DN600給水管道拖拉施工方案設(shè)計(jì)

1、DN600a水管非開(kāi)挖拖拉管施工方案一、編制依據(jù)1施工設(shè)計(jì)圖紙、巖土勘察報(bào)告；2 非開(kāi)挖施工技術(shù)規(guī)范；3 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGK59-99；4 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；5 特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB8306-85；6 ISO 9001 程序文件、 部門(mén)質(zhì)量職責(zé)、崗位質(zhì)量職責(zé)及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；7有關(guān)規(guī)范規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；8 給排水管道工程及驗(yàn)收規(guī)范( GB50268-97) ；9、 CJJ/T98-2003 建筑給水聚乙烯類(lèi)管道工程技術(shù)規(guī)程二、項(xiàng)目綜述1工程概況。 。 。 。 。 。 (略)進(jìn)水管線(xiàn)布置見(jiàn)附圖。2工程地質(zhì)情況。3 施工范圍。三、施工部署1 施工部

2、署原則本工程施工由我xxx 公司委托有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)施工單位安排一支施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)完成。施工隊(duì)統(tǒng)一由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)和管理。2 工藝選擇非開(kāi)挖技術(shù)措施按施工工藝可分為：導(dǎo)向鉆進(jìn)鋪管技術(shù)、遁地穿梭矛鋪管技術(shù)、頂管掘進(jìn)機(jī)鋪管技術(shù)、頂管鋪管技術(shù)。本進(jìn)水管線(xiàn)按技術(shù)要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擬采用定向鉆孔拖拉管施工方法。給水管道施工工藝按：定位放樣-開(kāi)挖工作坑-打?qū)蚩?回?cái)U(kuò)-拖管-回填。定向鉆孔拖拉管施工工藝流程序本工程的 總施工順立安 排按：先現(xiàn)場(chǎng) 勘查，進(jìn)行前 期準(zhǔn)備工作， 根據(jù)實(shí)際情況 確定定向砧孔 軌跡設(shè)計(jì)參 數(shù)，按設(shè)計(jì)施 工圖要求計(jì)算 和繪制出導(dǎo)向 孔軌跡設(shè)計(jì) 圖，再施工拖 拉管道，最后 進(jìn)行鋼管段明 挖

3、施工和管道 連接安裝。四、前期準(zhǔn)備1 .施工場(chǎng) 地及布置1.1 道 路：1.2 施工場(chǎng)地：水平定向鉆進(jìn)管線(xiàn)鋪設(shè)工程需要兩個(gè)分離的工作場(chǎng)地：設(shè)備場(chǎng)地（鉆機(jī)的工作區(qū)） 和管線(xiàn)場(chǎng)地（與設(shè)備場(chǎng)地相對(duì)的鉆孔出土點(diǎn)工作區(qū)）。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)先做好場(chǎng)地平整和清潔工作。對(duì) 場(chǎng)地推+、破也，并設(shè)斷面木小于 0.3mx 0.3m的邊溝，以他方司手施工。設(shè)名及材料存放場(chǎng)地應(yīng)高出 自然地面不小于15cm1.2.1 設(shè)備場(chǎng)地（鉆機(jī)的工作區(qū)）一一鉆機(jī)施工場(chǎng)地約需30M寬，長(zhǎng)45M的面積。施工該場(chǎng)地布置于XXX。開(kāi)工前應(yīng)向有關(guān)管理部門(mén)辦理好施工臨時(shí)用地征用手續(xù)，事后原貌恢復(fù)。在穿越施工時(shí)因需要 大量的淡水供攪拌泥漿用，本處將

