電纜井及電纜隧道施工方案

1、編號(hào)：室外電纜井及電纜隧道施工方案編制單位：部 門：項(xiàng)目總工程師：編 制 人：編制日期： 年 月 日審批單位：部 門：企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：審批日期： 年 月 日工程名稱：鄭州市軌道交通2號(hào)線一期工程地鐵里程:施工單位：中國中鐵鄭州市軌道交通2號(hào)線 一期工程土建施工04工區(qū)經(jīng)理部1、工程概況22、編制依據(jù)23、施工計(jì)劃23.1、進(jìn)度計(jì)劃23.2、設(shè)備計(jì)劃23.3、施工人數(shù)24、施工方案24.1施工流程34.2工程測(cè)量34.3電纜隧道施工 34.4電纜井施工75、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施 75.1 質(zhì)量目標(biāo) 75.2質(zhì)量保證措施 75.3電纜隧道施工措施 85.4驗(yàn)收規(guī)定96、安全生產(chǎn)保證措施 127

2、、文明施工措施 148、環(huán)境保護(hù)措施158.1、環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置 158.2、環(huán)境要求159、雨季施工措施16室外電纜井及電纜隧道施工方案1、工程概況本工程為鄭州2號(hào)線車輛段與綜合基地室外部分電纜井及電纜隧道，電纜隧道總長約250米，截面尺寸1.90*1.90米；電纜井11座（11#電纜井至21#電纜 井）；混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30,抗?jié)B等級(jí)P6;電纜隧道防水等級(jí)為三級(jí)；結(jié)構(gòu)使用 年限為50年，抗震設(shè)防烈度7度，場(chǎng)地土類別II類；回填素土壓實(shí)系數(shù)不小于 0.94。2、編制依據(jù)2.1、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022.2、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20122.3、

3、鄭州市軌道交通2號(hào)線一期工程03合同段車輛段巖土工程勘察報(bào)告 2012年7月2.4、設(shè)計(jì)圖紙2.5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-20102.6、其它3、施工計(jì)劃3.1、進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)有施工圖紙，基礎(chǔ)土方工程施工日期為2014年05月01日至2014年05月10日；主體結(jié)構(gòu)施工日期2014年05月10日至2014年05月31日。3.2、設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量備注1挖掘機(jī)12自動(dòng)裝卸車23電動(dòng)沖擊夯34全站儀15水準(zhǔn)儀16其它r若干3.3、施工人員配合機(jī)械開挖及回填勞務(wù)人員：5人；司機(jī)：2人；管理人員：2人；土 建施工人員：10人。4、施工方案4.1施工流程電纜隧道井及過道路電纜隧道

4、：定位放線-溝槽開挖-墊層-底板鋼筋綁扎 和模板安裝t底板混凝土澆搗t排架搭設(shè)t板墻鋼筋綁扎t內(nèi)模板和頂板模板 安裝-頂板鋼筋綁扎-外模板安裝-混凝土澆搗-拆模。4.2工程測(cè)量根據(jù)工程測(cè)量規(guī)范和甲方、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)、平面布置圖進(jìn)行施工控制網(wǎng)測(cè)量。對(duì)甲方、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)位進(jìn) 行復(fù)測(cè)，并對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)一復(fù)測(cè)，建立場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)，繪制 控制網(wǎng)樁位圖，施工控制網(wǎng)樁位及測(cè)量資料須經(jīng)各方審定簽認(rèn)后方可實(shí)施。4.3電纜隧道施工4.3.1溝槽開挖本工程現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況較好，采取人工配合機(jī)械嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)邊坡進(jìn)行，邊坡為1: 0.5，溝槽兩側(cè)留1m的操作面寬。若遇到周邊

