第二節(jié)、施工部署原則(施工流水段劃分)1、土建專業(yè)工藝流程和劃分:本工程總體上劃分為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、室內(nèi)外裝飾及收尾竣工四個(gè)階段施工。1.1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu):在基礎(chǔ)施工中,要切實(shí)做好在土方開挖和圍護(hù)施工中的工序搭接和配合施工,合理安排各工種的穿插?;A(chǔ)完成后要及時(shí)回填土。在回填土?xí)r要做好室外管線與室內(nèi)管線的全面貫通,為工

15、程后階段施工創(chuàng)造良好條件。1.2、主體結(jié)構(gòu):選擇和制訂合理的垂直運(yùn)輸方案,切實(shí)抓好模板的安裝、鋼筋的制作和綁扎、混凝土的澆筑以及梁柱、梁梁交接節(jié)點(diǎn)四個(gè)主要環(huán)節(jié),嚴(yán)格控制質(zhì)量。合理組織安裝專業(yè)水、電、管線預(yù)埋、預(yù)留洞施工與土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行平行作業(yè)。1.3、室內(nèi)外裝飾:要按先上后下,先外后內(nèi)原則進(jìn)行立體交叉作業(yè),實(shí)行多工種穿插的順序進(jìn)行施工,切實(shí)做好施工過程中成品和半成品的保護(hù)工作,減少成品返修率。1.4、收尾竣工:要抓緊、抓好收尾工程的施工與完善、整改工作,遵照建設(shè)部和安徽省關(guān)于建設(shè)工程竣工備案文件要求,配合建設(shè)單位做好竣工驗(yàn)收和投入使用等工作。2、安裝工程施工流水段劃分2.1、安裝工程包括水、電、

16、弱電等設(shè)備、管線安裝,施工段主要?jiǎng)澐譃閮刹糠?,即設(shè)備安裝與管線安裝。2.2、施工中要求各工種進(jìn)度密切配合,做好預(yù)埋、預(yù)留工作??傊?,土建、水、電及設(shè)備等各安裝工種、工序之間要緊密配合,合理安排流水作業(yè),進(jìn)行立體交叉施工,逐層成品驗(yàn)收保護(hù),做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一、目標(biāo)一致。第三節(jié)、與業(yè)主、監(jiān)理的配合與協(xié)調(diào)1、為圓滿完成工程各項(xiàng)計(jì)劃目標(biāo),在施工中,項(xiàng)目部將自始至終接受業(yè)主、監(jiān)理單位的領(lǐng)導(dǎo),充分重視業(yè)主、監(jiān)理的指示,虛心聽取工程部有關(guān)人員的意見精心管理、精心施工。2、在召開工程例會(huì)時(shí)承包方將向業(yè)主、監(jiān)理提交每周工作匯報(bào)及下周工作計(jì)劃,在報(bào)告中將詳細(xì)說明工程的進(jìn)展情況。第五章·資源需要量計(jì)劃第一節(jié)、勞

17、動(dòng)力需要量計(jì)劃勞動(dòng)力配備計(jì)劃根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動(dòng)定額和進(jìn)度計(jì)劃編制,是項(xiàng)目部控制勞動(dòng)力平衡、調(diào)配的依據(jù)。第二節(jié)、計(jì)劃投入的主要施工設(shè)備清單為了確保工程進(jìn)度,縮短工期,減少勞動(dòng)力的投入,根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)和工期要求,對(duì)施工機(jī)械的安排如下:1、著重解決垂直運(yùn)輸機(jī)械,根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙及圖紙上建筑物的細(xì)部尺寸,布置見施工平面圖。2、其它機(jī)具主要包括鋼筋制作機(jī)械、木工機(jī)械、混凝土施工機(jī)械,砂漿攪拌機(jī)械等,詳見施工機(jī)械設(shè)備表。第三節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)臨電、臨水布置1、現(xiàn)場(chǎng)臨電布置1.1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各主要設(shè)備用電量計(jì)算,綜合考慮不同因素,保證施工的正常、連續(xù)地進(jìn)行。1.2、現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S三相五

18、線制接零保護(hù)系統(tǒng)供電,施工用電由甲方提供后按規(guī)定接入。2、現(xiàn)場(chǎng)臨水布置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況及施工現(xiàn)場(chǎng)管理有關(guān)規(guī)定,作出本臨時(shí)用水設(shè)計(jì)方案,本工程施工用水的接入口由建設(shè)方提供。本方案包括生活、施工生產(chǎn)給水系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水系統(tǒng)。2.1、生產(chǎn)給水系統(tǒng):在施工現(xiàn)場(chǎng)各用水點(diǎn)預(yù)留施工生產(chǎn)用水甩口。并設(shè)立水池,便于高峰期使用。2.2、排水系統(tǒng):主要考慮污水和雨水、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)廁所污水經(jīng)化糞池后排入市政污水管網(wǎng),雨水直接排入市政雨水管網(wǎng)。第六章·施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施第一節(jié)、工程進(jìn)度計(jì)劃本工程施工總工期為4個(gè)月,總進(jìn)度計(jì)劃見附表。在確保工程安全和質(zhì)量的前提下,縮短施工工期,重點(diǎn)突出控制主體結(jié)構(gòu)部分、裝