4、考慮利用施工現(xiàn)場(chǎng)邊河水作為水源。1.2.2 管線(xiàn)場(chǎng)地：分別設(shè)于xxx市政給水接入點(diǎn)和xxx與明挖施工鋼管連接點(diǎn)。為便于連接與鋪設(shè) 成品管道，管線(xiàn)場(chǎng)地一側(cè)總長(zhǎng)度應(yīng)以能夠擺放下所預(yù)制的管道為準(zhǔn)（場(chǎng)地的總長(zhǎng)度為穿越管道長(zhǎng)度再加上30米），寬度應(yīng)滿(mǎn)足管道施工的需要（一般為1218米）。在回拖前，要將管道預(yù)制完成，包括焊接， 通球，試壓等工序。在回拖過(guò)程中，不能再進(jìn)行管道的連接工作，因?yàn)榛赝线^(guò)程是要連續(xù)進(jìn)行的，若此 時(shí)進(jìn)行管道連接將可能造成地下孔洞的塌方，極可能造成整個(gè)工程施工的失敗。 并盡可能避免水平方向的彎曲。多次回拉連接管線(xiàn)會(huì)增加施工風(fēng)險(xiǎn)。施工場(chǎng)地還需考慮開(kāi)挖進(jìn)、出口坑和設(shè)置泥漿循環(huán)池（成品） 。

5、2.現(xiàn)場(chǎng)勘查與導(dǎo)向孔軌跡的設(shè)計(jì)2.1 現(xiàn)場(chǎng)勘查根據(jù)設(shè)計(jì)提供的管線(xiàn)資料和現(xiàn)場(chǎng)勘查，查明了在穿越的道路下的各類(lèi)地下管線(xiàn)主要有給水、排水、 燃?xì)?、電力、電彳S等五種管線(xiàn)。xxx路最大管徑為DN600的雨水管，最大埋深管底標(biāo)高為1.53米。xxx 路最大管徑為DN80O勺給水管，最大埋深管底標(biāo)高為 1.672.2 導(dǎo)向孔軌跡的設(shè)計(jì)軌跡設(shè)計(jì)主要考慮設(shè)計(jì)平面位置、埋深的要求，地下公用管線(xiàn)的影響，鉆桿和管材的彎曲半徑等。 根據(jù)設(shè)計(jì)文件和地下管線(xiàn)探測(cè)結(jié)果，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)踏勘，導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計(jì)參數(shù)如下：2.2.1 管線(xiàn)曲率半徑計(jì)算管線(xiàn)曲率半徑主要由鉆桿和待鋪 PE管的曲率半徑?jīng)Q定，選擇時(shí)以曲率半徑大的為設(shè)計(jì)依據(jù)。2.2

6、.1.1 鋪設(shè)的PE管最小曲率半徑：式中：E PE管彈性模量，為960MPa DPe為PE管外徑，為630cmi Me為PE管彎曲強(qiáng)度，為24MPa 2.2.1.2 鉆桿曲率率半徑：鉆桿曲率率半徑由鉆桿的彎曲強(qiáng)度值確定。根據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，一般情況下為鉆桿外徑的1200倍,式中：D鉆桿為鉆鉆桿外徑，為8cmt考慮鉆桿和管材的彎曲半徑，本工程取 R=130m2.2.2 造斜段長(zhǎng)度Li和入土角a計(jì)算2.2.2.1 xxx 路考慮其地下管線(xiàn)的影響，取管道最深點(diǎn)為h=4.31-1.53=2.78m ;式中：L一造斜段長(zhǎng)度；h一鋪管深度。計(jì)算得 Li=26.74m,入射角取11.87度。2.2.2.2 x