5、環(huán)境較差不適合機(jī)械開 挖的段面（預(yù)留500mm,采用人工進(jìn)行開挖。在開挖過程中將開挖出的棄土運(yùn)出 場(chǎng)外。溝底應(yīng)按千分之五設(shè)置縱坡，每 50米設(shè)置設(shè)置© 500深0.5米的集水井， 溝槽開挖過程中及結(jié)構(gòu)施工中，均應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)施工排水，用水泵將將集水抽排至 施工范圍外的排水系統(tǒng)，保持管道施工在無水條件下進(jìn)行。電纜隧道施工后溝槽 不得長期停置，應(yīng)及時(shí)回填以保證溝槽回填的質(zhì)量。在施工電纜隧道及電纜井時(shí)，開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、勘察及 業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽后，確保電纜隧道及電纜井基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.3.2基坑圍護(hù)電纜隧道基坑兩邊維護(hù)，電纜井四面采用放坡形式，對(duì)于基坑較深位置采 取階梯狀放坡，

6、保證基坑深度不大于 3.0m。4.3.3定位放線和溝槽開挖根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖布置的電纜隧道坐標(biāo)，利用已建立的全站平面及高程控制網(wǎng)用全站儀進(jìn)行投、分點(diǎn)定位并放出基坑開挖灰線和平面坐標(biāo)軸線控制樁并兼作 高程控制點(diǎn)（標(biāo)出高程讀數(shù)）。所有控制樁布設(shè)確定后應(yīng)定期復(fù)核，控制樁根部 采用混凝土進(jìn)行護(hù)樁，以確保坐標(biāo)和高程控制的準(zhǔn)確。溝槽開挖用1m反鏟挖土機(jī)主挖，挖土?xí)r應(yīng)由施工員跟機(jī)指揮。基底及邊坡 應(yīng)留500mn余量輔以人工修挖，以確?；缀瓦吰碌钠街奔捌秸?。溝槽挖土?xí)r應(yīng) 由技術(shù)員用水準(zhǔn)儀跟測(cè)，用頂部涂大紅漆的小竹樁釘出標(biāo)高控制樁，小竹樁布設(shè) 間距為每1/ m2點(diǎn)，確?；娱_挖標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙要求。在溝槽開挖過

7、程中，如發(fā)現(xiàn)基坑底土質(zhì)為回填土、松土或挖土過程中出現(xiàn)不 明地下設(shè)施及發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)立即停止挖土作業(yè)，及時(shí)向業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門匯報(bào)，待上述部門作出書面的明確答復(fù)、妥善處理意見并實(shí)施后才能繼 續(xù)作業(yè)。溝槽開挖后及時(shí)進(jìn)行墊層施工，墊層混凝土C1&墊層厚度根據(jù)電纜隧道溝底排水坡度進(jìn)行施工，確保溝底泄水一次施工完成，排水管道隨墊層施工一起施 工完成，保證電纜隧道砌筑完成后排水通暢。434混凝土墊層施工地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土和擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)行放線支模、 墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整。4.3.5鋼筋綁扎鋼筋采用HPB300I級(jí)或HRB400III級(jí)熱軋

8、鋼筋。鋼筋應(yīng)平直、表面應(yīng)潔凈、 無損傷、油漬、漆污和顆粒狀或片狀老銹。鋼筋外表面如有鐵銹時(shí)，應(yīng)在使用前 清除干凈。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不 正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋綁扎用的鋼絲（鍍鋅鋼絲）可采用2022號(hào)鋼絲，其中22號(hào)鋼絲只用于綁扎直徑12mm 以下的鋼筋。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別 或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：A.HPB300級(jí)鋼筋未端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直

9、徑的3倍。b. 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋需作135°彎鉤時(shí)，HRB40（級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼 筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c. 鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，先 綁扎底板鋼筋再綁扎側(cè)壁鋼筋。4.3.6模板安、拆本工程采用木模板。木模板采用1800X 900大模板，90X 60木方，鋼管和對(duì)拉螺桿作為固定和支撐體系。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組人員放線后，項(xiàng)目質(zhì)檢人員進(jìn)行復(fù)線， 準(zhǔn)確無誤后，彈出模板的安裝位置線。在支撐架上引測(cè)水平標(biāo)高1.0m線。經(jīng)復(fù)查后進(jìn)行施工。根據(jù)各