19、飾交叉作業(yè)安排等主要環(huán)節(jié)的施工工期,確保本工程按計(jì)劃如期完成。第二節(jié)、進(jìn)度保證措施1、采用先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備,根據(jù)工程工期、平面尺寸和施工需要,現(xiàn)場(chǎng)投入施工升降機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切割機(jī)、攪拌機(jī)等各1臺(tái),以滿足工期需要。2、采用先進(jìn)的施工技術(shù):為能縮短工期,針對(duì)本工程的特點(diǎn),選用合理的施工工序和技術(shù)。3、制訂合理的方案:編制有針對(duì)性的施工方案和技術(shù)交底,指導(dǎo)施工、控制質(zhì)量,有效地減少重復(fù)勞動(dòng),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。4、資源保證措施:安排充足的勞動(dòng)力資源;及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng),減少因場(chǎng)地矛盾引起的停工、窩工;加強(qiáng)生活和后勤管理,盡可能改善職工生活,使職工能安心于工作;最大限度地提高機(jī)械化施工程

20、度,以精良的裝備保證工期目標(biāo)的順利完成。增配模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料,提高工效;加強(qiáng)材料采、運(yùn)管理,抓好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù),避免發(fā)生缺料停機(jī)造成的停工。5、施工管理保證:項(xiàng)目部管理人員為一批技術(shù)力量好、責(zé)任心強(qiáng)、干勁足的優(yōu)秀中青年管理人員組成,進(jìn)行全過程質(zhì)量控制施工管理,為最終實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量目標(biāo)提供保證。6、優(yōu)秀的勞務(wù)施工隊(duì)伍:充分發(fā)揮鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)特有的優(yōu)勢(shì)同時(shí)在選擇勞務(wù)隊(duì)伍的時(shí)候,嚴(yán)格按照公司“勞務(wù)分包控制程序”,選擇信譽(yù)好、有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)行施工。7、加強(qiáng)各部門協(xié)調(diào):施工期間,專人負(fù)責(zé)和業(yè)主聯(lián)絡(luò),協(xié)調(diào)各工種、班組之間的工作。8、定期召開生產(chǎn)例會(huì):定期召開生產(chǎn)例會(huì),及時(shí)解決工程施工中出現(xiàn)的

21、問題。9、引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,采取經(jīng)濟(jì)杠桿手段,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,加大內(nèi)部勞動(dòng)競(jìng)賽力度。第七章·施工總平面布置第一節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置以創(chuàng)"六個(gè)一流"為目標(biāo),即為工程質(zhì)量創(chuàng)一流,規(guī)范操作創(chuàng)一流,安全防護(hù)創(chuàng)一流,工完場(chǎng)清創(chuàng)一流,材料堆放創(chuàng)一流,生活環(huán)境創(chuàng)一流提供條件。2、臨時(shí)工棚由于施工場(chǎng)地緊缺,盡量少布置。3、根據(jù)不同施工階段重點(diǎn),各階段總平面布置作適當(dāng)調(diào)整,與各施工重點(diǎn)相適應(yīng)。4、機(jī)械的布置要處于安全環(huán)境中,要避開高空物體打擊的范圍或搭設(shè)雙層防墜。5、材料堆放盡量設(shè)在垂直運(yùn)輸機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi),以減少發(fā)生二次搬運(yùn)。6、臨電電源、電線避開人員流量大的樓梯及

22、安全出口,以及容易被墜落物打擊的范圍。第二節(jié)、施工平面定位本工程的永久性坐標(biāo)點(diǎn)引入以及標(biāo)高引入由當(dāng)涂縣測(cè)量隊(duì)測(cè)量員提供、完成,項(xiàng)目部完成定好施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制網(wǎng)的工作。第三節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置1、現(xiàn)場(chǎng)出入口及道路:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和工期的要求,設(shè)置大門、值班室,大門是材料以及施工人員的主要入口?,F(xiàn)場(chǎng)地面及道路全部要有硬化處理。2、垂直、水平運(yùn)輸設(shè)置:在主體結(jié)構(gòu)施工前,即著手安裝。3、原材料堆放及加工場(chǎng)地的布置:水泥、砂石、磚等原材料、鋼筋半成品布置在龍門架附近。施工現(xiàn)場(chǎng)全部圍擋,進(jìn)行封閉施工。4、現(xiàn)場(chǎng)施工布置,詳見施工平面布置圖。第八章·分部分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)、基礎(chǔ)土方施工方案根據(jù)