7、xx 路考痣地!鹿線(xiàn)5濁陽(yáng)洲，取管道最深點(diǎn)（河底F 5m為h=4.31+6.285=10.60m ;式中：Li造斜段長(zhǎng)度；h一鋪管深度。計(jì)算得 Li=51.42m,入射角取11.65度。2.2.3 導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)上面計(jì)算數(shù)據(jù)和鋪設(shè)管道要求，設(shè)計(jì)的定向鉆孔穿越軌跡縱斷面如附圖2所示。2.3 施工設(shè)備、人力及進(jìn)度計(jì)劃擬進(jìn)場(chǎng)施工設(shè)備計(jì)劃如下表設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注HDD1占機(jī)Case6060美國(guó)1臺(tái)27T發(fā)電機(jī)中國(guó)2臺(tái)工程車(chē)中國(guó)1輛泥漿泵中國(guó)2臺(tái)導(dǎo)向儀DCI無(wú)線(xiàn)控向美國(guó)1臺(tái)吊車(chē)20T中國(guó)1臺(tái)平板車(chē)20T中國(guó)1臺(tái)勞動(dòng)力投入計(jì)劃表工種人數(shù)備注機(jī)械操作工2每臺(tái)定向鉆機(jī)上配備2名操作工，可滿(mǎn)足兩班

8、制施工測(cè)量工2配合測(cè)量員進(jìn)行施工放線(xiàn)及驗(yàn)收泥漿工2每臺(tái)鉆機(jī)上配備專(zhuān)門(mén)的泥漿工，負(fù)責(zé)鉆進(jìn)過(guò)程中的泥漿 調(diào)配導(dǎo)向員2負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的導(dǎo)向工作技術(shù)人員2負(fù)責(zé)施工過(guò)程中技術(shù)環(huán)節(jié)的指導(dǎo)管理人員2每臺(tái)鉆機(jī)上配備1名管理人員，負(fù)責(zé)該施工班組后勤人員1每臺(tái)鉆機(jī)上配備1名后勤人員，負(fù)責(zé)施工場(chǎng)地內(nèi)的勤雜 工作普通工7在施工過(guò)程中幫助進(jìn)行所有的鉆進(jìn)操作合計(jì)20以上人員可視施工進(jìn)程進(jìn)行調(diào)配，以滿(mǎn)足各個(gè)五環(huán)節(jié)后 充足的投入施工進(jìn)度計(jì)劃名稱(chēng)長(zhǎng)度計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間計(jì)劃施工時(shí)間（天）非開(kāi)挖拖拉管395米7月15日30天五、施工方法及技術(shù)措施1 .施工方法：xxx4.01.1 進(jìn)、出口工作坑1.1.1 首先在入土點(diǎn)、出土點(diǎn)位置（入土

9、點(diǎn)選擇在xxx路和xxx路二次穿越交接點(diǎn)，出土點(diǎn)穿越 河為河壩南側(cè)與上水公司市政接入點(diǎn)，穿越xxx路為與鋼管明挖施工連接點(diǎn)）設(shè)計(jì)工作坑，挖掘長(zhǎng)米、寬1.5米、深1.5米并配有母槽的工作坑。進(jìn)、出口工作坑是非常重要的，進(jìn)出口工作坑具有以下 作用，并兼作地層情況和地下管線(xiàn)及構(gòu)筑物的探坑：I、用作泥漿循環(huán)池的組成部分；n作為連接與拆卸鉆具、鉆桿、管線(xiàn)的工作坑。1.1.2 設(shè)備就位、安裝、調(diào)試根據(jù)入土點(diǎn)、入土角度結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況使鉆機(jī)準(zhǔn)確就位。定向鉆機(jī)放置應(yīng)符合下列要求：I、鉆機(jī)應(yīng)安裝在管道中心線(xiàn)延伸的起始位置。n調(diào)整機(jī)架方位應(yīng)符合設(shè)計(jì)的鉆孔軸線(xiàn)。田、按鉆機(jī)傾角指示裝置調(diào)整機(jī)架，應(yīng)符合軌跡設(shè)計(jì)規(guī)定的入