10、種構(gòu)件的斷面尺寸和設(shè)計(jì)方法進(jìn)行配模板，模板下料后， 進(jìn)行分類、分規(guī)格編號(hào)堆碼，并涂刷粉狀脫模劑。所安裝模板的構(gòu)件鋼筋隱蔽檢 查驗(yàn)收同意關(guān)模后，根據(jù)模板的位置線沖洗干凈模板內(nèi)的雜物立即關(guān)模。豎向要 在模板外立木方，間距900。水平方向通過對(duì)拉桿保證槽壁的厚度并固定好模板 的位置。穿墻螺栓采用 M14對(duì)拉止水螺栓，內(nèi)墊止水片。橫向間距為 300mm豎 向間距為900mm模板的拼縫用雙面膠粘貼密實(shí)。模板安裝如圖1,其中a=900mm b=900mm模板安裝后進(jìn)行校正，檢查模板的斷面尺寸、標(biāo)高、軸線位置、接縫 寬度、垂直度。各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求后進(jìn)行加固，確?；炷翝仓^程模板不變形。 為保證混凝土外觀質(zhì)

11、量模板拼縫用膠帶粘貼。模板校正、加固好后，進(jìn)行自檢和 項(xiàng)目復(fù)檢，而后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，符合要求后進(jìn)行混凝土澆筑。拆除時(shí)掌握好撬棍力度， 不能損傷混凝土表面和棱角。拆除模板時(shí)對(duì)對(duì)拉螺桿采用切割處理，切割后應(yīng)用 防水砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脫模劑，分類、分規(guī)格堆放整齊模板立面圖/1mJA-T1y1I7-11-1剖面437預(yù)埋件定位固定為確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件標(biāo)高、定件，預(yù)埋鐵件與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定（經(jīng)施測(cè)標(biāo)高、位置準(zhǔn)確），這樣在澆搗砼時(shí)不會(huì)發(fā)生預(yù)埋件標(biāo)高、位置的錯(cuò)動(dòng)， 保證了其位置準(zhǔn)確、標(biāo)高符合要求。在施工前、施工中、施工后都要檢查，復(fù)核 澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板，予埋件有無走動(dòng)

12、情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑。438混凝土澆筑混凝土采用等級(jí)強(qiáng)度為C30,抗?jié)B等級(jí)p6的商品混凝土。墊層混凝土采用等 級(jí)為C15混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度不超過1.25倍有效振動(dòng)半徑（D50棒不大于45cm）。插入式振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（D50棒不大于54cm），每一振點(diǎn)延續(xù)時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。為減少混凝 土表面及模板側(cè)邊的氣泡，清水混凝土施工時(shí)采用二次振搗工藝，第一次在混凝 土布料后振搗，第二次在混凝土靜置一段時(shí)間后再振搗而且實(shí)行、分層布料、分 層澆筑。每次布料厚度控制在500mn以內(nèi)，米用

13、50mn插入式振動(dòng)器振搗，每次 振搗時(shí)間為15秒左右，在振搗過程中，視混凝土翻漿和不再下沉及混凝土表面 無氣泡泛起，方可將振動(dòng)棒緩慢上拔，并且控制二次布料時(shí)間，嚴(yán)格控制在2h以內(nèi)。澆筑時(shí)應(yīng)盡量避免振動(dòng)器直接接觸模板。4.3.9溝槽回填電纜隧道施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)回填，回填前先清除槽底積水及雜物，溝槽兩 側(cè)回填高差不超過0.3米，采用電動(dòng)夯進(jìn)行壓實(shí)，回填土密實(shí)度按規(guī)范要求壓實(shí)。 回填時(shí)，按基坑的排水方向，由高至低分層進(jìn)行，分層厚度小于0.3米。溝槽內(nèi) 不得回填淤泥質(zhì)土或含有機(jī)物的大塊狀物。4.3.10電纜隧道防水做法防水層選用聚氨酯涂抹防水涂料，涂膜中加鋪 3層聚酯無紡布加筋材料。見下圖2酗土翳毗