23、地質(zhì)情況,確?;娱_挖施工的質(zhì)量與安全。1、降水、排水措施:為確?;娱_挖期間基坑周邊的安全,土方開挖后在基坑內(nèi)布設(shè)排水溝及集水井排水。1.1、土方開挖后,分別在每個(gè)基坑底的四周距坡底邊500mm設(shè)置1只1.0m深的集水井,集水井尺寸0.8m×0.8m。1.2、設(shè)置好集水井后,在距坡底邊開挖300寬、300深排水溝。1.3、排水溝與集水井之間做成一個(gè)環(huán)狀的排水系統(tǒng)。2、土方開挖放坡坡度結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn),為確保邊坡穩(wěn)定,放坡坡度初步選用1:0.5。3、基坑開挖監(jiān)控措施基坑開挖期間,由專職測(cè)量員對(duì):周邊道路的沉降及裂縫情況;基坑四周的地下水位;邊坡的穩(wěn)定性周邊管線的位移情況進(jìn)行監(jiān)控。4、測(cè)量

24、放線及測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)4.1、在基坑開挖之前,場(chǎng)內(nèi)所有的紅線及建筑物的定位樁,全部經(jīng)規(guī)劃部門測(cè)量核準(zhǔn)。4.2、在基坑開挖前,基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都引出施工活動(dòng)區(qū)域以外,并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護(hù)。5、基坑土方開挖采取人工配合機(jī)械開挖土方,嚴(yán)禁超挖。6、挖土施工注意事項(xiàng)6.1、基坑開挖時(shí)及時(shí)聯(lián)系市容、交警、環(huán)衛(wèi)、業(yè)主等有關(guān)部門,以便相互配合。6.2、基坑四周不得任意堆放材料?;娱_挖后,基坑邊一米內(nèi)嚴(yán)禁行走汽車。6.3、挖土中如土體出現(xiàn)較大位移,應(yīng)立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。6.4、及時(shí)排除基坑周圍的地表水。6.5、及時(shí)施工墊層,防止擱置時(shí)間過長(zhǎng)土體產(chǎn)生回彈現(xiàn)象,同時(shí)

25、加快基礎(chǔ)施工。第二節(jié)、模板工程施工方案1、模板及支撐體系的選擇:考慮本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),安全、適用、經(jīng)濟(jì)及成品混凝土外觀等因素,模板選型及支撐形式如下:1.1、框架結(jié)構(gòu)頂板模板:1.1.1、框架結(jié)構(gòu)頂板模板以復(fù)合九夾板為主,配以各種尺寸和規(guī)格的方木,確保與梁、柱模板的良好連接。模板支撐選用扣件式鋼管滿堂腳手架。1.1.2、根據(jù)模板支撐受力計(jì)算,并充分考慮到支撐的安全系數(shù),鋼管支撐支點(diǎn)距離選擇1000×1000mm,每1800mm高設(shè)置縱橫兩個(gè)方向水平拉桿一道,每層不得少于三道(含一道掃地桿)。邊支撐離墻不大于300mm。1.2、框架柱模板:1.2.1、框架柱模板選用復(fù)合九夾板,在加工成

26、型后,吊至操作層進(jìn)行拼裝。1.2.2、框架柱模板內(nèi)楞選用100×50mm的方木,柱箍選用可調(diào)節(jié)鋼管柱箍,柱箍拉桿選用14對(duì)拉螺桿、縱橫距500mm,拉桿按規(guī)范要求攻絲,拉桿端部用標(biāo)準(zhǔn)螺帽緊固(要求每端均緊固2個(gè)螺帽)。1.3、框架梁模板:模板選用復(fù)合九夾板,支撐選用扣件式鋼管滿堂腳手架支撐體系。在支模時(shí),對(duì)于梁高大于600的,采用12750的對(duì)拉螺栓,梁高大于800時(shí),對(duì)拉螺栓豎向間距為500mm,以確保構(gòu)件的外形尺寸,保證混凝土的觀感質(zhì)量。1.4、構(gòu)造柱模板:模板選用復(fù)合九夾板,固定拉桿采用大刀片(步步緊),間距不大于600mm。1.5、樓梯模板:模板采用復(fù)合九夾板鋼管支撐。2、模

27、板安裝前的準(zhǔn)備工作2.1、模板的拼裝:模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體,并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi),拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì),模板編號(hào)與所用的部位一致。2.2、模板的基準(zhǔn)定位工作:首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線,邊線以及外側(cè)控制線,施工前五線必須到位,以便于模板的安裝和校正。2.3、標(biāo)高測(cè)量:利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高按實(shí)際要求,直接引測(cè)到模板的安裝位置。2.4、已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板,應(yīng)按照要求堆放,重疊放置時(shí)要在層間放置墊木,模板與墊木上下齊平,底層模板離地保證10cm以上距離。3、

28、模板安裝及拆除工序3.1、支模工序:放線放置固定托座或可調(diào)托座安裝底桿安裝連接棒與自鎖銷鉤安裝上桿安裝水平拉桿安裝多功能早拆托座調(diào)節(jié)緊固水平拉桿安裝支承梁安裝模板模板工程驗(yàn)收刷脫模劑。3.2、早拆工序:用小錘敲擊早拆托座的卡板卡板、托板下落到檔板支承梁下落至托板上拆除模板拆除支承梁拆除部分水平拉桿與水平架清理模板和支承梁模板與支承梁等運(yùn)至上層或下一個(gè)流水段進(jìn)行使用。3.3、施工注意事項(xiàng)及有關(guān)技術(shù)措施:3.3.1、梁、板的安裝要配合鋼筋綁扎,為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。3.3.2、所有模板的拼接必須采用硬拼,拼縫在大小不得大于1.5mm,以防止漏漿。3.3.3、所有跨度4m的梁、板必須起拱0.1%0.