10、土角鉆機(jī)設(shè)備、泥漿設(shè)備、固控設(shè)備安裝完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、檢查、測(cè)試，確保設(shè)備安全運(yùn)行。 控向設(shè)備儀器安裝完成后，對(duì)其進(jìn)行調(diào)試，確保導(dǎo)向孔的精度。1.1.3 泥漿配制根據(jù)地質(zhì)情況，本鉆孔軌跡多處于粉砂層中，地層的自然造漿能力很差，孔壁穩(wěn)定性較差，容易發(fā) 生嚴(yán)重縮徑或孔壁不穩(wěn)的現(xiàn)象，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)化學(xué)泥漿作鉆進(jìn)液，鉆進(jìn)液質(zhì)量的好壞對(duì)工程的成功起著非 常大的影響。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)泥漿的配制按如下技術(shù)要求： 使用中性軟水，PH值控制在67之間；泥漿的粘度控制在45-55S,泥漿的PH值控制在810之間；清孔時(shí)泥漿的粘度控制在6570S;基本配方為膨潤(rùn)+純堿(Ng7c03 -降火水劑(K31)添加劑(CMC,

11、其性能要求；失水量小于 15ml/30min、密度 1.101.14 。泥漿配制表序 號(hào)名稱(chēng)作用配合比1雷膨增加孔洞懸浮性能，減少孔道 內(nèi)的淤積物，有利孔道清理和暢通。2.2 kg/m3（水）2局效有機(jī)降濾失 劑降低粉中因泥漿濾失導(dǎo)致的孔壁坍 塌。1.5 kg/m3（水）3潤(rùn)滑劑鉆進(jìn)、回?cái)U(kuò)、鋪管理，能很好 地降低磨擦阻力及扭矩，改善泥漿 潤(rùn)滑性。1.8 kg/m3（水）4膨潤(rùn)土鉆進(jìn)及成孔時(shí)的造漿材料。50 kg/m3（水）5TSDft學(xué)泥漿適用于含砂土層的成孔，護(hù)壁。2.5 kg/m3（水）1.1.4 鉆進(jìn)過(guò)程鉆進(jìn)過(guò)程分三步：導(dǎo)向孔、回?cái)U(kuò)、回拖鋪管(1)導(dǎo)向孔：鉆進(jìn)導(dǎo)向孔是水平定向鉆進(jìn)施工的最

12、重要階段，它決定鋪設(shè)管線(xiàn)的最終位置。鉆桿 按設(shè)計(jì)的進(jìn)入點(diǎn)以預(yù)先確定的角度鉆入地層，在鉆進(jìn)液噴射鉆進(jìn)的輔助作用下，鉆孔向前延伸。在堅(jiān)硬的巖層，需要泥漿馬達(dá)鉆進(jìn)，利用彎接頭控制軌跡的方向。在每一根鉆桿鉆入后，應(yīng)利用定位儀測(cè)量鉆 頭位置，對(duì)有地下管線(xiàn)、關(guān)鍵的出口點(diǎn)或調(diào)整鉆孔軌跡時(shí)，應(yīng)增加測(cè)量點(diǎn)，將測(cè)量數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)軌跡進(jìn)行 比較，確定下一段要鉆進(jìn)的方向。鉆頭在出口處露出地面，測(cè)量實(shí)際出口是否在誤差范圍之內(nèi)。如果鉆 孔的一部分超出誤差范圍，可能要拉回鉆桿，重新鉆進(jìn)鉆孔的偏斜部分。當(dāng)出口位置滿(mǎn)足要求時(shí)，取下 鉆頭和相關(guān)鉆具，開(kāi)始回?cái)U(kuò)。(2)回?cái)U(kuò)：同徑鋪設(shè)時(shí)，導(dǎo)向孔完成之后，可直接回拖鋪管。但是，大多數(shù)導(dǎo)向孔