14、專腳實(shí)- 500S2一20125*則珮護(hù)建沖iHHi 土用1広5水0W嗾一累加足 一20他5權(quán)mt袪-80 ««£卜奮士糕4.4電纜井施工電纜井施工時(shí)溝槽開挖，底板、墻體、蓋板、溝槽回填施工工藝同電纜隧 道相應(yīng)施工工藝。5、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施5.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。5.2質(zhì)量保證措施建立以總工程師為主的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理。認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交叉檢，堅(jiān)持“三檢”制度的落實(shí)，未按規(guī)定進(jìn)行自、 互檢、交叉檢“三檢”的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。同時(shí)由工程負(fù)責(zé)人在質(zhì)量管 理職能部門配合下，管理和掌握工程中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化工作的實(shí)施情況，并保證同業(yè) 主、監(jiān)

15、理及政府監(jiān)督部門的信息溝通，確保其相關(guān)質(zhì)量要求得到準(zhǔn)確傳達(dá)并執(zhí)行。各類材料的試配、檢測(cè)均在使用前取得業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可。所有原材料、半成品必須有材質(zhì)證明、出廠報(bào)告，鋼材、水泥必須有質(zhì)檢試 驗(yàn)報(bào)告，不允許不合格品投入使 用，無出廠證明、出廠報(bào)告和復(fù)檢報(bào)告的材料 禁用。每道工序完成，必須經(jīng)專職質(zhì)檢人員簽證質(zhì)量合格的自檢資料，報(bào)監(jiān)理簽證 合格后方可進(jìn)行下道工序，所有隱蔽工程必須通過監(jiān)理人員驗(yàn)收簽證之后方可進(jìn) 行下道工序。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，對(duì)全體技術(shù)管理人員、職工包括民工進(jìn)行上崗前系統(tǒng)化和正 規(guī)化培訓(xùn)，增強(qiáng)質(zhì)量控制觀念，定期或不定期召開質(zhì)量分析會(huì)，提高全員素質(zhì)。砼澆筑按規(guī)范要求進(jìn)行水泥抽樣檢驗(yàn)，同時(shí)檢驗(yàn)砂和石

16、的含泥量和壓碎值， 不合要求的不準(zhǔn)使用，澆筑砼時(shí)按規(guī)范要求作好砼塌落度試驗(yàn)，留置試塊，按時(shí) 送試驗(yàn)室試壓。施工測(cè)量前對(duì)儀器進(jìn)行認(rèn)真校核，及時(shí)消除測(cè)量中產(chǎn)生的誤差，采用經(jīng)緯儀 控制道路、管涵和構(gòu)筑物的軸線，澆筑砼前對(duì)攪拌設(shè)備和計(jì)量器具進(jìn)行一次檢查， 消除故障，減少誤差。施工中發(fā)現(xiàn)的問題堅(jiān)持按規(guī)范辦理變更或簽證手續(xù)，經(jīng)甲方監(jiān)理或設(shè)計(jì)簽證 認(rèn)可后方為有效。強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)工作和施工質(zhì)量的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化管理。質(zhì)量記錄是質(zhì)量追溯的依據(jù)，做到真實(shí)和詳盡。工程項(xiàng)目部所有管理、操作人員持證上崗，因無指揮員、無證操作造成工程 質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的除要追究直接責(zé)任人的責(zé)任外，還要追究分管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。建立

17、質(zhì)量事故報(bào)告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故首先標(biāo)識(shí)，隔離再組織評(píng) 審事故程度，（請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理參加），然后按評(píng)審意見處置，對(duì)事故上報(bào)不及時(shí)或 隱蔽不報(bào)的要追究有關(guān)人員責(zé)任。施工中計(jì)量管理制度：計(jì)量儀器必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)證有標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，并統(tǒng)一建卡，專人保管。計(jì)量配備成套率達(dá)99%送檢率100%工作檢測(cè)率95%定期和不定期對(duì)砼攪拌設(shè)備的計(jì)量進(jìn)行檢查、調(diào)整。 測(cè)量儀器經(jīng)常校核并做記錄，消除測(cè)量中的誤差。所有測(cè)量、測(cè)試儀器需妥善存放。5.3電纜隧道施工措施5.3.1鋼筋工程（1）鋼筋接頭采用人工綁扎，制作應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求預(yù)先由 翻樣員進(jìn)行翻樣、編號(hào)。（2）鋼筋安裝時(shí)接頭應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求相互錯(cuò)開。底