29、3%,防止撓度過大,梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊,防止上口變形。4、模板設(shè)計(jì)計(jì)算書詳見專項(xiàng)施工方案。5、模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線5底模上表面標(biāo)高±5截面尺寸4,5層高垂直6相鄰兩板高底差2表面平整5第三節(jié)、鋼筋工程施工方案1、鋼筋施工方法的選擇1.1、鋼筋的施工方法參照11G101圖集施工。1.2、豎向鋼筋直徑16時(shí)采用電渣壓力焊連接,直徑16時(shí)采用綁扎連接,柱子立筋與箍筋之間鋼筋均采用20#鐵絲綁扎。1.3、梁主筋直徑18時(shí)采用雙面搭接焊,直徑18時(shí),采用綁扎搭接。1.4、樓板鋼筋全部采用綁扎搭接。2、施工準(zhǔn)備2.1、原材料供應(yīng):施工前,根據(jù)施工進(jìn)

30、度計(jì)劃合理配備材料,并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,要嚴(yán)格按分批級(jí)別、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌擺放,不得混淆。為了加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)控制,所有加工材料,必須有出廠合格證,且必須進(jìn)行復(fù)試(包括三方見證取樣試驗(yàn))合格后方可配料。2.2、鋼筋保護(hù)層的確定及控制:為確保施工質(zhì)量,用于墻柱側(cè)面及樓板、梁的保護(hù)層墊塊,依據(jù)設(shè)計(jì)要求厚度,制作水泥砂漿墊塊。特別注意主次梁處,次梁保護(hù)層厚度為主梁保護(hù)層厚度+主梁受力鋼筋直徑,并逐漸減小到次梁的保護(hù)層厚度。3、鋼筋安裝鋼筋錨固及搭接長(zhǎng)度:鋼筋的錨固及搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照11G101圖集及國(guó)標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。3.1、鋼筋安裝程序:柱主筋連接綁扎柱箍筋綁

31、扎梁鋼筋綁扎樓板鋼筋。3.2、柱鋼筋施工 3.2.1、工藝流程:修整預(yù)留插筋豎筋電渣壓力焊畫箍筋分檔標(biāo)志綁扎箍筋。3.2.2、柱縱向鋼筋接頭位置:柱縱向受力鋼筋總數(shù)為四根時(shí),可在同一截面連接。多于四根時(shí),同截面鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的50%。柱第一道插筋離樓板距離為500,且hc,且Hn/6(hc為柱截面長(zhǎng)邊尺寸,Hn為所在樓層的柱凈高)。柱縱向受力鋼筋接頭錯(cuò)開距離大于等于35d,且不小于500mm。3.2.3、電渣壓力焊施工方法:先將上鋼筋與下鋼筋接觸,通電后,即將上鋼筋提升2-4mm電弧,然后繼續(xù)緩提幾毫米,使電弧穩(wěn)定燃燒,之后,隨著鋼筋的熔化,上鋼筋逐漸插入渣池中,此時(shí)電弧熄滅,轉(zhuǎn)化

32、為電渣過程,焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱,使鋼筋端部繼續(xù)熔化;鋼筋熔化到一定程度后,在切斷電源的同時(shí),迅速進(jìn)行頂壓。持續(xù)幾秒鐘,方可松開操縱桿,以免接頭偏斜或接合不良。電渣壓力焊連接,嚴(yán)格按規(guī)范要求與操作程序施工并達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。3.2.4、箍筋:嚴(yán)格控制下料及加工尺寸,保證彎鉤平行,平直長(zhǎng)度10d,彎折135o。3.2.5、箍筋加密區(qū):柱箍筋加密區(qū)為梁頂、底面向上和向下同時(shí)滿足:柱長(zhǎng)邊尺寸;Hn/6且500mm。柱箍筋加密應(yīng)與梁筋綁扎同時(shí)進(jìn)行。3.2.6、鋼筋定位措施:鋼筋在綁扎前,根據(jù)鋼筋間距彈線,綁扎時(shí),嚴(yán)格按照彈線位置綁扎鋼筋。對(duì)于柱的鋼筋定位,我們采用定