13、需要回?cái)U(kuò)，將 孔徑擴(kuò)至能鋪設(shè)管道。終孔孔徑一般應(yīng)為管線(xiàn)外徑的1.21.5倍。I、擴(kuò)孔采用導(dǎo)向鉆機(jī)進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔，邊擴(kuò)孔邊打入泥漿，視旋轉(zhuǎn)壓力及回拉壓力逐漸加大擴(kuò)孔級(jí)別。葭擴(kuò)孔次數(shù)需視鉆機(jī)回轉(zhuǎn)壓力及回拖壓力而定。根據(jù)設(shè)備能力，在確保安全高效前提下，確定本 工程擴(kuò)孔級(jí)次為分別為： 450mm>650mm>850mm>950mm田、不同地層應(yīng)采用不同的回?cái)U(kuò)器。 采用與地層相匹配的回?cái)U(kuò)器和適當(dāng)?shù)你@進(jìn)液流量是回?cái)U(kuò)施工的 關(guān)鍵，可節(jié)約資金和時(shí)間。IV、擴(kuò)孔前要做好泥漿循環(huán)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作， 并配有清運(yùn)泥漿的專(zhuān)用設(shè)備。保證施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔 衛(wèi)生，做到文明施工。(3)回拖鋪管：鉆孔擴(kuò)大后，管線(xiàn)可回拉

14、進(jìn)入充滿(mǎn)泥漿的孔中。準(zhǔn)備回拉的管線(xiàn)應(yīng)在出口一側(cè)連 接并進(jìn)行檢測(cè)。鉆桿使用一個(gè)拉頭或拉鉤和一個(gè)單動(dòng)接頭與鋪設(shè)管連接，單動(dòng)接頭用于防止管線(xiàn)回轉(zhuǎn)而擰壞管線(xiàn)。也可將回?cái)U(kuò)器安裝于拉頭與鉆桿之間，以確保鉆孔暢通，回拉時(shí)，可向孔內(nèi)泵入潤(rùn)滑液，并 在待回拖PE管下，每間隔550m擺放1個(gè)托輾，以便回拖中起到減阻護(hù)壁潤(rùn)滑作用?；赝蠁?dòng)后，要作到平穩(wěn)、勻速(回拖中不能停留),速度控制在0. 08m/so操作手時(shí)刻觀(guān)察回 拖壓力變化，及時(shí)上報(bào)，以便采取必要措施，使將己連接準(zhǔn)備好的PE管，一次回拖成功。拖管時(shí)，大部分泥漿將循環(huán)使用，故需準(zhǔn)備兩個(gè)坑暫存，一個(gè)為泥漿倒坑，一個(gè)為凈化好的泥1.1.5 施工現(xiàn)場(chǎng)的清理、恢復(fù)。

15、拉管和其后的測(cè)試試驗(yàn)等工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)并撤出所用施工設(shè)備，恢復(fù)場(chǎng)地的地形地貌。 這項(xiàng)工作包括排除入口坑和出口坑中的鉆進(jìn)液，并回填這些工作坑。2 .技術(shù)措施2.1 管材的選擇：原設(shè)計(jì)采用明挖施工，管材選用鋼管內(nèi)襯管，內(nèi)徑600mm管道設(shè)計(jì)內(nèi)壓1.0MPa。 根據(jù)變更后設(shè)計(jì)要求，考慮非開(kāi)挖施工的需要，對(duì)非開(kāi)挖施工管材按設(shè)計(jì)要求改用PE管，選用管材如下表：工程選用的PE100級(jí)聚乙烯管材公稱(chēng)壓力 (MPa公稱(chēng)外徑(mmi內(nèi)徑(mrm壁厚(mm)SDR1.0630592.637.417.0河北2.2 管材、管件運(yùn)輸及貯存管材和管件到貨后，做好現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，小心搬運(yùn)至管材堆放場(chǎng)地，整齊擺放，不得劇

16、烈碰撞，避 免接觸尖銳物件。若PE管被刮傷，刮傷深度超過(guò)1cm,則將其切除。管材堆放好后，面上蓋一層油氈 或布，避免日曬雨淋。PE管受溫度影響較大，值班人員經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)未防護(hù)好的及時(shí)處理。2.3 管道施工聚乙烯(PE)管道按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ/T98-2003建筑給水聚乙烯類(lèi)管道工程技術(shù)規(guī)程要求施工。2.4 管道連接管道的連接方式主要有：1 1) DN (公稱(chēng)外徑)< 63mnM,采用熱熔承插連接或電熔連接；2 2) DN (公稱(chēng)外徑)> 75mnW,采用熱熔對(duì)接或電熔連接；3 3)與金屬管及管路附件的連接，采用法蘭連接或過(guò)渡管件連接等方法。4 .4.1熱熔對(duì)接PE管相互連接本工程