18、板上下兩層鋼筋之間做“”形撐腳，間距一米左右，呈梅花形放置。墻板雙排鋼筋做“ S”形鉤拉筋固定鋼筋，鋼筋安裝完畢應(yīng)墊好保護(hù)層墊塊。（3）底板混凝土施工時(shí)墻板筋預(yù)留一次到頂，施工人員進(jìn)出處墻板筋留插筋。全部工作完畢應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可下道工序施工。532模板工程內(nèi)外模板采用竹膠板。模板安裝前應(yīng)先把預(yù)埋件用 12對(duì)穿螺絲按設(shè)計(jì)尺寸 位置就位于模板上，對(duì)穿螺絲應(yīng)絞緊，并于模板上滿涂隔離劑。模板安裝順序?yàn)?先內(nèi)后外，先下后上。底板外模用直徑48鋼管作外圍檁，上下二道，扣件固定。 支架用直徑48鋼管卡件直接固定，支承于土壁上。墻板安裝前必須把帶有止水 片，限位的對(duì)穿螺絲按間距、高度、平直度拉線

19、焊接于鋼筋網(wǎng)上，并墊好鉆孔墊 木，對(duì)穿螺絲上下左右間距為 600mm墻?；貦_均用直徑 48鋼管橫向單根、豎向雙根設(shè)置，對(duì)穿螺絲加山形卡固 定。內(nèi)部凈空范圍內(nèi)用直徑 48鋼管加卡件搭設(shè)上下左右間距均為 0.7m方格網(wǎng), 周邊與內(nèi)模圍檁卡件固定，并設(shè)剪力撐以保證模板穩(wěn)定性。533混凝土工程混凝土為C3Q混凝土施工全部采用商品混凝土， 泵車灌注，人工振搗平整。 混凝土澆搗前應(yīng)事先落實(shí)好商品混凝土供貨商， 供貨商應(yīng)提供證明產(chǎn)品質(zhì)量的有 關(guān)資料和施工后的試壓塊，抗?jié)B等試件報(bào)告。施工混凝土墻板與頂板一起澆筑，所以當(dāng)墻板混凝土澆筑到頂板的底部時(shí)， 應(yīng)注意停歇1 1.5小時(shí)，再繼續(xù)澆筑，以防產(chǎn)生塌肩現(xiàn)象?；炷?/p>

20、土澆筑完畢后，應(yīng)在 12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土表面蓋草包，混凝土澆水養(yǎng) 護(hù)時(shí)間不得少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)，當(dāng)天的日平均 氣溫低于5C時(shí)，不得澆水?；炷猎跐仓^程中應(yīng)隨機(jī)抽樣，做好抗壓、抗?jié)B試塊，并做好養(yǎng)護(hù)試壓資 料存檔工作。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm以前，施工人員不得在其上 面踩踏或安裝模板等工作。模板拆除，內(nèi)部頂板、梁支撐系統(tǒng)拆除時(shí)間應(yīng)等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后 方可拆除，外模板應(yīng)保證其表面及棱角不因?yàn)椴鸪０宥軗p壞，方可拆除，模 板拆除后，應(yīng)及時(shí)將外墻體對(duì)穿螺栓的墊木鑿出，將對(duì)穿螺栓根部用風(fēng)焊割斷， 用水泥砂漿壓實(shí)抹平。5.4驗(yàn)收規(guī)定5.4.1 土方主控