33、位箍筋的形式加以控制。為了保證在澆筑樓板混凝土?xí)r,柱鋼筋不移位,插筋上部(距樓板約50cm)綁扎定位箍筋,下部將柱墻鋼筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固。墻柱混凝土澆筑時(shí),須在墻柱底口設(shè)置定位鋼筋,定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎牢固。防止混凝土澆筑時(shí),插筋及模板移位。所有定位鋼筋制作時(shí),必須在預(yù)先制作的模具內(nèi)進(jìn)行,定位筋用無齒鋸進(jìn)行加工,頂棒必須無"飛邊、毛刺",兩端打防銹漆。3.3、梁鋼筋施工3.3.1、梁鋼筋的錨固及搭接嚴(yán)格按照11G101-1圖集施工。3.3.2、梁錨入支座時(shí),要上鐵下錨,下鐵上錨,嚴(yán)禁鋼筋水平彎起。3.3.3、梁鋼筋接頭:受力鋼筋焊接接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開,接頭從任

34、一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受拉鋼筋截面面積占總截面的50%。3.3.4、梁箍筋加密區(qū)范圍為:梁端頭,第一道離柱50mm,1.5倍梁高且500mm。對(duì)于受力鋼筋搭接范圍內(nèi),箍筋須進(jìn)行加密處理。3.3.5、附加鋼筋:對(duì)于構(gòu)件所有開洞處,均須按照設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行鋼筋加強(qiáng)處理。第四節(jié)、混凝土工程施工方案1、本工程混凝土均采用商品混凝土。2、機(jī)具:混凝土輸送泵、混凝土攪拌車、手推車、插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器。3、作業(yè)條件3.1、模板內(nèi)的木碎、雜物清除干凈,模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。3.2、復(fù)核模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件、管線等應(yīng)符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收

35、手續(xù)。腳手架要符合安全規(guī)定。3.3、根據(jù)施工方案及規(guī)范要求,對(duì)施工班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。4、混凝土的攪拌4.1、混凝土攪拌前,混凝土攪拌機(jī)拌筒加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使拌筒充分濕潤(rùn)。4.2、砼的施工配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室配合比通知單及施工現(xiàn)場(chǎng)砂、石的天然含水量進(jìn)行配比,嚴(yán)格控制水灰比,保證砼質(zhì)量達(dá)到要求。4.3、原材料計(jì)量:利用磅秤,每種材料應(yīng)按施工配合比進(jìn)行過磅計(jì)量,嚴(yán)格控制施工配合比。原材料裝料順序:石子水泥黃砂水,每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。4.4、砼的攪拌:從原料全部投入攪拌機(jī)筒時(shí)起

36、,至砼拌合料開始卸出時(shí)止,時(shí)間大于120秒。4.5、遇冬、雨季施工必須及時(shí)調(diào)整施工配合比,且做好保護(hù)措施。5、操作工藝5.1、澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn),墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。5.2、澆筑的一般要求5.2.1、混凝土自出口下落的自由傾落高度不得超過2m。5.2.2、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過3m時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門洞。5.2.3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而確定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過500mm。5.2.4、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得漏振

37、,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板式搗動(dòng)器在每一位置應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間,正常情況為25-40秒,移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn),每排搭接為30-50mm,防止漏振。5.2.5、梁板的澆筑:當(dāng)梁與梁交結(jié)處,一般鋼筋比較密,應(yīng)特別小心,該部位應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行振實(shí),澆筑板時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度,并隨澆隨振,隨時(shí)用木抹抹平打毛。5.2.6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,時(shí)間應(yīng)盡量縮短,間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。5.2.7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常

38、觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补?,在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢?、混凝土的養(yǎng)護(hù):采用覆蓋塑料薄膜和草袋并澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。7、施工注意事項(xiàng)7.1、避免工程質(zhì)量通病7.1.1、蜂窩產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí),新舊接縫范圍小心振搗。模板安裝前清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴(yán)密。接縫寬度超過2.5mm,應(yīng)予

39、填封,梁筋過密時(shí)選擇相應(yīng)石子粒徑。7.1.2、露筋產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不密實(shí),鋼筋墊塊厚度不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度;墊塊放置間距不當(dāng),鋼筋直徑較小時(shí),墊塊間距密使鋼筋下垂撓度減少;使用振動(dòng)器須待混凝土中氣泡排除后才移動(dòng)。7.1.3、麻面產(chǎn)生原因:模板表面不光滑、濕潤(rùn)不夠或漏涂隔離劑。預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把灰漿清除干凈,并涂刷隔離劑,澆筑前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。7.1.4、孔洞產(chǎn)生原因:鋼筋較密的部位混凝土被卡住或漏振,預(yù)防措施:對(duì)鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振動(dòng)器。7.1.5、柱底部缺陷(爛腳):產(chǎn)生原因:

40、模板下口縫隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿,預(yù)防措施:在澆筑混凝土前先澆足50100mm厚的水泥砂漿。7.1.6、預(yù)防措施:安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。8、成品保護(hù)8.1、混凝土澆筑期間,及時(shí)校對(duì)預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。8.2、已澆樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.5Mpa方可在樓面進(jìn)行操作。8.3、側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受損壞時(shí),方可拆模。8.4、不能用重物沖擊模板,不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。8.5、使用振動(dòng)棒時(shí),注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等,如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時(shí)校正。8.6、雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施,及時(shí)對(duì)已澆筑