17、采用熱熔對(duì)接方式。使用該方法連接時(shí)，采用熱熔對(duì)接焊機(jī)，具體步驟如下：(1)把待接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊；(2)將管材待連接端清潔干凈，然后銃削連接面，若連接端不干凈，則易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。(3)校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于 2mm(4)放入加熱板；(5)加熱完畢，取出加熱板；(6)迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力 30Pa并保壓冷卻；(7)熱熔完成。聚乙烯管材熱熔對(duì)接焊參數(shù)值(環(huán)境溫度 20 C)壁厚度(mm吸熱時(shí)間（P=0.01N/mrm）（溫度 210± 10C）S （秒）切換時(shí)間取出熱板對(duì)接S (秒)冷卻時(shí)間一 _ 2(P=0.15N/mm )保壓狀態(tài)卜Min (分)端向平整凸

18、起高度(P=0.15N/mmi)mm< 4.545< 560.54.5-740-70<5-66-101.07.0-12.070-120<6-810-161.512.0-19. 0120-190< 8-1016-242.019.0-26. 0190-260< 10-1224-322.526.0-37. 0260-370< 12-1632-453.037.0-50. 0370-500< 16-2045-603.550.0-70. 0500-700< 20-2560-804.0PE管道的焊接必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的焊工進(jìn)行操作，才能確保合適工作參數(shù)下

19、其強(qiáng)度要求。焊接 時(shí)應(yīng)注意工作環(huán)境，因大風(fēng)等可能因冷卻加熱板，而導(dǎo)致不均勻溫度分布，故可能會(huì)對(duì)熔接質(zhì)量有致命 的影響，同時(shí)塵土等污染加熱板和管端也將會(huì)導(dǎo)致接頭壽命大為減少。5 .4.2 PE管與鋼管的連接工程的前后端都需要與明挖施工埋設(shè)的內(nèi)襯鋼管連接。本工程采用鋼塑法蘭連接方式，PE管端與塑料法蘭根之間采用熱熔連接，鋼管端與金屬法蘭連接，然后采用法蘭片、螺栓即可完成PE管與鋼管的這接。六、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收1 .試壓與清洗為檢驗(yàn)給水管的駁接止水質(zhì)量和給水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，在給水管安裝后，需做壓水壓水試驗(yàn)共分兩類(lèi)，其一為施工過(guò)程中的焊接分段試驗(yàn)，其二為全線(xiàn)駁接完成后的竣工試驗(yàn)1.1 試驗(yàn)

20、壓力的確定(1)本工程選用的PE管材公稱(chēng)壓力等級(jí)為：1.0MPa(2)管材適溫性能PE管道的公稱(chēng)壓力(PN是指在20c時(shí)的內(nèi)水壓力指標(biāo)。本工程介質(zhì)溫度在 2040?C之間時(shí)，按下表溫度對(duì)壓力折減系數(shù)(ft )修正工作壓力(FW)。溫度對(duì)壓力折減系數(shù)水溫t( ?C)203040壓力折減系數(shù)(ft)1.00.870.74(3)確定試驗(yàn)壓力 試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的 1.5倍，但不得小于1.0MPa。Fw = F wd f t/1.5其中：Fw一為系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下，選用的管材最大設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力。ft 由每次壓水試驗(yàn)所測(cè)水溫值確定，若沒(méi)有對(duì)應(yīng)的水溫采用插值法計(jì)算。本工程介質(zhì)溫度在 2040c之間，試驗(yàn)壓力見(jiàn)下表。水溫t( C)壓力折減系數(shù)(ft)1.0MPa 管工作壓力