21、及一般項(xiàng)目 土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm檢查方法檢查數(shù)量基 坑 基 槽挖 方 場(chǎng) 地 平 整管溝地（路 ）面 基層主 控 項(xiàng) 目標(biāo)高50士505050水準(zhǔn)儀基坑每20m2取1 點(diǎn)，每坑不少于2點(diǎn)； 基槽、管溝、排水溝 每20m取 1點(diǎn)，但不 少于5點(diǎn)；地面基層 每 3050m2取 1 點(diǎn)， 但不少于5點(diǎn)。長度、寬 度（由設(shè) 計(jì)中心線 向兩邊 量）+20050+500150+.0100一經(jīng)緯 儀、用鋼尺 量每20m取1點(diǎn)，每邊不少于1點(diǎn)邊坡設(shè)計(jì)要求觀察 或用坡度 尺檢杳每20m取1點(diǎn)，每邊不少于1點(diǎn)般 項(xiàng) 目表面平整度20502020用2m靠尺和楔 形塞尺檢 查每 3050

22、m2取 1占八、基底土性設(shè)計(jì)要求觀察 或土樣分全數(shù)檢杳析檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法檢查數(shù)量單位數(shù)值壓實(shí)系數(shù)> 0.94現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)每個(gè)獨(dú)立柱基不少于1點(diǎn)土料有機(jī)質(zhì)含量%<5試驗(yàn)室焙燒法土顆粒粒徑mm<15篩分法含水量（與要 求的最優(yōu)含水 量比較）%士2烘干法分層厚度偏差（與設(shè)計(jì)要求 比較）mm士50水準(zhǔn)儀土方回填地基質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目542鋼筋施工鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬士 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸士 20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨 架長士 10鋼尺檢查寬、高士 5鋼尺檢查受力鋼筋間距士 10鋼尺量兩端、中間各一 點(diǎn)，取最大值排距

23、士 5保護(hù)層厚基礎(chǔ)士 10鋼尺檢查度柱、梁士 5鋼尺檢查墻殼士 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距士 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最 大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置士 105鋼尺檢查水平高差士 10+3, 0鋼尺和塞尺檢查543模板施工模板及支架系統(tǒng)必須滿足混凝土澆筑的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求。模板的安 裝必須垂直，角模方正，位置、標(biāo)高正確。模板之間的接縫嚴(yán)密。脫模劑涂刷均 勻。拆除模板時(shí)不損壞棱角。拆除的模板及時(shí)清理、保養(yǎng)、修理。安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差（mr）檢查方法1模板垂直度32 m靠尺2模板位置2鋼尺量測(cè)3傷口寬度+2, -5鋼尺量測(cè)4模板標(biāo)高士 10水平儀測(cè)量6、安

24、全生產(chǎn)保證措施6.1、施工開始前，安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)成立工地安全小組，負(fù)責(zé)工地的安全檢 查與監(jiān)督工作，安全小組成員如發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí)，有權(quán)立即令其停工，待采取適 當(dāng)?shù)母恼胧┖蠓娇蓮?fù)工。6.2 、所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，保證機(jī)械設(shè)備完好，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員 進(jìn)行技術(shù)交底，并持證作業(yè)，掛牌負(fù)責(zé)，定機(jī)定人操作。6.3 、基坑開挖、運(yùn)土在夜間進(jìn)行時(shí)，需配備足夠照明，主要通道不留盲點(diǎn)6.4 、加強(qiáng)基坑監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告施工方，施工單位應(yīng)做好應(yīng)急處理6.5、施工作業(yè)人員上下不準(zhǔn)攀爬基坑、以確保安全。6.6、機(jī)械挖土與人工挖土進(jìn)行配合操作時(shí)，人員不得進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)半徑 內(nèi)，必須進(jìn)入時(shí)，待挖土機(jī)作業(yè)停止后，人