41、的部位進(jìn)行遮蓋。下雨期間,應(yīng)避免露天作業(yè)。9、日平均氣溫低于5時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù),宜用塑料薄膜或草袋覆蓋保溫。10、混凝土同條件試塊留置以及拆模時(shí)間10.1、各混凝土拆模強(qiáng)度以及同條件試塊預(yù)留。結(jié)構(gòu)類型拆模要求試塊留置組數(shù)懸臂梁板強(qiáng)度達(dá)到100%留置同條件試塊2組樓梯支撐強(qiáng)度達(dá)到100%梁板(L0<8m)強(qiáng)度達(dá)到75%留置同條件試塊2組梁板(L0>8m)強(qiáng)度達(dá)到100%留置同條件試塊2組10.2、不承重側(cè)面模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而損壞,方可拆除。第五節(jié)、磚砌體工程施工方案1、工藝流程:抄平墻體放線擺磚樣立皮數(shù)桿鋪砂漿砌磚勒縫清理1.1、抄平:砌筑前應(yīng)在各樓面上定出

42、各層標(biāo)高,并用水泥砂漿或細(xì)石砼找平,使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。1.2、放線:結(jié)構(gòu)施工的軸線,根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度,并分出門窗位置線。1.3、磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn),含水率宜為10%15%。1.4、擺磚樣:開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度,擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置,磚垛等對(duì)灰縫的影響。同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法,以及七分磚、半磚等在何處為好,使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一,并使上、下一致。1.5、立皮數(shù)桿:皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平,使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。1.6、宜采用"三一&

43、quot;砌法,砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度,砌筑過程中應(yīng)三皮一吊,五皮一靠,把砌筑誤差消滅在操作過程中。1.7、每層磚砌墻體砌筑完畢后,應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。2、施工準(zhǔn)備2.1、磚進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格實(shí)行材料采購(gòu)員和工地保管員驗(yàn)收交接制度。進(jìn)貨前先要制定物資供方報(bào)批,批準(zhǔn)后方可購(gòu)買,查驗(yàn)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗(yàn)合格證件,產(chǎn)品是否有權(quán)威的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的許可認(rèn)定。實(shí)地直觀查驗(yàn)評(píng)價(jià)質(zhì)量,與產(chǎn)品質(zhì)量要求相符后進(jìn)入工地,采購(gòu)員要向工地材料驗(yàn)收保管員發(fā)行交驗(yàn)手續(xù),嚴(yán)禁不合格磚進(jìn)入工地。磚進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按不同規(guī)格分別整齊堆放,高度不得超過1.6m。2.2、施工前準(zhǔn)備2.2.1、磚必須經(jīng)檢測(cè)部門

44、試驗(yàn),強(qiáng)度必須符合要求。砌磚前1-2天,磚必須澆水濕潤(rùn)。2.2.2、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核,預(yù)檢合格后方可進(jìn)行下一步的施工。3、砌筑墻體3.1、砌墻前,應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿用30mm×40mm木料制作,上面注明門窗洞口的尺寸標(biāo)高。3.2、桿在轉(zhuǎn)角處設(shè)立,放置位置在距墻皮或墻角50mm左右。3.3、皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。3.4、最下面第一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,用細(xì)石混凝土找平,不得用砂漿找平或砍磚找平。3.5、灰縫應(yīng)橫平堅(jiān)直,全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿;水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%;豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%;砌筑中

45、不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。3.6、砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8至l2mm,灰縫中有配筋時(shí)厚度為15mm,砌筑時(shí)的鋪灰長(zhǎng)度不得超過500mm;嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。3.7、砂漿的強(qiáng)度等級(jí)和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻,隨拌隨用,具有高粘結(jié)性,良好的和易性,盛大灰槽(盆)內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完,施工期間最高氣溫超過30,必須分別在2h和3h內(nèi)用完,砂漿稠度宜為50mm。3.8、對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋,嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿。4、磚砌體工程質(zhì)量保證措施4.1、磚的品種、強(qiáng)度

46、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致,砌筑砂漿采用機(jī)械拌合,拌合時(shí)間從投料到完成算起,不得少于2分鐘。嚴(yán)格控制砂漿的配合比及和易性,確保砂漿強(qiáng)度,并按規(guī)范做好試塊。4.2、磚應(yīng)提前一天或隔夜(視天氣情況而定)澆水濕潤(rùn),要求普通磚、多孔磚含水率為10-15,同時(shí)也要避免磚澆水過濕而使磚不能吸收砂漿中的多余水分,影響砂漿的密實(shí)性,強(qiáng)度和粘結(jié)力。施工中可將磚切斷,看其周圍的吸水深度達(dá)10-20毫米即認(rèn)為合格。4.3、每層砌磚工作大面積展開前,先由技術(shù)好的工人砌樣板墻,由班組長(zhǎng)對(duì)每個(gè)砌磚人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)后,再大面積展開砌磚工作。4.4、砌磚時(shí),由項(xiàng)目質(zhì)量員,班組質(zhì)量員跟蹤檢查磚墻的平整度、垂直度,若質(zhì)量