25、員方可進(jìn)行坑底清理、邊坡找平等作 業(yè)。6.7、挖土機(jī)作業(yè)位置的土質(zhì)及支護(hù)條件，必須滿足機(jī)械作業(yè)的荷載要求,機(jī)械應(yīng)保持水平位置和足夠的工作面。6.8、挖土司機(jī)屬特種作業(yè)人員，經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格，并持有操作證。6.9、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)電氣、線路的安裝、驗(yàn)收、維護(hù)、拆改及 管理等工作。6.10、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電執(zhí)行三相五線制，采用接零保護(hù)系統(tǒng)，在專用保護(hù) 零線的始端、終端及中間做重復(fù)接地。實(shí)行三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)，總配電箱、開 關(guān)箱處設(shè)漏電保護(hù)器，現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備全部設(shè)漏電保護(hù)器。開關(guān)箱要防潮、防雨、 上門上鎖，實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)。6.11、夜間施工的碘鎢燈安全高度為 3m閘箱里配有漏電保護(hù)器。

26、小型機(jī)具 均安裝漏電保護(hù)器。6.12、移動(dòng)臨時(shí)線路使用橡皮電纜軟線，電線嚴(yán)禁拖地或纏繞在金屬物上， 基坑潮濕處采用安全電壓。6.13、現(xiàn)場(chǎng)施工用閘箱要安裝漏電保護(hù)器并加鎖，手提電動(dòng)工具的電源線采 用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，中間不許有接頭。6.14、密切注意天氣預(yù)報(bào)，遇到特殊天氣情況，及時(shí)采取各種措施，保證施 工安全。6.15、每臺(tái)夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī)，并裝有漏電保護(hù)裝 置。6.16、夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，并保證動(dòng)作靈敏，且進(jìn)線口必須加膠圈。每臺(tái)夯機(jī)必須單獨(dú)使用閘具或插座。電源線和零（地）線與定向開關(guān)，電機(jī)接線柱連接處必須加接線端子與之緊固。6.17、夯機(jī)必須使用

27、四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與 夯機(jī)機(jī)身用卡子固定。電源開關(guān)至電機(jī)段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè)，夯機(jī)的電纜 線不得長于50m6.18、夯機(jī)的操作手柄必須加裝絕緣材料。6.19、每班前必須對(duì)夯機(jī)進(jìn)行以下檢查：（1）各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，零線是否完好。（2） 偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動(dòng)現(xiàn)象。（3）電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。（4）整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。6.20. 每臺(tái)夯機(jī)應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機(jī)，一人隨機(jī)整理電線。操 作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。兩臺(tái)打夯機(jī)在同一工作面夯實(shí)，前后間距不 得小于5m6.21. 操

28、作夯機(jī)者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工作要求確定行夯路線，操作時(shí)按行 夯路線隨夯機(jī)直線行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手柄、強(qiáng)行猛拐彎或撒把不 扶，任夯機(jī)自由行走。6.22. 隨機(jī)整理電線者應(yīng)隨時(shí)將電纜整理通順，盤圈送行，并應(yīng)與夯機(jī)保持 3 4m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)切斷電源，停 止作業(yè)。6.23進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按要求佩帶安全帽，帶好個(gè)人防護(hù)用具。6.24泵車司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。6.25混凝土輸送泵必須嚴(yán)格按操作規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作；非專業(yè)司機(jī)不能進(jìn)行操作。6.26加強(qiáng)混凝土輸送泵的保養(yǎng)和維修，堅(jiān)持一日三檢制度，即：班前檢查、 泵送中的檢查、工作完成后的

29、檢查修理。6.27施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)車輛出入口處，設(shè)置交通安全指揮人員；夜間施工時(shí)，在 交通入口和運(yùn)輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好照明，危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。6.28泵送混凝土?xí)r，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好， 輸送管道的架子、布料桿均要按要求進(jìn)行固定，經(jīng)全面檢查無誤后，方可進(jìn)行泵 送。每次輸送前要試驗(yàn)，檢修時(shí)必須卸壓。6.29泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。6.30排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向， 以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。6.31振搗棒操作人員應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。 使用過程中如發(fā)生故障，應(yīng)立 即切斷電源，進(jìn)行檢查修理。7、文明施

30、工措施7.1、防止擾民：在施工過程中，要為當(dāng)?shù)鼐用裰耄粨p害居民的利益。 按照相關(guān)條例嚴(yán)格實(shí)施，對(duì)違反者處以重罰，以確保施工中少擾民、不擾民。7.2、治安保衛(wèi)：為確保施工順利進(jìn)行，施工隊(duì)伍進(jìn)駐后，成立現(xiàn)場(chǎng)治安管 理小組，并與甲方配合，杜絕不良的治安事件的發(fā)生。7.3、強(qiáng)化文明施工的教育工作：開工前，對(duì)職工文明施工知識(shí)培訓(xùn)，制定 文明施工細(xì)則，使參與施工的職工遵紀(jì)守法，舉止文明。7.4、加強(qiáng)項(xiàng)目管理，促進(jìn)文明施工：施工中的場(chǎng)容場(chǎng)貌、料具管理、環(huán)境 控制、綜合治理等方面有專人負(fù)責(zé)，采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé) 任制，將文明施工落實(shí)到實(shí)處。7.5、場(chǎng)容場(chǎng)貌：臨時(shí)設(shè)施設(shè)置充分考慮，對(duì)生產(chǎn)生

31、活設(shè)施、道路、管線、 電力線路、臨時(shí)停車場(chǎng)等進(jìn)行布置和動(dòng)態(tài)管理，加強(qiáng)施工機(jī)械、材料、設(shè)備的管 理和使用，做到場(chǎng)地整齊有序，文明施工。場(chǎng)地規(guī)劃要保證運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ǎ潘薪M織。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格掛牌施工，管 理人員配卡上崗。各施工車輛在施工前后做到停放有序，在每天完工前進(jìn)行場(chǎng)地 清理，做到文明施工。7.6、環(huán)境控制：建立衛(wèi)生清潔責(zé)任制，劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，由各負(fù)責(zé)人具體 負(fù)責(zé)。在現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施內(nèi)設(shè)置足夠的衛(wèi)生設(shè)施，定期清掃處理。生活生產(chǎn)垃圾 按環(huán)保法規(guī)進(jìn)行無污染處理。對(duì)涉及本標(biāo)段通行的施工便道要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)，造成揚(yáng)塵公害。 &環(huán)境保護(hù)措施8.1、環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置8.1.1、環(huán)境管理體系運(yùn)

32、行的總負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目經(jīng)理。8.1.2、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保管理具體實(shí)施者為生產(chǎn)經(jīng)理。8.1.3、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施執(zhí)行者為項(xiàng)目部各有關(guān)部門，負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的 環(huán)保措施的落實(shí)和具體管理工作。8.2、環(huán)境要求8.2.1、土方運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行覆蓋，避免產(chǎn)生揚(yáng)塵；翻斗車卸料避免產(chǎn) 生粉塵；裝車嚴(yán)禁太滿、超載，避免遺灑、損壞及污染路面等現(xiàn)象發(fā)生；應(yīng)按規(guī) 定的地點(diǎn)取土，盡量不占或少占農(nóng)田，盡量不要破壞植被。8.2.22、機(jī)械施工時(shí)應(yīng)選用符合噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備，作業(yè)時(shí)應(yīng)避開休 息時(shí)間以減少噪聲和振動(dòng)影響。8.2.3、施工所用機(jī)械設(shè)備應(yīng)選用節(jié)能型的，以節(jié)約油料消耗，尾氣排放要 符合標(biāo)準(zhǔn)。避免廢油溢漏，對(duì)廢油及油抹布油手套按規(guī)定處理。合理選用配套設(shè) 備，節(jié)約電能消耗。8.2.4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)路面干燥時(shí)應(yīng)采取灑水措施、裝卸時(shí)應(yīng)輕放或噴水、現(xiàn)場(chǎng)土方臨時(shí)堆放時(shí)應(yīng)進(jìn)行覆蓋。9、雨季施工措施（1）砂石料雨季含水量要經(jīng)常測(cè)定，砼拌制時(shí)隨骨料等的含水率提供合適 的現(xiàn)場(chǎng)配合比，以保證砼的強(qiáng)度。砼運(yùn)輸車要加強(qiáng)覆蓋