47、不符合要求,及時(shí)推倒返工。4.5、砂漿的厚度、飽滿度主要用眼看、尺量檢查,確保砂漿飽滿度、厚度在規(guī)范要求內(nèi),檢查應(yīng)及時(shí),發(fā)現(xiàn)有偏差,及時(shí)返工。第六節(jié)、外腳手架施工方案為滿足施工作業(yè)需要,結(jié)合建筑物結(jié)構(gòu)形式,本工程采用雙排落地式鋼管扣件腳手架。1、施工準(zhǔn)備1.1、材料準(zhǔn)備1.1.1、鋼管桿件:鋼管桿件采用48×3.5mm,焊接鋼管其材性應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 700-2006)的相應(yīng)規(guī)定。1.1.2、扣件:扣件應(yīng)采用GB978-67可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定。扣件的附件應(yīng)符合GB/T 700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼中Q235鋼的規(guī)定;螺栓均應(yīng)符合GB196-2003普通螺栓的規(guī)定。1

48、.1.3、腳手板:腳手板采用毛竹片。1.1.4、安全網(wǎng)采用綠色密目安全網(wǎng),必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證,安全網(wǎng)的選用應(yīng)符合GB5725-2009安全網(wǎng)的規(guī)定。1.2、人員配備:各專業(yè)施工人員及上崗證應(yīng)配備齊全。1.3、技術(shù)準(zhǔn)備:腳手架施工前,編制專門施工方案,經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施,搭拆前,進(jìn)行技術(shù)交底,并提出有關(guān)的要求事項(xiàng)。2、腳手架施工2.1、施工布置:外架平面布置沿結(jié)構(gòu)外輪廓布置,如遇樓層有變化,外腳手架隨樓層縮進(jìn)。2.2、構(gòu)造要點(diǎn): 2.2.1、本工程腳手架采用雙排落地式鋼管腳手架,立桿橫距為8001000mm,縱距為不大于1800mm,相鄰立桿的接頭位置應(yīng)布置在不同的步距內(nèi),與相鄰大橫桿的距離

49、不宜大于500mm。立桿與大橫桿用直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏。2.2.2、大橫桿步距為1800mm,上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距內(nèi),與相近的立桿距離不大于500mm。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的總長(zhǎng)度的1/250,且不大于500mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè),以減少立桿偏心受載情況。2.2.3、小橫桿應(yīng)貼盡立桿布置,搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰二立桿之間根據(jù)需要加設(shè)12根。在任何情況下,均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。2.2.4、剪刀撐與地面夾角為45度沿架高連續(xù)布置,采用搭接連接,搭接長(zhǎng)度為100cm,除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與

50、腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間應(yīng)增加2-4個(gè)扣節(jié)點(diǎn)。2.2.5、連柱墻桿按每步三跨設(shè)置,其水平垂直間距均不得大于5000mm,與柱拉接方式采用單桿箍柱式。水平斜拉桿設(shè)置在有連桿的步架平面內(nèi),加強(qiáng)腳手架的橫向剛度。2.2.6、腳手板采用竹跳板,腳手板與腳手架之間用10#鐵絲不少于3點(diǎn)綁扎。護(hù)欄:在鋪腳手板的操作層上設(shè)三道護(hù)欄,上欄桿距腳手板面高度為1200mm,下欄桿距腳手板面為600mm,設(shè)高度為180mm擋腳板。2.2.7、如立桿未立在堅(jiān)實(shí)的結(jié)構(gòu)上,搭設(shè)前應(yīng)將場(chǎng)地填土夯實(shí),并將立桿置于厚度不小于3mm的通長(zhǎng)槽鋼上。2.3、施工作業(yè)順序2.3.1、依據(jù)要求排立桿位置,放線使立桿在一條平行

51、的軸線上放置縱向掃地桿。2.3.2、自角部起依次向兩邊豎立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后,裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定,每邊豎起3-4根立桿后,隨即裝設(shè)第一步大橫桿(與立桿扣接固定)和小橫桿(靠近立桿并與大橫桿扣接固定),校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后,按4060Nom力矩?cái)Q緊扣件螺栓,形成構(gòu)架的起始段。2.3.3、按上述要求依次向前搭設(shè),直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面檢查一遍構(gòu)架和地基情況,確保方案要求和構(gòu)架質(zhì)量。2.3.4、設(shè)置連柱桿(開始搭設(shè)時(shí)加邊撐),按以上的作業(yè)程序和要求向上搭設(shè)腳手架,隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)設(shè)置剪刀撐,隨施工進(jìn)度在腳手架構(gòu)架大橫桿間搭設(shè)橫桿,以縮小鋪設(shè)腳手板的支撐

52、跨度,鋪設(shè)腳手板、欄桿和防護(hù)密目網(wǎng)。2.4、施工作業(yè)注意事項(xiàng)2.4.1、底部第一排立桿應(yīng)按立桿搭設(shè)要求選擇,不同長(zhǎng)度的鋼管交錯(cuò)設(shè)置,至少有6m、4m兩種不同長(zhǎng)度的鋼管作立桿。2.4.2、在設(shè)置第一排連桿前,應(yīng)每隔約6跨設(shè)一道斜撐,以確保架子穩(wěn)定;連柱桿和剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置,不得滯后超過兩個(gè)步距;桿件端部伸出扣件之外的長(zhǎng)度不得小于100mm。2.4.3、一定采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的作業(yè)方式,可分別從相對(duì)角開始搭設(shè);縱向?qū)哟钤O(shè)腳手板時(shí),對(duì)接處的兩側(cè)設(shè)置橫桿,并且綁扎牢固。2.4.4、在頂排連柱桿之上的架高不得多于兩個(gè)步距,否則應(yīng)每隔6跨加設(shè)一道撐拉措施;剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少

53、3道連接,其中斜桿的搭接接頭部位至少有二道連接。2.4.5、周邊腳手架的大橫桿必須在角部交圈并與立桿固定。2.4.6、作業(yè)層的欄桿設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè),欄桿接長(zhǎng)符合對(duì)接或搭接的要求。2.4.7、密目安全網(wǎng)應(yīng)掛在外立桿里側(cè),并予全面封閉。第七節(jié)、一般抹灰施工方案1、內(nèi)墻抹灰:1.1、抹灰前先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出準(zhǔn)線和墻裙,踢腳板線,根據(jù)抹灰厚度先用1:1:6混合砂漿做標(biāo)準(zhǔn)灰餅之間砂漿沖筋,寬度約10厘米,待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。1.2、室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞的陽(yáng)角,對(duì)設(shè)計(jì)護(hù)角無規(guī)定時(shí)用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角,護(hù)角高度不低于2米,每側(cè)寬度不小于50毫米。1.3、基層是砼時(shí)

54、先澆水濕潤(rùn),刷水泥漿一道,隨即打底,壓光時(shí)不要脫離基層產(chǎn)生空鼓。1.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):表面光滑,潔凈,接槎平整,灰線清晰順直,允許偏差符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2、外墻抹灰2.1、操作工藝流程:澆水濕潤(rùn)基層找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋抹底層灰、中層灰彈分格線、嵌分格條抹面層灰起分格條養(yǎng)護(hù)2.2、操作方法:2.2.1、抹灰順序:外墻抹灰應(yīng)先上部后下部,先檐口后墻面(包括門窗周圍、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、雨棚等)。2.2.2、找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋:先在墻面上部位拉橫線,做好上面兩角的灰餅,再用托線板按灰餅厚度吊垂直線,做下面兩角的灰餅.然后分別在上部?jī)山羌跋虏績(jī)山腔绎為g橫掛小線,每隔1.2-1.5米做好上下兩排灰餅,接上豎向通線,再

55、按每步腳手架的高度補(bǔ)做豎向灰餅,將灰餅面相連,做出橫向水平或豎向標(biāo)筋。2.2.3、抹底層灰:外墻底層灰一般均采用水泥砂漿或水泥混合砂漿,在基層墻面上澆水濕潤(rùn)后,先在標(biāo)筋間薄抹5-8毫米厚的底灰,用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)(或與鑿毛的砼墻面有牢固的粘結(jié)),底層灰略低于標(biāo)筋面。2.2.4、抹中層灰:抹中層灰的操作方法與內(nèi)墻面相同。只是外墻中灰面用木抹子磨平整后用小竹帚掃毛面層或用鐵抹子順手劃毛。2.2.5、彈分格線、嵌分格條:待中層灰5-7成干時(shí),按要求彈出分格線,分格條兩側(cè)用粘稠素水泥漿(最后摻107膠)與墻面抹成45度角,橫平豎直,接頭平直。2.2.6、抹面層灰:抹面層灰前應(yīng)根據(jù)中層砂漿的干濕程度澆

56、水濕潤(rùn),面層灰涂抹厚度為5-8毫米,應(yīng)比分格稍高。抹灰后,先用刮杠刮平,緊接用木抹子磨平,再用鋼抹子初步壓一遍。待稍干后再用刮杠刮平,用木抹子磨出平整、粗糙、均勻的表面。2.2.7、拆除分格條、勾縫:面層抹好后即可拆除分格條,并用素水泥漿把分格縫勾平整。2.2.8、做滴水線:窗臺(tái)、雨棚、壓頂、檐口等部位,應(yīng)先抹立面,后抹頂面。頂面應(yīng)抹出流水坡度,底面外沿應(yīng)做出滴水線槽,滴水線槽一般深度和寬度均不應(yīng)小于10毫米。窗臺(tái)上面的抹灰層應(yīng)伸入窗框下坎的裁口內(nèi),填塞密實(shí)。2.2.9、面層抹完24h后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫條件而定,一般不少于7天。2.2.10、其余做法均與內(nèi)墻抹灰相同。第八節(jié)、水泥砂漿樓地

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